JPS61163070A - Door assembly for automobile, method of assembling door and method of assembling automobile - Google Patents
Door assembly for automobile, method of assembling door and method of assembling automobileInfo
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- JPS61163070A JPS61163070A JP60000753A JP75385A JPS61163070A JP S61163070 A JPS61163070 A JP S61163070A JP 60000753 A JP60000753 A JP 60000753A JP 75385 A JP75385 A JP 75385A JP S61163070 A JPS61163070 A JP S61163070A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、自動車輛の扉の組立て方法と、扉組立体自体
とに関する。また1本発明は、組立てラインにおける自
動車輛の組立て方法に拡張する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of assembling a motor vehicle door and to the door assembly itself. The present invention also extends to a method of assembling a motor vehicle on an assembly line.
従来の技術
通常、車輛の扉は、2つの主な構成要素の内側パネルと
、外側パネルとによって構成される。外側パネルは、扉
の「外皮」を形成する。外側パネルおよび内側パネルは
、ウェストラインより上の上部領域に窓フレームを限定
しウェストラインより下に扉体部を限定する如く、その
周辺のまわりに一体に固定される。扉体部の領域では、
内側パネルと、外側パネルとは、離されて内部空所をそ
の間に形成する。該空所は、窓操作機構および扉施錠機
構を収容するのに使用される。これ等の機構は、内側パ
ネルに形成される開口部を介して該空所の所定の位置に
設置される。屡々極めて大きく不規則に成形されるパネ
ルの種々な開口部は、扉の最終的な内側面を形成する内
装パネルによって被われる。BACKGROUND OF THE INVENTION Typically, vehicle doors are constructed from two main components: an inner panel and an outer panel. The outer panel forms the "skin" of the door. The outer and inner panels are secured together about their peripheries so as to define the window frame in the upper region above the waistline and the door body below the waistline. In the area of the door body,
The inner panel and outer panel are spaced apart to form an interior void therebetween. The cavity is used to house the window operating mechanism and door locking mechanism. These mechanisms are placed in place in the cavity through openings formed in the inner panel. The various openings in the panels, often very large and irregularly shaped, are covered by interior panels that form the final interior surface of the door.
空所内の所定の位置で扉の種々な内部構成要素を操作す
ることは、極めて困難で時間が掛かる。Manipulating the various internal components of the door in place within the cavity is extremely difficult and time consuming.
この作業をロボットによって実施させることも実際上不
可能である。空所の存在のため、内側パネルの金属と内
装パネルとの間に通常樹脂シートの水障壁を設置するこ
とは、不可欠である。It is also practically impossible to have a robot perform this work. Due to the presence of voids, it is essential to install a water barrier, usually a resin sheet, between the metal of the inner panel and the interior panel.
扉の車輛への組立ては、通常、未塗装扉を未塗装車体外
皮(取付け、全体の車体を塗装した後、組立てラインの
作業者が車体の内部に近接し得る様にnt広く開いて全
体の車体を組立てラインに移送することによって実施さ
れる。扉は、この状態では損傷を受は易く、開いた扉に
よって生じる車体外皮の余分な巾は、製造ラインに余分
な空間を必要とし、組立て作業者は、彼等の作業を行う
ために扉のまわシを歩行せねばならないので時間を浪費
する。When assembling a door onto a vehicle, the unpainted door is usually attached to the unpainted outer skin of the vehicle body, and after the entire vehicle body is painted, the door is opened wide enough to allow assembly line workers to access the inside of the vehicle body. This is done by transporting the car body to the assembly line.The doors are susceptible to damage in this state, and the extra width of the car skin caused by an open door requires extra space on the production line and the assembly process Workers waste time having to walk around doorways to perform their tasks.
発明の要約
本発FJiJKよると、内側フレームを有する扉フレー
ムを設け、扉の外側から内側パネルに扉の内部構成要素
を装着し、内部構成要素が配置される空所を内側パネル
で、包囲する様にフレームに扉の外皮を装着する手順を
備える車輛の扉の組立て方法が提供される。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present FJiJK, a door frame having an inner frame is provided, internal components of the door are attached to the inner panel from the outside of the door, and a void space in which the internal components are arranged is surrounded by the inner panel. A method of assembling a vehicle door is provided which includes the steps of attaching a door skin to a frame.
扉の外皮が装着される以前に実施される組立てにより外
側からの扉のこの組立ては、既に閉鎖された空所内で構
成要素を操作することかも早や不必要なため、組立てを
非常に容易にする。組立ては、ロボットによって容易に
実施可能である。その上、扉の内側パネルに必要な孔は
、軸ないしファスナを挿通する孔のみである。従って、
該パネルは、従来の場合よりも丈夫であシ、車輛の内部
に水が浸入するのを防止する別個の水障壁は、も早や必
要ではない。その上、内側パネルの露出面は、はソ連続
的であるため、必要な内装パネルを支持する補強材とし
てそれ自体が役立ち、従って、内装パネルは、剛性パネ
ルとして形成される必要がなく、内側パネルの金属に直
接に装着可能な可撓性材料でもよい。Due to the assembly being carried out before the door skin is fitted, this assembly of the door from the outside greatly facilitates the assembly, since it may no longer be necessary to manipulate the components in an already closed cavity. do. Assembly can be easily performed by robots. Moreover, the only holes required in the inside panel of the door are holes for the shafts or fasteners to pass through. Therefore,
The panel is more durable than previously and a separate water barrier to prevent water from entering the interior of the vehicle is no longer necessary. Moreover, since the exposed surface of the inner panel is continuous, it itself serves as a reinforcement to support the necessary interior panel, so that the interior panel does not have to be formed as a rigid panel and the interior It may be a flexible material that can be attached directly to the metal of the panel.
扉の外皮は、組立ての際に扉フレームにざルト止め可能
な樹脂室遺品でもよい。該外皮は、側部衝撃に対する扉
の強さを増加するため、種々な規制によって必要とされ
る様に補強バーを組込んでもよい。The outer skin of the door may be made of resin that can be bolted to the door frame during assembly. The skin may incorporate reinforcing bars as required by various regulations to increase the strength of the door against side impacts.
塑造された部品としての外皮の形成は、従来別個に形成
されねばならなかった形象を組込むのを可能にする。例
えば、回転可能な扉錠シリンダを収容する円筒形ソケッ
トは、外部層ハンfルの枢軸装着用サポートが可能な様
に、扉外皮に一体に塑造可能である。外側パネルの一部
として扉装着バックミラーのハウジングを一体に塑造す
る可能性も存在する。Forming the skin as a molded part allows for the incorporation of features that previously had to be formed separately. For example, a cylindrical socket housing a rotatable door lock cylinder can be integrally molded into the door skin to allow support for pivoting the outer layer handle. There is also the possibility of integrally molding the housing of the door-mounted rearview mirror as part of the outer panel.
扉フレームは、J%の端縁のはソ全体のまわシに延びる
周辺部材と、該周辺部材に固定される内側パネル部材と
を備えてもよい。The door frame may include a peripheral member extending around the entire length of the J% edge, and an inner panel member fixed to the peripheral member.
本発明は、窓フレームと全体の表面領域にわたってはソ
連続的な内側パネルとを有する扉フレームと、該扉フレ
ームに装着され該窓フレームとは別個の扉外皮とを備え
る扉組立体をも提供する。The invention also provides a door assembly comprising a door frame having a window frame and an inner panel that is continuous over its entire surface area, and a door skin attached to the door frame and separate from the window frame. do.
本発明は、更に、自動車輛の組立て方法を提供し、これ
では、車体は、如何なる扉も取付けられることなく塗装
され、車輛の組立てと、扉の組立てとは、別個のライン
で完成され、扉は、組立ての遅い段階で車輛に装着され
る。The invention further provides a method for assembling a motor vehicle, in which the vehicle body is painted without any doors being installed, the vehicle assembly and the door assembly are completed on separate lines, and the door assembly is completed on separate lines. are installed on the vehicle at a late stage of assembly.
扉の組立てが上述の様に進行すれば、内側パネルおよび
窓フレームを有する扉フレームは、総ての車輛に対する
基準色に塗装されてもよく、次に、扉外皮は、車体の色
に適合する様に塗装されてもよい。扉フレームに使用さ
れる基準色は、好筐しくけ艶出しの黒色である。完成し
た車輛では、露出される該フレームの部分は、窓フレー
ムのみであり、こ\の艶出し黒色ペイントは、何気ない
一部がガラスの終りと金属の始まりとの個所を見分ける
のを困難にするため、車輛の「完全に光沢のおる」外観
を向上する。従って、車輛は、車輛デイデイナが達成す
るのに熱中する特徴である。非常に大きなガラス面積を
有する様に思われる。If the door assembly proceeds as described above, the door frame with the inner panel and window frame may be painted to the standard color for all vehicles, and the door skin then matched to the vehicle body color. It may be painted differently. The standard color used for the door frame is glossy black. In the finished vehicle, the only part of the frame that is exposed is the window frame, and the glossy black paint makes it difficult for casual observers to tell where the glass ends and the metal begins. This improves the "perfectly shiny" appearance of the vehicle. Therefore, the vehicle is a feature that the vehicle dayday is keen to achieve. It appears to have a very large glass area.
本発明は、添付図面を参照し例として下記に説明される
。The invention will be described below by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.
実施例
第1図に示す扉は、中間の外側パネルないし周辺フレー
ム12と、内側パネル14とで形成される7レーム10
’fr−有している。第1図では、これ等の2枚のパネ
ルの中間の外側パネルのみが示される。しかしながら、
両者のパネルは、第2図から第5図までに認められる。EXAMPLE The door shown in FIG. 1 has seven frames 10 formed by an intermediate outer panel or peripheral frame 12 and an inner panel 14.
'fr-have. In FIG. 1, only the intermediate outer panel of these two panels is shown. however,
Both panels are visible in Figures 2 through 5.
中間の外側パネル12は、扉の周辺のまわりに延びる。A middle outer panel 12 extends around the perimeter of the door.
内側パネル14も扉の周辺のまわりに延びるが、その上
、ウェストラインより下の扉の内側全横切って延びる。The inner panel 14 also extends around the perimeter of the door, but also extends across the entire interior of the door below the waistline.
中間の外側パネル12と、内側パネル14とは。What are the intermediate outer panel 12 and the inner panel 14?
一体に点溶接され、特に第4図、第5図に認められる様
罠、窓フレームのまわりに箱形断面のサポートを一緒に
形成する。Spot welded together, the traps, as seen particularly in FIGS. 4 and 5, together form a box-shaped support around the window frame.
好適実施例では、中間の外側パネル12および内側パネ
ル14によって形成されるこの扉フレーム10は、任意
の特定の車輛に塗装される最終のペンキ色に関係なく生
産ラインの総ての車輛に対して艶出しの黒色を塗装され
る。In the preferred embodiment, this door frame 10, formed by the intermediate outer panel 12 and inner panel 14, is suitable for all vehicles on the production line regardless of the final paint color applied to any particular vehicle. Painted a glossy black.
第4図、第5図に認められる様に、がラス走行チャンネ
ル16は、扉7レームに形成される7ランゾに装着され
る。第4図、第5図に示す様に該チャンネルの構造は、
空気力学上の理由によって望ましい様に、可動な窓ガラ
ス27が実際上、扉の外側面に高さにおいて一致するの
を可能にする。As can be seen in FIGS. 4 and 5, the lath running channel 16 is attached to a 7-runway formed in the door 7-frame. As shown in FIGS. 4 and 5, the structure of the channel is as follows:
This allows the movable pane 27 to virtually match in height to the outer surface of the door, as is desirable for aerodynamic reasons.
ガラス走行チャンネル16は、その外側に向って窓ガラ
ス27を押圧して保持すること\、ガラスと扉フレーム
との間にシールを提供することの2つの作用に役立つ可
撓性密封用舌片18を備えてもよい。The glass running channel 16 is provided with a flexible sealing tongue 18 which serves the dual function of pushing and retaining the window glass 27 towards its outside and providing a seal between the glass and the door frame. may be provided.
$4図、第5図は、中間の外側パネル12と内側パネル
14とによって形成される他の7ランゾ21に装着され
るR形密封用ス) IJッゾ19t−も示す。該図面で
は、該ストリップないしシールは、扉が車体に向って閉
められる際に実際に生じる圧縮なしに示される。車体の
隣接する部分は、点線で示され、扉が閉められるとき、
密封用ストリツ7°19がこれ等の隣接する部分に向っ
て圧縮されることは、明らかである。これ等の隣接する
部分は、樋22を有する屋根20と、風防ガラス26を
有するA形柱24とである。Figures 4 and 5 also show an R-shaped seal 19t attached to the other 7 lances 21 formed by the intermediate outer panel 12 and inner panel 14. In the drawing, the strip or seal is shown without the compression that actually occurs when the door is closed onto the vehicle body. Adjacent parts of the vehicle body are indicated by dotted lines, and when the door is closed,
It is clear that the sealing strips 7° 19 are compressed towards these adjacent parts. These adjacent parts are a roof 20 with a gutter 22 and an A-shaped column 24 with a windshield 26.
中間の外側パネル12は、ウェストラインより上の扉の
外側を形成し、窓開口部を包囲する。The intermediate outer panel 12 forms the outside of the door above the waistline and surrounds the window opening.
扉を組立てるため、中間の外側パネル12と、内側パネ
ル14とは、その周辺のまわり全点溶接することにより
最初に一体に固定される。扉の組立ての次の段階は、内
部扉ラッチ、窓ガラス等を扉フレームに装着することで
ある。これは、扉の外側から行われ、扉7レームに装着
される外皮がまだないため、非常に容易に実施される。To assemble the door, the intermediate outer panel 12 and inner panel 14 are first secured together by full point welding around their periphery. The next step in door assembly is to attach the internal door latch, window pane, etc. to the door frame. This is done from the outside of the door and is very easily carried out as there is not yet an outer skin attached to the door frame.
内側パネルに設けられねばならない孔は、内部構成要素
を内側パネルに取付けるファスナを挿入する孔のみでお
る0内部構成要素が扉の内部空間に手によって設置され
るのを可能にする近接開口部を設けることは、必要では
なく、この結果、この組立ては、ロボットによって実施
可能である。The holes that must be provided in the inner panel are limited to holes for inserting fasteners that attach the inner component to the inner panel, and no proximal openings that allow the inner component to be installed by hand into the interior space of the door. Provision is not necessary, so that this assembly can be performed by a robot.
総ての内部構成要素が正確に装着されると、外皮パネル
28は、組立体に装着される。第2図は、この装着が如
何に実施されるかを示す。外側パネル28は5便利に、
装着される車輛の色に適合する様に既に塗装された樹脂
成形品でもよい。次に該外側パネルは、フレーム10の
孔32に挿通されるボルト30によって界線立体に固定
される。Once all internal components are properly installed, the outer skin panel 28 is attached to the assembly. FIG. 2 shows how this mounting is carried out. The outer panel 28 has 5 convenient features.
It may also be a resin molded product that has already been painted to match the color of the vehicle to which it will be installed. The outer panel is then secured to the boundary solid by bolts 30 inserted through holes 32 in the frame 10.
樹脂の外側パネルは、金属パネルに優る幾つかの利点を
有している0樹脂パネルは、弾力的でちゃ、従って、小
さな衝撃によって永久的な損傷を受けない。また、樹脂
パネルは、一層軽量である。Resin outer panels have several advantages over metal panels.Resin panels are resilient and therefore are not permanently damaged by small impacts. Also, resin panels are more lightweight.
しかしながら1本発明は、外側パネル28として樹脂パ
ネルを使用することに制限されず、金属パネル28を使
用することは、本発明の範囲内である0
所要の際、成る規制によって必要な様な側部押圧に抵抗
する様に構成されるビーム34は、外側パネル28に統
合されて外側パネルによって扉フレーム10に固定され
てもよい。However, the invention is not limited to the use of resin panels as the outer panels 28; it is within the scope of the invention to use metal panels 28. A beam 34 configured to resist partial pressure may be integrated into the outer panel 28 and secured to the door frame 10 by the outer panel.
樹脂外側パネル28の別の利点は、金属の押印プレス法
によって製造不能である複雑な形状を導く可能性を与え
る塑造によってパネルが成形可能なことである。第1図
は、特別な流線形に製造可能な扉装着の外部バックミラ
ーのハウシング36を示す。その上、扉錠およびラッチ
の装着部材は。Another advantage of the resin outer panel 28 is that the panel can be formed by molding, providing the possibility of leading to complex shapes that cannot be manufactured by metal stamping methods. FIG. 1 shows a door-mounted exterior rearview mirror housing 36 that can be manufactured in a special streamlined configuration. Additionally, the mounting members for door locks and latches.
外側パネルに統合されてもよい。第6図は、シリンダ錠
40を収容する円筒形ソケット3Bが外側パネル自体に
1つ物に塑造可能な態様を示す。ソケット38は、シリ
ンダが施錠される際にシリンダのタンゲラを収容する長
手方向溝42の様な所要の内部構造を有してもよい。シ
リンダが解錠されるとき、タンゲラは、勿論、シリンダ
に引込められ(正しいキー44がシリンダに挿入嘔れる
とき)、シリンダは、回転可能である。同様に、扉ラッ
チのヒンジビンのサポートは、外側パネル28の反対側
に塑造されてもよい。May be integrated into the outer panel. FIG. 6 shows the embodiment in which the cylindrical socket 3B accommodating the cylinder lock 40 can be molded in one piece into the outer panel itself. The socket 38 may have the necessary internal structure, such as a longitudinal groove 42, which accommodates the cylinder's tongue when the cylinder is locked. When the cylinder is unlocked, the tangela is of course retracted into the cylinder (when the correct key 44 is inserted into the cylinder) and the cylinder is rotatable. Similarly, the door latch hinge bin support may be molded on the opposite side of the outer panel 28.
扉の組立ては、上述の様に、総ての内部構成要素が装着
されると、孔を持たない内側パネルを生じる。これは%
2つの主な利点を有している。第1に、該パネルの開口
部を通って車輛の内部に水分が侵入するのを防止する付
加的な水分障壁を備える必要性がない。通常、該障壁は
、内装パネルと内側パネルの金属との間に樹脂フィルム
のシートを挾み込むことによって与えられる。第2に、
内側パネルは、連続的であるため、扉に装着すべき内装
パネルのサポートないし補強材としてそれ自体作用可能
である。内装パネルは、通常、内側パネルの面を見え゛
ない様にかくすために装着される0通常の内側パネルは
、大きな孔を有しているため、内装パネルを補強材に装
着した後、補強材および内装パネルを扉に固定すること
が必要である。本発明では、内装パネルは、補強材なし
に扉に直接に固定される同高の塑造されたシート48で
もよい。Assembly of the door, as described above, results in a perforated inner panel once all internal components are installed. this is%
It has two main advantages. First, there is no need to provide an additional moisture barrier to prevent moisture from entering the interior of the vehicle through the openings in the panel. Typically, the barrier is provided by sandwiching a sheet of resin film between the interior panel and the metal of the inner panel. Second,
Since the inner panel is continuous, it can itself act as a support or reinforcement for the interior panel to be attached to the door. The interior panel is usually installed to hide the surface of the interior panel from view. Because the regular interior panel has large holes, after the interior panel is attached to the reinforcing material, It is also necessary to fix the interior panel to the door. In the present invention, the interior panel may be a flush molded sheet 48 that is fixed directly to the door without reinforcement.
上述の界線立体は、車体から離して組立てられてもよい
0扉と、車体とは、別個の製造ラインで別個に組立てら
れ、扉は、車輛の組立ての後の段階においてのみ車輛に
取付けられることが提案される。該組立て工程では、車
体の外皮は、外側パネルを取付けることなく塗装され、
総ての界線立体は、結局取付けられる車輛の色がどうで
あっても、艶出しの黒色に塗装される。車体の組立ては
、通常の様に進行するが、許容すべき横に突出る扉がな
いため、組立てラインに一層少い空間を許容するのを可
能にする扉の欠如によって容易になる。The boundary solid body described above may be assembled separately from the vehicle body.The door and the vehicle body are assembled separately on a separate production line, and the door is attached to the vehicle only at a later stage of vehicle assembly. is proposed. In the assembly process, the outer skin of the vehicle body is painted without attaching outer panels;
All boundary solids are painted a glossy black color, regardless of the color of the vehicle they are eventually attached to. Assembly of the vehicle body proceeds as usual, but is facilitated by the lack of doors, which allows for less space on the assembly line, since there are no laterally projecting doors to allow.
組立てラインは、車体の組立てラインに平行でもよい。The assembly line may be parallel to the vehicle body assembly line.
扉は、外側パネル28が界線立体に装着されねばならな
い段階で両者の組立てラインの終シにおいてのみ特定の
車体に割当てられ、ヒンジ50は、車体にボルト止めさ
れるフランジ51を有してもよい。The door may be assigned to a particular vehicle body only at the end of both assembly lines at the stage when the outer panel 28 has to be attached to the boundary solid, and the hinge 50 may have a flange 51 that is bolted to the vehicle body. .
外皮パネル28は、所要の様に補強リゾ52t−有して
いる。The skin panel 28 has reinforcing ribs 52t as required.
第1図は内側パネルを省略する本発明の扉の図式的な分
解図、第2図は本発明の扉の部分的な分解図、第6図は
扉のヒンジの領域における本発明の扉の断面図、第4図
は第1図の線IV−IVに沿う断面図、第5図は車輛の
隣接するA形柱と一緒の第1図の線v−■に沿う断面図
、第6図は第1図の線VI−VIに沿う詳細断面図を示
す。
10・・・扉フレーム
12・・・中間の外側パネル(周辺フレーム)14・・
・内側パネル
16・・・ガラス走行チャンネル
28・・・外側パネル(外皮パネル)
34・・・補強用ビーム
36・・・バックミラーハウジング
38・・・円筒形ソケット1 is a schematic exploded view of the door of the invention omitting the inner panel, FIG. 2 is a partially exploded view of the door of the invention, and FIG. 6 is a schematic exploded view of the door of the invention in the area of the door hinge. 4 is a sectional view along the line IV--IV of FIG. 1; FIG. 5 is a sectional view along the line v--■ of FIG. 1 with the adjacent A-shaped column of the vehicle; FIG. 1 shows a detailed sectional view along the line VI--VI in FIG. 1; 10...Door frame 12...Middle outer panel (peripheral frame) 14...
・Inner panel 16...Glass running channel 28...Outer panel (outer skin panel) 34...Reinforcement beam 36...Rearview mirror housing 38...Cylindrical socket
Claims (17)
るガラス走行チャンネルの周辺を有する扉フレームを形
成する様に一体に固定される2枚の金属押印プレス加工
品によつて形成され、内部の扉構成要素を支持する装置
と、扉ヒンジへの取付け装置とを有する内側パネルと、
該内側パネルに着脱可能に装着され、扉のウェストライ
ンより下においてのみ延びる外側パネルとを備える自動
車輛用扉組立体。(1) formed by two metal stampings secured together to form a door frame configured to support interior components and having a periphery of a glass running channel to be formed; an interior panel having an arrangement for supporting internal door components and an attachment arrangement for the door hinge;
A door assembly for a motor vehicle comprising an outer panel removably attached to the inner panel and extending only below the waistline of the door.
強ビームを有する特許請求の範囲第1項に記載の組立体
。2. The assembly of claim 1, wherein the outer panel includes reinforcing beams to resist side pressure.
請求の範囲第1項または第2項に記載の組立体。(3) The assembly according to claim 1 or 2, wherein the outer panel is formed of resin.
側パネルと一体に塑造される特許請求の範囲第6項に記
載の組立体。(4) The assembly of claim 6, wherein door components other than the outer panel itself are molded integrally with the outer panel.
ネルと一体に塑造される特許請求の範囲第4項に記載の
組立体。5. The assembly of claim 4, wherein the exterior rearview mirror housing is integrally molded with the outer panel.
塑造される特許請求の範囲第4項に記載の組立体。6. The assembly of claim 4, wherein the cylindrical lock housing is integrally molded with the outer panel.
ネルと一体に塑造される特許請求の範囲第4項に記載の
組立体。7. The assembly of claim 4, wherein the door latch handle pivot support is integrally molded with the outer panel.
される特許請求の範囲第1項に記載の組立体。8. The assembly of claim 1, wherein the outer panel is bolted to the door frame.
ネルに固定するファスナと、使用の際に車輛の内部に延
びる該扉の内部構成要素の作用可能な部分とのために形
成される孔を除き、殆んど孔明けされない特許請求の範
囲第1項に記載の組立体。(9) the inner panel is formed for fasteners securing the inner door component to the inner panel and for an operable portion of the door interior component to extend into the interior of the vehicle in use; 2. An assembly according to claim 1, which is substantially unperforated except for the holes.
料を更に備える特許請求の範囲第9項に記載の組立体。10. The assembly of claim 9, further comprising a door interior material attached directly to the inner panel.
に位置する窓孔を有する型式の自動車輛の扉の組立て方
法において、内側扉パネルを有するが外側扉パネルのな
い扉フレームを設け、完成された扉では外側パネルによ
つて隠される側から該内側パネルに扉の内部構成要素を
装着し、次に、外側扉パネルを前記フレームに装着する
手順を備える方法。(11) In a method for assembling a door of a type of automobile that has a window hole located above the waist line that defines the end of the door body, a door frame having an inner door panel but no outer door panel is provided, and the door frame is completed. A method comprising the steps of: attaching the internal components of the door to the inner panel from the side hidden by the outer door panel, and then attaching the outer door panel to the frame.
に延びない特許請求の範囲第11項に記載の方法。12. The method of claim 11, wherein the outer panel does not extend above the waistline.
許請求の範囲第11項に記載の方法。13. The method of claim 11, wherein the door is assembled remotely from the vehicle.
に塗装される特許請求の範囲第11項から第13項のい
ずれか1つの項に記載の方法。(14) A method according to any one of claims 11 to 13, wherein the door frame is painted a glossy black color before assembly.
側パネルとで形成される特許請求の範囲第11項または
第12項に記載の方法。15. The method of claim 11 or 12, wherein the door frame is formed of an intermediate outer component and an inner panel.
着される特許請求の範囲第11項に記載の方法。16. The method of claim 11, wherein a soft interior material is applied directly to the inner panel.
立てられ、該扉が、別個に組立てられ、該組立てられた
扉が、組立てられた前記車体に後で装着される自動車輛
の組立て方法。(17) A method of assembling a motor vehicle in which a vehicle body is painted and assembled without an attached door, the door is assembled separately, and the assembled door is later attached to the assembled vehicle body. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60000753A JPS61163070A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Door assembly for automobile, method of assembling door and method of assembling automobile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60000753A JPS61163070A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Door assembly for automobile, method of assembling door and method of assembling automobile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61163070A true JPS61163070A (en) | 1986-07-23 |
Family
ID=11482454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60000753A Pending JPS61163070A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Door assembly for automobile, method of assembling door and method of assembling automobile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61163070A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0257608A2 (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-02 | Mazda Motor Corporation | Vehicle door construction and a method of its assembly |
JPS6353186A (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-07 | Mazda Motor Corp | Door assembling method for automobile |
JPS6357379A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Mazda Motor Corp | Assembling method for vehicle door |
JPS6357380A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Mazda Motor Corp | Assembling method for vehicle door |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP60000753A patent/JPS61163070A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0257608A2 (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-02 | Mazda Motor Corporation | Vehicle door construction and a method of its assembly |
JPS6353186A (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-07 | Mazda Motor Corp | Door assembling method for automobile |
EP0257608A3 (en) * | 1986-08-25 | 1989-10-25 | Mazda Motor Corporation | Vehicle door construction and a method of its assembly |
JPS6357379A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Mazda Motor Corp | Assembling method for vehicle door |
JPS6357380A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Mazda Motor Corp | Assembling method for vehicle door |
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