RU2011141185A - Производство суспензий высокой чистоты, содержащих оксиды кремния, осажденные с помощью электродиализа - Google Patents

Производство суспензий высокой чистоты, содержащих оксиды кремния, осажденные с помощью электродиализа Download PDF

Info

Publication number
RU2011141185A
RU2011141185A RU2011141185/04A RU2011141185A RU2011141185A RU 2011141185 A RU2011141185 A RU 2011141185A RU 2011141185/04 A RU2011141185/04 A RU 2011141185/04A RU 2011141185 A RU2011141185 A RU 2011141185A RU 2011141185 A RU2011141185 A RU 2011141185A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
region
electrodialysis
anolyte
catholyte
Prior art date
Application number
RU2011141185/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2538594C2 (ru
Inventor
Патрик Штеннер
Флориан ЧУНКЕ
Юрген Бениш
Маркус Руф
Манфред ДАННЕЛЬ
Зильке ЗУР
Original Assignee
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса Гмбх
Publication of RU2011141185A publication Critical patent/RU2011141185A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2538594C2 publication Critical patent/RU2538594C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/141—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions
    • C01B33/1415—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by suspending finely divided silica in water
    • C01B33/1417—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by suspending finely divided silica in water an aqueous dispersion being obtained
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/46—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/187—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates
    • C01B33/193—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates of aqueous solutions of silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/14—Pressure control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/34—Energy carriers
    • B01D2313/345—Electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения суспензий, имеющих низкое содержание соли и включающих, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния, включающий следующие стадии:а. обеспечение суспензии, содержащей, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния,б. доведение рН суспензии до величины, составляющей от 0,5 до 5, если рН суспензии, полученной на стадии а, еще не находится в данном интервале,в. очистка суспензии с помощью электродиализа, причемI. устройство для электродиализа включает одну или более ячейку (ячеек) электродиализа, которые имеют такую конфигурацию, что область (области), содержащая продукт, в каждом случае отделена от области (областей), содержащей католит, с помощью катионообменной мембраны, а расстояние между электродами составляет от 2 до 200 мм,II. применяют потенциал, составляющий от 5 до 1000 В.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суспензия на стадии а представляет собой осажденную суспензию, полученную непосредственно после осуществления реакции между силикатом щелочного металла и/или силикатом щелочноземельного металла с, по меньшей мере, одним подкисляющим агентом, или суспензию, полученную путем перевода в жидкую форму осадка на фильтре, или суспензию, полученную путем промывания и перевода в жидкую форму осадка на фильтре.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что суспензия получена путем суспендирования порошкообразного, гранулированного или микрогранулированного осажденного оксида кремния в диспергирующей среде, предпочтительно воде и/или дистиллированной воде и/или деионизированной воде и/или подкисляющем агенте, особенно предпочтительно, под воздействием сдвигового усилия.4. Способ по любому из пп.1-3, отл�

Claims (27)

1. Способ получения суспензий, имеющих низкое содержание соли и включающих, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния, включающий следующие стадии:
а. обеспечение суспензии, содержащей, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния,
б. доведение рН суспензии до величины, составляющей от 0,5 до 5, если рН суспензии, полученной на стадии а, еще не находится в данном интервале,
в. очистка суспензии с помощью электродиализа, причем
I. устройство для электродиализа включает одну или более ячейку (ячеек) электродиализа, которые имеют такую конфигурацию, что область (области), содержащая продукт, в каждом случае отделена от области (областей), содержащей католит, с помощью катионообменной мембраны, а расстояние между электродами составляет от 2 до 200 мм,
II. применяют потенциал, составляющий от 5 до 1000 В.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суспензия на стадии а представляет собой осажденную суспензию, полученную непосредственно после осуществления реакции между силикатом щелочного металла и/или силикатом щелочноземельного металла с, по меньшей мере, одним подкисляющим агентом, или суспензию, полученную путем перевода в жидкую форму осадка на фильтре, или суспензию, полученную путем промывания и перевода в жидкую форму осадка на фильтре.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что суспензия получена путем суспендирования порошкообразного, гранулированного или микрогранулированного осажденного оксида кремния в диспергирующей среде, предпочтительно воде и/или дистиллированной воде и/или деионизированной воде и/или подкисляющем агенте, особенно предпочтительно, под воздействием сдвигового усилия.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электродиализ осуществляют при прокачивании анолита, католита и суспензии с помощью циркуляционной системы через ячейку электродиализа, причем анолит и католит, предпочтительно, двигаются в противоположном направлении по отношению к суспензии осажденного оксида кремния.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что способ осуществляют таким образом, что в области продукта, и/или области анолита, и/или области католита устанавливается турбулентный поток.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что давление в области анолита меньше или равно давлению в области продукта.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что область (области) продукта отделена (отделены) от области (областей) анолита, в каждом случае с помощью анионообменной мембраны и/или диафрагмы.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что размер пор диафрагмы составляет от 5 нм до 10 мкм.
9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электродиализ осуществляют при прокачивании анолита, католита и суспензии с помощью циркуляционной системы через ячейку электродиализа, причем анолит и католит, предпочтительно, двигаются в противоположном направлении по отношению к суспензии осажденного оксида кремния, способ осуществляют таким образом, что в области продукта, и/или области анолита, и/или области католита устанавливается турбулентный поток, давление в области анолита меньше или равно давлению в области продукта, и область (области) продукта отделена (отделены) от области (областей) анолита, в каждом случае с помощью анионообменной мембраны и/или диафрагмы.
10. Способ по любому из пп.1-3, 5 и 8, отличающийся тем, что рН суспензии во время электродиализа поддерживают на постоянном уровне таким образом, что его колебания не превышают ±0,3 относительно рН, наблюдаемого в начале электродиализа и/или в конце электродиализа рН не более чем на 25% ниже чем значение рН в начале электродиализа.
11. Способ по любому из пп.1-3, 5 и 8, отличающийся тем, что в качестве катода применяют электрод из свинца, графита или нержавеющей стали, а в качестве анода применяют платиновый электрод, электрод из металла, покрытого платиной, алмаз или DSA®.
12. Способ по любому из пп.1-3, 5 и 8, отличающийся тем, что перед стадией а) и/или между стадиями а) и б) и/или между стадиями б) и в) и/или после стадии в) осуществляют, по меньшей мере, одну стадию измельчения.
13. Способ по любому из пп.1-3, 5 и 8, отличающийся тем, что способ регулируют таким образом, что средний размер d5o частиц осажденного оксида кремния в суспензии в конце процесса составляет от 100 нм до 10 мкм.
14. Способ по любому из пп.1-3, 5 и 8, отличающийся тем, что он включает стадию, на которой осуществляют контактирование частиц осажденного оксида кремния с агентом, модифицирующем поверхность.
15. Суспензия, включающая, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния, отличающаяся тем, что содержание сульфата натрия в ней не превышает или равно 1000 ч./млн.
16. Суспензия, отличающаяся тем, что содержание в ней серосодержащих соединений составляет менее чем 0,02 (% г/г) в расчете на высушенный осажденный оксид кремния.
17. Суспензия по п.15 или 16, отличающаяся тем, что общее содержание кальция, железа и магния в ней, определенное с помощью ИСП МС, составляет менее 400 ч./млн.
18. Суспензия, содержащая, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния по п.15 или 16, отличающаяся тем, что средний размер d5o частиц осажденного оксида кремния составляет от 100 нм до 10 мкм.
19. Суспензия, содержащая, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния п по п.15 или 16, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть поверхности частиц осажденного оксида кремния покрыта агентом, модифицирующим поверхность.
20. Суспензия по п.15 или 16, отличающаяся тем, что общее содержание кальция, железа и магния в ней, определенное с помощью ИСП МС, составляет менее 400 ч./млн, средний размер d50 частиц осажденного оксида кремния составляет от 100 нм до 10 мкм и по меньшей мере часть поверхности частиц осажденного оксида кремния покрыта агентом, модифицирующим поверхность.
21. Суспензия осажденного оксида кремния, которую можно получить способом в соответствии с любым из пп.1-14.
22. Применение суспензии, содержащей, по меньшей мере, один осажденный оксид кремния по любому из пп.15-21, для получения покрытий бумаги при изготовлении носителей информации с использованием струйной печати и/или в области химико-механической полировки или для получения высушенных осажденных оксидов кремния.
23. Ячейка электродиализа, включающая анод, область нахождения анолита которой отделена от области нахождения продукта с помощью диафрагмы и/или анионообменной мембраны и/или другой мембраны, область нахождения католита и катод, отличающаяся тем, что
между областью нахождения продукта и областью нахождения католита расположена катионообменная мембрана, и
расстояние между электродами составляет от 2 до 200 мм.
24. Ячейка электродиализа по п.23, отличающаяся тем, что в области нахождения анолита и в области нахождения католита расположены инициаторы турбулентности.
25. Ячейка электродиализа по п.23 или 24, отличающаяся тем, что она включает сульфонированную катионообменную мембрану.
26. Устройство электродиализа, включающее, по меньшей мере, одну ячейку электродиализа по любому из пп.23-25.
27. Ячейка электродиализа по п.25, отличающаяся тем, что ее конфигурация такова, что анолит и католит можно перемещать через устройство в противотоке по отношению к потоку продукта.
RU2011141185/04A 2009-03-12 2010-03-11 Производство суспензий высокой чистоты, содержащих осажденные оксиды кремния, с помощью электродиализа RU2538594C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009001512.4 2009-03-12
DE200910001512 DE102009001512A1 (de) 2009-03-12 2009-03-12 Herstellung von hochreinen Suspensionen enthaltend gefällte Kieselsäuren durch Elektrodialyse
PCT/EP2010/053098 WO2010103068A1 (en) 2009-03-12 2010-03-11 Production of high-purity suspensions containing precipitated silicas by electrodialysis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011141185A true RU2011141185A (ru) 2013-04-20
RU2538594C2 RU2538594C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=42174082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141185/04A RU2538594C2 (ru) 2009-03-12 2010-03-11 Производство суспензий высокой чистоты, содержащих осажденные оксиды кремния, с помощью электродиализа

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20110302849A1 (ru)
EP (1) EP2405993A1 (ru)
JP (1) JP5479502B2 (ru)
KR (1) KR20110137304A (ru)
CN (1) CN102348493A (ru)
BR (1) BRPI1008938A2 (ru)
CA (1) CA2755058A1 (ru)
DE (1) DE102009001512A1 (ru)
MX (1) MX2011009262A (ru)
RU (1) RU2538594C2 (ru)
TW (1) TWI465397B (ru)
WO (1) WO2010103068A1 (ru)
ZA (1) ZA201106627B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014087748A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 液間イオン移送方法及び液間イオン移送装置
CN103112926A (zh) * 2012-11-30 2013-05-22 姜英杰 一种节能节水离子交换器在苦咸水淡化中的应用
CN106865555B (zh) * 2017-03-20 2018-09-18 淮南联合大学 一种利用双极膜电渗析制备药用辅料二氧化硅的方法
CN112642295B (zh) * 2020-12-23 2022-05-27 中国科学院青海盐湖研究所 一种电渗析提纯系统及固相体系的提纯方法
WO2023196233A1 (en) 2022-04-08 2023-10-12 United States Gypsum Company Desalination of high chloride salt absorbed porous beads
CN118059681B (zh) * 2024-04-11 2024-11-01 浙江尚辰化工有限公司 一种多组分增光剂除杂工艺方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2854316A (en) * 1955-02-03 1958-09-30 Columbia Southern Chem Corp Process for purifying silica
GB815154A (en) * 1956-02-20 1959-06-17 Permutit Co Ltd Improvements relating to electrodialysis processes
GB1115532A (en) * 1964-10-19 1968-05-29 Foremost Dairies Inc Improvements in or relating to electrodialysis process and apparatus
US3661762A (en) * 1967-12-27 1972-05-09 Ionics Electrolytic cell for removal and recovery of so2 from waste gases
US3523880A (en) * 1967-12-27 1970-08-11 Ionics Electrolytic cell for removal and recovery of so2 from waste gases
US4094771A (en) 1976-01-13 1978-06-13 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Process for preparation of a sprayable precipitated silicic acid suspension
US4508607A (en) * 1982-10-18 1985-04-02 W. R. Grace & Co. Particulate dialytic silica
DE3568946D1 (en) * 1984-07-09 1989-04-27 Millipore Corp Improved electrodeionization apparatus and method
SU1333716A1 (ru) * 1986-04-21 1987-08-30 Предприятие П/Я А-1001 Электролизер дл разделени ионов
US4740281A (en) * 1986-10-14 1988-04-26 Allied Corporation Recovery of acids from materials comprising acid and salt
FR2646665B1 (fr) * 1989-05-03 1991-11-29 Rhone Poulenc Chimie Silice pour compositions dentifrices compatible notamment avec les cations metalliques
US5135626A (en) * 1988-12-01 1992-08-04 Allied-Signal Inc. Method for purification of bases from materials comprising base and salt
US4976838A (en) * 1988-12-01 1990-12-11 Allied-Signal Inc. Method for purification of bases from materials comprising base and salt
US5200046A (en) * 1990-12-12 1993-04-06 Allied-Signal Inc. Apparatus and method for electrodialytic treatment of salts to produce acid and/or base of improved purity
US6375735B1 (en) * 1996-05-06 2002-04-23 Agritec, Inc. Precipitated silicas, silica gels with and free of deposited carbon from caustic biomass ash solutions and processes
JP3485291B2 (ja) * 1996-06-25 2004-01-13 株式会社荏原製作所 固形微細粒子懸濁液の濃縮方法及び装置
AUPO264096A0 (en) * 1996-09-30 1996-10-24 Mclaughlin Geosurveys Pty Ltd. Value improvement of clays
US5972191A (en) * 1997-01-17 1999-10-26 Archer Daniels Midland Company Electrodialysis apparatus
JP3104128B2 (ja) * 1997-08-08 2000-10-30 強化土エンジニヤリング株式会社 地盤注入用材、その製造装置および注入方法
DE19807700A1 (de) 1998-02-24 1999-08-26 Degussa Fällungskieselsäuregranulate
JP3963583B2 (ja) * 1998-07-31 2007-08-22 東曹産業株式会社 珪酸ゾルの製造方法および地盤注入薬の製造方法
JP2001072409A (ja) 1999-09-01 2001-03-21 Kyokado Eng Co Ltd 高純度シリカの製造方法および利用方法
US6274020B1 (en) * 2000-04-28 2001-08-14 Ernst Schmidt Electrodialysis membrane and gasket stack system
US7700062B2 (en) * 2000-10-13 2010-04-20 University Of Cincinnati Methods for synthesizing precipitated silica and use thereof
FR2818630B1 (fr) 2000-12-26 2003-10-03 Rhodia Chimie Sa Procede pour la preparation de sols de silice
JP4290348B2 (ja) * 2001-03-21 2009-07-01 東曹産業株式会社 珪酸アルカリ水溶液の製造方法
JP4014896B2 (ja) * 2001-05-25 2007-11-28 株式会社トクヤマ 水処理用凝集剤の製造方法
CN1131350C (zh) * 2001-08-30 2003-12-17 上海交通大学 草浆黑液的碱回收新工艺
JP2003181459A (ja) * 2001-12-18 2003-07-02 Asahi Glass Co Ltd 脱イオン水の製造方法
DE10256267A1 (de) * 2002-12-03 2004-06-24 Degussa Ag Dispersion, Streichfarbe und Aufnahmemedium
US6946119B2 (en) * 2003-02-14 2005-09-20 J.M. Huber Corporation Precipitated silica product with low surface area, dentifrices containing same, and processes
EP1559744A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-03 Rhodia Chimie Use of a pretreated precipitated silica as a reinforcing filler for silicone elastomer and curable compositions thus obtained
JP2008178847A (ja) * 2007-01-26 2008-08-07 Sumitomo Chemical Co Ltd 電気透析装置
EP2144693A4 (en) * 2007-04-19 2012-04-25 Trovion Pte Ltd METHODS AND APPARATUS FOR ELECTROSIONIZATION USING FOLLY ROOMS
CN101224889A (zh) * 2008-02-01 2008-07-23 湖南金马硅业有限公司 应用膜分离技术对超细二氧化硅洗涤提纯的新工艺
GB0815154D0 (en) * 2008-08-20 2008-09-24 Nasir Mohammed A Disposable patient transfer assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009001512A1 (de) 2010-09-16
US20110302849A1 (en) 2011-12-15
CN102348493A (zh) 2012-02-08
WO2010103068A1 (en) 2010-09-16
RU2538594C2 (ru) 2015-01-10
KR20110137304A (ko) 2011-12-22
EP2405993A1 (en) 2012-01-18
BRPI1008938A2 (pt) 2016-03-15
MX2011009262A (es) 2011-09-26
JP2012520168A (ja) 2012-09-06
TWI465397B (zh) 2014-12-21
CA2755058A1 (en) 2010-09-16
JP5479502B2 (ja) 2014-04-23
TW201100328A (en) 2011-01-01
ZA201106627B (en) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011141185A (ru) Производство суспензий высокой чистоты, содержащих оксиды кремния, осажденные с помощью электродиализа
EP3369714B1 (en) Method of treating silicon-containing wastewater and method of utilizing silicon-containing wastewater, and molecular sieve manufacturing method
JP2012520168A5 (ru)
US4508607A (en) Particulate dialytic silica
GB1586952A (en) Purification of aqueous sodium chloride solution
JP2004501281A (ja) 金属の水酸化物または金属の塩基性炭酸塩の製造法
CN109499522A (zh) 一种在水体系中高效制备类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的方法
CN104353503B (zh) 一种球形硅铝复合载体的制备方法
CN105642300B (zh) 一种合成1,4‑丁炔二醇的铜铋催化剂制备方法
CN106185997B (zh) 一种直接除钙镁的盐水精制装置和方法
US7285163B2 (en) Aqueous active alkali silicate solution having high molar ratio, method for production thereof and method for use thereof
CN204550080U (zh) 卤水除硅装置
EP3699324A1 (en) Electro-deposition method for producing metallic silver
CN105642301B (zh) 一种用于合成1,4‑丁炔二醇的铜铋催化剂的制备方法
CN110541189B (zh) 一种高纯度方解石型碳酸钙的制备方法
CN108671881B (zh) 一种无机盐联用map化学沉淀吸附法脱除氨氮的废水处理方法
CN105709759B (zh) 一种用于合成1,4‑丁炔二醇的铜铋催化剂制备方法
CN106669694A (zh) 一种合成1,4-丁炔二醇催化剂的制备方法
CN213791681U (zh) 一种硅溶胶离子交换装置
CN114195342B (zh) 一种双搅拌电解过滤装置及赤泥脱碱协同苛性碱回收的方法
CN108793183A (zh) 一种钛硅分子筛母液分离的方法
JP2594310B2 (ja) 水酸化鉄又は酸化鉄の製造方法
CN109502609A (zh) 离子膜法氯碱工艺中降低盐水中二氧化硅的方法及设备
RU1791469C (ru) Способ получени зол кремниевой кислоты
CN106669696A (zh) 合成1,4-丁炔二醇催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150312