JP4457281B2 - Toy card - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光反射膜層を有するメタリックホログラムの光反射層を、高輝度コーティング剤を塗布または印刷することによって形成したメタリックホログラム層を設けた玩具用カードおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、アニメキャラクター、プロスポーツ選手、あるいはアイドル歌手などをデザインしたカード、トランプなど、遊戯を目的とした玩具用カードにも意匠性向上が求められている。これらの玩具用カードの表面に、メタリックホログラム層領域を設けるとその装飾性は一段と向上する。
メタリックホログラムの一般的な構成は、片面にホログラム加工した透明プラスチックフィルムのホログラム面とは反対側の面を、透明ポリエステルフィルム等の基材フィルムの片面にラミネートしてホログラムシートを作成した後、ホログラム面にアルミニウムを蒸着して光反射層としたものである。
【０００３】
アルミニウムを蒸着する場合、蒸着部分の窓抜き加工をするためには、マスクとなるニスをホログラム面に印刷する必要があるが、ニスが印刷されると、ホログラム面に形成されている回折格子の役割を果たす微細な溝が埋められてしまうため、ホログラム機能が消滅してしまう。したがってアルミニウム蒸着はホログラムシート全面に施さなければならず、このことが意匠デザインの制約となっていた。またアルミニウム蒸着は生産性が低いため、コスト高の要因ともなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、光反射層を簡便かつ安価に形成し、さらには光反射層とホログラム領域を任意の形状にパターン形成した部分メタリックホログラムを設けた、意匠性および装飾性に富んだ玩具用カード、およびその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、ホログラムシートのホログラム加工された面に、高輝度コーティング剤を塗布することによって、アルミニウム蒸着膜と同等の輝度を持つ光反射層を形成できることを見出し、上記課題を解決した。
すなわち本発明は、基材の少なくとも片面に、高輝度コーティング剤を塗布または印刷することによって形成された光反射層を有するメタリックホログラム層が設けられた玩具用カードを提供する。
また、基材の少なくとも片面に、高輝度コーティング剤を塗布または印刷することによって形成した光反射層を有するメタリックホログラム層を設ける玩具用カードの製造方法を提供する。
以下に、本発明による玩具用カードおよびその製造方法を詳細に説明する。
【０００６】
１．高輝度コーティング剤
本発明で使用する高輝度コーティング剤は、金属薄膜細片、結着樹脂、添加剤、および溶剤からなる。通常メタリックコーティング剤には金属粉が使用されるが、金属薄膜細片を使用した場合は、該コーティング剤を塗布した際に金属薄膜細片が被塗物表面に対して平行方向に配向する結果、従来の金属粉では得られない高輝度の鏡面状金属光沢が得られる。
【０００７】
１）金属薄膜細片
金属薄膜細片の金属としては、アルミニウム、金、銀、銅、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロム、ステンレス等を使用することができる。金属を薄膜にする方法としては、アルミニウムのように融点の低い金属の場合は蒸着、アルミニウム、金、銀、銅など展性を有する場合は箔、融点が高く展性も持たない金属の場合は、スパッタリング等を挙げることができる。金属薄膜の厚さは、０．０１〜０．１μｍが好ましく、さらに好ましくは０．０３〜０．０８μｍである。コーティング剤中に分散させる金属薄膜細片の面方向の大きさは、５〜２５μｍが好ましく、さらに好ましくは１０〜１５μｍである。大きさが５μｍ未満の場合は、塗膜の輝度が不十分となり、２５μｍを超えると金属薄膜細片が配向しにくくなるので輝度が低下する。また高輝度コーティング剤を、グラビア方式あるいはスクリーン印刷方式で塗布する場合は、版の目詰まりの原因となる。
【０００８】
以下に金属薄膜細片の作成方法を、蒸着法を例として説明する。
金属を蒸着する支持体フィルムには、ポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムなどを使用することができる。まず支持体フィルム上に塗布によって剥離層を設けた後、剥離層上に所定の厚さになるよう金属を蒸着する。蒸着膜面には、酸化を防ぐためトップコート層を塗布する。剥離層およびトップコート層形成用のコーティング剤は同一のものを使用することができる。
【０００９】
剥離層、あるいはトップコート層に使用する樹脂は、特に限定されない。具体的にはたとえば、セルロース誘導体、アクリル樹脂、ビニル系樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ＥＶＡ樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ＥＶＡ樹脂、石油系樹脂等を挙げることができる。また溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル等を使用することができる。
【００１０】
上記金属蒸着フィルムを、剥離層およびトップコート層を溶解する溶剤中に浸積して撹拌し、金属蒸着膜を支持体フィルムから剥離した後、さらに撹拌して金属薄膜細片の大きさを約１５０μｍとし、濾別、乾燥する。
溶剤は、剥離層あるいはトップコート層に使用する樹脂を溶解するものであること以外に、特に限定はない。
金属薄膜をスパッタリングで作成した場合も、上記と同様の方法で金属薄膜細片とすることができる。金属箔を用いる場合は、溶剤中でそのまま攪拌機で所定の大きさに粉砕すればよい。
【００１１】
金属薄膜細片は、高輝度コーティング剤中における分散性を高めるために表面処理するのが好ましい。表面処理剤としては、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸等の有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、エチルセルロース等のセルロース誘導体が挙げられ、公知慣用の方法で金属薄膜細片表面に吸着させる。
【００１２】
２）結着樹脂
結着樹脂は、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あるいはスクリーンインキ等に通常使われているものを使用することができる。具体的にはたとえば、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、石油系樹脂、ポリスチレン、スチレン−マレイン酸樹脂、セラック、アルキッド樹脂等を挙げることができる。
【００１３】
３）添加剤
本発明の高輝度コーティング剤には、必要に応じて、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あるいはスクリーンインキ等に使用されている各種添加剤を使用することができる。このような添加剤としては、着色用顔料、染料、ワックス、可塑剤、レベリング剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、キレート化剤等を挙げることができる。
【００１４】
４）溶剤
本発明の高輝度コーティング剤に使用する溶剤もまた、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あるいはスクリーンインキ等に使われている公知慣用の溶剤を使用することができる。具体的にはたとえば、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル等を挙げることができる。
【００１５】
５）高輝度コーティング剤の調整方法
一般にコーティング剤の配合原料を安定して分散させるには、ロールミル、ボールミル、ビーズミル、あるいはサンドミル等を使用して練肉することにより、顔料その他添加剤をサブミクロンまで微粒子化する。
しかし、本発明の高輝度コーティング剤においては、金属光沢を発現させるために配合する金属薄膜細片は５〜２５μｍの大きさを必要とし、上記練肉を行った場合は金属薄膜細片が微粒子化してしまい、金属光沢が極端に低下する。したがって、本発明においては練肉は行わず、単に上記配合原料を混合してコーティング剤とする。そのためには、分散性を向上させる目的で、前記したように金属薄膜細片を表面処理しておくことが好ましい。
【００１６】
２．メタリックホログラム
１）ホログラムシート
本発明においては、片面にホログラム加工した透明プラスチックフィルムの、ホログラム加工面とは反対側の面を、透明ポリエステルフィルム等の基材フィルムの片面にラミネートした市販のホログラムシートを使用する。
【００１７】
２）光反射層の形成
本発明におけるメタリックホログラムの光反射層は、ホログラムシートのホログラム加工を施した面に高輝度コーティング剤を塗布、あるいは印刷して形成する。従来行われている金属の蒸着やスパッタリングでは設備が大がかりになってしまうような大面積のメタリックホログラムを、塗布あるいは印刷という高速かつ安価な方法で大量生産することができる。
【００１８】
塗布方法としては、ロールコート、グラビアコート、カーテンコート、スプレーコート、ダイコート等、通常の塗装方式が挙げられる。これらの他に、グラビア印刷、フレキソ印刷、あるいはスクリーン印刷等の印刷方式を使用できることも本発明の大きな特徴の一つとなっている。印刷方式によるコーティングでは版を使用するところから、全面塗布ばかりでなく任意の場所に、任意のパターンを形成した部分メタリックホログラムを作成することができる。また、グラビア印刷する場合は、光反射層の光反射率に連続階調をもたせグラデーションを作成することもできる。このため、本発明のメタリックホログラムを使用すれば、単にホログラムの識別機能だけではなく、ホログラムのパターンを意匠デザインすることにより、装飾用途に使うこともできる。
【００１９】
３）非ホログラム領域の形成
ホログラムシートのホログラム加工面に透明ニスを印刷することにより、部分的に任意のパターンでホログラム機能を消滅させて部分ホログラムを作成することもできる。その結果、本発明ではホログラムシートの同一面内に、▲１▼光反射層を有するメタリックホログラム領域 ▲２▼光反射層のない透明なホログラム領域 ▲３▼光反射層がなくホログラム機能もない透明領域 ▲４▼光反射層はあるがホログラム機能がないメタリック領域を、任意の場所に、任意の形状で混在させることができ、意匠デザインの自由度が格段に向上する。
【００２０】
上記▲２▼、あるいは▲３▼の透明領域には、文字やカラー画像を印刷することができる。本発明のメタリックホログラムシートの場合は片面、あるいは両面いずれにも印刷することができるが、片面に印刷して基材にラミネートする場合は、裏刷りとなるようにホログラム加工面側に印刷するのが好ましい。この場合、用途に応じて、凸版印刷、平版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等、公知慣用の印刷方式を使用することができる。また、透明領域を有するメタリックホログラムを、あらかじめ該透明領域に相当する位置に文字やカラー画像を印刷した基材にラミネートしても同様の効果が得られる。これらはいずれも、光反射層を印刷によって形成することができる本発明の方法によって、初めて可能となったものである。
【００２１】
上記非ホログラム領域を形成する目的に使用する透明ニスは、従来のグラビアインキに通常使われているものを使用することができる。具体的にはたとえば、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、石油系樹脂、ポリスチレン、スチレン−マレイン酸樹脂、セラック、アルキッド樹脂等の結着樹脂、着色用顔料、染料、ワックス、可塑剤、レベリング剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、キレート化剤等の添加剤、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル等の溶剤からなる透明ニスである。
【００２２】
３．玩具用カード
本発明の玩具用カードは、カラー印刷を施した基材の少なくても片面に、上記方法により高輝度コーティング剤を塗布または印刷することによって形成した光反射層を有するメタリックホログラムフィルムをラミネートした、アニメキャラクター、プロスポーツ選手、あるいはアイドル歌手などをデザインしたカード、トランプなどの玩具用カードである。カードの最表層に、透明の保護コーティング剤を塗布したり、透明の保護フィルムをラミネートしてもよい。
本発明の玩具用カード用基材には公知慣用のものを使用することができる。具体的には、コート紙、アート紙等の紙類、合成紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどのプラスチックフィルム、あるいはこれらをラミネートしたもの等である。
【００２３】
基材にメタリックホログラムフィルムをラミネート加工するには、公知慣用の方法を使用することができる。その際使用する接着剤としては、公知慣用の接着剤が使用できる。具体的には例えばポリエチレン系、ポリプロピレン系、塩化ビニール系などの感熱性接着剤やポリエステル系、ポリエーテル系主剤とイソシアネート系硬化剤を組み合わせた２液型接着剤等が挙げられる。
接着剤の塗布方法として公知慣用の方法が利用できるが、例えばロールコート、グラビアコート、カーテンコート、スプレーコート、ダイコート等、通常の塗装方式が挙げられる。
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。なお、特に断らない限り、部および％はそれぞれ質量部および質量％を表す。
【００２４】
＜高輝度コーティング剤の調製＞
１）アルミニウム薄膜細片
ニトロセルロース（ＨＩＧ７）を、酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４の混合溶剤に溶解して６％溶液とした。該溶液を、スクリーン線数１７５線／インチ、セル深度２５μｍのグラビア版でポリエステルフィルム上に塗布して剥離層を形成した。十分乾燥した後、剥離層上に厚さが０．０４μｍとなるようにアルミニウムを蒸着し、蒸着膜面に、剥離層に使用したものと同じニトロセルロース溶液を、剥離層の場合と同じ条件で塗布し、トップコート層を形成した。
上記蒸着フィルムを、酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４の混合溶剤中に浸積してポリエステルフィルムからアルミニウム蒸着膜を剥離したのち、大きさが約１５０μｍとなるよう攪拌機でアルミニウム蒸着膜を粉砕し、アルミニウム薄膜細片を調製した。
【００２５】
２）アルミニウム薄膜細片スラリー
アルミニウム薄膜細片 １０部
酢酸エチル ３５部
メチルエチルケトン ３０部
イソプロピルアルコール ３０部
上記を混合し、撹拌しながら、下記組成のニトロセルロース溶液５部を加えた。
ニトロセルロース（ＨＩＧ１／４） ２５％
酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４混合溶剤 ７５％
上記混合物を、温度を３５℃以下に保ちながら、ターボミキサーを使用して、アルミニウム薄膜細片の大きさが１０〜１５μｍになるまで攪拌し、アルミニウム薄膜細片スラリーを調製した。
【００２６】
【００２７】
＜グラビア印刷版＞
ホログラムシートのホログラム加工面に、高輝度コーティング剤および透明ニスを部分的、あるいは全面に塗布するためのグラビア版は下記のものを使用した。
グラビア版彫刻機：ヘルグラビアシステムズ社製「HelioKlischograph K500」
スクリーン線数 ：１７５線／インチ
セル深度 ：２５〜３０μｍ
スタイラス角度 ：１２０°
高輝度コーティング剤用および透明ニス用に、それぞれ異なった印刷パターンを有するグラビア版、あるいは全面ベタのグラビア版を作成した。
【００２８】
（実施例１）
＜部分メタリックホログラムのキャラクターカード＞
市販のホログラムシート（基材フィルム：３０μｍポリエステルフィルム）に、グラビア印刷版を使用して、まず透明ニス（大日本インキ化学工業製「ユニビアＡ 透明メジューム（ザーンカップ＃３ １６秒）」）を印刷して非ホログラム領域を形成し、さらに高輝度コーティング剤を印刷してメタリックホログラム領域を形成した。次いでグラビア印刷版を使用して、透明領域に通常グラビアインキ（大日本インキ化学工業（株）製「ファインラップＮＴＶ型インキ」）でデザイン印刷し、部分メタリックホログラムフィルムを得た。
厚さ５００μｍのポリエチレンテレフタレートにポリエステル−イソシアネート系２液型接着剤（大日本インキ化学工業（株）製 主剤：「ＬＸ７０３Ａ」／硬化剤：「ＫＰ−９０」主剤：硬化剤＝１５：１混合液）をグラビアコートにて、乾燥後の膜厚が固形分で４ｇ／ｍ2となるように塗布し、上記部分メタリックホログラムフィルムをドライラミネートさせて、部分メタリックホログラム領域を有するキャラクターカードを得た。
【発明の効果】
本発明は、従来アルミニウム蒸着でしかなし得なかったメタリックホログラムの光反射層を、高輝度コーティング剤の塗布、あるいは印刷で形成することを可能とした。その結果、大面積のメタリックホログラムを安価に、かつ高速で大量生産できることとなった。さらに、印刷版を使用することにより、ホログラムシートの同一面内に、▲１▼光反射層を有するメタリックホログラム領域 ▲２▼光反射層のない透明なホログラム領域 ▲３▼光反射層がなくホログラム機能もない透明領域▲４▼光反射層はあるがホログラム機能がないメタリック領域を、任意の場所に、任意の形状で混在させることができる。これにより意匠デザインの自由度を格段に上げた玩具用カードを作成できる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toy card provided with a metallic hologram layer formed by applying or printing a high-brightness coating agent on a light reflecting layer of a metallic hologram having a light reflecting film layer, and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
In recent years, toy cards such as cards designed for anime characters, professional athletes, or idol singers, and playing cards have also been required to have improved design. When a metallic hologram layer region is provided on the surface of these toy cards, the decorativeness is further improved.
The general structure of a metallic hologram is to create a hologram sheet by laminating the surface opposite to the hologram surface of a transparent plastic film that has been holographically processed on one side onto one side of a base film such as a transparent polyester film, and then creating a hologram sheet. Aluminum is vapor-deposited on the surface to form a light reflecting layer.
[0003]
When depositing aluminum, it is necessary to print a mask varnish on the hologram surface in order to remove the window of the deposited portion, but when the varnish is printed, the diffraction grating formed on the hologram surface Since the fine grooves that play a role are filled, the hologram function disappears. Therefore, aluminum vapor deposition has to be performed on the entire surface of the hologram sheet, which is a limitation of the design design. Aluminum deposition is also a factor of high cost because of low productivity.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a light reflective layer that is simple and inexpensive, and further provided with a partial metallic hologram in which the light reflective layer and the hologram region are patterned in an arbitrary shape, and for toys that are rich in design and decoration. It is to provide a card and a manufacturing method thereof.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have found that a light reflection layer having a luminance equivalent to that of an aluminum vapor deposition film can be formed by applying a high-brightness coating agent on the hologram-processed surface of the hologram sheet, and solved the above problems.
That is, the present invention provides a toy card provided with a metallic hologram layer having a light reflection layer formed by applying or printing a high-brightness coating agent on at least one surface of a substrate.
Moreover, the manufacturing method of the card | curd for toys which provides the metallic hologram layer which has the light reflection layer formed by apply | coating or printing a high-intensity coating agent on the at least single side | surface of a base material is provided.
Hereinafter, the toy card and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail.
[0006]
1. High-brightness coating agent The high-brightness coating agent used in the present invention comprises a metal thin film strip, a binder resin, an additive, and a solvent. Normally, metal powder is used for metallic coating agents, but when thin metal strips are used, the result of the metal thin strips being oriented parallel to the surface of the object when the coating agent is applied. A high-brightness mirror-like metallic luster that cannot be obtained with conventional metal powders can be obtained.
[0007]
1) Metal thin film strip As the metal of the metal thin film strip, aluminum, gold, silver, copper, brass, titanium, chromium, nickel, nickel chromium, stainless steel, etc. can be used. As a method for making a metal into a thin film, in the case of a metal having a low melting point such as aluminum, it is a foil if it has malleability, such as aluminum, gold, silver, copper, in the case of a metal having a high melting point and no malleability. , Sputtering and the like. The thickness of the metal thin film is preferably from 0.01 to 0.1 μm, more preferably from 0.03 to 0.08 μm. The size in the surface direction of the metal thin film pieces dispersed in the coating agent is preferably 5 to 25 μm, more preferably 10 to 15 μm. When the size is less than 5 μm, the brightness of the coating film becomes insufficient. Further, when the high brightness coating agent is applied by a gravure method or a screen printing method, it may cause clogging of the plate.
[0008]
Hereinafter, a method for producing a metal thin film strip will be described by taking a vapor deposition method as an example.
A polyolefin film, a polyester film, etc. can be used for the support body film which vapor-deposits a metal. First, a release layer is provided on the support film by coating, and then a metal is deposited on the release layer so as to have a predetermined thickness. A top coat layer is applied to the surface of the deposited film to prevent oxidation. The same coating agent for forming the release layer and the top coat layer can be used.
[0009]
Resin used for a peeling layer or a topcoat layer is not specifically limited. Specific examples include cellulose derivatives, acrylic resins, vinyl resins, polyamides, polyesters, EVA resins, chlorinated polypropylene, chlorinated EVA resins, petroleum resins, and the like. Solvents include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol and isopropyl alcohol. Alcohols, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether can be used.
[0010]
The metal vapor-deposited film is immersed in a solvent that dissolves the release layer and the topcoat layer and stirred. After the metal vapor-deposited film is peeled from the support film, the metal vapor-deposited film is further stirred to reduce the size of the metal thin film strip. Set to 150 μm, filter and dry.
The solvent is not particularly limited except that it dissolves the resin used for the release layer or the topcoat layer.
Even when the metal thin film is formed by sputtering, the metal thin film can be formed by the same method as described above. When using a metal foil, it may be pulverized to a predetermined size with a stirrer as it is in a solvent.
[0011]
The metal thin film strip is preferably surface-treated in order to enhance dispersibility in the high-intensity coating agent. Examples of the surface treatment agent include organic fatty acids such as stearic acid, oleic acid, and palmitic acid, and cellulose derivatives such as methylsilyl isocyanate, nitrocellulose, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, and ethyl cellulose. To adsorb on the surface of the metal thin film strip.
[0012]
2) Binder Resin As the binder resin, those usually used in conventional paints, gravure inks, flexo inks, screen inks and the like can be used. Specifically, for example, (meth) acrylic resin, polyester, polyamide, polyurethane, urea resin, melamine resin, epoxy resin, rosin-modified maleic acid resin, petroleum resin, polystyrene, styrene-maleic acid resin, shellac, alkyd resin, etc. Can be mentioned.
[0013]
3) Additives Various additives that are used in conventional paints, gravure inks, flexographic inks, screen inks, and the like can be used as necessary for the high-brightness coating agent of the present invention. Examples of such additives include coloring pigments, dyes, waxes, plasticizers, leveling agents, surfactants, dispersants, antifoaming agents, chelating agents, and the like.
[0014]
4) Solvent The solvent used for the high-brightness coating agent of the present invention can also be a known and commonly used solvent used in conventional paints, gravure inks, flexographic inks, screen inks and the like. Specifically, for example, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol, isopropyl alcohol and the like Alcohols, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether.
[0015]
5) Preparation method of high-brightness coating agent Generally, in order to stably disperse the raw material of the coating agent, the pigment and other additives are submicron by kneading using a roll mill, ball mill, bead mill or sand mill. To fine particles.
However, in the high-brightness coating agent of the present invention, the metal thin film strip to be blended in order to develop a metallic luster needs to have a size of 5 to 25 μm. And the metallic luster is extremely lowered. Therefore, in the present invention, no meat is used, and the above blended raw materials are simply mixed to form a coating agent. For this purpose, for the purpose of improving dispersibility, it is preferable to surface-treat the metal thin film strip as described above.
[0016]
2. Metallic hologram 1) Hologram sheet In the present invention, a commercially available hologram sheet obtained by laminating a surface of a transparent plastic film hologram-processed on one side opposite to the hologram processed surface on one side of a substrate film such as a transparent polyester film is used. use.
[0017]
2) Formation of light reflection layer The light reflection layer of the metallic hologram according to the present invention is formed by applying or printing a high-brightness coating agent on the hologram sheet surface of the hologram sheet. Large-scale metallic holograms that would require a large facility for metal deposition or sputtering performed in the past can be mass-produced by a high-speed and inexpensive method such as coating or printing.
[0018]
Examples of the coating method include usual coating methods such as roll coating, gravure coating, curtain coating, spray coating, and die coating. In addition to these, one of the great features of the present invention is that a printing method such as gravure printing, flexographic printing, or screen printing can be used. In the coating method using a printing method, a partial metallic hologram in which an arbitrary pattern is formed can be created not only on the entire surface but also at an arbitrary place from using a plate. In the case of gravure printing, gradation can also be created by giving a continuous tone to the light reflectance of the light reflecting layer. Therefore, if the metallic hologram of the present invention is used, it can be used not only for the hologram identification function but also for decorative purposes by designing the hologram pattern.
[0019]
3) Formation of a non-hologram area By printing a transparent varnish on the hologram processing surface of the hologram sheet, a partial hologram can be created by partially erasing the hologram function in an arbitrary pattern. As a result, in the present invention, in the same plane of the hologram sheet, (1) a metallic hologram area having a light reflecting layer, (2) a transparent hologram area without a light reflecting layer, and (3) a transparent having no light reflecting layer and no hologram function. Area {circle around (4)} A metallic area having a light reflection layer but having no hologram function can be mixed in an arbitrary shape in an arbitrary shape, and the degree of freedom in design is greatly improved.
[0020]
Characters and color images can be printed in the transparent area (2) or (3). In the case of the metallic hologram sheet of the present invention, it can be printed on one side or both sides, but when printing on one side and laminating it on the substrate, it is printed on the hologram processing surface side so as to be back printed. Is preferred. In this case, known and commonly used printing methods such as letterpress printing, planographic printing, gravure printing, flexographic printing, and screen printing can be used depending on the application. Further, the same effect can be obtained by laminating a metallic hologram having a transparent region on a base material on which characters and color images are printed in advance at positions corresponding to the transparent region. These are all possible for the first time by the method of the present invention in which the light reflecting layer can be formed by printing.
[0021]
As the transparent varnish used for the purpose of forming the non-hologram region, those normally used in conventional gravure inks can be used. Specifically, for example, (meth) acrylic resin, polyester, polyamide, polyurethane, urea resin, melamine resin, epoxy resin, rosin-modified maleic acid resin, petroleum resin, polystyrene, styrene-maleic acid resin, shellac, alkyd resin, etc. Binder resins, coloring pigments, dyes, waxes, plasticizers, leveling agents, surfactants, dispersants, antifoaming agents, additives such as chelating agents, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, n -Aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, ethylene glycol monoethyl ether, Propylene glycol monomethyl ether, etc. A transparent varnish comprising a solvent such as sharp glycol monoalkyl ether.
[0022]
3. Toy Card The toy card of the present invention is a metallic hologram film having a light reflection layer formed by applying or printing a high-intensity coating agent on at least one side of a color-printed substrate by the above method. Laminated cards designed for anime characters, professional athletes or idol singers, and cards for toys such as playing cards. A transparent protective coating agent may be applied to the outermost layer of the card, or a transparent protective film may be laminated.
A well-known and usual thing can be used for the base material for toy cards of this invention. Specifically, paper such as coated paper and art paper, synthetic paper, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, plastic film such as polystyrene, or a laminate of these.
[0023]
In order to laminate the metallic hologram film on the substrate, a known and usual method can be used. As the adhesive used in this case, a known and commonly used adhesive can be used. Specific examples include heat-sensitive adhesives such as polyethylene, polypropylene, and vinyl chloride, and two-component adhesives that combine polyester-based and polyether-based main agents and isocyanate-based curing agents.
Known and commonly used methods can be used as a method for applying the adhesive, and examples thereof include usual coating methods such as roll coating, gravure coating, curtain coating, spray coating, and die coating.
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Unless otherwise specified, parts and% represent parts by mass and% by mass, respectively.
[0024]
<Preparation of high brightness coating agent>
1) Aluminum thin film strip nitrocellulose (HIG7) was dissolved in a mixed solvent of ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 to obtain a 6% solution. The solution was applied onto a polyester film with a gravure plate having a screen line number of 175 lines / inch and a cell depth of 25 μm to form a release layer. After sufficiently drying, aluminum is vapor-deposited on the release layer to a thickness of 0.04 μm, and the same nitrocellulose solution as that used for the release layer is applied to the deposited film surface under the same conditions as in the release layer. The top coat layer was formed by coating.
The deposited film is immersed in a mixed solvent of ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 to peel the aluminum deposited film from the polyester film, and then the aluminum deposited film is pulverized with a stirrer so that the size becomes about 150 μm. An aluminum thin film strip was prepared.
[0025]
2) Aluminum thin film strip slurry Aluminum thin film strip 10 parts Ethyl acetate 35 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Isopropyl alcohol 30 parts The above was mixed, and 5 parts of nitrocellulose solution having the following composition was added while stirring.
Nitrocellulose (HIG 1/4) 25%
Ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 mixed solvent 75%
While maintaining the temperature at 35 ° C. or lower, the above mixture was stirred using a turbo mixer until the size of the aluminum thin film pieces became 10 to 15 μm to prepare an aluminum thin film piece slurry.
[0026]
[0027]
<Gravure printing plate>
The following gravure plates were used to apply a high-brightness coating agent and a transparent varnish partially or entirely on the hologram processing surface of the hologram sheet.
Gravure engraving machine: “HelioKlischograph K500” manufactured by Helgravia Systems
Number of screen lines: 175 lines / inch Cell depth: 25-30 μm
Stylus angle: 120 °
A gravure plate having a different print pattern or a solid gravure plate was prepared for the high-intensity coating agent and the transparent varnish.
[0028]
Example 1
<Character card of partial metallic hologram>
Using a gravure printing plate on a commercially available hologram sheet (base film: 30 μm polyester film), first print a transparent varnish (“Univia A Transparent Medium (Zahn Cup # 3 16 seconds)” manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.). Thus, a non-hologram area was formed, and a high-brightness coating agent was printed to form a metallic hologram area. Then, using a gravure printing plate, design printing was performed on a transparent region with a normal gravure ink (“Fine Wrap NTV ink” manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) to obtain a partial metallic hologram film.
Polyethylene terephthalate having a thickness of 500 μm and a polyester-isocyanate two-component adhesive (manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc., main agent: “LX703A” / curing agent: “KP-90” main agent: curing agent = 15: 1 mixed solution ) Was applied with a gravure coat so that the film thickness after drying was 4 g / m 2 in solid content, and the partial metallic hologram film was dry laminated to obtain a character card having a partial metallic hologram region.
【The invention's effect】
The present invention makes it possible to form a light reflection layer of a metallic hologram, which could only be achieved by conventional aluminum vapor deposition, by applying a high brightness coating agent or printing. As a result, a large-area metallic hologram can be mass-produced at low cost and at high speed. Furthermore, by using a printing plate, (1) a metallic hologram region having a light reflecting layer in the same plane of the hologram sheet, (2) a transparent hologram region without a light reflecting layer, and (3) a hologram without a light reflecting layer. Non-functional transparent region (4) A metallic region having a light reflection layer but no hologram function can be mixed in an arbitrary shape in an arbitrary position. This makes it possible to create a toy card with a significantly increased design design freedom.
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