JPH04354718A - 頭付き部品の供給装置 - Google Patents
頭付き部品の供給装置Info
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- JPH04354718A JPH04354718A JP22816291A JP22816291A JPH04354718A JP H04354718 A JPH04354718 A JP H04354718A JP 22816291 A JP22816291 A JP 22816291A JP 22816291 A JP22816291 A JP 22816291A JP H04354718 A JPH04354718 A JP H04354718A
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- headed
- turning
- turning track
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- Pending
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動ねじ締め機や自動
組立装置などに使用されるねじ、リベットなど頭付き部
品の供給装置に関する。
組立装置などに使用されるねじ、リベットなど頭付き部
品の供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ねじやリベットなど頭付き部品を
整列供給する装置として、中板式ホッパフィーダにシュ
ートレールを連接したもの、振動式ボウルフィーダにシ
ュートレールを連接したもの、または回転ドラムにシュ
ートレールを接続したものなどが一般に知られている。
整列供給する装置として、中板式ホッパフィーダにシュ
ートレールを連接したもの、振動式ボウルフィーダにシ
ュートレールを連接したもの、または回転ドラムにシュ
ートレールを接続したものなどが一般に知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
供給装置はいずれも整列機構としてシュートレールを連
接した構造であり、とくにシュートレールの接続部にお
いて部品づまりが生じやすく、さらにシュートレール先
端部に設けられる部品の分離、切出し機構の動作ミスが
生じやすい欠点がある。また、部品を複数同時に供給す
る場合には、シュートレールを複数併設するか、あるい
は供給装置を複数台設置しなければならないため供給装
置が複雑になるばかりでなく、装置が高価になる問題が
ある。さらにこれらの供給装置は、貯留部品を激しく撹
拌する構造であるために貯留部品の表面を傷付けるなど
の課題を有している。本発明はこれらの課題を解消する
ことを目的として発明されたものである。
供給装置はいずれも整列機構としてシュートレールを連
接した構造であり、とくにシュートレールの接続部にお
いて部品づまりが生じやすく、さらにシュートレール先
端部に設けられる部品の分離、切出し機構の動作ミスが
生じやすい欠点がある。また、部品を複数同時に供給す
る場合には、シュートレールを複数併設するか、あるい
は供給装置を複数台設置しなければならないため供給装
置が複雑になるばかりでなく、装置が高価になる問題が
ある。さらにこれらの供給装置は、貯留部品を激しく撹
拌する構造であるために貯留部品の表面を傷付けるなど
の課題を有している。本発明はこれらの課題を解消する
ことを目的として発明されたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
、球面壁2aと円錐壁2bとからなる内壁を有しモータ
9により水平方向に回転する椀状の旋回トラック2と、
この旋回トラック2の内壁に近接しかつ傾斜して回転す
る円板5と、前記旋回トラック2の周縁上方に配置した
吸引吹出し手段13とを備えたものである。
、球面壁2aと円錐壁2bとからなる内壁を有しモータ
9により水平方向に回転する椀状の旋回トラック2と、
この旋回トラック2の内壁に近接しかつ傾斜して回転す
る円板5と、前記旋回トラック2の周縁上方に配置した
吸引吹出し手段13とを備えたものである。
【0005】
【作用】旋回トラック2内の頭付き部品は、旋回トラッ
ク2とともに回転する円板5の掬い面5aの動きにより
球面壁2aに沿って斜め上方へ押し上げられる。押し上
げられた頭付き部品は、旋回トラック2の円錐壁2bと
円板5のガイド面5bとの隙間に脚部が嵌まり、円板5
の最も高い位置で旋回トラック2の上端縁2cと円板5
の掬い面5aに引っ掛かり首吊り状態に整列する。ここ
で頭付き部品は、旋回トラック2の上端縁2cに乗り移
り脚部を垂下し円錐壁2bに支えられた状態で移送され
る。整列しない頭付き部品は旋回トラック2内へ戻され
る。このように上端縁2cには次々と連続して頭付き部
品が整列し、旋回トラック2に乗って回転移送される。 旋回トラック2および円板5は可変モータ9により最適
な回転速度に調整できる。この頭付き部品が吸引パイプ
16の真下に達すると吸引状態にある吸引パイプ16内
へ吸い込まれる。吸引パイプ16を複数設けた場合は、
同様に吸引パイプ16の真下にきたものをそれぞれ各1
個吸い込む。吸引パイプ16に頭付き部品が入るとステ
ップハイロータ14が作動して揺動部材15が90゜回
転し、吸引パイプ16は水平状態になる。この状態で空
気源が切替わり、吸引パイプ16から吹き出す空気圧に
よって頭付き部品が吹き出され、送りパイプ17を通っ
て供給することになる。
ク2とともに回転する円板5の掬い面5aの動きにより
球面壁2aに沿って斜め上方へ押し上げられる。押し上
げられた頭付き部品は、旋回トラック2の円錐壁2bと
円板5のガイド面5bとの隙間に脚部が嵌まり、円板5
の最も高い位置で旋回トラック2の上端縁2cと円板5
の掬い面5aに引っ掛かり首吊り状態に整列する。ここ
で頭付き部品は、旋回トラック2の上端縁2cに乗り移
り脚部を垂下し円錐壁2bに支えられた状態で移送され
る。整列しない頭付き部品は旋回トラック2内へ戻され
る。このように上端縁2cには次々と連続して頭付き部
品が整列し、旋回トラック2に乗って回転移送される。 旋回トラック2および円板5は可変モータ9により最適
な回転速度に調整できる。この頭付き部品が吸引パイプ
16の真下に達すると吸引状態にある吸引パイプ16内
へ吸い込まれる。吸引パイプ16を複数設けた場合は、
同様に吸引パイプ16の真下にきたものをそれぞれ各1
個吸い込む。吸引パイプ16に頭付き部品が入るとステ
ップハイロータ14が作動して揺動部材15が90゜回
転し、吸引パイプ16は水平状態になる。この状態で空
気源が切替わり、吸引パイプ16から吹き出す空気圧に
よって頭付き部品が吹き出され、送りパイプ17を通っ
て供給することになる。
【0006】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図1および図2において、2は椀状の旋回トラッ
クで、その内壁は球面壁2aと円錐壁2bとから形成さ
れている。この旋回トラック2は外周下方に嵌設した軸
受3により水平回転自在に構成され機体1に保持されて
いる。旋回トラック2の外側にはカバー部材4が設けて
あり機体1に固定してある。前記旋回トラック2の内側
には、外周に掬い面5aとガイド面5bとを形成した円
板5が所定の角度傾斜して組付けてあり、円板5の外周
先端が最も高い位置では旋回トラック2の上端縁2cと
ほぼ同じ高さで、しかも円錐壁2bとガイド面5bとの
隙間は供給される頭付き部品(例えばねじ、リベットな
ど)の脚部よりやや大きい寸法にしてあり、円板5の外
周先端が最も低い位置では旋回トラック2の球面壁2a
とガイド面5bとの隙間が極小になるように組付けてあ
る。そして、この円板5は円板軸6に固定され軸受7を
介して固定部材8に組付けられている。また、固定部材
8には可変型のモータ9が組付けてあり、モータプーリ
10の回転は前記円板軸6に取付けられた駆動プーリ1
1にベルト伝動する構成である。この駆動プーリ11は
円板軸6を駆動するとともに、前記旋回トラック2の下
面に接触して旋回トラック2を回転させる構成になって
いる。一方、旋回トラック2の上端縁2cの直上には吸
引パイプ16および送りパイプ17を有する吸引吹出し
手段13が配置してあり、フレーム18を介して機体1
に固定されている。この吸引吹出し手段13は、空気制
御装置(図示せず)によって90°揺動するステップハ
イロータ14に連結された揺動部材15に吸引パイプ1
6が1本または複数本取付けてあり、この吸引パイプ1
6の先端は垂直方向のときに旋回トラック2の上端縁2
cの直上に位置し、水平方向に揺動したとき送りパイプ
17の直前に位置するようになっている。さらに、この
吸引パイプ16は揺動部材15内を通って空気源(図示
せず)に連通する構造になっており、吸引パイプ16が
垂直方向のとき吸引し、水平方向のとき吹き出すように
なっている。
する。図1および図2において、2は椀状の旋回トラッ
クで、その内壁は球面壁2aと円錐壁2bとから形成さ
れている。この旋回トラック2は外周下方に嵌設した軸
受3により水平回転自在に構成され機体1に保持されて
いる。旋回トラック2の外側にはカバー部材4が設けて
あり機体1に固定してある。前記旋回トラック2の内側
には、外周に掬い面5aとガイド面5bとを形成した円
板5が所定の角度傾斜して組付けてあり、円板5の外周
先端が最も高い位置では旋回トラック2の上端縁2cと
ほぼ同じ高さで、しかも円錐壁2bとガイド面5bとの
隙間は供給される頭付き部品(例えばねじ、リベットな
ど)の脚部よりやや大きい寸法にしてあり、円板5の外
周先端が最も低い位置では旋回トラック2の球面壁2a
とガイド面5bとの隙間が極小になるように組付けてあ
る。そして、この円板5は円板軸6に固定され軸受7を
介して固定部材8に組付けられている。また、固定部材
8には可変型のモータ9が組付けてあり、モータプーリ
10の回転は前記円板軸6に取付けられた駆動プーリ1
1にベルト伝動する構成である。この駆動プーリ11は
円板軸6を駆動するとともに、前記旋回トラック2の下
面に接触して旋回トラック2を回転させる構成になって
いる。一方、旋回トラック2の上端縁2cの直上には吸
引パイプ16および送りパイプ17を有する吸引吹出し
手段13が配置してあり、フレーム18を介して機体1
に固定されている。この吸引吹出し手段13は、空気制
御装置(図示せず)によって90°揺動するステップハ
イロータ14に連結された揺動部材15に吸引パイプ1
6が1本または複数本取付けてあり、この吸引パイプ1
6の先端は垂直方向のときに旋回トラック2の上端縁2
cの直上に位置し、水平方向に揺動したとき送りパイプ
17の直前に位置するようになっている。さらに、この
吸引パイプ16は揺動部材15内を通って空気源(図示
せず)に連通する構造になっており、吸引パイプ16が
垂直方向のとき吸引し、水平方向のとき吹き出すように
なっている。
【0007】次に、この供給装置の動作および作用を説
明する。装置を運転するとモータ9が作動して旋回トラ
ック2および円板5が同じ方向に回転する。旋回トラッ
ク2内に貯留された多量の頭付き部品(例えばねじ、リ
ベットなど)は、旋回トラック2とともに回転する円板
5の掬い面5aの動きにより球面壁2aに沿って斜め上
方へ押し上げられる。このようにして押し上げられた頭
付き部品が旋回トラック2の円錐壁2bと円板5のガイ
ド面5bとの隙間に脚部が嵌まったものは、円板5の最
も高い位置で旋回トラック2の上端縁2cと円板5の掬
い面5aに引っ掛かり図3に示すように首吊り状態に整
列する。この頭付き部品は、ここで旋回トラックの上端
縁2cに乗り移り脚部を垂下し円錐壁2bに支えられた
状態で移送される。整列しない頭付き部品は旋回トラッ
ク2内へ戻される。このように上端縁2cには次々と連
続して頭付き部品が整列し、図4に示すように旋回トラ
ック2に乗って回転移送される。旋回トラック2および
円板5は可変モータ9により最適な回転速度に調整する
ことができる。そして、この頭付き部品が吸引パイプ1
6の真下に達すると、図5に示すように吸引状態にある
吸引パイプ16内へ頭部から吸い込まれる。吸引パイプ
16を複数設けた場合には、同様に吸引パイプ16の真
下にきたものをそれぞれ各1個吸い込む。吸引パイプ1
6に頭付き部品が入るとステップハイロータ14が作動
して揺動部材15が90°回転し、吸引パイプ16は水
平状態になる。この状態になると空気源が切替わり、吸
引パイプ16から吹出す空気圧によって頭付き部品が吹
出される。送りパイプ17に送りホース(図示せず)を
接続すれば自動ねじ締め機や自動組立機など所望のとこ
ろへ部品を供給することができる。
明する。装置を運転するとモータ9が作動して旋回トラ
ック2および円板5が同じ方向に回転する。旋回トラッ
ク2内に貯留された多量の頭付き部品(例えばねじ、リ
ベットなど)は、旋回トラック2とともに回転する円板
5の掬い面5aの動きにより球面壁2aに沿って斜め上
方へ押し上げられる。このようにして押し上げられた頭
付き部品が旋回トラック2の円錐壁2bと円板5のガイ
ド面5bとの隙間に脚部が嵌まったものは、円板5の最
も高い位置で旋回トラック2の上端縁2cと円板5の掬
い面5aに引っ掛かり図3に示すように首吊り状態に整
列する。この頭付き部品は、ここで旋回トラックの上端
縁2cに乗り移り脚部を垂下し円錐壁2bに支えられた
状態で移送される。整列しない頭付き部品は旋回トラッ
ク2内へ戻される。このように上端縁2cには次々と連
続して頭付き部品が整列し、図4に示すように旋回トラ
ック2に乗って回転移送される。旋回トラック2および
円板5は可変モータ9により最適な回転速度に調整する
ことができる。そして、この頭付き部品が吸引パイプ1
6の真下に達すると、図5に示すように吸引状態にある
吸引パイプ16内へ頭部から吸い込まれる。吸引パイプ
16を複数設けた場合には、同様に吸引パイプ16の真
下にきたものをそれぞれ各1個吸い込む。吸引パイプ1
6に頭付き部品が入るとステップハイロータ14が作動
して揺動部材15が90°回転し、吸引パイプ16は水
平状態になる。この状態になると空気源が切替わり、吸
引パイプ16から吹出す空気圧によって頭付き部品が吹
出される。送りパイプ17に送りホース(図示せず)を
接続すれば自動ねじ締め機や自動組立機など所望のとこ
ろへ部品を供給することができる。
【0008】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
球面壁2aと円錐壁2bとからなる内壁を有しモータ9
により水平方向に回転する椀状の旋回トラック2と、こ
の旋回トラック2の内壁に近接しかつ傾斜して回転する
円板5と、前記旋回トラック2の周縁上方に配置した吸
引吹出し手段13とを備えた部品の供給装置である。こ
の発明によれば、旋回トラックの回転によって頭付き部
品を移送するため、シュートレールが全く不要になると
ともに従来の構成のような継目がないので部品づまりが
生じない。また、空気圧によって吸引する方式のため、
部品の分離、切出しが確実になり動作ミスが少ない。さ
らに、旋回トラックおよび円板は連続回転する方式のた
め、構造が簡単で製作コストが安くなる利点があり、複
数同時に部品供給する場合にも、吸引パイプを複数取付
けるだけで容易に対応することができる。また、旋回ト
ラックおよび円板は低速回転で部品の整列移送が可能な
ため、従来のように激しく撹拌することがなく部品を損
傷させることが少ないなど特有の効果が得られる。
球面壁2aと円錐壁2bとからなる内壁を有しモータ9
により水平方向に回転する椀状の旋回トラック2と、こ
の旋回トラック2の内壁に近接しかつ傾斜して回転する
円板5と、前記旋回トラック2の周縁上方に配置した吸
引吹出し手段13とを備えた部品の供給装置である。こ
の発明によれば、旋回トラックの回転によって頭付き部
品を移送するため、シュートレールが全く不要になると
ともに従来の構成のような継目がないので部品づまりが
生じない。また、空気圧によって吸引する方式のため、
部品の分離、切出しが確実になり動作ミスが少ない。さ
らに、旋回トラックおよび円板は連続回転する方式のた
め、構造が簡単で製作コストが安くなる利点があり、複
数同時に部品供給する場合にも、吸引パイプを複数取付
けるだけで容易に対応することができる。また、旋回ト
ラックおよび円板は低速回転で部品の整列移送が可能な
ため、従来のように激しく撹拌することがなく部品を損
傷させることが少ないなど特有の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の頭付き部品の供給装置を示す断面正面
図である。
図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図2のA−A線拡大断面図である。
【図4】図2のB−B線拡大断面図である。
【図5】図1の吸引吹出し手段の一部断面拡大正面図で
ある。
ある。
2 旋回トラック
2a 球面壁
2b 円錐壁
5 円板
9 モータ
13 吸引吹出し手段
Claims (1)
- 【請求項1】球面壁と円錐壁とからなる内壁を有しモー
タにより水平方向に回転する椀状の旋回トラックと、こ
の旋回トラックの内壁に近接しかつ傾斜して回転する円
板と、前記旋回トラックの周縁上方に配置した吸引吹出
し手段とを備えたことを特徴とする頭付き部品の供給装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22816291A JPH04354718A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 頭付き部品の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22816291A JPH04354718A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 頭付き部品の供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04354718A true JPH04354718A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=16872207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22816291A Pending JPH04354718A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 頭付き部品の供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04354718A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06305546A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | F I T:Kk | 供給機 |
US5544732A (en) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Hoppmann Corporation | Method and apparatus for orienting and conveying flexible or thin articles |
EP0864512A2 (de) * | 1997-03-15 | 1998-09-16 | Groninger & Co. Gmbh | Zentrifugalsortierer |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP22816291A patent/JPH04354718A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06305546A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | F I T:Kk | 供給機 |
US5544732A (en) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Hoppmann Corporation | Method and apparatus for orienting and conveying flexible or thin articles |
EP0864512A2 (de) * | 1997-03-15 | 1998-09-16 | Groninger & Co. Gmbh | Zentrifugalsortierer |
EP0864512A3 (de) * | 1997-03-15 | 1999-05-26 | Groninger & Co. Gmbh | Zentrifugalsortierer |
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