SU347983A1 - Библиотечка - Google Patents

Библиотечка

Info

Publication number
SU347983A1
SU347983A1 SU1139653A SU1139653A SU347983A1 SU 347983 A1 SU347983 A1 SU 347983A1 SU 1139653 A SU1139653 A SU 1139653A SU 1139653 A SU1139653 A SU 1139653A SU 347983 A1 SU347983 A1 SU 347983A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
library
heated
cooled
strip
tape
Prior art date
Application number
SU1139653A
Other languages
English (en)
Inventor
Франц Эдуард Флахерти Иностранец
ГПтаты Америки Соединенные
фирма Жилетт Компани Иностранна
штаты Америки Соединенные
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU347983A1 publication Critical patent/SU347983A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B26B21/58—Razor-blades characterised by the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ К БЕЗОПАСНЫМ
Известен способ изготовлени  бритвенных лезвий, заключающийс  в том, что полоску из углеродистой стали нагревают в закалочной печи с последующим резким охлажденнем, поверхностной термообработкой и с последующей заточкой кромки полоски под углом, примерно , 25°.
Дл  повышени  качества лезви  в предлагаемом способе нагревание полоски стали осуществл ют при 896,9° С до получени  остаточного соединенного аустенита в стали более 23% (предпочтительно 25-28%), после чего на заточенную кромку при нагревании нанос т твердый слой фтороуглерода.
Согласно нредлагаемо.му изобретению полоску из углеродистой стали в виде ленты толщиной 0,102 Л1М и щириной 22,35 мм нагревают в закалочной печи при 896,6° С и со скоростью перемещени  ленты 19,8 м/мин.
Температура печи регулируетс  и контролируетс  по значительному увеличению количества стабилизируемого аустепита в отпущенной лепте, составл ющего более 23% (предпочтительно 25-28%).
После нагрева в закалочной печи стальную ленту резко охлаждают прн пропускании через закалочные блоки, охлаждаемые водой при 32,2° С. Затем ленту подвергают термической обработке в печи дл  отпуска длиной 0,9 м, в
БРИТВАМ
которой поддерживают температуру пор дка 482° С.
После термической обработки па закаленную ленту нанос т лаковое покрытие, которое
подвергают термообработке нзвестным способом .
Далее кромки ленты затачивают с применением обычного оборудовани , получа  угол заточки режущей кромки, примерно, 28°.
После заточки на режущую кромку лезви  нанос т твердый слой фтороуглерода в виде дисперсии в инертной летучей жидкости распылением в электростатическом поле при нанр жении 40 кв. После высыхани  покрыти 
лезви  нагревают при 310-423° в течение 2-15 мин в атмосфере водорода, после чего водород за 11ен ют азотом и охлаждают до 176° С. Затем окончательно о.хлаждают на воздухе до комиатиой температуры.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  лезвий к безопасным бритвам, состо щий в том, что полоску из yiлеродистой стали нагревают в закалочной печи с последующим резким охлах дением, поверхностной термообработкой и с последующей заточкой кромки полей, отличающийс  тем, что, с нелью повыщени  качества лезви , нагревание полоски стали осуществл ют при температуре 896,9° С до получени  остаточного соединенного аустенита в стали более 23% {предпочтительно 25-28%), после чего на заточенную кромку при нагревании нанос т твердый слой фтороуглерода.
SU1139653A 1966-03-16 1967-03-16 Библиотечка SU347983A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53465166A 1966-03-16 1966-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU347983A1 true SU347983A1 (ru) 1972-08-10

Family

ID=24130964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1139653A SU347983A1 (ru) 1966-03-16 1967-03-16 Библиотечка

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3501334A (ru)
JP (1) JPS491373B1 (ru)
AT (1) AT292050B (ru)
BE (1) BE702113A (ru)
DD (1) DD63018A (ru)
DE (1) DE1608423B1 (ru)
ES (1) ES338054A1 (ru)
FI (1) FI45523C (ru)
FR (1) FR1519040A (ru)
GB (1) GB1162757A (ru)
GR (1) GR32163B (ru)
NL (1) NL148943B (ru)
SE (1) SE332581B (ru)
SU (1) SU347983A1 (ru)
YU (1) YU31529B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985005128A1 (en) * 1984-05-08 1985-11-21 Kievskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie Polimernogo Method of making hollow cylindrical articles

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50132490U (ru) * 1974-04-16 1975-10-31
DE2929164C2 (de) * 1979-07-19 1980-10-30 Braun Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Beschichten von Scherteilen für einen elektrischen Trockenrasierapparat mit einer festschmierstoffhaltigen Zubereitung
US5121660A (en) * 1990-03-19 1992-06-16 The Gillette Company Razor blade technology
US5056227A (en) * 1990-03-19 1991-10-15 The Gillette Company Razor blade technology
US5232568A (en) * 1991-06-24 1993-08-03 The Gillette Company Razor technology
ZA928617B (en) * 1991-11-15 1993-05-11 Gillette Co Shaving system.
ATE121983T1 (de) * 1992-02-14 1995-05-15 Wilkinson Sword Gmbh Rasierapparatekopf, insbesondere rasierklingeneinheit, eines nassrasierapparates.
US5820942A (en) * 1996-12-20 1998-10-13 Ag Associates Process for depositing a material on a substrate using light energy
US5980637A (en) * 1996-12-20 1999-11-09 Steag Rtp Systems, Inc. System for depositing a material on a substrate using light energy
US6077572A (en) * 1997-06-18 2000-06-20 Northeastern University Method of coating edges with diamond-like carbon
US6174651B1 (en) 1999-01-14 2001-01-16 Steag Rtp Systems, Inc. Method for depositing atomized materials onto a substrate utilizing light exposure for heating

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1732244A (en) * 1928-03-29 1929-10-22 Samuel I Salzman Method of hardening steel
US2131505A (en) * 1938-08-16 1938-09-27 Henry M Garsson Treating steel
US2531731A (en) * 1946-11-29 1950-11-28 Carnegie Illinois Steel Corp Razor blade stock
DE832770C (de) * 1950-03-25 1952-02-28 Hans Stuedemann Dipl Ing Waermebehandlung fuer Rasierklingen bzw. Rasierklingenbandstahl oder Rasierklingenteilfabrikate
CH415067A (de) * 1959-06-24 1966-06-15 Bofors Ab Verfahren zur Herstellung eines schweissbaren, härtbaren und korrosionsbeständigen Stahls
NL123398C (ru) * 1959-12-31
DE1206329B (de) * 1962-08-08 1965-12-02 Gillette Co Langgestreckte, biegsame, bandartige Rasierklinge
US3203829A (en) * 1962-09-25 1965-08-31 Eversharp Inc Razor blades
US3378360A (en) * 1964-09-23 1968-04-16 Inland Steel Co Martensitic steel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985005128A1 (en) * 1984-05-08 1985-11-21 Kievskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie Polimernogo Method of making hollow cylindrical articles
GB2172821A (en) * 1984-05-08 1986-10-01 Bolshevik Ki Proizv Ob Polimer Method of making hollow cylindrical articles
DE3490700C2 (de) * 1984-05-08 1989-06-29 Ki Proizv Ob Edinenie Polimern Verfahren zur Herstellung von metallischen zylinderf¦rmigen Hohlk¦rpern

Also Published As

Publication number Publication date
JPS491373B1 (ru) 1974-01-12
YU31529B (en) 1973-08-31
GR32163B (el) 1967-05-24
DD63018A (ru)
ES338054A1 (es) 1968-03-16
US3501334A (en) 1970-03-17
GB1162757A (en) 1969-08-27
BE702113A (ru) 1968-01-31
FR1519040A (fr) 1968-03-29
SE332581B (ru) 1971-02-08
DE1608423B1 (de) 1973-10-25
AT292050B (de) 1971-08-10
DE1608423C2 (ru) 1978-12-14
FI45523C (fi) 1972-07-10
NL6703951A (ru) 1967-09-18
FI45523B (ru) 1972-04-04
NL148943B (nl) 1976-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU347983A1 (ru) Библиотечка
KR100251503B1 (ko) 면도날 절삭 연부 처리 방법
CA2953391A1 (en) Method of treating razor blade cutting edges
GB1135839A (en) Method for coating cutting edges of sharpened instruments
US7284461B2 (en) Colored razor blades
US3071858A (en) Razor blade having a coating of a cured solid hydrocarbon polymer on its cutting edge
KR20170012224A (ko) 강 스트립을 제조하기 위한 방법 및 장치
US2786788A (en) High speed tool steel saw band and method of making the same
PL174313B1 (pl) Sposób wytwarzania powłoki policzterofluoroetylenu na krawędzi tnącej ostrza brzytwy
DE4123577A1 (de) Verfahren zur laserhaertung von bauteilen
GB1598352A (en) Manufacture of razor blades
US2275402A (en) Flame hardening of shafts
Courtney et al. The surface heat treatment of En 8 steel using a 2 kW CW CO 2 laser
US4531983A (en) Method of deep hardening of workpieces
RU2779890C1 (ru) Способ упрочнения поверхностей деталей с локальным чередованием свойств
GB597022A (en) Improvements in and relating to the manufacture of razor blade strip
KR0162029B1 (ko) 전자빔을 이용한 열연롤의 표면경화방법
Khavskii et al. Optimum Cooling During the Quenching of Steel
GB1097862A (en) Improvements in or relating to razor blades
DE1911614A1 (de) Abspalten von Profilen aus aromatischen Polyimiden
EP0962538A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur effektiven Abkühlung von Behandlungsgut
GB1329984A (en) Process for making cutting instruments
JPS56150127A (en) Direct normalizing method
US1662517A (en) Method for tempering saw blades, plane knives, and similar tools
SU391215A1 (ru) НАЛ >&»Я-СКАЯ391215М. Кл. Е 01с 19/02 С Юс 3/12УДК 691.16:625.75 (088.8)Авторы