JP6858451B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着してなる吐出容器に関する。

従来から、内容物を収容する容器本体の口部に吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することなどにより、容器本体に収容された内容物を吐出口から吐出させることができるようにした吐出容器が知られている。

また、このような吐出容器において、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁を設けた構成のものが知られている。

例えば特許文献１には、容器本体を外層体（外容器）の内側に減容変形可能な内層体（内容器）を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップ（注出キャップ部材）と中栓（基板部材）との間に逆止弁を設けた構成の吐出容器が記載されている。このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、中栓に設けた流出孔が逆止弁により閉じられて吐出口（注出口）から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気孔（連通孔）から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。

特開２０１１−２３０８４０号公報

しかしながら、上記従来の吐出容器にあっては、流出孔を囲む平坦な弁座部に板状の逆止弁を面接触させて流出孔を閉塞する構成となっており、逆止弁付近に内容物が付着した状態で一定の時間が経過すると、内容物が固化することによって逆止弁と弁座部とが貼り付いてしまい、次回使用時に、逆止弁が適切に開かなくなる虞がある。また、筒状体の内部で球体が移動する所謂ボール弁タイプの逆止弁を用いた場合でも同様に、球体が内容物の固化によって筒状体に張り付き、適切に開閉動作しなくなる虞がある。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物の固化等による逆止弁の動作不良を抑制可能な吐出容器を提供することにある。

本発明の吐出容器は、筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備え、内部に内容物の収容空間を形成する容器本体と、
内容物を吐出するための吐出口を有し、前記口部の外側に装着される吐出キャップと、
前記吐出口を覆うように配置され、該吐出口を開閉可能に構成された蓋体と、
前記吐出口と前記収容空間の間において内容物の流路となる流出孔が形成された隔壁部と、
前記流出孔を開閉可能な逆止弁と、を備え、
前記逆止弁は、前記吐出キャップに保持される筒状の基部と、該基部の内側に設けた弾性片を介して該基部に連結され、前記隔壁部に当接して流出孔を閉塞するとともに、該隔壁部から離間して該流出孔を開放する弁本体と、該弁本体から突出する突出部と、該突出部の先端に設けられ前記蓋体の閉塞状態において前記蓋体の内面に設けた係合保持部に対してアンダーカット係合する被係合部と、を有し、
前記蓋体を開く過程において、前記被係合部が該蓋体によって引き上げられることで該弁本体が前記隔壁部から離間し、さらに蓋体を開くと前記被係合部が前記係合保持部から抜け出すよう構成されており、
前記基部は、前記吐出キャップに対してアンダーカット係合することにより保持されており、
前記吐出キャップに対する前記基部の嵌合強度が、前記係合保持部に対する前記被係合部の嵌合強度よりも大きくなるよう構成されている、ことを特徴とする。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記吐出キャップは、前記口部の開口を覆う頂壁部と前記口部の外周を覆う筒状の筒壁部とを備え、
前記隔壁は、前記頂壁部に対して一体に連結されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記蓋体は、前記吐出キャップに対してヒンジを介して一体に連結されていることが好ましい。

本発明によれば、内容物の固化等による逆止弁の動作不良を抑制可能な吐出容器を提供することができる。

本発明の一実施形態である吐出容器の要部の側面視での断面図である。 図１における逆止弁のＡ矢視図である。 図１に示す状態から、蓋体を開く過程を示す断面図である。 図１に示す吐出容器から内容物を吐出する様子を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図１に示すように、本発明の一実施の形態である吐出容器１は、容器本体１０、吐出キャップ２０、蓋体３０、逆止弁４０を備えている。この吐出容器１は、例えば食用油などの食品または化粧料等の内容物を収容する用途に用いることができる。特に、時間の経過とともに固化し易い内容物を収容する容器として有効である。

詳細は図示しないが、容器本体１０は、筒状の口部１１と、口部１１の下方に位置する胴部１２とを備える。本実施形態においては、容器本体１０は、外層体１３と外層体１３の内側に収容された内層体１４とを備える積層剥離容器に構成されている。内層体１４は、例えば合成樹脂材料により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、外層体１３の内面に剥離可能に積層配置されている。内層体１４の内側は上記した内容物の収容空間Ｓとなっている。外層体１３は、例えば合成樹脂材料により所定の剛性を有するボトル形状に形成されて容器本体１０の外郭を構成している。外層体１３の胴部１２に対応する部分はスクイズ（押圧）可能であるとともに元の形状への復元性を有している。また、本例においては、外層体１３と内層体１４の間の空間に外気を導入するための外気導入孔が、容器本体１０の底部において、スリット状に形成されている。当該スリット状の外気導入孔は、ピンチオフ部に形成することができる。なお、外気導入孔は、外層体１３の口部または胴部に設けてもよい。外気導入孔を通して、外層体１３と内層体１４の間の空間に外気を導入することにより、外層体１３の形状を維持したまま、内層体１４のみを減容変形させることができる。なお、容器本体１０は、外層体１３と内層体１４との間に、それぞれ口部１１から胴部１２の底部分に向けて縦方向に延びて内層体１４を外層体１３に対して部分的に接着する複数本の接着層（不図示）を備えた構成とすることもできる。なお容器本体１０は、例えば、外層体１３を形成する合成樹脂と、外層体１３に対して相溶性が低い内層体１４の合成樹脂を積層して形成した筒状のパリソンを用いた押出ブロー成形によって得ることができるが、これに限定されるものではない。

口部１１は、円筒状に形成されており、その外周面には吐出キャップ２０を打栓等により装着するための突起部１１ａが一体に設けられている。胴部１２は、口部１１の下端に連なる筒状となっている。本例において容器本体１０は、胴部１２の下端開口を閉塞する底部（図示省略）を接地させることによって自立可能なボトル形状となっている。なお、容器本体１０は、底部を持たない自立不能なチューブ状であってもよい。

吐出キャップ２０は容器本体１０の口部１１に装着されている。吐出キャップ２０は、合成樹脂材料により、口部１１の開口を覆う頂壁部２１と口部１１の外周を覆う円筒状の筒壁部２２とを備えた有頂筒状に形成されている。筒壁部２２の内周面には突起部２２ａが設けられており、この突起部２２ａが口部１１の外周面に設けられた突起部１１ａにアンダーカット係合することにより、吐出キャップ２０は容器本体１０の口部１１に装着されるようになっている。

頂壁部２１には、当該頂壁部２１から上方に向けて突出する吐出筒２３が一体に設けられている。吐出筒２３は、略円形の頂壁部２１の軸心からずれて配置され、その先端開口部は内容物の吐出口２３ａとなっている。なお、本例において、吐出筒２３の先端部には、径方向外側に向けて延在する、つまり先端に向けて徐々に拡径するリップ部２３ｂが設けられている。

また、吐出筒２３の内側には、内容物の流路を構成する流出孔２４が形成された環状の隔壁部２５が設けられている。隔壁部２５の上面２５ａは、逆止弁４０が当接する弁座部となっている。

隔壁部２５の外周縁には、吐出筒２３と同軸となるよう垂下する内筒部２６が設けられており、内筒部２６は、下端部（収容空間Ｓ側の端部）において、吐出筒２３の下部に一体に連結されている。すなわち、隔壁部２５は、内筒部２６及び吐出筒２３の下部を介して頂壁部２１に一体に連結されている。内筒部２６の外周面には、突起部２６ａが設けられている。突起部２６ａは、内筒部２６の外周面に、全周にわたって連続した環形状であってもよいし、周方向に間欠する複数の突起形状であってもよい。

また、頂壁部２１の下面側には、口部１１の内周面に当接する円筒状のシール筒部２７が一体に設けられている。

ここで、隔壁部２５は、頂壁部２１に一体に連結される構成に限らず、吐出キャップ２０とは別体に形成し、吐出キャップ２０の内側に組み付ける構成してもよい。例えば、吐出キャップ２０の内側で、口部１１の開口を覆うように配置される中栓の一部として構成してもよい。

また、吐出キャップ２０には、吐出筒２３を覆うように配置され、吐出口２３ａを閉塞可能な蓋体３０が設けられている。蓋体３０は、筒壁部２２とほぼ同径の円筒状に形成された周壁部３１と、周壁部３１の上端を覆う天壁部３２と、を備える。また本例では、筒壁部２２と周壁部３１とがヒンジ３３によって回動自在に連結されている。

天壁部３２には、天壁部３２の下面から突出する筒状のシール壁３４と、当該シール壁３４の径方向内側に位置する係合保持部３５とが設けられている。シール壁３４は、図１に示す蓋体３０の閉塞状態において吐出筒２３の内周面に当接し、吐出口２３ａを閉塞する。なお、シール壁３４は、吐出筒２３に外側から当接する構成としてもよい。

本例において、係合保持部３５は円筒状に形成されており、その内周面には、後述する逆止弁４０の被係合部４６にアンダーカット係合するための凸部３５ａが設けられている。また、係合保持部３５の内周面には、先端（図１の下端）に向けて拡径する傾斜面３５ｂが設けられており、係合保持部３５の内側に被係合部４６を挿入し易くなっている。また係合保持部３５は、被係合部４６を嵌合保持した状態から当該被係合部４６を所定の力で引っ張ることで被係合部４６が抜け出す（嵌合が解除される）ように構成されている。

周壁部３１のヒンジ３３に対向する側には、蓋体３０を開操作する際の指掛かりとなる摘み部３６が設けられている。なお、蓋体３０はヒンジ３３により筒壁部２２に一体連結される構成に限らず、吐出キャップ２０とは別体に形成されて吐出キャップ２０にねじ込みやアンダーカット等により装着される構成としてもよい。

逆止弁４０は、吐出筒２３の内側に配置されている。本例において逆止弁４０は、吐出筒２３と内筒部２６の間に区画形成される環状溝に保持される円筒状の基部４１と、基部４１の内側に設けた単数或いは複数の弾性片４２を介して一体に連結された略円板状の弁本体４３と、弁本体４３から吐出口２３ａ側に向けて突出する突出部４４と、を備える。

基部４１の内周面には、突起部４１ａが設けられている。この突起部４１ａが内筒部２６に設けた突起部２６ａとアンダーカット係合することにより、基部４１は吐出キャップ２０に対して強固に嵌合保持される。基部４１は、少なくとも、蓋体３０を開く過程で逆止弁４０が上方に引張られても抜け出さないように吐出キャップ２０に保持される。つまり、本例において吐出キャップ２０に対する基部４１の嵌合強度が、係合保持部３５に対する被係合部４６の嵌合強度よりも大きくなるよう構成されている。なお、基部４１は、吐出筒２３または内筒部２６にねじ結合する構成としてもよいし、あるいは、吐出筒２３または内筒部２６に接着、溶着等により固定される構成としてもよい。

弁本体４３の下面（収容空間Ｓ側の面）には、円環状の環状凸部４５が設けられており、また、他方側に設けられた突出部４４の先端には、上記係合保持部３５にアンダーカット係合可能な被係合部４６が設けられている。突出部４４は、被係合部４６に向けて徐々に縮径する柱状となっており、被係合部４６において拡径している。

ここで、環状凸部４５は、隔壁部２５側に向けて先細り状に形成されており、これにより、環状凸部４５と隔壁部２５の上面２５ａとの接触面積が小さくなる。これにより、弁本体４３と当該上面２５ａとの接触部分に付着して留まる内容物の量を低減することができる。したがって、弁本体４３に環状凸部４５を設けたことで、内容物の固化による貼り付きの度合いを低減することができる。

図１のＡ矢視図である図２にも示すように、本実施形態の逆止弁４０は、４つの弾性片４２によって弁本体４３を保持する、所謂４点弁の形態をなすものであるが、これに限られず、弾性片４２を３つ以下、または５つ以上としてもよい。

逆止弁４０は、弁本体４３の環状凸部４５が隔壁部２５の上面２５ａに当接して流出孔２４を閉塞するとともに、当該上面２５ａから離間して流出孔２４を開放する。これにより、逆止弁４０は、収容空間Ｓ側から吐出口２３ａ側に向かう内容物の流れは許容しつつ、吐出口２３ａ側から収容空間Ｓ側への内容物の逆流、及び、空気の流入等を阻止することができる。

図１に示す閉塞状態から、吐出容器１の内容物を吐出しようとする際には、先ず、蓋体３０を開く。蓋体３０を開く際には、図３に示すように、摘み部３６を上方に引き上げるようにして、ヒンジ３３を起点に蓋体３０を回動させる。蓋体３０が開く過程において、被係合部４６が蓋体３０に引き上げられて、突出部４４及び弁本体４３が蓋体３０と共に上方に変位していく。これにより、隔壁部２５の上面２５ａから弁本体４３の環状凸部４５が一時的に離れることとなる。

ここで、弁本体４３が上方に移動した際に、基部４１は吐出キャップ２０に強固に保持されて移動せず、弾性片４２が弾性変形する。この時、当該弾性片４２の復元力により、被係合部４６及び弁本体４３には、下方に引き戻される力が働く。さらに蓋体３０を開いていくと、係合保持部３５に対する被係合部４６のアンダーカット係合が解除されて、係合保持部３５から被係合部４６が抜け出す。これにより、弁本体４３は、図１に示す元の位置に戻ることとなり、流出孔２４を開閉する動作が可能となる。

図４に示すように、蓋体３０を開いた吐出容器１を倒立姿勢として、胴部１２を押圧して外層体１３をスクイズすると、収容空間Ｓ内の内容物が加圧されて弁本体４３を押し開きながら流出孔２４を通過し、吐出口２３ａから外部に吐出される。

内容物の吐出後は、弁本体４３が元の位置に復元して流出孔２４が閉塞されるため、収容空間Ｓ内への外気の流入が阻止される。これにより、収容空間Ｓに残留する内容物の空気との接触を減らして当該内容物の変質や劣化を抑制することができる。また、内容物の吐出後は、減容変形した内層体１４の状態は維持したままで外層体１３の形状のみが復元する。

また、内容物の吐出後に、蓋体３０を閉塞する際には、隔壁部２５によって弁本体４３が下方から支持された状態で、被係合部４６が係合保持部３５の傾斜面３５ｂに誘導されながら係合保持部３５の内側に挿入される。これにより、図１に示すように凸部３５ａが被係合部４６にアンダーカット係合することとなる。すなわち、蓋体３０を閉塞することにより、自動的に、被係合部４６が係合保持部３５に対して嵌合保持されるため、次回、蓋体３０を開いた際には再び弁本体４３を一時的に引き上げて、隔壁部２５の上面２５ａから確実に離間させることができる。

以上説明したように、本実施形態の吐出容器１にあっては、蓋体３０に設けた係合保持部３５で逆止弁４０の被係合部４６を保持する構成としたことにより、蓋体３０を開く過程で弁本体４３が隔壁部２５の上面２５ａから一時的に離間する。

したがって、本実施形態の吐出容器１によれば、内容物の固化等により、隔壁部２５の上面２５ａと逆止弁４０の弁本体４３とが貼り付いた場合でも当該上面２５ａから逆止弁４０の弁本体４３を引き剥がすことができ、逆止弁４０の動作不良を防止することができる。

また、本実施形態の吐出容器１にあっては、弁本体４３から蓋体３０の天壁部３２に向けて突出する突出部４４を設けたことにより、図１に示す閉塞状態において、逆止弁４０の上方への変位が蓋体３０によって規制される。よって、蓋体３０の閉塞状態において逆止弁４０が開くことがなく、これにより、収容空間Ｓ内から内容物が吐出口２３ａに移動することを抑制することができる。したがって、蓋体３０を開いた途端に吐出口２３ａから内容物が噴出するといった不具合を抑制することとができる。

また、本実施形態の吐出容器１にあっては、弁座部としての隔壁部２５を吐出キャップ２０と一体に形成しているため、隔壁部２５を吐出キャップ２０と別体に形成する場合と比べて部品数を削減することができ、構成が簡易となる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、吐出キャップ２０を、容器本体１０の口部１１に対して、ねじ結合により装着する構成としてもよい。また、容器本体１０は、内層体を外層体の内部に組み込んだ組込みタイプの二重容器としてもよいし、二重容器ではなく、内容物の吐出とともに減容変形する単層の容器としてもよい。また、係合保持部３５と被係合部４６の形状を逆にしてもよい。すなわち、逆止弁４０に設ける被係合部４６を筒状とするとともに、蓋体３０の係合保持部３５を、該被係合部の内側に挿入されて保持される柱状の突起としてもよい。

１ 吐出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 突起部
１２ 胴部
１３ 外層体
１４ 内層体
２０ 吐出キャップ
２１ 頂壁部
２２ 筒壁部
２２ａ 突起部
２３ 吐出筒
２３ａ 吐出口
２３ｂ リップ部
２４ 流出孔
２５ 隔壁部
２５ａ 隔壁部の上面
２６ 内筒部
２７ シール筒部
３０ 蓋体
３１ 周壁部
３２ 天壁部
３３ ヒンジ
３４ シール壁
３５ 係合保持部
３５ａ 凸部
３５ｂ 傾斜面
３６ 摘み部
４０ 逆止弁
４１ 基部
４２ 弾性片
４３ 弁本体
４４ 突出部
４５ 環状凸部
４６ 被係合部
Ｓ 収容空間

Claims (3)

1. 筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備え、内部に内容物の収容空間を形成する容器本体と、
   内容物を吐出するための吐出口を有し、前記口部の外側に装着される吐出キャップと、
   前記吐出口を覆うように配置され、該吐出口を開閉可能に構成された蓋体と、
   前記吐出口と前記収容空間の間において内容物の流路となる流出孔が形成された隔壁部と、
   前記流出孔を開閉可能な逆止弁と、を備え、
   前記逆止弁は、前記吐出キャップに保持される筒状の基部と、該基部の内側に設けた弾性片を介して該基部に連結され、前記隔壁部に当接して流出孔を閉塞するとともに、該隔壁部から離間して該流出孔を開放する弁本体と、該弁本体から突出する突出部と、該突出部の先端に設けられ前記蓋体の閉塞状態において前記蓋体の内面に設けた係合保持部に対してアンダーカット係合する被係合部と、を有し、
   前記蓋体を開く過程において、前記被係合部が該蓋体によって引き上げられることで該弁本体が前記隔壁部から離間し、さらに蓋体を開くと前記被係合部が前記係合保持部から抜け出すよう構成されており、
   前記基部は、前記吐出キャップに対してアンダーカット係合することにより保持されており、
   前記吐出キャップに対する前記基部の嵌合強度が、前記係合保持部に対する前記被係合部の嵌合強度よりも大きくなるよう構成されている、ことを特徴とする吐出容器。
2. 前記吐出キャップは、前記口部の開口を覆う頂壁部と前記口部の外周を覆う筒状の筒壁部とを備え、
   前記隔壁は、前記頂壁部に対して一体に連結されている、請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記蓋体は、前記吐出キャップに対してヒンジを介して一体に連結されている、請求項１または２に記載の吐出容器。

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