JPH06506634A - 自立式可撓性連続鋳造スタータバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自立式可撓性連続鋳造スタータバー 技術分野 本発明は、連続鋳造工程で使用するための可撓性スタータバーに関する。剛性の スタータバーに対する可撓性のスタータバーの利点は、特許明細書に詳細に亘っ て記載されており、こうした利点は、スタータバーをしまっておく上で労力及び 空間を節約する改善をもらす。

発明の背景 可撓性スタータバーは、通常は、ストランドの移動路にある曲げロール及びスト ランドを真っ直ぐにする直線化ロールでバーを撓ませることができる手段で互い に取り付けられた一連のリンクからなる。ストランドの可撓性のため、スタータ バーを鋳造路に沿って湾曲形体に維持するために支持ロールもまた設けられてい る。詳細には、チェーン型リンク構造が可撓性スタータバーの製造で広範に使用 されており、このような構造に対する最も重要な改善は、溶融金属か金型から漏 れることにつながるストランドのジャーキング運動を回避するように、リンク間 の遊びを最小にし且つ制御することに関する。

産業で一般に採用されているチェーンリンク構造からの逸脱は、米国特許第４、 ６６０．６１６号及び米国特許第３．８８９．７４０号におけるように、比較的 薄いプレートで形成されたプレート型スタータバーを提供することである。これ らの構造は、広く採用されておらず、鋳造列に亘る繰り返し撓みに耐えるのに必 要な可撓性、ストランドの荷重に耐える強度、及びバーが鋳造列を通して引っ張 られるときに捩しれないようにする位置についての安定性を持つ適当な材料が見 つからないと考えられている。

これらの問題点は、介在構造で互いに連結された平らで薄い上下の鋼板でてきた 「サントウィッチ」構造で成る程度緩和された。サントウィッチ構造は、上述の プレート型バーよりも前に出された特許の三部作、即ち米国特許第３．４５１． ４６６号、米国特許第３．６０３．３７５号、及び米国特許第３．６３３．６５ ３号に例示されたような種々の形状を取ることができる。これらの特許は、米国 特許第２．９２０．３５９号におけるように一連のリンクが可撓性結合ロッド上 に一列に繋がった種類の可撓性スタータバーに対する改善であると主張されてい る。この概括的クラスの他の特許には、米国特許第３．２６２．１６２号、米国 特許第３．３５１．１２５号、及び米国特許第３．４４２、３２２号が含まれ、 これらの特許では結合要素はバー又はバンドである。おそらく、［サンドウィッ チ」構造の改善は自立式バー及びロールに与える損傷を最小にする連続した平滑 な表面を提供することにある。しかしながら、可撓性の減少との付帯的妥協を伴 う。

本発明の目的は、自立式であり且つ可撓性のスタータバーを提供することである 。

発明の開示 本発明によれば、連続鋳造機械で使用される金型を閉鎖し、ストランドの前端を 金型から湾曲した行路て案内するためのスタータバーであって、ストランドの前 端に取り付ける頭部をバーの一端に有し、バーを連続鋳造機の部分を形成するロ ーラ間で案内するための尾部をバーの他端に有し、頭部と尾部との間に配置され た本体を更に有するスタータバーにおいて、前記本体は、本体の作動的内側に設 けられた、頭部と尾部との間で長さ方向に延びる、前記湾曲した行路にあるスタ ータバーの内油率半径を構成するほぼ平らな可撓性スパインと、 端部と端部とを向き合わせて配置され、その１つの側部がスパインの作動的外面 に取り付けられ、これによって、スタータバーの外曲率半径を構成する、本体の 作動的外側に設けられた一連のブロックと、ブロックの隣接した対間に各々配置 され、対をなしたブロックのうちの一方のブロックから、前記対をなしたブロッ クのうちの他方のブロックの支持面と当接−支持関係にあるように、予め決定さ れた距離Ｘ突出するようになっており、これによって、スタータバーが湾曲形体 をとり且つ自立式であるように本体の作動的外側の有効長を増大させる複数の収 納式ブロック支持手段とを有し、前記ブロック支持手段は、スタータバーが真っ 直ぐな形体を取ることができるように本体の作動的外側の有効長を短くするよう に格納式になっている、スタータバーが提供される。

図面の簡単な説明 本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して以下に説明する。

第１図は、上流端の連続鋳造金型と下流端の引出しロールとの間に位置決めされ た本発明によるスタータバーの概略側面図であり、第２図及び第３図は、スター タバーの上流端及び下流端を夫々示す拡大詳細図であり、 第４図は、本発明によるスタータバーの構成部品を示す分解斜視図であり、第５ 図は、本発明によるスタータバーの部分断面側面図であり、第６図は、第５図の ６−６線に沿った部分断面平面図であり、第７図は、第６図の７−７線に沿った スタータバーの横断面図であり、第８図は、シフトビンと衝合したスペーサビン の内端の一部を断面で示す、第６図の円で囲った領域８の拡大詳細図であり、第 ９図は、スタータバーの上部分だけが自立式の、本発明の変形例を示す第１図と 同様の概略側面図であり、 第１０図は、第９図のスタータバーの下部分の構成部品を示す分解斜視図であり 、 第１１図は、第９図のスタータバーの下部分の一部を切除した平面図であり、第 １２図は、第１１図の１２−１２線に沿った断面図であり、第１３図は、第９図 のスタータバーを平らな状態で貯蔵することを示す概略側面図である。

実施例 全体に参照番号２０を附したスタータバーを第１図に示す。この図では、スター タバーは、−ｈ＃ｔ、端にあるその頭部２２が、チルド金車２４を塞いでいる。

使用に当たっては、金型２４内に保持された溶融金属２６は頭部２２に固化し、 スタータバー２０によって連続鋳造列をなして引っ張られるストランドの前端を 形成する。スタータバー２０の下流端にある尾部２１は、スタータバーを所定半 径の弧にする案内スキッド３０の下流でスタータバー２０の両側に対をなして設 けられた引出しロール２８によって把持される。

ピンシフタロール３２及び案内ロール３４の対向対（第１図には各対の一方の部 材だけを示す）は、ブロック支持手段６４（第４図参照）と相互作用するように スキッド３０と隣接して位置決めされ且つスキッドの長さに沿って間隔を隔てら れており、これによって、バー２０は自立式にされる。ピンシフタロール３２及 びブロック支持手段６４の作動を第４図乃至第７図を参照して以下に詳細に説明 する。

スタータバー２０の頭部２２（第２図参照）は、はぼ正方形の断面を持つ高炭素 鋼のブロックを機械加工したものであり、ボルト２３を備えている。ボルト２３ は、ブロックの一端にねじ込んであり、溶融金属がボルトの周りに固化するとき にスタータバー２０を鋳造ストランドに固定する。

ブロックの他端には溝２５が機械加工て形成され、この溝は、スタータバーの主 本体（第４図参照）を構成するブロック４６に形成された対応する舌部６０と協 働するようになっている。ブロックの作動的上面に溝２５と隣接してフライス加 工で形成された凹み２７は、はぼ平らな可撓性スパイン４０の第１セグメントの 前端を受入れるようになっている。スパインをブロックに固定する止め具を受入 れる通し穴２９が上面に穿孔されており、ブロックの両側には、ピンシフタロー ル３２及び案内ロール３４の位置決めを行うため、一対の溝３１（これらの溝の うちの一方だけを第２図に示す）が形成されている。

スタータバーの尾部２＋（第３図参照）は、頭部と同様に、はぼ正方形の断面を 持つ高炭素鋼のブロックから機械加工されたものである。スタータバー２０が引 出しロール２８を通して適正に案内されるように、尾部２１の後端には面取りを 施した縁部３３が機械加工で形成されている。ブロックの前端に機械加工で形成 された舌部３５がブロック４６（第４図参照）に形成された溝６２と協働するよ うになっている。ブロックの作動的上面に舌部と隣接してフライス加工で形成さ れた凹み３７は、スパイン４０の最後のセグメントの後端を受入れるようになっ ており、スパインをブロックに固定する止め具を受入れる通し穴３９が上面に穿 孔されている。ブロックの両側には、ピンシフタロール３２及び案内ロール３４ の位置決めを行うため、一対の溝４１が形成されている。

頭部２２及び尾部２１との間のスタータバ一本体を第４図乃至第７図を参照して 以下に詳細に説明する。スタータバー２０は、ビレット鋳造機又はブルーム鋳造 機て使用されるようになっており、平行な上面及び下面と横方向側部とで構成さ れたほぼ矩形断面の細長い本体を有し、添付図面はスタータバーをこの配向で示 す。

スタータバーの上面は、疲労抵抗の大きい高強度材料でできたほぼ平らな可撓性 スパイン４０で形成されている。スパイン４０は、端部と端部とを向き合わせて 並べられた一連のプレートにセグメント分けされ、これらのプレートの端部は、 バーが引出しロール２８間を移動するとき（第６図参照）に滑らかに移行するよ うに、斜めに（９０°と等しくなく）截っである。各プレートには、各端部に一 つづつ及びこれらの端部間の中央に二つの四つの穴４２が設けられている。穴４ ２には、スパイン４０をその下の一連のブロック４６に固定する止め具４４の円 錐形の頭部を受入れるため座ぐりが施しである。

第４図及び第６図でわかるように、スパイン４０の各セグメントは、三つのブロ ック４６に取り付けられる。即ち、各端部が一つのブロックに及び中央が一つの ブロックに取り付けられている。従って、ブロック４６の長さは、スパインのセ グメントの半分である。

ブロック４６は高炭素鋼から機械加工されており、スパインの下で端部と端部を 向き合わせて並べられており、これによって、スタータバ一本体の下面を構成す る。第４図で最も明瞭にわかるように、ブロック４６の上面には、ブロックの長 さに沿って延びる互いに向き合った一対の肩部５８が形成され、これらの肩部は 、その間にスパイン４０を受入れるようになっている。スパイン４０の厚さは、 スパイン４０がブロックから突出するように（第７図参照）、高さが肩部５８の 深さよりも大きいように選択される。ブロックの上面と下面との間を延びる一対 の通し穴４８が各ブロック４６の中央に機械加工で形成されており、これらの穴 ４８は各端部に大径部を有し、これによって小径部を各端部間に構成する。

上述のように、止め具４４は一端に円錐形の頭部を有し、この頭部は、使用中、 スパイン４０の外面の下の座ぐり穴４２に配置される。止め具４４の他端は、一 部にねし山を備えた小径部を有する。−組のベルビルばねワッシャ５０及び標準 ワッシャ５２が保持ナツト５４て止め具の小径部に固定される。この固定は、ベ ルヒルはねワッシャ５０が、穴４２に機械加工された小径部が構成する位置決め 肩部５６（第５図参照）に当接するように行われる。

スタータバー２０が湾曲形体をとる場合には、スパイン４０を構成するプレート が撓み、止め具４４に加わる軸線方向荷重はベルビルワッシャ５０を位置決め肩 部５６に押付けるように作用する。かくして、スパイン４０が繰り返し撓む場合 でも、止め具４４はスパイン−ブロック組立体に固定されたままである。

各ブロック４６は、隣接したブロックの溝及び舌部と夫々協働するように、一端 に舌部６０を有し且つ他端に溝６２を有する。かくして、これらのブロック４６ は、スパイン４０の関連した部分の傾斜に従って互いに独立して動くことができ る。

ブロック４６は互いに対して傾斜した形体をとることができ、スパイン４０は、 この形体ては、スタータバーが第１図に示す湾曲形体を取るように撓むが、この 構成は、スパインがスタータバーの真っ直ぐな形体から逆の方向に撓まないよう に作用する、ということは理解されよう。

スタータバー２０の本体の有効長は、スタータバーが湾曲形体にある場合には、 スパインが構成する内側での長さが、ブロック４６の露呈された底面が構成する 外側の長さよりも短い。スタータバー２０は、湾曲形体にあるときに自立式であ るようにするため、第４図及び第５図で全体に参照番号６４を附した複数の収納 式ブロック支持手段を有し、これらのブロック支持手段は、スタータバーが湾曲 形体にある場合にはいっても、隣接したブロックの支持面と当接−支持関係にあ るように一つのブロックから突出するようになっており、これによって、スター タバーの本体の作動的外側の有効長を増大する。逆に、ブロック支持手段が引っ 込むと、スタータバーの本体の作動的外側の有効長が短くなり、その結果、引出 しロール２８の下流で真っ直ぐな形体を取り戻す。

本発明による好ましい実施例では、ブロック支持手段は、軸線方向に移動自在の スペーサピン６６を有し、このスペーサピンは、スパイン４０の長さ方向軸線に 平行であり、各ブロック４６の舌部６０に機械加工で形成した対応する第１ボア ６８内に保持される。各スペーサピン６６には長さ方向に延びる平坦部７ｏが機 械加工で形成され、この平坦部は、スペーサピン６６が回転しないようにすると 同時にスペーサピンが軸線方向に移動できるようにする位置決めピン７２を受入 れる。

各ブロック４６には、第２ボア７４が第１ボア６８に対して横方向に機械加工で 形成され、第１ポア６８は第２ボア７４て終端し、第２ボア７４はブロックの夫 々の側に形成された第１及び第２の長さ方向溝７６．７８で終端する。溝を備え た前記側部は、スパイン４０に対して横方向である。第２ボア７４は一端に拡径 部を有し、一端に第１大径部を有し且つ他端に第２小径部を有するシフトピン８ ０を受入れるようになっている。スペーサピン６６の内端は、第２ボア７４内で のその軸線方向位置に従って、シフトピン８０の大径部又は小径部と当接するよ うになっている。シフトピン８０は、スペーサピン６６と同様に、その長さの部 分に沿って延びる平坦部８２を有し、この平坦部は第２位置決めピン８４を受入 れるようになっており、この位置決めピン８４はシフトピン８０がボア７４内て 回転しないようにする。シフトピン８０の長さは、その一方の端部だけが溝７６ ．７８のうちの一方に突出するように選択されている。

軸線方向に間隔を隔てられた一対の戻り止め８６がシフトピン８０の小径部に形 成されており、これらの凹みは、シフトピン８０の移動路内に突出したばね賦勢 されたニブ８８と交互に係合するようになっている。戻り止め８６間の距離はシ フトピン８０の軸線方向移動距離と等しく、この距離は溝７６．７８の各々の深 さとほぼ等しくなるように選択されているということは理解されよう。

第１及び第２の位置決めピン７２．８４、及びニブ８８と関連したコイルはね止 め具９６を受入れるため、ブロック４６には対応するボア９０．９２．９４が形 成されている。

傾斜の付いたチャンネル９８が各ブロック４６の他端の溝６２に機械加工で形成 され、このチャンネルには対応する傾斜を持つ焼入鋼でできた楔形状反作用バッ ド１００が受入れられ、このパッドは、ブロックのボア１０４及びパッド１００ に形成された穴１０６を貫通する横方向に延びる一対の合わせピン１０２でチャ ンネル９８内の所定位置に保持される。

使用に当たっては、スタータバーの両側のピンシフタロール３２は、シフトピン ８０の移動路内にあるように溝７６．７８と転勤係合するように位置決めされ、 スタータバー２０が引出しロール２８と金型２４との間の湾曲路に沿って移動す るとき、シフトピン８０の軸線方向位置を一方の溝から他方の溝へとシフトする 。

金型２４に最も近く且つ溝７８に隣接して位置決めされた上流のピンシフタロー ル３２Ａ（第６図参照）は、シフトピン８０を、小径の端部が反対側の溝７６内 に延び且つ大径の端部がスペーサピン６６と接触（第８図参照）するように軸線 方向に移動させ、これによって、スペーサピン６６をブロック４６から所定距離 Ｘだけ突出させ、隣接したブロックの反作用バッド＋００と支持係合させる。逆 に、溝７６と隣接して位置決めされた下流のピンシフタロール３２Ｂは、シフト ピン８０の大径の端部が溝７８内に延びるようにシフトピン８０を軸線方向に移 動させ、これによって、スタータバー及びストランドの上流端の荷重の作用でス ペーサピン６６を押してこれをシフトピン８０の小径部と接触させることができ る。

かくして、上流のピンシフタロール３２Ａの作用は、スタータバ一本体の作動的 外側の有効長を延ばすことであり、下流のピンシフタロール３２Ｂの作用は、ス タータバ一本体の作動的外側の有効長を短くし、これによってスタータバー２０ が真っ直ぐな形体を取り戻せるようにすることである。

スタータバーの引込み中に、スタータバーの頭部２２がピンシフタロールと案内 ロールの対（３２，３４）をひとたび通過すると、これらのロールは鋳造体列か ら外方に離れるように移動する。

スペーサピン６６に機械加工で形成した平坦部７０の長さは、少なくともスペー サピン６６の軸線方向移動距離と同してあり、即ち、シフトピン８０の小径部か ら大径部までの直径の増大と同しであるということは理解されよう。

スタータバー２０が自立式であるようにするため、スペーサピン６６が関連した ブロック４６から突出した距離Ｘは、前記ブロックと隣接したブロックの反作用 パッド１００の露呈面との間の距離と等しくなければならない。使用に当たって は、この距離は、スタータバーを鋳造半径と一致する形体にするジグ上にスター タバーを位置決めし、反作用パッド＋００の各々をチャンネル９８の傾斜面に沿 って喫止めし、延ばしたスペーサピン６６と接触させることによって、ブロック から突出したスペーサピンの長さと対応するように調節される。チャンネル９８ 内での反作用バットの垂直方向移動が終了したとき、合わせピン１０２を受入れ るだめのボア＋０４だけが機械加工される。

産業上の利用性 かくして、本発明は、連続鋳造ストランドから切断された後、スタータバーを貯 蔵するのに必要な空間及び労力が最小であるという点で、及びスタータバーが湾 曲形体で自立式であり、従って支持ロールを必要としないという点で、可撓性ス タータバーの利点と剛性スタータバーの利点とを合わせ持っている。本スタータ バーは、従来のピン連結手段を持っていないため、磨耗及びリンク結合の問題が なく、保守をあまり必要とせず、作動費用が低くなる。

本発明の上述の実施例に、添付の請求の範囲から逸脱することなく幾つかの変更 を加えることができるということは理解されよう。詳細には、スペーサピンの移 動を制御するための機構を大きく変えることができる。傾斜の変化するビンシフ タロール及び案内スキ１）・の幾つかの組にスタータバーを通すことによってス タータバーを湾曲形体から真っ直ぐな形体まで漸次真っ直ぐにてきるブロック支 持手段の変形を提供することもまた本特許の範嗜にある。

最後に、鋳造機械によっては、特にストランド案内体及び支持ローラを必要とす る半径の大きな鋳造弓形を持つ鋳造機械では、スタータバーは、金型と隣接した 鋳造弓形の最初の３０°について」二部分が自立式でありさえすればよい。

スタータバーの下部分（残りの６０°）は、スペーサビン及びシフタピンを省略 することによって更に簡単につくることができる。本発明のこうした実施例を添 付図面のうち第９図乃至第１３図に示し、以下に詳細に説明する。

第９図には全体に参照番号１２０を附したスタータバーを示し、このスタータバ ーでは、上部分１２２が自立式であり、第４図乃至第８図を参照して説明した方 法で本発明に従ってつくられている。スタータバー１２０の自立式の上部分１２ ２は、金型２４を塞ぐように位置決めしたときに鋳造弓形の角度βを占有する。

（第１図乃至第９図の装置と共通の要素には、同じ参照番号が附しである。）こ の角度βは、金型２４の真下に配置された領域を残し、溶融金属の行路で金型か らの漏れかないように選択される。実際には、角度βは、鋳造弓形の半径Ｒに反 比例関係て変化し、代表的には、２５°乃至４５°の大きさを有する。

（９０°−β）の相補的角度を占有する、スタータバー１２０の下部分＋２４は 、第１０図、第１１図、及び第１２図に示す方法でつくられている。下部分１２ ４は、端部と端部を向き合わせて並べられた一連のプレートにセグメント分けさ れたほぼ平らな可撓性スパイン１２６を有するという点で上部分と同様であると いうことがわかる。スパインのプレートは、スパイン１２６をその下の一連のブ ロック＋３２に固定する止め具１３０の円錐形頭部を受入れるため座ぐりが施さ れた穴１２８を有する。ブロック１３２は、スペーサピン６６もンフトピン８０ もこれらのピンと関連したボア６８及び７４も持っていないという点で、ブロッ ク４６とは異なる。更に、ビンシフタロール３２及び案内ロール３４を受入れる ための溝を必要としない。全ての他の点において、ブロック１３２及び４６は、 本質的に同様につくられている。ブロック１３２の主な特徴を以下に説明する。

第１Ｏ図で最もよくわかるように、ブロック１３２の上面には、ブロックの長さ に沿って延びる互いに向き合った一対の肩部１３４が形成され、これらの肩部は 、その間にスパイン１２６を受入れるようになっている。スパイン１２６の厚さ は、スパイン１２６がブロックから突出するように、高さが肩部１３４の深さよ りも大きいように選択されている。ブロックの上面と下面との間を延びる一対の 通し穴１３６が各ブロック１３２の中央に機械加工で形成されており、これらの 穴＋３６は各端部に大径部を有し、これによって小径部を各端部間に構成する。

上述のように、止め具１３０は一端に円錐形の頭部を有し、この頭部は、使用中 、スパイン１２６の外面の下の庫ぐり穴１２８に配置される。止め具＋３０の他 端は、一部にねし山を備えた小径部を有する。−組のベルビルばねワッシャ１３ ８及び標準ワッシャ１４０が保持ナツト＋４２で止め具の小径部に固定されてい る。この固定は、ベルビルばねワッシャ１３８が、穴１３６に機械加工された小 径部が構成する位置決め肩部１４４に当接するように行われる。

各ブロックは一端に舌部１４６を有し、溝＋４８を他端に有し、これらは、隣接 したブロックの溝及び舌部と夫々協働する。

傾斜の付いたチャンネル１５０が溝１４８に機械加工で形成され、このチャンネ ルには対応する傾斜を持つ焼入鋼でできた横形状反作用パッド１５２が受入れら れ、このパッドは、ブロックのボア＋５６及びバッド１５２に形成された穴１５ ８を貫通する横方向に延びる一対の合わせピン！５２でチャンネル＋５０内の所 定位置に保持される。

スタータバー１２０の下部分は、反作用バッド１５２を隣接したブロック１３２ の舌部＋４６と当接した関係て適当に位置決めすることによって真っ直ぐな形体 を取り戻すように組み立てられている。これは、第」１図及び第１２図に最も明 瞭に示しである。合わせビン＋５４を受入れるためのブロックのボア１５６は、 反作用バット！５２の各々の夫々のチャンネル１５０内での垂直方向移動の完了 後に機械加工される。

このような組立体は、スタータバー１２０の下部分１２４が鋳造弓形（第９図参 照）の半径Ｒど一致する湾曲形体を取ることができると同時にスパイン＋２６か 平らな形体から遠さかる反対方向に撓まないように作用する。下部分１２４は、 ストランド案内体１６０及びこの案内体の上流及び下流に対をなして設けられた 支持ローラ１６２によって湾曲形体に支持される。

引出しローラ２８から引き出した後、上部分１２２及び下部分＋２４を含むスタ ータバー１２０全体を足場１６６によって支持された可動貯蔵ランプ１６４上に 差し向け、ここで平らな状態に保持する。下部分１２４は、その組み立てられた 形体に簡単に戻され、」二部分１２２は、ビンシフタロール３２を通して引き出 すとき、第７図を参照して上文中に説明したように、スペーサビン６６をボア７ ４内に押し込むことによって、同様に真っ直ぐな形体を取ることができる。最後 に、スタータバー１２０を、連続鋳造中に溶融金属２６から形成されたストラン ド＋７００前端から切断する。第１３図で参照番号１６８を附した取り出しテー ブルが高温のストランＦ’　Ｉ　７０を支持する。

第９図乃至第１３図の実施例は、本発明に従ってその長さ全体に亘って自立式に つくられたスタータバーよりも安価に製造できる簡略化した構造であるというこ とは理解されよう。

参照符号の索引 ２０　スタータバー ２１　尾部 ２２　頭部 ２３　ホルト ２４　金型 ２５溝 ２６　溶融金属 ２７　凹み ２８　引出しロール ２９　通し穴 ３０　案内スキッド ３１溝 ３２　ビンソフタロール ３３　縁部（面取りを施した） ３４　案内ロール ３５　舌部（尾部） ３７　凹み ３９　通し穴 ４４　止め具 ４６　ブロック ４８　通し穴 ５０　ベルビルはねワッシャ ５６　肩部 ５８　通し穴 ６０　舌部 ６２溝 ６４　ブロック支持手段 ６６　スペーサビン ６８　ボア ７０　平坦部 ７２　位置決めピン ８２　平坦部 ８４　位置決めピン ８６　戻り止め ９６　コイル状止め具 ９８　チャンネル １００　反作用バット １０２　合わせピン １２２　上部分 ＋２４　下部分 ＋３０　止め具 １３２　ブロック １３４　肩部 １３６　通し穴 １３８　ベルビルワッシャ １４０　ワッシャ ＋４２　保持ナツト ＋４４　肩部 ＋４６　舌部 １４８溝 １５０　チャンネル １５２　反作用パッド １５４　合わせピン ＋５６　ボア（ブロック） １５８　穴（バッド） ＋６０　ストランド案内体 １６２　支持ローラ １６４　貯蔵ランプ ＋６６　貯蔵足場 ＋６８　取り出しテーブル １７０　ストランド 特表十６−５０６６３４　（７） 国際調査報告　Ｏｒ７／ｒｉ　０１／ｎｎ＋Ｎａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．連続鋳造機械で使用される金型（２４）を閉鎖し、ストランドの前端を金型 から湾曲した行路で案内するためのスタータバー（２０）であって、ストランド の前端に取り付ける頭部（２２）をバーの一端に有し、バーを連続鋳造機の部分 を形成するローラ間で案内するための尾部（２１）をバーの他端に有し、頭部と 尾部との間に配置された本体を里に有するスタータバーにおいて、前記本体は、 本体の作動的内側に設けられた、頭部（２２）と尾部（２１）との間で長さ方向 に延びる、前記湾曲した行路にあるスタータバーについての内曲率半径を構成す るほぼ平らな可撓性スパイン（４０）と、端部と端部とを向き合わせて配置され 、その１つの側部がスパイン（４０）の作動的外面に取り付けられ、これによっ て、スタータバーについての外曲率半径を構成する、本体の作動的外側に設けら れた一連のブロック（４６）と、ブロック（４６）の隣接した対間に各々配置さ れ、対をなしたブロックのうちの一方のブロックから、前記対をなしたブロック のうちの他方のブロックの支持面と当接一支持関係にあるように、予め決定され た距離ｘ突出するようになっており、これによって、スタータバーが湾曲形体を とり且つ自立式であるように本体の作動的外側の有効長を増大させる複数の収納 式ブロック支持手段（６４）とを有し、前記ブロック支持手段は、スタータバー が真っ直ぐな形体を取ることがてきるように本体の作動的外側の有効長を短くす るように格納式になっている、ことを特徴とする、スタータバー。 ２．本体の作動的外側の有効長は、本体の作動的内側の有効長よりも短くなるこ とがない、請求項１に記載のスタータバー（２０）。 ３．スパイン（４０）はセグメント分けされており、これらのセグメントの端部 はスパインの長さ方向軸線に対して横方向に鋭角て配置され、端部と端部とを向 き合わせて配置されている、請求項１に記載のスタータバー（２０）。 ４．ブロック（４６）を取り付けるための止め貝（４４）の頭部を受入れるため 、スパイン（４０）に座ぐりが施してあり、ブロックは、止め具を受入れるよう になっている通し穴（４８）を有し、これらの穴は、止め具を穴に固定するため のナット（５４）へ近づくための行路を提供し、これらの穴は、ナットに対して 位置決め肩部（５６）を構成する小径部を有する、請求項１に記載のスタータバ ー（２０）。 ５．ベルピルばねワッシャ（５０）が、夫々のナット（５４）と前記通し穴（４ ８）の前記位置決め肩部（５６）との間で止め貝（４４）上に配置され、前記ベ ルピルばねワッシャは、軸線方向荷重の作用で圧縮されるようになっている、請 求項４に記載のスタータバー（２０）。 ６．前記ブロック支持手段（６４）は、スパイン（４０）の長さ方向軸線と平行 になるように配置され且つその外端が露呈されるようにその内端が夫々のブロッ ク（４６）内に保持された軸線方向に移動自在のスペーサピン（６６）と、前記 ブロック内に保持され且つスペーサピン（６６）に対して横方向にスペーサピン の内端と当接した関係で配置された軸線方向に移動自在のシフトピン（８０）と を有し、このシフトピンは、シフトピンを軸線方向に移動させてシフトピンのス ペーサピンとの接触領域での直径を変化させることによって、スペーサピンの軸 線方向位置の対応するシフトが生じるように、その長さに沿って異なる直径を有 する、請求項１に記載のスタータバー（２０）。 ７．ブロック（４６）の各々はその一端近くにシフトピン（８０）を受入れるた めの通し穴（７４）を有し、この穴はブロックの夫々の側に形成された第１及び 第２の長さ方向溝（７６、７８）間を横方向に延び、前記溝の側部はスパイン（ ４０）に対して横方向であり、シフトピンは溝間で軸線方向に移動するようにな っており、これらの溝は、夫々のピンシフタロール（３２）を受入れるようにな っており、これらのピンシフタロールはスタータバー（２０）が前記湾曲した行 路に沿って移動するとき、溝と転勤係合し、前記ピンシフタロールは、シフトピ ンの移動路内にあるように前記湾曲した行路に沿って長さ方向に間隔を隔てられ 、スタータバーが前記湾曲した行路に沿って移動するとき、シフトピンの軸線方 向位置を向き合った案内ロール（３４）に向かってシフトし、金型（２４）に最 も近い上流のピンシフタロール（３２）はスペーサピンをブロック（４６）から 突出させ、金型から遠方の下流のピンシフタロール（３２）は、スタータバーの 上流端及びストランドの荷重の作用でスペーサピンをブロックに押し込むことが できるようにする、請求項６に記載のスタータバー（２０）。 ８．スタータバーが湾曲した自立形体にあるときにブロック支持手段（６４）が 当接する前記支持面は、関連したブロック（４６）の傾斜面（９８）に合わせて 取り付けられた挿入体（１００）によって構成され、挿入体と隣接したブロック との間の距離は距離ｘと等しくなるように調節される、請求項６に記載のスター タバー（２０）。 ９．スタータバー（１２０）及びスタータバーとともに使用するための関連した ロールを有し、スタータバーは、ストランドの前端に取り付けるための頭部（２ ２）をバーの一端に有し、バーを連続鋳造機の部分を形成するローラ間で案内す るための尾部（２１）をバーの他端に有し、更に頭部と尾部との間に配置された 本体を有し、この本体は、尾部（２１）と隣接した下部分（１２４）と頭部（２ ２）と隣接した自立式の上部分（１２２）とを有するスタータバー組立体におい て、前記本体は、 本体の作動的内側に設けられた、頭部（２２）と尾部（２１）との間で長さ方向 に延びる、前記湾曲した行路にあるスタータバーの内曲率半径を構成するほぼ平 らな可撓性スパイン（４０、１２６）と、端部と端部とを向き合わせて配置され 、その１つの側部がスパイン（４０、１２６）の作動的外面に取り付けられ、こ れによって、スタータバーの外曲率半径を構成する、本体の作動的外側に設けら れた一連のブロック（４６、１３２）と、自立式の上部分（１２２）において、 ブロック（４６、１３２）の隣接した対間に各々配置され、対をなしたブロック のうちの一方のブロックから、前記対をなしたブロックのうちの他方のブロック の支持面と当後−支持関係にあるように、予め決定された距離ｘ突出するように なっており、これによって、スタータバーが湾曲形体をとり且つ自立式であるよ うに本体の作動的外側の有効長を増大させる複数の収納式ブロック支持手段（６ ４）とを有し、前記ブロック支持手段は、スタータバーが真っ直ぐな形体を取る ことができるように本体の作動的外側の有効長を短くするように格納式になって おり、前記ブロック支持手段（６４）は、スパイン（４０）の長さ方向軸線と平 行になるように配置され且つその外端が露呈されるようにその内端が夫々のブロ ック（４６）内に保持された軸線方向に移動自在のスペーサピン（６６）と、前 記ブロック（４６）内に保持され且つスペーサピン（６６）に対して横方向にス ペーサピンの内端と当接した関係で配置された軸線方向に移動自在のシフトピン （８０）とを各々有し、このシフトピン（８０）は、シフトピンを軸線方向に移 動させてシフトピンのスペーサピンとの接触領域での直径を変化させることによ って、スペーサピンの軸線方向位置の対応するシフトが生じるように、その長さ に沿って異なる直径を有し、 ブロック（４６）の各々はその一端近くにシフトピン（８０）を受入れるための 通し穴（７４）を有し、この穴はブロック（４６）の夫々の側に形成された第１ 及び第２の長さ方向溝（７６、７８）間を横方向に延び、前記溝の側部はスパイ ン（４０）に対して横方向であり、シフトピン（８０）は溝（７６、７８）間で 軸線方向に移動するようになっており、これらの溝は、夫々のピンシフタロール （３２）を受入れるようになっており、これらのピンシフタロールはスタータバ ー（２０）が前記湾曲した行路に沿って移動するとき、溝と転動係合し、関連し たロールは、ピンシフタロール及び案内ロール（３２、３４）からなる上流対及 びピンシフタロール及び案内ロール（３２、３４）からなる下流対を有し、これ らの対をなしたロールは、スタータバー（２０）の両側に前記長さ方向溝（７６ 、７８）内に配置され、前記ピンシフタロール（３２）は、シフトピン（８０） の移動路内にあるように前記湾曲した行路に沿って長さ方向に間隔を隔てられ、 スタータバーが前記湾曲した行路に沿って移動するとき、シフトピンの軸線方向 位置を向き合った案内ロールに向かってシフトし、金型に最も近い上流のピンシ フタロールはスペーサピンをブロックから突出させ、金型から遠方の下流のピン シフタロールは、スタータバーの上流端及びストランドの荷重の作用でスペーサ ピンをブロックに押し込むことができるようにする、スタータバー組立体。