JP2953996B2 - 金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法 - Google Patents
金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP2953996B2 JP2953996B2 JP7170098A JP17009895A JP2953996B2 JP 2953996 B2 JP2953996 B2 JP 2953996B2 JP 7170098 A JP7170098 A JP 7170098A JP 17009895 A JP17009895 A JP 17009895A JP 2953996 B2 JP2953996 B2 JP 2953996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nanotube
- nanotubes
- metal
- reaction
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】カーボンナノチューブと金属の複
合材料の中間物質として、また固体触媒として利用でき
る金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法に
関するものである。化学からエレクトロニクスに渡る次
世代の産業分野、特に化学、触媒、金属、電子デバイス
を扱うエレクトロニクスの分野での応用が期待される。
合材料の中間物質として、また固体触媒として利用でき
る金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法に
関するものである。化学からエレクトロニクスに渡る次
世代の産業分野、特に化学、触媒、金属、電子デバイス
を扱うエレクトロニクスの分野での応用が期待される。
【０００２】
【従来の技術】カーボンナノチューブは、厚さ数原子層
のグラファイト状炭素原子面を丸めた円筒が１個あるい
は複数個入れ子になったものであり、外径がｎｍオーダ
ーの極めて微小な物質である。カーボンナノチューブ
は、炭素棒を電極としたアーク放電により得られ、その
大量合成法は特開平６−２８０１１６号公報、特開平６
−１５７０１６号公報により知られている。また、高収
率精製法も開発（特願平６−１５３１９２号出願明細
書）され、グラムオーダー以上の比較的純粋なカーボン
ナノチューブの利用が可能となっている。カーボンナノ
チューブは、理論上特異な電気的物性を持つこと、ま
た、微小で表面積が大きい、アスペクト比（長さ／直径
比）が大きい、中空であるといった独特の形状を有する
こと、さらに形状に由来する特殊な表面の性質を持つこ
とから、新しい炭素材料として産業上への適用が期待さ
れている。しかしながら、ナノチューブの表面を他物質
で覆う簡単な方法は知られておらず、特に、金属でナノ
チューブ被覆する技術の報告はない。
のグラファイト状炭素原子面を丸めた円筒が１個あるい
は複数個入れ子になったものであり、外径がｎｍオーダ
ーの極めて微小な物質である。カーボンナノチューブ
は、炭素棒を電極としたアーク放電により得られ、その
大量合成法は特開平６−２８０１１６号公報、特開平６
−１５７０１６号公報により知られている。また、高収
率精製法も開発（特願平６−１５３１９２号出願明細
書）され、グラムオーダー以上の比較的純粋なカーボン
ナノチューブの利用が可能となっている。カーボンナノ
チューブは、理論上特異な電気的物性を持つこと、ま
た、微小で表面積が大きい、アスペクト比（長さ／直径
比）が大きい、中空であるといった独特の形状を有する
こと、さらに形状に由来する特殊な表面の性質を持つこ
とから、新しい炭素材料として産業上への適用が期待さ
れている。しかしながら、ナノチューブの表面を他物質
で覆う簡単な方法は知られておらず、特に、金属でナノ
チューブ被覆する技術の報告はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】金属でナノチューブを
被覆する方法として、溶融した金属でナノチューブを濡
らして、被覆する方法が容易に類推される。しかしなが
ら、溶融金属は高い表面張力を持つため、ナノチューブ
を濡らすことができず、大きな粒となって弾かれてしま
うことが、論文（サイエンス（Ｓｃｉｅｎｃｅ）、Ｖｏ
ｌ．２６５、１８５０−１８５２、（１９９４年））か
ら明らかになっている。また、一般に金属は高融点であ
るため、溶融金属とナノチューブを接触させると化学反
応が起こり、ナノチューブの構造を破壊してしまう可能
性が高い。さらに、被覆された金属以外の余分な金属を
取り除くのが困難である。このように、金属を直接利用
する方法には幾つかの欠点がある。
被覆する方法として、溶融した金属でナノチューブを濡
らして、被覆する方法が容易に類推される。しかしなが
ら、溶融金属は高い表面張力を持つため、ナノチューブ
を濡らすことができず、大きな粒となって弾かれてしま
うことが、論文（サイエンス（Ｓｃｉｅｎｃｅ）、Ｖｏ
ｌ．２６５、１８５０−１８５２、（１９９４年））か
ら明らかになっている。また、一般に金属は高融点であ
るため、溶融金属とナノチューブを接触させると化学反
応が起こり、ナノチューブの構造を破壊してしまう可能
性が高い。さらに、被覆された金属以外の余分な金属を
取り除くのが困難である。このように、金属を直接利用
する方法には幾つかの欠点がある。
【０００４】本発明の目的は、このような欠点を回避す
るため、金属自体をそのまま利用するのではなく、液相
中、穏和な条件下で製造された金属で被覆されたカーボ
ンナノチューブとその製法を提供することである。別の
面から見ると、非常に微細で、細長いという特異な形状
を持つナノチューブを鋳型とした金属ナノワイヤー（量
子細線）を作ることである。本発明により、固体触媒機
能を有するカーボンナノチューブや、カーボンナノチュ
ーブと金属の複合材料の中間物質として利用できるカー
ボンナノチューブが得られる。
るため、金属自体をそのまま利用するのではなく、液相
中、穏和な条件下で製造された金属で被覆されたカーボ
ンナノチューブとその製法を提供することである。別の
面から見ると、非常に微細で、細長いという特異な形状
を持つナノチューブを鋳型とした金属ナノワイヤー（量
子細線）を作ることである。本発明により、固体触媒機
能を有するカーボンナノチューブや、カーボンナノチュ
ーブと金属の複合材料の中間物質として利用できるカー
ボンナノチューブが得られる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の発明は、金属で表面が被覆されてい
ることを特徴とするカーボンナノチューブである。第２
の発明は、液相中で酸化剤またはニトロ化剤またはスル
フォン化剤より選ばれた反応試薬とカーボンナノチュー
ブとを化学反応させることにより、前記チューブ表面に
官能基が導入されたカーボンナノチューブを作製する工
程と、官能基が導入されたカーボンナノチューブを金属
塩を含有する溶液と接触させ、前記官能基によりイオン
交換反応または求酸素反応または還元反応を行わせる工
程からなることを特徴とする金属被覆カーボンナノチュ
ーブの製造方法である。
め、本発明の第１の発明は、金属で表面が被覆されてい
ることを特徴とするカーボンナノチューブである。第２
の発明は、液相中で酸化剤またはニトロ化剤またはスル
フォン化剤より選ばれた反応試薬とカーボンナノチュー
ブとを化学反応させることにより、前記チューブ表面に
官能基が導入されたカーボンナノチューブを作製する工
程と、官能基が導入されたカーボンナノチューブを金属
塩を含有する溶液と接触させ、前記官能基によりイオン
交換反応または求酸素反応または還元反応を行わせる工
程からなることを特徴とする金属被覆カーボンナノチュ
ーブの製造方法である。
【０００６】本発明は、液相中の穏和な条件下、イオン
交換反応、求酸素反応、還元反応などの化学反応を利用
して、金属を含むイオンを金属もしくは金属塩として析
出させ、金属でナノチューブを被覆することを特徴とし
ている。被覆する金属としては、ウラン（Ｕ）に代表さ
れるアクチノイド、イットリウム（Ｙ）に代表されるラ
ンタノイド、ルテニウム（Ｒｕ）や銀（Ａｇ）に代表さ
れる遷移金属、錫（Ｓｎ）に代表される典型元素金属で
ある。
交換反応、求酸素反応、還元反応などの化学反応を利用
して、金属を含むイオンを金属もしくは金属塩として析
出させ、金属でナノチューブを被覆することを特徴とし
ている。被覆する金属としては、ウラン（Ｕ）に代表さ
れるアクチノイド、イットリウム（Ｙ）に代表されるラ
ンタノイド、ルテニウム（Ｒｕ）や銀（Ａｇ）に代表さ
れる遷移金属、錫（Ｓｎ）に代表される典型元素金属で
ある。
【０００７】
【作用】カーボンナノチューブは、その直径が数〜十数
ｎｍ、長さが数μｍという、極微のグラファイトの針状
結晶であり、また、アスペクト比が数百から数千とい
う、擬１次元的構造を持つ新しい炭素材料として知られ
ている。その特異的な構造から、触媒、構造強化剤など
様々な用途が考案されている。また、ナノチューブはそ
の直径と螺旋度に依存して半導体から金属に変化すると
いう特異な電気的物性を持つため、電子デバイスとして
の利用も検討されている。ナノチューブを利用するにあ
たって、ナノチューブの表面の性質は重要な意味を持
つ。とりわけ、ナノチューブ表面を様々な反応の場とし
て用いる場合、表面の化学状態は反応に直接影響を与え
る。
ｎｍ、長さが数μｍという、極微のグラファイトの針状
結晶であり、また、アスペクト比が数百から数千とい
う、擬１次元的構造を持つ新しい炭素材料として知られ
ている。その特異的な構造から、触媒、構造強化剤など
様々な用途が考案されている。また、ナノチューブはそ
の直径と螺旋度に依存して半導体から金属に変化すると
いう特異な電気的物性を持つため、電子デバイスとして
の利用も検討されている。ナノチューブを利用するにあ
たって、ナノチューブの表面の性質は重要な意味を持
つ。とりわけ、ナノチューブ表面を様々な反応の場とし
て用いる場合、表面の化学状態は反応に直接影響を与え
る。
【０００８】カーボンナノチューブの表面を覆うグラフ
ァイト面を化学修飾し、基本的な官能基を導入したカー
ボンナノチューブの製造方法が、特願平６−１５３１９
２号出願明細書で報告されている。これは、液層中で酸
化剤またはニトロ化剤またはスルフォン化剤より選ばれ
た反応試薬とカーボンナノチューブとを化学反応させ、
カーボンナノチューブを酸化処理することにより、チュ
ーブ表面にニトロ基（−ＮＯ２）、スルホン基（−ＳＯ
３Ｈ）、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、カルボニル基
（＞Ｃ＝Ｏ）、エーテル基（Ｃ−Ｏ−Ｃ）、フェノール
性水酸基（−ＯＨ）などの種々の官能基を導入したもの
である。反応試薬としては、例えば、硫酸、硝酸、硫酸
−硝酸混合溶液、過マンガン酸カリウム希硫酸溶液など
が用いられる。これらの表面官能基は、ナノチューブを
液体に対して濡れ易くする働きがあり、ナノチューブの
懸濁水溶液を酸性にする。本発明では、液相中で、これ
らナノチューブの表面官能基と金属を含むイオンとのイ
オン交換反応、求酸素反応、還元反応などの化学反応を
行うことにより、カーボンナノチューブを金属で被覆す
る。
ァイト面を化学修飾し、基本的な官能基を導入したカー
ボンナノチューブの製造方法が、特願平６−１５３１９
２号出願明細書で報告されている。これは、液層中で酸
化剤またはニトロ化剤またはスルフォン化剤より選ばれ
た反応試薬とカーボンナノチューブとを化学反応させ、
カーボンナノチューブを酸化処理することにより、チュ
ーブ表面にニトロ基（−ＮＯ２）、スルホン基（−ＳＯ
３Ｈ）、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、カルボニル基
（＞Ｃ＝Ｏ）、エーテル基（Ｃ−Ｏ−Ｃ）、フェノール
性水酸基（−ＯＨ）などの種々の官能基を導入したもの
である。反応試薬としては、例えば、硫酸、硝酸、硫酸
−硝酸混合溶液、過マンガン酸カリウム希硫酸溶液など
が用いられる。これらの表面官能基は、ナノチューブを
液体に対して濡れ易くする働きがあり、ナノチューブの
懸濁水溶液を酸性にする。本発明では、液相中で、これ
らナノチューブの表面官能基と金属を含むイオンとのイ
オン交換反応、求酸素反応、還元反応などの化学反応を
行うことにより、カーボンナノチューブを金属で被覆す
る。
【０００９】イオン交換反応を利用するカーボンナノチ
ューブの被覆例について述べる。まず、ナノチューブの
表面官能基のカルボキシル基（ＮＴ−ＣＯＯＨ）のプロ
トン（Ｈ＋）を他の金属を含むイオン（Ｍ＋）で置換す
る。
ューブの被覆例について述べる。まず、ナノチューブの
表面官能基のカルボキシル基（ＮＴ−ＣＯＯＨ）のプロ
トン（Ｈ＋）を他の金属を含むイオン（Ｍ＋）で置換す
る。
【００１０】 ＮＴ−ＣＯＯＨ＋Ｍ＋→ＮＴ−ＣＯＯ−Ｍ＋＋Ｈ＋ （１） 例えば、酢酸ウラニル（ＵＯ２（ＣＨ３ＣＯＯ）２）を
ナノチューブに作用させると、プロトン（Ｈ＋）はウラ
ニルイオン（ＵＯ２ ２＋）に置き替わり、ナノチューブ
表面にウラニルイオン（ＵＯ２ ２＋）が固定される。次
に、加熱や電子線照射によりウラニルイオン（ＵＯ２
２＋）中の酸素を取り除くと、金属ウラン（Ｕ）がナノ
チューブ表面に析出し、結果として、ナノチューブは金
属ウランで被覆される。この反応は酸化反応などの化学
処理をしていないナノチューブでは起こらない。この事
実は、イオン交換反応に対して、ナノチューブの表面官
能基の存在が必要条件であることを示している。ナノチ
ューブの表面官能基であるカルボキシル基（−ＣＯＯ
Ｈ）のイオン交換は様々な陽イオンに対して行うことが
できるため、陽イオン交換された様々なナノチューブを
得ることができる。
ナノチューブに作用させると、プロトン（Ｈ＋）はウラ
ニルイオン（ＵＯ２ ２＋）に置き替わり、ナノチューブ
表面にウラニルイオン（ＵＯ２ ２＋）が固定される。次
に、加熱や電子線照射によりウラニルイオン（ＵＯ２
２＋）中の酸素を取り除くと、金属ウラン（Ｕ）がナノ
チューブ表面に析出し、結果として、ナノチューブは金
属ウランで被覆される。この反応は酸化反応などの化学
処理をしていないナノチューブでは起こらない。この事
実は、イオン交換反応に対して、ナノチューブの表面官
能基の存在が必要条件であることを示している。ナノチ
ューブの表面官能基であるカルボキシル基（−ＣＯＯ
Ｈ）のイオン交換は様々な陽イオンに対して行うことが
できるため、陽イオン交換された様々なナノチューブを
得ることができる。
【００１１】ランタノイド（Ｌｎ）でナノチューブを被
覆する場合は、シクロペンタジエニルランタノイド（Ｌ
ｎ（Ｃ５Ｈ５）２ｏｒ３）とナノチューブ表面に存在す
るすべての表面官能基の反応を用いる。トリシクロペン
タジエニルイットリウム（Ｙ（Ｃ５Ｈ５）３）の場合、
表面官能基に対して求酸素的反応（ｏｘｏｐｈｉｌｉ
ｃ）を行い、分解してイットリウム（Ｙ）を放出し、ナ
ノチューブを被覆する。同様の反応を表面官能基が存在
しないナノチューブに対して行っても金属による被覆は
見られない。この反応の場合も、イオン交換反応同様、
ナノチューブの表面官能基が必要である。
覆する場合は、シクロペンタジエニルランタノイド（Ｌ
ｎ（Ｃ５Ｈ５）２ｏｒ３）とナノチューブ表面に存在す
るすべての表面官能基の反応を用いる。トリシクロペン
タジエニルイットリウム（Ｙ（Ｃ５Ｈ５）３）の場合、
表面官能基に対して求酸素的反応（ｏｘｏｐｈｉｌｉ
ｃ）を行い、分解してイットリウム（Ｙ）を放出し、ナ
ノチューブを被覆する。同様の反応を表面官能基が存在
しないナノチューブに対して行っても金属による被覆は
見られない。この反応の場合も、イオン交換反応同様、
ナノチューブの表面官能基が必要である。
【００１２】遷移金属でナノチューブを被覆する場合
は、ナノチューブの表面官能基の１つであるアルデヒド
基（−ＣＨＯ）による金属イオンから０価の金属への還
元反応を利用する。例えば、銀（Ａｇ）の場合は下記の
反応式（２）で表される。
は、ナノチューブの表面官能基の１つであるアルデヒド
基（−ＣＨＯ）による金属イオンから０価の金属への還
元反応を利用する。例えば、銀（Ａｇ）の場合は下記の
反応式（２）で表される。
【００１３】 Ａｇ＋＋ −ＣＨＯ＋Ｈ２Ｏ→Ａｇ↓＋ −ＣＯＯＨ＋ＯＨ− （２） 上記反応を起こす前に、ナノチューブをホルムアルデヒ
ド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）で前処理することにより、
ナノチューブをより多くの銀（Ａｇ）で被覆することが
できる。前処理による析出銀の増大効果は、ナノチュー
ブ表面に吸着したホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）が、さ
らに銀イオン（Ａｇ＋）を銀（Ａｇ）に還元するためと
考えられる。一方、酸化処理していない、すなわち、ナ
ノチューブの表面に官能基が存在しないナノチューブに
対して、銀イオン（Ａｇ＋）の還元反応およびホルムア
ルデヒド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）による前処理の反応
を行っても、銀によるナノチューブの被覆が見られな
い。このことは、ナノチューブの表面官能基が銀イオン
（Ａｇ＋）から銀（Ａｇ）への還元反応に不可欠であ
り、表面官能基が銀析出の核形成の活性点として働くこ
とを示している。
ド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）で前処理することにより、
ナノチューブをより多くの銀（Ａｇ）で被覆することが
できる。前処理による析出銀の増大効果は、ナノチュー
ブ表面に吸着したホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）が、さ
らに銀イオン（Ａｇ＋）を銀（Ａｇ）に還元するためと
考えられる。一方、酸化処理していない、すなわち、ナ
ノチューブの表面に官能基が存在しないナノチューブに
対して、銀イオン（Ａｇ＋）の還元反応およびホルムア
ルデヒド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）による前処理の反応
を行っても、銀によるナノチューブの被覆が見られな
い。このことは、ナノチューブの表面官能基が銀イオン
（Ａｇ＋）から銀（Ａｇ）への還元反応に不可欠であ
り、表面官能基が銀析出の核形成の活性点として働くこ
とを示している。
【００１４】白金族元素のルテニウム（Ｒｕ）の場合、
以下の反応式（３）で表される酸化還元反応を用いる。 ２ＲｕＣｌ３＋３ＣＨ３ＯＨ→２Ｒｕ０↓＋３ＨＣＨＯ＋６ＨＣｌ （３）
以下の反応式（３）で表される酸化還元反応を用いる。 ２ＲｕＣｌ３＋３ＣＨ３ＯＨ→２Ｒｕ０↓＋３ＨＣＨＯ＋６ＨＣｌ （３）
【００１５】ここで、ルテニウムイオン（Ｒｕ３＋）は
メタノール（ＣＨ３ＯＨ）により還元され、金属ルテニ
ウム（Ｒｕ０）として析出する。ただし、この反応によ
る被覆は、ナノチューブに表面官能基が存在する場合に
起こるが、表面官能基がない場合には起こらない。従っ
て、ナノチューブの表面官能基（例えば、水酸基：−Ｏ
Ｈ）によって、直接、ルテニウムイオン（Ｒｕ３＋）が
還元されたか、表面官能基が金属粒子の核形成の活性点
になり、メタノールによって還元された金属ルテニウム
（Ｒｕ０）が析出した可能性が高い。
メタノール（ＣＨ３ＯＨ）により還元され、金属ルテニ
ウム（Ｒｕ０）として析出する。ただし、この反応によ
る被覆は、ナノチューブに表面官能基が存在する場合に
起こるが、表面官能基がない場合には起こらない。従っ
て、ナノチューブの表面官能基（例えば、水酸基：−Ｏ
Ｈ）によって、直接、ルテニウムイオン（Ｒｕ３＋）が
還元されたか、表面官能基が金属粒子の核形成の活性点
になり、メタノールによって還元された金属ルテニウム
（Ｒｕ０）が析出した可能性が高い。
【００１６】スズ（Ｓｎ）に代表される典型元素の場
合、以下の反応式（４）で表される還元反応を用いる。 Ｓｎ２＋＋２ｅ−→Ｓｎ０↓ （４） ここで、スズイオン（Ｓｎ２＋）はナノチューブの表面
官能基により還元され、金属スズとして析出し、これが
ナノチューブを被覆する。この反応は表面官能基がない
ナノチューブでは起こらないことから、スズ（Ｓｎ）に
よる被覆に表面官能基が不可欠である。
合、以下の反応式（４）で表される還元反応を用いる。 Ｓｎ２＋＋２ｅ−→Ｓｎ０↓ （４） ここで、スズイオン（Ｓｎ２＋）はナノチューブの表面
官能基により還元され、金属スズとして析出し、これが
ナノチューブを被覆する。この反応は表面官能基がない
ナノチューブでは起こらないことから、スズ（Ｓｎ）に
よる被覆に表面官能基が不可欠である。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例を以下に示す。得られたカ
ーボンナノチューブのサンプルの被覆状態を調べるた
め、ＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）により観察を行った。
また、ナノチューブ被覆物の元素を同定するために、Ｅ
ＤＸ（エネルギー分散Ｘ線マイクロ分析）スペクトルを
測定した。
ーボンナノチューブのサンプルの被覆状態を調べるた
め、ＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）により観察を行った。
また、ナノチューブ被覆物の元素を同定するために、Ｅ
ＤＸ（エネルギー分散Ｘ線マイクロ分析）スペクトルを
測定した。
【００１８】（実施例１） ウラン（Ｕ）によるカーボ
ンナノチューブの被覆 まず、炭素アーク放電法（特開平６−２８０１１６号公
報、特開平６−１５７０１６号公報）で合成されたカー
ボンナノチューブを、特願平６−１５３１９２号出願明
細書に記載のように、硫酸、硝酸、硫酸−硝酸混合溶
液、過マンガン酸カリウム希硫酸溶液等の試薬と反応さ
せて、酸化処理することにより、カーボンナノチューブ
表面に例えばカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）のような官
能基を導入したカーボンナノチューブを、原料カーボン
ナノチューブとして用意した。
ンナノチューブの被覆 まず、炭素アーク放電法（特開平６−２８０１１６号公
報、特開平６−１５７０１６号公報）で合成されたカー
ボンナノチューブを、特願平６−１５３１９２号出願明
細書に記載のように、硫酸、硝酸、硫酸−硝酸混合溶
液、過マンガン酸カリウム希硫酸溶液等の試薬と反応さ
せて、酸化処理することにより、カーボンナノチューブ
表面に例えばカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）のような官
能基を導入したカーボンナノチューブを、原料カーボン
ナノチューブとして用意した。
【００１９】この原料ナノチューブを１ｍｏｌ／１程度
の濃度の酢酸ウラニル（ＵＯ２（ＣＨ３ＣＯＯ）２）の
水溶液に浸す。超音波分散させ、大部分の反応したナノ
チューブが沈澱したら、ガラスフィルターで濾過後、真
空下、乾燥する。金属ウラン（Ｕ）をナノチューブに折
出させるためには、上記で得られたサンプルに対して、
加熱もしくは電子線の照射を行う。
の濃度の酢酸ウラニル（ＵＯ２（ＣＨ３ＣＯＯ）２）の
水溶液に浸す。超音波分散させ、大部分の反応したナノ
チューブが沈澱したら、ガラスフィルターで濾過後、真
空下、乾燥する。金属ウラン（Ｕ）をナノチューブに折
出させるためには、上記で得られたサンプルに対して、
加熱もしくは電子線の照射を行う。
【００２０】本実施例（ウラン（Ｕ）によるナノチュー
ブの被覆）で得られたサンプルのＴＥＭ写真を図１に示
す。比較のため、酸化処理などの化学処理をしていない
ナノチューブ、すなわち、表面官能基がないナノチュー
ブに対して、実施例１と同様の処理を施したサンプルの
ＴＥＭ写真を図２に示す。図３はＥＤＸスペクトルを表
し、（ａ）が図１に対応するナノチューブのスペクト
ル、（ｂ）が図２に対応するナノチューブに対するスペ
クトルである。図１のＴＥＭ写真ではナノチューブの表
面に被覆が見られるのに対して、図２のＴＥＭ写真では
被覆は見られない。図３のＥＤＸスペクトルから明らか
なように、図１のナノチューブの被覆物は、ウラン
（Ｕ）（エネルギー値：約３．３ｋｅＶ）を含む。以上
の結果から、酸化処理されたナノチューブに対して実施
例２で示される処理を行った場合、表面官能基のカルボ
キシル基（−ＣＯＯＨ）のプロトン（Ｈ＋）とウラニル
イオン（ＵＯ２ ２＋）のイオン交換反応が起こり、ナノ
チューブが被覆されていることが確認された。また、図
１のナノチューブの観察を続けると、表面上の皮膜が数
多くの液滴に変化する様子が観察される。液滴生成は、
電子線照射により、ナノチューブ表面にイオン交換で生
成した−ＣＯＯ−ＵＯ２ ２＋中のウラン（Ｕ）が金属と
して析出溶融したためであり、結果としてナノチューブ
はウラン（Ｕ）で被覆されることが確認された。また、
他のアクチノイドも同様な方法でナノチューブに被覆が
可能である。
ブの被覆）で得られたサンプルのＴＥＭ写真を図１に示
す。比較のため、酸化処理などの化学処理をしていない
ナノチューブ、すなわち、表面官能基がないナノチュー
ブに対して、実施例１と同様の処理を施したサンプルの
ＴＥＭ写真を図２に示す。図３はＥＤＸスペクトルを表
し、（ａ）が図１に対応するナノチューブのスペクト
ル、（ｂ）が図２に対応するナノチューブに対するスペ
クトルである。図１のＴＥＭ写真ではナノチューブの表
面に被覆が見られるのに対して、図２のＴＥＭ写真では
被覆は見られない。図３のＥＤＸスペクトルから明らか
なように、図１のナノチューブの被覆物は、ウラン
（Ｕ）（エネルギー値：約３．３ｋｅＶ）を含む。以上
の結果から、酸化処理されたナノチューブに対して実施
例２で示される処理を行った場合、表面官能基のカルボ
キシル基（−ＣＯＯＨ）のプロトン（Ｈ＋）とウラニル
イオン（ＵＯ２ ２＋）のイオン交換反応が起こり、ナノ
チューブが被覆されていることが確認された。また、図
１のナノチューブの観察を続けると、表面上の皮膜が数
多くの液滴に変化する様子が観察される。液滴生成は、
電子線照射により、ナノチューブ表面にイオン交換で生
成した−ＣＯＯ−ＵＯ２ ２＋中のウラン（Ｕ）が金属と
して析出溶融したためであり、結果としてナノチューブ
はウラン（Ｕ）で被覆されることが確認された。また、
他のアクチノイドも同様な方法でナノチューブに被覆が
可能である。
【００２１】（実施例２） イットリウム（Ｙ）による
ナノチューブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブとシクロペンタジエ
ニルランタノイド（Ｙ（Ｃ５Ｈ５）３）を乾燥トルエン
中に分散させる。水分、酸素の影響を除外するため、操
作はすべて、不活性気体で置換されたグローブボックス
の中で行う。反応したナノチューブを溶液から分離し、
新しく用意した乾燥トルエンで洗い、乾燥させる。
ナノチューブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブとシクロペンタジエ
ニルランタノイド（Ｙ（Ｃ５Ｈ５）３）を乾燥トルエン
中に分散させる。水分、酸素の影響を除外するため、操
作はすべて、不活性気体で置換されたグローブボックス
の中で行う。反応したナノチューブを溶液から分離し、
新しく用意した乾燥トルエンで洗い、乾燥させる。
【００２２】実施例２（イットリウム（Ｙ）によるナノ
チューブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真
を図４に示す。比較のため、酸化処理などの化学処理を
していないナノチューブ、すなわち、表面官能基がない
ナノチューブに対して、実施例２と同様の処理を施した
サンプルのＴＥＭ写真を図５に示す。図４のＴＥＭ写真
ではナノチューブの表面に被覆が見られるのに対して、
図５のＴＥＭ写真では被覆は見られない。また、ＥＤＸ
スペクトルの測定から、図４のサンプルからはＹ（イッ
トリウム）が検出されるのに対して、図５のサンプルは
Ｙ（イットリウム）は全く検出されなかった。以上の結
果から、酸化処理されたナノチューブを用いて実施例２
で示される処理を行った場合、表面官能基が関与する反
応が起こり、結果としてナノチューブがＹ（イットリウ
ム）で被覆されていることが確認された。なお、他のラ
ンタノイドも同様な方法で被覆可能である。
チューブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真
を図４に示す。比較のため、酸化処理などの化学処理を
していないナノチューブ、すなわち、表面官能基がない
ナノチューブに対して、実施例２と同様の処理を施した
サンプルのＴＥＭ写真を図５に示す。図４のＴＥＭ写真
ではナノチューブの表面に被覆が見られるのに対して、
図５のＴＥＭ写真では被覆は見られない。また、ＥＤＸ
スペクトルの測定から、図４のサンプルからはＹ（イッ
トリウム）が検出されるのに対して、図５のサンプルは
Ｙ（イットリウム）は全く検出されなかった。以上の結
果から、酸化処理されたナノチューブを用いて実施例２
で示される処理を行った場合、表面官能基が関与する反
応が起こり、結果としてナノチューブがＹ（イットリウ
ム）で被覆されていることが確認された。なお、他のラ
ンタノイドも同様な方法で被覆可能である。
【００２３】（実施例３） 銀（Ａｇ）によるナノチュ
ーブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブ０．１００ｇ、硝酸
銀（ＡｇＮＯ３）４．００ｇを純水１０ｍｌに超音波分
散させ、懸濁液を得る。次に、この懸濁液を撹拌させな
がら、１．５時間穏やかに沸騰させる。反応終了後、室
温まで冷却、ガラスフィルターで濾過し、フィルター上
の残留物を純水で洗浄する。その後、約８０℃で真空乾
燥させる。なお、上述の通り、前処理として、ナノチュ
ーブをホルムアルデヒド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）で処
理すると、還元反応が増幅され、多数のＡｇ超微粒子で
ナノチューブを被覆することが可能となる。
ーブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブ０．１００ｇ、硝酸
銀（ＡｇＮＯ３）４．００ｇを純水１０ｍｌに超音波分
散させ、懸濁液を得る。次に、この懸濁液を撹拌させな
がら、１．５時間穏やかに沸騰させる。反応終了後、室
温まで冷却、ガラスフィルターで濾過し、フィルター上
の残留物を純水で洗浄する。その後、約８０℃で真空乾
燥させる。なお、上述の通り、前処理として、ナノチュ
ーブをホルムアルデヒド水溶液（ＨＣＨＯａｑ．）で処
理すると、還元反応が増幅され、多数のＡｇ超微粒子で
ナノチューブを被覆することが可能となる。
【００２４】実施例３（銀（Ａｇ）によるナノチューブ
の被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真を図６に
示す。比較のため、酸化処理などの化学処理をしていな
いナノチューブ、すなわち、表面官能基がないナノチュ
ーブに対して、実施例３と同様の処理を施したサンプル
のＴＥＭ写真を図７に示す。図６では、直径５〜１０ｎ
ｍ程度のＡｇの超微粒子がマシュマロ状にナノチューブ
に担持されているのに対して、図７では、ナノチューブ
が全く被覆されていない。ＥＤＸスペクトルの測定結果
から、被覆物は銀（Ａｇ）と同定された。以上の結果か
ら、銀（Ａｇ）によるナノチューブの被覆が確認され
た。なお、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）で金属イオン
から還元可能な金属、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル
（Ｎｉ）、水銀（Ｈｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）
（以上遷移元素に属する金属）、ビスマス（Ｂｉ）（典
型元素に属する金属）なども、実施例３と同様な処理を
用いることにより、ナノチューブに被覆可能である。
の被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真を図６に
示す。比較のため、酸化処理などの化学処理をしていな
いナノチューブ、すなわち、表面官能基がないナノチュ
ーブに対して、実施例３と同様の処理を施したサンプル
のＴＥＭ写真を図７に示す。図６では、直径５〜１０ｎ
ｍ程度のＡｇの超微粒子がマシュマロ状にナノチューブ
に担持されているのに対して、図７では、ナノチューブ
が全く被覆されていない。ＥＤＸスペクトルの測定結果
から、被覆物は銀（Ａｇ）と同定された。以上の結果か
ら、銀（Ａｇ）によるナノチューブの被覆が確認され
た。なお、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）で金属イオン
から還元可能な金属、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル
（Ｎｉ）、水銀（Ｈｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）
（以上遷移元素に属する金属）、ビスマス（Ｂｉ）（典
型元素に属する金属）なども、実施例３と同様な処理を
用いることにより、ナノチューブに被覆可能である。
【００２５】（実施例４） ルテニウム（Ｒｕ）による
ナノチューブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブ０．１００ｇ、塩化
ルテニウム（ＲｕＣｌ３ −ｎＨ２Ｏ）０．５００ｇを５
０ｍｌのメタノールに超音波分散させた懸濁液を用意す
る。次に、この懸濁液を撹拌下、１１０℃で１時間還流
する。反応終了後、室温まで冷却し、ガラスフィルター
で濾過を行い、メタノール、次いで純水で洗浄する。フ
ィルター上の残留物である金属で被覆されたナノチュー
ブを真空下、８０℃で乾燥する。乾燥重量は０．１４０
ｇで、使用した全ルテニウムの約１０％がナノチューブ
を被覆する。
ナノチューブの被覆 実施例１と同様の原料ナノチューブ０．１００ｇ、塩化
ルテニウム（ＲｕＣｌ３ −ｎＨ２Ｏ）０．５００ｇを５
０ｍｌのメタノールに超音波分散させた懸濁液を用意す
る。次に、この懸濁液を撹拌下、１１０℃で１時間還流
する。反応終了後、室温まで冷却し、ガラスフィルター
で濾過を行い、メタノール、次いで純水で洗浄する。フ
ィルター上の残留物である金属で被覆されたナノチュー
ブを真空下、８０℃で乾燥する。乾燥重量は０．１４０
ｇで、使用した全ルテニウムの約１０％がナノチューブ
を被覆する。
【００２６】実施例４（ルテニウム（Ｒｕ）によるナノ
チューブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真
を図８に示す。比較のため、酸化処理などの化学処理を
していないナノチューブ、すなわち、表面官能基がない
ナノチューブに対して、実施例４と同様の処理を施した
サンプルのＴＥＭ写真を図９に示す。図８のナノチュー
ブは直径数ｎｍの微粒子で覆われているが、図９のナノ
チューブは何も付着していない。ＥＤＸの結果、図８の
微粒子はルテニウム（Ｒｕ）であることが同定された。
従って、ルテニウム（Ｒｕ）でナノチューブを被覆する
ことができることが確認された。実施例４と同様な方法
で、ルテニウム（Ｒｕ）と性質が似通った白金族元素
（ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、オスニウム
（Ｏｓ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ））もナノ
チューブに被覆可能である。
チューブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真
を図８に示す。比較のため、酸化処理などの化学処理を
していないナノチューブ、すなわち、表面官能基がない
ナノチューブに対して、実施例４と同様の処理を施した
サンプルのＴＥＭ写真を図９に示す。図８のナノチュー
ブは直径数ｎｍの微粒子で覆われているが、図９のナノ
チューブは何も付着していない。ＥＤＸの結果、図８の
微粒子はルテニウム（Ｒｕ）であることが同定された。
従って、ルテニウム（Ｒｕ）でナノチューブを被覆する
ことができることが確認された。実施例４と同様な方法
で、ルテニウム（Ｒｕ）と性質が似通った白金族元素
（ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、オスニウム
（Ｏｓ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ））もナノ
チューブに被覆可能である。
【００２７】（実施例５） スズ（Ｓｎ）によるナノチ
ューブの被覆 ０．５ｍｌの濃塩酸（ＨＣｌ：３６％）を２５ｍｌの純
水に加え酸性とし、それに１．００ｇの塩化スズ（Ｓｎ
Ｃｌ２）を溶解させる。実施例１と同様の原料ナノチュ
ーブ０．１００ｇを前述の塩化スズ塩酸酸性水溶液に超
音波分散させる。大部分の反応したナノチューブが沈澱
したら、ガラスフィルターで濾過し、純水で十分洗浄
後、真空下、８０℃で乾燥させる。
ューブの被覆 ０．５ｍｌの濃塩酸（ＨＣｌ：３６％）を２５ｍｌの純
水に加え酸性とし、それに１．００ｇの塩化スズ（Ｓｎ
Ｃｌ２）を溶解させる。実施例１と同様の原料ナノチュ
ーブ０．１００ｇを前述の塩化スズ塩酸酸性水溶液に超
音波分散させる。大部分の反応したナノチューブが沈澱
したら、ガラスフィルターで濾過し、純水で十分洗浄
後、真空下、８０℃で乾燥させる。
【００２８】実施例５（スズ（Ｓｎ）によるナノチュー
ブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真を図１
０に示す。この図から、ナノチューブ表面に直径が２ｎ
ｍ前後の非常に細かい微粒子が多数付着していることが
分かる。ＥＤＸスペクトルの測定からこの付着物はＳｎ
であることが同定された。以上から、スズ（Ｓｎ）でナ
ノチューブを被覆することが可能であることが確認され
た。
ブの被覆）で得られたナノチューブのＴＥＭ写真を図１
０に示す。この図から、ナノチューブ表面に直径が２ｎ
ｍ前後の非常に細かい微粒子が多数付着していることが
分かる。ＥＤＸスペクトルの測定からこの付着物はＳｎ
であることが同定された。以上から、スズ（Ｓｎ）でナ
ノチューブを被覆することが可能であることが確認され
た。
【００２９】以上の方法で得られる金属で被覆されたナ
ノチューブの利用方法を述べる。まず、ナノチューブと
金属の複合材料の中間物質として利用できる。金属でナ
ノチューブを本発明の方法で覆うことにより、複合化す
る金属となじみ易くなり、また、ナノチューブ単体では
反応が起こってしまうような金属でも、金属の被覆を施
すことにより、それを防ぐことができる。さらに、本発
明で得られる金属で被覆されたナノチューブに、電気化
学的方法を用いることにより、別の金属をめっきするこ
ともできる。
ノチューブの利用方法を述べる。まず、ナノチューブと
金属の複合材料の中間物質として利用できる。金属でナ
ノチューブを本発明の方法で覆うことにより、複合化す
る金属となじみ易くなり、また、ナノチューブ単体では
反応が起こってしまうような金属でも、金属の被覆を施
すことにより、それを防ぐことができる。さらに、本発
明で得られる金属で被覆されたナノチューブに、電気化
学的方法を用いることにより、別の金属をめっきするこ
ともできる。
【００３０】次に、固体触媒としての利用が挙げられ
る。この場合、ナノチューブ自体は触媒である金属微粒
子のシンタリング（溶融）を防ぎ、高分散状態を保つ担
体媒体の役割を持つ。ルテニウム（Ｒｕ）で被覆された
ナノチューブは、一酸化炭素（ＣＯ）の水素によるメタ
ン化（ＣＨ４）、銀（Ａｇ）で被覆されたナノチューブ
は、エチレン（Ｃ２Ｈ４）の酸素によるエポキシ化（エ
チレンオキサイド）などの触媒として利用できる。ま
た、他の金属をナノチューブに被覆させた場合、下記の
触媒に利用例が挙げられる。
る。この場合、ナノチューブ自体は触媒である金属微粒
子のシンタリング（溶融）を防ぎ、高分散状態を保つ担
体媒体の役割を持つ。ルテニウム（Ｒｕ）で被覆された
ナノチューブは、一酸化炭素（ＣＯ）の水素によるメタ
ン化（ＣＨ４）、銀（Ａｇ）で被覆されたナノチューブ
は、エチレン（Ｃ２Ｈ４）の酸素によるエポキシ化（エ
チレンオキサイド）などの触媒として利用できる。ま
た、他の金属をナノチューブに被覆させた場合、下記の
触媒に利用例が挙げられる。
【００３１】 （触媒の例） Ｐｔ：ＣＯ＋１／２Ｏ２→ＣＯ２ （排ガスの完全燃焼） Ｐｄ：Ｃ６Ｈ１２→Ｃ６Ｈ６＋３Ｈ２（ガソリンの改質（リフォーミング）） Ｎｉ：Ｃ６Ｈ１２→Ｃ６Ｈ６＋３Ｈ２（ガソリンの改質（リフォーミング）） ＣＯ＋３Ｈ２→ＣＨ４＋Ｈ２Ｏ （一酸化炭素のメタン化） Ｒｕ：ＣＯ＋３Ｈ２→ＣＨ４＋Ｈ２Ｏ （一酸化炭素のメタン化） Ｆｅ：ＣＯ＋（ｎ／２ｍ）Ｈ２→１／ｍＣｍＨｍ＋Ｈ２Ｏ （一酸化炭素の炭化水素化） Ｒｈ：ＣＯ＋２Ｈ２→１／２Ｃ２Ｈ５ＯＨ＋１／２Ｈ２Ｏ （一酸化炭素のメタノール化） Ｉｒ：Ｃ２Ｈ６＋Ｈ２→２ＣＨ４ （炭化水素のクラッキング）
【００３２】また、金属で被覆されたナノチューブはナ
ノワイヤー（量子細線）と見なすことができるため、電
子デバイスへの応用が考えられる。金属で覆われている
ため擬１次元的電気伝導体として働くほか、強磁性を示
す金属（Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ）で被覆すれば、非常に微細
でしかも細長い磁性材料として用いることができる。こ
の磁性体で覆われたナノチューブを液体に分散させれば
磁性流体として利用できる。通常の磁性流体はほぼ球形
の金属微粒子が分散したものであるが、ナノチューブは
非常に大きいアスペクト比を持つため、特異な磁性を示
すことが期待される。
ノワイヤー（量子細線）と見なすことができるため、電
子デバイスへの応用が考えられる。金属で覆われている
ため擬１次元的電気伝導体として働くほか、強磁性を示
す金属（Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ）で被覆すれば、非常に微細
でしかも細長い磁性材料として用いることができる。こ
の磁性体で覆われたナノチューブを液体に分散させれば
磁性流体として利用できる。通常の磁性流体はほぼ球形
の金属微粒子が分散したものであるが、ナノチューブは
非常に大きいアスペクト比を持つため、特異な磁性を示
すことが期待される。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、ナノチューブの構造を
破壊することなく、液相中穏和な条件下でカーボンナノ
チューブ表面を金属で被覆することができ、これにより
固体触媒や、カーボンナノチューブと金属の複合材料の
中間物質、磁性材料として利用することができる。
破壊することなく、液相中穏和な条件下でカーボンナノ
チューブ表面を金属で被覆することができ、これにより
固体触媒や、カーボンナノチューブと金属の複合材料の
中間物質、磁性材料として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】酸化されたナノチューブに対して実施例１の処
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：５００，０００
倍）をイメージ化した図。
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：５００，０００
倍）をイメージ化した図。
【図２】酸化されていないナノチューブに対して実施例
１の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：５００，０
００倍）をイメージ化した図。
１の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：５００，０
００倍）をイメージ化した図。
【図３】ＥＤＸ（エネルギー分散Ｘ線マイクロ分析）ス
ペクトル （ａ）酸化処理されたナノチューブを使用した場合 （ｂ）酸化処理されていないナノチューブを使用した場
合
ペクトル （ａ）酸化処理されたナノチューブを使用した場合 （ｂ）酸化処理されていないナノチューブを使用した場
合
【図４】酸化されたナノチューブに対して実施例２の処
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：６１，６００倍）
をイメージ化した図。
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：６１，６００倍）
をイメージ化した図。
【図５】酸化されていないナノチューブに対して実施例
２の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：６１，６０
０倍）をイメージ化した図。
２の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：６１，６０
０倍）をイメージ化した図。
【図６】酸化されたナノチューブに対して実施例３の処
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
【図７】酸化されていないナノチューブに対して実施例
３の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０
００倍）をイメージ化した図。
３の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０
００倍）をイメージ化した図。
【図８】酸化されたナノチューブに対して実施例４の処
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
【図９】酸化されていないナノチューブに対して実施例
４の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０
００倍）をイメージ化した図。
４の処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０
００倍）をイメージ化した図。
【図１０】酸化されたナノチューブに対して実施例５の
処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
処理を行った場合のＴＥＭ写真（倍率：２３４，０００
倍）をイメージ化した図。
Claims (2)
- 【請求項１】厚さ数原子層のグラファイト状炭素原子面
を丸めた円筒が１個あるいは複数個入れ子になったカー
ボンナノチューブの表面に金属が被覆されていることを
特徴とするカーボンナノチューブ。 - 【請求項２】 液相中で酸化剤またはニトロ化剤または
スルフォン化剤より選ばれた反応試薬とカーボンナノチ
ューブとを化学反応させることにより、前記チューブ表
面に官能基が導入されたカーボンナノチューブを作製す
る工程と、前記官能基が導入されたカーボンナノチュー
ブを金属塩を含有する溶液と接触させ、前記官能基によ
りイオン交換反応または求酸素反応または還元反応を行
わせる工程からなることを特徴とする金属被覆カーボン
ナノチューブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170098A JP2953996B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170098A JP2953996B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325195A JPH08325195A (ja) | 1996-12-10 |
| JP2953996B2 true JP2953996B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=15898608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7170098A Expired - Lifetime JP2953996B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953996B2 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999056870A1 (fr) * | 1998-05-01 | 1999-11-11 | Osaka Gas Company Limited | Matiere et procede d'occlusion de gaz |
| US20020130311A1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-09-19 | Lieber Charles M. | Doped elongated semiconductors, growing such semiconductors, devices including such semiconductors and fabricating such devices |
| JP2003128409A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Ube Ind Ltd | 多孔質炭素膜構造体、触媒担持体、燃料電池用電極、電極接合体、及び燃料電池 |
| GB0110580D0 (en) * | 2001-04-30 | 2001-06-20 | Univ Sussex | Nanotubes |
| EP1456124A4 (en) | 2001-11-20 | 2009-01-28 | Univ Wm Marsh Rice | COATED FULL RENEES AND COMPOSITE MATERIALS AND DIELECTRICS MANUFACTURED THEREFROM |
| KR100592527B1 (ko) * | 2002-01-17 | 2006-06-23 | (주)케이에이치 케미컬 | 탄소나노튜브를 강화제로 포함하는 고무 조성물 및 이의제조방법 |
| KR100512451B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2005-09-05 | (주)에프이에이 코퍼레이션 | 자성체 나노입자에 지지된 재사용가능한 유기금속촉매 및 그 제조방법 |
| JP3842177B2 (ja) * | 2002-07-03 | 2006-11-08 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 貴金属ナノチューブ及びその製造方法 |
| JP2004099779A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Japan Science & Technology Corp | フェノール系高分子ナノチューブおよびその製造方法 |
| US7253014B2 (en) | 2002-11-19 | 2007-08-07 | William Marsh Rice University | Fabrication of light emitting film coated fullerenes and their application for in-vivo light emission |
| US7692218B2 (en) | 2002-11-19 | 2010-04-06 | William Marsh Rice University | Method for creating a functional interface between a nanoparticle, nanotube or nanowire, and a biological molecule or system |
| DE10327530A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-20 | Electrovac Gesmbh | Vorrichtung mit wenigstens einer von einem zu kühlenden Funktionselement gebildeten Wärmequelle, mit wenigstens einer Wärmesenke und mit wenigstens einer Zwischenlage aus einer thermischen leitenden Masse zwischen der Wärmequelle und der Wärmesenke sowie thermische leitende Masse, insbesondere zur Verwendung bei einer solchen Vorrichtung |
| WO2005070825A1 (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Sanc Salaam Coproration | カーボンナノチューブ含有２次マトリックスコンポジット |
| US7834139B2 (en) * | 2004-03-19 | 2010-11-16 | Research Foundation Of The City University Of New York | Magnetic nanotubes |
| JP4993157B2 (ja) * | 2004-05-07 | 2012-08-08 | 新光電気工業株式会社 | 粒状物及び粒状物の製造方法 |
| JP2006092927A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Sony Corp | 微小電子源装置及びその製造方法、平面型表示装置 |
| CN108425170B (zh) * | 2004-11-09 | 2021-02-26 | 得克萨斯大学体系董事会 | 纳米纤维纱线、带和板的制造和应用 |
| JP4779172B2 (ja) | 2005-01-06 | 2011-09-28 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | ドーピングされたカーボンナノチューブ及びその製造方法 |
| JP4940421B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2012-05-30 | 国立大学法人東京工業大学 | 酸化物複合材料、その製造方法、電気化学デバイス、および酸化物複合材料を含む触媒 |
| KR100670330B1 (ko) * | 2005-04-12 | 2007-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전자 방출원 및 상기 전자 방출원을 포함하는 전자 방출소자 |
| DE102006037185A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Electrovac Ag | Verfahren zur Behandlung von Nanofasermaterial sowie Zusammensetzung aus Nanofasermaterial |
| KR101022857B1 (ko) * | 2008-01-16 | 2011-03-17 | 인하대학교 산학협력단 | 수소저장용 전이금속 도금된 다공성 탄소나노섬유 복합체의제조방법 |
| KR101202405B1 (ko) | 2008-05-28 | 2012-11-23 | (주)바이오니아 | 탄소나노튜브 및 금속으로 이루어진 나노복합체 및 이의제조방법 |
| CN101895807B (zh) * | 2009-05-19 | 2012-11-21 | 清华大学 | 平板扬声器 |
| CN101989136B (zh) * | 2009-08-07 | 2012-12-19 | 清华大学 | 触摸屏及显示装置 |
| DE112010003312T8 (de) * | 2009-08-20 | 2012-11-29 | Lg Hausys, Ltd. | Kohlenstoffnanoröhrchen-Metallteilchen Komplexzusammensetzung und beheiztes Lenkrad, das dieselbe verwendet |
| JP2015188808A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 日本ゼオン株式会社 | 酸化還元触媒、電極材料、電極、太陽電池、燃料電池用膜電極接合体および燃料電池 |
| JP6949755B2 (ja) * | 2018-02-21 | 2021-10-13 | 東レエンジニアリング株式会社 | 銀ナノ粒子複合体の製造方法及び銀ナノ粒子複合体、並びに、導電性インク及び導電膜の形成方法 |
| JP7493753B2 (ja) * | 2020-03-26 | 2024-06-03 | 国立大学法人信州大学 | アンモニアセンサー |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP7170098A patent/JP2953996B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08325195A (ja) | 1996-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2953996B2 (ja) | 金属被覆カーボンナノチューブおよびその製造方法 | |
| US4202934A (en) | Noble metal/vanadium alloy catalyst and method for making | |
| Han et al. | Advanced development strategy of nano catalyst and DFT calculations for direct synthesis of hydrogen peroxide | |
| Kusada et al. | New Aspects of Platinum Group Metal‐Based Solid‐Solution Alloy Nanoparticles: Binary to High‐Entropy Alloys | |
| Qiu et al. | CuNi dendritic material: synthesis, mechanism discussion, and application as glucose sensor | |
| Hong et al. | Facile synthesis of highly active PdAu nanowire networks as self-supported electrocatalyst for ethanol electrooxidation | |
| Feng et al. | Porous bimetallic PdNi catalyst with high electrocatalytic activity for ethanol electrooxidation | |
| Liao et al. | Composition-tunable PtCu alloy nanowires and electrocatalytic synergy for methanol oxidation reaction | |
| Xue et al. | Structural regulation of PdCu2 nanoparticles and their electrocatalytic performance for ethanol oxidation | |
| Dutta et al. | Facile synthesis of bimetallic Au-Pt, Pd-Pt, and Au-Pd nanostructures: enhanced catalytic performance of Pd-Pt analogue towards fuel cell application and electrochemical sensing | |
| Schmid et al. | Metal clusters and nanoparticles | |
| Nasretdinova et al. | Methylviologen mediated electrochemical synthesis of catalytically active ultrasmall bimetallic PdAg nanoparticles stabilized by CTAC | |
| Liu et al. | Ultrathin Pt–Ag alloy nanotubes with regular nanopores for enhanced electrocatalytic activity | |
| JP5665743B2 (ja) | 触媒の連続的な製造方法 | |
| JP6116000B2 (ja) | 白金コアシェル触媒の製造方法及びそれを用いた燃料電池 | |
| KR20190080861A (ko) | 전기 화학적 촉매의 원자층 증착 | |
| Liu et al. | Recent progress in intermetallic nanocrystals for electrocatalysis: From binary to ternary to high‐entropy intermetallics | |
| Naresh et al. | Tailoring multi-metallic nanotubes by copper nanowires with platinum and gold via galvanic replacement route for the efficient methanol oxidation reaction | |
| Liu et al. | Facile synthesis of agglomerated Ag–Pd bimetallic dendrites with performance for hydrogen generation from formic acid | |
| Esquivel-Peña et al. | Metal nanoparticle–carbon nanotubes hybrid catalysts immobilized in a polymeric membrane for the reduction of 4-nitrophenol | |
| Vargheese et al. | A new one-pot sequential reduction-deposition method for the synthesis of silica-supported NiPt and CuPt bimetallic catalysts | |
| Gallo et al. | What Determines Electrochemical Surface Processes on Carbon-Supported PdAu Nanoparticles? | |
| Ali et al. | A general strategy to synthesize ultrathin palladium/transition metal alloy nanowires: anti-poisoned electrocatalytic performance for the oxygen reduction reaction in acidic and alkaline media | |
| Cho et al. | A facile aqueous-phase synthesis method for small PdCu alloy nanocatalysts to enhance electrochemical CO2 reduction reactivity | |
| Jilani et al. | Surfactant-free one-pot synthesis of homogeneous trimetallic PtNiCu nanoparticles with size control by using glycine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971209 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100716 Year of fee payment: 11 |