JP2015060113A - Hologram laminate - Google Patents
Hologram laminate Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015060113A JP2015060113A JP2013194397A JP2013194397A JP2015060113A JP 2015060113 A JP2015060113 A JP 2015060113A JP 2013194397 A JP2013194397 A JP 2013194397A JP 2013194397 A JP2013194397 A JP 2013194397A JP 2015060113 A JP2015060113 A JP 2015060113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hologram
- layer
- transparent
- printing
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、点光源の有無に応じて多彩な意匠性を有するホログラム積層体に関する。 The present invention relates to a hologram laminate having various design properties depending on the presence or absence of a point light source.
ホログラムとは、波長の等しい二つの光(物体光および参照光)を干渉させて物体光の波面を干渉縞として感光材料に記録したものである。このホログラムに元の参照光と同一条件の光を当てると干渉縞による回折現象が生じ、元の物体光と同一の波面が再生できる。中でも透過型ホログラムは、点光源からの光照射により入射光が所定のイメージへ変換されて光像として発現するという特異な性質を有することから、新たな用途展開が検討されている。 A hologram is recorded on a photosensitive material by causing two light beams (object light and reference light) having the same wavelength to interfere with each other and the wave front of the object light as interference fringes. When light of the same condition as the original reference light is applied to this hologram, a diffraction phenomenon due to interference fringes occurs, and the same wavefront as the original object light can be reproduced. In particular, transmission holograms have a unique property that incident light is converted into a predetermined image by light irradiation from a point light source and is expressed as a light image.
例えば、特許文献1では、メガネフレームにレンズとして二枚の透過型ホログラムを付したメガネを用い、上記メガネを介して点光源を見つめることで所定の映像を見ることができるというホログラム観察具としての用途が開示されている。また、特許文献2では、透過型ホログラム領域および当該領域以外の非ホログラム領域からなるイメージ変換層を透明基材上に備えるホログラム観察シートを、所望の部材と貼り合せることにより、例えば広告宣伝媒体や装飾用部材等の表示体としての用途が開示されている。 For example, in Patent Document 1, as a hologram observing tool, a spectacle image can be viewed by using a pair of transmissive holograms as a lens on a spectacle frame and gazing at a point light source through the spectacles. Applications have been disclosed. Further, in Patent Document 2, a hologram observation sheet including an image conversion layer including a transmission hologram region and a non-hologram region other than the region on a transparent base material is bonded to a desired member, for example, an advertisement medium or the like The use as display bodies, such as a member for decoration, is indicated.
透過型ホログラムは、例えば、以下の方法に従い形成することができる。まず、表示させる原画の画像データをもとに、計算によりフーリエ変換像を形成する。次に、上記フーリエ変換像のデータを二値以上に多値化したものを電子線描画用データへ変換し、上記電子線描画用データを希望の範囲まで配列させる。例えば、電子線描画用データを縦、横方向に各10個ずつ配列させる。配列した電子線描画用データをもとに電子線描画装置で透過型ホログラム原版を作成する。透過型ホログラム原版はその表面に、フーリエ変換像に対応した凹凸パターンを有しており、PET等の基材上の紫外線硬化樹脂等に当該原版を用いて転写することにより、表面に凹凸形状を有する目的とする透過型ホログラムが得られる。
上述の方法より形成される透過型ホログラムは、点光源から光が照射されると、表面の凹凸形状において入射光が変換され、原画の情報を光像として発現することができる。
The transmission hologram can be formed, for example, according to the following method. First, a Fourier transform image is formed by calculation based on the image data of the original image to be displayed. Next, the data obtained by converting the Fourier transform image data into a binary value or more is converted into electron beam drawing data, and the electron beam drawing data is arranged in a desired range. For example, 10 pieces of electron beam drawing data are arranged in the vertical and horizontal directions. Based on the arranged electron beam drawing data, a transmission hologram master is prepared by an electron beam drawing apparatus. The transmission hologram master has a concavo-convex pattern corresponding to the Fourier transform image on its surface, and the concavo-convex shape is formed on the surface by transferring the original to an ultraviolet curable resin or the like on a substrate such as PET. The intended transmission hologram can be obtained.
When the transmission hologram formed by the above-described method is irradiated with light from a point light source, the incident light is converted in the uneven shape on the surface, and the information of the original image can be expressed as a light image.
しかし、透過型ホログラムが面光源や線光源から光の照射を受ける場合、入射した面光源や線光源からの光全体が変換される結果、上述の様な入射光の変換が面光源や線光源全体に渡って起こる。このとき本来は単一像として発現されるべき光像が面光源や線光源の形に沿って重畳してしまうため、原画の情報を光像として発現することができない。つまり、点光源のない場所において上記透過型ホログラムを備えた表示体等を用いる場合、透過型ホログラム上に光像が発現されないため、観察者は上記光像の情報を認識することができない。
また、上記光像を発現させるためには、透過型ホログラムに高い光透過性が求められる。そのため、透過型ホログラムにおいて発現される光像と異なり且つ点光源を必要とせずに表示可能な意匠等を付する場合、通常、透過型ホログラムと重ならない領域に印刷層等として設ける必要がある。つまり、透過型ホログラム上においては、点光源からの光照射により発現される光像しか表示することができない。
このように、点光源からの光照射を受けない場合、透過型ホログラムは意匠性に乏しいものであるという問題がある。
However, when the transmissive hologram is irradiated with light from a surface light source or a line light source, the entire light from the incident surface light source or line light source is converted. It happens throughout. At this time, since the optical image that should originally be expressed as a single image is superimposed along the shape of the surface light source or the line light source, the information of the original image cannot be expressed as the optical image. That is, when a display body or the like provided with the transmission hologram is used in a place without a point light source, an optical image is not expressed on the transmission hologram, and thus the observer cannot recognize the information on the optical image.
Moreover, in order to express the said optical image, a high light transmittance is calculated | required by the transmission type hologram. For this reason, when a design or the like that is different from an optical image expressed in a transmission hologram and that does not require a point light source is attached, it is usually necessary to provide a printed layer or the like in a region that does not overlap with the transmission hologram. That is, on the transmission hologram, only a light image expressed by light irradiation from a point light source can be displayed.
Thus, when not receiving light irradiation from a point light source, there exists a problem that a transmission type hologram is a thing with poor design property.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、点光源の有無に応じて多彩な意匠性を有するホログラム積層体を提供することを主目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object of the present invention is to provide a hologram laminate having various design properties depending on the presence or absence of a point light source.
上記課題を解決するために、本発明は、点光源から入射した光を所望の光像へ変換する透過型フーリエ変換ホログラム領域を有するホログラム層と、上記透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように配置された透明印刷層と、を少なくとも備えることを特徴とするホログラム積層体を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides a hologram layer having a transmission Fourier transform hologram region for converting light incident from a point light source into a desired optical image, and at least a part of the transmission Fourier transform hologram region. And a transparent printed layer disposed so as to overlap. The hologram laminate is provided.
本発明によれば、ホログラム層における透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように透明印刷層が配置されることにより、点光源からの光照射が無いときは、透明印刷層の印刷情報のみを表示することができ、一方、点光源からの光照射を受けるときは、透過型フーリエ変換ホログラム領域において光像の情報が発現するため、上記光像と透明印刷層の印刷情報とを同時に表示することが可能となる。このように、点光源の有無により多彩な意匠性を有するホログラム積層体とすることができる。 According to the present invention, when the transparent printing layer is arranged so as to overlap at least a part of the transmission Fourier transform hologram area in the hologram layer, when there is no light irradiation from the point light source, the printing information of the transparent printing layer On the other hand, when receiving light irradiation from a point light source, the optical image information appears in the transmission Fourier transform hologram region, so the optical image and the printing information of the transparent printing layer are simultaneously displayed. It is possible to display. Thus, it can be set as the hologram laminated body which has various design property with the presence or absence of a point light source.
上記発明においては、上記ホログラム層の、上記透過型フーリエ変換ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に、透明基材を有することが好ましい。透明基材を有することにより、本発明のホログラム積層体の熱的または機械的強度を高めることができるからである。 In the said invention, it is preferable to have a transparent base material in the surface side opposite to the surface which has the uneven | corrugated shape in the said transmission type Fourier-transform hologram area | region of the said hologram layer. It is because the thermal or mechanical strength of the hologram laminate of the present invention can be increased by having a transparent substrate.
上記発明においては、上記ホログラム層の、上記透過型フーリエ変換ホログラム領域における上記凹凸形状を有する面と反対の面側に、接着層を有することが好ましい。接着層を有することにより、本発明のホログラム積層体を、例えば窓ガラス等の所望の部材と貼り合せて広告宣伝媒体や装飾用部材として用いることが可能となるからである。 In the said invention, it is preferable to have an contact bonding layer in the surface side opposite to the surface which has the said uneven | corrugated shape in the said transmission type Fourier-transform hologram area | region of the said hologram layer. This is because by having the adhesive layer, the hologram laminate of the present invention can be used as an advertising medium or a decorative member by being bonded to a desired member such as a window glass.
本発明によれば、ホログラム層における透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように透明印刷層が配置されることにより、点光源の有無に応じて多彩な意匠性を有するホログラム積層体とすることができるという効果を奏する。 According to the present invention, the transparent laminate is disposed so as to overlap at least a part of the transmission type Fourier transform hologram region in the hologram layer, whereby a hologram laminate having various design properties according to the presence or absence of a point light source, There is an effect that can be done.
以下、本発明のホログラム積層体について詳細に説明する。なお、以下の説明において、ホログラム層上の透過型フーリエ変換ホログラム領域のことをホログラム領域と称する場合がある。 Hereinafter, the hologram laminate of the present invention will be described in detail. In the following description, the transmission Fourier transform hologram area on the hologram layer may be referred to as a hologram area.
本発明のホログラム積層体は、点光源から入射した光を所望の光像へ変換する透過型フーリエ変換ホログラム領域を有するホログラム層と、上記透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように配置された透明印刷層と、を少なくとも備えることを特徴とするものである。 The hologram laminate of the present invention is disposed so as to overlap a hologram layer having a transmission Fourier transform hologram region for converting light incident from a point light source into a desired optical image, and at least a part of the transmission Fourier transform hologram region. And a transparent printing layer formed at least.
本発明のホログラム積層体について、図を参照して説明する。図1は本発明のホログラム積層体の一例を示す概略断面図である。図1で示されるように、本発明のホログラム積層体10は、点光源から入射した光を所望の光像へ変換する透過型フーリエ変換ホログラム領域(ホログラム領域)1aを少なくとも有するホログラム層1と、上記ホログラム領域1aの少なくとも一部と重なるように配置された透明印刷層2と、を少なくとも備えるものである。上記ホログラム領域1aは表面に、光像を発現させるための凹凸形状を有している。なお、図1で示されるホログラム積層体10のホログラム層1は、ホログラム領域1aの他に、上述した凹凸形状を有しない領域(以下、非ホログラム領域と称する場合がある。)1bを有するものとする。 The hologram laminate of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a hologram laminate of the present invention. As shown in FIG. 1, the hologram laminate 10 of the present invention includes a hologram layer 1 having at least a transmission Fourier transform hologram region (hologram region) 1a for converting light incident from a point light source into a desired optical image; And a transparent printing layer 2 disposed so as to overlap at least a part of the hologram region 1a. The hologram area 1a has a concavo-convex shape for expressing an optical image on the surface. In addition, the hologram layer 1 of the hologram laminate 10 shown in FIG. 1 has a region 1b that does not have the above-described concavo-convex shape (hereinafter may be referred to as a non-hologram region) in addition to the hologram region 1a. To do.
図2は、点光源の有無による本発明のホログラム積層体の表示態様の例を説明するための説明図であり、図2(a)は棒状の蛍光灯等の線光源からの受光によるホログラム積層体の表示態様、図2(b)はLED光源等の点光源からの受光によるホログラム積層体の表示態様を例示したものである。図2におけるホログラム積層体10は、透明印刷層2がホログラム領域1aの全体と重なるように配置されており、上記ホログラム領域1aは原画として十字状の絵柄をもとに形成されたものとする。
図2(a)に示すように、観察者20が線光源Aからの光照射を受けた本発明のホログラム積層体10を観察すると、ホログラム領域1aにおいては、当該領域と重なる透明印刷層2に描画された印刷情報Xを視認できる。このとき、ホログラム領域1aにおいては入射光の変換が線光源全体に起こることから、十字状の光像が線光源の形状に沿うように重畳される結果、非光像Zとなる。このため、ホログラム領域1a上には光像が発現されず、観察者20は十字状の光像を視認することができない。
一方、図2(b)に示すように、観察者20が点光源Bからの光照射を受けた本発明のホログラム積層体10を観察すると、入射光の変換により発現する十字状の光像Yと透明印刷層2に描画された印刷情報Xとを同時に視認することができる。
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining an example of the display mode of the hologram laminate of the present invention depending on the presence or absence of a point light source. FIG. 2 (a) is a hologram laminate by light reception from a linear light source such as a rod-like fluorescent lamp. FIG. 2B illustrates a display mode of a hologram laminate by light reception from a point light source such as an LED light source. The hologram laminate 10 in FIG. 2 is arranged such that the transparent printing layer 2 overlaps the entire hologram region 1a, and the hologram region 1a is formed based on a cross-shaped pattern as an original image.
As shown in FIG. 2 (a), when the observer 20 observes the hologram laminate 10 of the present invention that has been irradiated with light from the line light source A, in the hologram region 1a, the transparent printed layer 2 overlapping the region is formed. The printed print information X can be visually recognized. At this time, since the conversion of incident light occurs in the entire linear light source in the hologram region 1a, a cross-shaped optical image is superimposed so as to follow the shape of the linear light source, resulting in a non-optical image Z. For this reason, an optical image is not expressed on the hologram area 1a, and the observer 20 cannot visually recognize the cross-shaped optical image.
On the other hand, as shown in FIG. 2B, when the observer 20 observes the hologram laminate 10 of the present invention that has been irradiated with light from the point light source B, a cross-shaped optical image Y that appears due to conversion of incident light. And the print information X drawn on the transparent print layer 2 can be viewed at the same time.
本発明によれば、ホログラム層におけるホログラム領域の少なくとも一部と重なるように透明印刷層が配置されることにより、点光源からの光照射が無いときは、透明印刷層に描かれた印刷情報のみを表示することができ、一方、点光源からの光照射を受けるときは、ホログラム領域において発現される光像と透明印刷層の印刷情報とを同時に表示することが可能となる。このように、点光源の有無により多彩な意匠性を有するホログラム積層体とすることができる。 According to the present invention, when the transparent printing layer is arranged so as to overlap at least a part of the hologram area in the hologram layer, only the printing information drawn on the transparent printing layer is obtained when there is no light irradiation from the point light source. On the other hand, when receiving light irradiation from a point light source, it is possible to simultaneously display the light image expressed in the hologram region and the printing information of the transparent printing layer. Thus, it can be set as the hologram laminated body which has various design property with the presence or absence of a point light source.
本発明のホログラム積層体は、ホログラム層および透明印刷層を少なくとも有するものである。
以下、本発明のホログラム積層体の各部材について説明する。
The hologram laminate of the present invention has at least a hologram layer and a transparent printing layer.
Hereinafter, each member of the hologram laminate of the present invention will be described.
1.透明印刷層
まず、本発明における透明印刷層について説明する。本発明における透明印刷層は、透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように配置されたものである。
1. Transparent printing layer First, the transparent printing layer in this invention is demonstrated. The transparent printed layer in the present invention is disposed so as to overlap at least a part of the transmission type Fourier transform hologram region.
ここで、透明印刷層における「透明」とは、「半透明」を含むものであるが、上記透明印刷層が点光源からの光を透過させることが可能な透明性を有することをいう。中でも、上記ホログラム領域上に発現される光像と透明印刷層の印刷情報とを明瞭に表示できる透明性を有することが好ましい。
具体的には、上記透明印刷層の可視光領域における全光線透過率が10%〜90%の範囲内であるものが好ましく、中でも30%〜80%の範囲内であるものが好ましく、特に50%〜70%の範囲内であるものが好ましい。透明印刷層の全光線透過率が上記範囲よりも高いと、透明印刷層の印刷情報が視認されにくくなる場合があり、一方、上記範囲よりも低いと、ホログラム領域上に発現される光像が視認されにくくなる場合がある。なお、上記全光線透過率は、JIS K7361−1(プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法)により測定した値とする。
また、上記透明印刷層の可視光領域における分光透過率の最大値を示す波長での透過率が20%以上であるものが好ましく、中でも40%以上であるものが好ましく、特に60%以上であるものが好ましい。ホログラム領域上に発現される光像が視認されやすくなるからである。なお、上記分光透過率はJIS R 3106:1998(板ガラス類の透過率、反射率、放射率、日射熱取得率の試験方法 第4章)に従い測定した値である。
Here, “transparent” in the transparent printed layer includes “semi-transparent”, but means that the transparent printed layer has transparency capable of transmitting light from a point light source. Among these, it is preferable to have transparency that can clearly display the optical image expressed on the hologram region and the printing information of the transparent printing layer.
Specifically, the total light transmittance in the visible light region of the transparent printing layer is preferably in the range of 10% to 90%, and in particular, the range of 30% to 80% is preferable. What is in the range of% -70% is preferable. If the total light transmittance of the transparent printing layer is higher than the above range, the printing information of the transparent printing layer may be difficult to be visually recognized. On the other hand, if the total light transmittance is lower than the above range, an optical image expressed on the hologram area may be generated. It may be difficult to see. In addition, the said total light transmittance shall be the value measured by JISK7361-1 (the test method of the total light transmittance of a plastic-transparent material).
Further, the transmittance at a wavelength showing the maximum value of the spectral transmittance in the visible light region of the transparent printing layer is preferably 20% or more, more preferably 40% or more, and particularly preferably 60% or more. Those are preferred. This is because the optical image expressed on the hologram area is easily visible. The spectral transmittance is a value measured according to JIS R 3106: 1998 (Chapter 4 of test methods for transmittance, reflectance, emissivity, and solar heat gain of plate glass).
また、上記透明印刷層のヘイズ値としては、30%以下であることが好ましく、中でも20%以下であることが好ましく、特に10%以下であることが好ましい。透明印刷層のヘイズ値が上記範囲よりも大きいと、点光源の光の透過が阻害されてホログラム領域上において光像が視認されにくい場合がある。なお、上記透明印刷層のヘイズ値は、JIS K7136に準拠して測定した値とする。 In addition, the haze value of the transparent printing layer is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, and particularly preferably 10% or less. When the haze value of the transparent printing layer is larger than the above range, the light transmission of the point light source may be hindered and the optical image may be difficult to be visually recognized on the hologram area. The haze value of the transparent printing layer is a value measured according to JIS K7136.
上記透明印刷層は、上述の光学特性を有することが可能なインク(以下、透明インクと称する場合がある。)により構成されるものである。上記透明インクとしては、所望の光学特性を有するものであれば特に限定されないが、例えば、無色透明のニスまたはインクワニス、透明メジューム等に上述の光学特性を示すことが可能な量の着色剤を添加させた、透明有彩色のインク等を挙げることができる。中でも、透明インクが透明メジュームに適量の着色剤を添加させたものであることが好ましい。また、上記透明インクの種類としては、紫外線硬化型、酸化重合型、浸透型、過熱乾燥型、蒸発乾燥型等、インクの組成に応じて適宜選択される。 The transparent printing layer is composed of an ink that can have the above-described optical characteristics (hereinafter sometimes referred to as transparent ink). The transparent ink is not particularly limited as long as it has desired optical characteristics. For example, a colorless transparent varnish or ink varnish, a transparent medium, and the like are added with an amount of a colorant capable of exhibiting the optical characteristics described above. And a transparent chromatic color ink. Among them, it is preferable that the transparent ink is obtained by adding an appropriate amount of a colorant to the transparent medium. The type of the transparent ink is appropriately selected according to the ink composition, such as an ultraviolet curable type, an oxidation polymerization type, a permeation type, a superheat drying type, and an evaporation drying type.
上記透明メジュームとしては、通常、印刷用インクに使用される樹脂等を用いることができる。例えば、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種類以上を併用してもよい。なお、このような透明メジュームの市販品としては、例えばセイコーアドバンス社製ACT800等がある。 As the transparent medium, a resin or the like usually used for printing ink can be used. Examples thereof include acrylic resins, polyurethane resins, polyester resins, fluorine resins, silicone resins, epoxy resins, polyolefin resins, melamine resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Examples of such a commercially available transparent medium include ACT800 manufactured by Seiko Advance.
上記着色剤としては、カラーフィルタ等の印刷用インクに用いられる公知の着色剤から任意に選択して使用することができる。例えば、無機顔料および有機顔料等の顔料、酸性染料、直接染料、分散染料、油溶性染料、含金属油溶性染料、および昇華性色素等の染料を挙げることができる。中でも本発明においては、透明性に優れていることから染料が好ましく、特に、油溶性染料が好ましい。 The colorant can be arbitrarily selected from known colorants used in printing inks such as color filters. Examples thereof include pigments such as inorganic pigments and organic pigments, acid dyes, direct dyes, disperse dyes, oil-soluble dyes, metal-containing oil-soluble dyes, and dyes such as sublimable dyes. Among them, in the present invention, a dye is preferable because of excellent transparency, and an oil-soluble dye is particularly preferable.
油溶性染料としては、一般に油性インク等に用いられるものであれば特に限定されないが、例えばジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾ−ル系、メチン系、アゾメチン系、キサンチン系、オキサジン系、アゾおよびアゾ系誘導体、アントラキノン誘導体、キノフタロン誘導体、スピロジピラン系、イソドリノスビロピラン系、フルオラン系、金属錯塩系等の各種油溶性染料を用いることができる。これらは単独で用いても良く、2種以上を併用しても良い。
例えばカラーインデックスで示すと、イエロー染料としては、C.I.ディスパースイエロー7、3、23、51、54、60、79、141;C.I.ソルベントイエロー2、6、14、15、16、19、21、29、61、66、80、105等が挙げられる。マゼンダ染料としては、C.I.ディスパースレッド1、59、60、73、135、146、167;C.I.ソルベントレッド3、8、18、19、23、24、25、49、81、82、83、84、109、121、132、135、143、146、182等が挙げられる。シアン染料としては、C.I.デイスパースブルー14、19、24、26、56、72、87、154、165、287、301、334、359;C.I.ソルベントブルー11、12、25、35、36、49、50、55、63、70、73、97、105、111等が挙げられる。なお、上述した色およびカラーインデックス以外の油溶性染料を用いてもよい。 上述した油溶性染料の市販品として、例えば保土谷化学工業社製Aizen SpilonシリーズのYellow GRLH special、Yellow 3RH special、Orange GRH conc.special、Orange 2RH special、Red GEH、Red GEH special、Red GFH special、Red GRLH special、Red BEH special、Violet RH special、Blue GNH、Blue 2BNH、Green 3GNH special、Black RLH special、Black BH special、Black MH special等が挙げられる。
The oil-soluble dye is not particularly limited as long as it is generally used for oil-based inks. For example, diarylmethane, triarylmethane, thiazole, methine, azomethine, xanthine, oxazine, azo In addition, various oil-soluble dyes such as azo derivatives, anthraquinone derivatives, quinophthalone derivatives, spirodipyrans, isodolinosviropyrans, fluorans, and metal complex salts can be used. These may be used alone or in combination of two or more.
For example, in terms of a color index, yellow dyes include C.I. I. Disperse yellow 7, 3, 23, 51, 54, 60, 79, 141; C.I. I. Solvent Yellow 2, 6, 14, 15, 16, 19, 21, 29, 61, 66, 80, 105 and the like. Examples of magenta dyes include C.I. I. Disperse thread 1, 59, 60, 73, 135, 146, 167; C.I. I. Solvent Red 3, 8, 18, 19, 23, 24, 25, 49, 81, 82, 83, 84, 109, 121, 132, 135, 143, 146, 182 and the like. Examples of cyan dyes include C.I. I. D. Sparse Blue 14, 19, 24, 26, 56, 72, 87, 154, 165, 287, 301, 334, 359; I. Solvent blue 11, 12, 25, 35, 36, 49, 50, 55, 63, 70, 73, 97, 105, 111 etc. are mentioned. In addition, you may use oil-soluble dyes other than the color and color index which were mentioned above. Examples of the above-mentioned commercially available oil-soluble dyes include Yellow GRLH special, Yellow 3RH special, Orange GRH conc. Of Aizen Spiron series manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd. special, Orange 2RH special, Red GEH, Red GEH special, Red GFH special, Red GRLH special, Red BEH special, Violet RH special, Blue GNH, Blue 2BNH, Green 3GNH special, Black RLH special, Black BH special, Black MH special Etc.
また、上記着色剤として油溶性染料を使用する際、透明印刷層の光学特性に影響しない範囲の量であれば水溶性染料、分散染料等の他の染料、顔料等の他の着色剤を併用することもできる。 In addition, when using an oil-soluble dye as the colorant, water-soluble dyes, other dyes such as disperse dyes, and other colorants such as pigments are used in combination as long as the amount does not affect the optical properties of the transparent printing layer. You can also
上記透明インクにおける着色剤の添加量としては、透明印刷層が上述の光学特性を有することが可能な量であればよく、例えば、透明メジューム100重量部に対して1重量部以下であることが好ましく、中でも0.01重量部〜0.5重量部の範囲内、特に0.02重量部〜0.2重量部の範囲内であることが好ましい。透明インクにおける着色剤の添加量が上記範囲よりも多いと、透明印刷層が所望の光学特性を有することができず、点光源の光の透過が阻害されてホログラム領域上において光像が視認されにくい場合がある。 The addition amount of the colorant in the transparent ink may be an amount that allows the transparent printing layer to have the optical characteristics described above, and is, for example, 1 part by weight or less with respect to 100 parts by weight of the transparent medium. Among them, it is preferable that the content be in the range of 0.01 to 0.5 parts by weight, particularly 0.02 to 0.2 parts by weight. If the amount of the colorant added to the transparent ink is larger than the above range, the transparent printed layer cannot have the desired optical characteristics, and the light transmission of the point light source is hindered so that an optical image is visually recognized on the hologram area. It may be difficult.
上記透明インクは、光重合開始剤、可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、消泡剤等の各種添加剤を含むものであってもよい。なお、上記添加剤は、予め透明メジューム等に含有されたものであってもよく、別途添加されたものであってもよい。 The transparent ink may contain various additives such as a photopolymerization initiator, a plasticizer, a stabilizer, a deterioration inhibitor, and an antifoaming agent. In addition, the said additive may be previously contained in the transparent medium etc., and may be added separately.
また、車両等の難燃性が求められる用途においても本発明のホログラム積層体を用いることができるという点から、上記透明インクは難燃剤を含むものであってもよい。難燃剤としては、例えば、リン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属塩系難燃剤、水酸化物系難燃剤、アンチモン系難燃剤等の無機系難燃剤、シリコーン系難燃剤等の任意の難燃剤を用いることができる。なお、上記透明印刷層における難燃剤の含有量としては、透明印刷層が上述した光学特性を損なわない量であればよく、適宜設定することができる。 Moreover, the said transparent ink may contain a flame retardant from the point that the hologram laminated body of this invention can be used also in the use as which flame retardance is calculated | required, such as a vehicle. Examples of the flame retardant include any flame retardant such as phosphorus flame retardant, nitrogen flame retardant, metal salt flame retardant, hydroxide flame retardant, antimony flame retardant and the like, and silicone flame retardant. A flame retardant can be used. In addition, as content of the flame retardant in the said transparent printing layer, what is necessary is just the quantity which the transparent printing layer does not impair the optical characteristic mentioned above, and can be set suitably.
上記透明印刷層の膜厚としては特に限定されず、例えば0.1μm〜50μm程度とすることができる。 It does not specifically limit as a film thickness of the said transparent printing layer, For example, it can be set as about 0.1 micrometer-50 micrometers.
上記透明印刷層は、意匠性を有するものであるが、中でも、ホログラム層のホログラム領域において発現される光像とは異なる印刷情報を有することが好ましい。上記透明印刷層における印刷情報としては、特に限定されるものではなく、例えば、文字、記号、マーク、イラスト、キャラクター等の絵柄、会社名、商品名、セールスポイント、キャッチコピー、取扱い説明等の各種文字情報を挙げることができる。 Although the said transparent printing layer has designability, it is preferable to have printing information different from the optical image expressed in the hologram area of a hologram layer especially. The printing information in the transparent printing layer is not particularly limited, for example, various characters such as characters, symbols, marks, illustrations, characters, etc., company name, product name, sales point, catch phrase, handling explanation, etc. Character information can be listed.
本発明における透明印刷層は、ホログラム層のホログラム領域の少なくとも一部と重なるように配置されるものであればよく、その数は1つであってもよく、複数あってもよい。透明印刷層が複数あるとき、各透明印刷層における印刷情報は同一であってもよく、異なる情報であってもよい。また、上記ホログラム領域の全面と重なるようにして配置されていてもよく、さらに、ホログラム層の全面に配置されていてもよい。 The transparent printing layer in this invention should just be arrange | positioned so that it may overlap with at least one part of the hologram area | region of a hologram layer, and the number may be one and may be plural. When there are a plurality of transparent print layers, the print information in each transparent print layer may be the same or different information. Further, it may be disposed so as to overlap the entire surface of the hologram region, and may be disposed on the entire surface of the hologram layer.
上記透明印刷層の配置位置としては、ホログラム領域における凹凸形状面側であってもよく、凹凸形状を有する面と反対の面側であってもよいが、凹凸形状を有する面と反対の面側に配置されることが好ましい。凹凸形状面に透明印刷層を設けると、凹凸形状により生じる屈折率差が変化してしまい、点光源からの光照射に対してホログラム領域において光像を発現できなくなる場合がある。なお、凹凸形状面に透明印刷層を設ける場合は、ホログラム領域の屈折率差が変化しないように凹凸形状に追従させて上記透明印刷層を設けることが好ましい。 The arrangement position of the transparent printing layer may be the uneven surface side in the hologram region, or may be the surface side opposite to the surface having the uneven shape, but the surface side opposite to the surface having the uneven shape It is preferable to arrange | position. If a transparent printing layer is provided on the uneven surface, the refractive index difference caused by the uneven shape may change, and an optical image may not be expressed in the hologram region in response to light irradiation from a point light source. In addition, when providing a transparent printing layer in an uneven | corrugated shaped surface, it is preferable to provide the said transparent printing layer following an uneven | corrugated shape so that the refractive index difference of a hologram area may not change.
2.ホログラム層
次に、本発明におけるホログラム層について説明する。本発明におけるホログラム層は、点光源から入射した光を所望の光像へ変換する透過型フーリエ変換ホログラム領域を有するものである。
2. Hologram Layer Next, the hologram layer in the present invention will be described. The hologram layer in the present invention has a transmission type Fourier transform hologram region that converts light incident from a point light source into a desired optical image.
上記ホログラム層は、ホログラム領域の表面の凹凸形状の高低差により、点光源から入射した光を所望の光像へ変換する、すなわちフーリエ変換レンズとして機能するものである。このような機能により、任意の点光源から入射する光が所定の複数の方向に回折され所定のイメージが光像として形成されるものである。なお、上述の機能のことを「フーリエ変換レンズ機能」と称する場合がある。 The hologram layer functions as a Fourier transform lens, which converts light incident from a point light source into a desired optical image due to the difference in height of the uneven shape on the surface of the hologram region. With such a function, light incident from an arbitrary point light source is diffracted in a plurality of predetermined directions, and a predetermined image is formed as an optical image. The above function may be referred to as a “Fourier transform lens function”.
ここで、本発明において、ホログラム領域の表面の凹凸形状とは、光像として表示させる原画の画像データをもとに形成される多値化されたフーリエ変換像を、縦横方向に所望の範囲まで複数個配列させたときの、フーリエ変換像のパターンに相当するものである。
また、本発明において、上記ホログラム領域とは、図3(a)で示されるように単一のホログラム領域1a1(以下、単一ホログラム領域と称する場合がある。)からなるものであってもよく、図3(b)で示されるように単一ホログラム領域1a1を複数配列させて拡大させたホログラム領域1a2(以下、大判ホログラム領域と称する場合がある。)とすることもできる。なお図3中のYは、単一、または大判ホログラム領域においてそれぞれ発現される光像である。
本発明においては上記ホログラム領域が大判ホログラム領域であることが好ましい。本発明のホログラム形成層を広告宣伝媒体や装飾用部材等に用いる際に、大判ホログラム領域を有することにより光像を拡大表示させることができ、視認性の向上を図ることが可能となる。
Here, in the present invention, the uneven shape on the surface of the hologram region means that a multi-valued Fourier transform image formed based on image data of an original image to be displayed as a light image is in a vertical and horizontal direction to a desired range. This corresponds to the pattern of the Fourier transform image when a plurality are arranged.
In the present invention, the hologram area may be a single hologram area 1a 1 (hereinafter sometimes referred to as a single hologram area) as shown in FIG. As shown in FIG. 3B, a hologram area 1a 2 (hereinafter sometimes referred to as a large-format hologram area) in which a plurality of single hologram areas 1a 1 are arranged and enlarged is also acceptable. In addition, Y in FIG. 3 is an optical image that is expressed in a single or large format hologram region.
In the present invention, the hologram region is preferably a large hologram region. When the hologram forming layer of the present invention is used for an advertising medium, a decorative member, or the like, an optical image can be enlarged and displayed by having a large hologram region, and visibility can be improved.
上記ホログラム領域において、上述のフーリエ変換レンズ機能を発現できる点光源の波長としては特に限定されるものではなく、所望の波長を対象とすることができる。また、点光源の波長としては、一波長の単色光に限られず、多波長を含む光であってもよく、さらには白色光であってもよい。 In the hologram region, the wavelength of the point light source capable of exhibiting the above-described Fourier transform lens function is not particularly limited, and a desired wavelength can be targeted. Further, the wavelength of the point light source is not limited to monochromatic light of one wavelength, but may be light including multiple wavelengths, and may be white light.
上記ホログラム層を構成する材料としては、ホログラム領域において上述したフーリエ変換レンズ機能を発現するための凹凸形状を形成でき、かつ、所定の屈折率を示すものであれば特に限定されない。ホログラム層の材料が示す屈折率としては、特に限定されるもではなく、本発明のホログラム積層体の用途に応じて適宜設定が可能である。
また、上記屈折率の基準となる波長も特に限定されず、400nm〜750nmの範囲内から適宜選択すればよい。中でも本発明においては、波長555nmにおける屈折率が1.3〜2.0の範囲内であることが好ましく、特に1.33〜1.8の範囲内であることが好ましい。ここで、上記屈折率は分光エリプソメーターにより測定することができる。
The material constituting the hologram layer is not particularly limited as long as it can form an uneven shape for exhibiting the above-described Fourier transform lens function in the hologram region and exhibits a predetermined refractive index. The refractive index of the material of the hologram layer is not particularly limited, and can be appropriately set according to the use of the hologram laminate of the present invention.
Moreover, the wavelength used as the reference | standard of the said refractive index is not specifically limited, What is necessary is just to select suitably from the range of 400 nm-750 nm. In particular, in the present invention, the refractive index at a wavelength of 555 nm is preferably in the range of 1.3 to 2.0, and particularly preferably in the range of 1.33 to 1.8. Here, the refractive index can be measured by a spectroscopic ellipsometer.
上記ホログラム層の材料としては、従来からレリーフ型ホログラム等の形成に使用されている樹脂材料、例えば、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電離放射線硬化樹脂等を用いることができる。 As the material of the hologram layer, a resin material conventionally used for forming a relief hologram or the like, for example, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, an ultraviolet curable resin, an ionizing radiation curable resin, or the like can be used. .
上記熱硬化性樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル変性ウレタン樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。また、上記熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル樹脂、アクリルアミド樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独重合体であっても2種以上の構成成分からなる共重合体であってもよい。また、これらの樹脂は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。 Examples of the thermosetting resin include unsaturated polyester resins, acrylic modified urethane resins, epoxy modified acrylic resins, epoxy modified unsaturated polyester resins, alkyd resins, and phenol resins. Examples of the thermoplastic resin include acrylate resin, acrylamide resin, nitrocellulose resin, polystyrene resin, and the like. These resins may be homopolymers or copolymers composed of two or more components. Moreover, these resin may be used independently and may use 2 or more types together.
上述の熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂は、各種イソシアネート化合物、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛等の金属石鹸、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の有機過酸化物、ベンゾフェノン、アセトフェノン、アントラキノン、ナフトキノン、アゾビスイソブチロニトリル、ジフェニルスルフィド等の熱あるいは紫外線硬化剤を含んでいてもよい。 The thermosetting resin or thermoplastic resin described above includes various isocyanate compounds, metal soaps such as cobalt naphthenate and zinc naphthenate, organic peroxides such as benzoyl peroxide and methyl ethyl ketone peroxide, benzophenone, acetophenone, anthraquinone, naphthoquinone, A thermal or ultraviolet curing agent such as azobisisobutyronitrile or diphenyl sulfide may be included.
また、上記電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、エポキシ変性アクリレート樹脂、ウレタン変性アクリレート樹脂、アクリル変性ポリエステル樹脂等が挙げられ、中でもウレタン変性アクリレート樹脂が好ましく、特に特開2007−017643号公報で示される化学式で表わされるウレタン変性アクリル系樹脂が好ましい。 Examples of the ionizing radiation curable resin include epoxy-modified acrylate resins, urethane-modified acrylate resins, acrylic-modified polyester resins, and the like. Among them, urethane-modified acrylate resins are preferable, and particularly shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-017643. A urethane-modified acrylic resin represented by the following chemical formula is preferred.
上記電離放射線硬化型樹脂を硬化させる際には、架橋構造、粘度の調整等を目的として、単官能または多官能のモノマー、オリゴマー等を併用することができる。上記単官能モノマーとしては、例えば、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ビニルピロリドン、(メタ)アクリロイルオキシエチルサクシネート、(メタ)アクリロイルオキシエチルフタレート等のモノ(メタ)アクリレート等が挙げられる。また、2官能以上のモノマーとしては、骨格構造で分類するとポリオール(メタ)アクリレート(例えば、エポキシ変性ポリオール(メタ)アクリレート、ラクトン変性ポリオール(メタ)アクリレート等の)、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、その他ポリブタジエン系、イソシアヌール酸系、ヒダントイン系、メラミン系、リン酸系、イミド系、ホスファゼン系等の骨格を有するポリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。さらに、紫外線、電子線硬化性である種々のモノマー、オリゴマー、ポリマーが利用できる。 When the ionizing radiation curable resin is cured, a monofunctional or polyfunctional monomer, oligomer, or the like can be used in combination for the purpose of adjusting the cross-linked structure and viscosity. Examples of the monofunctional monomer include mono (meth) acrylates such as tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, vinylpyrrolidone, (meth) acryloyloxyethyl succinate, and (meth) acryloyloxyethyl phthalate. Etc. In addition, as a bifunctional or higher functional monomer, classified by a skeleton structure, polyol (meth) acrylate (for example, epoxy-modified polyol (meth) acrylate, lactone-modified polyol (meth) acrylate, etc.), polyester (meth) acrylate, epoxy ( Examples include (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, and other polybutadiene-based, isocyanuric acid-based, hydantoin-based, melamine-based, phosphoric acid-based, imide-based, and phosphazene-based poly (meth) acrylates. Furthermore, various monomers, oligomers, and polymers that are ultraviolet and electron beam curable can be used.
更に詳しくは、2官能のモノマー、オリゴマーとしては、例えば、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。3官能のモノマー、オリゴマー、ポリマーとしては、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、脂肪族トリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。4官能のモノマー、オリゴマーとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、脂肪族テトラ(メタ)アクリレート等が挙げられる。また、5官能以上のモノマー、オリゴマーとしては、例えば、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる。また、ポリエステル骨格、ウレタン骨格、ホスファゼン骨格を有する(メタ)アクリレート等が挙げられる。官能基数は特に限定されるものではないが、官能基数が3より小さいと耐熱性が低下する傾向があり、また、20を超える場合には柔軟性が低下する傾向があるため、特に官能基数が3〜20の範囲内のものが好ましい。 More specifically, examples of the bifunctional monomer and oligomer include polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, and 1,6-hexanediol di (meth). An acrylate etc. are mentioned. Examples of the trifunctional monomer, oligomer, and polymer include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, and aliphatic tri (meth) acrylate. Examples of tetrafunctional monomers and oligomers include pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, and aliphatic tetra (meth) acrylate. Examples of pentafunctional or higher functional monomers and oligomers include dipentaerythritol penta (meth) acrylate and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate. Moreover, the (meth) acrylate etc. which have a polyester frame | skeleton, a urethane frame | skeleton, and a phosphazene frame | skeleton are mentioned. The number of functional groups is not particularly limited, but if the number of functional groups is less than 3, the heat resistance tends to decrease, and if it exceeds 20, the flexibility tends to decrease. The thing within the range of 3-20 is preferable.
上記のような単官能または多官能のモノマー、オリゴマーの含有量としては適宜調整することができるが、通常、電離放射線硬化型樹脂100重量部に対して50重量部以下とすることが好ましく、中でも0.5重量部〜20重量部の範囲内が好ましい。 The content of the monofunctional or polyfunctional monomer and oligomer as described above can be appropriately adjusted, but it is usually preferably 50 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the ionizing radiation curable resin. The range of 0.5 to 20 parts by weight is preferable.
また、上記ホログラム層は必要に応じて、光重合開始剤、重合禁止剤、劣化防止剤、可塑剤、滑剤、染料や顔料などの着色剤、増量やブロッキング防止などの体質顔料や樹脂などの充填剤、界面活性剤、消泡剤、レベリング剤、チクソトロピー性付与剤等の添加剤を、適宜加えてもよい。 In addition, the hologram layer is filled with a photopolymerization initiator, a polymerization inhibitor, a deterioration inhibitor, a plasticizer, a lubricant, a colorant such as a dye or a pigment, an extender pigment or a resin for increasing an amount or preventing blocking, if necessary. You may add suitably additives, such as an agent, surfactant, an antifoamer, a leveling agent, and a thixotropy imparting agent.
上記ホログラム層の膜厚としては、上記ホログラム層が自己支持性を有する場合、0.05mm〜5mmの範囲内が好ましく、中でも0.1mm〜3mmの範囲内であることが好ましい。一方、上記ホログラム層が自己支持性を有さず、後述する透明基材上に形成される場合は、ホログラム層の膜厚としては、0.1μm〜50μmの範囲内が好ましく、中でも2μm〜20μmの範囲内とすることが好ましい。
また、ホログラム層の大きさ等については、本発明のホログラム積層体の用途に応じて適宜設定することができる。
The film thickness of the hologram layer is preferably in the range of 0.05 mm to 5 mm, more preferably in the range of 0.1 mm to 3 mm, when the hologram layer has self-supporting properties. On the other hand, when the hologram layer does not have a self-supporting property and is formed on a transparent substrate to be described later, the film thickness of the hologram layer is preferably within a range of 0.1 μm to 50 μm, particularly 2 μm to 20 μm. It is preferable to be within the range.
Further, the size and the like of the hologram layer can be appropriately set according to the use of the hologram laminate of the present invention.
本発明におけるホログラム層は、ホログラム領域を少なくとも有するものであるが、上記ホログラム領域の他に、凹凸形状が形成されていない領域(非ホログラム領域)を有してもよい。非ホログラム領域において、透明印刷層等の点光源を必要としない別の意匠を付することができるからである。
上記ホログラム層において各領域が占める割合については、特に限定されるものでは無く、用途に応じて適宜選択することができる。
The hologram layer in the present invention has at least a hologram area, but may have an area (non-hologram area) in which an uneven shape is not formed in addition to the hologram area. This is because in the non-hologram region, another design that does not require a point light source such as a transparent printed layer can be added.
The proportion of each region in the hologram layer is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the application.
なお、本発明におけるホログラム層は、通常、上述したようなホログラム領域の表面に凹凸形状が付された態様、すなわち表面位相型であるが、点光源から入射した光を所望の光像へ変換可能なホログラム領域を有するものであれば、他の態様であってもよい。他の態様としては、例えば、上記ホログラム領域に相当するホログラム層内部に屈折率分布を有する内部位相型、上記ホログラム領域に透過率分布を有する振幅型等が挙げられる。 Note that the hologram layer in the present invention is usually a mode in which the surface of the hologram region as described above is provided with a concavo-convex shape, that is, a surface phase type, but can convert light incident from a point light source into a desired optical image. Any other embodiment may be used as long as it has a simple hologram region. As other embodiments, for example, an internal phase type having a refractive index distribution inside the hologram layer corresponding to the hologram region, an amplitude type having a transmittance distribution in the hologram region, and the like can be cited.
3.任意の部材
本発明のホログラム積層体は、上述したホログラム層および透明印刷層の他に、任意の部材を有していてもよい。
以下、本発明において想定される任意の部材について説明する。
3. Arbitrary member The hologram laminated body of this invention may have arbitrary members other than the hologram layer and transparent printing layer which were mentioned above.
Hereinafter, arbitrary members assumed in the present invention will be described.
(1)透明基材
本発明のホログラム積層体は、上記ホログラム層の、上記ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に、透明基材を有するものであってもよい。透明基材を有することにより、本発明のホログラム積層体の熱的または機械的強度を高めることができるからである。
(1) Transparent base material The hologram laminate of the present invention may have a transparent base material on the surface of the hologram layer opposite to the surface having the irregular shape in the hologram region. It is because the thermal or mechanical strength of the hologram laminate of the present invention can be increased by having a transparent substrate.
ここで、「ホログラム層の、上記ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に、透明基材を有する」とは、上記ホログラム層上に直接透明基材を有する態様であってもよく、ホログラム層上の別の層を介して透明基材を有する態様であってもよい。すなわち、図4(a)で示されるように、ホログラム層1と上記透明印刷層2との層間に直接透明基材3を有していてもよく、図4(b)で示されるように、ホログラム層1の透明印刷層2を有する面上に透明基材3を有していてもよい。なお、図4(b)の場合、ホログラム層1および透明印刷層2と透明基材3との間に接着剤を介していてもよい。接着剤の組成については、後述する「(2)接着層」の項で説明する材料と同様とすることができる。
また、図示しないが、透明印刷層がホログラム領域の凹凸形状面上に位置する場合は、ホログラム層の透明印刷層を有する面と反対の面上に透明基材を有していてもよい。
Here, “having a transparent substrate on the side of the hologram layer opposite to the surface having the concavo-convex shape in the hologram region” may be an embodiment having a transparent substrate directly on the hologram layer. Further, the transparent substrate may be provided through another layer on the hologram layer. That is, as shown in FIG. 4 (a), the transparent substrate 3 may be directly provided between the hologram layer 1 and the transparent printing layer 2, and as shown in FIG. 4 (b), You may have the transparent base material 3 on the surface which has the transparent printing layer 2 of the hologram layer 1. FIG. In the case of FIG. 4B, an adhesive may be interposed between the hologram layer 1 and the transparent printing layer 2 and the transparent substrate 3. The composition of the adhesive can be the same as the material described in the section “(2) Adhesive layer” described later.
Moreover, although not shown in figure, when a transparent printing layer is located on the uneven | corrugated shaped surface of a hologram area | region, you may have a transparent base material on the surface opposite to the surface which has a transparent printing layer of a hologram layer.
上記透明基材は、可視光領域における透過率(以下、光透過率とする場合がある。)が80%以上であることが好ましく、中でも90%以上であることがより好ましい。透明基材の光透過率を上述の範囲内とすることにより、透明印刷層およびホログラム層まで光を十分に透過させることができ、上記ホログラム領域において発現する光像および透明印刷層の印刷情報が視認しやすくなるからである。なお、上記透明基材の光透過率は、JIS K7361−1(プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法)により測定した値とする。 The transparent substrate preferably has a transmittance in the visible light region (hereinafter sometimes referred to as a light transmittance) of 80% or more, and more preferably 90% or more. By setting the light transmittance of the transparent substrate within the above-mentioned range, light can be sufficiently transmitted to the transparent printing layer and the hologram layer, and the optical image expressed in the hologram region and the printing information of the transparent printing layer can be obtained. It is because it becomes easy to visually recognize. In addition, let the light transmittance of the said transparent base material be the value measured by JISK7361-1 (the test method of the total light transmittance of a plastic-transparent material).
また、上記透明基材はヘイズ値が低いものほど好ましく、具体的にはヘイズ値が0.01%〜5%の範囲内であるものが好ましく、中でも0.01%〜3%の範囲内であるものが好ましく、特に0.01%〜1.5%の範囲内であるものが好ましい。透明基材のヘイズ値を上記範囲内とすることにより、視認性を阻害することなくホログラム領域において発現する光像、および透明印刷層における印刷情報の表示が可能となるからである。なお、上記透明基材のヘイズ値は、JIS K7136に準拠して測定した値とする。 Moreover, the said transparent base material is so preferable that a haze value is low, Specifically, the thing whose haze value is in the range of 0.01%-5% is preferable, and in particular within the range of 0.01%-3%. Some are preferred, especially those in the range of 0.01% to 1.5%. This is because, by setting the haze value of the transparent substrate within the above range, it is possible to display the optical image that appears in the hologram region and the printing information in the transparent printing layer without impairing the visibility. In addition, the haze value of the said transparent base material shall be the value measured based on JISK7136.
上記透明基材の材料としては、上述の光透過率およびヘイズ値を示すものであれば特に限定されるものではなく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂等の樹脂フイルム、石英ガラス、パイレックス(登録商標)、合成石英板等のガラスを用いることができる。中でも、上記透明基材としては、軽量且つ破損等の危険性が少ないという点から、樹脂フイルムを用いることが好ましく、複屈折性の面からポリカーボネートが最適である。 The material for the transparent substrate is not particularly limited as long as it exhibits the above light transmittance and haze value. For example, polyethylene terephthalate, polycarbonate, acrylic resin, cycloolefin resin, polyester resin, polystyrene resin, Resin films such as acrylic styrene resin, quartz glass, Pyrex (registered trademark), and synthetic quartz plates can be used. Among these, as the transparent substrate, it is preferable to use a resin film from the viewpoint of light weight and less risk of breakage and the like, and polycarbonate is optimal from the viewpoint of birefringence.
上記透明基材は、難燃剤を含んでいてもよい。車両等の難燃性が求められる用途においても本発明のホログラム積層体を用いることができるからである。上記難燃剤の種類については、上述した「1.透明印刷層」の項で説明した材料と同じため、ここでの記載は省略する。なお、難燃剤の添加量については、上記透明基材が所望の光透過性およびヘイズ値を示すことが可能な量であればよく、適宜設定することができる。 The transparent substrate may contain a flame retardant. This is because the hologram laminate of the present invention can also be used in applications that require flame retardancy such as vehicles. About the kind of said flame retardant, since it is the same as the material demonstrated by the term of "1. Transparent printed layer" mentioned above, description here is abbreviate | omitted. In addition, about the addition amount of a flame retardant, what is necessary is just the quantity which the said transparent base material can show desired light transmittance and a haze value, and can be set suitably.
また上記透明基材は、紫外線吸収剤、熱線吸収剤等を含むものであってもよい。紫外線および熱線等が当たることによりホログラム層の劣化が生じることを抑制するとともに、本発明のホログラム積層体を紫外線吸収フィルタや、熱線カットフィルタ等として用いることができるからである。 Moreover, the said transparent base material may contain a ultraviolet absorber, a heat ray absorber, etc. This is because deterioration of the hologram layer caused by exposure to ultraviolet rays and heat rays is suppressed, and the hologram laminate of the present invention can be used as an ultraviolet absorption filter, a heat ray cut filter, or the like.
上記透明基材の膜厚としては、ホログラム層等を支持するための剛性および強度を有することが可能な厚さであればよく、例えば0.005mm〜5mm程度であることが好ましく、中でも0.02mm〜1mmの範囲内であることが好ましい。また、上記透明基材の形状については特に限定されるものではなく、本発明のホログラム積層体の使用形態に応じて適宜選択することができる。 The film thickness of the transparent substrate may be any thickness that can provide rigidity and strength for supporting the hologram layer and the like, and is preferably about 0.005 mm to 5 mm, for example. It is preferably within a range of 02 mm to 1 mm. Further, the shape of the transparent substrate is not particularly limited, and can be appropriately selected according to the usage form of the hologram laminate of the present invention.
上記透明基材は、他の層との密着性を向上させるために、例えば表面にコロナ処理等が行われていてもよい。 In order to improve the adhesiveness with the other layers, for example, the surface of the transparent substrate may be subjected to corona treatment or the like.
(2)接着層
本発明のホログラム積層体は、上記ホログラム層の、上記ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に、接着層を有していてもよい。接着層を有することにより、上記ホログラム積層体を、例えば窓ガラス等の所望の部材と貼り合せて広告宣伝媒体や装飾用部材として用いることが可能となるからである。
(2) Adhesive layer The hologram laminate of the present invention may have an adhesive layer on the surface of the hologram layer opposite to the surface having the irregular shape in the hologram region. This is because by having an adhesive layer, the hologram laminate can be used as an advertising medium or a decorative member by being bonded to a desired member such as a window glass.
ここで、「上記ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に、接着層を有する」とは、図5(a)で示すように、上記ホログラム層1の上記透明印刷層2が形成されている表面上に接着層4が形成されていてもよく、図5(b)で示すように、ホログラム層1が透明基材3上に形成されており、上記透明基材3の上記透明印刷層2が形成されている表面上に接着層4が形成されていてもよい。
また、図示しないが、透明印刷層がホログラム領域の凹凸形状面上に位置する場合は、ホログラム層の透明印刷層を有する面の反対の面上に接着層が形成されていてもよい。
Here, “having the adhesive layer on the surface opposite to the surface having the irregular shape in the hologram region” means that the transparent printing layer 2 of the hologram layer 1 is formed as shown in FIG. The adhesive layer 4 may be formed on the surface, and the hologram layer 1 is formed on the transparent substrate 3 as shown in FIG. The adhesive layer 4 may be formed on the surface on which the print layer 2 is formed.
Moreover, although not shown in figure, when a transparent printing layer is located on the uneven | corrugated shaped surface of a hologram area, the contact bonding layer may be formed on the surface opposite to the surface which has a transparent printing layer of a hologram layer.
上記接着層は透明性が高いことが好ましく、具体的には、可視光領域における透過率(光透過率)が80%以上であることが好ましく、中でも90%以上であることが好ましい。接着層の光透過率を上述の範囲とすることにより、ホログラム領域において発現する光像、および透明印刷層における印刷情報の視認性が阻害されることなく、表示が可能となるからである。なお、上記接着層の光透過率は、JIS K7361−1(プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法)により測定した値とする。 The adhesive layer preferably has high transparency. Specifically, the transmittance (light transmittance) in the visible light region is preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. This is because, by setting the light transmittance of the adhesive layer in the above-described range, it is possible to display without impairing the visibility of the light image appearing in the hologram region and the print information in the transparent print layer. In addition, let the light transmittance of the said contact bonding layer be the value measured by JISK7361-1 (the test method of the total light transmittance of a plastic-transparent material).
また、上記接着層はヘイズ値が低いことが好ましく、具体的にはヘイズ値が0.01%〜5%の範囲内であるものが好ましく、中でも0.01%〜3%の範囲内であるものが好ましく、特に0.01%〜1.5%の範囲内であるものが好ましい。これにより、上記接着層を有する場合であっても、ホログラム領域において発現する光像、および透明印刷層における印刷情報の視認性が阻害されることなく、表示が可能となるからである。なお、上記接着層のヘイズ値は、JIS K7136に準拠して測定した値とする。 The adhesive layer preferably has a low haze value. Specifically, the haze value is preferably in the range of 0.01% to 5%, and more preferably in the range of 0.01% to 3%. In particular, those in the range of 0.01% to 1.5% are preferred. Thereby, even if it has the said contact bonding layer, it is because a display is possible, without inhibiting the visibility of the optical image expressed in a hologram area, and the printing information in a transparent printing layer. In addition, let the haze value of the said contact bonding layer be the value measured based on JISK7136.
上記接着層は、粘着性を有する粘着層であってもよく、密着性および再剥離性の双方の特性を有する再剥離密着層であってもよい。上記接着層が粘着層である場合、本発明のホログラム積層体を所望の部材に強固に貼りあわせることができ、被着体からホログラム積層体が剥がれにくいものとすることが可能となる。
また、上記接着層が再剥離密着層である場合、再剥離密着層と被着体との間に空気が入らないよう密着させることにより、本発明のホログラム積層体を所望の部材に貼りあわせることができる。このような再剥離密着層は、被着体に粘着剤等による跡を残すことなく容易に密着および剥離を繰り返し行うことが可能であり、被着体へのダメージを抑えることができる。
The adhesive layer may be a pressure-sensitive adhesive layer, or a re-peeling adhesive layer having both adhesive properties and re-peeling properties. When the adhesive layer is an adhesive layer, the hologram laminate of the present invention can be firmly attached to a desired member, and the hologram laminate can be hardly peeled off from the adherend.
Further, when the adhesive layer is a re-peeling adhesive layer, the hologram laminate of the present invention is bonded to a desired member by adhering so that air does not enter between the re-peeling adhesive layer and the adherend. Can do. Such a re-peeling adhesion layer can easily perform adhesion and peeling repeatedly without leaving a mark due to an adhesive or the like on the adherend, and can suppress damage to the adherend.
上記接着層が粘着層である場合、上記粘着層に用いられる樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ラテックス系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタンエステル系樹脂、またはフッ化ビニリデン系樹脂(PVDF)、フッ化ビニル系樹脂(PVF)等のフッ素系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等のポリイミド系樹脂等を挙げることができる。中でもアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ラテックス系樹脂であることが好ましい。 When the adhesive layer is an adhesive layer, examples of the resin used for the adhesive layer include acrylic resins, ester resins, urethane resins, ethylene vinyl acetate resins, latex resins, epoxy resins, and polyurethane ester resins. Examples thereof include resins, or fluorine resins such as vinylidene fluoride resin (PVDF) and vinyl fluoride resin (PVF), and polyimide resins such as polyimide, polyamideimide, and polyetherimide. Among these, acrylic resins, urethane resins, ethylene vinyl acetate resins, and latex resins are preferable.
また、上記接着層が再剥離密着層である場合、上記再剥離密着層に用いられる樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂等を挙げることができる。中でもアクリル系樹脂、シリコーン樹脂であることが好ましい。アクリル系樹脂は、被着体の表面に多少の凹凸がある場合であっても接着が可能であるからである。また、シリコーン樹脂は、密着および剥離を繰り返し行っても接着強度が低下しにくいからである。 When the adhesive layer is a re-peeling adhesive layer, examples of the resin used for the re-peeling adhesive layer include acrylic resins, acrylic ester resins, copolymers thereof, styrene-butadiene copolymers, Examples include natural rubber, casein, gelatin, rosin ester, terpene resin, phenolic resin, styrene resin, coumarone indene resin, polyvinyl ether, and silicone resin. Of these, acrylic resins and silicone resins are preferable. This is because the acrylic resin can be bonded even when the surface of the adherend has some unevenness. In addition, the silicone resin is less likely to decrease in adhesive strength even when adhesion and peeling are repeated.
また、上記接着層には必要に応じて紫外線吸収剤や赤外線吸収剤が含有されていてもよい。接着層中に紫外線吸収剤や赤外線吸収剤が含有されることにより、本発明のホログラム積層体が紫外線や赤外線の照射により劣化するのを防ぐことができる。 The adhesive layer may contain an ultraviolet absorber or an infrared absorber as necessary. By containing an ultraviolet absorber or an infrared absorber in the adhesive layer, the hologram laminate of the present invention can be prevented from being deteriorated by irradiation with ultraviolet rays or infrared rays.
上記接着層に用いられる紫外線吸収剤としては、紫外領域の波長光を吸収可能なものであれば特に限定されるものではなく、具体的にはベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、液状紫外線吸収剤、高分子型紫外線吸収剤、アニオン系水溶性高分子紫外線吸収剤、カチオン系水溶性高分子紫外線吸収剤、ノニオン系水溶性高分子紫外線吸収剤等を挙げることができる。中でも、耐久性の観点からベンゾトリアゾール系、環状イミノエステル系の紫外線吸収剤が用いられることが好ましい。これらの紫外線吸収剤は、単独または2種以上混合して用いることができる。また2種以上の紫外線吸収剤を併用した場合には、別々の波長の紫外線を同時に吸収させることができるので、高い紫外線吸収効果を奏することができる。 The ultraviolet absorber used in the adhesive layer is not particularly limited as long as it can absorb light in the ultraviolet region, and specifically, a benzotriazole ultraviolet absorber, a triazine ultraviolet absorber, Benzophenone UV absorbers, benzoate UV absorbers, liquid UV absorbers, polymer UV absorbers, anionic water-soluble polymer UV absorbers, cationic water-soluble polymer UV absorbers, nonionic water-soluble polymers An ultraviolet absorber etc. can be mentioned. Among these, from the viewpoint of durability, it is preferable to use a benzotriazole-based or cyclic iminoester-based ultraviolet absorber. These ultraviolet absorbers can be used alone or in admixture of two or more. Further, when two or more kinds of ultraviolet absorbers are used in combination, ultraviolet rays having different wavelengths can be absorbed simultaneously, so that a high ultraviolet absorption effect can be achieved.
上記紫外線吸収剤の添加量としては、本発明のホログラム積層体の用途等に応じて適宜選択されるが、通常、接着層の固形分中に0.1質量%〜20質量%程度含有されることが好ましく、中でも0.5質量%〜15質量%程度含有されることが好ましい。紫外線吸収剤の添加量が上記範囲よりも少ないと、紫外線の吸収効果が小さく上記ホログラム積層体が紫外線による劣化を生じる場合があり、一方、上記範囲よりも多いと、接着層が黄変したり、接着層の成膜性が低下する場合があるからである。 The addition amount of the ultraviolet absorber is appropriately selected according to the use of the hologram laminate of the present invention, but is usually contained in the solid content of the adhesive layer from about 0.1% by mass to 20% by mass. In particular, it is preferably contained in an amount of about 0.5 to 15% by mass. If the addition amount of the ultraviolet absorber is less than the above range, the ultraviolet absorption effect is small and the hologram laminate may be deteriorated by ultraviolet rays. On the other hand, if the addition amount is more than the above range, the adhesive layer may turn yellow. This is because the film formability of the adhesive layer may be lowered.
また、上記接着層に用いられる赤外線吸収剤としては、赤外領域の波長光を吸収する材料であれば、その種類等は特に限定されるものではない。このような赤外線吸収剤としては、例えば、酸化スズ、酸化インジウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化クロム、酸化ジルコニウム、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アンチモン、酸化鉛、酸化ビスマス等の無機赤外線吸収剤、シアニン系化合物、フタロシアニン系化合物、ナフタロシアニン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、アルミニウム系化合物、ピリリウム系化合物、セリリウム系化合物、スクワリリウム系化合物、ジイモニウム類、銅錯体類、ニッケル錯体類、ジチオール系錯体類等の有機赤外線吸収剤が挙げられる。これらの赤外線吸収剤は、単独または2種類以上混合して用いることができる。 Moreover, as an infrared absorber used for the said contact bonding layer, if the material absorbs the wavelength light of an infrared region, the kind etc. will not be specifically limited. Examples of such infrared absorbers include tin oxide, indium oxide, magnesium oxide, titanium oxide, chromium oxide, zirconium oxide, nickel oxide, aluminum oxide, zinc oxide, iron oxide, antimony oxide, lead oxide, and bismuth oxide. Inorganic infrared absorbers, cyanine compounds, phthalocyanine compounds, naphthalocyanine compounds, naphthoquinone compounds, anthraquinone compounds, aluminum compounds, pyrylium compounds, cerium compounds, squarylium compounds, diimoniums, copper complexes, Organic infrared absorbers such as nickel complexes and dithiol-based complexes are listed. These infrared absorbers can be used alone or in combination of two or more.
上記赤外線吸収剤の添加量については、接着層に要求される赤外線吸収能によって適宜選択されるが、通常、接着層中の固形分中に0.1質量%〜20質量%程度、中でも0.5質量%〜15質量%程度含有されることが好ましい。 The addition amount of the infrared absorber is appropriately selected depending on the infrared absorbing ability required for the adhesive layer, but is usually about 0.1% by mass to 20% by mass in the solid content in the adhesive layer, and in particular, about 0. It is preferable to contain about 5 mass%-15 mass%.
また、上記接着層は、車両等の難燃性が求められる用途においても本発明のホログラム積層体を用いることができるという点から、難燃剤を含んでいてもよい。上記難燃剤の種類については、上述した「1.透明印刷層」の項で説明した材料と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。なお、難燃剤の添加量については、上記接着層が所望の光透過性およびヘイズ値を有することができ、接着力が低下しない程度で適宜設定することができる。
さらに上記接着層は、必要に応じて粘着性付与剤、粘着性調整剤等の添加剤等を含んでいてもよい。
Moreover, the said adhesive layer may contain the flame retardant from the point that the hologram laminated body of this invention can be used also in the use as which flame retardance is calculated | required, such as a vehicle. About the kind of said flame retardant, since it can be made to be the same as that of the material demonstrated by the term of "1. Transparent printing layer" mentioned above, description here is abbreviate | omitted. In addition, about the addition amount of a flame retardant, the said contact bonding layer can have desired light transmittance and a haze value, and can be suitably set to such an extent that adhesive force does not fall.
Furthermore, the said adhesive layer may contain additives, such as a tackifier and a tackifier, as needed.
上記接着層の厚みとしては、本発明のホログラム積層体の種類や用途等に応じて適宜選択されるが、通常1μm〜500μmの範囲内とすることが好ましく、中でも2μm〜50μmの範囲内とすることが好ましい。接着層の厚みが上記範囲内よりも大きいと、上述した光学特性を有することができず、ホログラム領域において発現する光像、および透明印刷層における印刷情報の表示の視認性が阻害される場合があるからである。 The thickness of the adhesive layer is appropriately selected according to the type and use of the hologram laminate of the present invention, but is usually preferably in the range of 1 μm to 500 μm, and more preferably in the range of 2 μm to 50 μm. It is preferable. If the thickness of the adhesive layer is larger than the above range, it may not have the optical characteristics described above, and the visibility of the optical image that appears in the hologram region and the display of print information in the transparent print layer may be hindered. Because there is.
また、上記接着層が再剥離密着層である場合の剥離強度としては、被着体に対して、10g/25mm〜1000g/25mmの範囲内であることが好ましく、中でも50g/25mm〜500g/25mmの範囲内であることが好ましい。剥離強度が上記範囲に満たないと、ホログラム積層体が被着体から外力で簡単に剥離してしまうおそれがあるからである。また剥離強度が上記範囲をこえると、本発明のホログラム積層体を被着体から剥離する際に、被着体に再剥離密着層の一部が剥がれずに残ってしまう場合があるからである。 The peel strength when the adhesive layer is a re-peeling adhesive layer is preferably within a range of 10 g / 25 mm to 1000 g / 25 mm, particularly 50 g / 25 mm to 500 g / 25 mm with respect to the adherend. It is preferable to be within the range. This is because if the peel strength is less than the above range, the hologram laminate may be easily peeled off from the adherend by an external force. If the peel strength exceeds the above range, when the hologram laminate of the present invention is peeled from the adherend, a part of the re-peeling adhesion layer may remain on the adherend without being peeled off. .
(3)印刷層
本発明のホログラム積層体は、印刷層を有していても良い。ここでいう「印刷層」とは、インク等を用いて情報が印刷された層であるが、上述した透明印刷層の示す光学特性を満たさないものをいう。
上記印刷層を有することにより、ホログラム層および透明印刷層の情報とは異なる情報を有することができ、本発明のホログラム積層体の意匠性を更に向上させることができる。
(3) Print layer The hologram laminate of the present invention may have a print layer. The “printing layer” here is a layer on which information is printed using ink or the like, but it does not satisfy the optical characteristics shown by the transparent printing layer described above.
By having the printing layer, it is possible to have information different from the information of the hologram layer and the transparent printing layer, and the design of the hologram laminate of the present invention can be further improved.
上記印刷層の材料としては、各種印刷方式により印刷可能な層であれば、特に限定されるものではなく、例えばポリカーボネート類、ポリエステル類、セルロース誘導体、ノルボルネン系樹脂、ポリ塩化ビニル類、ポリ酢酸ビニル類、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリプロピレン系類、ポリエチレン系類、スチレン系類等からなる層とすることができる。上記印刷層の形成方法としては、一般的な樹脂層の形成方法と同様の方法を用いることができる。
また、上記印刷層に用いられるインクとしては、通常、インクジェット印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷等の各種印刷法に用いられるインクを用いることができる。
The material of the printing layer is not particularly limited as long as it can be printed by various printing methods. For example, polycarbonates, polyesters, cellulose derivatives, norbornene resins, polyvinyl chlorides, polyvinyl acetate. , Acrylic resins, urethane resins, polypropylenes, polyethylenes, styrenes and the like. As a method for forming the print layer, a method similar to a general method for forming a resin layer can be used.
Moreover, as an ink used for the said printing layer, the ink normally used for various printing methods, such as inkjet printing, screen printing, offset printing, gravure printing, flexographic printing, can be used.
上記印刷層は、ホログラム層におけるホログラム領域において発現される光像、および透明印刷層により表示される印刷情報とは異なる印刷情報を有することが好ましい。上記印刷層における印刷情報の例については、「1.透明印刷層」の項で説明したものと同様である。 The print layer preferably has print information different from the optical image expressed in the hologram region in the hologram layer and the print information displayed by the transparent print layer. Examples of print information in the print layer are the same as those described in the section “1. Transparent print layer”.
上記印刷層の形成位置としては、透明基材上であってもよくホログラム層上であってもよい。また、上記印刷層は、ホログラム領域上に発現される光像および透明印刷層の印刷情報の視認性を阻害しないように、通常、ホログラム領域および透明印刷層と重ならない位置に形成されることが好ましいが、上記光像および印刷情報と重ならない位置であればホログラム領域内に形成されていてもよい。なお、ホログラム領域内に印刷層が形成されるとき、上記印刷層と重なる部分は非ホログラム領域となる。 The print layer may be formed on a transparent substrate or a hologram layer. In addition, the printing layer is usually formed at a position that does not overlap the hologram area and the transparent printing layer so as not to hinder the visibility of the optical image expressed on the hologram area and the printing information of the transparent printing layer. Although it is preferable, it may be formed in the hologram region as long as it does not overlap the optical image and the print information. When a print layer is formed in the hologram area, a portion overlapping the print layer becomes a non-hologram area.
(4)離型層
また、本発明のホログラム積層体は、上述した接着層上に離型層が配置されていてもよい。本発明のホログラム積層体を所望の被着体に貼り合せる直前に、離型層と接着層とを剥離して使用することが可能となる。これにより、接着層と被着体との間に異物が付着することを防止できる。
(4) Release layer Moreover, as for the hologram laminated body of this invention, the release layer may be arrange | positioned on the contact bonding layer mentioned above. Immediately before the hologram laminate of the present invention is bonded to a desired adherend, the release layer and the adhesive layer can be peeled off and used. Thereby, it can prevent that a foreign material adheres between a contact bonding layer and a to-be-adhered body.
上記離型層としては、接着層を保護することができ、且つ上記接着層から容易に剥離することが可能なものであれば、特に限定されるものではない。このような離型層としては、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリフェニレンスルフィド(PPS)等からなる層とすることができる。
離型層の厚さは、本発明のホログラム積層体の種類や用途等に応じて適宜選択される。
The release layer is not particularly limited as long as it can protect the adhesive layer and can be easily peeled off from the adhesive layer. As such a release layer, for example, a layer made of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyphenylene sulfide (PPS), or the like can be used.
The thickness of the release layer is appropriately selected according to the type and application of the hologram laminate of the present invention.
また、上記離型層の接着層と接する側の面には、接着層との剥離操作を容易とするために、剥離処理が施されていることが好ましい。このような処理方法としては、例えばシリコーン処理、アルキッド処理等が挙げられるが、特に限定されるものではない。 Further, the surface of the release layer that is in contact with the adhesive layer is preferably subjected to a peeling treatment in order to facilitate the peeling operation with the adhesive layer. Examples of such treatment methods include silicone treatment and alkyd treatment, but are not particularly limited.
(5)任意の部材
さらに、本発明のホログラム積層体は、上記透明基材上や上記ホログラム層の非ホログラム領域上に紫外線吸収層や赤外線吸収層、反射防止層等を有していてもよい。この様な層を有することにより、上記ホログラム積層体に紫外線吸収機能や赤外線吸収機能、反射防止機能等を付与することができ、本発明のホログラム積層体を各種フィルタ等としても用いることが可能となる。
なお、これらの紫外線吸収層や赤外線吸収層、反射防止層等については、一般的に用いられるものと同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
(5) Arbitrary member Furthermore, the hologram laminate of the present invention may have an ultraviolet absorbing layer, an infrared absorbing layer, an antireflection layer, or the like on the transparent substrate or a non-hologram region of the hologram layer. . By having such a layer, the hologram laminate can be provided with an ultraviolet absorption function, an infrared absorption function, an antireflection function, and the like, and the hologram laminate of the present invention can be used as various filters. Become.
In addition, about these ultraviolet absorption layers, an infrared absorption layer, an antireflection layer, etc., since it can be set as the thing used generally, description here is abbreviate | omitted.
4.ホログラム積層体
本発明のホログラム積層体においては、ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように透明印刷層が配置されることにより、上記透明印刷層を波長フィルタとして機能させることも可能となる。これは、通常、点光源からの光照射によりホログラム領域上に発現する光像は、入射光が分光されることで虹色を呈するものであるが、上記ホログラム領域と透明印刷層とが重なることにより、上記透明印刷層の色を呈した光像を発現することができる。また、このとき発現する光像は、透明印刷層を介さずに発現される光像よりも輪郭が明瞭なものとなるため、より視認されやすいものとなる。
4). Hologram Laminate In the hologram laminate of the present invention, the transparent print layer can be made to function as a wavelength filter by disposing the transparent print layer so as to overlap at least a part of the hologram region. This is because the light image that appears on the hologram area by light irradiation from a point light source usually exhibits a rainbow color when the incident light is dispersed, but the hologram area and the transparent printing layer overlap. Thus, an optical image exhibiting the color of the transparent printing layer can be expressed. In addition, since the optical image that appears at this time has a clearer outline than the optical image that is expressed without passing through the transparent printing layer, the optical image is more visible.
また、本発明のホログラム積層体においては、発現される光像の大きさが、表示される透明印刷層の印刷情報よりも小さいことが好ましい。中でも、表示される上記印刷情報内に上記光像が発現されることが好ましい。印刷情報と光像が組み合わさり、多彩な意匠性を有するホログラム積層体を提供できるからである。 Moreover, in the hologram laminated body of this invention, it is preferable that the magnitude | size of the optical image expressed is smaller than the printing information of the transparent printing layer displayed. Especially, it is preferable that the optical image is expressed in the displayed print information. This is because print information and an optical image are combined to provide a hologram laminate having various design properties.
本発明のホログラム積層体は、2種類以上の異なるホログラム領域を有するものであってもよい。例えば、異なる2種類の原画を用い、一方の原画のフーリエ変換像に対応する凹凸形状を有する第1のホログラム領域と、他方の原画のフーリエ変換像に対応する第2のホログラム領域とを有してもよい。このようなホログラム積層体においては、点光源からの光照射を受けることで、第1のホログラム領域の原画の情報に相当する光像と、第2のホログラム領域の原画の情報に相当する光像とを、点光源からの位置に合わせて別々に発現させることが可能となる。 The hologram laminate of the present invention may have two or more different hologram regions. For example, two different types of original images are used, and a first hologram region having an uneven shape corresponding to the Fourier transform image of one original image and a second hologram region corresponding to the Fourier transform image of the other original image are included. May be. In such a hologram laminate, by receiving light from a point light source, an optical image corresponding to the original image information in the first hologram region and an optical image corresponding to the original image information in the second hologram region Can be expressed separately according to the position from the point light source.
5.製造方法
本発明のホログラム積層体の製造方法は、ホログラム領域を有するホログラム層上に、上記ホログラム領域の少なくとも一部と重なるようにして透明印刷層を形成できる方法であれば特に限定されない。
例えば、ホログラム領域を有するホログラム層を形成するホログラム層形成工程、および、ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように透明印刷層を形成する透明印刷層形成工程等を有することにより、本発明のホログラム積層体を製造することができる。
以下、各工程について説明する。
5. Production Method The production method of the hologram laminate of the present invention is not particularly limited as long as it can form a transparent printing layer on a hologram layer having a hologram region so as to overlap at least a part of the hologram region.
For example, the hologram lamination of the present invention includes a hologram layer forming step of forming a hologram layer having a hologram region, a transparent printing layer forming step of forming a transparent printing layer so as to overlap at least a part of the hologram region, and the like. The body can be manufactured.
Hereinafter, each step will be described.
(1)ホログラム層形成工程
ホログラム層の形成方法としては、ホログラム領域を少なくとも有するホログラム層を形成することができる方法であれば特に限定されない。このようなホログラム層の形成方法としては、例えば、ホログラム層用マスター原版(以下、マスター原版と略する場合がある。)を用いる方法(第1実施形態および第2実施形態)、上記マスター原版を用いない方法(第3実施形態)等が挙げられるが、これに限定されるものではない。
以下、各実施形態について説明する。
(1) Hologram layer forming step The method for forming a hologram layer is not particularly limited as long as it can form a hologram layer having at least a hologram region. As a method for forming such a hologram layer, for example, a method using a master master for hologram layer (hereinafter sometimes abbreviated as “master master”) (first embodiment and second embodiment), the above master master is used. Although the method (3rd Embodiment) etc. which are not used are mentioned, it is not limited to this.
Each embodiment will be described below.
(a)第1実施形態
ホログラム層形成工程の第1実施形態は、マスター原版からスタンパーを形成し、上記スタンパーを用いてホログラム層を形成するものである。
(A) First Embodiment In the first embodiment of the hologram layer forming step, a stamper is formed from a master original plate, and the hologram layer is formed using the stamper.
(i)ホログラム層用マスター原版の準備
マスター原版の準備方法としては、特に限定されないが、例えば以下に説明する方法により製造することができる。
まず、ホログラム層のホログラム領域に描く原画を作成し、原画のフーリエ変換像を計算機でFFT等の計算により作成する。このときフーリエ変換像は二値以上に多値化したフーリエ変換像とする。次に、基板上に、クロム等の金属層およびフォトレジストを積層したものに電子ビーム描画露光やマスク露光等を施し、凹凸パターンの潜像をフォトレジストに形成し、上記フォトレジストの潜像をポジ現像する。次に、上記フォトレジストのパターンにあわせて1回目のウェットエッチングにより金属層をエッチングし、余分な金属を除去し、続いて1回目のドライエッチングにより基板を所定の深さにエッチングし除去し、残りのフォトレジストを剥離する。
次に、全面にフォトレジストを再度塗布し、電子ビーム描画露光やマスク露光等を施して現像する。続いて、フォトレジストのパターンにあわせて2回目のウェットエッチングにより金属層をエッチングし、2回目のドライエッチングにより基板をエッチングする。この際、1回目のエッチング量の半分の深さだけエッチングを行う。最後に残りのフォトレジストを剥離し残留する金属層を全て除去することでマスター原版を得ることができる。
(I) Preparation of Master Master Plate for Hologram Layer The preparation method of the master master plate is not particularly limited, but can be manufactured by, for example, the method described below.
First, an original picture to be drawn in the hologram area of the hologram layer is created, and a Fourier transform image of the original picture is created by calculation such as FFT with a computer. At this time, the Fourier transform image is a Fourier transform image that is multi-valued into two or more values. Next, an electron beam drawing exposure or mask exposure is applied to a laminate of a metal layer such as chromium and a photoresist on a substrate to form a latent image of a concavo-convex pattern on the photoresist, and the latent image of the photoresist is formed. Develop positively. Next, the metal layer is etched by the first wet etching in accordance with the photoresist pattern to remove excess metal, and then the substrate is etched to a predetermined depth by the first dry etching to be removed. Strip the remaining photoresist.
Next, a photoresist is applied again on the entire surface, and development is performed by performing electron beam drawing exposure, mask exposure, or the like. Subsequently, the metal layer is etched by the second wet etching in accordance with the pattern of the photoresist, and the substrate is etched by the second dry etching. At this time, etching is performed by a depth that is half of the first etching amount. Finally, the remaining photoresist is peeled off and the remaining metal layer is completely removed to obtain a master original plate.
(ii)ホログラム層の形成
本実施形態において用いられるスタンパーは、例えば、上記マスター原版に導電膜を蒸着しニッケルメッキ(電鋳)を行い、マスター原版を剥離することにより、形成することができる。
(Ii) Formation of Hologram Layer The stamper used in the present embodiment can be formed by, for example, depositing a conductive film on the master original plate, performing nickel plating (electroforming), and peeling off the master original plate.
上記スタンパーを用いてホログラム層の材料からなる塗布膜に押圧スタンプを1回行い、上記スタンパーの凹凸パターンを転写することにより、単一ホログラム領域を形成することができる。このとき、透明基材上にホログラム層の材料を塗布し、押圧スタンプを行うことも可能である。また、1回目の押圧スタンプ後、スタンパーの幅だけ上記塗布膜を搬送して止め、新たに押圧スタンプを行い再度スタンパーの幅だけ上記塗布膜を搬送して止める作業を繰り返すことで、所望の大きさの大判ホログラム領域を有するホログラム層を形成することができる。 A single hologram region can be formed by performing a press stamp once on the coating film made of the material of the hologram layer using the stamper and transferring the uneven pattern of the stamper. At this time, it is also possible to apply a stamp by applying the hologram layer material on the transparent substrate. In addition, after the first press stamp, the coating film is transported and stopped by the width of the stamper, a new stamp is performed, and the coating film is transported and stopped by the width of the stamper again to repeat the process to a desired size. A hologram layer having a large hologram region can be formed.
(b)第2実施形態
ホログラム層形成工程の第2実施形態は、マスター原版を用いてホログラム層用複製原版(以下、レプリカ版とする。)を形成し、上記レプリカ版をローラー状にしてホログラム層を形成するものである。
なお、マスター原版の準備方法については、上述した「(a)第1実施形態」と同様であるため、ここでの説明は省略する。
(B) Second Embodiment In a second embodiment of the hologram layer forming step, a hologram master is used to form a hologram layer replica master (hereinafter referred to as replica plate), and the replica plate is made into a roller to form a hologram. The layer is formed.
Since the preparation method of the master original plate is the same as “(a) First embodiment” described above, the description thereof is omitted here.
本実施形態において用いられるレプリカ版は、例えば、上記マスター原版に紫外線硬化性樹脂を塗布し、その上にレプリカ版用基板を押し付けた状態で紫外線照射をして上記紫外線硬化性樹脂を硬化させ、マスター原版を剥離することにより形成することができる。上記レプリカ版用基板としてはPETフィルムまたはポリカーボネートフィルム等が好適である。
上記レプリカ版をエンボスローラーの周囲に隙間無く配置することにより、複数のレプリカ版を表面に有するエンボスローラーとすることができる。
The replica plate used in the present embodiment is, for example, an ultraviolet curable resin is applied to the master original plate, and the ultraviolet curable resin is cured by irradiating ultraviolet rays in a state where the replica plate substrate is pressed thereon, It can be formed by peeling the master original plate. As the replica plate substrate, a PET film or a polycarbonate film is suitable.
By arranging the replica plate with no gap around the embossing roller, an embossing roller having a plurality of replica plates on the surface can be obtained.
得られた上記エンボスローラーおよびその下に設けた他のローラーによりホログラム層の材料を塗布した透明基材を挟持し、上記エンボスローラを回転させると、ホログラム層の材料からなる塗布膜上にレプリカ版の凹凸パターンが転写されながら搬送される。その後、搬送ラインの下流で紫外線照射により当該塗布膜を硬化することにより、所望の大きさの大判ホログラム領域を有するホログラム層を形成することができる。なお、上記レプリカ版をエンボスローラーの周囲に配置する際に一定の間隔を設けることにより、上述した手順と同様にしてホログラム形成層の材料からなる塗布膜上にパターン転写および紫外線照射による硬化を行った後、上記間隔毎に切断することにより、単一ホログラム領域を有するホログラム層を形成することもできる。 When the transparent substrate coated with the hologram layer material is sandwiched between the obtained embossing roller and another roller provided thereunder, and the embossing roller is rotated, a replica plate is formed on the coating film made of the hologram layer material. The concavo-convex pattern is conveyed while being transferred. Then, the hologram layer which has a large-sized hologram area of a desired magnitude | size can be formed by hardening | curing the said coating film by ultraviolet irradiation downstream of a conveyance line. When the replica plate is placed around the embossing roller, a fixed interval is provided, and pattern transfer and curing by ultraviolet irradiation are performed on the coating film made of the material of the hologram forming layer in the same manner as described above. After that, the hologram layer having a single hologram region can be formed by cutting at intervals.
(c)第3実施形態
ホログラム層形成工程の第3実施形態は、マスター原版を使用せずホログラム層を形成する方法(ステップアンドリピート方法)である。
本実施形態は、まず、上述した「(a)第1実施形態 (i)ホログラム層用マスター原版の準備」と同様の方法でフーリエ変換像を作成する。次に、金属層およびフォトレジストが塗布された大型基板を準備し、上記大型基板に電子ビーム描画露光やマスク露光等を施し、凹凸パターンの潜像をフォトレジストに形成する。次いで、上記大型基板をフーリエ変換像の幅の寸法分搬送し止め、再度大型基板に電子ビーム描画露光やマスク露光等を施して凹凸パターンの潜像をフォトレジストに形成し、大型基板をフーリエ変換像の幅の寸法分搬送し止める。上記操作を繰り返し最後に現像を行う。
(C) Third Embodiment A third embodiment of the hologram layer forming step is a method (step-and-repeat method) for forming a hologram layer without using a master original plate.
In the present embodiment, first, a Fourier transform image is created by the same method as in “(a) First embodiment (i) Preparation of master master for hologram layer” described above. Next, a large substrate coated with a metal layer and a photoresist is prepared, and the large substrate is subjected to electron beam drawing exposure, mask exposure, and the like to form a latent image of an uneven pattern on the photoresist. Next, the large substrate is transported by the width of the Fourier transform image, and the large substrate is again subjected to electron beam drawing exposure or mask exposure to form a latent image of the uneven pattern on the photoresist, and the large substrate is Fourier transformed. Stop feeding for the width of the image. Repeat the above operation and finally develop.
次に、上記大型基板に対し、上述した「(a)第1実施形態 (i)ホログラム層用マスター原版の準備」と同様の手順で、1回目のウェットエッチング、1回目のドライエッチング、2回目のウェットエッチング、および2回目のドライエッチングを行い、最後に残りのフォトレジストを剥離し、残留する金属層を全て除去することで、縦横方向に所望の数の単一ホログラム領域が隙間無く配置された大型原版が得られる。上記大型原版を用いて「(a)第1実施形態 (ii)ホログラム層の形成」で説明した方法と同様にして押圧スタンプを行うことにより、所望の大きさの大判ホログラム領域を有するホログラム層を形成することができる。なお、上記大型原版は、上述した第1実施形態および第2実施形態におけるマスター原版としても用いることが可能である。 Next, the first wet etching, the first dry etching, and the second time are performed on the large substrate in the same procedure as the above-described “(a) First embodiment (i) Preparation of master master for hologram layer”. Wet etching and dry etching for the second time, and finally the remaining photoresist is peeled off, and all the remaining metal layers are removed, so that the desired number of single hologram regions are arranged without gaps in the vertical and horizontal directions. A large master can be obtained. A hologram layer having a large-sized hologram region of a desired size is obtained by performing press stamping in the same manner as described in “(a) First embodiment (ii) Formation of hologram layer” by using the large original plate. Can be formed. The large original plate can also be used as a master original plate in the first and second embodiments described above.
(2)透明印刷層形成工程
透明印刷層の形成方法としては、ホログラム層のホログラム領域の少なくとも一部と重なるように形成することができれば特に限定されるものではない。例えば、ホログラム層上に、透明インクを各種方法により直接塗布して印刷する方法等が挙げられる。また、本発明のホログラム積層体が透明基材を有する場合は、上記透明基材上に別途、上記透明インクを各種方法により塗布して透明印刷層を形成し、上記透明基材の透明印刷層を有する面とホログラム層とを、接着剤等を介して貼り合せる方法等を用いることができる。
(2) Transparent Print Layer Formation Step The method for forming the transparent print layer is not particularly limited as long as it can be formed so as to overlap with at least a part of the hologram region of the hologram layer. For example, a method in which a transparent ink is directly applied and printed on the hologram layer by various methods can be used. Moreover, when the hologram laminate of the present invention has a transparent substrate, the transparent ink is separately applied on the transparent substrate by various methods to form a transparent printed layer, and the transparent printed layer of the transparent substrate is formed. For example, a method of bonding a surface having a surface and a hologram layer through an adhesive or the like can be used.
透明インクを用いて印刷する際、必要に応じて透明インクの各組成物を溶媒に溶解させて用いてもよい。上記溶媒としては、印刷方法に応じて適宜選択することができるが、例えば特開2008−173980号公報で開示される油性インクに用いられる高沸点溶媒や揮発性の高い溶媒を用いることが好ましい。 When printing using a transparent ink, each composition of the transparent ink may be dissolved in a solvent and used as necessary. The solvent can be appropriately selected depending on the printing method, but it is preferable to use, for example, a high boiling point solvent or a highly volatile solvent used in the oil-based ink disclosed in JP-A-2008-173980.
透明印刷層の形成に用いられる印刷方法としては、特に限定されないが、例えば、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷の基本印刷法、オフセット印刷、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、フレキソ印刷、樹脂凸版印刷、タコ印刷、インクジェット印刷、転写印刷、静電印刷、紫外線(UV)硬化印刷、焼き付け印刷、水なしオフセット印刷等を用いることができる。 The printing method used for forming the transparent printing layer is not particularly limited. For example, lithographic printing, intaglio printing, relief printing, basic printing method for stencil printing, offset printing, gravure printing, silk screen printing, flexographic printing, resin Letterpress printing, octopus printing, ink jet printing, transfer printing, electrostatic printing, ultraviolet (UV) curing printing, baking printing, waterless offset printing, and the like can be used.
(3)その他の工程
本発明のホログラム積層体の製造方法としては、例えば、上述した工程の他に、上記ホログラム積層体の構成に応じて後述する任意の工程を有することができる。
(3) Other steps As a method for producing a hologram laminate of the present invention, for example, in addition to the steps described above, any step described later can be included depending on the configuration of the hologram laminate.
(a)接着層形成工程
上記ホログラム層の、上記ホログラム領域における凹凸形状を有する面と反対の面側に接着層を形成する場合、その形成方法としては、所望の位置に接着層を形成できる方法であれば特に限定されない。例えば、ホログラム層の透明印刷層が形成されている表面上、または、透明基材の透明印刷層が形成されている表面上に、上記接着層形成用塗工液を直接塗布する方法等が用いられる。また、別途剥離層上に上記接着層形成用塗工液を塗布して乾燥させ、接着層を形成した後、ホログラム層等の所望の位置に転写させてもよい。
(A) Adhesive layer forming step When the adhesive layer is formed on the surface of the hologram layer opposite to the surface having the concavo-convex shape in the hologram region, a method for forming the adhesive layer at a desired position is used. If it is, it will not specifically limit. For example, a method in which the adhesive layer forming coating solution is directly applied on the surface of the hologram layer on which the transparent printing layer is formed or on the surface of the transparent substrate on which the transparent printing layer is formed is used. It is done. Alternatively, the adhesive layer forming coating solution may be separately applied onto the release layer and dried to form an adhesive layer, and then transferred to a desired position such as a hologram layer.
上記接着層形成用塗工液は、上述した接着層の材料を有機溶剤に溶解させて調製することができる。接着層の材料としては、上述した「3.任意の部材 (2)接着層」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。なお、上記接着層形成用塗工液に用いられる有機溶剤については、接着層の材料および塗布方法に応じて適宜選択することができる。 The adhesive layer-forming coating solution can be prepared by dissolving the above-mentioned adhesive layer material in an organic solvent. The material of the adhesive layer is the same as the content described in the above-mentioned section “3. Arbitrary Member (2) Adhesive Layer”, and thus the description thereof is omitted here. The organic solvent used in the adhesive layer forming coating solution can be appropriately selected according to the material of the adhesive layer and the application method.
上記接着層形成用塗工液の塗布方法としては、特に限定されないが、例えば、メイヤーバー、グラビアコート、グラビアリバースコート、キスリバースコート、3本ロールリバースコート、スリットリバースダイコート、コンマコート、ナイフコート等の各種コーティング法等を用いることができる。 The method for applying the coating liquid for forming the adhesive layer is not particularly limited. For example, a Mayer bar, gravure coat, gravure reverse coat, kiss reverse coat, three roll reverse coat, slit reverse die coat, comma coat, knife coat Various coating methods such as can be used.
(b)印刷層形成工程
ホログラム層や透明基材上等に印刷層を形成する場合、その形成方法としては、所望の情報を印刷することができれば特に限定されない。上記印刷層の形成に用いられる印刷方法としては、一般的な方法を用いることができ、例えば、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷の基本印刷法、フレキソ印刷、樹脂凸版印刷、グラビアオフセット印刷、タコ印刷、インクジェット印刷、転写印刷、静電印刷、紫外線(UV)硬化印刷、焼き付け印刷、水なしオフセット印刷等が挙げられる。
(B) Print layer formation process When forming a print layer on a hologram layer, a transparent base material, etc., the formation method will not be specifically limited if desired information can be printed. As a printing method used for forming the printing layer, a general method can be used, for example, lithographic printing, intaglio printing, letterpress printing, basic printing method of stencil printing, flexographic printing, resin letterpress printing, gravure offset. Examples thereof include printing, octopus printing, inkjet printing, transfer printing, electrostatic printing, ultraviolet (UV) curable printing, baking printing, and waterless offset printing.
(c)任意の工程
上述した各工程の他に、透明基材貼り合せ工程、紫外線吸収層形成工程、赤外線吸収層形成工程、反射防止層形成工程等を有していても良い。
(C) Arbitrary process In addition to each process mentioned above, you may have a transparent base material bonding process, an ultraviolet absorption layer formation process, an infrared absorption layer formation process, an antireflection layer formation process, etc.
6.用途
本発明のホログラム積層体の用途としては、特に限定されるものではないが、点光源の有無に応じたホログラム領域における表示変化を利用することが可能な用途に好適である。例えば、窓ガラス等に貼付けることにより、広告宣伝媒体や装飾用部材等として用いることができる。
6). Application The application of the hologram laminate of the present invention is not particularly limited, but is suitable for an application capable of utilizing the display change in the hologram region according to the presence or absence of a point light source. For example, it can be used as an advertising medium or a decorative member by being attached to a window glass or the like.
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
以下に実施例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。 The following examples illustrate the present invention in more detail.
[実施例]
(ホログラム層形成工程)
<ホログラム層用マスター原版(マスター原版)の準備>
まず、観察したい光像の原画21を作成した(図6(a))。原画は、パーソナルコンピューターの画像作成ソフトを用い、横256画素×縦256画素のビットマップ画像として作成した。次に、パーソナルコンピューターで上記原画21をフーリエ変換したフーリエ変換像データ22を作成した(図6(b))。このときフーリエ変換像データは位相値を四値にしたフーリエ変換像データとした。フーリエ変換像データの画素数は、原画像の画素数と同じ横256画素×縦256画素となった。
[Example]
(Hologram layer forming process)
<Preparation of master master for hologram layer (master master)>
First, an original image 21 of an optical image to be observed was created (FIG. 6 (a)). The original image was created as a bitmap image of 256 pixels wide × 256 pixels high using image creation software of a personal computer. Next, Fourier transform image data 22 was created by Fourier transforming the original picture 21 with a personal computer (FIG. 6B). At this time, the Fourier transform image data was Fourier transform image data having a quaternary phase value. The number of pixels in the Fourier transform image data is 256 pixels in the horizontal direction and 256 pixels in the vertical direction, which is the same as the number of pixels in the original image.
次に、上述した「5.製造方法」内の「(1)ホログラム層形成工程 (a)第1実施形態」の項において説明した方法に従い、電子ビーム描画露光およびエッチングによりマスター原版を作製した。この際、フーリエ変換像データの1画素の寸法を横5μm×縦5μmとしたため、フーリエ変換像の寸法は横1280μm×縦1280μmとなった。このフーリエ変換像を、横100個×縦100個形成することで、横128mm×縦128mmの大型のマスター原版23を得た(図6(c))。なお、マスター原版の基板には合成石英を用いた。 Next, according to the method described in the section “(1) Hologram layer forming step (a) First embodiment” in “5. Manufacturing method” described above, a master original plate was produced by electron beam drawing exposure and etching. At this time, since the dimension of one pixel of the Fourier transform image data was 5 μm wide × 5 μm long, the dimension of the Fourier transform image was 1280 μm wide × 1280 μm long. A large master original 23 having a width of 128 mm and a height of 128 mm was obtained by forming 100 Fourier images of 100 × width of the Fourier transform image (FIG. 6C). Synthetic quartz was used for the master original substrate.
<ホログラム層用複製原版(レプリカ版)の形成>
「5.製造方法」内の「(1)ホログラム層形成工程 (b)第2実施形態」の項において説明した方法に従い、上記マスター原版23を用いてレプリカ版24を形成した(図6(d))。上記レプリカ版は、上述で得たマスター原版にウレタン変性アクリレート樹脂を塗布し、その上にレプリカ版用基板としてPETフィルムを押し付けた状態で紫外線照射をしてウレタン変性アクリレート樹脂を硬化させ、マスター原版を剥離することにより形成した。
上記レプリカ版24をエンボスローラーの周囲に幅方向(CD方向)5個×周方向(MD方向)5個となるように隙間無く配置することにより、25個のレプリカ版24を表面に有するエンボスローラー25とした(図6(e))。
<Formation of hologram layer replication master (replica)>
A replica plate 24 was formed using the master original plate 23 in accordance with the method described in the section “(1) Hologram layer forming step (b) Second embodiment” in “5. Manufacturing method” (FIG. 6D )). The replica plate is obtained by applying a urethane-modified acrylate resin to the master plate obtained as described above, and curing the urethane-modified acrylate resin by irradiating with ultraviolet rays while pressing a PET film as a replica plate substrate on the master plate. Was formed by peeling.
An embossing roller having 25 replica plates 24 on the surface by arranging the replica plates 24 around the embossing roller so that there are five in the width direction (CD direction) and five in the circumferential direction (MD direction). 25 (FIG. 6E).
<ホログラム層の形成>
上記エンボスローラーおよびその下に設けた他のローラーにより、ホログラム層の材料としてウレタン変性アクリレート樹脂を塗布したPETフィルム(透明基材)を挟持し、上記エンボスローラーを回転させ、上記紫外線硬化樹脂の塗布膜上にレプリカ版のパターンが転写されながら搬送され、その下流で紫外線照射により当該紫外線硬化樹脂を硬化させた。これにより、単一ホログラム領域がCD方向に5個、MD方向に8000個配置されてなる大判のホログラム領域1a2を有するホログラム層1を形成することができた(図6(f))。
<Formation of hologram layer>
A PET film (transparent substrate) coated with urethane-modified acrylate resin as a hologram layer material is sandwiched between the embossing roller and other rollers provided below it, the embossing roller is rotated, and the UV curable resin is applied. The replica plate pattern was transferred onto the film while being transferred, and the ultraviolet curable resin was cured by ultraviolet irradiation downstream thereof. As a result, a hologram layer 1 having a large hologram region 1a 2 in which five single hologram regions were arranged in the CD direction and 8000 in the MD direction could be formed (FIG. 6 (f)).
(透明印刷層形成工程)
上記ホログラム層が形成されたPETフィルムの、上記ホログラム層の形成面と反対の面に透明印刷層を形成した。上記透明印刷層は、透明メジューム(セイコーアドバンス社製 ACT800)100重量部に対し、着色染料(保土谷化学工業製 Aizen Spilon Blue 2BNH)0.05重量部を混ぜたものを透明インクとし、PETフィルム上にスクリーン印刷を行い、絵柄を形成した。
上記透明印刷層を含むPETフィルム上に、シリコーン樹脂から成る再剥離性密着層を設けてホログラム積層体を作製した。
(Transparent printing layer forming process)
A transparent printing layer was formed on the surface of the PET film on which the hologram layer was formed opposite to the surface on which the hologram layer was formed. The transparent printing layer is a transparent ink prepared by mixing 0.05 parts by weight of a coloring dye (Aizen Spilon Blue 2BNH, manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd.) with 100 parts by weight of a transparent medium (ACT 800, manufactured by Seiko Advance). Screen printing was performed on top to form a pattern.
A hologram laminate was prepared by providing a removable adhesive layer made of silicone resin on a PET film including the transparent printing layer.
[評価]
得られたホログラム積層体を窓ガラスに貼ったところ、観察者と上記窓ガラスを介して反対側に点光源がない場合には透明印刷層の絵柄を視認することができ、一方、点光源がある場合には、透明印刷層の絵柄の他に、透明印刷層を通してホログラム領域において点光源からの照射光が変換された光像が視認された。
[Evaluation]
When the obtained hologram laminate was affixed to the window glass, when there was no point light source on the opposite side of the observer and the window glass, the pattern of the transparent printed layer could be visually recognized, while the point light source was In some cases, in addition to the pattern of the transparent printing layer, an optical image in which the irradiation light from the point light source was converted in the hologram region through the transparent printing layer was visually recognized.
1 … ホログラム層
1a … 透過型フーリエ変換ホログラム領域(ホログラム領域)
2 … 透明印刷層
10 … ホログラム積層体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hologram layer 1a ... Transmission type Fourier-transform hologram area (hologram area)
2 ... Transparent printing layer 10 ... Hologram laminate
Claims (3)
前記透過型フーリエ変換ホログラム領域の少なくとも一部と重なるように配置された透明印刷層と、
を少なくとも備えることを特徴とするホログラム積層体。 A hologram layer having a transmissive Fourier transform hologram region for converting light incident from a point light source into a desired optical image;
A transparent printed layer disposed so as to overlap at least a part of the transmission type Fourier transform hologram region;
A hologram laminate, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013194397A JP2015060113A (en) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Hologram laminate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013194397A JP2015060113A (en) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Hologram laminate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015060113A true JP2015060113A (en) | 2015-03-30 |
Family
ID=52817680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013194397A Pending JP2015060113A (en) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Hologram laminate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015060113A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016068091A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | 大日本印刷株式会社 | Display object |
JP2017072693A (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 大日本印刷株式会社 | Hologram structure |
JP2018173463A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大日本印刷株式会社 | Hologram structure |
WO2019044932A1 (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-07 | 株式会社長英 | Advertisement medium |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007015196A (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Transparent card with hologram and recognition device of transparent card with hologram |
JP2008105226A (en) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Toppan Printing Co Ltd | Ovd medium and card-like information medium including the same |
JP2010072384A (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Diffraction grating recording medium |
JP2010084147A (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Bayer Materialscience Ag | Polyether-based polyurethane composition for producing holographic medium |
JP2010191428A (en) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jds Uniphase Corp | Durable washable label having visible diffraction grating pattern |
JP2012113128A (en) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Hologram sheet, hologram label and hologram transfer sheet |
-
2013
- 2013-09-19 JP JP2013194397A patent/JP2015060113A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007015196A (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Transparent card with hologram and recognition device of transparent card with hologram |
JP2008105226A (en) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Toppan Printing Co Ltd | Ovd medium and card-like information medium including the same |
JP2010072384A (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Diffraction grating recording medium |
JP2010084147A (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Bayer Materialscience Ag | Polyether-based polyurethane composition for producing holographic medium |
JP2010191428A (en) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jds Uniphase Corp | Durable washable label having visible diffraction grating pattern |
JP2012113128A (en) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Hologram sheet, hologram label and hologram transfer sheet |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016068091A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | 大日本印刷株式会社 | Display object |
JP2016085355A (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-19 | 大日本印刷株式会社 | Display object |
US10359735B2 (en) | 2014-10-27 | 2019-07-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Display article |
JP2017072693A (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 大日本印刷株式会社 | Hologram structure |
JP2018173463A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大日本印刷株式会社 | Hologram structure |
JP2021177248A (en) * | 2017-03-31 | 2021-11-11 | 大日本印刷株式会社 | Hologram structure |
WO2019044932A1 (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-07 | 株式会社長英 | Advertisement medium |
JP2019045692A (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-22 | 株式会社長英 | Advertising medium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9694618B2 (en) | Method for the production of a multilayer element, and multilayer element | |
CN108136811A (en) | Anti-counterfeit structure body | |
JP2015060113A (en) | Hologram laminate | |
US10780729B2 (en) | Information recording medium and individual certificate medium | |
US10792949B2 (en) | Information recording medium, label, card and method of authentication | |
JP2013222027A (en) | Display body and manufacturing method thereof | |
JP2007015196A (en) | Transparent card with hologram and recognition device of transparent card with hologram | |
JP6743465B2 (en) | Hologram structure | |
JP6686323B2 (en) | Hologram structure | |
JP2004101834A (en) | Image display medium and manufacturing method therefor | |
US10675906B2 (en) | Hologram structure | |
JP2013195640A (en) | Optical element, and transfer foil and seal having the same | |
JP2017129802A (en) | Hologram structure | |
JP4900150B2 (en) | Brittle label and manufacturing method thereof | |
JP4821192B2 (en) | Computer generated hologram optical element | |
US7704576B2 (en) | Thermal transfer sheet, process for producing the same, and image formed object produced by transfer of said thermal transfer sheet | |
JP4984657B2 (en) | Hologram observation sheet | |
JP6686322B2 (en) | Hologram structure | |
JP5256718B2 (en) | Articles with transfer foil and display | |
JP2017072693A (en) | Hologram structure | |
JP6455076B2 (en) | Hologram laminate and information recording medium | |
JP6939772B2 (en) | A method for manufacturing a diffraction structure forming body, an article with a diffraction structure forming body, and a diffraction structure forming body. | |
JP2020086058A (en) | Display medium and display medium creation method | |
JP2007015197A (en) | Hologram observing card |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160721 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170418 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170616 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170718 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171006 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20171016 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20171215 |