JPH09136160A - 熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接方法 - Google Patents

熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接方法

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JPH09136160A
JPH09136160A JP29271395A JP29271395A JPH09136160A JP H09136160 A JPH09136160 A JP H09136160A JP 29271395 A JP29271395 A JP 29271395A JP 29271395 A JP29271395 A JP 29271395A JP H09136160 A JPH09136160 A JP H09136160A
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JP
Japan
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flat tube
end plate
seal
welding
heat exchanger
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Withdrawn
Application number
JP29271395A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Kishikawa
良治 岸川
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH09136160A publication Critical patent/JPH09136160A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F28F9/185—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding with additional preformed parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換器の端板と偏平管とをシール溶接する
際に、溶損部の発生を防止して健全なシール溶接部を得
ることができるようにする。 【解決手段】 熱交換器の端板２と偏平管３とをシール
溶接するに当たり、偏平管３内に拡管兼冷却治具１を差
し込んで拡管して端板２と偏平管３とを密着させた上、
同治具１で冷却している状態でシール溶接を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器の端板と
偏平管とのシール溶接方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器の端板と偏平管とのシー
ル溶接方法を、図３及び図４によって説明する。図３及
び図４に示すように、熱交換器の端板２と偏平管３とを
シール溶接する際、端板２に偏平管３を差し込みＴＩＧ
溶接トーチ５によってＴＩＧ溶接していた。なお、４は
偏平管３に取付けられたフィンである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の図３及び図４に
示す従来の方法において、端板２と偏平管３とをシール
溶接する際、端板２に偏平管３を差し込んだ時、両材の
加工精度のバラツキにより、スキ間１１が生じていた。
この状態で溶接すると、端板２と偏平管３のそれぞれの
板厚が薄いため、図５に示すようにシール溶接部１０に
溶損部１２が生じ修復不可能となり、このような溶損部
１２を生じた端板と偏平管とを交換しなければならなか
った。
【０００４】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接方法を提
供しようとするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の熱交換器の端
板と偏平管とのシール溶接方法は、熱交換器の端板と偏
平管とをシール溶接するに当たり、偏平管内に拡管兼冷
却治具を偏平管に差し込み端板と偏平管とを密着させて
シール溶接することを特徴とする。
【０００６】本発明では、拡管兼冷却治具を偏平管に差
し込み端板と偏平管を密着させることにより、端板と偏
平管との間にスキ間が生ずることがなく、溶損部が発生
しない。また、偏平管に差し込まれた拡管兼冷却治具は
溶接時の冷却作用を奏し、健全なシール溶接が可能とな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を、図１及
び図２によって説明する。まず、図１に示すように、端
板２に図４に示すものと同様な形状の偏平管３を差し込
んだ後に、銅製の拡管兼冷却治具１を偏平管３に差し込
み、偏平管３を拡管して、端板２と偏平管３とのスキ間
を無くす。なお、２ａは端板２の偏平管３を差し込む穴
の部分に形成され偏平管３の外周面に接するフランジで
ある。
【０００８】この状態でＴＩＧ溶接トーチ５で端板２と
偏平管３とをシール溶接する。前記のように端板２と偏
平管３との間にスキ間がないことと拡管兼冷却治具１の
冷却作用によって、図２に示すように溶損部のない健全
なシール溶接部１０を得ることができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、熱交換器の端板と偏平管とを
シール溶接するに当たり、偏平管内に拡管兼冷却治具を
差し込んで端板と偏平管とを密着させてシール溶接をし
ているために、端板と偏平管との間にスキ間が生ぜず、
かつ、拡管兼冷却治具の冷却効果によって端板と偏平管
との健全なシール溶接を行うことができる。また、溶損
部が生じて端板や偏平管を取替える必要がなく、大幅な
工数低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す縦断面図である。
【図２】前記実施の形態のシール溶接部を示す縦断面図
である。
【図３】従来の熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接
方法を示す縦断面図である。
【図４】前記従来のシール溶接方法を示す平面図であ
る。
【図５】前記従来のシール溶接方法のシール溶接部を示
す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 拡管兼冷却治具 ２ 端板 ３ 偏平管 ４ フィン ５ ＴＩＧ溶接トーチ １０ シール溶接部 １１ スキ間 １２ 溶損部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱交換器の端板と偏平管とをシール溶接
    するに当たり、偏平管内に拡管兼冷却治具を差し込み端
    板と偏平管とを密着させてシール溶接することを特徴と
    する熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接方法。
JP29271395A 1995-11-10 1995-11-10 熱交換器の端板と偏平管とのシール溶接方法 Withdrawn JPH09136160A (ja)

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