WO2008132366A1 - Soubassement de vehicule automobile - Google Patents

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fixed
welded
vehicle
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English (en)
Inventor
Alain Bellanger
Thibaud Hacquard
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Renault S.A.S
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K2001/0405Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion characterised by their position
    • B60K2001/0422Arrangement under the front seats

Definitions

  • the present invention relates to a motor vehicle underbody.
  • the underbody of a motor vehicle is the lower bearing part of the vehicle body, on which the floor rests.
  • the underbody of a motor vehicle comprises, in a conventional manner, a floor fixed on two longitudinal longitudinal members, which extend substantially in the longitudinal direction of the vehicle and which are spaced apart from each other. These spars are attached to a central cross member extending transversely to the vehicle. Lateral reinforcement elements, or flange reinforcements, are attached to the ends of the central cross member on each side of the vehicle. These lateral reinforcing elements extend longitudinally on the vehicle and in planes perpendicular to the floor.
  • An object of the present invention is to provide a new underbody structure for a motor vehicle.
  • a motor vehicle base comprising, in known manner, two longitudinal members which are oriented substantially in the longitudinal direction of the vehicle, which are spaced from one another and which each have a first end, a central cross member which is fixed at each of said first ends of said longitudinal members, in the direction transverse to said vehicle and which has a lower face, oriented towards the underside of the vehicle and an upper face which is opposed to said lower face, a first element; of floor fixed on said longitudinal members and on said lower face of said central crossbar and, on each side, a lateral reinforcing element which is fixed at the end of said central web and which extends longitudinally and in a plane substantially perpendicular to said first floor element.
  • the base comprises, in addition, a second floor element, which is fixed on said upper face of said central crossbar, said first end of each of said longitudinal members is extended by a sub-cross section, which is fixed to said lower face of said central crossbar, said under-cross section is integral with a fixing portion which has a front portion which is welded to the lateral face of said central crossbar which is oriented towards the side of said second floor element, an upper portion which is fixed under said second floor member, said attachment portion gradually extends to said respective lateral reinforcing member and said fixing portion is fixed to a longitudinal portion of said respective lateral reinforcing member, whereby the forces exerted on each of said beams are transmitted to said lateral reinforcing elements.
  • the attachment portion comprises a wing which extends substantially in a plane perpendicular to said second floor element and which gradually extends towards said respective lateral reinforcing element.
  • the underbody of the invention may also comprise upper reinforcement elements of said longitudinal members which are welded to the upper face of said first floor element, so as to sandwich said first floor element between said longitudinal members and said upper reinforcing elements.
  • the portion under the cross member and the fastening portion may be one and the same part with the spar 3.
  • said portion under the crosspiece and said attachment portion form a separate part of said spar which is welded to the first end of said spar, which simplifies the manufacture of the spar and the mounting of the base of the invention.
  • FIG 1 shows a general perspective view of the base of the invention
  • Figure 2 shows a partial view of one of the longitudinal members of the base of Figure 1;
  • Figure 3 shows a longitudinal sectional view along the axis III-III of the base of Figure 1;
  • FIG. 4 shows the fixing portion and the sub-cross portion of the embodiment shown in Figures 1 and 2.
  • the base of the invention comprises a central cross member 2 which extends transversely to the vehicle and two longitudinal members 3, which are substantially perpendicular to the central cross member 2. These longitudinal members 3 extend longitudinally and s' away from each other towards the outside of the vehicle, in the direction of the rear of the latter.
  • the two longitudinal members 3 are welded under a first floor element 5 which extends over a portion of these longitudinal members 3 and which is welded to the lower face 22 of the central cross member 2, that is to say the face of this last which is directed towards the underside of the vehicle.
  • a second floor element 6, parallel to the first floor element 5, is welded to the upper face 21 of the central beam 2, that is to say the face of the central beam 2 which is oriented towards the passenger compartment of the vehicle.
  • On each side of the base is disposed a lateral reinforcing element 7 which is welded to one end of the central web 2 and which extends longitudinally with respect to the longitudinal members 3 and in a plane substantially perpendicular to the two floor elements 5 and 6.
  • upper reinforcing elements 10 are welded to the first floor element 5, above the longitudinal members 3 so as to sandwich the first floor element 5 between the upper reinforcing elements. 10 and the longitudinal members 3.
  • an attachment portion 12 extends each of the longitudinal members 3, under the second floor element 6.
  • This fixing portion 12 comprises a flange 13 which forms a wall substantially perpendicular to the second floor element 6 and whose upper part comprises a rim 14, parallel to the second floor element 6 and which is welded to the underside of the latter.
  • This wing 13 is substantially flat and disposed under the second floor element 6. The wing 13 is inclined towards the lateral reinforcing element 7 and joins the latter, while remaining in a plane substantially perpendicular to the second floor element 6. As shown in FIG.
  • the end of the aforementioned wing 13 is fixed on the lateral reinforcing element 7, at a surface that extends over part of the height of the reinforcing element 7 and on a longitudinal portion of the latter, so as to ensure good attachment and good transmission of the forces exerted on the spar to the lateral reinforcing element 7.
  • the wing 13 comprises a front portion 15 which is welded on the side face of the central beam 2 which is oriented towards the second floor element 6. This front portion 15 is embedded between the upper and lower horizontal edges which equip the longitudinal edges of the central cross member 2 (the latter has, in cross section, a shape of I).
  • the wing 13 is extended by a secondary fixing portion 17, substantially triangular and disposed in the same plane as the wing 13, towards the underside of the vehicle. This secondary fastening portion 17 extends over the entire length of said wing 13 and is welded to a portion of the lateral reinforcing element 7.
  • an under-rail portion 18 is disposed substantially at the front face 15 of the wing 13.
  • This under-rail portion 18 is substantially flat and is welded to the lower face 22 of the central cross-member 2.
  • the front edge 19 of this portion under the cross member 18 is welded to the underside of the first end 31 of the spar 3, disposed at the central cross member 2.
  • the spar 3 has, in cross section, a U-shape with the bottom corresponds to the underside of the spar 3, that is to say the face facing the underside of the vehicle.
  • Figure 3 shows a longitudinal sectional view of a portion of the base of Figure 1.
  • the under-beam portion 18 is fixed under the central beam 2, by welding. Its front edge 19 extends towards the spar 3 bevel and is welded to the first end 31 of the latter, at the underside of the latter, by welding.
  • the front portion 15 is welded to the side wall of the central beam 2 and extends in a plane perpendicular to the second floor element 6.
  • the flange 14 of the flange 13 is welded to the underside of the second floor element 6 and a portion of this flange 14 runs along the element Lateral reinforcement 7.
  • the end of the wing 13 which is parallel to the lateral reinforcing element 7 is welded thereto.
  • the spar 3 is welded to the under-beam portion 18 and extends forwardly of the central cross-member 2, under the first floor element 5 which is omitted in the present figure.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne un soubassement de véhicule automobile comportant deux longerons (3), une traverse centrale (2), un premier élément de plancher (5) fixé sur lesdits longerons (3) et de chaque côté, un élément de renfort latéral (7). Selon l'invention, il comporte, en outre, un second élément de plancher (6), et chacun desdits longerons (3) se prolonge par une portion sous traverse (18), qui est fixée à ladite face inférieure (22) de ladite traverse centrale (2) et qui est solidaire d'une portion de fixation (12) qui comporte une portion avant (15) qui s'étend graduellement vers ledit élément de renfort latéral (7) respectif et qui est fixée sur une portion longitudinale dudit élément latéral de renfort respectif ( 7).

Description

SOUBASSEMENT DE VEHICULE AUTOMOBILE
La présente invention concerne un soubassement de véhicule automobile.
Le soubassement d'un véhicule automobile est la partie portante inférieure de la carrosserie du véhicule, sur laquelle repose le plancher.
Le soubassement d'un véhicule automobile comporte, de manière classique, un plancher fixé sur deux longerons longitudinaux, qui s'étendent sensiblement selon la direction longitudinale du véhicule et qui sont espacés l'un de l'autre. Ces longerons sont fixés à une traverse centrale qui s'étend transversalement au véhicule. Des éléments de renfort latéraux, ou renforts de bavolet, sont fixés aux extrémités de la traverse centrale, de chaque côté du véhicule. Ces éléments de renfort latéraux s'étendent longitudinalement sur le véhicule et dans des plans perpendiculaires au plancher.
Un but de la présente invention est de proposer une nouvelle structure de soubassement pour un véhicule automobile .
Ce but est atteint au moyen d'un soubassement de véhicule automobile comportant, de manière connue, deux longerons qui sont orientés sensiblement selon la direction longitudinale du véhicule, qui sont espacés l'un de l'autre et qui présentent chacun une première extrémité, une traverse centrale qui est fixée au niveau de chacune desdites premières extrémités desdits longerons, dans la direction transverse audit véhicule et qui présente une face inférieure, orientée vers le dessous du véhicule et une face supérieure qui est opposée à ladite face inférieure, un premier élément de plancher fixé sur lesdits longerons et sur ladite face inférieure de ladite traverse centrale et, de chaque côté, un élément de renfort latéral qui est fixé à l'extrémité de ladite traverse centrale et qui s'étend longitudinalement et dans un plan sensiblement perpendiculaire audit premier élément de plancher. Selon l'invention, le soubassement comporte, en outre, un second élément de plancher, qui est fixé sur ladite face supérieure de ladite traverse centrale, ladite première extrémité de chacun desdits longerons se prolonge par une portion sous traverse, qui est fixée à ladite face inférieure de ladite traverse centrale, ladite portion sous traverse est solidaire d'une portion de fixation qui comporte une portion avant qui est soudée à la face latérale de ladite traverse centrale qui est orientée du côté dudit second élément de plancher, une portion supérieure qui est fixée sous ledit second élément de plancher, ladite portion de fixation s'étend graduellement vers ledit élément de renfort latéral respectif et ladite portion de fixation est fixée sur une portion longitudinale dudit élément latéral de renfort respectif, moyennant quoi les forces exercées sur chacun desdits longerons sont transmises auxdits éléments de renfort latéraux.
Selon un mode de réalisation particulier, la portion de fixation comporte une aile qui s'étend sensiblement dans un plan perpendiculaire audit second élément de plancher et qui s'étend graduellement vers ledit élément de renfort latéral respectif.
Le soubassement de l'invention peut aussi comporter des éléments supérieurs de renfort desdits longerons qui sont soudés sur la face supérieure dudit premier élément de plancher, de manière à prendre en sandwich ledit premier élément de plancher entre lesdits longerons et lesdits éléments de renfort supérieurs.
Selon l'invention, la portion sous traverse et la portion de fixation peuvent ne faire qu'une seule et même pièce avec le longeron 3. Selon un mode de réalisation particulier, ladite portion sous traverse et ladite portion de fixation forment une pièce séparée dudit longeron qui est soudée sur la première extrémité dudit longeron, ce qui simplifie la fabrication du longeron et le montage du soubassement de l'invention.
La présente invention, ses caractéristiques et les différents avantages qu'elle procure seront mieux compris à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation, présenté à titre d'exemple non limitatif, et qui fait référence aux dessins annexés, sur lesquels :
-la figure 1 représente une vue générale en perspective du soubassement de l'invention ;
- la figure 2 représente une vue partielle d'un des longerons du soubassement de la figure 1 ; la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale selon l'axe III-III du soubassement de la figure 1 ; et
- la figure 4 représente la portion de fixation et la portion sous traverse du mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2.
En référence à la figure 1, le soubassement de l'invention comporte une traverse centrale 2 qui s'étend transversalement au véhicule et deux longerons 3, qui sont sensiblement perpendiculaires à la traverse centrale 2. Ces longerons 3 s'étendent longitudinalement et s'écartent l'un de l'autre vers l'extérieur du véhicule, dans la direction de l'arrière de ce dernier. Les deux longerons 3 sont soudés sous un premier élément de plancher 5 qui s'étend sur une portion de ces longerons 3 et qui est soudé à la face inférieure 22 de la traverse centrale 2, c'est-à-dire la face de cette dernière qui est orientée vers le dessous du véhicule. Un second élément de plancher 6, parallèle au premier élément de plancher 5, est soudé sur la face supérieure 21 de la traverse centrale 2, c'est-à-dire la face de la traverse centrale 2 qui est orientée vers l'habitacle du véhicule. De chaque côté du soubassement est disposé un élément de renfort latéral 7 qui est soudé à une extrémité de la traverse centrale 2 et qui s'étend longitudinalement par rapport aux longerons 3 et dans un plan sensiblement perpendiculaire aux deux éléments de plancher 5 et 6.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, des éléments supérieurs de renfort 10 sont soudés sur le premier élément de plancher 5, au dessus des longerons 3 de manière à prendre en sandwich le premier élément de plancher 5 entre les éléments supérieurs de renfort 10 et les longerons 3.
Comme représenté sur les figures 1 et 2, une portion de fixation 12 prolonge chacun des longerons 3, sous le second élément de plancher 6. Cette portion de fixation 12 comporte une aile 13 qui forme une paroi sensiblement perpendiculaire au second élément de plancher 6 et dont la partie supérieure comporte un rebord 14, parallèle au second élément de plancher 6 et qui est soudé à la face inférieure de ce dernier. Cette aile 13 est sensiblement plane et disposée sous le second élément de plancher 6. L'aile 13 est inclinée vers l'élément de renfort latéral 7 et rejoint ce dernier, tout en restant dans un plan sensiblement perpendiculaire au second élément de plancher 6. Comme représenté sur la figure 2, l'extrémité de l'aile 13 précitée est fixée sur l'élément de renfort latéral 7, au niveau d'une surface qui s'étend sur une partie de la hauteur de l'élément de renfort 7 et sur une portion longitudinale de ce dernier, ceci afin d'assurer une bonne fixation et une bonne transmission des efforts exercés sur le longeron à l'élément de renfort latéral 7. L'aile 13 comporte une portion avant 15 qui est soudée sur la face latérale de la traverse centrale 2 qui est orientée vers le second élément de plancher 6. Cette portion avant 15 vient s'encastrer entre les rebords horizontaux supérieur et inférieur qui équipent les bords longitudinaux de la traverse centrale 2 (cette dernière a, en section transversale, une forme de I). L'aile 13 se prolonge par une partie de fixation secondaire 17, sensiblement triangulaire et disposée dans le même plan que l'aile 13, vers le dessous du véhicule. Cette partie de fixation secondaire 17 s'étend sur toute la longueur de l'aile 13 précitée et est soudée sur une portion de l'élément de renfort latéral 7.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, une portion sous traverse 18 est disposée sensiblement au niveau de la face avant 15 de l'aile 13. Cette portion sous traverse 18 est sensiblement plate et est soudée à la face inférieure 22 de la traverse centrale 2. Le bord avant 19 de cette portion sous traverse 18 est soudé à la face inférieure de la première extrémité 31 du longeron 3, disposée au niveau de la traverse centrale 2. Le longeron 3 a, en coupe transversale, une forme de U dont le fond correspond à la face inférieure du longeron 3, c'est-à-dire la face orientée vers le dessous du véhicule.
La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'une portion du soubassement de la figure 1. La portion sous traverse 18 est fixée sous la traverse centrale 2, par soudure. Son bord avant 19 s'étend vers le longeron 3 en biseau et est soudé à la première extrémité 31 de ce dernier, au niveau de la face inférieure de ce dernier, par soudure. La portion avant 15 est soudée sur la paroi latérale de la traverse centrale 2 et s'étend selon un plan perpendiculaire au second élément de plancher 6.
En référence à la figure 4, le rebord 14 de l'aile 13 est soudé à la face inférieure du second élément de plancher 6 et une portion de ce rebord 14 longe l'élément de renfort latéral 7. L'extrémité de l'aile 13 qui est parallèle à l'élément de renfort latéral 7 est soudée à ce dernier. Le longeron 3 est soudé à la partie sous traverse 18 et s'étend vers l'avant de la traverse centrale 2, sous le premier élément de plancher 5 qui est omis sur la présente figure.

Claims

REVENDICATIONS
1. Soubassement de véhicule automobile comportant :
- deux longerons (3) qui sont orientés sensiblement selon la direction longitudinale du véhicule, qui sont espacés l'un de l'autre et qui présentent chacun une première extrémité (31) ;
- une traverse centrale (2) qui est fixée au niveau de chacune desdites premières extrémités (31) desdits longerons (3), dans la direction transverse audit véhicule et qui présente une face inférieure (22), orientée vers le dessous du véhicule, et une face supérieure (21) qui est opposée à ladite face inférieure (22) ;
- un premier élément de plancher (5) fixé sur lesdits longerons (3) et sur ladite face inférieure (21) de ladite traverse centrale (2) ; et
- de chaque côté, un élément de renfort latéral (7) qui est fixé à l'extrémité de ladite traverse centrale (2) et qui s'étend longitudinalement et dans un plan sensiblement perpendiculaire audit premier élément de plancher (5) , caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un second élément de plancher (6), qui est fixé sur ladite face supérieure de ladite traverse centrale (2), en ce que ladite première extrémité (31) de chacun desdits longerons (3) se prolonge par une portion sous traverse (18), qui est fixée à ladite face inférieure (22) de ladite traverse centrale (2), en ce que ladite portion sous traverse (18) est solidaire d'une portion de fixation (12) qui comporte une portion avant (15) qui est soudée à la face latérale de ladite traverse centrale (2) qui est orientée du côté dudit second élément de plancher (6), une portion supérieure (14) qui est fixée sous ledit second élément de plancher (6), en ce que ladite portion de fixation (12) s'étend graduellement vers ledit élément de renfort latéral (7) respectif et en ce que ladite portion de fixation (12) est fixée sur une portion longitudinale dudit élément latéral de renfort respectif (7), moyennant quoi les forces exercées sur chacun desdits longerons (3) sont transmises auxdits éléments de renfort latéraux (7).
2. Soubassement de véhicule automobile selon la revendication 1, caractérisé en ce ladite portion de fixation (12) comporte une aile (13) qui s'étend sensiblement dans un plan perpendiculaire audit second élément de plancher (6) et qui s'étend graduellement vers ledit élément de renfort latéral (7) respectif.
3. Soubassement de véhicule automobile selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments supérieurs de renfort (10) desdits longerons (3) qui sont soudés sur la face supérieure dudit premier élément de plancher (5), de manière à prendre en sandwich ledit premier élément de plancher (5) entre lesdits longerons (3) et lesdits éléments de renfort supérieurs (10) .
4. Soubassement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion sous traverse (18) et ladite portion de fixation (12) forment une pièce séparée dudit longeron (3) qui est soudée sur la première extrémité dudit longeron (3) .
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