ES2323691T3 - Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de recipiente de revolucion transparente o traslucido. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de recipiente de revolucion transparente o traslucido. Download PDF

Info

Publication number
ES2323691T3
ES2323691T3 ES03778458T ES03778458T ES2323691T3 ES 2323691 T3 ES2323691 T3 ES 2323691T3 ES 03778458 T ES03778458 T ES 03778458T ES 03778458 T ES03778458 T ES 03778458T ES 2323691 T3 ES2323691 T3 ES 2323691T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
revolution
axis
ring
incident
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03778458T
Other languages
English (en)
Inventor
Marc Gerard
Guillaume Bathelet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tiama SA
Original Assignee
Tiama SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tiama SA filed Critical Tiama SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2323691T3 publication Critical patent/ES2323691T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054Inspection of sealing surface and container finish

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Un procedimiento para detectar defectos superficiales (2), presentados por un anillo (3), de un recipiente transparente o traslúcido (4), con un eje de revolución (X), que comprende las etapas siguientes: - iluminar, con un haz de luz incidente (6), una sección radial (s) de la superficie (2) del anillo (3) del recipiente (4), según una dirección incidente determinada (D i), - disponer un sensor de medida de longitud (10), según una dirección de reflexión (Dr), dada para capturar el haz de luz reflejado por el defecto superficial presentado por el anillo, estando comprendido el ángulo (alfa) entra las direcciones incidente (D i) y de reflexión (D r) entre 15 y 45º y, preferentemente, del orden de 30º, siendo una de las direcciones, la de reflexión (D r) o la incidente (D i), paralela al eje de revolución (X) del recipiente mientras que la otra de las direcciones se extiende en un plano perpendicular (P) al plano radial (R) del recipiente y paralela al eje de revolución (X). - asegurar la rotación del recipiente (4) alrededor del eje de revolución (X) al menos en una vuelta, y - tratar el haz de luz, recibido por el sensor lineal (10), con objeto de crear una imagen (I) y analizar la imagen con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial correspondiente a una zona clara (b).

Description

Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de un recipiente de revolución transparente o traslúcido.
La presente invención se refiere al campo técnico de la inspección de objetos, de artículos huecos o, de manera general, de recipientes transparentes o traslúcidos, tales como, por ejemplo, botellas, vasijas o frascos fabricados en vidrio.
El objeto de la invención apunta, más precisamente, al campo de la inspección de tales recipientes, con objeto de descubrir, sobre el anillo de tales recipientes, la presencia de defectos superficiales, tales como un defecto de material, denominado defecto de hilo, que corresponde a un excedente o a una falta de material (línea en el producto acabado), los defectos denominados borbotones o burbujas, o los defectos que corresponden a un anillo desconchado.
El estado de la técnica ha propuesto diferentes dispositivos de control de la calidad de los anillos de recipientes, con el fin de eliminar aquellos que incluyan defectos susceptibles de afectar sus características estéticas o, más grave, de presentar un peligro real para el usuario. Se conoce, por ejemplo, por los documentos EP 0 497 477 o JP 10 062 359, un dispositivo de detección que incluye una fuente de iluminación apta para suministrar un haz incidente concentrado sobre la superficie superior del anillo. Se coloca una cámara con objeto de recibir los haces de luz reflejados, los cuales se transmiten a una unidad de tratamiento, adaptada para reconstituir una imagen de la superficie del anillo después de la rotación del objeto en un torno. La unidad de tratamiento analiza las variaciones de la imagen en el tiempo y en el espacio, con el fin de detectar la presencia eventual de defectos. Tal solución técnica no satisface en la práctica, en la medida en que las imágenes presentan un máximo de parásitos debidos a las diferentes reflexiones de la luz sobre la superficie del recipiente. Las irregularidades de la superficie del anillo generan un ruido importante y enmascaran los pequeños defectos tales como los defectos de hilo.
El objeto de la invención apunta a terminar con los inconvenientes enunciados anteriormente proponiendo una solución para detectar, de manera fiable, sobre el anillo de un recipiente transparente o traslúcido con un eje de revolución, los defectos superficiales generalmente difíciles de detectar, tales como los defectos de hilo.
Para alcanzar tal objetivo, el objeto de la invención apunta a proponer un procedimiento para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo en un recipiente, de acuerdo con la reivindicación 1.
Según una característica ventajosa de realización, el procedimiento consiste en analizar la imagen efectuando un análisis de las características de forma de las zonas claras, con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial.
Según otra característica ventajosa de realización, el procedimiento consiste en iluminar, con un haz de luz incidente, una sección radial de la superficie del anillo del recipiente según una dirección incidente dada paralela al eje de revolución del recipiente, y disponer un sensor de medida de longitud paralelo al plano radial y orientado según una dirección que se extiende en un plano perpendicular al plano radial y paralelo al eje de revolución.
Según esta característica ventajosa de realización, el procedimiento consiste en disponer un segundo sensor de medida de longitud, simétrico al primer sensor de medida de longitud con relación al plano radial.
Otro objeto de la invención es proponer un dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de un recipiente, transparente o traslúcido, con un eje de revolución, estando el dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5.
Según una característica preferida de realización, la unidad de análisis y de tratamiento incluye medios de análisis de las características de forma de las zonas claras, con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial.
Según una variante preferida de realización, la fuente de luz ilumina, con un haz de luz incidente, una sección radial de la superficie del anillo del recipiente, estando colocado el sensor de medida de longitud paralelo al plano radial, orientándose según una dirección que se extiende en un plano perpendicular al plano radial y paralelo al eje de revolución.
Ventajosamente, el dispositivo según la invención incluye un segundo sensor de medida de longitud, situado de manera simétrica al primer sensor de medida de longitud con relación al plano radial.
De la descripción hecha a continuación, en referencia a los dibujos adjuntos, resaltan otras diversas características que muestran, a título de ejemplos no limitantes, las formas de realización del objeto de la invención.
La fig. 1 es una vista esquemática, en alzada, que ilustra la puesta en práctica de un dispositivo de detección de acuerdo con la invención.
Las fig. 2a y 2b son vistas en perspectiva que ilustran el principio de funcionamiento del dispositivo de detección de acuerdo con la invención.
La fig. 3 es un esquema que muestra, según una sección transversal de un recipiente, la proyección de los haces de luz del dispositivo de detección de acuerdo con la invención.
La fig. 4 muestra una imagen tomada por un dispositivo de detección de acuerdo con la invención.
Tal como se deduce más precisamente de las fig. 1 a la 3, el objeto de la invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo (1), adaptados para detectar los defectos presentados por la superficie (2) de un anillo (3) de un recipiente (4), transparente o traslúcido, con un eje de revolución o de simetría (X). Tal dispositivo (1) incluye una fuente de luz (5) adaptada para iluminar, con un haz de luz incidente (6) una sección s de la superficie (2) del anillo del recipiente según una dirección incidente dada (D_{i}).
Según una característica preferida de realización, la fuente de luz (5) ilumina, con un haz de luz incidente (6), una sección radial (s) de la superficie (2) del anillo del recipiente, tal como se deduce precisamente de la fig. 3. La sección radial (s) de la superficie (2) del anillo corresponde, por consiguiente, al espesor de una pared del recipiente (4) tomado, al nivel de la superficie (2) del anillo y en un plano que pasa por el eje de revolución (X). En el ejemplo de realización ilustrado sobre los dibujos, la fuente de luz (5) está colocada con objeto de iluminar, con su haz de luz incidente (6), una sección radial s de la superficie (2) del anillo (3) del recipiente (4), según una dirección incidente determinada (D_{i}) paralela al eje de revolución (X) del recipiente (fig. 2b).
El dispositivo (1) según la invención incluye, igualmente, al menos un sensor (10) de medida de la longitud de los haces de luz, dispuesto para recuperar los haces de luz reflejados (11) por los defectos presentados por la superficie (2) del anillo (3) del recipiente. El sensor de medida de longitud (10), tal como una cámara, se coloca para recuperar los haces de luz reflejados (11) por la sección (s) de la superficie (2) del anillo. A este respecto, la regleta de células fotosensibles de la cámara (10) se orienta según una dirección paralela a la sección (s) de la superficie (2) iluminada por el haz incidente (6). En el ejemplo preferido de realización, para el que la fuente de luz (5) ilumina una sección radial (s) del anillo del recipiente, el sensor de medida de longitud (10) se coloca paralelamente al plano radial (R).
Por otro lado, el eje de visión de la cámara (10) esquematizado por el haz de luz reflejado (11), se extiende por consiguiente según una dirección de reflexión (D_{r}) que forma, con la dirección incidente (D_{i}), un ángulo \alpha comprendido entre 15 y 45º y, preferentemente, del orden de 30º. En el ejemplo de realización preferido, ilustrado según los dibujos, y para el que la fuente de luz (5) ilumina una sección radial (s) del anillo, la cámara (10) se orienta según la dirección de reflexión (D_{r}) en un plano (P) perpendicular al plano radial (R) y paralelo al eje de revolución (X) (fig. 2b). Desde luego, ese plano (P), en el que se extiende el eje de mira de la cámara (10), corta la sección radial (s) del anillo iluminado por el haz de luz incidente (6), de modo que la regleta de células fotosensibles puede escrutar la sección s de la superficie (2) del anillo, según una anchura elemental dada.
En el ejemplo ilustrado, debe observarse que la dirección incidente (D_{i}) del haz de luz es paralela al eje de revolución (X) del recipiente. Desde luego, la posición entre la fuente de luz (5) y el sensor de medida de longitud (10) pueden intercambiarse. Según esta variante de realización, la dirección de reflexión (D_{r}), en la que está colocada la cámara (10), es paralela al eje de revolución (X) del recipiente, mientras que la dirección incidente (D_{i}) del haz de luz incidente (6) se inclina con objeto de formar, con la dirección de reflexión (D_{r}), el ángulo \alpha definido anteriormente.
La disposición relativa, entre la fuente de luz (5) y el sensor de medida de longitud (10), permite recuperar únicamente la luz reflejada por los defectos presentados por la superficie (2) del anillo (3). El sensor de medida de longitud (10) está colocado de manera que al no recibir la luz reflejada por la superficie del anillo no presenta los defectos. En efecto, en el ejemplo de realización ilustrado en los dibujos, la luz incidente (6), paralela al eje de revolución (X) del recipiente, se transmite o refleja según el mismo eje cuando la superficie (2) del anillo no presenta defectos. Así, con la cámara (10) sólo se capta una parte de la luz reflejada por los defectos de la superficie (2) según un ángulo \alpha. De esta manera, los defectos superficiales no se enmascaran por la reflexión directa de la superficie (2). Tal procedimiento de detección proporciona la detección de alta calidad técnica y fiable incluso para los pequeños defectos superficiales.
El dispositivo de detección (1) según la invención incluye, igualmente, medios (15) que aseguran la rotación del recipiente (4) alrededor de su eje de revolución (X) en al menos una vuelta completa de manera que la cámara escruta la totalidad de la superficie (2) del anillo (3) del recipiente (4). En efecto, la rotación del recipiente (4) alrededor de su eje de revolución (X) permite a la cámara visualizar, sucesivamente, cada una de las secciones (s) de anchuras elementales que forman el conjunto de la superficie (2) del anillo (3).
El dispositivo de detección 1 según la invención incluye, igualmente, una unidad de análisis y de tratamiento (16) enlazada al sensor de medida de longitud (10). Esta unidad (16) de análisis y de tratamiento de los haces de luz recibidos por el sensor lineal (10) se adapta para crear una imagen y para analizar la imagen, con objeto de identificar, en la imagen, la presencia de un defecto superficial correspondiente a una zona clara. En efecto, como se ha explicado anteriormente, el sensor lineal (10) está colocado con objeto de recuperar el flujo de luz reflejado por el defecto.
La unidad de análisis y de tratamiento (16) incluye en la entrada, de manera habitual, un circuito de adquisición enlazado a la cámara que envía señales electrónicas representativas de la intensidad de luz recibida por cada una de las células fotosensibles de la cámara. El circuito de adquisición asegura la conversión de la señal analógica en una señal numérica codificada en un cierto número de bits según una escala de grises determinada. Tal imagen en bruto se memoriza y se filtra, con el fin de atenuar los contrastes de la imagen. La imagen filtrada se resta de la imagen en bruto, con objeto de eliminar los parásitos, con objeto de obtener una imagen final (I), tal como la ilustrada en la fig. 4. Como se ha explicado anteriormente, los defectos aparecen bajo la forma de una zona clara (b), en la medida en que corresponde a la luz reflejada por los defectos. La unidad (16) incluye medios de análisis de la imagen que se fundamentan en un análisis de las características de forma de las zonas claras (b), con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial. Estos medios de análisis permiten así calcular características tales como, por ejemplo, la posición espacial, la superficie, el perímetro, el centro de gravedad o el nivel de gris de las zonas claras. Tales características se comparan con los valores umbral permitiendo decidir si la zona clara (b) detectada corresponde o no a un defecto.
Según otra característica de la invención, debe observarse que el dispositivo de detección (1) puede incluir un segundo sensor de medida de longitud, situado de manera simétrica al primer sensor de medida de longitud (10) con relación al plano radial (R). Según esta variante, el segundo sensor de medida de longitud se coloca paralelamente al plano radial (R) orientándose según una dirección que se extiende en el plano perpendicular (P) con un ángulo de inclinación \alpha de sentido opuesto con relación a la dirección (D_{i}).
La invención no se limita a los ejemplos descritos y representados ya que pueden aportarse diversas modificaciones sin salirnos de su alcance.

Claims (8)

1. Un procedimiento para detectar defectos superficiales (2), presentados por un anillo (3), de un recipiente transparente o traslúcido (4), con un eje de revolución (X), que comprende las etapas siguientes:
-
iluminar, con un haz de luz incidente (6), una sección radial (s) de la superficie (2) del anillo (3) del recipiente (4), según una dirección incidente determinada (D_{i}),
-
disponer un sensor de medida de longitud (10), según una dirección de reflexión (D_{r}), dada para capturar el haz de luz reflejado por el defecto superficial presentado por el anillo, estando comprendido el ángulo (\alpha) entra las direcciones incidente (D_{i}) y de reflexión (D_{r}) entre 15 y 45º y, preferentemente, del orden de 30º, siendo una de las direcciones, la de reflexión (D_{r}) o la incidente (D_{i}), paralela al eje de revolución (X) del recipiente mientras que la otra de las direcciones se extiende en un plano perpendicular (P) al plano radial (R) del recipiente y paralela al eje de revolución (X).
-
asegurar la rotación del recipiente (4) alrededor del eje de revolución (X) al menos en una vuelta, y
-
tratar el haz de luz, recibido por el sensor lineal (10), con objeto de crear una imagen (I) y analizar la imagen con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial correspondiente a una zona clara (b).
2. Un procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que consiste en analizar la imagen (I) efectuando un análisis de las características de forma de las zonas claras (b) con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial.
3. Un procedimiento según la reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por que consiste en iluminar, con un haz de luz incidente (6) una sección radial (s) de la superficie (2) del anillo del recipiente (4) según una dirección incidente dada paralela al eje de revolución (X) del recipiente, y disponer un sensor de medida de longitud (10) paralelo al plano radial (R) y orientado según una dirección que se extiende en un plano perpendicular (P) al plano radial y paralelo al eje de revolución.
4. Un procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por que consiste en disponer un segundo sensor de medida de longitud simétrico al primer sensor de medida de longitud (10) con relación al plano radial (R).
5. Un dispositivo para detectar defectos superficiales (2), presentados por un anillo (3) de un recipiente (4), transparente o traslúcido, con un eje de revolución (X), que incluye:
-
una fuente de luz (5) adaptada para iluminar con un haz de luz incidente (6), una sección radial (s) de la superficie del anillo del recipiente, según una dirección incidente determinada (D_{i}),
-
al menos un sensor de medida de longitud (10) de haces de luz dispuesto para capturar el haz de luz reflejado por el defecto superficial presentado por el anillo, estando comprendido el ángulo (\alpha) entre las direcciones incidente (D_{i}) y de reflexión (D_{r}) entre 15 y 45º y, preferentemente, del orden de 30º, siendo una de las direcciones, la de reflexión (D_{r}) o la incidente (D_{i}), paralela al eje de revolución (X) del recipiente mientras que la otra de las direcciones se extiende en un plano perpendicular (P) al plano radial (R) del recipiente y paralela al eje de revolución (X).
-
medios (15) que aseguran la rotación del recipiente alrededor del eje de revolución en al menos en una vuelta,
-
y una unidad (16) de análisis y de tratamiento de los haces de luz recibidos por el sensor lineal y adaptado para crear una imagen (I) y para analizar la imagen con objeto de identificar la presencia de un defecto superficial correspondiente a una zona clara (b).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que la unidad de análisis y de tratamiento (16) incluye medios de análisis de las características de forma de las zonas claras (b) con el fin de identificar la presencia de un defecto superficial.
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado por que la fuente de luz (5) ilumina, con un haz de luz incidente (6), una sección radial (s) de la superficie (2) del anillo del recipiente según una dirección incidente (D_{i}) dada paralela al eje de revolución (X) del recipiente, y por que el sensor de medida de longitud (10) está colocado paralelamente al plano radial (R), orientándose según una dirección que se extiende en un plano perpendicular (P) al plano radial y paralelo al eje de revolución (X).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado por que incluye un segundo sensor de medida de longitud (10) situado de manera simétrica al primer sensor de medida de longitud con relación al plano radial (R).
ES03778458T 2002-10-25 2003-10-24 Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de recipiente de revolucion transparente o traslucido. Expired - Lifetime ES2323691T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0213357A FR2846423B1 (fr) 2002-10-25 2002-10-25 Procede et dispositif pour detecter des defauts de surface presentes par unr bague d'un recipient de revolution transparent ou translucide
FR0213357 2002-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2323691T3 true ES2323691T3 (es) 2009-07-23

Family

ID=32088270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03778458T Expired - Lifetime ES2323691T3 (es) 2002-10-25 2003-10-24 Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de recipiente de revolucion transparente o traslucido.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7317524B2 (es)
EP (1) EP1558919B1 (es)
CN (1) CN100547393C (es)
AT (1) ATE426156T1 (es)
AU (1) AU2003285457A1 (es)
DE (1) DE60326747D1 (es)
ES (1) ES2323691T3 (es)
FR (1) FR2846423B1 (es)
WO (1) WO2004040278A1 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9000040B2 (en) 2004-09-28 2015-04-07 Atrium Medical Corporation Cross-linked fatty acid-based biomaterials
WO2007105825A1 (ja) * 2006-03-16 2007-09-20 Ngk Insulators, Ltd. ハニカム構造体の外壁検査方法
FR2901022B1 (fr) * 2006-05-10 2008-08-08 Saverglass Soc Par Actions Sim Dispositif et procede de detection de defaut dans une bague d'article verrier.
IT1395546B1 (it) * 2009-08-04 2012-09-28 Sacmi Apparato e metodo di ispezione di elementi concavi, come contenitori, tappi o simili.
EP2381246A1 (en) * 2010-04-26 2011-10-26 Becton Dickinson France Device, kit and method for inspection of an article
KR101482580B1 (ko) * 2011-03-09 2015-01-14 도요 가라스 가부시키가이샤 유리병 검사 장치 및 텔레센트릭 렌즈 유닛
CN102519972B (zh) * 2011-12-10 2014-04-16 山东明佳包装检测科技有限公司 一种pet瓶瓶盖和液位的检测方法
CN103657671B (zh) 2012-08-30 2015-07-08 中国科学院大连化学物理研究所 一种二烯烃选择加氢催化剂及制备和应用
JP6295401B2 (ja) * 2012-12-14 2018-03-20 キリンテクノシステム株式会社 ガラス壜の検査装置
FR3008795B1 (fr) * 2013-07-18 2015-08-28 Msc & Sgcc Dispositif de controle dimensionnel de recipients a detection optique de contact
FR3020137B1 (fr) * 2014-04-22 2016-05-13 Msc & Sgcc Dispositif de controle dimensionnel de recipients par detection optique sans contact
US10012598B2 (en) 2015-07-17 2018-07-03 Emhart S.A. Multi-wavelength laser check detection tool
MX2018009909A (es) * 2016-02-24 2018-09-11 Becton Dickinson France Sistema y metodo para inspeccionar un cilindro transparente.
EP3465168A4 (en) * 2016-05-31 2020-02-26 Industrial Dynamics Company, Ltd. METHOD AND SYSTEM FOR TESTING AND INSPECTING CONTAINERS USING ONE OR MORE REFLECTIONS OF LIGHT AND POSITION DATA
CN113454494A (zh) * 2018-12-17 2021-09-28 西得乐集团 热调节单元传送带中空心体的位置或形状缺陷的光学检测装置
TWI811430B (zh) * 2019-08-21 2023-08-11 義大利商馬普斯公司 用於查驗由透明材料所製成的物件之方法及對應之查驗系統
CN111443093B (zh) * 2020-04-23 2023-10-13 北京大恒图像视觉有限公司 一种透明容器检测装置及检测方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3349906A (en) * 1964-08-04 1967-10-31 Industrial Dynamics Co Optical inspection system
US3557950A (en) * 1968-09-24 1971-01-26 Powers Manufacturing Photo-electric crack detector for glass bottles
US3631255A (en) * 1968-11-06 1971-12-28 Barry Wehmiller Co Container crown ring inspection apparatus having means disposed between lamps and crown ring for obstructing radial rays from lamps
US3974378A (en) * 1971-12-30 1976-08-10 Brugger Richard D Inspection system for reflective and transparent articles
US4021122A (en) * 1973-01-02 1977-05-03 Emhart Zurich S.A. Glass container inspection machine
US3829690A (en) * 1973-08-29 1974-08-13 E Snyder Method and apparatus for the examination of articles for defects
DE2501975A1 (de) * 1975-01-18 1976-07-22 Kronseder Hermann Vorrichtung zum pruefen von behaeltermuendungen auf schadstellen
DE3111194C2 (de) * 1981-03-21 1984-01-05 Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung von Fehlern von Glasgegenständen
US4424441A (en) * 1981-06-12 1984-01-03 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for inspecting glass containers
JPS60205337A (ja) * 1984-03-30 1985-10-16 Eisai Co Ltd 不良アンプル剤を検出する方法及び装置
US4929828A (en) * 1988-02-29 1990-05-29 Emhart Industries, Inc. Inspecting glass containers for line-over finish defects with bifurcated fiber optic bundle
US4914289A (en) * 1988-10-26 1990-04-03 Inex-Vistech Technologies Incorporated Article inspection system for analyzing end and adjacent sides
NL8802931A (nl) * 1988-11-28 1990-06-18 Heuft Qualiplus Bv Werkwijze en inrichting voor het detecteren van barsten in de mondzone van een doorzichtige houder.
JPH0743326B2 (ja) * 1991-01-29 1995-05-15 東洋ガラス株式会社 物体端部の欠陥検査方法及びその装置
US5592286A (en) * 1995-03-08 1997-01-07 Alltrista Corporation Container flange inspection system using an annular lens
JPH1062359A (ja) * 1996-08-26 1998-03-06 Oji Koei Kk 欠陥検査方法およびその装置
US5896195A (en) * 1997-05-15 1999-04-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sealing surface area inspection
US6621569B2 (en) * 2000-05-26 2003-09-16 Applied Vision Company Llc Illuminator for machine vision

Also Published As

Publication number Publication date
FR2846423A1 (fr) 2004-04-30
CN1708684A (zh) 2005-12-14
ATE426156T1 (de) 2009-04-15
EP1558919B1 (fr) 2009-03-18
US7317524B2 (en) 2008-01-08
US20060119842A1 (en) 2006-06-08
AU2003285457A1 (en) 2004-05-25
DE60326747D1 (de) 2009-04-30
FR2846423B1 (fr) 2005-12-23
CN100547393C (zh) 2009-10-07
EP1558919A1 (fr) 2005-08-03
WO2004040278A1 (fr) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2323691T3 (es) Procedimiento y dispositivo para detectar los defectos superficiales presentados por un anillo de recipiente de revolucion transparente o traslucido.
JP5419696B2 (ja) 光反射性欠陥を検出する光学検査ステーション
JP7576911B2 (ja) 透明なボディの光学検査を行う方法および装置
AU730395B2 (en) Container sealing surface area inspection
US7626158B2 (en) Machine for inspecting glass containers
ES2942266T3 (es) Método de detección de defectos de superficie y dispositivo de detección de defectos de superficie
US7414716B2 (en) Machine for inspecting glass containers
ES2794106T3 (es) Procedimiento, dispositivo y línea de inspección para visualizar la planitud de una superficie de anillo de recipiente
EP3044537B1 (en) Contact lens inspection system and method
JP4876201B1 (ja) ガラスびん検査装置及びテレセントリックレンズユニット
JPH08184416A (ja) 容器仕上部形状パラメータの光学的検査
US7816639B2 (en) Machine for inspecting glass containers at an inspection station using an addition of a plurality of illuminations of reflected light
ES2342004T3 (es) Metodo y aparato para inspeccionar el perfil de las paredes laterales de un recipiente.
ES2675782T3 (es) Instalación para medir el grosor de la pared de recipientes
MXPA01000658A (es) Inspeccion del area superficial de sellado de un recipiente.
ES2331027T3 (es) Aparato y metodo para asegurar la rotacion de un recipiente durante su inspeccion.
US7541572B2 (en) Machine for inspecting rotating glass containers with light source triggered multiple times during camera exposure time
JP5294427B2 (ja) ガラスびん検査装置
US20080095427A1 (en) Machine for inspecting glass containers
JP2008304231A (ja) シュリンクラベル装着状態検査方法
EP1916514A1 (en) Machine for inspecting glass containers
PT871028E (pt) Método e dispositivo para detectar corpos estranhos no interior de um recipiente translúcido ou transparente
JP2005049340A (ja) 原子炉用燃料棒の外観検査装置及び検査方法
JP3599932B2 (ja) 外観検査装置
JPH08122276A (ja) 壜の口天面検査方法