CH462094A - Machine pour la fabrication d'un tissu à poils - Google Patents

Description

      Machine    pour la fabrication d'un tissu à poils    La présente     invention    est     relative    à une     machine     pour la     fabrication    d'un tissu à     poils.     



       Cette        machine    est     caractérisée    en ce qu'elle com  porte     des        rouleaux    donneurs     entraînant,        par    intermit  tence,

   au moins une nappe horizontale de     fils    ou de  fibres de façon à amener     l'extrémité    libre de cette nappe  en butée     contre    une paroi     située    au-delà d'une cisaille  qui     sectionne    la     nappe    à la longueur voulue des poils et  juste au-dessus de     l'orifice        d'entrée    d'un couloir de sec  tion     rectangulaire,    à     parois        internes        lisses,

      dans lequel  les poils     sectionnés    sont     introduits    par un talon poussoir  du     couteau    mobile de la     cisaille    et à la sortie duquel     ils     sont présentés perpendiculairement à une bande trans  porteuse     destinée    à être     recouverte        d'un    support col  lant, tandis qu'une seconde bande, disposée parallèle  ment et au-dessus de     la    première, assure la pénétration  des     poils    dans ledit support.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de  l'invention.  



  La     fig.    1 en est une coupe     longitudinale.     



  La     fig.    2     représente,    suivant une coupe     similaire    à       celle    de la     fig.    1, une     variante        d'exécution    du     dispositif     d'alimentation.  



  Une nappe 2 de     fils    ou de fibres éventuellement  apprêtés passe entre deux     rouleaux    donneurs 3 et 4.       Au-delà    du rouleau 4 se trouve une contre-lame fixe 5  d'une     cisaille,    dont l'arête supérieure est dans le même  plan horizontal que la génératrice du rouleau 4 en con  tact     avec    la nappe 2.  



       Les    rouleaux donneurs 3 et 4 entraînent,     par    inter  mittence, la     nappe    2 de façon que son extrémité anté  rieure     2a    vienne buter     contre    une paroi     verticale    6 située  de l'autre côté de la     contre-lame    5 par rapport au rou  leau 4. L'entraînement de la nappe 2 est tel que l'extré  mité de     ces    fils ou fibres est légèrement cambrée. Le    couteau mobile 7 de la cisaille est porté par un support  8 coulissant     verticalement    au-dessus de l'extrémité pré  citée de la nappe 2.

   Ce     couteau    mobile 7 est muni d'un       talon        poussoir    9 dont     1a    largeur est     telle    que     l'ensemble     du couteau 7 et du talon poussoir 9 peut être introduit  entre la contre-lame 5 et     la    paroi 6.  



  La     contre-lame    5 et la paroi 6 sont prolongées par  un couloir 11 de section rectangulaire. La hauteur de ce       couloir    correspond à la longueur des poils 12 et sa lar  geur à     celle    de la nappe 2. Ses parois intérieures sont  absolument     lisses.    Son profil décrit un quart de cercle  de     telle    sorte que son     extrémité    de sortie est tangente à  une bande     transporteuse        horizontale    13, se     déplaçant     dans le sens de la flèche 14.

   En aval du couloir 11, la  bande 13 est surmontée d'une bande d'entraînement 15  dont le brin     inférieur    se déplace dans le sens de la flèche  16. La face     extérieure    de cette bande 15 est de préfé  rence rugueuse.  



  La bande 13 est     destinée    à être chargée, en amont du  couloir 11, d'un     support    ou produit     collant    17. L'écar  tement de la bande 13 et du brin inférieur de la bande  15 correspond à     la    longueur .d'un     poil    12. Cet     écarte-          ment    est rendu rigoureux par la présence de rouleaux  presseurs 18 appliqués sur le     brin    inférieur de la bande  15.

      Le     fonctionnement    de     cette    machine est le suivant  Les rouleaux donneurs 3 et 4     entraînent    la nappe 2  d'une longueur     correspondant    à la longueur d'un     poil     12.

   L'extrémité libre 2a de la     nappe    2 vient buter contre  la paroi 6 et se trouve légèrement     cambrée.    Durant  l'avancement de la nappe 2 le support 8 est en position  haute tel que représenté sur le dessin.     Il    est alors  amené en position basse de telle sorte que l'extrémité  2a de     la    nappe 2 est     sectionnée    et que     la.    rangée de poils  ainsi obtenue est poussée par le couteau 7 et le talon       poussoir    9 entre .la contre-lame 5 et     la    paroi 6.

   Cette           pénétration    d'une     nouvelle    rangée de     poils    12 provoque       l'avancement    dans le couloir 11 de toutes les rangées       précédemment    coupées. Ainsi, chaque fois qu'une nou  velle rangée de poils 12 est     sectionnée,    une rangée pré  cédemment coupée est chassée hors du couloir 11 et  déposée verticalement sur la bande 13. L'extrémité su  périeure de ladite rangée est alors entraînée sous le brin  inférieur de la bande 15 qui provoque, en même temps  que     son        avancement    dans le sens de la flèche 16, son  implantation dans le produit collant 17.  



  Si les     vitesses    d'entraînement des     bandes    13 et 15  sont les mêmes, les     poils    12 étant entraînés par leurs  deux extrémités à la même vitesse, demeurent verticaux,  c'est-à-dire     perpendiculairement    à la     surface    du produit       collant    17.

   Si, par     contre,    les vitesses précitées sont dif  férentes,     les        poils    12 se     couchent    et leur inclinaison  résultante est     fonction    de     l'importance    de     cette        diffé-          rence    de vitesse.  



  Le fait que, lors de leur introduction, d'abord entre  la contre-lame 5 et la paroi 6, puis à     l'intérieur    du cou  loir 11, les     poils    12 sont légèrement cambrés,     permet    que,  durant tout leur transfert, les     poils        conservent    une di  rection     perpendiculaire    aux parois supérieure et infé  rieure du couloir 11. Les poils 12 :implantés dans le  produit collant 17 sont alors entraînés vers un dispositif  de séchage tel qu'un four     tunnel.     



  La     fig.    2 montre une variante     d'exécution    du disposi  tif d'entraînement de la     rampe    2. Ce     dispositif    comporte  trois rouleaux     d'entraînement    21, 22     et    23 à chacun des  quels correspond une     face    d'appui     respectivement    24, 25  et 26. Les rouleaux 21, 22 et 23 pivotent dans le sens des  flèches 27. Chaque rouleau entraîne une nappe de     fils       ou de fibres de couleurs différentes respectivement 28,  29 et 31. Il est donc possible de faire varier à volonté la  couleur des rangées     successives    de poils 12.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine pour la fabrication d'un tissu à poils, carac térisée en ce qu'elle comporte des rouleaux donneurs entraînant, par intermittence, au moins une nappe hori zontale de fils ou de fibres de façon à amener l'extré- lo mité libre de cette nappe en butée contre une paroi située au-delà d'une cisaille qui sectionne la nappe à la lon gueur voulue pour les poils et juste au-dessus de l'orifice d'entrée d'un couloir de section rectangulaire, à parois internes lisses,

   dans lequel les poils sectionnés sont intro- 15 duits par un talon poussoir du couteau mobile de la cisaille et à la sortie duquel ils sont déposés perpendicu lairement à une bande transporteuse destinée à être recouverte d'un support collant,

   tandis qu'une seconde bande disposée parallèlement et au-dessus de la première 2o assure la pénétration des poils dans ledit support. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que les vitesses des deux bandes transporteuses sont identiques. 2. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que les vitesses des deux bandes transporteuses sont différentes.