JP2002192896A - Thermal transfer sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属光沢層領域を
有する熱転写シートおよびその製造方法に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a thermal transfer sheet having a metallic glossy layer region and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラスチック、金属、ガラスの直接印刷
しにくい物体の表面に文字、記号、画像等を含む絵柄層
を形成する場合、熱転写シートを利用する方法が従来か
ら一般的に広く行われている。これは、基材フィルムの
片面に絵柄層を有する転写層を形成した熱転写シートを
前記物体表面に密着させ、該熱転写シートの背面から加
熱して転写層を熱転写させる方法である。熱転写シート
の代表的な構成は、基材フィルム上に必要に応じて離型
剤層（１）を設け、その上に剥離剤層、絵柄層、及び接
着剤層がこの順に形成された転写層を設けたものであ
る。転写する絵柄により高い美粧性を付与する目的で金
属光沢層領域を設けることがある。従来は、絵柄層と接
着剤層との間にアンカー層を介してアルミニウム蒸着層
を設ける方法が一般的である。またアンカー層とアルミ
ニウム蒸着層との間に、マスクとして所望の形状の水溶
性プライマー層を設け、アルミニウム蒸着後該水溶性プ
ライマー層と共にアルミニウム蒸着層を流水で除去する
ことにより、転写層の任意の位置に、所望の形状で金属
光沢を有するアルミニウム蒸着パターンを形成してい
た。2. Description of the Related Art When a pattern layer including characters, symbols, images, etc. is formed on the surface of an object such as plastic, metal, or glass which is difficult to directly print, a method using a thermal transfer sheet has been widely used. I have. This is a method in which a thermal transfer sheet having a transfer layer having a picture layer formed on one surface of a substrate film is brought into close contact with the surface of the object, and heated from the back of the thermal transfer sheet to thermally transfer the transfer layer. A typical configuration of the thermal transfer sheet is a transfer layer in which a release agent layer (1) is provided on a base film as necessary, and a release agent layer, a pattern layer, and an adhesive layer are formed thereon in this order. Is provided. In some cases, a metallic glossy layer area is provided for the purpose of imparting a high cosmetic property to a picture to be transferred. Conventionally, a method of providing an aluminum deposition layer between a picture layer and an adhesive layer via an anchor layer is generally used. In addition, a water-soluble primer layer having a desired shape is provided as a mask between the anchor layer and the aluminum vapor-deposited layer. An aluminum vapor deposition pattern having a metallic luster in a desired shape was formed at the position.
【０００３】このようアルミニウム蒸着によって熱転写
シートに金属光沢層領域を設ける従来の方法には、以下
に示す問題点がある。まず第１に、アルミニウム蒸着加
工自体のコストがその他転写層の塗布、印刷加工コスト
よりはるかに高い事が挙げられる。これは蒸着するため
に大がかりな設備が必要であることと、多くの場合、蒸
着を外部の専業業者に委託しなければならないことが原
因である。第２に、転写各層を設ける際、蒸着直前のア
ンカー層まで設けた後、一旦巻き取りし、当該アルミニ
ウム蒸着層を設けその後、アンカー層以降の層を設ける
ことになり、工程が３分割される事が挙げられる。特に
アルミニウム蒸着層パターンを形成する場合、水溶性プ
ライマー層を１層追加する必要があり、更にアルミニウ
ム蒸着層の不必要な部分を洗い流す別工程が必要とな
る。このように従来の方法によって、熱転写シートに金
属光沢領域をを設けるには煩雑な複数の工程が必要であ
ると同時に、製造コストが非常に高くなる。[0003] The conventional method of providing a metallic glossy layer area on a thermal transfer sheet by aluminum vapor deposition has the following problems. First, the cost of the aluminum deposition process itself is much higher than the cost of coating and printing the other transfer layers. This is due to the large equipment required for the deposition and, in many cases, the need to outsource the deposition to an external specialist. Secondly, when providing each transfer layer, after the anchor layer immediately before vapor deposition is provided, it is wound up once, the aluminum vapor-deposited layer is provided, and then the layers after the anchor layer are provided, and the process is divided into three. Things are mentioned. In particular, when forming an aluminum vapor deposition layer pattern, it is necessary to add one water-soluble primer layer, and a separate step of washing away unnecessary portions of the aluminum vapor deposition layer is required. As described above, the conventional method requires a complicated plurality of steps to provide the metallic glossy area on the thermal transfer sheet, and at the same time, the manufacturing cost becomes extremely high.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、全面
または任意の位置、所望の形状にパターン形成された金
属光沢層領域を簡便かつ安価に形成した熱転写シート、
およびその製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a simple and inexpensive thermal transfer sheet in which a metallic glossy layer region patterned in a desired shape over the entire surface or at an arbitrary position is provided.
And a method for manufacturing the same.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、高輝度コ
ーティング剤を塗布または印刷することによって、アル
ミニウム蒸着層と同等の輝度を持つ金属光沢層領域を形
成できることを見出し、上記課題を解決した。すなわち
本発明は、基材フィルムの片面に、高輝度コーティング
剤を塗布または印刷することによって形成された金属光
沢層領域を有する熱転写シートを提供する。また、基材
フィルムの片面に、高輝度コーティング剤を塗布または
印刷することによって金属光沢層領域を設ける熱転写シ
ートの製造方法を提供する。以下に、本発明による熱転
写シートおよびその製造方法を詳細に説明する。Means for Solving the Problems The present inventors have found that by applying or printing a high-brightness coating agent, it is possible to form a metallic glossy layer region having a luminance equivalent to that of an aluminum vapor-deposited layer. did. That is, the present invention provides a thermal transfer sheet having a metallic glossy layer region formed by applying or printing a high-brightness coating agent on one surface of a base film. Further, the present invention provides a method for manufacturing a thermal transfer sheet in which a metallic luster layer region is provided by applying or printing a high-brightness coating agent on one surface of a base film. Hereinafter, the thermal transfer sheet and the method for producing the same according to the present invention will be described in detail.
【０００６】１．高輝度コーティング剤 本発明で使用する高輝度コーティング剤は、金属薄膜細
片、結着樹脂、添加剤、硬化剤、および溶剤からなる。
通常メタリックコーティング剤には金属粉が使用される
が、金属薄膜細片を使用した場合は、該コーティング剤
を塗布した際に金属薄膜細片が被塗物表面に対して平行
方向に配向する結果、従来の金属粉では得られない高輝
度の鏡面状金属光沢が得られる。[0006] 1. High Brightness Coating Agent The high brightness coating agent used in the present invention comprises a thin metal film strip, a binder resin, an additive, a curing agent, and a solvent.
Normally, metal powder is used for the metallic coating agent, but when a metal thin film is used, the metal thin film is oriented in a direction parallel to the surface of the workpiece when the coating agent is applied. Thus, a high-luminance mirror-like metallic luster that cannot be obtained with conventional metal powders can be obtained.
【０００７】１）金属薄膜細片 金属薄膜細片の金属としては、アルミニウム、金、銀、
銅、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロ
ム、ステンレス等を使用することができる。金属を薄膜
にする方法としては、アルミニウムのように融点の低い
金属の場合は蒸着、アルミニウム、金、銀、銅など展性
を有する場合は箔、融点が高く展性も持たない金属の場
合は、スパッタリング等を挙げることができる。金属薄
膜の厚さは、０．０１〜０．１μｍが好ましく、さらに
好ましくは０．０３〜０．０８μｍである。コーティン
グ剤中に分散させる金属薄膜細片の面方向の大きさは、
５〜２５μｍが好ましく、さらに好ましくは１０〜１５
μｍである。大きさが５μｍ未満の場合は、塗膜の輝度
が不十分となり、２５μｍを超えると金属薄膜細片が配
向しにくくなるので輝度が低下する。また高輝度コーテ
ィング剤を、グラビア方式あるいはスクリーン印刷方式
で塗布する場合は、版の目詰まりの原因となる。1) Metal thin film strip The metal of the metal thin film strip is aluminum, gold, silver,
Copper, brass, titanium, chromium, nickel, nickel chrome, stainless steel and the like can be used. As a method of forming a metal into a thin film, in the case of a metal having a low melting point such as aluminum, aluminum, gold, silver, copper or the like having a malleable foil, in the case of a metal having a high melting point and having no malleability, , Sputtering and the like. The thickness of the metal thin film is preferably from 0.01 to 0.1 μm, more preferably from 0.03 to 0.08 μm. The size in the plane direction of the metal thin film strip dispersed in the coating agent is
5 to 25 μm is preferred, and more preferably 10 to 15 μm.
μm. When the size is less than 5 μm, the luminance of the coating film becomes insufficient, and when it exceeds 25 μm, the metal thin film strips are less likely to be oriented, so that the luminance is reduced. When a high-brightness coating agent is applied by a gravure method or a screen printing method, it causes clogging of the plate.
【０００８】以下に金属薄膜細片の作成方法を、蒸着法
を例として説明する。金属を蒸着する基材フィルムに
は、ポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムな
どを使用することができる。まず基材フィルム上に塗布
によって剥離剤層を設けた後、剥離剤層上に所定の厚さ
になるよう金属を蒸着する。蒸着膜面には、酸化を防ぐ
ためトップコート層を塗布する。剥離剤層およびトップ
コート層形成用のコーティング剤は同一のものを使用す
ることができる。Hereinafter, a method of forming a metal thin film strip will be described by taking a vapor deposition method as an example. As the base film on which the metal is deposited, a polyolefin film, a polyester film, or the like can be used. First, after a release agent layer is provided on a base film by coating, a metal is deposited on the release agent layer to a predetermined thickness. A top coat layer is applied to the surface of the deposited film to prevent oxidation. The same coating agent for forming the release agent layer and the top coat layer can be used.
【０００９】剥離剤層、あるいはトップコート層に使用
する樹脂は、特に限定されない。具体的にはたとえば、
セルロース誘導体、アクリル樹脂、ビニル系樹脂、ポリ
アミド、ポリエステル、ＥＶＡ樹脂、塩素化ポリプロピ
レン、塩素化ＥＶＡ樹脂、石油系樹脂等を挙げることが
できる。また溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳
香族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂
肪族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル
等のエステル類、メタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類、エチレングリコールモノエチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等
のアルキレングリコールモノアルキルエーテル等を使用
することができる。The resin used for the release agent layer or the top coat layer is not particularly limited. Specifically, for example,
Examples thereof include cellulose derivatives, acrylic resins, vinyl resins, polyamides, polyesters, EVA resins, chlorinated polypropylenes, chlorinated EVA resins, and petroleum resins. Examples of the solvent include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol, isopropyl alcohol and the like. Alcohols, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether can be used.
【００１０】上記金属蒸着フィルムを、剥離剤層および
トップコート層を溶解する溶剤中に浸積して撹拌し、金
属蒸着膜を基材フィルムから剥離した後、さらに撹拌し
て金属薄膜細片の大きさを約１５０μｍとし、濾別、乾
燥する。溶剤は、剥離剤層あるいはトップコート層に使
用する樹脂を溶解するものであること以外に、特に限定
はない。金属薄膜をスパッタリングで作成した場合も、
上記と同様の方法で金属薄膜細片とすることができる。
金属箔を用いる場合は、溶剤中でそのまま攪拌機で所定
の大きさに粉砕すればよい。[0010] The metal-deposited film is immersed in a solvent that dissolves the release agent layer and the top coat layer and stirred, and the metal-deposited film is peeled from the base film. The size is reduced to about 150 μm, filtered and dried. The solvent is not particularly limited except that it dissolves the resin used for the release agent layer or the top coat layer. When a metal thin film is made by sputtering,
A metal thin film strip can be obtained in the same manner as described above.
When a metal foil is used, it may be pulverized to a predetermined size with a stirrer as it is in a solvent.
【００１１】金属薄膜細片は、高輝度コーティング剤中
における分散性を高めるために表面処理するのが好まし
い。表面処理剤としては、ステアリン酸、オレイン酸、
パルミチン酸等の有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネ
ート、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピ
オネート、セルロースアセテートブチレート、エチルセ
ルロース等のセルロース誘導体が挙げられ、公知慣用の
方法で金属薄膜細片表面に吸着させる。The metal thin film strip is preferably subjected to a surface treatment in order to enhance dispersibility in a high-brightness coating agent. As surface treatment agents, stearic acid, oleic acid,
Examples thereof include organic fatty acids such as palmitic acid, methylsilyl isocyanate, nitrocellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, and ethyl cellulose, which are adsorbed on the surface of the metal thin film strip by a commonly used method.
【００１２】２）結着樹脂 結着樹脂は、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソイ
ンキ、あるいはスクリーンインキ等に通常使われている
ものを使用することができる。具体的にはたとえば、ニ
トロセルロース、セルロースアセテート、セルロースア
セテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレ
ート、エチルセルロース等のセルロース誘導体、（メ
タ）アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリウ
レタン、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ロジ
ン変性マレイン酸樹脂、石油系樹脂、ポリスチレン、ス
チレン−マレイン酸樹脂、セラック、アルキッド樹脂等
を挙げることができる。2) Binder Resin As the binder resin, those usually used in conventional paints, gravure inks, flexo inks, screen inks, and the like can be used. Specifically, for example, nitrocellulose, cellulose acetate, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, cellulose derivatives such as ethyl cellulose, (meth) acrylic resin, polyester, polyamide, polyurethane, urea resin, melamine resin, epoxy resin, Rosin-modified maleic resin, petroleum resin, polystyrene, styrene-maleic resin, shellac, alkyd resin and the like can be mentioned.
【００１３】３）添加剤 本発明の高輝度コーティング剤には、必要に応じて、従
来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あるいは
スクリーンインキ等に使用されている各種添加剤を使用
することができる。このような添加剤としては、着色用
顔料、染料、ワックス、可塑剤、レベリング剤、界面活
性剤、分散剤、消泡剤、等を挙げることができる。3) Additives Various additives used in conventional paints, gravure inks, flexographic inks, screen inks and the like can be used for the high-brightness coating agent of the present invention, if necessary. . Examples of such additives include coloring pigments, dyes, waxes, plasticizers, leveling agents, surfactants, dispersants, and defoamers.
【００１４】４）硬化剤 本発明の高輝度コーティング剤には、形成される金属光
沢層領域の耐熱性、耐溶剤性等の諸耐性向上を目的とし
て、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あ
るいはスクリーンインキ等に使用されている各種硬化剤
を使用することができる。このような硬化剤としては、
チタン・アルミニウム・亜鉛系の金属キレート化剤、シ
ラン・チタン系のカップリング剤、イソシアネート系硬
化剤、エポキシ系硬化剤、エチレンイミン系硬化剤等を
挙げることができる。4) Curing Agent The high-brightness coating agent of the present invention includes conventional paints, gravure inks, flexographic inks, and the like for the purpose of improving various resistances such as heat resistance and solvent resistance in the formed metallic gloss layer region. Alternatively, various curing agents used in screen inks and the like can be used. As such a curing agent,
Titanium / aluminum / zinc-based metal chelating agents, silane / titanium-based coupling agents, isocyanate-based curing agents, epoxy-based curing agents, ethyleneimine-based curing agents, and the like can be given.
【００１５】５）溶剤 本発明の高輝度コーティング剤に使用する溶剤もまた、
従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、あるい
はスクリーンインキ等に使われている公知慣用の溶剤を
使用することができる。具体的にはたとえば、トルエ
ン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シ
クロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、酢酸エ
チル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノール、エタ
ノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、ア
セトン、メチルエチルケトン等のケトン類、エチレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキ
ルエーテル等を挙げることができる。5) Solvent The solvent used in the high-brightness coating agent of the present invention is also
Known and commonly used solvents used in conventional paints, gravure inks, flexographic inks, screen inks and the like can be used. Specifically, for example, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol, isopropyl alcohol and the like Alcohols, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether.
【００１６】６）高輝度コーティング剤の調整方法 一般にコーティング剤の配合原料を安定して分散させる
には、ロールミル、ボールミル、ビーズミル、あるいは
サンドミル等を使用して練肉することにより、顔料その
他添加剤をサブミクロンまで微粒子化する。しかし、本
発明の高輝度コーティング剤においては、金属光沢を発
現させるために配合する金属薄膜細片は５〜２５μｍの
大きさを必要とし、上記練肉を行った場合は金属薄膜細
片が微粒子化してしまい、金属光沢が極端に低下する。
したがって、本発明においては練肉は行わず、単に上記
配合原料を混合してコーティング剤とする。そのために
は、分散性を向上させる目的で、前記したように金属薄
膜細片を表面処理しておくことが好ましい。6) Method of adjusting high-brightness coating agent Generally, in order to stably disperse the compounding ingredients of the coating agent, pigments and other additives are prepared by milling using a roll mill, a ball mill, a bead mill, or a sand mill. Into submicron particles. However, in the high-brightness coating agent of the present invention, the metal thin film pieces to be blended in order to express the metallic luster require a size of 5 to 25 μm, and when the above-mentioned kneading is performed, the metal thin film pieces are fine particles. And the metallic luster is extremely reduced.
Therefore, in the present invention, the coating material is simply mixed with the above-mentioned compounding raw materials without mixing. For that purpose, it is preferable to subject the metal thin film to surface treatment as described above for the purpose of improving dispersibility.
【００１７】２．熱転写シート 熱転写シートの代表的な構成は、基材フィルム上に必要
に応じて離型剤層（１）を設け、その上に剥離剤層、絵
柄層、及び接着剤層がこの順に形成された転写層を設け
たものである。必要に応じて、熱転写シートを巻き取っ
た際のブロッキングを防止する目的で、基材フィルムの
転写層とは反対側の面に、離型剤層（２）を設けてもよ
い。2. Thermal transfer sheet A typical configuration of the thermal transfer sheet is such that a release agent layer (1) is provided on a base film as necessary, and a release agent layer, a pattern layer, and an adhesive layer are formed thereon in this order. It is provided with a transfer layer. If necessary, a release agent layer (2) may be provided on the surface of the base film opposite to the transfer layer for the purpose of preventing blocking when the thermal transfer sheet is wound up.
【００１８】１）基材フィルム 本発明においては、基材フィルムとして一般に市販され
ているプラスチックフィルムを使用する。具体的にはた
とえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレート等を使用することができ
るが、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレートである。1) Base Film In the present invention, a commercially available plastic film is used as the base film. Specifically, for example, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate and the like can be used, but polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalate are preferred.
【００１９】２）転写層の形成 基材フィルムの片面に剥離剤層、絵柄層、金属光沢層領
域、接着剤層を順次積層した転写層を設ける。ここで必
要に応じ基材フィルムと剥離剤層の間に離型剤層、また
金属光沢層の前後にアンカー層を設ける場合もある。当
該転写層を設けるに際し用いる塗布・印刷方式として
は、公知の方式を使用する。具体的にはたとえばロール
コート、グラビアコート、カーテンコート、スプレーコ
ート、ダイコート等、通常の塗装方式、およびグラビア
印刷、フレキソ印刷、あるいはスクリーン印刷等の印刷
方式である。以下に、離型剤層 剥離剤層 絵柄
層 金属光沢層領域 アンカー層接着剤層につい
て更に詳しく説明する。2) Formation of Transfer Layer On one side of the base film, a transfer layer is formed by sequentially laminating a release agent layer, a picture layer, a metallic luster layer area, and an adhesive layer. If necessary, a release agent layer may be provided between the base film and the release agent layer, or an anchor layer may be provided before and after the metallic luster layer. As a coating / printing method used for providing the transfer layer, a known method is used. More specifically, for example, a normal coating method such as roll coating, gravure coating, curtain coating, spray coating, and die coating, and a printing method such as gravure printing, flexographic printing, or screen printing are used. Hereinafter, the release agent layer, the release agent layer, the picture layer, the metallic luster layer area, the anchor layer, and the adhesive layer will be described in more detail.
【００２０】離型剤層 離型剤層は、基材フィルムに対する密着が良好な非転写
性の層である。転写時の温度が高い場合や剥離剤層の性
能が不十分な場合であっても、転写層が転写されずに基
材フィルム側に残ってしまうことを防ぎ、転写層の基材
フィルムからの剥離を容易にして作業性を向上させる役
割をもつ。離型剤層を形成する離型剤としては公知のも
のを使用できる。具体的にはたとえば尿素系、メラミン
系、ベンゾグアナミン系等の離型剤である。Release Agent Layer The release agent layer is a non-transferable layer having good adhesion to the substrate film. Even when the temperature at the time of transfer is high or the performance of the release agent layer is insufficient, it is possible to prevent the transfer layer from remaining on the base film side without being transferred, and It has the role of facilitating peeling and improving workability. Known release agents can be used as the release agent for forming the release agent layer. Specific examples include release agents such as urea-based, melamine-based, and benzoguanamine-based release agents.
【００２１】剥離剤層 剥離剤層は、熱転写シート製造時には、基材フィルムま
たは基材フィルム上に設けられた離型剤層に対しある程
度の密着性を有し、熱転写時には基材フィルムまたは基
材フィルム上に設けられた離型剤層から容易に剥離する
層である。転写後は表面に露出するため、トップコート
層としての耐摩耗性、および透明性等が要求される。剥
離剤層を形成する剥離剤としては公知のものを使用でき
る。具体的にはたとえばアクリル系、セルロース系、ビ
ニル系、ＵＶ・ＥＢ硬化型樹脂系剥離剤である。Release Agent Layer The release agent layer has a certain degree of adhesion to the base film or the release agent layer provided on the base film during the production of the thermal transfer sheet, and the base film or the base material during the thermal transfer. This is a layer that is easily peeled off from the release agent layer provided on the film. Since it is exposed on the surface after the transfer, abrasion resistance and transparency as a top coat layer are required. A known release agent can be used as the release agent for forming the release agent layer. Specific examples include acrylic, cellulose, vinyl, and UV / EB curable resin-based release agents.
【００２２】絵柄層 絵柄層とは転写層に意匠性を付与する為の着色層であ
る。絵柄層は、公知の印刷インキや塗料を印刷あるいは
塗布することによって形成する。印刷インキや塗料の具
体例として、たとえばアクリル系、セルロース系、ビニ
ル系、塩素化ポリオレフィン系、塩化ゴム系、ウレタン
系、の印刷インキや塗料を挙げることができる。Picture layer The picture layer is a colored layer for imparting a design property to the transfer layer. The picture layer is formed by printing or applying a known printing ink or paint. Specific examples of printing inks and paints include, for example, acrylic, cellulose, vinyl, chlorinated polyolefin, chloride rubber, and urethane printing inks and paints.
【００２３】金属光沢層領域の形成 本発明による熱転写シートの金属光沢層領域は、従来行
われてきた金属蒸着法に換えて、高輝度コーティング剤
を塗布あるいは印刷して形成する。従来の金属蒸着法で
は設備が大がかりになってしまうような大面積の金属光
沢層領域の形成を、塗布あるいは印刷という高速で大量
生産でき、かつ安価な方法で行うことができる。Formation of Metallic Glossy Layer Region The metallic glossy layer region of the thermal transfer sheet according to the present invention is formed by applying or printing a high-brightness coating agent instead of the conventional metal vapor deposition method. The formation of a large-area metal glossy layer region, which would require a large-scale facility in the conventional metal vapor deposition method, can be mass-produced at a high speed of coating or printing, and can be performed by an inexpensive method.
【００２４】高輝度コーティング剤の塗布あるいは印刷
方式としては、ロールコート、グラビアコート、カーテ
ンコート、スプレーコート、ダイコート等、通常の塗装
方式、およびグラビア印刷、フレキソ印刷、あるいはス
クリーン印刷等の印刷方式を使用することができる。印
刷方式によるコーティングでは版を使用するところか
ら、全面塗布ばかりでなく任意の位置に、任意のパター
ンを金属光沢層領域形成した熱転写シートを作成するこ
とができる。またグラビア印刷の場合は、金属光沢層の
金属光沢度に連続階調をもたせグラデーションを作成す
ることもできる。このため本発明の熱転写シートを使用
すれば従来にない金属光沢層の意匠デザインが可能とな
る。As a method of applying or printing a high-brightness coating agent, a normal coating method such as roll coating, gravure coating, curtain coating, spray coating, die coating, and a printing method such as gravure printing, flexographic printing, or screen printing are used. Can be used. In the coating by the printing method, since a printing plate is used, a thermal transfer sheet in which an arbitrary pattern is formed at an arbitrary position on a metal glossy layer region at an arbitrary position as well as on the entire surface can be produced. In the case of gravure printing, a gradation can be created by giving a continuous tone to the metal glossiness of the metal gloss layer. For this reason, the use of the thermal transfer sheet of the present invention makes it possible to design a metallic luster layer that has never existed before.
【００２５】アンカー層 アンカー層は金属光沢層領域とその前後の転写層の密着
性が不充分な場合、または金属光沢層領域を形成する高
輝度コーティング剤の溶剤が、その下地となる層を溶解
したり、逆に金属光沢層領域自体がその上に塗布または
印刷される層の溶剤に溶解される場合など、必要に応じ
て設ける。アンカー剤を形成するアンカー層としては公
知の各種アンカー剤を使用できる。具体的にはたとえ
ば、アクリル系、ポリエステル系、セルロース系、ビニ
ル系主剤とイソシアネート系硬化剤の組み合わせからな
るウレタン硬化型アンカー剤、またはアクリル系、ポリ
エステル系、セルロース系、ビニル系、の熱可塑系アン
カー剤である。Anchor Layer The anchor layer is used when the adhesion between the metallic luster layer area and the transfer layer before and after it is insufficient, or when the solvent of the high brightness coating agent forming the metallic luster layer area dissolves the underlying layer. Or, if necessary, when the metallic luster layer itself is dissolved in the solvent of the layer applied or printed thereon. As the anchor layer forming the anchor agent, various known anchor agents can be used. Specifically, for example, an urethane-curable anchor agent composed of a combination of an acrylic, polyester, cellulose, or vinyl base agent and an isocyanate-based curing agent, or an acrylic, polyester, cellulose, or vinyl-based thermoplastic An anchor agent.
【００２６】接着剤層 接着剤層は熱転写時に、転写層を被転写材に対し強固に
接着させるためのものである。接着剤層を形成する接着
剤は公知のものを使用できる。具体的にはたとえば、ア
クリル系、スチレン系、ビニル系、エステル系、ウレタ
ン系、塩素化オレフィン系、エチレン酢ビ系接着剤であ
る。Adhesive Layer The adhesive layer is for firmly bonding the transfer layer to the material to be transferred during thermal transfer. Known adhesives can be used for forming the adhesive layer. Specific examples include acrylic, styrene, vinyl, ester, urethane, chlorinated olefin, and ethylene vinyl acetate adhesives.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、特に断らない限り、部および％はそ
れぞれ質量部および質量％を表す。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Unless otherwise specified, parts and% represent parts by mass and% by mass, respectively.
【００２８】＜高輝度コーティング剤の調製＞ １）アルミニウム薄膜細片 ニトロセルロース（ＨＩＧ７）を、酢酸エチル：イソプ
ロピルアルコール＝６：４の混合溶剤に溶解して６％溶
液とした。該溶液を、スクリーン線数１７５線／イン
チ、セル深度２５μｍのグラビア版でポリエステルフィ
ルム上に塗布して剥離剤層を形成した。十分乾燥した
後、剥離剤層上に厚さが０．０４μｍとなるようにアル
ミニウムを蒸着し、蒸着膜面に、剥離剤層に使用したも
のと同じニトロセルロース溶液を、剥離剤層の場合と同
じ条件で塗布し、トップコート層を形成した。上記蒸着
フィルムを、酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝
６：４の混合溶剤中に浸積してポリエステルフィルムか
らアルミニウム蒸着膜を剥離したのち、大きさが約１５
０μｍとなるよう攪拌機でアルミニウム蒸着膜を粉砕
し、アルミニウム薄膜細片を調製した。<Preparation of High Brightness Coating Agent> 1) Strip of Aluminum Thin Film Nitrocellulose (HIG7) was dissolved in a mixed solvent of ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 to form a 6% solution. The solution was applied on a polyester film with a gravure plate having a screen ruling of 175 lines / inch and a cell depth of 25 μm to form a release agent layer. After sufficiently drying, aluminum is vapor-deposited on the release agent layer so as to have a thickness of 0.04 μm, and the same nitrocellulose solution used for the release agent layer is applied to the vapor-deposited film surface as in the case of the release agent layer. Coating was performed under the same conditions to form a top coat layer. The above vapor-deposited film was treated with ethyl acetate: isopropyl alcohol =
After immersion in a 6: 4 mixed solvent to remove the aluminum vapor-deposited film from the polyester film, the size was reduced to about 15 mm.
The aluminum vapor-deposited film was pulverized with a stirrer to have a thickness of 0 μm to prepare an aluminum thin film strip.
【００２９】 ２）アルミニウム薄膜細片スラリー アルミニウム薄膜細片 １０部 酢酸エチル ３５部 メチルエチルケトン ３０部 イソプロピルアルコール ３０部 上記を混合し、撹拌しながら、下記組成のニトロセルロ
ース溶液５部を加えた。 ニトロセルロース（ＨＩＧ１／４） ２５％ 酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４混合溶剤 ７５％ 上記混合物を、温度を３５℃以下に保ちながら、ターボ
ミキサーを使用して、アルミニウム薄膜細片の大きさが
１０〜１５μｍになるまで攪拌し、アルミニウム薄膜細
片スラリーを調製した。2) Slurry of aluminum thin film strip Aluminum thin film strip 10 parts Ethyl acetate 35 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Isopropyl alcohol 30 parts While mixing the above and stirring, 5 parts of a nitrocellulose solution having the following composition were added. Nitrocellulose (HIG1 / 4) 25% Ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 Mixed solvent 75% The above mixture was maintained at a temperature of 35 ° C. or lower using a turbo mixer to reduce the size of aluminum thin film strips. It stirred until it became 10-15 micrometers, and prepared the aluminum thin film strip slurry.
【００３０】 ３）高輝度コーティング剤 アルミニウム薄膜細片スラリー ３０部 アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製「ダイヤナールＢＲ−１０６」） １０部 トルエン ３０部 酢酸エチル ３０部 上記を混合し、高輝度コーティング剤を調製した。3) High-brightness coating agent Aluminum thin-film strip slurry 30 parts Acrylic resin ("Dianal BR-106" manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 10 parts Toluene 30 parts Ethyl acetate 30 parts An agent was prepared.
【００３１】＜グラビア印刷版＞高輝度コーティング
剤、および転写層を構成する各層を全面あるいは部分的
に塗布するためのグラビア版は下記のものを使用した。 グラビア版彫刻機：ヘルグラビアシステムズ社製「Heli
oKlischograph K500」 スクリーン線数 ：１７５線／インチ セル深度 ：２５〜３０μｍ スタイラス角度 ：１２０° 高輝度コーティング剤用および転写層各層用に、それぞ
れ異なった印刷パターンを有するグラビア版、あるいは
全面ベタのグラビア版を作成した。<Gravure printing plate> The following were used as the gravure plate for applying the high-brightness coating agent and each layer constituting the transfer layer over the entire surface or partially. Gravure engraving machine: "Heli Gravure Systems"
oKlischograph K500 ”Number of screen lines: 175 lines / inch Cell depth: 25 to 30 μm Stylus angle: 120 ° Gravure plate with different print patterns for high-brightness coating agent and transfer layer, or solid gravure plate It was created.
【００３２】（実施例１） ＜金属光沢層領域を有す熱転写シート＞厚さ２５μｍの
ポリエステルフィルム（東洋紡績製「Ｅ５１０２」）の
片面に、アクリル系剥離剤（大日本インキ化学工業製
「ＭＣＳ−５０４１Ｄ Ｎｏ．２」）をグラビアコート
法にて塗布し、８０℃の温風で蒸発乾燥して１．５ｇ／
ｍ 2の剥離剤層を設けた。次に該剥離剤層上にビニル系
グラビアインキ（大日本インキ化学工業製「ＶＧ−Ｓ５
０７原色藍」）を用いて絵柄をグラビア印刷し、８０℃
の温風で乾燥して絵柄層を設けた。次に高輝度コーティ
ング剤をグラビアコート法にて全面塗布し、８０℃の温
風で蒸発乾燥して０．５ｇ／ｍ2の金属光沢層領域を設
けた。次にビニル系接着剤（大日本インキ化学工業製
「ＴＳ−１２８０メジューム」）をグラビアコート法に
て塗布し、８０℃の温風で蒸発乾燥して１．５ｇ／ｍ2
の接着剤層を設け、金属光沢層領域を有する熱転写シー
トを得た。(Example 1) <Thermal transfer sheet having a metallic glossy layer area>
Polyester film (Toyobo "E5102")
An acrylic release agent (Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.)
"MCS-5041D No.2") by gravure coating
And dried by evaporating with 80 ° C. warm air to obtain 1.5 g /
m TwoWas provided. Next, a vinyl-based material is placed on the release agent layer.
Gravure ink (“VG-S5” manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Incorporated)
Gravure printing of the pattern using the “07 primary color indigo”) at 80 ° C.
And dried with warm air to provide a picture layer. Next, the high-brightness coat
Coating agent by gravure coating method
0.5g / mTwoMetal glossy layer area
I did. Next, use a vinyl adhesive (Dainippon Ink and Chemicals)
"TS-1280 medium") by gravure coating method
And dried by evaporation with warm air at 80 ° C.Two
Thermal transfer sheet with a metallic gloss layer area
I got it.
【００３３】（実施例２）高輝度コーティング剤をグラ
ビア印刷して特定の位置に、特定のパターンの金属光沢
層領域を設けた以外は、実施例１と同様にして熱転写シ
ートを得た。(Example 2) A thermal transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that a high-brightness coating agent was gravure-printed to provide a metal luster layer region of a specific pattern at a specific position.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明は、従来アルミニウム蒸着でしか
成し得なかった熱転写シートの金属光沢層領域を、高輝
度コーティング剤の塗布、あるいは印刷で形成すること
を可能とした。その結果、全面あるいは任意の位置に所
望の形状でパターン形成された金属光沢層領域を有する
熱転写シートを安価に、かつ簡便に生産できることとな
った。さらに印刷版を使用し、金属光沢層の金属光沢度
に連続階調をもたせグラデーションを作成することによ
り、従来にない金属光沢層領域の意匠デザインが可能と
なった。According to the present invention, the metallic glossy layer region of the thermal transfer sheet, which can be conventionally formed only by aluminum vapor deposition, can be formed by applying or printing a high-brightness coating agent. As a result, a thermal transfer sheet having a metallic glossy layer region patterned in a desired shape on the entire surface or at an arbitrary position can be produced easily at low cost. Further, by using a printing plate to create a gradation by giving a continuous gradation to the metallic glossiness of the metallic glossy layer, it is possible to design a metal glossy layer region that has never existed before.
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B005 EA04 EB01 EB03 FB22 FB23 FB33 FB34 FB35 FB37 FB42 FB44 FB52 FC02Z FC03Z FC04Z FC06Z FC07Z FC08Z FC09Z FC12Z GA02 GB05 4D075 CB04 CB13 DA04 DB31 EC10 EC23 Continued on the front page F term (reference) 3B005 EA04 EB01 EB03 FB22 FB23 FB33 FB34 FB35 FB37 FB42 FB44 FB52 FC02Z FC03Z FC04Z FC06Z FC07Z FC08Z FC09Z FC12Z GA02 GB05 4D075 CB04 CB13 DA04 DB31 EC10 EC23
Claims (5)
ング剤を塗布または印刷することによって形成された金
属光沢層領域を有することを特徴とする熱転写シート。1. A thermal transfer sheet having a metallic luster layer region formed by applying or printing a high-brightness coating agent on one side of a base film.
および金属薄膜細片を含有することを特徴とする請求項
１に記載の熱転写シート。2. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the high-brightness coating agent contains a binder resin and a metal thin film strip.
ルシリルイソシアネート、またはセルロース誘導体で表
面処理されていることを特徴とする請求項１または２の
いずれかに記載の熱転写シート。3. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the metal thin film strip is surface-treated with an organic fatty acid, methylsilyl isocyanate, or a cellulose derivative.
形成されていることを特徴とする請求項１から３のいず
れかに記載の熱転写シート。4. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the metallic glossy layer region is patterned in an arbitrary shape.
ング剤を塗布して金属光沢層領域を形成することを特徴
とする熱転写シートの製造方法。5. A method for producing a thermal transfer sheet, wherein a high-brightness coating agent is applied to one side of a base film to form a metallic glossy layer region.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094892A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Dainippon Printing Co Ltd | Transfer sheet and molded product using the same |
| JP2010155343A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Toyo-Morton Ltd | Dry lamination method and laminate obtained thereby |
| JP2014046512A (en) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | Cylindrical member for applicator |
| US8815043B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-08-26 | Toyo-Morton, Ltd. | Dry lamination method and laminate obtained by using the same |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000394471A patent/JP2002192896A/en active Pending
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| US8815043B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-08-26 | Toyo-Morton, Ltd. | Dry lamination method and laminate obtained by using the same |
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