FI58453B - Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull - Google Patents

Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull Download PDF

Info

Publication number
FI58453B
FI58453B FI407/73A FI40773A FI58453B FI 58453 B FI58453 B FI 58453B FI 407/73 A FI407/73 A FI 407/73A FI 40773 A FI40773 A FI 40773A FI 58453 B FI58453 B FI 58453B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
strips
mineral wool
mat
compression
curing
Prior art date
Application number
FI407/73A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI58453C (fi
Inventor
Per-Olof Lundquist
Original Assignee
Rockwool Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Ab filed Critical Rockwool Ab
Publication of FI58453B publication Critical patent/FI58453B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI58453C publication Critical patent/FI58453C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/005—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with a plurality of band saw blades or band saw blades having plural cutting zones, e.g. contiguous oppositely-moving saw blade portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/04—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed chains or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/14—Mineral wool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/04—Mats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

rz'l^1--.1 r_. .... KUULUTUSJULKAISU ,. _ , _ _ jÄfjj ^ *11) UTLÄCGNI NGSSKMFT 5 8 4 5 3 c (45) ' ' ' ' ' ' (51) Kv.ik.Wa.3 B 32 B 5/02, 19/00, C 04 B 43/02 // B 32 B 31/00, B 28 B 1/52 SUOMI —FINLAND (21) P»t«tttW»lwmu* — Pke«ntam0knfnf bOJ/73 (22) HaktmltpUvi — AmSknlngadti 12.02.73 (23) AlkupWvt—GlM(h«t*d>| 12.02.73 (41) Tullut iulktealcsl — Blivlt offantllg 16.08.7 3 £*"‘“I* ’ lnHn
Patent- OCh regi*ter*tyr*l**n ' Antölan utltgd oeh utUkrlfun publleund -51·iu· ou (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu*— Begird prlorlt«t 17.02.72 Ruot3i-Sverige(SE) 1938/72 (71) Rockwool Aktiebolaget, Skövde, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Per~01of Lundquist, Skövde, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5^) Menetelmä ja laite mattojen tai levyjen valmistamiseksi poikittaissuuntaisesta mineraalivillasta - Förfaringssätt och anordning för framställning av mattor eller skivor av tvärorienterad mineralull
Mineraalivillaa valmistetaan saattamalla kehruukoneessa muodostumaan ohuita kuituja sulasta mineraalista, esim. lasista, kiviaineesta, kuonasta tai sentapaisesta, jota puhallin sinkoaa kulkevaa hihnaa' kohti jolle kuidut kerätään. Kuitujen matkan aikana kehruukoneesta hihnalle tai mahdollisesti itse hihnalla kuiduille suihkutetaan erilaisia nestemäisiä tuotteita. Joskus lisätään jotakin öljyä kehrättäessä syntyneen tomun sitomiseksi ja kuitujen tekemiseksi vettä hylkiviksi, ja tavallisesti lisätään jotakin sideainetta, jonka tarkoituksena on kiinnittää kuitumassa tiettyyn muotoon. Sideaine on tavallisesti muovityyppistä ja toimii niin, että kuidut kiinnittyvät toisiinsa keskinäisistä kosketuskohdistaan. Sideaine stabiloidaan lämpökäsittelyllä. Lämpökäsittelyn päämääränä on haihduttamalla poistaa mukana mahdollisesti oleva vesi, kovettaa sideaine jos tämä on kovettuvaa muovia, tai sulattaa se jos se on lämpömuovia.
Matkallaan kehruukoneelta hihnalle kuidut muodostavat kiemuroita ja mutkia, ja hihnalle pudotessaan ne kerrostuvat siten, että kiemuran tai mutkan taso on täysin tai lähes yhdensuuntainen hihnan tason kanssa. Syntyvään mineraalivillamattoon muodostuu tämän johdosta vahvasti silmään pistäviä kerroksia, minkä johdosta matosta tulee 2 58453 hyvin kokoonpuristuva tasoonsa nähden kohtisuorassa suunnassa mutta paljon vähemmän kokoonpuristuva maton tason suunnassa.
Monissa käyttötarkoituksissa tämä ominaisuus voi ehkä olla toivottava ja hyödyllinen, mutta eräissä käyttötarkoituksissa se on selvästi haitallinen. Esimerkkinä tapauksesta jossa kokoonpuristuvuus on haitallista, voidaan mainita mineraalivillamaton käyttö eristykseen putkien, säiliöiden tms. ympärillä, jotka sisältävät aineita joiden lämpötila huomattavasti poikkeaa ympäristön lämpötilasta. Edellä mainitunlaista mineraalivillamattoa esim. putken ympärille käärittäessä ulkokerrokset nimittäin vetäytyvät kokoon kehän suunnassa, mistä aiheutuu aineksen kokoonpuristuminen ja eristystehon huononeminen. Toinen esimerkki on käyttö eristyksenä lattioissa ja palkkikatoissa, joissa mineraalivillamattoa täytyy voida kuormittaa kohtisuoraan sen tasoa vastaan ilman että se painuu kokoon. Kun mineraalivillamatto on sovitettu palkkikattoon tämän lämpöeristämiseksi, jolloin mattoon voi joutua vaikuttamaan sen tasoon nähden kohtisuora kuormitusvoima, se myös puristuu kokoon, niin että se ohenee mutta tihenee. Paksuutensa pienenemisen johdosta mineraalivillamatto tällöin menettää eristys-kykyään, mutta samalla sen ominaiseristysluku hiukan suurenee tiheyden suurenemisen johdosta.
Voidaan esittää monia muitakin esimerkkejä. Näistä olosuhteista täysin selvillä ollen on jo aikaisemmin ehdotettu mineraalivillamaton jakamista sen kovettamisen jälkeen liuskoiksi, jotka käännetään 90° pituusakselinsa ympäri ja sitten liitetään nk. lamellituotteeksi. Liuskojen kääntämisen 90° pituusakselinsa ympäri sijasta ne voidaan samoin tuloksin suunnata uudelleen muullakin tavalla. Liittäminen on yleensä suoritettu yhtä aikaa kahdella eri tavalla tai ainakin kussakin erikoistapauksessa jommalla kummalla näistä kahdesta tavasta. On siis joko liimattu lamellien alasivu johonkin alustaan, esim. voi-mapaperiarkkiin tai sopivaan kartonkilevyyn, ja/tai liimattu yhteen mineraalivillalamellien toisiaan vasten olevat sivut tasomuodostelmak-si.
Mainittu liimausvaihe vaatii kustannuksia ja työtä ja nostaa siten tuotteen hintaa. Kyseeseen tulevat liimalajit ovat yleensä palavia, ja niin ollen siihen sinänsä palattomaan ainekseen, joka on mineraalivillamaton tehollisena massana, on jouduttu sisällyttämään palavaa ainetta, joka lisää mineraalivillamaton palavuutta. Jos käytetään paperia, niin onhan sekin palavaa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on välttää mineraalivilla- lanellimattqjei tai-levyjen valmistuksessa tähän asti käytetyn menetelmän 3 58453 mukainen liimausvaihe. Keksintö perustuu sille havainnolle, että tiettyjä erityisiä varotoimenpiteitä käyttämällä on mahdollista muuttaa mineraalivillamatto lamellikoostukseen jo ennen sen kovettamista. Jos toisistaan erotetut liuskat käännetään syrjälleen tai muulla tavoin suunnataan uudelleen ja puristetaan ne toisiaan vasten, ennen kuin muodostunut mineraalivillamatto viedään kovetusuuniin, niin lisätty sideaine, tavallisesti kovettuva muovi, toimii samanaikaisesti sideaineena sekä kuitujen välillä liuskojen sisässä, että liuskojen välillä, ja saadaan jatkuva mineraalivillamatto jossa kuidut ovat suuntautuneina pääasiassa kohtisuoraan maton tasoon nähden, ja tämä tulos saavutetaan ilman liimaa ja paperia.
Niinpä keksintö kohdistuu menetelmään mattojen tai levyjen valmistamiseksi poikkisuuntaisesta mineraalivillasta, ja sen tunnusomaiset piirteet sekä menetelmän että laitteiston suhteen selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksintö selitetään seuraavassa lähemmin oheisessa piirustuksessa esitetyn sovellutusesimerkin yhteydessä. On kuitenkin huomattava, että keksintö ei ole rajoitettu tähän nimenomaiseen sovellutusesimerkkiin vaan että sitä voidaan eri tavoin muutella keksinnön puitteissa.
4 58453
Piirustuksessa kuvio 1 esittää periaatekaaviota keksinnön mukaisesta laitteesta poikkisuuntaisen mineraalivillan valmistamiseksi, kuvio 2 on kaaviollinen yksityiskohtaluonnos jakamislaitteistosta, kuvio 3 esittää vastaavaa luonnosta kääntölaitteistosta, ja kuvio 4 vihdoin on vastaavanlainen luonnos kuvion 1 mukaisen laitoksen kove-tuslaitteistosta.
Kuviossa 1 kupoliuunia mineraalin sulattamiseksi on merkitty viitenumerolla 10. Suihku mineraalisulatetta 11 valuu kehruulaittee-seen jota kuviossa edustaa yksi ainoa kehruupyörä 12, vaikka yleensä lienee edullisempaa käyttää useita putouksittain perättään sovitettuja kehruupyöriä. Kehruupyörät joita kuviossa 1 siis edustaa pyörä 12, pyörivät suurella nopeudella, ja keskipakovoiman johdosta sitkeä mine-raalisulate sinkoaa ulos hienoina lankoina 13· Näille ruiskutetaan, esimerkiksi niiden ollessa matkalla keräyslaitteeseen muoviliuosta, josta lämmitettäessä haihtuu liuotin, niin että se sitoo yhteen yksityiset mineraalikuidut niiden risteyskohdista. Muovi suihkutetaan suuttimesta 14. Näin edelleen juoksevana olevalla muoviliuoksella kyllästettynä mineraalivilla kerrostetaan hihnalle 15 tuulettimen 16 avulla joka imee ilmaa hihnan 15 läpi imulaatikkoon 17. Hihna on mieluimmin päätön, ja kulkee kahden telan 18, 19 yli joista toista käyttää moottori (esittämättä). Hihnalle kerrostuu täten kuohkea koostuma voimakkaasti kerroksiin jakautunutta mineraalivillaa matoksi 20, joka sopivasti puristetaan kokoon puristustelan 21 paineella. Tässä kokoon-puristetussa, vielä kovettamattomassa ja erittäin joustavassa tilassaan mineraalivilla tulee ulos mattona 22.
Heti kun matto on poistunut hihnalta 15, se joutuu jakoelinten 23 alueelle. Nämä on esitetty sahoina. Useita sahoja on sovitettu vierekkäin, niin että ne poikittaissuunnassa ovat toistensa kanssa ojennuksessa, minkä vuoksi kuviossa 1 näkyy vain yksi saha. Matto jaetaan tällä tavoin joukoksi liuskoja, jotka kulkevat kääntölaitteeseen.
Tämä koostuu kutakin liuskaa varten kahdesta luovutustelasta 24, 25, jotka on sovitettu akseleiltaan vaakasuoraksi, ja kahdesta vastaan-ottotelasta 26, 27, jotka on sovitettu akseleiltaan pystysuoriksi. Päätön hihna 28 kulkee telojen 24 ja 26 yli ja toinen päätön hihna 29 telojen 25 ja 27 yli. Nämä hihnat 28 ja 29 sieppaavat näin ollen mine-raalivillaliuskan väliinsä ja kääntävät sen, sen kiertymän johdosta joka hihnoille tapahtuu niiden kulkiessa teloilta 24, 25 teloille 26, 27.
Koska liuskat on puristettu kokoon, niillä on hihnojen 28, 29 välissä kulkiessaan edelleen jäljellä tämä kokoonpuristuma, jonka 5 58453 tela 21 on niille antanut, mutta niillä on taipumus laajeta joustavasti suuntaan, joka hihnakuljettime11a 15 on pystysuora mutta joka liuskan kääntymisen johdosta hihnojen 28, 29 välissä teloja 26, 27 seu-raavalla kuljettimella 30 on vaakasuora. Tämän johdosta vierekkäin olevat liuskat puristuvat toisiaan vasten kun telojen 31, 32 yli kulkeva päätön kuljetin 30 syöttää ne uunin 33 läpi, jossa suuttimesta 1^ kuiduille suihkutettu muoviaine kovetetaan esimerkiksi puhaltamalla uunin läpi kuumaa kaasua.
On ennestään tunnettua suihkuttaa muoviliuosta suuttimen 14 avulla. Tällöin voidaan käyttää tätä muoviliuosta sideaineena uunissa 33 suoritetun kovettamisen jälkeen, ei ainoastaan sinänsä tunnetulla tavalla sitoen kuidut toisiinsa risteyspisteistään kussakin liuskassa, vaan myös edellä mainitulla tavalla sitoen erilliset, vierettäiset liuskat toisiinsa. Tätä seikkaa on jo aikaisemmin käytetty hyväksi aallotetun mineraalivillan valmistuksen yhteydessä. Sitä vastoin ei ole ennestään tunnettua samalla tavoin liittää yhteen toisistaan eroon leikattuja mineraalivillaliuskoja, jotka kukin edellä mainitulla tavalla on käännetty syrjälleen. Keksintö perustuu siihen havaintoon, että tämä on mahdollista.
Uunin 33 poistopuolelta tulee näin ollen esiin poikittaissuun-nassa yhtenäinen, jatkuva, poikittain laminoitu mineraalivillamatto 3^. Tämä katkaistaan sen jälkeen veitsellä, sahalla tai sentapaisella 35 sopivan pituisiksi pätkiksi 36.
Mineraalivillamatto siis puristetaan kokoon ja leikataan liuskoiksi ennen kovettamista ja liuskat niiden leikkaamisen jälkeen asetetaan toisiinsa nähden poikittain laminoituun asemaan. Kun ne sen jälkeen kovetetaan, tapahtuu sinänsä tunnetulla tavalla kussakin liuskassa olevien yksityisten kuitujen sitoutuminen toisiinsa risteyskohdistaan, mutta sen lisäksi tapahtuu myös liuskan pystytason ja viereisen liuskan mainittua pysty-tasoa vasten nojaavan pystytason välinen sitoutuminen.
Nyt edellytetään, että lukija tietää minkälainen mineraalivillan valmistukseen käytetty kehruulaite on. Esimerkki tällaisesta kehruulait-teesta on näin ollen esitetty vain kaaviollisesti kuviossa 1, jossa siihen kuuluu kehruupyörä 12, mutta selvää on, että keksintö ei ole rajoitettu juuri tällaisen kehruulaitteen käyttöön, vaan että mikä tahansa kehruulaite voi tulla kyseeseen keksinnön yhteydessä.
Kuvio 2 näyttää esimerkin siitä miten muodostuvan, alunperin hyvin kuohkean mineraalivillamaton kokoonpuristaminen voidaan suorittaa sen laajentumispyrkimyksen aikaansaamiseksi joka on oleellista myöhemmässä vaiheessa paineen aikaansaamiseksi eri liuskojen välille, 6 58453 jotka on kiinnitettävä toisiinsa lopullisen poikittaislaminoidun miner aaliv il lamat on muodostamiseksi.
Niin kuin edellä olevasta ilmenee, teoreettisesti katsoen liuskat voidaan leikata missä tahansa kulma-asennossa maton pituussuuntaan nähden. Käytännöllisistä syistä tullee kuitenkin kyseeseen vain niiden leikkaaminen joko maton pituussuuntaan tai poikittaissuun-taan. Vaikka seuraavassa sovellutusesimerkissä leikkaaminen suorite-taankin pituussuuntaan, keksintö ei tietenkään ole rajoitettu siihen.
Telan 19 yli kulkeva päätön hihna 15 kuljettaa kuohkeaa mineraalivillaa 20 nuolen 37 suuntaan. Kuviossa 1 esitettiin kaaviollisesti kokoonpuristuslaitteena tela 21. Täydellisempi laite tätä tarkoitusta varten koostuu toisesta päättömästä hihnasta 38, joka kulkee telojen 39, 4o ja 4l yli, jolloin hihnan yläjuoksua alas kiristämään voi olla sovitettu vielä yksi tela 42. Matto, jonka paksuus 20 sen kuohkeassa tilassa näkyy vasemmalla kuviossa 2, puristetaan tällä tavoin kokoon pienempään paksuuteen mutta suurempaan tiheyteen, niin kuin kohdassa 22 oikealla samassa kuviossa näkyy.
Heti telan 41 jälkeen jolla päätön kuljetushihna 38 muuttaa kulkusuuntaansa, on sovitettu sarja sahanteriä 43. Keksinnölle ei ole ratkaisevaa merkitystä sillä miten nämä sahanterät on sovitettu kunhan niiden sahaussuunta on sellainen, että kokoonpuristettu matto 22 tulee sahatuksi liuskoiksi. Niinpä nämä liuskat voivat esimerkiksi olla poikittaissuuntaiset maton pituussuuntaan nähden, mutta esitetyssä sovellutusmuodossa ne ovat maton pituussuuntaiset. Niitä on merkitty viitenumerolla 44. Viivoituksella liuskojen sisässä on merkitty kerrosten suuntaa niissä. Jotta niistä saataisiin poikit-taislaminoitu mineraalivillamatto, ne on käännettävä 90° oman pituus-akselinsa ympäri, niin että esimerkiksi se sivu jota kuviossa 2 on merkitty numerolla 45, tulee alasivuksi. Tämä tapahtuu kuvion 3 mukaisessa laitteessa, joka on tarkoitettu sijoitettavaksi välittömästi kuvion 2 mukaisen laitteen jälkeen niin kuin myös kuviosta 1 näkyy.
Kuviossa 2 on selvyyden vuoksi esitetty vain koneellinen kalusto ja sekin vain osaksi. Ammattimies ymmärtänee kuitenkin ilman muuta minkä näköinen se on täydellisenä. Iso moottori 46 on sovitettu hihnan 47 välityksellä käyttämään kahta telaa 48 ja 49. Hihnan 47 ohjaamista varten laitteeseen kuuluu lisäksi vielä kaksi aputelaa 50 ja 51. Kummankin telan 48 ja 49 yli kulkee joukko päättömiä kuljetushih-noja joista on esitetty vain kuljetushihnat 52 ja vast. 53· Nämä kaksi kuljetushihnaa on sovitettu niin, että ne sieppaavat väliinsä liuskan 44, katso kuviota 2. Niissä on kiertymää, sikäli että telat 48 ja 49 käyvät vaakasuorassa mutta telat 54 ja 55 sen sijaan pystysuorassa.
7 58453
Seurauksena on, mikä on helppo käsittää, että liuska hihnojen 52 ja 53 välissä kääntyy syrjälleen, niin että sen kerrossuunta tulee olemaan pystysuora kun se poistuu hihnoilta 52 ja 53 telojen 54 ja 55 kohdalla.
Kun laite on toiminnassa, suurehko lukumäärä tällaisia poikki-suuntaisia liuskoja kulkee näin ollen rinnakkain telojen 54 ja 55 ja niiden kanssa yhdensuuntaisten telojen ohi. Ne syötetään tällöin laitteeseen joka näkyy kuviossa 4. Tässä kuviossa näkyvät myös päättömät hihnat 52 ja 53, jotka kulkevat telojen 54 ja vast. 55 yli· Koko paketti näitä poikkisuuntaisia liuskoja otetaan niiden siirtyessä kuvion 4 mukaiseen laitteeseen kahden päättömän kuljetushihnan 56, 57 väliin, jotka kulkevat telojen 58 vast. 59 yli, ja kahden kuviossa 4 näkymättömän, päättömien hihnojen 56, 57 käännekohdassa oikealla olevan telan yli.
Nyt on otettava huomioon, että liuskoja ei ole kovetettu. Koska ne on puristettu kokoon, niillä on sen vuoksi jäljellä täysi joustava paluuvoimansa siihen kokoonpuristumaan nähden, joka niille on suoritettu kuvion 2 mukaisessa laitteessa hihnan 38 avulla, ja ne pyrkivät niin ollen taas paisumaan. Tämän paisunnan aikana ne puristuvat vaakasuunnassa toisiaan vasten, niin että niiden välille saadaan toivottava nojapaine, jonka ansiosta ne kovetuslaitteen 33 läpi kulkiessaan kiinnittyvät hyvin toisiinsa ilman että niihin tarvitsee lisätä liimaa ja ilman että niitä tarvitsee vuorata paperilla, kankaalla tai sentapaisella.
Yleensä kitka toiselta puolen liuskapaketin ja toiselta puolen hihnojen 56, 57 välillä ei riittäne liuskapaketin kuljettamiseen todellisessa yhdensuuntaisliikkeessä. Hihnat 56, 57 on nimittäin ensisijassa tarkoitettu saamaan aikaan vastapaine liuskojen laajenemis-paineelle. Sen vuoksi kuvion 4 mukaiseen laitteeseen on myös sovitettu joukko, piirustuksessa kaksi, muuta päätöntä hihnaa 6l ja 62, kulkemaan vaakasuoran, kuljetussuuntaan nähden kohtisuorassa olevan, kuvion 1 telaa 31 vastaavan telan 63 yli, ja vielä toisen kääntötelan yli, joka ei näy kuviossa 4, koska se sijaitsee kuvapinnan oikealla puolella, mutta näkyy kohdassa 32 kuviossa 1. Hihnojen 61 ja 62 väliin ja niiden molemmin puolin voidaan sovittaa sileitä pöytäratoja 64, 65, joita myöten poikittaielaminoitujen liuskojen paketti kulkee matkallaan kovetusuuniin 33·
Kovetusuunista 33 paketti näin ollen tulee ulos, suihkulähteellä 14, kuvio 1, suihkutetun muoviliuoksen kovettumisen johdosta sidottuna, nimittäin toisaalta ennestään tunnetulla tavalla mineraalivilla- 8 58453 maton yksityiset kuidut toisiinsa sidottuina varsinkin risteyskohdistaan, toisaalta lisäksi liuskojen pystysuorat pitkät sivut toisiinsa sidottuina.
Edellä laite on selitetty niin kuin mineraalirullamaton, kuvio 2, sahaus tapahtuisi maton pituussuunnassa, ja niin ollen keksinnön tässä sovellutusmuodossa liuskat kulkevat pituussuuntaisina koko koneellisen kaluston läpi, kuvannollisesti sanoen päättöminä, niin että niiden pituutta todellisuudessa rajoittavat vain ne keskeytykset, joita väistämättä esiintyy kun kone joudutaan pysäyttämään puhdistusta, huoltoa tai muusta syystä johtuvaa työtaukoa varten. Tämä on tietenkin suuri etu, koska tällöin on mahdollista katkaisulaitteella, joka kuitenkaan ei ole osa tästä keksinnöstä mutta joka näkyy kuvion 1 kohdassa 35, katkaista mineraalivillamatto halutun pituisiksi pätkiksi 36. Sitä paitsi tässä erikoistapauksessa tulee kysymykseen tietenkin myös sivuleikkauslaite, joka leikkaa puhtaiksi mineraalivilla-maton mahdollisesti hiukan epätasaiset reunat. Keksintö ei kuitenkaan tietenkään ole rajoitettu tähän sovellutusmuotoon joskin sillä on huomattavia etuja. Niinpä voidaan myös, sellaisissa tapauksissa että sitä jostakin syystä pidetään edullisempana, panna sahat eli leikkaus-elimet A3, kuvio 2, toimimaan maton poikittaissuunnassa tai sen puolesta missä tahansa sopivassa suunnassa, ja silloin on vain pidettävä huoli siitä, että syntyvät liuskat sopivalla tavalla kuljetetaan pois sahauslaitteesta käsiteltäviksi sen jälkeen sillä tavalla kuin edellä on selitetty piirustuksen mukaisen sovellutusmuodon yhteydessä.
On ilmeistä, että keksintö ei ole rajoitettu sellaisten tasaisten poikittaislaminoitujen mineraalivillamuodostelmien valmistukseen joita ei varusteta vuorauksella. Edellä olevan mukainen valmistusmenetelmä sinänsä tarjoaa nimittäin niin suuria etuja, että se sopii hyvin sovellettavaksi silloinkin kun mineraalivillamatto halutaan verhota jollakin sopivalla sinänsä tunnetulla aineella, esim, voimapaperilla. Erityisen edullinen aine on lasikuitukangas, joka on palamatonta mutta jonka vetolujuus kaikkiin suuntiin on suurempi kuin paperin. Muodostunut mineraalivillamatto voidaan tietenkin kiinnittää myös jollekin muulle alustalle, esim. vanerilevylle, kuitulevylle tms.
Liuskojen välille syntyvän sidoksen lujuus riippuu, niin kuin edellä olevasta selvinnee, joukosta erilaisia tekijöitä. Edellyttäen, että käytetyn muoviliuoksen väkevyys ja muovin kemiallinen koostumus on sopivasti valittu, lujuuteen vaikuttaa tietenkin suihkutetun muovi-liuoksen määrä, mutta on osoittautunut, että lujuus erityisen suuresti riippuu siitä joustovoimasta jolla liuskat nojaavat eli puristuvat toisiaan vasten kulkiessaan kuvion 4 mukaisen laitteen läpi. Tämä 9 58453 joustovoima voi puolestaan riippua kokoonpuristumisen asteesta kuvion 2 mukaisessa laitteessa. Käytännöllisissä kokeissa on todettu, että olennaisesti 50 % kokoonpuristus, so. sellainen kokoonpuristus että maton paksuus pienenee puoleen alkuperäisestä, on täysin riittävä, että pienempi kokoonpuristus tietyissä olosuhteissa voi aiheuttaa huonon sidoksen, ja että huomattavasti voimakkaampi kokoonpuristus on käytännöllisesti katsoen vailla merkitystä sidoksen lujuuden kannalta. Sitä vastoin voimakkaammalla kokoonpuristuksella voidaan valmistettuun tuotteeseen saada muita edullisia ominaisuuksia.
Valmistetun poikittaislaminoidun mineraalivillamaton tukevuutta voidaan vielä parantaa syöttämällä ennen liuskoiksi leikkaamista mineraalivillamaton alle ja/tai päälle vahviste- eli armeerauskerros, jonka tietenkin mieluimmin on dLtava palamatonta ainetta ja voi olla lasi-kuitukangasta. Tämä kerros tai nämä kerrokset joutuvat tällöin leikatuksi mattoa liuskoiksi leikattaessa, ja ne seuraavat mineraalivilla-liuskoja, niin että ne asettuvat pystysuuntaisiksi liuskojen välisiin liitospintoihin, joissa ne valmiissa tuotteessa toimivat erinomaisina vahvisteina. Tavanomaista on tiettyjä erikoistarkoituksia varten varustaa mineraalivillamatto, sellainenkin mineraalivillamatto jossa mineraalivilla on poikittaissuuntaista, pintakerroksella. Esillä olevassa tapauksessakin tällainen pintakerros voidaan lisätä sen jälkeen kun liuskat on liitetty yhteen poikittaissuuntaiseksi mineraalivilla-matoksi. Pintakerros voidaan liittää maton toiseen tai molempiin sivuihin. Pintakerros tai pintakerrokset voivat olla mineraalivilla-kerroksia, jotka on erotettu alkuperäisestä rainasta ennen sen jakamista liuskoiksi. On tietenkin myös mahdollista kerrostaa mineraali-villarainalle pintakerros sekä ennen sen jakamista liuskoiksi että liuskojen toisiinsa liittämisen jälkeen.
Kuviossa U esitetään esimerkkinä tästä pintakerroksen 67 tuonti telan 63 yli· Tämä ohut kerros voi olla mineraalivillaa, joka tätä ennen on erotettu samasta mineraalivillarainasta 22 tai jostakin toisesta mineraalivillarainasta, mutta se voi myös olla paperia, lasikuitukangasta, kuitulevyä tai muuta sopivaa tuotetta. Paitsi syntyvän muodostelman alle tai päälle, tällainen pintakerros voidaan haluttaessa sovittaa myös muodostelman molemmille sivuille. Maton kulkiessa kovetusuunin 33 läpi tämä tai nämä kerrokset kiinnittyvät saatuun laminoituun tuotteeseen.

Claims (14)

1. Menetelmä mattojen tai levyjen (34, 36) valmistamiseksi poikittaissuuntaisesta mineraalivillasta, lähtien kehrätystä ja ainakin kiinnitysaineella kyllästetystä, jatkuvana mattona (20) olevasta mineraalivillasta, jossa muodostunut matto jaetaan liuskoiksi ja näiden suunta muutetaan kääntämällä, niin että ne sen jälkeen ovat yhdensuuntaisina vierekkäin, kääntyneinä ainakin olennaisesti 90° pituus-akselinsa ympärille, ja niin että niiden leikkauspinnat ovat samoissa tasoissa, minkä jälkeen ne sovitetaan yhdensuuntaisiksi tiukasti toistensa viereen sellaiseen suuntaan että ne joutuvat olemaan sivu sivua vasten, tunnettu siitä, että ennen jakamista liuskoksi (44) ja ennen kiinnitysaineen kovettamista matto puristetaan kokoon sellaisella puristusvoimalla, että liuskat (44) suunnanmuuttamisen jälkeen tämän kokoonpuristamisen ansiosta puristuvat käännettyinä toisiaan vasten, ja että liuskat (44), uudessa suuntatilassaan, viedään kiinnitysaineen kovetuslaitteeseen, jolloin kiinnitysaine joutuu samanaikaisesti toimimaan sekä yksityisten kuitujen että liuskojen välisenä sideaineena, ja että kulkiessaan puristuskohdasta (21) kiinnitysaineen kovetukseen (33) pidetään matto (22) vastaavasti liuskat (44) jatkuvasti puristuksessa sellaisessa suunnassa että kokoonpuristuminen jää pysyväksi, mahdollisesti sovittaen pintakerros liuskojen kääntämisen ja kokoamisen jälkeen syntyneen maton toiselle tai molemmille sivuille,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matto (22) jaetaan liuskoiksi (44), jotka ovat maton (22) alkuperäisen pituussuunnan suuntaiset.
3- Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että maton (22) alle ja/tai päälle, ennen sen jakamista liuskoiksi (44) sovitetaan pintakerros siten, että se kyllästyy sideaineella.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintakerros on palamatonta ainetta, esim. lasikuitu-kangasta .
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että päälle sovitettuna pintakerroksena käytetään mine-raalivillakerrosta, joka on erotettu alkuperäisestä mineraalivilla-rainasta ennen sen jakamista liuskoiksi.
6. Patenttivaatimuksen i, 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintakerros (26) sovitetaan paikoilleen mineraalivillan (22) liuskoiksi jakamisen ja niiden kääntämisen jälkeen mutta ennen niiden kovettamista. n 58453
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matto (22) puristetaan kokoon pääasiallisesti puoleen tai pienemmäksi alkuperäisestä paksuudestaan (20) tai vielä ohuemmaksi.
8. Laite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän käyttämiseksi mattojen tai levyjen valmistukseen, joissa mineraali-villa on poikittaissuuntaista, lähtien kehrätystä ja ainakin kiinni-tysaineella kyllästetystä, jatkuvana mattona olevasta mineraalivillasta, johon laitteeseen kuuluu elimet maton (22) viemiseksi vielä liuskoiksi (44) jakamattomana mineraalivillarainana (22) kulkevalla hihnalla laitteeseen (23), jossa mineraalivillamatto (22) jaetaan liuskoiksi (44), kääntölaite (24-29) jaettaessa muodostuneiden liuskojen (44) kääntämiseksi ainakin olennaisesti 90° pituusakselinsa ympäri, laite (56, 57) näiden liuskojen (44) kokoamiseksi yhteen sivut vastakkain, tunnettu kokoonpuristuslaitteesta (21) maton puristamiseksi pienempään paksuuteen (22) ja siitä, että liuskojen kokoamis-laitteen jälkeen on sovitettu kyllästysaineen kovetuslaite (33), jossa kyllästysaine vasta kovetetaan, ja että laite lisäksi käsittää elimet puristuksen kohdistamiseksi mattoon vastaavasti liuskoihin sellaisessa suunnassa, että kokoonpuristus ei kumoudu, jotka elimet vaikuttavat ainakin kokoonpuristuskohdasta (21) kyllästysaineen kovetuskohtaan (33).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että parittain yhteistoiminnassa olevat kuljetushihnat (53, 54) on sovitettu sieppaamaan kukin liuska (44) jakolaitteelta (23) ja kiertäen niitä ainakin olennaisesti 90° siirtämään liuskat (44) keskenään yhdensuuntaisiin asemiin lähelle toisiaan.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskenään yhdensuuntaisista liuskoista (44) koostuva paketti on sovitettu vangittavaksi kahden kulkevan hihnan (56, 57) väliin, jotka on sovitettu reunoilta nojaamaan pakettia vasten puristuksen ylläpitämiseksi paketin poikittaissuunnassa sen tasossa.
10 58453 Pa t en 11 i vaa t imuk s et
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulkevat hihnat ovat päättömiä hihnoja (56, 57).
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että toisia hihnoja (61, 62) on sovitettu kannattamaan liuskoista (44) koostuvaa pakettia, mieluimmin päättöminä hihnoina, jotka muuttavat kulkusuuntaansa vaakasuorilla teloilla (63, 32).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että viimeksimainittujen hihnojen (61, 62) väliin on sovitettu sileitä liukupöytiä (64, 65)· 12 5845 3
14. Jonkin patenttivaatimuksista 10-13 mukainen laite, tun nettu siitä, että liuskoista (44) koostuvan paketin kuljetus-hihnat (56, 57» 61, 62) on sovitettu viemään tämä paketti kovetus-uuniksi (33) muodostettuun kovetuslaitteeseen kyllästysaineen kovet-tamiseksi.
FI407/73A 1972-02-17 1973-02-12 Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull FI58453C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7201938A SE366729C (sv) 1972-02-17 1972-02-17 Forfaringsett vid framstellning av en lamellprodukt av mineralull och efterfoljande herdning derav
SE193872 1972-02-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI58453B true FI58453B (fi) 1980-10-31
FI58453C FI58453C (fi) 1981-02-10

Family

ID=20259104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI407/73A FI58453C (fi) 1972-02-17 1973-02-12 Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT353477B (fi)
BE (1) BE795596A (fi)
CH (1) CH588587A5 (fi)
DE (1) DE2307577C3 (fi)
FI (1) FI58453C (fi)
FR (1) FR2172361B1 (fi)
GB (1) GB1403322A (fi)
IT (1) IT979141B (fi)
NL (1) NL7302119A (fi)
NO (1) NO134461C (fi)
SE (1) SE366729C (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2340818A1 (fr) * 1976-02-10 1977-09-09 Rockwool Ab Procede de fabrication d'une plaque composite de laine minerale
DE2638805C2 (de) * 1976-08-27 1985-11-07 Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut teploizoljacionnych i akustičeskich stroitel'nych materialov i izdelij VNIITEPLOIZOLJACIJA, Vilna/Vilnjus Verfahren zur Herstellung von Mineralfaserplatten
SE7910063L (sv) * 1978-12-26 1980-06-27 Vnii Teploizolyatsio Forfarande och anordning for framstellning av mineralfiberplattor
FR2454900A1 (fr) * 1979-04-26 1980-11-21 Inst Teploizolyatsionnykh Ak Installation pour fabriquer des dalles fibreuses
GB2120972A (en) * 1982-05-26 1983-12-14 Rolls Royce Composite structure
DE3222228A1 (de) * 1982-06-12 1983-12-15 VEB Zementkombinat, DDR 4500 Dessau Mechanisches verfahren zur senkrechten ausrichtung von mineralwollefasern
DK165926B (da) * 1990-12-07 1993-02-08 Rockwool Int Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer
DE4432866C1 (de) * 1994-09-15 1996-02-01 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur Herstellung einer Mineralfaserlamellenbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1106743B1 (de) * 1999-12-08 2005-04-06 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserdämmstoffbahn
FR2809119A1 (fr) * 2000-05-17 2001-11-23 Saint Gobain Isover Procede de formation et conditionnement de feutres isolants et son dispositif de mise en oeuvre
DE102005032785B4 (de) * 2005-07-14 2009-02-26 Knauf Insulation Gmbh Quaderförmiges Mineralfaserprodukt
FI20105564A0 (fi) 2010-05-21 2010-05-21 Saint Gobain Rakennustuotteet Eristyspala, eristysmenetelmä ja eristyspakkaus
PL412081A1 (pl) 2015-04-21 2016-10-24 Tabor Aneta Tomisol Mata izolacyjna lamelowa i linia produkcyjna do wytwarzania maty izolacyjnej lamelowej

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373500A (en) * 1943-01-01 1945-04-10 Johns Manville Method and apparatus for making felted materials
US2546230A (en) * 1947-10-10 1951-03-27 Johns Manville Glass product and method of making the same
US2949953A (en) * 1955-05-26 1960-08-23 Maio Vincent Di Pipe insulator and method of making same
US3012923A (en) * 1957-09-30 1961-12-12 Owens Corning Fiberglass Corp Fibrous products and method and apparatus for producing same
DE1760179C3 (de) * 1968-04-13 1974-12-05 E.A.H. Naue Kg, 4992 Espelkamp Verfahren zur Herstellung eines kaschierten Deckflores zur Herstellung von Polsterkörpern aus gummierten Tierhaaren oder Pflanzenfasern
SE319720B (fi) * 1968-10-21 1970-01-19 Gullfiber Ab
GB1321852A (en) * 1969-07-01 1973-07-04 Toray Industries Fibrous sheet and a method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
ATA88773A (de) 1979-04-15
BE795596A (fr) 1973-06-18
SE366729C (sv) 1983-11-28
AT353477B (de) 1979-11-12
SE366729B (fi) 1974-05-06
DE2307577C3 (de) 1982-09-02
FR2172361B1 (fi) 1977-07-22
GB1403322A (en) 1975-08-28
NO134461B (fi) 1976-07-05
FI58453C (fi) 1981-02-10
IT979141B (it) 1974-09-30
FR2172361A1 (fi) 1973-09-28
CH588587A5 (fi) 1977-06-15
NO134461C (fi) 1976-10-13
DE2307577A1 (de) 1973-08-23
NL7302119A (fi) 1973-08-21
DE2307577B2 (de) 1977-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI58453B (fi) Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull
EP0560878B1 (en) Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod-shaped mineral fibre elements
US5981024A (en) Insulating element and method and plant for producing and packaging
US20010006716A1 (en) Method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate
US7727623B2 (en) Method and apparatus for making plate-like fiber-reinforced products
US4950355A (en) Method of and apparatus for manufacturing a mineral fiber insulating web
EP1111113B1 (en) Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard
US3673024A (en) Method for the manufacture of endless drive belts and conveyor bands
EP0678137B1 (en) A method of producing a mineral fiber-insulating web and a plant for producing a mineral fiber web
US1944280A (en) Fabricated board
CZ8555U1 (cs) Prstencovitý izolační obklad z minerálních vlákena zařízení pro jeho výrobu
HU218566B (hu) Eljárás és berendezés ásványgyapot anyag előállítására és ásványgyapot szigetelőlemez
US20070264465A1 (en) Method for the Production of a Web of Insulating Material Made of Mineral Fibres and Web of Insulating Material
US3582421A (en) Method of forming a rolled package of bonded mineral fibers
US3008861A (en) Surfacing unit and method and apparatus ratus for processing same
JP6876267B2 (ja) 繊維束の分割方法、長尺の繊維束、及び繊維強化樹脂材料の製造方法
HUT72148A (en) Method and apparatus for producing layered mineralwool belts
DK175937B1 (da) Böjelig filt af fibermateriale med tilfældig fiberorientering
NO171924B (no) Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av fiberisolasjonsbane og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten
WO1998028233A1 (en) A method of producing a mineral fiber web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulating plate
SK89895A3 (sk) Spôsob výroby izolačného rúna z minerálnych vlákien, zariadenie na výrobu izolačného rúna z minerálnych vlákien a izolačná doska z minerálnych vlákien