SU644513A1

SU644513A1 - Filter element regenerating apparatus

Info

Publication number: SU644513A1
Application number: SU772526569A
Authority: SU
Inventors: Михаил Петрович Климин; Юрий Петрович Логовский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7354
Priority date: 1977-08-03
Filing date: 1977-08-03
Publication date: 1979-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к области фильтровани , а именно к устройствам дл регенерации фильтрующих элементов газовых фильтров и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of filtration, namely, devices for the regeneration of filter elements of gas filters and can be used in various sectors of the national economy.

Известно устройство дл регенерации фильтрующих элементов, содержащее отсекающий клапан, клапан подачи сжатого воздуха, аккумул тор сжатого воздуха, пневмопривод управлени заслонками и клапан управлени пневмоприводом .A device for regenerating filter elements is known, comprising a shut-off valve, a compressed air supply valve, a compressed air accumulator, a pneumatic valve control valve and a pneumatic actuator control valve.

Недостатком устройства вл етс его сложность.The disadvantage of the device is its complexity.

Известно устройство дл регенерации фильтрующих элементов, включающее отсекающую заслонку, аккумул тор сжатого воздуха, быстродействующий запорный клапан и пневмопривод, включающий цилиндр , поршни и пружину .A device for regenerating filter elements is known, which includes a shut-off valve, a compressed air accumulator, a high-speed shut-off valve and a pneumatic actuator including a cylinder, pistons and a spring.

Известное устройство также очень сложно . Дл управлени пневмоприводом требуетс два клапана, впускной и выпускной. Шток должен иметь надежные уплотнени в местах выхода из аккумул тора сжатого воздуха во избежание утечек. Шток имеет значительной длины консоль дл размещени клапанов, что уменьшает его жесткисть , а установка еще одной направл ющей опоры затруднительна. Все это снижает надежность в работе устройства.The known device is also very difficult. To control the pneumatic actuator requires two valves, intake and exhaust. The stem must have reliable seals at the points where the compressed air exits the battery in order to avoid leaks. The rod has a significant length of the console to accommodate the valves, which reduces its stiffness, and the installation of another guide bearing is difficult. All this reduces the reliability of the device.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности в работе устройства.The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device.

Указанна цель достигаетс тем, что быстродействующий запорный клапан установлен между аккумул тором сжатого воздуха и пневмоприводом, поршень которого выполнен дифференциальным и снабжен дросселирующими отверсти ми, а цилиндр пневмопривода выполнен с окнами, выход щими в газоход фильтра.This goal is achieved by the fact that a high-speed shut-off valve is installed between the compressed air accumulator and the pneumatic actuator, the piston of which is made differential and has throttling openings, and the pneumatic actuator cylinder is made with windows that go to the filter duct.

Такое выполнение устройства позвол ет использовать быстродействующий запорный клапан управлени пневмоприводом также в качестве клапана управлени подачей сжатого воздуха из аккумул тора в фильтрующие элементы, что упрощает устройство , а выполнение поршн дифференциальным с дросселирующими отверсти ми позвол ет исключить динамические нагрузки и получить желаемую посто нную скорость перемещени поршн .Such an embodiment of the device allows the use of a high-speed shut-off valve for controlling the pneumatic actuator also as a control valve for the supply of compressed air from the battery to the filter elements, which simplifies the device, and the performance of the differential piston with throttling holes eliminates the dynamic loads and obtains the desired constant speed of movement. pistons

На чертеже показано устройство дл регенерации фильтрующих элементов, разрез.The drawing shows a device for the regeneration of filter elements, a section.

Устройство состоит из пневмопривода 1, цилиндр которого снабжен окнами 2, выход щими в газоход фильтра, штока 3 с большим и малым поршн ми 4 и 5 с дросселирующими отверсти ми 6, шатуна 7, шарнирно-соединенного со штоком, кривошипаThe device consists of a pneumatic actuator 1, the cylinder of which is provided with windows 2 that exit into the filter gas duct, a rod 3 with large and small pistons 4 and 5 with throttling holes 6, a connecting rod 7, pivotally connected to the rod, a crank

8, шарнирно-соединенного с шатуном, заслонки 9 жестко св занной с кривошипом возвратной пружиной 10, быстродействующего запорного клапана 11, ресивера 12 со штуцером 13.8 pivotally connected to the connecting rod, the flap 9 rigidly connected with the crank of the return spring 10, the quick-acting check valve 11, the receiver 12 with the nozzle 13.

Устройство работает следуюш;им образом .The device works in the following way.

При необходимости регенерации фильтруюших элементов открываетс клапан 11 и сжатый воздух из ресивера 12 поступает в межпоршневое пространство пневмопривода 1, в результате чего на шток вертикально вверх действует сила, пропорциональна разности плош,адей поршней. Диаметр малого поршн 5 выбираетс таким, чтобы вакуум , создаваемый под ним при перемешении штока вверх, уравновешивал эту силу. Дальнейшее перемешение штока вверх определ етс не количеством и давлением воздуха, поступаюшего из ресивера в пневмопривода , а количеством воздуха, поступающего в пространство под поршень 5 через дросселирующее отверстие в этом поршне, то есть скорость перемещени штока вверх пропорциональна площади дросселирующего отверсти в поршне 5.If it is necessary to regenerate the filtering elements, the valve 11 opens and the compressed air from the receiver 12 enters the inter-piston space of the pneumatic actuator 1, as a result of which a force runs vertically upwards, proportional to the difference of the piston. The diameter of the small piston 5 is chosen such that the vacuum created under it when the rod moves upward balances this force. Further upward displacement of the rod is determined not by the amount and pressure of air coming from the receiver into the pneumatic actuator, but by the amount of air entering the space under the piston 5 through the throttling hole in this piston, i.e. the speed of movement of the rod up is proportional to the area of the throttling hole in the piston 5.

Благодар этому достигаетс плавна , без динамических ударов работа пневмопривода . При движении штока вверх сначала закрываетс газоход заслонкой 9, а затем открываютс окна 2 в цилиндре пневмопривода , через которые сжатый воздух из ресивера выбрасываетс в фильтр. После выброса воздуха давление в ресивере уменьшаетс , окна прикрываютс , но не полностью, так как в ресивер через штуцер 13 поступает из сети сжатый воздух, благодар чему шток удерл иваетс в верхнем положении, а газоход остаетс закрытым заслонкой.Due to this, the operation of the pneumatic drive is achieved smoothly, without dynamic impacts. When the rod moves upward, the flue gas valve 9 is first closed, and then the windows 2 in the pneumatic actuator cylinder open, through which compressed air from the receiver is thrown into the filter. After the air is blown off, the pressure in the receiver decreases, the windows are covered, but not completely, as compressed air flows from the network into the receiver through fitting 13, thereby keeping the rod in the upper position and the gas duct remains closed.

Через некоторое врем , необходимое дл осаждени осадка с фильтрующих элементов , клапан 11 закрываетс . Сжатый воздух из пневмопривода через дросселирующие отверсти 6 в поршн х 4 и 5 уходит вAfter some time required for sedimentation of the filter elements, the valve 11 closes. Compressed air from the pneumatic drive through the throttling holes 6 in the pistons x 4 and 5 goes to

фильтр, шток под действием пружины 10 возвращаетс в крайнее нижнее положение, а заслонка открывает газоход. Давление в ресивере возрастает до давлени воздуха в сети. Устройство готово дл следующего цикла регенерации.the filter, the rod under the action of the spring 10 returns to its lowest position, and the flap opens the flue. The pressure in the receiver increases to the air pressure in the network. The device is ready for the next regeneration cycle.

Установка быстродействующего запорного клапана между аккумул тором сжатого воздуха и пневмоприводом и расположение пневмоцилиндра с окнами в газоходе фильтра, позвол ет избежать клапанов управлени пневмоприводом, упрощает конструкцию устройства и повышает надежность ее в работе.Installing a high-speed shut-off valve between the compressed air battery and the pneumatic actuator and the location of the pneumatic cylinder with windows in the filter gas duct, avoids the pneumatic actuator control valves, simplifies the design of the device and improves its reliability in operation.

Кроме того, в период между двум регенераци ми сжатый воздух отсечен от пневмопривода клапаном, поршни пневмопривода наход тс под тем же давлением, что и газоход фильтра, и утечки воздуха отсутствуют .In addition, in the period between the two regenerations, compressed air is cut off from the pneumatic actuator by a valve, the pistons of the pneumatic actuator are under the same pressure as the gas flue of the filter, and there are no air leaks.

Claims

1. The patent of Germany No. 2119924, cl. B 01D 33/37, 1976.

2. The UK patent number 1399667, cl. In ID, 1975.

/five