DE4004055C2

DE4004055C2 - Device for sound-absorbing fastening of pipelines

Info

Publication number: DE4004055C2
Application number: DE4004055A
Authority: DE
Inventors: Rene Dick
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1990-02-10
Publication date: 1999-03-11
Anticipated expiration: 2010-02-11
Also published as: DE8902948U1; DE4004055A1

Description

Die Erfindung betrifft eine als sogenannte Festpunktschelle bekannte Vorrichtung zum schalldämpfenden Befestigen von Rohrleitungen mit einem Gestell, daß die in Rohrlängsrichtung und quer dazu wirkende Kräfte aufnimmt und das eine horizontale Fußplatte, zwei im Abstand voneinander befindliche, mit der Fußplatte starr verbundene Stützplatten sowie eine von den Stützplatten getragene, die Last aufnehmende horizontale Tragplatte aufweist, und mit einem in diesem Gestell unter Zwischenfügen von elasti schen Dämpferplatten elastisch gelagerten Anschlußteil, das von einem Abschnitt eines Vierkantrohres gebildet ist, dessen Wände parallel zu den Stützplatten des Gestells verlaufen und das mit mindestens einer Rohrschelle verbunden ist.The invention relates to a known as a so-called fixed point clamp Device for sound-absorbing fastening of pipes with a Frame that the forces acting in the longitudinal and transverse directions picks up a horizontal footplate, two at a distance from each other existing, rigidly connected to the base plate support plates and one of the load-bearing horizontal support plate carried on the support plates has, and with a in this frame with the interposition of elasti rule damper plates elastically mounted connector that by a Section of a square tube is formed, the walls of which are parallel to the Support plates of the frame run with at least one pipe clamp connected is.

Vorrichtungen dieser Art sind bekannt aus der DE-OS 33 23 187 sowie aus einem Prospekt der Firma dipa - M & R Dick GmbH. Diese Vorrichtungen nehmen zwar große, nach unten und in Längsrichtung der Rohrleitung wirkende Kräfte auf, sind aber zur Aufnahme von quer zur Rohrleitung wirkenden Kräften und Momenten weniger geeignet.Devices of this type are known from DE-OS 33 23 187 and from a brochure from dipa - M & R Dick GmbH. These devices although take large, down and in the longitudinal direction of the pipeline acting forces on, but are to accommodate transverse to the pipeline acting forces and moments less suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Festpunktschelle der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sie auch relativ große, quer zur Rohrleitung wirkende Kräfte und Momente aufzunehmen vermag, wobei die schalldämpfenden Eigenschaften der bekannten Festpunktschellen erhalten bleiben oder verbessert werden. Eine weitere Aufgabe besteht darin, diese Vorrichtung so auszubilden, daß sie kompakt ist, mit geringem Aufwand herstellbar und leicht montierbar ist. Ferner sollen die Dämpfer platten vorspannbar sein.The invention has for its object a fixed point clamp type mentioned in such a way that they are also relatively large, across able to absorb forces and moments acting on the pipeline, whereby the sound-absorbing properties of the known fixed point clamps be preserved or improved. There is another task in designing this device to be compact with little Effort to manufacture and easy to assemble. Furthermore, the dampers plates can be preloaded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trägerplatte unterteilt ist in eine rechte Tragplatte und eine linke Tragplatte und zwi schen diesen Tragplatten das Trägerteil angeordnet ist, das von einem Rechteck-Rohrprofil gebildet ist, an dessen Längsseiten ein rechter und ein linker Tragflügel angeschweißt sind, die sich auf Dämpfer platten abstützen, die auf den Tragplatten aufgelegt sind, und an den freien Enden der Tragflügel rechtwinklig dazu ver laufende Seitenwände angeordnet sind, die sich unter Zwischen fügen von Dämpferplatten gegen Seitenplatten abstützen, die an den Außenseiten der Tragplatten angeordnet sind und dessen vordere, und rückwärtige Stirnwände über darin einschraub bare Spannschrauben und je einer Vorspannplatte unter Zwi schenfügen von vorspannbaren Dämpferplatten gegen eine vorde re und rückwärtige rechtwinklig mit der Fußplatte verbundene Stirnplatte abgestützt sind, wobei die Spannschrauben die Stirnplatten innerhalb entsprechend großer Bohrungen be rührungsfrei durchdringen.This object is achieved in that the carrier plate is divided into a right support plate and a left support plate and two these support plates Carrier part is arranged by a rectangular tubular profile is formed, on the long sides of a right and a left wing are welded, referring to damper support plates that are placed on the support plates, and ver at right angles to the free ends of the wings running sidewalls are arranged, which are under intermediate add damper plates against side plates that support are arranged on the outer sides of the support plates and its Screw the front and rear end walls into it bare tensioning screws and a preload plate under intermediate joining pre-tensionable damper plates against a front right and rear connected at right angles to the footplate End plate are supported, the clamping screws Face plates within correspondingly large holes penetrate without touch.

Durch die Unterteilung der Tragplatte in zwei im Abstand voneinander befindlichen Tragplatten wird erreicht, daß diese außer der nach unten wirkenden Last auch große, quer zur Rohrleitung wirkende Momente aufnehmen können. Ferner wird durch die Ausbildung des Trägerteils der Rohrschelle als Rechteck-Rohrprofil erreicht, daß die Rohrleitung in einem geringen Abstand von den Kräfte auffangenden vertikalen Stützplatten des Gestells verlaufen kann und somit auch die auftretenden Momente klein gehalten werden können.By dividing the support plate into two at a distance support plates located apart from each other ensures that these in addition to the downward load, also large, transverse to Pipeline can absorb moments. Furthermore, through the design of the support part of the pipe clamp as Rectangular pipe profile achieved that the pipeline in one small distance from the vertical force-absorbing forces Support plates of the frame can run and thus the occurring moments can be kept small.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further features of the invention result from the Unteran sayings.

In der folgenden Beschreibung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels die Vorrichtung nach der Erfindung näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inIn the following description, reference is made to FIG Drawings of an embodiment of the device the invention explained in more detail. The drawings show in

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht, Fig. 1 is a perspective view,

Fig. 2 eine Frontansicht und Fig. 2 is a front view and

Fig. 3 eine Seitenansicht der neuen Festpunktschelle, Fig. 3 is a side view of the new fixed-point clamp,

Fig. 4 eine Ansicht nach der Schnittlinie in Fig. 3 Fig. 4 is a view according to the section line in Fig. 3

Die Vorrichtung zum schalldämpfenden Befestigen einer Rohr leitung besteht aus einem Gestell 1, in dem ein Trägerteil 10 einer Rohrschelle oder zweier nebeneinander angeordneter Rohrschellen 9 und 9' unter Zwischenfügen mehrerer Dämpfer platten 17, 18, 19, 19', 21, 22 gelagert ist.The device for sound-absorbing fastening a pipe line consists of a frame 1 , in which a carrier part 10 of a pipe clamp or two juxtaposed pipe clamps 9 and 9 'with the interposition of several damper plates 17 , 18 , 19 , 19 ', 21 , 22 is mounted.

Das Gestell 1 weist eine mit Befestigungsbohrungen versehene Fußplatte 2 auf, auf welcher im Abstand voneinander zwei senkrecht stehende U-Profile aufgeschweißt sind, welche die vordere Stirnwand 3 und die rückwärtige Stirnwand 4 bilden (vgl. Fig. 3 und 4.) An den Seitenwänden dieser U-Profile sind im Abstand von der Fußplatte 2 und parallel dazu eine rechte Tragplatte 5 und eine linke Tragplatte 6 angeschweißt. An den äußeren seitlichen Rändern dieser Tragplatten 5 und 6 sind im wesentlichen vertikale Seitenplatten 7 und 8 ange ordnet.The frame 1 has a base plate 2 provided with fastening bores, onto which two perpendicular U-profiles are welded at a distance from one another, which form the front end wall 3 and the rear end wall 4 (cf. FIGS. 3 and 4) on the side walls these U-profiles are welded at a distance from the base plate 2 and parallel to it a right support plate 5 and a left support plate 6 . At the outer side edges of these support plates 5 and 6 are substantially vertical side plates 7 and 8 are arranged.

An den Längsseitenwänden des von einem Rechteck-Rohrprofil gebildeten Trägerteils 10 der Rohrschellen 9 und 9' sind von U-Profilen gebildete Tragflügel 13 und 14 angeschweißt, die an ihren freien Enden mit im wesentlichen vertikalen Seiten wänden 15 und 16 versehen sind. Die Tragflügel 13 und 14 sind unter Zwischenfügen von Dämpferplatten 19 und 19' auf den Tragplatten 5 und 6 des Gestells 1 abgestützt. Zur Auf nahme von quer zur Rohrleitung wirkenden Kräfte sind die Seitenwände 15 und 16 unter Zwischenfügen der Dämpferplatten 21 und 22 gegen die Seitenplatten 7 und 8 des Gestells 1 ab gestützt. Die in Längsrichtung der Rohrleitung wirkenden Kräfte werden über Spannschrauben 25, Vorspannplatten 23 und 24 und Dämpferplatten 17, 18 auf die Stirnwände 3 und 4 des Gestells übertragen. Die Spannschrauben 25 sind in je einer an den Schmalseiten des rechteckigen Trägerteils 10 befestigten Mutter 26 geführt. Nach Einstellen einer ge wünschten Vorspannung der elastischen Dämpferplatten 17 und 18 können die Spannschrauben 25 mittels der Kontermuttern 27 in ihrer Einstellung fixiert werden. Damit eine metallische Berührung zwischen Schellenträgerteil 10 und Gestell 1 nicht stattfindet, sind in den Stirnplatten 3 und 4 relativ große Bohrungen 33 vorgesehen, die den Bolzen der Spann schraube mit Abstand umgeben.On the longitudinal side walls of the support part 10 formed by a rectangular tubular profile of the pipe clamps 9 and 9 'are formed by U-shaped wings 13 and 14 welded, the free ends of which are provided with essentially vertical side walls 15 and 16 . The wings 13 and 14 are supported on the support plates 5 and 6 of the frame 1 with the interposition of damper plates 19 and 19 '. For the acquisition of forces acting transversely to the pipeline, the side walls 15 and 16 are supported with the interposition of the damper plates 21 and 22 against the side plates 7 and 8 of the frame 1 . The forces acting in the longitudinal direction of the pipeline are transmitted to the end walls 3 and 4 of the frame via tensioning screws 25 , prestressing plates 23 and 24 and damper plates 17 , 18 . The clamping screws 25 are each guided in a nut 26 fastened to the narrow sides of the rectangular support part 10 . After setting a desired ge bias of the elastic damper plates 17 and 18 , the clamping screws 25 can be fixed by means of the lock nuts 27 in their setting. So that a metallic contact between the clamp support part 10 and frame 1 does not take place, relatively large bores 33 are provided in the end plates 3 and 4 , which surround the bolt of the clamping screw at a distance.

Damit auch von unten nach oben wirkende Kräfte aufgenommen werden können, sind unter den Tragplatten 5 und 6 Dämpfer platten 20 und 20' sowie Vorspannplatten 28 und 29 angeord net, die von Spannschrauben 30 gehalten sind, deren Köpfe sich auf den Tragflügeln 13 und 14 abstützen. Mit Hilfe der Spannschrauben 30 können auch die Dämpferplatten 19, 19' und 20, 20' unter eine erwünschte Vorspannung gesetzt wer den. Auch in den Tragplatten 5 und 6 sind zum Durchlaß der Spannschrauben 30 relativ große, eine metallische Berührung vermeidende Bohrungen 33 angeordnet. Durch Anziehen der Mutter 31 läßt sich die Vorspannung leicht einstellen und mittels der Kontermutter 32 fixieren.So that forces acting from bottom to top can be absorbed, plates 20 and 20 'and biasing plates 28 and 29 are arranged under the support plates 5 and 6 damper plates, which are held by clamping screws 30 , the heads of which are supported on the wings 13 and 14 . With the help of the clamping screws 30 , the damper plates 19 , 19 'and 20 , 20 ' can be placed under a desired pretension. Relatively large bores 33, which avoid metallic contact, are also arranged in the support plates 5 and 6 for the passage of the clamping screws 30 . By tightening the nut 31 , the pretension can be easily adjusted and fixed by means of the lock nut 32 .

Wie Fig. 2 zeigt, besteht die Dämpferplatte 19 und 21 sowie 19' und 22 aus jeweils einer rechtwinklig abgebogenen Platte aus elastischem Material. Zum leichteren Zusammenbau der Vorrichtung kann es vorteilhaft sein, den Seitenplatten 7 und 8 und den dazu parallelen Seitenwänden 15 und 16 eine nach oben divergierende Neigung zu geben. Durch Anordnung von äußeren Dämpferplatten sowie Vorspannplatten und Spann schrauben ist es im Bedarfsfalle auch möglich, die seit lichen Dämpferplatten 21 und 22 vorspannbar auszubilden.As shown in Fig. 2, the damper plate 19 and 21 and 19 'and 22 each consist of a plate bent at right angles from elastic material. For easier assembly of the device, it can be advantageous to give the side plates 7 and 8 and the parallel side walls 15 and 16 an upward diverging inclination. By arranging outer damper plates and preload plates and tensioning screws, it is also possible, if necessary, to design the damper plates 21 and 22 since union.

Die stirnseitigen Dämpferplatten 17 und 18 sind größer als die dazugehörigen rechteckigen Vorspannplatten 23 und 24. Dadurch wirken diese Dämpferplatten 17, 18 als Verdrehsiche rung für die Vorspannplatten 23, 24, so daß eine metallische Berührung der Vorspannplatten 23, 24 mit der Fußplatte 2 ver mieden werden kann. Aus gleichem Grunde sind die Dämpfer platten 19 und 19' breiter als die dazugehörigen Vorspann platten 28 und 29.The front damper plates 17 and 18 are larger than the associated rectangular prestressing plates 23 and 24 . As a result, these damper plates 17 , 18 act as an anti-rotation device for the prestressing plates 23 , 24 , so that metallic contact of the prestressing plates 23 , 24 with the base plate 2 can be avoided. For the same reason, the damper plates 19 and 19 'are wider than the associated leader plates 28 and 29 .

Reference list

11

Gestell
frame

22nd

Fußplatte
Footplate

33rd

vordere Stirnplatte
front faceplate

44th

rückwärtige Stirnplatte
rear faceplate

55

rechte Tragplatte
right support plate

66

linke Tragplatte
left support plate

77

rechte Seitenplatte
right side plate

88th

linke Seitenplatte
left side plate

99

zweiteilige Rohrschelle
two-part pipe clamp

99

'zweiteilige Rohrschelle
'' two-piece pipe clamp

1010th

Schellenträgerteil
Clamp part

1111

vordere Stirnwand
front bulkhead

1212th

rückwärtige Stirnwand
rear bulkhead

1313

rechter Tragflügel
right wing

1414

linker Tragflügel
left wing

1515

rechte Seitenwand
right side wall

1616

linke Seitenwand
left side wall

1717th

vordere Stirn-Dämpferplatte
front damper plate

1818th

rückwärtige Stirn-Dämpferplatte
rear forehead damper plate

1919th

rechte obere Trag-Dämpferplatte
top right supporting damper plate

1919th

'linke obere Trag-Dämpferplatte
'' upper left shock absorber plate

2020th

rechte untere Trag-Dämpferplatte
lower right supporting damper plate

2020th

'linke untere Trag-Dämpferplatte
'' lower left supporting damper plate

2121

rechte Seiten-Dämpferplatte
right side damper plate

2222

linke Seiten-Dämpferplatte
left side damper plate

2323

vordere Vorspannplatte
front prestressing plate

2424th

rückwärtige Vorspannplatte
rear prestressing plate

2525th

Spannschraube
Clamping screw

2626

Mutter
mother

2727

Kontermutter
Lock nut

2828

rechte Vorspannplatte
right prestressing plate

2929

linke Vorspannplatte
left prestressing plate

3030th

Spannschraube
Clamping screw

3131

Mutter
mother

3232

Kontermutter
Lock nut

3333

Bohrung
drilling

Claims

1. Device for sound-absorbing fastening of pipes, with a frame ( 1 ) having a base plate ( 2 ), a parallel, the load-bearing support plate ( 5 , 6 ) and perpendicular support plates, which in the pipe longitudinal direction and transversely absorb forces acting on this and with a connection part mounted in this frame ( 1 ) with the interposition of elastic damper plates ( 18 , 19 , 19 ', 20 , 20 ', 21 , 22 ), with at least one pipe clamp ( 9 ) and a rigidly connected one Support part ( 10 ), the walls of which run essentially parallel to the support plates of the frame, characterized in that the support plate is subdivided into a right support plate ( 5 ) and a left support plate ( 6 ) and between these support plates ( 5 and 6 ) the support part ( 10 ) is arranged, which is formed by a rectangular tubular profile ge, on the long sides of which a right and a lin ker wing ( 13 , 14 ) are welded, which are supported on damper plates ( 19 , 19 '), which are placed on the support plates ( 5 and 6 ) and at the free ends of the support wings ( 13 , 14 ) side walls ( 15 , 16 ) extending at right angles thereto, which are arranged with the interposition of damper plates ( 21 , 22 ) supported against side plates ( 7 , 8 ), which are arranged on the outer sides of the support plates ( 5 , 6 ) and whose front and rear end walls ( 11 , 12 ) can be screwed into them using clamping screws ( 25 ) and one biasing plate ( 23 , 24 ) with the interposition of front damper plates ( 17 , 18 ) against a front and rear right-angled with the footplate ( 2 ) connected end plate ( 3 , 4 ) are supported, the clamping screws ( 25 ) Penetrate face plates ( 3 , 4 ) within large holes ( 33 ) without contact.

2. Device according to claim 1, characterized in that the side wings ( 13 , 14 ) via upper and lower supporting damper plates ( 19 , 19 'and 20 , 20 ') by means of clamping screws ben ( 30 ) and biasing plates ( 28 , 29 ) are supported prestressed to the supporting plates (5, 6), wherein the clamping screws (30) the support plates (5, 6) without contact penetrate within accordingly large bores (33) in the support plates (5, 6).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the front end plate ( 3 ) and the rear end plate ( 4 ) of the frame ( 1 ) are formed by two oppositely arranged U-profiles, the Ab from each other was slightly larger is the width of the wings ( 13 , 14 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wings ( 13 , 14 ) of U-profiles are formed, which are welded with their side walls directed upwards to the longitudinal side walls of the clamp support part ( 10 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support plates ( 6 and 7 ) on the side walls of the end plates ( 3 and 4 ) forming U-profiles are welded.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side plates ( 7 , 8 ) are connected substantially at right angles to the support plates ( 6 , 7 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the side plates ( 7 , 8 ) from the support plates ( 5 , 6 ) are bent.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the right upper supporting damper plate ( 21 ) and the right side damper plate ( 21 ) and the left upper supporting damper plate ( 19 ') and the left side Damper plate ( 22 ) are each a part.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the side plates ( 7 , 8 ) of the frame ( 1 ) and the side walls ( 15 , 16 ) of the connecting part are inclined diverging upwards.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the side damper plates ( 21 , 22 ) by means of additional biasing plates, damper plates and clamping screws can be biased.