SE419209B - Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av arkformiga foremal i enskilda sektioner - Google Patents

Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av arkformiga foremal i enskilda sektioner

Info

Publication number
SE419209B
SE419209B SE7811058A SE7811058A SE419209B SE 419209 B SE419209 B SE 419209B SE 7811058 A SE7811058 A SE 7811058A SE 7811058 A SE7811058 A SE 7811058A SE 419209 B SE419209 B SE 419209B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
objects
transport
clamping
clamping jaw
dividing
Prior art date
Application number
SE7811058A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811058L (sv
Inventor
J Meier
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1289377A external-priority patent/CH623286A5/de
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of SE7811058L publication Critical patent/SE7811058L/sv
Publication of SE419209B publication Critical patent/SE419209B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3009Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
    • B65H31/3018Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/20Means for compressing or compacting bundles prior to bundling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/32Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421Forming a pile
    • B65H2301/4211Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle
    • B65H2301/42112Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle swivelled from 180°
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421Forming a pile
    • B65H2301/4212Forming a pile of articles substantially horizontal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42261Delivering, advancing piles by dropping
    • B65H2301/422615Delivering, advancing piles by dropping from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/35Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
    • B65H2402/351Turntables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S271/00Sheet feeding or delivering
    • Y10S271/902Reverse direction of sheet movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

u n7s11oss-2 10 15 20 25 30 35 varandra framkommande föremål medför denna uppdämning av före- målen att "fiskfjällsformatíonen" störes eller går förlorad. Ändamålet med uppfinningen är att eliminera dessa olä- genheter och följaktligen att med den inledningsvis nämnda an- ordningen möjliggöra en fullgod ooh för föremålen skonsam upp- delning av en kontinuerlig ström av arkformiga föremål i enskilda sektioner, så att föremålen i en sektion utan svårigheter kan vidarebearbetas.
Detta ändamål uppfylles enligt uppfinningen genom en uppdelningsanordning, som är förflyttbar i transportanordningens frammatningsriktning med en hastighet som är mindre än trans- portanordningens frammatningshastighet, varvid uppdelningsanord- ningen har en till- och frånkopplingsbar klämanordning för selektiv och temporär fasthållning av ett föremål.
Eftersom det av klämanordningen fasthållna föremålet rör sig i transportanordningens frammatningsriktning, undvikes en okontrollerad uppdämning av de efterföljande föremålen. På grund av att klämanordningen med det fasthållna föremålet rör sig med en hastighet, som är mindre än transportanordningens frammatningshastighet, bildas mellan det fasthållna föremålet och det sista, av transportanordningen medbringade föremålet i den framförvarande sektionen ett mellanrum, genom vilket de efter varandra följande sektionerna åtskiljs från varandra. Det av klämanordningen fasthållna föremålet tjänar såsom trans- portorgan för de efterföljande mot det fasthållna föremålet till anliggning kornmande föremålen.
En andra, föremålen frammatande transportanordning är lämpligen anordnad -före den nämnda, första transportanordningen och åtminstone i området för den första transportanordningens övertagande av de frammatade föremålen anordnad ovanför denna, varvid uppdelningsanordningen i sitt utgångsläge befinner sig i detta övertagningsområde.
I området för den första transportanordningens över- tagande av föremålen friläggs åtminstone en del av varje före- mål, så att klämanordningen utan svårigheter kan fasthålla före- målet vid denna frilagda del, vilket framför allt är av fördel när föremålen frammatas i en ström med föremålen delvis över- lappande varandra. Genom att föremålen överföres från den ena till den andra transportanordningen kan åstadkommas, att 10 15 20 25 30 35 7811058-2 föremålens inbördes läge i en sektion är i huvudsak detsamma som föremålens inbördes läge i den frammatade, kontinuerliga transportströmmen, följaktligen exempelvis ävenledes med före- målen delvis överlappande varandra.
Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer i det föl- jande att närmare beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig. 1 är en schematisk sidovy av en anordning för upp- delning i enskilda sektioner av en ström av vikta tryckproduk- ter med produkterna delvis överlappande varandra, och fig. 2 - 4 är schematiska sidovyer av en del av anord- ningen enligt fig. 1 i olika drifttillstånd.
I fig. 1 visas en schematisk vy av en anordning, som i en ström av vikta föremål med föremålen delvis överlappande varandra bildar enskilda från varandra åtskilda sektioner. De enskilda sektionerna vidarebearbetas därefter på önskat sätt.
De vikta tryckprodukterna frammatas i fiskfjällsformation S medelst ett endast delvis visat transportband 3 i pilens B riktning. Tryckprodukter 1 överlappar på ett fiskfjällsliknande sätt varandra, varvid en främre fals 2 ("rygg") i en sådan ström med föremålen delvis överlappande varandra är orienterad uppåt, Ett andra transportband H övertar tryckprodukterna 1 från trans- portbandet 3 och frammatar tryckprodukterna 1 i samma frammat- ningsriktning B till ett ytterligare transportband 5. Trans- portbandet 5 lutar relativt transportbandet H och samverkar med ett över bandet 5 beläget transportband B. Tryckprnduktcr- na 1 frammatas av båda transportbanden 5 och 6 mot en sned an- slagsplatta 7, mot vilken tryckprodukterna 1 med sin fals 2 bringas till anliggning och faller ned på ett ytterligare, i ett undre läge anordnat transportband 8, vars frammatningsriktning C är motsatt produktströmmens S frammatningsriktning B. Tryck- produkterna 1 avlägges på nytt i fiskfjällsformation på trans- portbandet 8, varvid emellertid falsen 2 bildar tryckproduk- ternas 1 bakre och icke längre deras främre kant. Följaktligen äger en omkastning av tryckprodukternas 1 transportriktning rum, så att den före omkastningen främre falsen 2 efter att frammat- ningsriktningen har omkastats övergår till att bli den bakre kanten. Den regelbundna fiskfjällsformatíonen förstörs icke ge- nom omkastningen. Vid omkastningsstället, d.v.s. vid 7811058-2 10 15 20 25 30 35 anslagsplattan 7, friläggs det främre kantområdet 2 av varje enskild, ankommande tryckprodukt 1, såsom visas med hjälp av den med 1a betecknade tryckprodukten. Tryckprodukten 1 är följaktligen i detta område fritt åtkomlíg såväl från översi- dan som från undersidan.
För åstadkommande av den kontinuerliga fiskfjällsfor- mationens uppdelning i enskilda sektioner, som genom en lucka är åtskilda från varandra, är en uppdelningsanordning 9 anord- nad i ett område A, där transportbandet 8 övertar tryckproduk- terna 1. Uppdelningsanordningen 9, som i fig. 1 visas i sitt utgångsläge, har en undre klämback 10 som är fäst vid en slid 11. En kolvstång 12 i en kolvcylinderanordning 13 är förbunden med sliden 11. Medelst kolvcylinderanordningen 13 är sliden 11 förskjutbar fram och tillbaka i pilens D riktning.
På sliden 11 är dessutom två hävarmar 14 och 15 sväng- bart lagrade, vilkas ändar är förbundna med varandra medelst en förbindningslänk 16. Med hävarmen 15 är en kolvstång 17 i en kolvcylinderanordning 18 förbunden, som ävenledes är fäst vid sliden 11. Förbindningslänken 16 uppbär en övre klämback 19.
Hävarmarna 14 och 15 och förbindningslänken 16 bildar en led- fyrhörning, i vilken hävarmen 15 kan svängas genom kolvstångens 17 in- och utskjutning, varigenom den övre klämbacken 19 för- flyttas mot den undre klämbacken 10.
Uppdelningsanordningens 9 verkningssätt kommer i det följande att närmare beskrivas under hänvisning till fig. 2 -H, som visar en del av anordningen enligt fig. 1. Om nu denna fisk- fjällsformation av tryckprodukter, som varandra delvis överlap- pande i en kontinuerlig ström tillföres av transportbanden 3, 4, 5 och 6, i och för den efterföljande bearbetningen av tryckpro- dukterna skall uppdelas i enskilda sektioner, så svänges häv- armen 15 genom kolvstångens 17 utskjutning, vilket medför att den övre klämbacken 19 svänges från det i fig. 1 visade vilo- läget till arbetsläget. I detta arbetsläge, som visas i fig. 2, pressar den övre klämbacken 19 den frilämnade änden av en med anslagsplattan 7 till anliggning kommande tryckprodukt 1b mot den undre klämbacken 10, som befinner sig i utgångsläget. Tryck- produkten 1b fasthålls härvid av de båda klämbackarna 10,19 och kan icke längre fritt medbringas av transportbandet 8.
Genom att kolvstången 12 inskjuts, förskjuts nu sliden11 10 15 20 25 30 35 7811058-2 tillsammans med de båda tryckprodukten 1b fasthållande kläm- backarna 10, 19 från utgångsläget åt vänster i pilens D rikt- ning med en hastighet, som är mindre än transportbandets 8 fram- matningshastighet. Slidens 11 och följaktligen klämbackarnas 10, 19 frammatningshastighet kan exempelvis uppgå till 1/3 av trans- portbandets 8 frammatningshastighet. Härigenom bildas mellan den framförvarande sektionens sista tryckprodukt 1c, som fortfarande medbringas av transportbandet 8 med full frammatningshastighet, och den kvarhållna tryckprodukten 1b en lucka 20, såsom visas i fig. 3.
De efter den fasthållna tryckprodukten 1b följande tryck- produkterna 1 kommer till anliggning ovanpå tryckprodukten 1b, och även i detta fall, såsom visas i fig. 3, på ett fiskfjälls- liknande sätt eftersom ju tryckprodukten 1b rör sig bort från anslagsplattan 7 i frammatningsriktningen C. Den fasthållna tryckprodukten 1b övertar nu för de ovanpå densamma belägna tryckprodukterna rollen av transportorgan från transpor&mndet8.
Om den övre klämbacken 19 genom kolvstångens 17 utskjut- ning på nytt lyftes från den undre klämbacken 10, så kan de här- vid frigivna tryckprodukterna med fulla frammatningshastigheten åter transporteras av transportbandet 8, såsom visas i fig. 4.
Sliden 11 förskjuts nu på nytt tillbaka till utgångsläget. Upp- delningsanordningen 9 är härigenom redo för nästa luckbildning, d.v.s. för att bilda nästa sektion.
I motsats till de kända anordningarna för bildandet av en lucka i en ström av föremål i fiskfjällsformatíon, i vilka tryckprodukterna stoppas under en viss tid, varunder produkter- na uppdämmes eller hopar sig, stoppas tryckprodukterna i den beskrivna utföringsformen enligt uppfinningen icke fullständigt, utan transporteras vidare även om detta sker med reducerad has- tighet. En frigivning av de fasthållna tryckprodukterna leder i den visade utföringsformen till en mer regelbunden ankomst av tryckprodukter till den efterföljande bearbetningsstationen än vad som är fallet vid en uppdämning av tryckprodukterna.
I det i fig. 1 visade utföringsexemplet utgöres den ef- ter uppdelningsanordningen 9 anordnade bearbetníngsstationen av en staplings- och paketeringsanordning, som består av en stap- lingsenhet 21 och en under denna anordnad paketeringsenhet 22.
Staplings- och paketeringsenheternas 21, 22 uppbyggnad och 10 15 20 25 7811058-2 - verkningssätt beskrivs närmare i den svenska patentskriften 77 13142-3 ofl1behßes endast i korthet i detta sammanhang. I Staplingsenheten 21 innefattar ett av begränsningslis- ter 23 avgränsat staplingsschakt 24, i vilket de av transport- bandet 8 tillförda tryckprodukterna 1 staplas. Om samtliga tryckprodukter i en på det ovan beskrivna sättet bildad sektion staplas i staplingsschaktet 24, tömmes staplingsschaktet 2H un- der den tidsperiod, som förflyter tills tryckprodukterna 1 i den efterföljande sektionen anländer. Denna tömning åstadkommes genom att staplingsschaktet 24 nedtill tillslutande slidplattor 25 och 26 öppnas. Paketeringsenheten 22 övertar denna stapel från staplingsschaktet 2H och bildar på känt sätt paket av korsvis travade staplar. Efter att slidplattorna 25, 26 har tillslutits, staplas den efterföljande sektionens tryckprodukter 1.
I det beskrivna utföringsexemplet uppdelas följaktligen den kontinuerliga strömmen med tryckprodukterna delvis över- lappande varandra i enskilda av mellanrum åtskilda sektioner, emedan den efterföljande bearbetningsstationen, d.v.s. staplings~ enheten, icke kontinuerligt kan tillföras produkter som skall bearbetas.
Den kontinuerliga strömmen av produkter kan av andra or- saker på det beskrivna sättet uppdelas i enskilda sektioner, exempelvis när produkterna sektionsvís måste tillföras olika efterkopplade bearbetningsstationer.
Uppdelningen av den kontinuerliga produktströmmen är givetvis möjlig på det beskrivna sättet även i det fall, då transportbandets 8 frammatningsriktning C icke är motsatt till- _förseltransportörens 3, H, 5, 6 frammatningsriktning B utan exempelvis bildar 90° vinkel mot denna.

Claims (7)

7811058-2 PATENTKRAV
1. Anordning för uppdelning av en kontinuerlig ström, speciellt en ström med föremålen delvis överlappande varandra, av arkformiga föremål, företrädesvis tryckprodukter, i enskil- da sektioner, med åtminstone en transportanordning för frammat- ning av föremålen, k ä n n e t e c k n a d av en uppdelnings- anordning (9), som är förflyttbar i transportanordningens (8) frammatningsriktning (C) med en hastighet som är mindre än transportanordningens frammatningshastighet, och som innefattar en till- och frånkopplíngsbar klämanordning (10, 19) för selek- tiv och temporär fasthållning av ett föremål (1b).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att en andra, föremålen (1) frammatande transportan- ordning (3, H, 5, 6) är anordnad före den nämnda första trans- portanordningen (8), varvid den andra transportanordningen, åtminstone i omrâdet (A) för den första transportanordningens (8) övertagande av de tillförda föremålen (1), är anordnad ovan- för den senare och att uppdelningsanordningen (9) i detta över- tagningsområde (A) befinner sig i sitt utgångsläge.
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d av att ett anslag (7) för de av den andra transportanord- ningen (3, 4, 5, 6) tillförda föremålen är anordnat i den andra transportanordningens transportbana ovanför den första trans- portanordningen (8), och att klämanordningen (10, 19) i uppdel- ningsanordningens (9) utgångsläge är belägen i området (A) av anslaget (7).
4. Anordning enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av att den första transportanordningen (8) åt- minstone i detta övertagningsområde (A) har en relativt den andra transportanordningens (3, 4, 5, 6) frammatningsriktning (B) motsatt frammatningsriktning (C).
5. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att klämanordningen innefattar två på en i transportanordningens (8) frammatningsriktning (C) driven slid (11) anordnade klämbackar (10, 19), av vilka den första kläm- backen (10) är fäst vid sliden (11) och den andra klämbacken (19) i och för fasthållningen av ett föremål (1b) är förflyttbar i riktning mot den första klämhacken (10) och i och för frigiv- ningen av föremålet är förflyttbar børt från klämbackern (10). .1811qsa-2
6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a d av att den andra klämbacken (19) medelst en drivanordning (14, 15, 16, 17, 18) är förflyttbar från ett viloläge, i vilket den i uppdelningsanordningens (9) rörelseriktning (D) framåt sett befinner sig bakom den första klämbacken (10), till ett över den första klämbacken (10) befintligt, ett fasthållet föremål (1) mot den första klämbacken (10) pressande arbetsläge.
7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k - n a d av att drivanordníngen innefattar en ledfyrhörning (14, 15, 16), vid vars förbindningslänk (16) den andra kläm- backen (19) är fäst.
SE7811058A 1977-10-24 1978-10-24 Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av arkformiga foremal i enskilda sektioner SE419209B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1289377A CH623286A5 (sv) 1977-10-24 1977-10-24
CH1446277A CH623288A5 (sv) 1977-10-24 1977-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811058L SE7811058L (sv) 1979-04-25
SE419209B true SE419209B (sv) 1981-07-20

Family

ID=25711177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811058A SE419209B (sv) 1977-10-24 1978-10-24 Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av arkformiga foremal i enskilda sektioner

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4214743A (sv)
AT (1) AT366352B (sv)
CH (1) CH623288A5 (sv)
DE (1) DE2842117A1 (sv)
FR (1) FR2406594B1 (sv)
GB (1) GB2009109B (sv)
IT (1) IT1099502B (sv)
NL (1) NL188087C (sv)
SE (1) SE419209B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991016260A1 (en) * 1990-04-19 1991-10-31 Norlito Maskin A/S Stacker

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4573789A (en) * 1982-04-13 1986-03-04 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Duplex copying system
CH657114A5 (de) * 1982-06-02 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
DE3415578C2 (de) * 1983-05-17 1994-09-22 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von Druckbogen
DE3448456C2 (de) * 1983-05-17 1996-10-24 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Überführen einer aus einem Schuppenstrom abgetrennten Teilschuppe an eine Verarbeitungsstation
CH660171A5 (de) * 1983-06-09 1987-03-31 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in einem schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften oder dgl.
CH660579A5 (de) * 1983-06-09 1987-05-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
DE3321811C2 (de) * 1983-06-16 1986-01-02 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
CH662546A5 (de) * 1983-09-05 1987-10-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von von einem speicherwickel abgewickelten flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
DE3502896A1 (de) * 1985-01-29 1986-07-31 Hagen 8021 Icking Gämmerler Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren von mindestens zwei stroemen schuppenartig ausliegender produkte, insbesondere gefalzter papierprodukte
JPS62290670A (ja) * 1986-06-09 1987-12-17 Toshiba Corp 紙葉類の集積装置
AT387205B (de) * 1986-08-05 1988-12-27 Liebe Herzing F Graphische Vorrichtung zum trennen von in einem schuppenstrom bewegten, im wesentlichen blattfoermigen produkten
EP0300179B1 (de) * 1987-07-24 1991-03-27 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte
EP0348610B1 (de) * 1988-06-27 1992-10-07 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus gefalteten Druckereiprodukten
ATE85027T1 (de) * 1988-11-23 1993-02-15 Ferag Ag Einrichtung zum stapeln von kontinuierlich anfallenden, im wesentlichen viereckigen druckereiprodukten.
US5305995A (en) * 1989-12-18 1994-04-26 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus for re-feeding a sheet without smearing
IT1259611B (it) * 1992-02-20 1996-03-25 Fosber Srl Raccoglitore impilatore per fogli di materiale laminare
ATE144482T1 (de) * 1992-07-22 1996-11-15 Ferag Ag Vorrichtung zum bilden von stapeln aus gefalteten druckereiprodukten
DE4305081C2 (de) * 1993-02-19 1996-08-01 Minnesota Mining & Mfg Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Haftkleber auf Bogen aus Papier oder dergleichen Material
DE59408112D1 (de) * 1993-10-27 1999-05-20 Grapha Holding Ag Verfahren und Behälter zum Versand von Druckereierzeugnissen
US5885722A (en) * 1994-02-15 1999-03-23 Minnesota Mining And Manufacturing Method for applying coating materials to overlapped individuals sheets
US5851592A (en) * 1994-08-17 1998-12-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus and method for applying coating materials to individual sheet members
JP2000505350A (ja) * 1996-02-16 2000-05-09 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 塗布材料を個別シート部材に加えるための改良された装置及び方法
US6406244B1 (en) 1998-07-09 2002-06-18 Frederic P. A. Le Riche Stack of sheets with repositionable adhesive alternating between opposite edges and containing one or more sheets different from other sheets
US6543989B1 (en) * 1999-07-06 2003-04-08 Kraft Foods Holdings, Inc. Lowering arms stacking apparatus
WO2002008101A1 (de) * 2000-07-24 2002-01-31 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum stapeln von flachen gegenständen
DK1309504T3 (da) * 2000-08-18 2006-05-08 Ferag Ag Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af krydsstabler
ATE304984T1 (de) 2001-07-18 2005-10-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur wandlung eines förderstromes von flachen gegenständen
EP1432633A1 (de) * 2001-10-05 2004-06-30 Ferag AG Verfahren zum verarbeiten von flächigen erzeugnissen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
AU2003217584A1 (en) * 2002-02-21 2003-09-09 General Binding Corporation Punching station, punch pin, punch plate, die set, angled aligner, a method of making punch pins and a method of punching in line with a processing machine
US7021450B2 (en) * 2002-04-17 2006-04-04 Kraft Foods Holdings, Inc. Device and method to correct uneven spacing of successive articles
US6622848B1 (en) * 2002-07-29 2003-09-23 Douglas Machine Pouch reverse shingling system
DE50304840D1 (de) * 2003-01-14 2006-10-12 Ferag Ag Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit einem Zusatzblatt versehenen Stapeln von Druckereiprodukten
DE10321370A1 (de) * 2003-05-13 2004-12-02 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Beladen einer Dreimesserschneidemaschine
US20060254881A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Stefan Furthmueller Device for separating overlapping flat products
EP2072430B1 (de) * 2007-12-20 2011-08-10 Müller Martini Holding AG Paketgreifer für eine Palettiervorrichtung und Verfahren zum Palettieren von Paketen
JP5514524B2 (ja) * 2009-11-30 2014-06-04 株式会社イシダ 包装物の搬送装置
EP2617667B1 (de) * 2012-01-17 2014-03-19 Segbert GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7509684U (de) * 1975-08-21 Juenemann P Vorrichtung zum Abteilen einer Anzahl von flachen Gegenständen aus einer kontinuierlich gelieferten Folge
US1068106A (en) * 1913-07-22 Dexter Folder Co Combination sheet slow-down and straightener for feeders.
US2729042A (en) * 1952-02-18 1956-01-03 Forgrove Mach Paper feeding device for wrapping machines
FR1275043A (fr) * 1960-09-23 1961-11-03 Machine pour compter les journaux, les assembler en liasses et les taquer
US3149834A (en) * 1961-04-03 1964-09-22 Time Inc Stream interrupter
DE1272310B (de) * 1962-12-05 1968-07-11 Bonnierfoeretagen Ab Vorrichtung zum Ablegen von ueberlappt gefoerderten Zeitungen oder anderer gefalzterDruckerzeugnisse
GB1268895A (en) * 1969-04-14 1972-03-29 Gartemann & Hollmann Gmbh A method and apparatus for making packets of paper sacks as they issue from a bottom folding machine
US4012033A (en) * 1974-04-24 1977-03-15 Parrish Ii John C Conveying and stacking apparatus
DE2508745C2 (de) * 1975-02-28 1985-07-18 Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen Vorrichtung zum Aufstauen vereinzelt mittels einer Transportvorrichtung zugeförderter Papierbögen zu Stapeln und zum Weitertransportieren dieser Stapel
DE2638783C3 (de) * 1976-08-27 1981-04-23 Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen Bogenanleger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991016260A1 (en) * 1990-04-19 1991-10-31 Norlito Maskin A/S Stacker
US5460479A (en) * 1990-04-19 1995-10-24 Neumann; Irving H. Signature stacking machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2406594A1 (fr) 1979-05-18
US4214743A (en) 1980-07-29
DE2842117A1 (de) 1979-04-26
AT366352B (de) 1982-04-13
IT1099502B (it) 1985-09-18
GB2009109A (en) 1979-06-13
IT7829049A0 (it) 1978-10-24
ATA718878A (de) 1981-08-15
DE2842117C2 (sv) 1988-07-14
GB2009109B (en) 1982-02-17
NL188087C (nl) 1992-04-01
NL188087B (nl) 1991-11-01
SE7811058L (sv) 1979-04-25
NL7809920A (nl) 1979-04-26
FR2406594B1 (fr) 1985-10-18
CH623288A5 (sv) 1981-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE419209B (sv) Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av arkformiga foremal i enskilda sektioner
CA1091707A (en) Imbricated signature conveyance reverser and interruptor
US4333559A (en) Apparatus for infeeding flat products, especially printed products, arriving in an imbricated stream to a transport device
US3776544A (en) Automatic loading apparatus
GB1185606A (en) Improvements in or relating to Conveyer Apparatus
GB2024176A (en) Apparatus for feeding flat articles from an imbricated stream
GB1299323A (en) Method of and apparatus for trasporting flat articles to a receiver
JPH0662226B2 (ja) 折り丁を更に処理するための装置
US4311090A (en) Method producing a bundle of paper sheets
US4372201A (en) Device for producing a bundle of paper sheets
GB2061235A (en) Conveying and diverting device for a stream of overlapping printed sheets
US3623722A (en) Automatic switch for stream diverter
US3617055A (en) Conveyor for signatures
GB1231219A (sv)
US5039083A (en) Sheet control apparatus and method for sheet stacker
US4270908A (en) Apparatus for the stacking and connection of synthetic-resin foil or sheet bags
SE425462B (sv) Anordning for uppdelning av en kontinuerlig strom av ytprodukter i enskilda grupper
US1999587A (en) Conveyer mechanism
US3595568A (en) Jogger stacker machine
GB2339192A (en) Sheet transport
GB1309439A (en) Apparatus for separating stacked flat articles and feeding them one at a time to a machine in which a subsequent operation can be performed on them
US1266738A (en) Bundling delivery for folders.
US4509417A (en) Apparatus for expelling air from stacks of paper sheets or the like
GB2034656A (en) Conveyor system for separating book blocks arriving in overlapping form
US5511935A (en) Paper stack conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7811058-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811058-2

Format of ref document f/p: F