SU981459A1 - Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current - Google Patents
Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current Download PDFInfo
- Publication number
- SU981459A1 SU981459A1 SU813288784A SU3288784A SU981459A1 SU 981459 A1 SU981459 A1 SU 981459A1 SU 813288784 A SU813288784 A SU 813288784A SU 3288784 A SU3288784 A SU 3288784A SU 981459 A1 SU981459 A1 SU 981459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- electrodes
- products
- alternating current
- counter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение отнсх;пгс к гальванотехнике и может быть использовано дл травлени , оксидировани различных металлов, особенно дл окрашивани ано дированного алюминИ5Г и его сплавов. В известных стхобах. электрохимической офаботки изделий, как посто нным током, как и-симметричным переме ным, электроды из обрабатываемьк изделий (или подвески с о абатываемыми издели ми) всегда помещают в эле тролизерах между протжвоэлектрадами дл равномерной обработки изделий со всех сторон. Например, на две катодные штанги с электродами (с подвесками из офабатываемых изделий) используютс три анодные штанги с противоэлектродамн. На чётырю штанги с электродами из обрабатываемых изделий приходитс п ть штанг с противоэлектроде ми fij . Цель изобретени - повышение пров водительности электролизера дл электро химической офаботки изделий симметрич ным переменным током и экономи электроэнергии . Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе электрохимической обработки изделий си,мметричным переменным током, включаюшем установку группы изделий в ванне между противоэлектродами , в качестве- противрэлектродов средней части электролизера примен ют обрабатываемые издели . Процесс провод т при раздельном регулировании токи между электродами-издели ми иг вздели ми-противоэлектродами. Ток на прот воэлектроды подают от дополнительной вторичной обмотки трансформатора , один конец которой соединен с одноименным концом основной вторичной обмотки .На чертеже представлена схема устройства , реализунлцего способ. , .Схема включает первичную ойротку трансформатора 1, основную вторичную рбйотку 2 и 3, дополнительную вторичную о&йотлсу 4 н 5, противоэлектродыThe invention relates to electroplating engineering and can be used for etching, oxidizing various metals, especially for coloring anodized aluminium and its alloys. In the famous sthobah. Electrochemical processing of products, such as direct current, as well as a symmetrical variable, electrodes from workpieces (or suspensions with abateable products) are always placed in electrolyzers between electrical electrodes for uniform processing of products from all sides. For example, three anode rods with counter electrodes are used for two cathode rods with electrodes (with pendants made from fabricated products). For the four bars with electrodes from the processed products there are five bars with a counter electrode fij. The purpose of the invention is to increase the conductance of the electrolysis cell for electrochemical processing of products with symmetrical alternating current and to save electricity. This goal is achieved by the fact that in a known method of electrochemical processing of products of si, metric alternating current, including the installation of a group of products in a bath between counter electrodes, processed products are used as counter electrodes of the middle part of the electrolyzer. The process is carried out in case of separate regulation of the currents between the product electrodes ip-worn by the mi-counter electrodes. The current to the electrode is supplied from the additional secondary winding of the transformer, one end of which is connected to the same end of the main secondary winding. The drawing shows a diagram of the device that implements the method. The circuit includes the primary eur of the transformer 1, the main secondary circuit 2 and 3, the additional secondary region 4 n 5, the counter electrodes
6 и 7, электроды из обрабатываемых изделвй 8,9 и 10, амперметры 11, 12 и 13, ,6 and 7, electrodes from processed products 8.9 and 10, ammeters 11, 12 and 13,,
При осуществлении предлагаемого способа следует принимать во внимание различное пол ризационное сопротивление противоэлектродов и обрабатьгоаемых электродов (изделий). Например, пол ризаиионное сопротивление обрабатьюаемых изделий из предварительного анодированного алюмини намного больше пол ризационного сопротивлени противоэлектродов из меди,. Поэтому, при использовании известных схем и способов (т.е., когда на устройстве, показанном ца чертеже, клеммы 4 и 5 совмеше ны и число виткрд дополнительной вторичной обмотки равно О) весь ток в ос новном проходил бы между противоэлектродами из меди 6 -и 7 и электродами 8 и 1О, а между электродами 8, 9 10 ток был бы намного меньше и поэтому не происходило бы равномерной обработки током электродов 9, 8 и 10 со всех сторон. .In the implementation of the proposed method, one should take into account the different polarization resistance of the counter electrodes and the treated electrodes (products). For example, the polarization resistance of workpieces made of pre-anodized aluminum is much greater than the polarization resistance of copper counter electrodes. Therefore, using well-known circuits and methods (i.e., when on the device shown in the drawing, terminals 4 and 5 are combined and the number of turns of the additional secondary winding is O), all the current would mainly flow between the copper 6 - counter electrodes and 7 and electrodes 8 and 1O, and between electrodes 8, 9, 10 the current would be much less and therefore there would be no uniform treatment by the current of electrodes 9, 8 and 10 on all sides. .
Введение переменных резисторов в цепи с противоэлейтродами €| и 7, чтобы уровн ть их пол ризационное сопротивление с пол ризационным сопротивлением обрабатываемых электродов 8, 9 и 10, нецелесообразно из-за дополнительного расхода электроэнергии.Introducing variable resistors in a circuit with counter-electrolytes € | and 7, in order to level their polarization resistance with the polarization resistance of the processed electrodes 8, 9 and 10, is impractical because of the additional power consumption.
В данном способе равномерна подача тока на о абатываемые электроды (издели ) осуществл етс путем раздельного тока электродами 9 и 8, 1О (контролируемое по амперметру 12) изменением числа витков в основной вторичной обмотке 2 и 3, .а изменением числа витков на дс юлнительной вторичной обмогке 4 и 5 устанавливаетс такой же ток по амперметру 13, пропускаемый через прртивоэлектроды 6 и 7 и электроды 8-10. Амперметр 11 показывает суммарный ток,In this method, a uniform supply of current to the ablated electrodes (product) is carried out by separate current by electrodes 9 and 8, 1О (controlled by ammeter 12) by changing the number of turns in the main secondary winding 2 and 3, and by changing the number of turns on ds yuli secondary Continuity 4 and 5 is set to the same current through the ammeter 13, passed through the electrode electrodes 6 and 7 and electrodes 8-10. Ammeter 11 shows the total current,
П р и м е р. Провод т электрическое окрашивание предварительно анодированных пластин из алюмини (электроды 8, 9 и 1О) в черный цвет в электролите состава: Coe04-5H/iO 35 г/л;PRI me R. Electrical coloring of pre-anodized aluminum plates (electrodes 8, 9, and 1 O) was carried out in black in the electrolyte composition: Co04-5H / iO 35 g / l;
20, г/л; Н/г.в04 - Р температура 20 площадь S каждого электрода 15 см finoTjHocrb переменного тока D - 0,О2 А/см . Противоэлектроды- 6 и 7 из меди. (Меокэлектродное рассто ние дл всех даытов одинаковое 1О см). Ток на .амперметре 12-О, ЗА, на амперметре 13 - 0,3А, Через амперметр 11 роходит ток 0,6 А. Пластины 20, g / l; N / G.V04 - P temperature 20 area S of each electrode 15 cm finoTjHocrb alternating current D - 0, O2 A / cm. Counter-electrodes 6 and 7 of copper. (The metoelectrode distance for all data is the same 1O cm). The current on the ammeter 12-O, FOR, on the ammeter 13 - 0.3A, Through the ammeter 11 the current is 0.6 A. Plate
8,9 и 1О равномерно окрашиваюпгс в черный цвет. Напр жение между электродами 9 и 8, 1О равно 41,6 Ъ, а напр жение между электродами 8, 10 и 6, 7 равно 24 В.Потребл ема мощность электролизером равна8.9 and 1O evenly painted black. The voltage between the electrodes 9 and 8, 1O is 41.6 b, and the voltage between the electrodes 8, 10 and 6, 7 is 24 V. The power consumed by the electrolyzer is equal to
24 В О.ЗА 7,2 Вт 41,6 В « 0,ЗА 12,48 Вт Итого:19,68 Вт,24 V O.ZA 7.2 W 41.6 V «0, 12.48 W Total: 19.68 W,
Или 19.68 Вт 6,56 Вт на одинOr 19.68 W 6.56 W for one
3 3
обрабатьтаемый электрод, или 0,437 Вт/ /см , или 4,37 кВт/м . При электрохимической обработке предварительно анодированных пластин по известному способу (т.е. электрод 9 из алюмини заменен на противоэлектрод .из меди, число витков дополнительной обмотки 4 и 5 равно нулю) при такой же плотности тока ( D 0,О2 А/см) через амперметр 11 пропуска1ют ток 0,6А. Между электродами 8,10 и 6,7,9 устанавливаетс напр жение 24 В. Потребл ема мощность электролизером равна:processed electrode, or 0.437 W / / cm, or 4.37 kW / m. When electrochemically machining pre-anodized plates by a known method (i.e., aluminum electrode 9 is replaced with a counter electrode. Of copper, the number of turns of additional winding 4 and 5 is zero) at the same current density (D 0, O2 A / cm) through Ammeter 11 passes 0.6A current. Between the electrodes 8, 10 and 6, 7, 9, a voltage of 24 V is established. The power consumed by the electrolyzer is:
24 В О,6А 14,4 Вт или 14,4 Вт Вт на один офа2о .24 V Oh, 6A 14.4 W or 14.4 W W for one of2o.
батываемый электрод, или 0,48 Вт/см ; 4,8 кВг/мbathe electrode, or 0.48 W / cm; 4.8 kVg / m
Очевидно, что предлагаемый способ (по примеру) позвол ет увеличить производительность электролизера на 1/3 за счет замены противоэлектрода из меди электродом из алюмини , а потребл ема мощнос.ть электролизера в расчете на 1 м обрабатываемой поверхности изделий уменьшаетс на (4,8 кВт 4 ,37 кВт) О/43 кВт. Экономи элек- троэнергии достигаетс за счет сокрашени потерь на пол ризационное сс противление противоэлектродов и сопротивление , электролита и пропорционально уменьшению количества-противоэлектродов, . .Obviously, the proposed method (as in the example) allows increasing the capacity of the electrolyzer by 1/3 by replacing the copper counter electrode with an aluminum electrode, and the power consumption of the electrolyzer per 1 m of the processed surface of the products is reduced by (4.8 kW 4, 37 kW) О / 43 kW. Energy savings are achieved by reducing the losses on the polarization resistance of the counter electrodes and the resistance of the electrolyte and in proportion to the decrease in the number of counter electrodes,. .
ормула изобретени formula of invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813288784A SU981459A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813288784A SU981459A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981459A1 true SU981459A1 (en) | 1982-12-15 |
Family
ID=20958234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813288784A SU981459A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981459A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-13 SU SU813288784A patent/SU981459A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4919774A (en) | Electrolytically treating method | |
CA1235383A (en) | Electrolytically treating metal web with asymmetric alternating current | |
EP0134580B1 (en) | Method and apparatus for electrolytic treatment | |
SU981459A1 (en) | Method for electrochemically treating parts with symmetrical alternating current | |
US3294666A (en) | Electrolytic treating apparatus including a pulsating d. c. power source | |
EP0137369B1 (en) | Method for electrolytic treatment | |
US5181997A (en) | Apparatus and method for continuously electrolyzing aluminum products | |
EP0387750B1 (en) | Electrolytic treatment apparatus | |
JP2707381B2 (en) | Electrolytic treatment of aluminum support for printing plate | |
WO2021085846A1 (en) | Electropolishing apparatus | |
JP4157441B2 (en) | Indirect energization type continuous electrolytic etching method and indirect energization type continuous electrolytic etching apparatus for low iron loss unidirectional silicon steel sheet | |
JPS6029500A (en) | Electrolytic treatment | |
SU1731880A1 (en) | Method of electrolysis with alternating current | |
SU681115A1 (en) | Method of electrically depositing metals | |
SU1108137A1 (en) | Method of extracting tin by electrolysis from alkali electrolyte | |
JPH06220699A (en) | Device for electrolytically pickling steel material | |
RU2133785C1 (en) | Method of producing oxygen and hydrogen and device for its embodiment | |
JP4189053B2 (en) | High speed electrolytic descaling method for stainless steel | |
SU1062320A1 (en) | Method for pickling electrically conducting tape | |
SU1033581A2 (en) | Apparatus for electrolytic deposition of coatings | |
SU623910A1 (en) | Electroplatin bath power supply apparatus | |
CN1005068B (en) | Method for forming oxide film in aluminum electrolysis coloring process | |
SU939595A1 (en) | Electrolyzer for producing iron hydroxide | |
SU1677096A1 (en) | Unit for electrochemical treatment of wire, foil or ribbon | |
JPS6043500A (en) | Method for feeding electricity |