JP4883215B1

JP4883215B1 - 端子およびこれを用いたコネクタ

Info

Publication number: JP4883215B1
Application number: JP2010244120A
Authority: JP
Inventors: 次郎小山; 宏真寺西
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2030-10-29
Also published as: CN102598424B; CN102598424A; WO2012056746A1; US8657635B2; TW201222995A; KR101155798B1; KR20120057557A; US20120108111A1; TWI467855B; JP2012099267A

Abstract

【課題】長いバネ長を確保することにより、所定の接点圧力を確保でき、接触信頼性が高いとともに、応力集中が生じにくく、寿命の長い端子を提供する。
【解決手段】ハウジング１０に圧入固定して使用する端子３０において、前記ハウジング１０に圧入する圧入用固定部３１に設けた分岐部３３から第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃを蛇行させながら延在して蛇行した第１，第２スリット３５ａ，３５ｂを形成するとともに、前記第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの自由端を一体化した先端部に、前記ハウジング１０の接点孔１４から出し入れ可能に突出する可動接点部３６を設けてある。
【選択図】図２

Description

本願発明は端子、例えば、ハウジングに組み込まれてコネクタを形成するだけでなく、基板に直接実装して使用できる端子に関する。

従来、端子としては、例えば、基幹部を支持辺部に連接したバネ辺部を介して端子接点部を一体に形成したＩＣソケット用コンタクトにおいて、前記バネ辺部は、連結部から前記端子接点部へ延びる上片アームと前記基幹部へ延びる下片アームとにより構成される横向き略Ｕ形を呈し、その上片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第１バネ部、第２バネ部により構成され、前記下片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第３バネ部、第４バネ部により構成され、さらに、前記バネ辺部が、前記連結部側から基幹部側へ向けて下る傾斜状であることを特徴とするＩＣソケット用コンタクトがある（特許文献１参照）。

特開２００１−２３７０１５号公報

しかしながら、前述のＩＣソケット用コンタクトでは、例えば、特許文献１の図４に示すように、直線状の上片アーム２および下片アーム３を連結部８で接続している。このため、バネ長を長くできず、所定の接点圧を確保しにくいので、高い接触信頼性が得られないとともに、連結部８に応力集中が生じやすく、寿命が短いという問題点がある。
本発明に係る端子は、長いバネ長を確保することにより、所定の接点圧を確保でき、接触信頼性が高いとともに、応力集中が生じにくく、寿命の長い端子を提供することを課題とする。

本発明に係る端子は、前記課題を解決するために、基材に圧入固定して使用する端子において、前記基材に圧入する圧入用固定部に設けた分岐部から複数本の延在部を蛇行させながら延在して少なくとも１本の蛇行したスリットを形成するとともに、前記延在部の自由端を一体化した先端部に、前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部を設け、前記延在部の中間部のうち、曲率半径が小さい応力集中が生じる少なくとも１つの領域において隣り合う前記延在部の巾寸法を異ならしめる一方、前記スリットの巾寸法を、動作時に弾性変形する前記延在部の対向する部分が接近しても当接しない巾寸法とした構成としてある。

本発明によれば、バネ長が長くなり、複数本のバネが可動方向に重なるため、所定の接点圧が得やすくなり、接触信頼性が向上する。また、応力集中が生じにくくなり、寿命の長い端子が得られる。

本発明の実施形態としては、圧入用固定部に交差するように突設した支持部の先端に、分岐部を設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、支持部の長さ分だけバネ長が長くなるので、接触信頼性が更に向上する。

本発明の他の実施形態としては、支持部が湾曲していてもよい。
本実施形態によれば、バネ長がより長くなり、接触信頼性が向上する。特に、支持部が外方向に湾曲していれば、動作時に他の延在部に当接しにくくなり、変位量が大きな可動接点部が得られ、耐衝撃性に優れた端子が得られる。

本発明の別の実施形態としては、分岐部から３本の延在部を延在してもよい。
本実施形態によれば、応力を分散させることができ、耐久性が向上するとともに、電気抵抗値の低い端子が得られる。

本発明の新たな実施形態としては、分岐部から延在する第１，第２，第３延在部の一端部が、同一直線上に位置するように構成してもよい。
本実施形態によれば、第１，第２，第３延在部の支点が同一直線上に揃うので、応力解析が容易となり、設計が容易になる。

本発明の別の実施形態としては、圧入用固定部に設けた第１分岐部から第１延在部と第２分岐部とが延在するとともに、前記第２分岐部から第２延在部と第３延在部とが延在した構成としてもよい。
本実施形態によれば、１つの分岐部から多数の延在部が延在していないので、応力集中が生じにくくなり、寿命がより一層長い端子が得られる。

本発明の異なる実施形態としては、隣り合う延在部が平行に延在する構成であってもよい。特に、スリットの巾寸法は、動作時に隣り合う延在部が相互に接触しない巾寸法であってもよい。
本実施形態によれば、動作時に不快な接触音が生じない。

本発明の別の実施形態としては、延在部を一体化した先端部に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用突部を突設した構成としてもよい。また、延在部を一体化した先端部に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用当接部を設けておいてもよい。
本実施形態によれば、端子の可動接点部を所定の位置に正確に位置決めできるので、動作特性が向上する。

本願の発明に係るコネクタとしては、前述に記載された端子の圧入用固定部を、基材であるハウジングの圧入孔に圧入して固定するとともに、前記ハウジングに設けた接点孔から端子の可動接点部が出し入れ可能に突出する構成としてある。
本発明によれば、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られる。

本発明の実施形態としては、ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に突設した位置規制用突部を当接させて位置決めする構成としてもよい。また、ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に設けた位置規制用当接部を当接させて位置決めする構成としてもよい。
本実施形態によれば、端子の可動接点部を高い位置決め精度で位置決めできるので、動作特性にバラツキのないコネクタが得られるという効果がある。

図１Ａ，１Ｂおよび１Ｃは本願発明の第１実施に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図、断面斜視図および平面図である。図２Ａ，２Ｂは図１で図示した第１実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。図３Ａ，３Ｂは第１実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。図４Ａおよび４Ｂは本願発明の第２実施に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。図５Ａ，５Ｂは図４で図示した第２実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。図６Ａ，６Ｂは第２実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。図７Ａおよび７Ｂは本願発明の第３実施に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。図８Ａ，８Ｂは図７で図示した第３実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。図９Ａ，９Ｂは第３実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。図１０Ａおよび１０Ｂは本願発明の第４実施に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。図１１Ａ，１１Ｂは図１０で図示した第４実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。図１２Ａ，１２Ｂは第４実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。図１３Ａおよび１３Ｂは本願発明の第５実施に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。図１４Ａ，１４Ｂは図１３で図示した第５実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。図１５Ａ，１５Ｂは第５実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。

本発明に係る端子の実施形態を図１ないし図１５の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１ないし図３に示すように、樹脂成形された高さ４ｍｍのハウジング１０に所定のピッチで固定金具２０を圧入するとともに、前記固定金具２０，２０の間に接続端子３０を圧入したコネクタに適用した場合である。

前記ハウジング１０は、図１に示すように、その両側近傍とその中央とに固定金具２０を上方から圧入できる第１収納スペース１１を設けてあるとともに、前記第１収納スペース１１の対向する内側面には係止用突条１２を設けてある。また、前記ハウジング１０は、図２に示すように、前記第１収納スペース１１，１１の間に背面側から接続端子３０を圧入できる第２収納スペース１３を設けてある。そして、前記ハウジング１０は、その正面側に、前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。前記接点孔１４の両側開口縁部に補強用リブ１６を突設するとともに、前記接点孔１４の上方縁部に位置規制用受け部１７を形成してある。

固定金具２０は、図１に示すように、薄板をプレス加工で打ち抜いて形成した略門型のプレス成形品であり、その内側面に係止爪２１を突設してある。このため、前記ハウジング１０の第１収納スペース１１に前記固定金具２０を上方から圧入すると、前記係止爪２１が前記ハウジング１０の係止用突条１２に係止し、前記固定金具２０が抜け止めされるとともに、前記固定金具２０の固定用下端部２２が前記ハウジング１０の底面から接続固定できるように露出する（図３）。

接続端子３０は、図２に示すように、圧入用固定部３１から上方に突出した略Ｊ形状の支持部３２の先端に分岐部３３を設けてある。また、前記圧入用固定部３１には、その一端部の上面に係止爪３１ａを突設してある一方、その他端部の下面から接続部３１ｂを設けることにより、圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。さらに、前記分岐部３３から略平行に蛇行する第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃを延在することにより、第１，第２スリット３５ａ，３５ｂを形成してある。そして、前記第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。さらに、前記第１延在部３４ａの先端には位置規制用突部３７を突設してある。

なお、本実施形態では、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの湾曲部分における巾寸法を順次、大きくしてある。このため、動作時における応力集中が生じにくくなり、寿命が伸びるという利点がある。
また、本実施形態に係る第１，第２スリット３５ａ，３５ｂの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触しない大きさとなっている。このため、所定の動作時において第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触することがなく、不快な接触音が生じない。

そして、図３に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、固定できる。そして、接続端子３０の位置規制用突部３７がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制されるとともに、接続端子３０の接続部３１ｂが固定金具２０の固定用下端部２２と面一となる。

図示しないプリント基板に実装したコネクタに、例えば、携帯電子機器のバッテリーを圧接させることにより、可動接点部３６を押し込むと、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが弾性変形するとともに、支持部３２が弾性変形する。そして、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１，第２スリット３５ａ，３５ｂの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触することがなく、摩擦音を発生させることがない。特に、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間に、蛇行する第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃおよび支持部３２が配置され、バネ長が長く、所望の変位量を確保できるとともに、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が向上するとともに、寿命の長いコネクタが得られるという利点がある。

第２実施形態は、図４ないし図６に示すように、前述の第１実施形態とほぼ同様であり、異なる点は第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの接続構造が異なっている点である。
すなわち、図５に示すように、本実施形態に係る接続端子３０は、支持部３２の先端に位置する第１分岐部３３ａから第１延在部３４ａと第２分岐部３３ｂとが延在し、前記第２分岐部３３ｂから第２，第３延在部３４ｂ，３４ｃが分岐している。このため、分岐部３３ａ，３３ｂに対する応力集中がより一層生じにくくなり、寿命が伸びるとともに、設計の自由度が広がるという利点がある。
他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、同一部分については同一番号を附して説明を省略する。

第３実施形態は、図７ないし図９に示すように、第１実施形態とほぼ同様であり、異なる点は、ハウジング１０に固定金具２０を組み込む第１収納スペース１１を設けず、接点孔１４の下方縁部に位置規制用受け部１７を配置した点である。

また、第３実施形態に係る接続端子３０は、図８に示すように、その圧入用固定部３１に設けた分岐部３３から略平行に蛇行する第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成してある。そして、前記第１，第２延在部３４ａ，３４ｂの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。さらに、本実施形態に係る第１スリット３５ａの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触しない隙間となっている。また、前記可動接点部３６の先端部に位置規制用突部３７を突設してある。

したがって、図９に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、抜け止めできる。また、接続端子３０の位置規制用突部３７がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制される。

そして、図示しないプリント基板に実装したコネクタに、例えば、携帯電子機器のバッテリーを圧接させることにより、可動接点部３６を押し込むと、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが弾性変形する。このとき、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１スリット３５ａの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触することがなく、摩擦音を発生せず、円滑な動作が可能なる。特に、本実施形態では、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間の第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが大きく蛇行し、バネ長が長く、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が高いとともに、寿命の長いコネクタを得られるという利点がある。
なお、他は前述の実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。

第４実施形態に係るコネクタは、図１０ないし図１２に示すように、断面縦長のハウジング１０に接続端子３０を組み込んだ場合である。

前記ハウジング１０は、図１０に示すように、その底面の両側縁部に配置した第１収納スペース（図示せず）に固定金具２０を圧入してあるとともに、前記第１収納スペースの間に背面側から接続端子３０を圧入できる第２収納スペース１３を設けてある（図１１）。また、前記ハウジング１０は、その底面にプリント基板の貫通孔に挿入できる固定金具２３を圧入してある。さらに、前記ハウジング１０は、その正面側に、前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。そして、前記接点孔１４の上方縁部に位置規制用受け部１７を形成してある。

接続端子３０は、図１１に示すように、圧入用固定部３１から上方に突出した湾曲する支持部３２の先端に分岐部３３を設けてある。また、前記圧入用固定部３１には、その一端部の上面に係止爪３１ａを突設してある一方、その他端部の下面から接続部３１ｂを設けることにより、圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。さらに、前記分岐部３３から略平行に蛇行する第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成してある。そして、前記第１，第２延在部３４ａ，３４ｂの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。また、本実施形態では、第１延在部３４ａの位置規制用当接部３８をハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接させて位置規制する構造となっている。
なお、本実施形態に係る第１スリット３５ａの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触しない隙間となっている。このため、所定の動作時には接触することがなく、不快な接触音が生じないという利点がある。

そして、図１１に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、抜け止めできる。そして、接続端子３０の位置規制用当接部３８がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制される。

図示しないプリント基板に実装したコネクタの可動接点部３６を押し込むと、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが弾性変形するとともに、支持部３２が弾性変形する。このとき、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１スリット３５ａの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触することがなく、摩擦音を発生させない。特に、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間に支持部３２および第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが配置され、バネ長が長く、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られるという利点がある。

特に、本実施形態によれば、可動接点部３６が内側に押し込まれても、支持部３２が外側に湾曲しているので、第２延在部３４ｂが支持部３２に当接することがない。このため、縦長で床面積の小さいコネクタが得られるという利点がある。

第５実施形態に係るコネクタは、図１３ないし図１５に示すように、下面縁部に略Ｌ字形状の取付用段部１０ａを有するハウジング１０に接続端子３０を組み込んだ場合である。

前記ハウジング１０は、図１３に示すように、その底面縁部に略Ｌ字形状の取付用段部１０ａを形成してあるとともに、その両側近傍に固定金具２３を上方から圧入できる第１収納スペース１１を設けてある。また、前記ハウジング１０は、図１４に示すように、前記第１収納スペース１１の間に上方側から接続端子を圧入できる第２収納スペース１３を設けてある。そして、前記ハウジング１０は、その正面側に前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。前記接点孔１４の開口縁部の両側に補強用リブ１６を突設してある。また、前記接点孔１４の下方側縁部を位置規制用受け部１７とするとともに、前記第２収納スペース１３の内側面には抜け止め用突起１８を突設してある。

接続端子３０は、図１４に示すように、両側縁部に係止爪３１ａを突設した圧入用固定部３１の一端部の一方側に分岐部３３を延在してあるとともに、他方側から接続部３１ｂを延在して圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。また、前記分岐部３３から略平行に蛇行する第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成してある。そして、前記第１，２延在部３４ａ，３４ｂの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。さらに、本実施形態では、第２延在部３４ｂの位置規制用当接部３８を位置規制用受け部１７に当接させて位置規制する構造となっている。
なお、また、本実施形態では、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂの湾曲部分における巾寸法を順次、大きくしてある。このため、動作時における応力集中が生じにくくなり、寿命が伸びるという利点がある。
本実施形態に係る第１スリット３５ａの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触しない隙間となっている。このため、所定の動作時には接触することがなく、不快な接触音が生じないという利点がある。

そして、図１５に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に上方から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、抜け止めする。そして、前記第１，２延在部３４ａ，３４ｂが抜け止め突起１８を乗り越えた後、第２延在部３４ｂの位置規制用当接部３８がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制される。

図示しないプリント基板の切り欠いた角部の上面縁部にコネクタを実装し、例えば、図示しないバッテリーを圧接させることにより、可動接点部３６を内側に押し込むと、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが弾性変形する。このとき、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１スリット３５ａの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触することがないとともに、第１延在部３４ａ同士で接触することがないので、摩擦音を発生させることなく、円滑な動作が可能となる。

なお、前述の実施形態では、接触信頼性を高めるために２枚１組の接続端子と１枚の接続端子とを組み合わせる場合について説明したが、全て１枚の接続端子だけで構成してもよく、また、全て２枚１組の接続端子で構成してもよい。さらに、３枚１組で接続端子を組み込んでも良く、必要に応じて接続端子の数を選択できることは勿論である。
また、延在部およびスリットは一様な巾寸法である必要はなく、必要に応じて巾寸法を変化させてもよい。例えば、延在部の湾曲部分のうち、外側に位置する延在部の湾曲部分の巾寸法だけを大きくし、応力集中の発生を防止することにより、耐久性を高めてもよい。
さらに、前記実施形態では、基材であるハウジングに接続端子を組み込む場合について説明したが、プリント基板を基材とし、その側端面に本願の接続端子を直接組み込んでもよい。これによれば、ハウジグおよび固定金具を必要とせず、結果として装置全体をより一層小型化できるという利点がある。

本発明に係る端子は、前述の形状に限らず、平行に蛇行する複数本の延在部を有するものであれば、特に限定するものではない。

１０：ベース
１３：第２収納スペース
１４：接点孔
１７：位置規制用受け部
２０，２３：固定金具
３０：接続端子
３１：圧入用固定部
３２：支持部
３３：分岐部
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ：第１，第２，第３延在部
３５ａ，３５ｂ：第１，第２スリット
３６：可動接点部
３７：位置規制用突部
３８：位置規制用当接部

Claims

基材に圧入固定して使用する端子において、
前記基材に圧入する圧入用固定部に設けた分岐部から複数本の延在部を蛇行させながら延在して少なくとも１本の蛇行したスリットを形成するとともに、
前記延在部の自由端を一体化した先端部に、前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部を設け、
前記延在部の中間部のうち、曲率半径が小さい応力集中が生じる少なくとも１つの領域において隣り合う前記延在部の巾寸法を異ならしめる一方、
前記スリットの巾寸法を、動作時に弾性変形する前記延在部の対向する部分が接近しても当接しない巾寸法としたことを特徴とする端子。
圧入用固定部に交差するように突設した支持部の先端に、分岐部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の端子。
支持部が湾曲していることを特徴とする請求項２に記載の端子。
分岐部から３本の延在部が延在していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の端子。
分岐部から延在する第１，第２，第３延在部の一端部が、同一直線上に位置していることを特徴とする請求項４に記載の端子。
圧入用固定部に設けた第１分岐部から第１延在部と第２分岐部とが延在するとともに、前記第２分岐部から第２延在部と第３延在部とが延在したことを特徴とする請求項４項に記載の端子。
隣り合う延在部が平行に延在していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の端子。
スリットの巾寸法が、動作時に隣り合う延在部が相互に接触しない巾寸法であることを特徴する請求項１ないし７のいずれか１項に記載の端子。
延在部を一体化した先端部に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用突部を突設したことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の端子。
延在部を一体化した先端部に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用当接部を設けたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の端子。
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の端子の圧入用固定部を、基材であるハウジングの圧入孔に圧入して固定するとともに、前記ハウジングに設けた接点孔から端子の可動接点部が出し入れ可能に突出させたことを特徴とするコネクタ。
ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に突設した位置規制用突部を当接させて位置決めすることを特徴する請求項１１に記載のコネクタ。
ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に設けた位置規制用当接部を当接させて位置決めすることを特徴する請求項１１に記載のコネクタ。