JP2002354733A - 直流モータ - Google Patents
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
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- H—ELECTRICITY
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K23/26—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings
- H02K23/30—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings having lap or loop windings
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電機子コイル７の占積率を向上でき、且つコ
イル間の結線方法を容易に変更できる直流モータを提供
すること。 【解決手段】 電機子コア６は、内側コア６Ａと外側コ
アとに分割して設けられ、電機子コイル７を巻き付けた
ボビン９を内側コア６Ａに組付けた後、内側コア６Ａと
外側コアとを圧入嵌合して組み合わされる。電機子コイ
ル７は、ボビン９に巻き付けられて、両コイル端部がボ
ビン９に設けられた雄型端子１０に接続されている。整
流子には、ボビン９の雄型端子１０と嵌合する雌型端子
が設けられ、各雌型端子が所定のセグメントと導通する
様に内部結線されている。この構成によれば、雄型端子
１０と雌型端子とを嵌合させるだけで電機子コイル７間
の結線を行うことができるので、内部結線が異なる整流
子を予め準備しておけば、整流子を交換するだけで、容
易に電機子コイル７間の結線方法を変更することができ
る。
イル間の結線方法を容易に変更できる直流モータを提供
すること。 【解決手段】 電機子コア６は、内側コア６Ａと外側コ
アとに分割して設けられ、電機子コイル７を巻き付けた
ボビン９を内側コア６Ａに組付けた後、内側コア６Ａと
外側コアとを圧入嵌合して組み合わされる。電機子コイ
ル７は、ボビン９に巻き付けられて、両コイル端部がボ
ビン９に設けられた雄型端子１０に接続されている。整
流子には、ボビン９の雄型端子１０と嵌合する雌型端子
が設けられ、各雌型端子が所定のセグメントと導通する
様に内部結線されている。この構成によれば、雄型端子
１０と雌型端子とを嵌合させるだけで電機子コイル７間
の結線を行うことができるので、内部結線が異なる整流
子を予め準備しておけば、整流子を交換するだけで、容
易に電機子コイル７間の結線方法を変更することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内側コアと外側コ
アとに分割された電機子コアを有し、この電機子コア
に、予めボビンに巻き付けられた電機子コイルを組み込
んで構成される直流モータに関する。
アとに分割された電機子コアを有し、この電機子コア
に、予めボビンに巻き付けられた電機子コイルを組み込
んで構成される直流モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の直流モータに用いられる電機子
は、電機子コアに設けられるスロットの開口部から電機
子コイルをスロット内に挿入して、隣合うスロット間に
形成される磁極部（ティース）に電機子コイルを巻き付
け、そのコイル端部をコンミテータに結線して構成され
ている。
は、電機子コアに設けられるスロットの開口部から電機
子コイルをスロット内に挿入して、隣合うスロット間に
形成される磁極部（ティース）に電機子コイルを巻き付
け、そのコイル端部をコンミテータに結線して構成され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の電機
子の構成、つまり電機子コイルを電機子コアのティース
に直接巻き付ける構成では、スロットの開口部からスロ
ット内に電機子巻線を挿入する必要があるため、巻線の
占積率を向上させる上で限界があった。また、電機子コ
イルを巻き付ける際に、コイル端部を直接コンミテータ
に結線しているため、コイル間の結線方法の変更（直列
から並列へ、スター結線からΔ結線へ等）が困難であっ
た。本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、そ
の目的は、電機子コイルの占積率を向上でき、且つコイ
ル間の結線方法を容易に変更できる直流モータを提供す
ることにある。
子の構成、つまり電機子コイルを電機子コアのティース
に直接巻き付ける構成では、スロットの開口部からスロ
ット内に電機子巻線を挿入する必要があるため、巻線の
占積率を向上させる上で限界があった。また、電機子コ
イルを巻き付ける際に、コイル端部を直接コンミテータ
に結線しているため、コイル間の結線方法の変更（直列
から並列へ、スター結線からΔ結線へ等）が困難であっ
た。本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、そ
の目的は、電機子コイルの占積率を向上でき、且つコイ
ル間の結線方法を容易に変更できる直流モータを提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）本発
明の直流モータは、内側コアと外側コアから構成される
電機子コアに対し、ボビンに巻き付けられた電機子コイ
ルが、ボビンと共に電機子コアに組み込まれている。こ
の構成によれば、電機子コイルを直接電機子コアに巻き
付ける必要がなく、ボビンに巻き付けた状態で電機子コ
アに組み込むことができるので、従来の電機子と比較し
て、電機子コイルの占積率を向上できる。
明の直流モータは、内側コアと外側コアから構成される
電機子コアに対し、ボビンに巻き付けられた電機子コイ
ルが、ボビンと共に電機子コアに組み込まれている。こ
の構成によれば、電機子コイルを直接電機子コアに巻き
付ける必要がなく、ボビンに巻き付けた状態で電機子コ
アに組み込むことができるので、従来の電機子と比較し
て、電機子コイルの占積率を向上できる。
【０００５】また、整流子を構成する複数個のセグメン
トを有し、そのセグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を介して電機子コイル同士が結線されて
いる。この場合、電機子コイルを直接整流子（セグメン
ト）に接続する必要がないので、セグメントとターミナ
ル部との結線パターンを変えるだけで、コイル間の結線
方法を容易に変更することが可能である。
トを有し、そのセグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を介して電機子コイル同士が結線されて
いる。この場合、電機子コイルを直接整流子（セグメン
ト）に接続する必要がないので、セグメントとターミナ
ル部との結線パターンを変えるだけで、コイル間の結線
方法を容易に変更することが可能である。
【０００６】（請求項２の手段）請求項１に記載した直
流モータにおいて、ターミナル部は、整流子と一体に設
けられている。この場合、コイル間の結線パターンに応
じて整流子毎に取り替えることにより、コイル間の結線
方法を変更することができる。
流モータにおいて、ターミナル部は、整流子と一体に設
けられている。この場合、コイル間の結線パターンに応
じて整流子毎に取り替えることにより、コイル間の結線
方法を変更することができる。
【０００７】（請求項３の手段）請求項１または２に記
載した直流モータにおいて、ボビンは、電機子コイルが
結線される結線部を有し、この結線部がターミナル部と
結合される。この場合、ボビンに巻き付けた電機子コイ
ルの端部をボビンの結線部に接続し、そのボビンの結線
部をターミナル部と結合することにより、コイル間の結
線を行うことができる。
載した直流モータにおいて、ボビンは、電機子コイルが
結線される結線部を有し、この結線部がターミナル部と
結合される。この場合、ボビンに巻き付けた電機子コイ
ルの端部をボビンの結線部に接続し、そのボビンの結線
部をターミナル部と結合することにより、コイル間の結
線を行うことができる。
【０００８】（請求項４の手段）請求項３に記載した直
流モータにおいて、結線部とターミナル部は、何方か一
方が雄形状、他方が雌形状に設けられ、両者を圧入嵌合
して結合される。この構成によれば、ボビンの結線部と
ターミナル部との結合を簡単に、且つ確実に行うことが
できる。
流モータにおいて、結線部とターミナル部は、何方か一
方が雄形状、他方が雌形状に設けられ、両者を圧入嵌合
して結合される。この構成によれば、ボビンの結線部と
ターミナル部との結合を簡単に、且つ確実に行うことが
できる。
【０００９】（請求項５の手段）請求項１〜４に記載し
た何れかの直流モータにおいて、外側コアは、電機子コ
イルの数だけ周方向に分割して構成され、その分割され
た個々の外側コアに設けられたティースに電機子コイル
が組付けられている。この構成によれば、ティースを有
する個々の外側コアが周方向に分割されているので、各
ティースを磁気的に分離できる。その結果、各ティース
間での磁束の漏れを低減できる。
た何れかの直流モータにおいて、外側コアは、電機子コ
イルの数だけ周方向に分割して構成され、その分割され
た個々の外側コアに設けられたティースに電機子コイル
が組付けられている。この構成によれば、ティースを有
する個々の外側コアが周方向に分割されているので、各
ティースを磁気的に分離できる。その結果、各ティース
間での磁束の漏れを低減できる。
【００１０】（請求項６の手段）請求項５に記載した直
流モータにおいて、周方向に隣接する個々の外側コア同
士の間に非磁性部を有している。この場合、各ティース
間の磁気抵抗を大きくできるので、電機子コイルのイン
ダクタンス増加を防止でき、整流の改善を図ることがで
きる。
流モータにおいて、周方向に隣接する個々の外側コア同
士の間に非磁性部を有している。この場合、各ティース
間の磁気抵抗を大きくできるので、電機子コイルのイン
ダクタンス増加を防止でき、整流の改善を図ることがで
きる。
【００１１】（請求項７の手段）請求項６に記載した直
流モータにおいて、周方向に隣接する個々の外側コア同
士の間に有する非磁性部は、電機子コイルが巻き付けら
れるボビン（例えば樹脂製）の一部分を使用することに
より、容易に非磁性部を設けることができる。
流モータにおいて、周方向に隣接する個々の外側コア同
士の間に有する非磁性部は、電機子コイルが巻き付けら
れるボビン（例えば樹脂製）の一部分を使用することに
より、容易に非磁性部を設けることができる。
【００１２】（請求項８の手段）請求項５〜７に記載し
た何れかの直流モータにおいて、電機子コアは、個々の
外側コアのティースに設けられた凸部を内側コアに設け
られた凹部に嵌め合わせて組み立てられる。幅の狭いテ
ィースでも凸部を設けることが可能であるため、内側コ
アに凹部を設けることにより、両者の嵌め合い構造を形
成できる。
た何れかの直流モータにおいて、電機子コアは、個々の
外側コアのティースに設けられた凸部を内側コアに設け
られた凹部に嵌め合わせて組み立てられる。幅の狭いテ
ィースでも凸部を設けることが可能であるため、内側コ
アに凹部を設けることにより、両者の嵌め合い構造を形
成できる。
【００１３】（請求項９の手段）本発明の直流モータ
は、外側コアをインサート成形した絶縁ボビンに電機子
コイルを巻き付けているので、従来の電機子と比較して
電機子コイルの占積率を向上できる。また、外側コア
は、電機子コイルの数だけ周方向に分割して構成され、
その分割された個々の外側コアに設けられたティースに
電機子コイルが組付けられている。この場合、ティース
を有する個々の外側コアが周方向に分割されているの
で、各ティースを磁気的に分離できる。その結果、各テ
ィース間での磁束の漏れを低減できる。
は、外側コアをインサート成形した絶縁ボビンに電機子
コイルを巻き付けているので、従来の電機子と比較して
電機子コイルの占積率を向上できる。また、外側コア
は、電機子コイルの数だけ周方向に分割して構成され、
その分割された個々の外側コアに設けられたティースに
電機子コイルが組付けられている。この場合、ティース
を有する個々の外側コアが周方向に分割されているの
で、各ティースを磁気的に分離できる。その結果、各テ
ィース間での磁束の漏れを低減できる。
【００１４】更に、整流子を構成する複数個のセグメン
トを有し、そのセグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を介して電機子コイル同士が結線されて
いる。この場合、電機子コイルを直接整流子（セグメン
ト）に接続する必要がないので、セグメントとターミナ
ル部との結線パターンを変えるだけで、電機子コイル間
の結線方法を容易に変更することが可能である。
トを有し、そのセグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を介して電機子コイル同士が結線されて
いる。この場合、電機子コイルを直接整流子（セグメン
ト）に接続する必要がないので、セグメントとターミナ
ル部との結線パターンを変えるだけで、電機子コイル間
の結線方法を容易に変更することが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は直流モータ１の径方向断面図であ
る。本実施例の直流モータ１は、例えば車両に搭載され
る電動式燃料ポンプの動力源として用いられるもので、
図１に示す様に、円筒形のヨーク２、このヨーク２の内
周に配置される磁石３、及び磁石３の内側に回転可能な
状態に配される電機子４等より構成される。
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は直流モータ１の径方向断面図であ
る。本実施例の直流モータ１は、例えば車両に搭載され
る電動式燃料ポンプの動力源として用いられるもので、
図１に示す様に、円筒形のヨーク２、このヨーク２の内
周に配置される磁石３、及び磁石３の内側に回転可能な
状態に配される電機子４等より構成される。
【００１６】ヨーク２は、界磁の磁気回路を形成すると
共に、直流モータ１のハウジングを兼ねて設けられてい
る。磁石３は、例えば４個使用され、周方向に隣合う磁
極同士が互いに異なる様に、Ｓ極とＮ極とが交互に着磁
されている。
共に、直流モータ１のハウジングを兼ねて設けられてい
る。磁石３は、例えば４個使用され、周方向に隣合う磁
極同士が互いに異なる様に、Ｓ極とＮ極とが交互に着磁
されている。
【００１７】電機子４は、図５に示す様に、回転軸５、
電機子コア６、電機子コイル７、及び整流子８等より構
成される。電機子コア６は、図１に示す様に、複数のテ
ィース（突極）６ａを有する内側コア６Ａと、環状体の
外側コア６Ｂとに分割して設けられ、図３に示す様に、
電機子コイル７を巻き付けたボビン９を内側コア６Ａの
ティース６ａに組付けた後、各ティース６ａの外周端に
外側コア６Ｂを圧入嵌合して組み合わされる。
電機子コア６、電機子コイル７、及び整流子８等より構
成される。電機子コア６は、図１に示す様に、複数のテ
ィース（突極）６ａを有する内側コア６Ａと、環状体の
外側コア６Ｂとに分割して設けられ、図３に示す様に、
電機子コイル７を巻き付けたボビン９を内側コア６Ａの
ティース６ａに組付けた後、各ティース６ａの外周端に
外側コア６Ｂを圧入嵌合して組み合わされる。
【００１８】ボビン９は、電機子コイル７が巻き付けら
れる中空形状の胴体部（図示しない）と、この胴体部の
内周端に設けられる内側フランジ部９ａと、胴体部の外
周端に設けられる外側フランジ部９ｂとを有し、胴体部
の中空部に内側コア６Ａのティース６ａを挿入して内側
コア６Ａに組付けられる。このボビン９には、内側フラ
ンジ部９ａ及び外側フランジ部９ｂの各端面に、それぞ
れ雄型端子１０（本発明の結線部）が設けられている
（図２参照）。
れる中空形状の胴体部（図示しない）と、この胴体部の
内周端に設けられる内側フランジ部９ａと、胴体部の外
周端に設けられる外側フランジ部９ｂとを有し、胴体部
の中空部に内側コア６Ａのティース６ａを挿入して内側
コア６Ａに組付けられる。このボビン９には、内側フラ
ンジ部９ａ及び外側フランジ部９ｂの各端面に、それぞ
れ雄型端子１０（本発明の結線部）が設けられている
（図２参照）。
【００１９】電機子コイル７は、図２に示す様に、ボビ
ン９の胴体部に巻き付けられ、両コイル端部がボビン９
の雄型端子１０に溶接等により結合されている。この電
機子コイル７は、ボビン９の内周側から外周側へ向かっ
て、次第にコイル素線７ａを巻き重ねる段数が増える様
に巻き付けられ、電機子コイル７の外観が略台形形状に
設けられている。この時、図２（ｂ）に示す軸方向から
見た台形形状の両辺間の角度は、略３６０度／磁極数
（本実施例では６０度）であり、各電機子コイル７をボ
ビン９と共に電機子コア６に組付けた状態で、隣合う電
機子コイル７同士の間が略隙間無く配置される様に構成
されている（図３（ｂ）参照）。
ン９の胴体部に巻き付けられ、両コイル端部がボビン９
の雄型端子１０に溶接等により結合されている。この電
機子コイル７は、ボビン９の内周側から外周側へ向かっ
て、次第にコイル素線７ａを巻き重ねる段数が増える様
に巻き付けられ、電機子コイル７の外観が略台形形状に
設けられている。この時、図２（ｂ）に示す軸方向から
見た台形形状の両辺間の角度は、略３６０度／磁極数
（本実施例では６０度）であり、各電機子コイル７をボ
ビン９と共に電機子コア６に組付けた状態で、隣合う電
機子コイル７同士の間が略隙間無く配置される様に構成
されている（図３（ｂ）参照）。
【００２０】整流子８は、図４に示す様に、電機子コイ
ル７と同数（本実施例では６個）のセグメント８Ａと、
このセグメント８Ａを保持する樹脂ケース８Ｂとから成
る。セグメント８Ａは、図４（ｃ）に示す様に、リング
状のカーボンプレート（セグメント８Ａの母材）に対
し、径方向に３箇所切り込み（スリット１１）を入れて
周方向に６分割して形成され、各セグメント８Ａの端面
（ブラシが摺接する面）が、電機子４の回転軸５と直交
する平面上に配置される（図５参照）。
ル７と同数（本実施例では６個）のセグメント８Ａと、
このセグメント８Ａを保持する樹脂ケース８Ｂとから成
る。セグメント８Ａは、図４（ｃ）に示す様に、リング
状のカーボンプレート（セグメント８Ａの母材）に対
し、径方向に３箇所切り込み（スリット１１）を入れて
周方向に６分割して形成され、各セグメント８Ａの端面
（ブラシが摺接する面）が、電機子４の回転軸５と直交
する平面上に配置される（図５参照）。
【００２１】樹脂ケース８Ｂは、各セグメント８Ａの内
周面と外周面及び電機子コイル７側の端面を覆って、各
セグメント８Ａを絶縁保持している。この樹脂ケース８
Ｂには、電機子コイル７とセグメント８Ａとを電気的に
接続するための雌型端子１２（本発明のターミナル部）
が１２箇所（樹脂ケース８Ｂの外周側に６箇所、内周側
に６箇所）設けられている（図４（ａ）参照）。これら
の雌型端子１２は、樹脂ケース８Ｂの内部で予め所定の
セグメント８Ａと導通する様に内部結線され、且つボビ
ン９の雄型端子１０と対向する位置（周方向に６等分し
た位置）に設けられている。
周面と外周面及び電機子コイル７側の端面を覆って、各
セグメント８Ａを絶縁保持している。この樹脂ケース８
Ｂには、電機子コイル７とセグメント８Ａとを電気的に
接続するための雌型端子１２（本発明のターミナル部）
が１２箇所（樹脂ケース８Ｂの外周側に６箇所、内周側
に６箇所）設けられている（図４（ａ）参照）。これら
の雌型端子１２は、樹脂ケース８Ｂの内部で予め所定の
セグメント８Ａと導通する様に内部結線され、且つボビ
ン９の雄型端子１０と対向する位置（周方向に６等分し
た位置）に設けられている。
【００２２】この整流子８は、図５に示す様に、樹脂ケ
ース８Ｂの中空部を回転軸５に嵌合して組付けられる。
この時、ボビン９に設けられた雄型端子１０と樹脂ケー
ス８Ｂに設けられた雌型端子１２とが嵌合することで、
例えば図６（直列スター結線）に示す様に、セグメント
８Ａを介して電機子コイル７間の結線が行われる。
ース８Ｂの中空部を回転軸５に嵌合して組付けられる。
この時、ボビン９に設けられた雄型端子１０と樹脂ケー
ス８Ｂに設けられた雌型端子１２とが嵌合することで、
例えば図６（直列スター結線）に示す様に、セグメント
８Ａを介して電機子コイル７間の結線が行われる。
【００２３】（本実施例の効果）本実施例の直流モータ
１は、電機子コア６が内側コア６Ａと外側コア６Ｂとに
分割して設けられ、その電機子コア６に対し、ボビン９
に巻き付けられた電機子コイル７がボビン９と共に電機
子コア６に組み込まれている。この構成によれば、従来
の様に、電機子コイル７を電機子コア６のスロット内に
挿入して電機子コア６のティース６ａに直接巻き付ける
必要がなく、予めボビン９に巻き付けた状態で電機子コ
ア６に組み込むことができる。この場合、図３に示した
様に、ボビン９に対し電機子コイル７を台形形状に巻き
付けることで、電機子コイル７を電機子コア６に組付け
た時に、周方向に隣合う電機子コイル７同士の間に殆ど
隙間無く電機子コイル７を配置できるので、従来の電機
子と比較して大幅に占績率を向上できる。
１は、電機子コア６が内側コア６Ａと外側コア６Ｂとに
分割して設けられ、その電機子コア６に対し、ボビン９
に巻き付けられた電機子コイル７がボビン９と共に電機
子コア６に組み込まれている。この構成によれば、従来
の様に、電機子コイル７を電機子コア６のスロット内に
挿入して電機子コア６のティース６ａに直接巻き付ける
必要がなく、予めボビン９に巻き付けた状態で電機子コ
ア６に組み込むことができる。この場合、図３に示した
様に、ボビン９に対し電機子コイル７を台形形状に巻き
付けることで、電機子コイル７を電機子コア６に組付け
た時に、周方向に隣合う電機子コイル７同士の間に殆ど
隙間無く電機子コイル７を配置できるので、従来の電機
子と比較して大幅に占績率を向上できる。
【００２４】また、整流子８に雌型端子１２が設けら
れ、この雌型端子１２が予め所定のセグメント８Ａと内
部結線されているので、雌型端子１２とボビン９に設け
られた雄型端子１０とを嵌合させるだけで、電機子コイ
ル７間の結線を行うことができる。この構成によれば、
電機子コイル７の端部を直接整流子８に接続する必要が
ないので、電機子コイル７間の結線方法を容易に変更す
ることが可能である。
れ、この雌型端子１２が予め所定のセグメント８Ａと内
部結線されているので、雌型端子１２とボビン９に設け
られた雄型端子１０とを嵌合させるだけで、電機子コイ
ル７間の結線を行うことができる。この構成によれば、
電機子コイル７の端部を直接整流子８に接続する必要が
ないので、電機子コイル７間の結線方法を容易に変更す
ることが可能である。
【００２５】つまり、ボビン９側の結線（電機子コイル
７と雄型端子１０との結線）を変更することなく、例え
ば図７（並列スター結線）または図８（直列デルタ結
線）に示す様に、整流子８の内部結線パターンを変える
だけで電機子コイル７間の結線方法を変更することがで
きる。従って、内部結線が異なる整流子８を予め準備し
ておけば、整流子８を交換するだけで、容易に電機子コ
イル７間の結線方法を変更することが可能となる。
７と雄型端子１０との結線）を変更することなく、例え
ば図７（並列スター結線）または図８（直列デルタ結
線）に示す様に、整流子８の内部結線パターンを変える
だけで電機子コイル７間の結線方法を変更することがで
きる。従って、内部結線が異なる整流子８を予め準備し
ておけば、整流子８を交換するだけで、容易に電機子コ
イル７間の結線方法を変更することが可能となる。
【００２６】なお、上記実施例では、ボビン９に雄型端
子１０を設け、整流子８に雌型端子１２を設けている
が、これに限定されるものではない。つまり、ボビン９
の結線部を雌型端子とし、整流子８のターミナル部を雄
型端子としても良い。また、電機子コイル７をボビン９
に巻き付けてから内側コア６Ａのティース６ａに組付け
ているが、内側コア６Ａに絶縁処理（粉体塗装、樹脂成
形等）を施して、直接電機子コイル７を巻き付けても良
い。
子１０を設け、整流子８に雌型端子１２を設けている
が、これに限定されるものではない。つまり、ボビン９
の結線部を雌型端子とし、整流子８のターミナル部を雄
型端子としても良い。また、電機子コイル７をボビン９
に巻き付けてから内側コア６Ａのティース６ａに組付け
ているが、内側コア６Ａに絶縁処理（粉体塗装、樹脂成
形等）を施して、直接電機子コイル７を巻き付けても良
い。
【００２７】（第２実施例）図９は直流モータ１の径方
向断面図である。本実施例の直流モータ１は、第１実施
例と同様に、ヨーク２の内周に４個の磁石３がＮ極、Ｓ
極交互に配置され、その磁石３の内側に電機子４が回転
可能に支持されている。ここで、電機子コア６は、図１
０（ａ）に示す様に、内側コア６Ａと外側コア６Ｂとに
分割して構成され、さらに外側コア６Ｂが電機子コイル
７の数（本実施例では６個）だけ分割して設けられてい
る。
向断面図である。本実施例の直流モータ１は、第１実施
例と同様に、ヨーク２の内周に４個の磁石３がＮ極、Ｓ
極交互に配置され、その磁石３の内側に電機子４が回転
可能に支持されている。ここで、電機子コア６は、図１
０（ａ）に示す様に、内側コア６Ａと外側コア６Ｂとに
分割して構成され、さらに外側コア６Ｂが電機子コイル
７の数（本実施例では６個）だけ分割して設けられてい
る。
【００２８】分割された個々の外側コア６Ｂには、それ
ぞれティース６ａが一体に設けられ、そのティース６ａ
の先端部に内側コア６Ａとの結合部６ｂが設けられてい
る。一方、内側コア６Ａは、１つの環状体に設けられ、
自身の外周部に外側コア６Ｂのティース６ａに設けられ
た結合部６ｂと嵌合する結合凹部６ｃが設けられてい
る。
ぞれティース６ａが一体に設けられ、そのティース６ａ
の先端部に内側コア６Ａとの結合部６ｂが設けられてい
る。一方、内側コア６Ａは、１つの環状体に設けられ、
自身の外周部に外側コア６Ｂのティース６ａに設けられ
た結合部６ｂと嵌合する結合凹部６ｃが設けられてい
る。
【００２９】上記の電機子コア６は、電機子コイル７を
巻き付けたボビン９を外側コア６Ｂのティース６ａに組
付けた後、図１０（ｂ）に示す様に、各ティース６ａに
設けられた結合部６ｂを内側コア６Ａの結合凹部６ｃに
嵌合して組み合わされる。なお、周方向に隣合う外側コ
ア６Ｂ間の隙間には、ボビン９の一部（図９参照）を設
けることにより、回転抵抗の低減及び強度を確保してい
る。
巻き付けたボビン９を外側コア６Ｂのティース６ａに組
付けた後、図１０（ｂ）に示す様に、各ティース６ａに
設けられた結合部６ｂを内側コア６Ａの結合凹部６ｃに
嵌合して組み合わされる。なお、周方向に隣合う外側コ
ア６Ｂ間の隙間には、ボビン９の一部（図９参照）を設
けることにより、回転抵抗の低減及び強度を確保してい
る。
【００３０】本実施例の構成によれば、電機子コイル７
が組付けられる６個のティース６ａがそれぞれ分割され
た外側コア６Ｂと一体に設けられているので、各ティー
ス６ａを磁気的に分離できる。その結果、各ティース６
ａ間での磁束の漏れを低減でき、効率低下を防止でき
る。また、各ティース６ａ間の磁気抵抗を大きくできる
ので、電機子コイル７のインダクタンス増加を防止で
き、整流を改善できる効果を生じる。
が組付けられる６個のティース６ａがそれぞれ分割され
た外側コア６Ｂと一体に設けられているので、各ティー
ス６ａを磁気的に分離できる。その結果、各ティース６
ａ間での磁束の漏れを低減でき、効率低下を防止でき
る。また、各ティース６ａ間の磁気抵抗を大きくできる
ので、電機子コイル７のインダクタンス増加を防止で
き、整流を改善できる効果を生じる。
【００３１】各電機子コイル７間の結線方法は、第１実
施例と同様に行われる。即ち、電機子コイル７の両端が
ボビン９に設けられた雄型端子（または雌型端子）に接
続され、そのボビン９の雄型端子（または雌型端子）と
整流子に設けられた雌型端子（または雄型端子）とを結
合することで、各電機子コイル７間の結線が行われる。
これにより、第１実施例と同様の効果が得られることは
言うまでもない。
施例と同様に行われる。即ち、電機子コイル７の両端が
ボビン９に設けられた雄型端子（または雌型端子）に接
続され、そのボビン９の雄型端子（または雌型端子）と
整流子に設けられた雌型端子（または雄型端子）とを結
合することで、各電機子コイル７間の結線が行われる。
これにより、第１実施例と同様の効果が得られることは
言うまでもない。
【００３２】なお、本実施例では、電機子コイル７をボ
ビン９に巻き付けてから外側コア６Ｂのティース６ａに
組付けているが、外側コア６Ｂに絶縁処理（粉体塗装、
樹脂成形等）を施して、直接電機子コイル７を巻き付け
ても良い。
ビン９に巻き付けてから外側コア６Ｂのティース６ａに
組付けているが、外側コア６Ｂに絶縁処理（粉体塗装、
樹脂成形等）を施して、直接電機子コイル７を巻き付け
ても良い。
【図１】直流モータの径方向断面図である（第１実施
例）。
例）。
【図２】ボビンに巻き付けた電機子コイルの側面図
（ａ）と正面図（ｂ）である。
（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図３】電機子コイルを内側コアに組付ける過程を示す
図面（ａ）と電機子コイルをボビンと共に内側コアに組
付けた状態を示す正面図（ｂ）である。
図面（ａ）と電機子コイルをボビンと共に内側コアに組
付けた状態を示す正面図（ｂ）である。
【図４】整流子の裏側から見た正面図（ａ）、整流子の
側面図（ｂ）、整流子のセグメント側から見た正面図
（ｃ）である。
側面図（ｂ）、整流子のセグメント側から見た正面図
（ｃ）である。
【図５】電機子の側面図である。
【図６】直列スター結線のワインディングダイアグラム
である。
である。
【図７】並列スター結線のワインディングダイアグラム
である。
である。
【図８】直列デルタ結線のワインディングダイアグラム
である。
である。
【図９】直流モータの径方向断面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１０】外側コアと内側コアとに分割された電機子コ
アの構成を示す図（ａ）と電機子の軸方向正面図（ｂ）
である。
アの構成を示す図（ａ）と電機子の軸方向正面図（ｂ）
である。
１ 直流モータ ６ 電機子コア ６Ａ 内側コア ６Ｂ 外側コア ６ａ ティース ６ｂ 結合部（凸部） ６ｃ 結合凹部（凹部） ７ 電機子コイル ８ 整流子 ８Ａ セグメント ９ ボビン １０ 雄型端子（結線部） １２ 雌型端子（ターミナル部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩成 栄二 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 Ｆターム(参考） 5H002 AA02 AA07 AB07 AC01 AE08 5H603 AA01 AA03 AA09 BB04 BB12 CA02 CA05 CA10 CB04 CB12 CB18 CB26 CC11 CC15 CC17 CD05 CD21 CD28 CD32 CE02 CE09 EE02 EE11 EE13 5H604 AA08 BB01 BB07 BB14 CC02 CC05 CC13 QA08 QB03 QB14 5H623 AA05 AA10 BB07 GG13 JJ03 LL02
Claims (9)
- 【請求項１】径方向の内側と外側に分割された内側コア
と外側コアとから構成される電機子コアと、 ボビンに巻き付けられ、そのボビンと共に前記電機子コ
アに組み込まれる複数個の電機子コイルと、 各電機子コイルとそれぞれ電気的に接続される複数個の
セグメントを有し、これらのセグメント上をブラシが摺
接する整流子とを備える直流モータであって、 予め所定の前記セグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を有し、このターミナル部を介して前記
電機子コイル同士が結線されていることを特徴とする直
流モータ。 - 【請求項２】請求項１に記載した直流モータにおいて、 前記ターミナル部は、前記整流子と一体に設けられてい
ることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項３】請求項１または２に記載した直流モータに
おいて、 前記ボビンは、前記電機子コイルが結線される結線部を
有し、この結線部が前記ターミナル部と結合されること
を特徴とする直流モータ。 - 【請求項４】請求項３に記載した直流モータにおいて、 前記結線部と前記ターミナル部は、何方か一方が雄形
状、他方が雌形状に設けられ、両者を圧入嵌合して結合
されることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項５】請求項１〜４に記載した何れかの直流モー
タにおいて、 前記外側コアは、前記電機子コイルの数だけ周方向に分
割して構成され、その分割された個々の外側コアに設け
られたティースに前記電機子コイルが組付けられている
ことを特徴とする直流モータ。 - 【請求項６】請求項５に記載した直流モータにおいて、 周方向に隣接する個々の外側コア同士の間に非磁性部を
有していることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項７】請求項６に記載した直流モータにおいて、 前記非磁性部を前記ボビンの一部分で形成したことを特
徴とする直流モータ。 - 【請求項８】請求項５〜７に記載した何れかの直流モー
タにおいて、 前記電機子コアは、前記個々の外側コアのティースに設
けられた凸部を前記内側コアに設けられた凹部に嵌め合
わせて組み立てられることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項９】径方向の内側と外側に分割された内側コア
と外側コアとから構成される電機子コアと、 前記外側コアをインサート成形した絶縁ボビンに巻き付
けられる複数個の電機子コイルと、 各電機子コイルとそれぞれ電気的に接続される複数個の
セグメントを有し、これらのセグメント上をブラシが摺
接する整流子とを備える直流モータであって、 予め所定の前記セグメントと電気的に接続された複数個
のターミナル部を有し、このターミナル部を介して前記
電機子コイル同士が結線され、 且つ、前記外側コアは、前記電機子コイルの数だけ周方
向に分割して構成され、その分割された個々の外側コア
に設けられたティースに前記電機子コイルが組付けられ
ていることを特徴とする直流モータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001232461A JP2002354733A (ja) | 2001-03-19 | 2001-07-31 | 直流モータ |
| US10/098,042 US6541889B2 (en) | 2001-03-19 | 2002-03-15 | DC motor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-78726 | 2001-03-19 | ||
| JP2001078726 | 2001-03-19 | ||
| JP2001232461A JP2002354733A (ja) | 2001-03-19 | 2001-07-31 | 直流モータ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002354733A true JP2002354733A (ja) | 2002-12-06 |
Family
ID=26611553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001232461A Pending JP2002354733A (ja) | 2001-03-19 | 2001-07-31 | 直流モータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2002354733A (ja) |
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| WO2006137125A1 (ja) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | 回転電動機の電機子、回転電動機及びその製造方法 |
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| WO2015163285A1 (ja) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | スズキ株式会社 | 電動回転機 |
| JP2016028550A (ja) * | 2014-07-01 | 2016-02-25 | ダイキン工業株式会社 | 電機子 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100511 |