KR20130097774A - 도어 클로저, 특히 유리 도어용 도어 클로저 - Google Patents

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KR20130097774A
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루시아노 바체티
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아이엔 & 테크 에스.알.엘.
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Abstract

본 발명은 도어, 특히 유리 도어용 도어 클로저에 관한 것으로, 상기 도어 클로저는 정지된 지지 구조물(S)에 의해 지지되고, 상기 도어는 열린 위치와 닫힌 위치 사이에서 움직일 수 있다. 이 도어 클로저는 상자 형태의 몸체(10)와, 열린 도어 위치와 닫힌 도어 위치 사이에서 제 1 축(x) 둘레를 회전하도록 회전 가능하게 상호 결합된 핀(20)을 포함한다. 자동으로 도어를 복원하고, 그러한 작용을 상쇄하도록 작용하는 제동 수단(40)과 함께 닫힘 수단(30)이 제공된다. 핀(20)으로 일원화되고, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42) 사이에 개재되는 제 1 및 제 2 캠 요소(31, 41)가 제공된다.

Description

도어 클로저, 특히 유리 도어용 도어 클로저{DOOR CLOSER, PARTICULARLY FOR GLASS DOORS}
본 발명은 일반적으로 클로징 힌지(closing hinge)들의 기술 분야에 적용 가능한 것이고, 특히 도어 클로저 특히 유리 도어용 도어 클로저에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 도어 클로저들은 일반적으로 도어 프레임과 같은 정지된 구조물에 의해 지지되는 도어를 닫기 위해 사용된다.
도어 클로저는 보통 한쪽이 도어와 정지된 구조물 사이에 고정된 이동 가능한 요소를 포함하고, 이러한 이동 가능한 요소는 나머지 한쪽이 도어와 정지된 구조물 사이에서 보통 고정된 고정 요소 상에서 선회된다.
게다가, 도어 등을 닫힌 위치로 자동으로 되돌리기 위해 이동 가능한 요소에 작용하는 폐쇄 수단이 제공된다.
문헌 EP0407150호에서 도어 클로저가 알려져 있고, 이러한 도어 클로저는 상자 형태의 몸체와 닫힌 위치로의 자동 복귀를 위해, 도어에 연결 가능한 외부 암을 포함한다. 그러한 알려진 장치는 높은 벌킹(bulking)을 가지는데, 이는 상자 형태의 몸체가 매우 큰 크기를 가지기 때문이다. 그러므로, 그러한 장치의 설치는 자격을 갖춘 조작자에 의해 이루어져야 하는, 플로어의 비용이 많이 들고 어려운 브레이크-인(break-in) 작업들을 필요로 한다.
또한, 외부 암의 존재로 인해, 이러한 알려진 도어 클로저의 매력은 급격히 낮다.
게다가, 이러한 알려진 장치는 당겨지면 닫는데 큰 저항이 일어난다. 그 결과, 특히 유리 도어의 경우 사용자에게 매우 불안전할 수 있다.
본 발명의 목적은, 높은 효율성을 가지고, 구조상 단순하며 비용이 저렴하다는 특징을 가지는 도어 클로저를 제공함으로써, 이러한 결점들을 적어도 부분적으로 극복하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 아주 적당한 벌킹을 가진 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 매우 설치가 용이한 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 열린 위치로부터 도어의 자동 닫힘을 보장하는 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 도어가 열릴 때뿐만 아니라 도어가 닫힐 때 장착되는 도어의 제어된 이동을 보장하는 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 매우 무거운 도어와 윈도우의 이동을, 그것의 거동 변화 및 임의의 조정 필요성 없이, 제어할 수 있는 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 최소 개수의 구성 부분들을 가지는 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 정확한 닫힘 위치 시간을 유지할 수 있는 도어 클로저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 당겨지더라도 어떠한 닫힘 저항을 제공하지 않는, 매우 안전한 도어 클로저를 제공하는 것이다.
이러한 목적들은, 이후 더 명확히 드러날 다른 것들과 함께, 도어를 지지하는 정지 구조물과 도어 사이의 한 곳에 정착되기에 적합한 고정 요소와, 도어와 정지 구조물 사이의 다른 곳에 정착하기에 적합한 이동 가능한 요소를 포함하는 도어 클로저에 의해 실현된다.
이동 가능한 요소는 열린 도어 위치와 닫힌 도어 위치 사이에서 실질적으로 수직일 수 있는 제 1 종축에 대하여 회전하도록 고정된 것에 회전 가능하게 결합된다.
각각 고정 요소인 이동 가능한 요소는, 상자 형상의 몸체를 포함하고, 이러한 몸체는 적어도 하나의 조작실을 내부적으로 포함할 수 있다. 반면에 각각 이동 가능한 요소인 고정 요소는 상기 제 1 종축을 규정하는 핀을 포함할 수 있다.
적당하게, 도어 클로저는 개방시 닫힌 위치로 도어를 자동으로 되돌아가게 하기 위해 이동 가능한 요소에 작용하는 닫힘 수단을 포함한다.
또한, 도어 클로저는 그러한 작용에 대한 반작용을 위해, 닫힘 수단에 작용하는 제동 수단을 포함할 수 있다.
이러한 식으로, 열린 위치로부터 닫힌 위치까지 도어의 회전을 제어하는 것이 가능하게 된다.
유리하게, 닫힘 수단은 열린 도어 위치에 대응하는 제 1 압축된 말단 위치와 닫힌 도어 위치에 대응하는 제 1 연장된 말단 위치 사이의 상자 형태의 몸체 내에서 이동 가능한 제 1 플런저(plunger) 요소와 상호 작용하는 제 1 캠(cam) 요소를 포함할 수 있다.
제 1 플런저 요소는, 바람직하게는 세로 방향이고 더 바람직하게는 제 1 종축에 실질적으로 수직인 제 1 방향을 따라 상자 형태의 몸체 내에서 이동할 수 있다.
적당히, 제동 수단은 닫힌 도어 위치에 대응하는 제 2 압축된 말단 위치와, 열린 도어 위치에 대응하는 제 2 연장된 말단 위치 사이의 상자 형태의 몸체 내에서 이동 가능한 제 2 플런저와 상호 작용하는 제 2 캠 요소를 포함할 수 있다.
제 2 플런저 요소는, 바람직하게는 세로 방향이고 더 바람직하게는 제 1 종축에 실질적으로 수직인 제 2 방향을 따라 상자 형태의 몸체 내에서 이동할 수 있다.
바람직하나 유일한 것은 아닌 일 실시예에서, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소의 2개의 이동 방향은 서로 평행할 수 있다.
적합하게, 제 1 캠 요소 및 제 2 캠 요소는 그 핀으로 일원화될 수 있다. 이러한 식으로, 제 1 캠 요소 및 제 2 캠 요소는 제 1 종축에 대하여 회전하게 된다.
유리하게, 제 1 캠 요소 및 제 2 캠 요소인 핀은 제 1 플런저 요소와 제 2 플런저 요소 사이에 삽입되어 있을 수 있다.
그러한 특징으로 인해, 도어 클로저는 크기가 매우 작고 효과적일 수 있으며, 강한 미적 매력을 가지게 된다.
게다가, 그러한 특징으로 인해, 도어 클로저는 최소 개수의 구성 부분들을 가지게 되고, 동시에 도어 클로저의 부피가 늘어난다는 큰 장점을 지니게 된다.
바람직하나 유일하지 않은 일 실시예에서, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소는 그 핀에 관해 서로 마주보고 있을 수 있거나, 제 1 종축에 관해 대등하게 존재할 수 있다.
더 정확하게는, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소가 제 1 종축을 통과하고, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소의 상기 제 1 및/또는 제 2 이동 방향에 수직인 면에 관해 서로 마주보고 있을 수 있다.
바람직하게, 닫힘 수단과 제동 수단은 상자 형태의 몸체 내부에 있는 하나의 단일 조작실에 전적으로 수용될 수 있다.
유리하게, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소는 모두 제 1 축에 실질적으로 수직인 하나의 제 2 종축을 따라 미끄러지게 이동 가능할 수 있다. 다시 말해, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소의 제 1 및 제 2 이동 방향은 단일 종축, 즉 제 2 축 상에 놓여 있을 수 있다.
바람직하게, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소는 제 2 축을 규정하는 단일 조작실에서 미끄러지게 이동할 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 플런저 요소 및 제 2 플런저 요소는 서로 마주볼 수 있다.
부피의 크기로 인해, 상자 형태의 몸체에 의해 규정된 작업실은 제 1 및 제 2 캠 요소와, 제 1 및 제 2 플런저 요소 모두를 포함할 수 있다.
적합하게, 제 1 플런저 요소는 제 1 캠 요소의 적어도 하나의 실질적으로 제 1 역 대응(countershape) 시트와 상호 작용하는 적어도 하나의 제 1 푸싱 헤드(pushing head)를 포함할 수 있고, 한편 제 2 플런저 요소는 제 2 캠 요소의 적어도 하나의 제 2의 실질적으로 역 대응 시트와 상호 작용하는 적어도 하나의 제 2 푸싱 헤드를 포함할 수 있다.
이러한 실시예 덕분에, 도어 클로저는 또한 매우 안전하게 되는, 정확한 닫임 위치를 유지하게 된다.
수직의 부피의 크기를 최소화하기 위해, 적어도 하나의 제 1 푸싱 헤드와 제 2 푸싱 헤드 모두 제 1 축에 실질적으로 수직인 각각의 제 1 및 제 2 면을 규정하기 위해 일반적으로 판과 같은(plate-like) 형태를 가질 수 있다. 바람직하게, 이들 제 1 및 제 2 면은 서로 평행할 수 있다.
유리하게, 그리고 플런저 요소들의 푸싱 헤드들의 형태와는 무관하게, 상기 조작실은 작동 유체, 보통 오일(oil)을 포함할 수 있다.
플런저 요소들의 푸싱 헤드들의 형태와는 무관하게, 제 1 플런저 요소는 실질적으로 원통형인 제 1 뒤 부분과, 제 1 푸싱 헤드를 규정하는 제 1 앞 부분을 포함할 수 있고, 제 2 플런저 요소는 실질적으로 원통형인 제 2 뒤 부분과, 제 2 푸싱 헤드를 규정하는 제 2 앞 부분을 포함할 수 있다.
제 1 뒤 부분 및 제 2 뒤 부분은 조작실을 상호 유체 흐름이 존재하는 제 1, 제 2, 및 제 3의 인접한 가변 부피 구획들로 분리하도록 설계될 수 있다.
적합하게, 그리고 플런저 요소들의 푸싱 헤드들의 형태와는 무관하게, 조직실은 도어가 열릴 때 제 2 구획을 통해 제 1 구획으로부터 제 3 구획까지의 유체의 흐름을 허용하고, 도어가 닫힐 때 제 2 구획을 통해 제 3 구획으로부터 제 1 구획까지 유체가 반대로 흐르는 것을 허용하도록, 작동 유체의 흐름을 제어하기 위한 제어 수단을 포함할 수 있다.
그러한 실시예는 열릴 때 도어의 제어된 움직임을 보장하여, 매우 안정하고 실용적인 도어 클로저를 얻는 것을 허용하게 된다.
게다가, 그러한 특징들로 인해, 본 발명에 따른 도어 클로저는 매우 큰 도어들의 닫힘 시 회전을 수력으로 제어하는 것을 허용하게 되고 또한 벌킹(bulking)을 최소화하게 된다.
본 발명의 유리한 실시예들은 종속항들에 따라 규정된다.
본 발명의 추가 특징 및 장점은 부가된 도면들의 도움으로 비제한적인 예들로서 설명되는, 본 발명에 다른 도어 클로저의 한정적이지 않은 몇 가지 바람직한 실시예들의 상세한 설명을 읽음으로써, 좀더 명백해진다.
실제로, 본 발명에 따른 도어 클로저는 매우 안전한데, 이는 고정 및 이동 가능한 요소의 상대적인 회전 이동이 닫힘 시 자유롭기 때문이다. 닫힘 단계 동안, 제어 수단은 고정 및 이동 가능한 요소의 상호 회전과는 무관하게 제 3 가변 부피 구획으로부터 제 1 가변 부피 구획까지 작동 유체의 반대 흐름을 조정하게 되어, 사용자가 도어 클로저 및/또는 도어를 부술 어떠한 위험도 없이 임의의 속도로 도어를 자유롭게 닫을 수 있게 된다.
도 1은 도어 클로저(1)의 분해 조립도.
도 2는 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42) 사이에 개재된 핀(20)으로 일원화된 제 1 및 제 2 캠 요소들(31, 41)의 개략 사시도.
도 3의 (a) 및 (b)는 각각 상자 형태의 몸체(10)의 사시도 및 부분 단면도.
도 4의 (a) 및 (b)는 각각 제 1 플런저 요소(32)의 사시도 및 단면도.
도 5의 (a) 내지 (c)는 각각 제 2 플런저 요소(42)의 사시도, 단면도 및 정면도.
도 6의 (a) 내지 (c)는 각각 핀(20)으로 일원화된 제 1 및 제 2 캠 요소들(31, 41)의 사시도 및 측면도들.
도 7의 (a) 및 (b)는 배출 포트(72) 및 제 3 통과 구멍(32"')이 상호 분리된(제 1 및 제 2 스프링(39, 47)이 더 나은 명료함을 위해 도시되지 않음), 각각 열린 도어 위치에서의 도어 클로저(1)의 단면 사시도 및 측면도.
도 8의 (a) 및 (b)는 각각 닫힌 도어 위치에 가장 가까운 위치에서의 도어 클로저(1)의 단면 사시도 및 측면도로서, 배출 포트(72)와 제 3 통과 구멍(32"')이 제 1 가변 부피 구획(51)과 채널의 유체 흐름 내로 선택적으로 주입하도록 상호 결합되어, 닫힌 위치 쪽으로의 도어의 걸쇠 작용을 부여한다(제 1 스프링(39)과 제 2 스프링(47)은 더 나은 명료함을 위해 도시되지 않았다).
도 9의 (a) 및 (b)는 각각 닫힌 도어 위치에서의 도어 클로저(1)의 단면 사시도 및 측면도(제 1 스프링(39)과 제 2 스프링(47)은 더 나은 명료함을 위해 도시되지 않았다).
전술한 도면을 참조하면, 도어 클로저(1)는 도어들, 특히 유리 도어들에 유리하게 적용 가능하고, 이러한 유리 도어들은 예를 들어 플로어와 같은 정지된 지지 구조물에 의해 지지될 수 있다.
도면들에서, 본 발명의 부분이 아닌 도어와 정지된 지지 구조물은 모두 도시되지 않았는데, 이는 그것들이 그 자체가 알려져 있기 때문이다.
바람직하게, 특히 도 1에서 볼 수 있듯이, 도어 클로저(1)는 플레이트(2)를 포함할 수 있고, 이러한 플레이트(2)는 예를 들어 플로어와 같은 정지된 지지 구조물에 적합한 파스너(fastener)(3)에 의해 고정될 수 있다.
이러한 식으로, 도어 클로저(1)를 쉽게 그리고 원활히 설치하는 것이 가능하게 되고, 예컨대 알려진 해결책들이 필수적인 비용이 많이 들고 어려운 브레이크-인 작업들을 피하게 된다.
분명하게, 도어 클로저(1)는 도어의 지지 프레임에 동등하게 고정될 수 있다.
도어 클로저(1)는 도어의 다른 쪽 단부 상에 간단한 힌지(hinge)로 개별적으로, 또는 2개 이상의 도어 클로저(1)의 조합으로 사용될 수 있다.
특히, 도어 클로저(1)는 실질적으로 수직일 수 있는 제 1 종축(X) 둘레를 회전하는 방식으로, 핀(20)에 회전 가능하게 결합된 상자 형태의 몸체(10)를 포함하게 된다.
첨부된 도면들에 도시된 실시예에서는, 도어 클로저(1)의 이동 가능한 요소를 규정하기 위해, 상자 형태의 몸체(10)가 도어에 고정되고, 핀(20)은 그것의 고정 요소를 규정하기 위해, 플레이트(2)를 통해 플로어(S)에 고정된다.
마찬가지고, 핀(20)은 이동 가능한 요소를 규정하기 위해 도어에 고정될 수 있고, 상자 형태의 몸체(10)는 첨부된 청구항들에 의해 규정된 본 발명의 보호 범위로부터 벗어나지 않는 고정된 것을 규정하기 위해, 정지된 지지 구조물(S)에 고정될 수 있다는 점이 이해된다.
축(X)을 규정하기 위해 길게 늘어난 모양을 가질 수 있는 핀(20)은, 핀(20)을 플레이트(2)에 고정하기에 적합한 제 1 고정 부분(21)과 제 2 작용부(22)를 포함할 수 있고, 그것의 기능은 이후 더 잘 설명된다. 제 1 부분 및 제 2 부분은 일체로 되어 있을 수 있는데, 이는 그것들이 모두 동일한 핀(20)의 부분이기 때문이다.
이러한 식으로, 사용자는 도어의 개방시, 축(X) 둘레로 핀(5)과 상자 형태의 몸체(3)의 상호 회전을 야기하게 된다.
일단 개방된 도어의 자동 닫힘을 보장하기 위해, 일반적으로 30으로 표시되는 닫힘 수단이 제공될 수 있는데, 이러한 닫힘 수단은 도어를 닫힘 위치로 자동으로 돌아가도록 하기 위해, 도어 클로저(1)의 이동 가능한 요소에 작용한다.
일반적으로 40으로 표시된 제동 수단이 추가로 제공될 수 있고, 이 제동 수단은 닫힘 수단(20)의 작용을 상쇄시키기 위해 닫힘 수단(20)에 작용한다.
특히 도 2에서 볼 수 있는 것처럼, 닫힘 수단(30)은 제 1 플런저 요소(32)와 상호 작용하는 제 1 캠 요소(31)를 포함할 수 있고, 제동 수단(40)은 제 2 플런저 요소(42)와 상호 작용하는 제 2 캠 요소(41)를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "캠(cam)"이란 용어는 원 운동을 직선 운동으로 변경하기에 적합한 임의의 구성을 가지는 기계적인 부분을 의미한다.
제 1 캠 요소(31)와 제 2 캠 요소(41)는 모두 그것들과 일체로 회전하는 방식으로 핀(20)과 일원화될 수 있다. 특히, 제 1 캠 요소(31)와 제 2 캠 요소(41)는 핀(20)의 작용 부분(22)을 규정할 수 있다.
반면에, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42)는 상자 형태의 몸체(10) 내에서 이동 가능할 수 있다.
바람직하지만, 유일하지 않은 일 실시예에서는, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42) 모두 단일 조작실(50)에서 미끄러지게 이동 가능할 수 있고, 이러한 단일 조작실(50)은 제 1 축(X)에 실질적으로 수직인 제 2 종축(Y)을 규정한다.
적합하게, 조작실(50)은 또한 제 1 캠 요소(31)와 제 2 캠 요소(41)를 수용할 수 있다. 적절하게, 조작실(50)은 원통형일 수 있다.
특히, 제 1 플런저 요소(32)는 열린 도어 위치에 해당하는 제 1 압축된 단부 위치와, 닫힌 도어 위치에 해당하는 제 1 연장된 단부 위치 사이의 제 2 축(Y)을 따라 미끄러질 수 있게 이동할 수 있다.
반면에, 제 2 플런저 요소(42)는 닫힌 도어 위치에 해당하는 제 2 압축된 단부 위치와, 열린 도어 위치에 해당하는 제 2 연장된 단부 위치 사이의 제 2 축(Y)을 따라 미끄러질 수 있게 이동할 수 있다.
유리하게, 핀(20) 또는 동등하게 종축(X), 또는 동등하게 제 1 캠 요소(31) 및 제 2 캠 요소(41)는, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42) 사이에 개재될 수 있다.
적합하게, 첨부된 도면들에 도시된 바람직하지만 유일하지 않은 실시예에서는, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42)가 제 1 종축(X)을 통과하고 제 2 종축(Y)에 수직인 평면(ㅠ)에 관해 서로 반대쪽에 있을 수 있다.
유리하게, 제 1 플런저 요소(32)와 제 2 플런저 요소(42)는 조작실(50)에서 서로 마주보고 있을 수 있다.
적절하게, 상자 형태의 몸체(10)는 축(Y)을 따라 길게 늘어난 형태를 가질 수 있다. 즉, 상자 형태의 몸체(10)는 Y축을 따라 주로 길이가 늘어날 수 있고, 이 경우 그 길이 치수는 나머지 2개의 치수보다 크다.
바람직하지만, 유일하지 않은 본 발명의 일 실시예에서는, 제 1 플런저 요소(32)는 제 1 캠 요소(31)의 실질적으로 제 1 역 대응 시트(34, 34')의 해당 커플(couple)과 상호 작용하는 제 1 푸싱 헤드(33, 33')의 커플을 포함할 수 있고, 제 2 플런저 요소(42)는 제 2 캠 요소(41)의 제 2의 실질적으로 역 대응의 시트(44)와 상호 작용하는 제 2 푸싱 헤드(43)를 포함할 수 있다.
유리하게, 제 1 푸싱 헤드(33, 33')와 제 2 푸싱 헤드(43) 모두 일반적으로 각각의 제 1 평면(ㅠ', ㅠ")과 제 2 평면(ㅠ"')을 규정하기 위해 판과 같은 모양을 가질 수 있다.
이러한 특징들로 인해, 몸체, 특히 수직인 몸체의 벌크(bulk)가 아주 최소화되고, 미적인 매력이 크게 증가된다.
적합하게, 제 2 푸싱 헤드(43)에 의해 규정된 제 2 평면(ㅠ"')은, 제 1 푸싱 헤드(33, 33')에 의해 규정된 제 1 평면(ㅠ', ㅠ") 사이에 놓을 수 있다.
특히 도 3에 도시된 바와 같이, 푸싱 헤드(33, 33')는 35와 35', 36과 36', 및 45와 45'으로 각각 표시된 실질적으로 편평한 상부 및 하부 벽들의 각 커플들을 포함할 수 있다.
반면에, 역 대응 시트(34, 34', 44)들은 37과 37', 38과 38', 및 46과 46'으로 각각 표시된 실질적으로 편평한 상부 및 하부 벽들의 각 커플들을 포함할 수 있다.
푸싱 헤드들(33, 33')의 상부 및 하부 벽들(35와 35', 36과 36')은 역 대응 시트(34, 34')의 대응하는 상부 및 하부 벽들(37과 37' 및 38과 38')을 각각 향할 수 있는 데 반해, 푸싱 헤드(43)의 상부 및 하부 벽들(45, 45')은 역 대응 시트(44)의 대응하는 상부 및 하부 벽들(46과 46')을 향할 수 있다.
바람직하지만 유일하지 않은 본 발명의 일 실시예에서, 모든 평면(ㅠ', ㅠ", ㅠ"')은 제 1 축(X)에 실질적으로 수직이고 바람직하게는 서로 평행하다.
적합하게, 상부 및 하부 벽들(35와 35', 36과 36', 45와 45'), 37과 37', 38과 38', 46과 46')은 모두 제 2 축(Y)에 실질적으로 평행할 수 있다.
하지만, 푸싱 헤드들(33, 33', 43)은 첨부된 청구항들에 의해 규정된 본 발명의 보호 범위로부터 벗어나지 않으면서, 실질적으로 판과 같은 한, 임의의 모양을 가질 수 있음이 이해된다. 예컨대, 푸싱 헤드들(33, 33', 43)은 상부 및 하부 벽들을 덮으면서 실질적으로 쐐기 모양을 할 수 있다.
적절하게, 제 1 푸싱 헤드들(33, 33')은 각각의 제 1 전면들(35", 36")을 포함할 수 있는데 반해, 제 2 푸싱 헤드(43)는 제 2의 편평한 전면(45")을 포함할 수 있다.
전면들(35", 36", 45")은 서로 실질적으로 모두 평행할 수 있고, 제 1 종축(X)에 평행할 수 있다.
제 1 역 대응 시트들(34, 34')은 각각 제 1의 실질적으로 편평한 접촉면들(37", 38")을 포함할 수 있는 데 반해, 제 2 역 대응 시트(44)는 제 2의 실질적으로 편평한 접촉면(46")을 포함할 수 있다.
제 1 접촉면들(37", 38")은 서로 상호적으로 평행할 수 있고, 특히 동일 평면에 존재할 수 있는데, 즉 그것들은 같은 평면 상에 놓일 수 있다. 반면에, 제 1 접촉면들(37", 38")은 제 2 역 대응 시트(44)에 수직일 수 있다.
전면들(35", 36", 445")은 각각 접촉면들(37", 38", 46")과 맞물리게 접촉할 수 있다.
이미 전술한 바와 같이, 캠 요소들(31, 41)은 그것들이 수직축(X)을 중심으로 회전할 수 있는 방식으로, 핀(20)으로 일원화된다. 그러므로, 역 대응 시트(34, 34', 44)의 접촉면들(37", 38", 46")도 핀(20)으로 일원화된 축(X)을 중심으로 회전할 수 있다.
제 1 전면(35", 36")과 제 1 접촉면(37", 38")은 닫힌 도어 위치에서 서로 실질적으로 평행할 수 있고, 열린 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 수직일 수 있는데 반해, 제 2 전면(45")과 제 2 접촉면(46")은 닫힌 도어 위치에서는 서로에 관해 실질적으로 수직이고, 열린 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 평행하게 된다.
제 1 캠 요소(31)의 역 대응 시트들(34, 34')에 반한 제 1 플런저 요소(32)의 헤드들(33, 33')의 푸싱을 촉진하기 위해, 즉 제 1 전면(35", 36")과 제 1 접촉면(37", 38") 사이의 상호 작용을 촉진하기 위해서는, 각각 제 1 플런저 요소(32)에 작용하는 제 1 스프링(39)을 포함할 수 있는 제 1 반작용 탄성 수단이 제공될 수 있다.
반면에, 제 2 캠 요소(41)의 역 대응 시트(44)에 반하는 제 2 플런저 요소(42)의 헤드(43)의 푸싱을 촉진하기 위해서는, 즉 제 2 전면(45")과 제 2 접촉면(46") 사이의 상호 작용을 촉진하기 위해서는, 각각 제 2 플런저 요소(42)에 작용하는 제 2 스프링(47)을 포함할 수 있는 제 2 반작용 탄성 수단이 제공될 수 있다.
유리하게, 제 1 캠 요소(31)의 제 1 접촉면(37", 38")은 본 출원인의 이름으로 출원된 국제 특허 출원 WO2007125524호의 가르침에 따라 설계될 수 있다.
특히, 제 1 캠 요소(31)의 제 1 접촉면(37", 38")은 기설정된 거리만큼 축(X)에 관해 치우쳐 있을 수 있는데, 가령 연장된 끝 위치에 있는 제 1 플런저 요소(32)의 제 1 전면(35", 36")은 상기 축(X)을 넘어 위치한다.
적합하게, 면들(37", 38")은 X축으로부터의 거리가 1㎜와 6㎜ 사이, 바람직하게는 1㎜와 3㎜ 사이, 더 바람직하게는 2㎜에 가까울 수 있다.
그러한 특징으로 인해, 도어 클로저의 닫힘 움직임은 완전히 자동일 수 있다. 즉, 플런저 요소(32)는 열린 위치로부터 시작해서, 수 회의 회전 정도 후 작용하기 시작한다.
바람직하지만, 유일하지 않은 본 발명의 일 실시예에서, 조작실(50)은 보통 오일인 작용 유체의 기설정된 양만큼 채워질 수 있다.
제 1 플런저 요소(32)는 실질적으로 원통형인 제 1 뒤 부분(32')과, 제 1 푸싱 헤드들(33, 33')을 포함하는 제 1 앞 부분(32")을 포함할 수 있는데 반해, 제 2 플런저 요소(42)는 실질적으로 원통형인 제 2 뒤 부분(42')과 제 2 푸싱 헤드(43)를 포함하는 제 2 앞 부분(42")을 포함할 수 있다.
적절하게, 제 1 뒤 부분(32')과 제 2 뒤 부분(42')은 각각 51, 52, 53으로 표시된 상호 유체 소통시 제 1, 제 2 및 제 3의 인접한 가변 부피 구획들로 조작실(50)을 분리하도록 설계될 수 있다.
3개의 구획(51, 52, 53)은 제 1 구획(51)과 제 3 구획(53) 사이에 제 2 구획(52)이 끼이는 방식으로 설계될 수 있다. 이러한 식으로, 제 1 구획(51)과 제 3 구획(53) 사이의 유체 소통은 반드시 제 2 구획(52)을 통한 작용 유체의 통과를 수반하게 된다.
적절하게, 제 1 가변 부피 구획(51)은 제 1 반작용 탄성 수단(39)을 수용하고, 제 3 가변 부피 구획(53)은 제 2 반작용 탄성 수단(47)을 수용하며, 제 2 가변 부피 구획(52)은 제 1 캠 요소(31)와 제 2 캠 요소(41) 모두를 수용한다.
적합하게, 제 1 구획(51) 및 제 3 구획(53)은 각각 닫힌 도어 위치에 대응하여 최대 부피와 최소 부피를 가지도록, 그리고 열린 도어 위치에 대응하여 최소 부피와 최대 부피를 가지도록 설계될 수 있다.
바람직하지만, 유일하지 않은 본 발명의 일 실시예에서, 조작실(50)은 일반적으로 60으로 표시되고, 도어가 열릴 때 제 2 구획(52)을 통해 제 1 구획(51)으로부터 제 3 구획(53)까지의 흐름을 허용하고, 도어(D)가 닫힐 때에는 제 2 구획(52)을 통해 제 3 구획(53)으로부터 제 1 구획(51)까지의 흐름을 허용하는 식으로, 작용 유체의 흐름을 제어하는 제어 수단을 포함한다.
유리하게, 제어 수단(60)은 제 1 구획(51)과 제 2 구획(52)의 유체 소통이 이루어지도록 바람직하게는 제 1 앞 부분(32")에 대응하여 제 1 플런저 요소(32)를 통과하는 제 1 구멍(61)과, 제 3 구획(53)과 제 2 구획(52)의 유체 소통이 이루어지도록 바람직하게는 제 1 앞 부분(42")에 대응하여 제 2 플런저 요소(42)를 통과하는 제 2 구멍(62)을 포함할 수 있다.
또한, 제어 수단(60)은 제 1 통과 구멍(61)과 상호 작용하는 제 1 체크 밸브(63)와 제 2 통과 구멍(62)과 상호 작용하는 제 2 체크 밸브(64)를 포함할 수 있다.
제 1 체크 밸브(63)와 제 2 체크 밸브(64)는 상호 협조하여, 제 1 통과 구멍(61)을 통해 제 1 구획(51)으로부터 제 2 구획(52)까지 작용 유체의 흐름을 허용하고, 도어(D)가 열릴 때에는 제 2 통과 구멍(62)을 통해 제 2 구획(52)으로부터 제 3 구획(53)까지 작용 유체의 흐름을 허용하며, 동일한 도어(D)가 닫힐 때에는 역류를 방지한다.
이러한 목적으로, 통과 구멍(61, 62)과 상호 작용하는 체크 밸브(63, 64)는 통과 구멍(61, 62)의 입구과 소통이 이루어지는 구획들(66, 66')에 수용된 버터플라이(butterfly)들(65, 65')을 구비한 버터플라이 타입일 수 있다.
이러한 식으로 도어가 열릴 때, 즉 닫힌 도어 위치로부터 열린 도어 위치로 넘어갈 때 제 1 구획(51)의 부피, 즉 그 구획에서의 작용 유체의 압력의 감소는, 작용 유체가 제 2 구획(52) 쪽으로 구멍(61)을 통해 자유롭게 흐르는 방식으로, 버터플라이 요소(65)가 구획(66)에서 축 방향으로 미끄러지게 한다.
동시에, 제 2 구획에서의 작용 유체의 압력은 그 작용 유체가 제 3 구획(53) 쪽으로 구멍(62)을 통해 자유롭게 흐르는 방식으로, 구획(66')에서 버터플라이 요소(65')가 축 방향으로 미끄러지게 한다.
반대로, 도어가 닫힐 때에는, 즉 열린 위치로부터 닫힌 위치로 넘어갈 때에는, 버터플라이 요소(65, 65')가 열린 위치에 반대인 방향으로 축 방향으로 미끄러지게 되고, 닫히게 되어, 구멍(61, 62)을 통한 작용 유체의 역류를 방지하게 된다.
작용 유체의 제어된 역류를 허용하기 위해서는, 제어 수단(60)이 일반적으로 70으로 표시되고, 상자 형태의 몸체(10) 내부에 있는 유압 회로를 더 포함할 수 있다.
유리하게, 유압 회로(70)는 도어(D)가 닫힐 때 상기 제 2 구획(52)을 통해 제 3 구획(53)으로부터 제 2 구획(51)까지 작용 유체의 제어된 역류를 허용하기 위해, 조작실(50)과의 유체 소통시 채널(71)을 포함할 수 있다.
적합하게, 채널(71)은 특히 도 3의 (b)에서 보여질 수 있는 입구 포트(72)와 적어도 하나의 제 1 출구 포트(73)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 채널(71)이 제 2 출구 포트(74)를 포함할 수 있고, 그것의 기능은 아래에 더 잘 설명된다.
입구 포트(72)는 제 2 구획(52)과 채널(71)의 유체 소통에 이용될 수 있는데 반해, 제 1 출구 포트(73)는 채널(71)과 제 1 구획(51) 사이의 유체 소통에 이용될 수 있다.
적절하게, 제 2 플런저 요소(42)는 그것의 뒤 부분(42')의 원통형 외부 면이 바람직하게는 실질적으로 관 모양을 하고 있고, 조작실(50)의 측벽과의 사이 공간(75)을 규정하는 방식으로, 기설정된 틈새를 가지고 조작실(50) 내부에 삽입될 수 있다. 사이 공간(75)은 제 3 가변 부피 구획(53)과 제 2 가변 부피 구획(52) 사이의 상호 유체 소통에 이용되기에 적합할 수 있다.
이러한 식으로, 도어가 닫힐 때, 즉 열린 도어 위치로부터 닫힌 도어 위치로 넘어갈 때, 제 3 구획(53)의 부피, 즉 그 구획에서의 작용 유체의 압력 감소는, 제 2 구획(52) 쪽으로 흐르게 하는 방식으로, 사이 공간(75)을 통해 작용 유체가 흐르게 한다.
동시에, 제 2 구획(52)에서의 유체 흐름의 압력은 입구 포트(72), 채널(71) 및 제 1 출구 포트(73)를 통해, 제 1 구획(51)까지 작용 유체가 흐르게 한다.
전술한 특징들로 인해, 열린 위치로부터 닫힌 위치까지의 도어의 외전을 제어하는 것이 가능하고 그 반대도 가능하다. 더 일반적으로, 본 발명에 따른 도어 는 도어가 닫힐 때뿐만 아니라 도어가 열릴 때 도어의 제어된 움직임을 보장한다.
실제로, 도어가 열릴 때 제어된 움직임은 도어가 갑자기 열리는 것을 방지하여, 도어 자체와 해당 작용 영역에 있을 수 있는 사람 모두를 보호한다. 나아가, 도어다 닫힐 때에는, 제어된 움직임이 상기 도어가 프레임과 강하게 충돌하는 것을 방지하는 것을 허용하게 된다.
그러한 특징들로 인해, 본 발명에 따른 도어 클로저는 매우 안전하고 사용자에게 실용적이다.
본 발명에 따른 도어 클로저는 또한 매우 안전한데, 그 이유는 움직일 수 있는 요소와 고정 요소의 상호 회전 운동이 닫힐 때 자유롭기 때문이다. 실제로, 닫힘 국면에서, 오일은 제 3 구획(53)으로부터 제 2 구획(52)까지 흐른 다음, 고정 및 이동 가능한 요소들의 상호 회전 속도와는 독립적으로 제 1 구획(51)까지 흐르게 된다.
이러한 식으로, 사용자는 도어 클로저나 도어를 부수는 어떠한 위험 없이 임의의 속도로 도어를 자유롭게 닫게 된다.
열린 위치로부터 닫힌 위치까지의 도어의 회전 속도를 조정하기 위해, 채널(71)은 제 1의 적합한 조정 수단을 포함할 수 있다.
유리하게, 제 1 조정 수단은 상태 형태의 몸체(10)를 통과하고 내부의 작용 유체의 통과 구간을 차단하기 위해 제 1 출구 포트 채널(73)과 상호 작용하는 제 1 나사(81)를 포함할 수 있다.
이러한 식으로, 제 1 출구 포트(73)의 통과 구간을 조정하는 것, 즉 통과하는 작용 유체의 부피를 조정하는 것과, 이로 인한 도어의 닫힘 속도를 조정하는 것이 가능하다.
적합하게, 제 1 플런저 요소(32)의 제 1 뒤 부분(32")은 제 2 종축(Y)을 따라 일원적으로 미끄러질 수 있는 제 3 통과 구멍(32"')을 포함할 수 있다.
유리하게, 채널(71)의 제 2 출구 포트(74)와 제 3 통과 구멍(32"')은, 제 1 플런저 요소(32)가, Y축을 따라 미끄러지는 동안 가압된 말단 위치 가까이에 있을 때, 서로 분리되기 쉽고, 동일한 제 1 플런저 요소(32)가 연장된 말단 위치 가까이에 있을 때에는 서로 결합되기 쉽다.
마지막 위치에서, 제 2 출구 포트(74)와 제 3 통과 구멍(32"') 사이의 결합은 채널(71)과 제 1 가변 부피 구획(51) 사이의 유체 소통에 선택적으로 실행되어, 도어에 닫힌 위치쪽으로의 래치(latch) 작용을 부여한다.
적절하게, 위 래치 작용을 조정하기 위해, 즉 닫힌 위치 쪽으로 도어가 가속하는 힘을 조정하기 위해, 채널(71)은 제 2의 적합한 조정 수단을 포함할 수 있다.
유리하게, 제 2 조정 수단은 상자 형태의 몸체(10)를 통과하고, 내부에서의 작용 유체의 통과 구간을 차단하기 위해 제 2 출구 포트(74)와 상호 작용하는 제 2 나사(82)를 포함할 수 있다.
이러한 식으로, 제 2 출구 포트(74)의 통과 구간을 조정하는 것, 즉 통과하는 작용 유체의 부피를 조정하고, 그로 인해 닫힌 위치 쪽으로의 도어의 래치 작용을 조정하는 것이 가능하다.
적합하게, 제 1 출구 포트(73)는 채널(71)을 따라 제 2 출구 포트(74)의 하방에 위치할 수 있다.
유리하게, 제 1 출구 포트(73)는 제 1 플런저 요소(32)의 뒤 부분(32')이 제 1 플런저 요소(32)가 Y축을 따라 미끄러지는 동안 제 1 플런저 요소(32)를 통해 작용 유체가 통과하는 것을 차단하지 않는 방식으로, 제 2 출구 포트(74)로부터 충분히 멀리 위치할 수 있다.
전술한 바로부터, 본 발명에 따른 도어 클로저는 의도된 목적들을 이행한다는 것이 명백하다.
본 발명에 따른 도어 클로저는 많은 수정예와 변형예를 가질 수 있고, 이들 모두는 첨부된 청구항들에서 표현된 진보적인 개념에 해당된다. 모든 항목들은 다른 기술적으로 등가인 요소들로 대체될 수 있고, 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않으면서, 필요에 따라 재료들은 달라질 수 있다.
비록 도어 클로저가 첨부된 도면들을 참조하여 특별히 설명되었지만, 설명부와 청구항들에서 사용된 참조 번호들은 본 발명에 대한 이해를 향상시키기 위해 사용된 것으로, 청구된 범위에 어떠한 제한을 두는 것은 아니다.

Claims (15)

  1. 도어, 특히 유리 도어용 도어 클로저로서,
    상기 도어 클로저는 정지된 지지 구조물에 의해 지지 가능하고, 열린 위치와 닫힌 위치 사이에서 움직일 수 있으며,
    - 상기 정지된 지지 구조물과 상기 도어 사이의 한 곳에 고정할 수 있는 상자 형태의 몸체(10)와, 상기 정지된 지지 구조물(S)과 상기 도어 사이의 다른 곳에 고정 가능한 제 1 종축(X)을 규정하는 핀(20)으로서, 상기 핀(20)과 상기 상자 형태의 몸체(10)는 열린 도어 위치와 닫힌 도어 위치 사이의 상기 제 1 축(X) 둘레를 회전하도록 상호 회전 가능하게 결합되는, 상자 형태의 몸체(10)와 핀(20),
    - 상기 열린 위치로부터 상기 닫힌 위치까지 상기 도어의 자동 복귀를 위한 닫힘 수단(30),
    - 작용을 상쇄하기 위해 상기 닫힘 수단(30)에 작용하는 제동 수단(40)을 포함하고,
    - 상기 닫힘 수단(30)은 상기 열린 도어 위치에 해당하는 제 1 가압된 말단 위치와 상기 닫힌 도어 위치에 해당하는 제 1의 연장된 말단 위치 사이의 상기 상자 형태의 몸체 내에서 움직일 수 있는 제 1 플런저 요소(32)와 상호 작용하는 제 1 캠 요소(31)를 포함하며,
    - 상기 제동 수단(40)은 상기 닫힌 도어 위치에 해당하는 제 2 가압된 말단 위치와 상기 열린 도어 위치에 해당하는 제 2 연장된 말단 위치 사이의 상기 상자 형태의 몸체(10) 내에서 움직일 수 있는 제 2 플런저 요소(42)와 상호 작용하는 제 2 캠 요소(41)를 포함하고,
    상기 제 1 캠 요소(31)와 상기 제 2 캠 요소(41)는 모두 일원화되어 회전하는 방식으로 상기 핀(20)으로 일원화되어 있으며,
    상기 핀(20)은 상기 제 1 플런저 요소(32)와 상기 제 2 플런저 요소(42) 사이에 개재되어 있는, 도어 클로저.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 플런저 요소(32)와 상기 제 2 플런저 요소(42)는 모두 상기 제 1 축(X)에 실질적으로 수직인 제 2 축(Y)을 따라 미끄러지듯이 움직일 수 있고, 상기 제 2 축(Y)을 규정하는 단일 조작실(50)에서 바람직하게 미끄러지듯이 움직일 수 있는, 도어 클로저.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 플런저 요소(32)와 상기 제 2 플런저 요소(42)는 상기 핀(20)에 관해 서로 반대쪽에 있는, 도어 클로저.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 플런저 요소(32)는 상기 제 1 캠 요소(31)의 적어도 하나의 실질적으로 제 1의 역 대응(countershaped) 시트(34, 34')와 상호 작용하는 적어도 하나의 제 1 푸싱(pushing) 헤드(33, 33')를 포함하고, 상기 제 2 플런저 요소(42)는 상기 제 2 캠 요소(41)의 적어도 하나의 실질적으로 제 2의 역 대응 시트(44)와 상호 작용하는 적어도 하나의 제 2 푸싱 헤드(43)를 포함하는, 도어 클로저.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 푸싱 헤드(33, 33', 43)는 모두 각각 상기 제 1 축(X)에 실질적으로 수직인 적어도 하나의 제 1 및 제 2 평면(ㅠ', ㅠ", ㅠ"')을 규정하기 위해 판과 같은(plate-like) 형태를 가지고, 상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 평면(ㅠ', ㅠ", ㅠ"')은 바람직하게는 서로 평행한, 도어 클로저.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 푸싱 헤드(33, 33', 43)는, 각각 실질적으로 서로 평행하고, 상기 제 1 종축(X)에 평행한 적어도 하나의 제 1 및 제 2 편평한 전면(35", 36", 45")을 포함하고, 상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 역 대응 시트(34, 34', 44)는 각각 서로 수직이고 상기 제 1 종축(X)에 평행한 적어도 하나의 제 1 및 제 2 실질적으로 편평한 접촉면(37", 38", 46")을 포함하며, 상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 전면(35", 36", 45")은 상기 적어도 하나의 제 1 및 제 2 접촉면(37", 38", 46")과 맞물려 접촉하고 있는, 도어 클로저.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 전면(35", 36")과 적어도 하나의 제 1 접촉면(37", 38")은 상기 닫힌 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 평행하고, 상기 열린 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 수직이며, 상기 적어도 하나의 제 2 전면(45")과 적어도 하나의 제 2 접촉면(46")은 상기 닫힌 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 수직이고 상기 열린 도어 위치에서는 서로에 대해 실질적으로 평행한, 도어 클로저.
  8. 제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 닫힘 수단(30)은 상기 적어도 하나의 제 1 푸싱 헤드(33, 33')와 상기 적어도 하나의 제 1 역 대응 시트(34, 34')의 상호 작용을 증진시키기 위해 상기 제 1 플런저 요소(32)에 작용하는 제 1 반작용 탄성 수단을 포함하고, 상기 제동 수단(40)은 상기 적어도 하나의 제 2 푸싱 헤드(43)와 상기 적어도 하나의 제 2 역 대응 시트(44)의 상호 작용을 증진시키기 위해, 상기 제 2 플런저 요소(41)에 작용하는 제 2 반작용 탄성 수단(47)을 포함하는, 도어 클로저.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조작실(50)은 작용 유체를 포함하고, 상기 제 1 플런저 요소(32)는 실질적으로 원통형인 제 1 뒤 부분(32')과, 상기 적어도 하나의 제 1 푸싱 헤드(33, 33')를 포함하는 제 1 앞 부분(32")을 포함하며, 상기 제 2 플런저 요소(42)는 실질적으로 원통형인 제 2 뒤 부분(42')과, 상기 적어도 하나의 제 2 푸싱 헤드(43)를 포함하는 제 2 앞 부분(42")을 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 뒤 부분(32', 42')은 상호 유체 소통시 상기 조작실(50)을 제 1, 제 2 및 제 3의 인접한 가변 부피 구획(51, 52, 53)으로 분리하도록 설계되는, 도어 클로저.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 3 가변 부피 구획(51, 53)은 상기 닫힌 도어 위치에 대응하여 각각 최대 및 최소 부피를 가지도록 설계되고, 상기 열린 도어 위치에 대응하여 각각 최소 및 최대 부피를 가지도록 설계되며, 상기 제 1 반작용 탄성 수단(39)은 상기 제 1 구획(51)에 위치하고, 상기 제 2 반작용 탄성 수단(47)은 상기 제 3 구획(53)에 위치하며, 상기 제 1 캠 요소(31)와 상기 제 2 캠 요소(41)는 모두 상기 제 2 구획(52)에 위치하는, 도어 클로저.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 조작실(50)은 상기 도어가 열릴 때에는 상기 제 2 구획(52)을 통해 상기 제 1 구획(51)으로부터 상기 제 3 구획(53)까지 흐름을 허용하고, 상기 도어가 닫힐 때에는 상기 제 2 구획(52)을 통해 상기 제 3 구획(53)으로부터 상기 제 1 구획(51)까지의 역류를 허용하도록 설계된 작용 유체의 흐름을 제어하기 위한 제어 수단(60)을 포함하는, 도어 클로저.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어 수단(60)은 상기 제 1 구획(51)과 상기 제 2 구획(52)의 유체 소통을 실행하도록 상기 제 1 플런저 요소(32)를 통과하는 제 1 구멍(61)과 상기 제 3 구획(53)과 상기 제 2 구획(52)의 유체 소통을 실행하도록 상기 제 2 플런저 요소(42)를 통과하는 제 2 구멍(62)을 포함하고, 상기 제어 수단(60)은 상기 제 1 통과 구멍(61)과 상호 작용하는 제 1 체크 밸브(63)와 상기 제 2 통과 구멍(62)과 상호 작용하는 제 2 체크 밸브(64)를 더 포함하며, 상기 제 1 체크 밸브(63)와 상기 제 2 체크 밸브(64)는 도어가 열릴 때 선택적으로 열도록 상호 협조하여, 상기 제 1 통과 구멍(61)을 통해 상기 제 1 구획(51)으로부터 상기 제 2 구획(52)까지의 작용 유체의 흐름과 상기 제 2 통과 구멍(62)을 통한 상기 제 2 구획(52)으로부터 상기 제 3 구획(53)까지의 작용 유체의 흐름을 허용하고, 도어가 닫힐 때 선택적으로 닫도록 상호 협조하여, 상기 작용 유체의 역류를 방지하는, 도어 클로저.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제어 수단(60)은 상기 제 1 체크 밸브(63)와 상기 제 2 체크 밸브(64)가 닫힐 때, 상기 제 2 구획(52)을 통한 상기 제 3 구획(53) 및 상기 제 1 구획(51)의 유체 소통을 실행하도록 상기 상자 형태의 몸체(10) 내부에 유압 회로(70)를 더 포함하여, 도어가 닫힐 때 상기 작용 유체의 역류를 허용하는, 도어 클로저.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 유압 회로(70)는, 상기 제 3 가변 부피 구획(53)과 상기 제 2 가변 부피 구획(52)에서의 유체 소통을 실행하기 위해 상기 제 2 플런저 요소(42)와 상기 조작실(50) 사이의 사이 공간(75)을 포함하고, 상기 유압 회로(70)는 상기 제 2 가변 부피 구획(52)과의 유체 소통시의 적어도 하나의 입구 포트(72)와 상기 제 1 가변 부피 구획(51)과의 유체 소통시의 적어도 하나의 출구 포트(73)를 가지는 상기 상자 형태의 몸체(10)를 통과하는 채널(71)을 더 포함하는, 도어 클로저.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 채널(71)은 제 2 출구 포트(74)를 포함하고, 상기 제 1 플런저 요소(32)의 상기 제 1 뒤 부분(32")은 상기 제 2 종축(Y)을 따라 일원화되어 미끄러질 수 있는 제 3 통과 구멍(32"')을 포함하며, 상기 제 2 출구 포트(74)와 상기 제 3 통과 구멍(32"')은 상기 제 1 플런저 요소(32)가 가압된 말단 위치 가까이에 있을 때 서로 분리되기 쉽고, 상기 제 1 가변 부피 구획(51)과의 상기 채널(71)의 유체 소통을 선택적으로 실행하기 위해 상기 제 1 플런저 요소(32)가 연장된 말단 위치 가까이에 있을 때에는 서로 결합되어 닫힌 위치 쪽으로 도어에 래치 작용을 부여하는, 도어 클로저.
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