JP2007330939A - Fine air bubble generator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、海洋養殖施設の酸素補給、深層水の浮上、大型ダムの浄化、高粘度液中への酸素補給、気泡噴射による流動体の攪拌、家畜糞尿処理の際の微生物分解作用の促進、微細気泡を利用した泡沫分離装置、特定ガスと液体の混合、オゾンガスによる海水や液体の殺菌等に用いられる微細気泡発生器に関する。 The present invention provides oxygen supplementation for marine aquaculture facilities, floating of deep water, purification of large dams, supplementation of oxygen into high viscosity liquids, fluid agitation by bubble injection, promotion of microbial degradation during livestock manure treatment, The present invention relates to a foam separation apparatus using fine bubbles, a mixture of a specific gas and a liquid, a fine bubble generator used for sterilization of seawater or liquid using ozone gas, and the like.
本発明の微細気泡発生器に関連する先行技術文献情報として、例えば、下記の特許文献1が有る。
例示した特許文献1に記載の微細気泡発生器は、気体を充満可能な空間を形成している気体室と、該気体室外で加圧された液体を該気体室内で噴射する液体噴射ノズルと、該気体室内に気体を導入すべく該気体室外と連通した気体導入管とを備えている。
又、前記液体噴射ノズルの先端よりも前方側に、前記気体室の前面部を形成する噴出孔板が設けられ、該噴出孔板には、前記液体噴射ノズルから噴射された液体が該気体室内の気体を誘引して該気体室外の液中に噴出されるように、液体噴射ノズルの噴射方向に対応させて単一の噴出孔が形成されてなるものである。
The exemplified fine bubble generator described in Patent Document 1 includes a gas chamber that forms a space that can be filled with gas, a liquid ejection nozzle that ejects liquid pressurized outside the gas chamber, and A gas introduction pipe communicating with the outside of the gas chamber is provided to introduce gas into the gas chamber.
Also, an ejection hole plate that forms a front surface portion of the gas chamber is provided in front of the tip of the liquid ejection nozzle, and the liquid ejected from the liquid ejection nozzle is provided in the ejection hole plate. A single jet hole is formed corresponding to the jet direction of the liquid jet nozzle so as to attract the gas and jet into the liquid outside the gas chamber.
前記微細気泡発生器は、液体噴射ノズルから噴射された液体が気体室内に充満した気体を誘引するとともに、その誘引された気体を混合させながら高速で噴出孔を通過し、この通過時において、気体の噴出により気体室内が負圧となるため、外部の気体が気体導入管によって気体室内に吸引されることによって、よって、噴出孔からの液体及び気体の噴出と、気体導入管による気体の吸引導入とが継続的に行われるようになっている。
又、前記過程において、気体室内の気体は、液体噴射ノズルから噴射する液体に誘引されて急加速するとともに、その気体の一部は噴射された液体内に混合されて気液混合流となり、噴出孔内を高速で通過するようになっている。
したがって、噴出孔の外部を液中に臨ませれば、噴出された気体と前記液中の液粒子との衝突、及び、前記気液混合流と液粒子との衝突等が噴出孔出口近傍で発生し、これらの衝突作用によって、微細化された気泡が多量に発生するとともに、気泡の一部が液中に溶解される。
The fine bubble generator attracts the gas filled in the gas chamber by the liquid ejected from the liquid ejecting nozzle and passes through the ejection hole at high speed while mixing the attracted gas. Since the gas chamber has a negative pressure due to the ejection of gas, the external gas is sucked into the gas chamber by the gas introduction tube, and thus, the liquid and gas are ejected from the ejection hole and the gas is sucked and introduced by the gas introduction tube. And is being carried out continuously.
Further, in the above process, the gas in the gas chamber is attracted by the liquid ejected from the liquid ejecting nozzle and accelerated rapidly, and a part of the gas is mixed in the ejected liquid to become a gas-liquid mixed flow, It passes through the hole at high speed.
Therefore, if the outside of the ejection hole is exposed to the liquid, the collision between the ejected gas and the liquid particles in the liquid, the collision between the gas-liquid mixed flow and the liquid particles, and the like occur in the vicinity of the ejection hole outlet. Due to these collision actions, a large amount of fined bubbles are generated and a part of the bubbles is dissolved in the liquid.
ところで、気泡を効果的に発生させるためには、液体噴射ノズルから噴射される液体が効率よく空気を気体室に誘引して当該気体室に充満させることが重要である。
前記空気を効率的に気体室に誘引して当該気体室に充満させるには、水圧による気体室への浸水を抑制する必要がある。
例えば、深い水深での使用の際には、その水深に伴って高くなる水圧により、前記気体室への浸水が生じやすいため、前記噴出孔の径を小さくして当該噴出孔径と液体噴射ノズルの口径との径差を小さくすることで、噴射される液体の外周と噴出孔縁との間の間隔を狭くして水圧による浸水を抑制している。
しかしながら、前記のように噴射孔径を小さくした場合、液体噴射ノズルから噴射される液体の径が噴出孔径以上となることがあり、仮に液体の先端側の径が噴出孔径以上であると、噴出する液体が噴出孔や噴出孔周りに接触することにより水流が乱れて気泡の発生や空気の誘引に対して影響を与えてしまい、気泡の発生が非効率的となる可能性がある。
By the way, in order to generate bubbles effectively, it is important that the liquid ejected from the liquid ejecting nozzle efficiently attracts air to the gas chamber and fills the gas chamber.
In order to efficiently attract the air to the gas chamber and fill the gas chamber, it is necessary to suppress water infiltration into the gas chamber due to water pressure.
For example, when used at a deep water depth, the gas chamber is liable to be submerged due to the water pressure that increases with the water depth. Therefore, the diameter of the ejection hole and the liquid ejection nozzle are reduced by reducing the diameter of the ejection hole. By reducing the diameter difference from the diameter, the interval between the outer periphery of the liquid to be ejected and the edge of the ejection hole is narrowed to suppress water immersion due to water pressure.
However, when the diameter of the ejection hole is reduced as described above, the diameter of the liquid ejected from the liquid ejection nozzle may be equal to or larger than the diameter of the ejection hole, and if the diameter on the tip side of the liquid is equal to or larger than the diameter of the ejection hole, the liquid is ejected. When the liquid comes into contact with the ejection holes and the periphery of the ejection holes, the water flow is disturbed, which affects the generation of bubbles and the attraction of air, and the generation of bubbles may become inefficient.
このため、前記液体噴射ノズルの先端と噴出孔との距離を短くして、噴射される液体の先端側の径が噴出孔径以上となる前に、当該液体を噴出孔から噴出させることにより安定した水流を作るようにしている。
しかしながら、前記のように液体噴射ノズルの先端と噴出孔との距離を短くした場合、前記気体室内における空気の誘引時間が短くなるため、空気の誘引量が減少し、この減少に伴って気泡量が減少する可能性がある。
本出願人は、前記微細気泡発生器について、より効率的、且つ確実に微細気泡を発生させるという観点から鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったものである。
For this reason, the distance between the tip of the liquid ejection nozzle and the ejection hole is shortened, and the liquid is ejected from the ejection hole before the diameter on the distal end side of the ejected liquid becomes equal to or larger than the ejection hole diameter. I try to make a water stream.
However, when the distance between the tip of the liquid jet nozzle and the ejection hole is shortened as described above, the time for attracting air in the gas chamber is shortened. May decrease.
As a result of earnest research on the fine bubble generator from the viewpoint of more efficiently and reliably generating fine bubbles, the present applicant has arrived at the present invention.
そこで本発明は、より効率的、且つ確実に微細気泡を発生させることを課題とし、この課題を解決する微細気泡発生器の提供を目的とする。 Then, this invention makes it a subject to generate a fine bubble more efficiently and reliably, and aims at provision of the fine bubble generator which solves this subject.
前記目的を達成するために、本発明が採用した技術的手段は、気体が導入される空間を有する気体室と、当該気体室に装着され、その前方へ向けて気体室内に液体を噴射する液体噴射ノズルと、気体室内に気体を導入する気体導入管を含み、前記気体室の前面部には、前記液体噴射ノズルから噴射された液体と気体室内の気体が通過する噴出孔が液体噴射ノズルの軸線と同軸線上に開孔されるとともに、当該噴出孔と同軸線上で連通する誘導管が突設されてなり、前記噴出孔は、前記液体噴射ノズルの噴射口径よりも大径、且つ噴出孔を通過する液体の径よりも大径であり、前記誘導管は、前記噴出孔よりも大径であることを特徴とする微細気泡発生器にしたことである。 In order to achieve the above-mentioned object, the technical means adopted by the present invention include a gas chamber having a space into which a gas is introduced, and a liquid that is attached to the gas chamber and ejects the liquid into the gas chamber toward the front thereof. The injection nozzle includes a gas introduction pipe for introducing gas into the gas chamber, and a front surface of the gas chamber has an ejection hole through which the liquid ejected from the liquid ejection nozzle and the gas in the gas chamber pass. A guide pipe that is opened on the coaxial line with the axial line and that communicates with the jet hole on the coaxial line protrudes, and the jet hole has a diameter larger than the jet port diameter of the liquid jet nozzle, and the jet hole The diameter is larger than the diameter of the passing liquid, and the guide tube has a diameter larger than that of the ejection hole.
本発明でいう液体噴射ノズルの口径よりも大径であり、且つ噴射ノズルから噴射された液体の径よりも大径とする噴出孔とは、当該噴出孔と液体噴射ノズルの先端との距離に係りなく、噴射ノズルから噴射された液体が噴出孔の縁や噴出孔周りに接触せずに噴出孔内を通過可能な径とする噴出孔である。 The ejection hole having a diameter larger than the diameter of the liquid ejection nozzle in the present invention and larger than the diameter of the liquid ejected from the ejection nozzle is the distance between the ejection hole and the tip of the liquid ejection nozzle. Regardless, it is an ejection hole having a diameter that allows the liquid ejected from the ejection nozzle to pass through the ejection hole without contacting the edge of the ejection hole or around the ejection hole.
前記誘導管の内径は、前記噴出孔の径の2〜3倍であることが好ましく、又、誘導管の全長は、当該誘導管の内径の5倍であることが好ましい。 The inner diameter of the guide tube is preferably 2 to 3 times the diameter of the ejection hole, and the total length of the guide tube is preferably 5 times the inner diameter of the guide tube.
本発明の微細気泡発生器によれば、より効率的、且つ確実に微細気泡を発生させることができる。 According to the fine bubble generator of the present invention, fine bubbles can be generated more efficiently and reliably.
以下、本発明の微細気泡発生器を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
本形態の微細気泡発生器Aは、気体42を充満可能な気体室10と、当該気体室10内に噴射先端部を位置させている液体噴射ノズル20と、該気体室10内に連通した気体導入管30とを備え、液体噴射ノズル20が噴射する液体41を前記気体室10の前面部の噴出孔11aを通過させて外部に噴出するように構成されている。
Hereinafter, the best mode for carrying out the fine bubble generator of the present invention will be described with reference to the drawings.
The fine bubble generator A according to this embodiment includes a
気体室10は、前後を開口した筒状本体12と、該筒状本体12の前方側開口部を閉鎖するように取り付けられた噴出孔板11と、同筒状本体12の後方側開口部を閉鎖するように取り付けられるとともに、略軸心状に液体噴射ノズル20を固定したノズルアダプター13とからなり、それら各部材によって周囲の壁面を構成することで内部に気体42を充満可能な空間Sを形成している。
The
前記噴出孔板11は、外周面に雄ねじ部(図示せず)を有する円盤状部材で、液体噴射ノズル20から噴射された液体41が気体室10内の気体42を誘引して気体室10外へ通過するように、液体噴射ノズル20の軸線と同軸とする噴出孔11aが形成されている。
又、噴出孔板11の前方には、前記噴出孔11aと同軸とする誘導管11bが突設され、噴出孔を通過する液体41と気体42の気体室外への噴出を誘導するようにしている。
このように構成された噴出孔板11は、外周雄ねじ部にシール剤等の気密手段を介して筒状本体12の前方側開口部に装着されている。
The
In addition, a
The
前記ノズルアダプター13は、略円筒状を呈し、その内部に噴出先端部を前方に向けた液体噴射ノズル20を軸心上に固定した状態で、筒状本体12の後方側開口部を塞ぐようにして固定されている。
The
前記液体噴射ノズル20における噴射口20aの口径と、噴出孔11aの径と、誘導管11bの内径との大きさ関係は、噴射口20aの口径よりも噴出孔11aの径を大径とし、当該噴出孔11の径よりも誘導管11bの内径を大径とする大きさ関係である。
又、前記噴出孔11aは、噴出した液体41が噴出孔11aを通過する際に、当該液体41を噴出孔11aの縁や噴出孔11a周りに接触させずに通過させる径であり、この径にすることによって、液体41の接触による水流の乱れを防止し、空気の誘引及び気泡の発生を効率的に行えるようにしている。
The size relationship between the diameter of the
The
尚、前記噴出孔板11は、溶着や嵌合等の手段により筒状本体12に対し気密に固定しても構わないが、噴出孔11aの孔径の変更や、噴出孔板11の厚さの変更、筒状本体12内のメンテナンス等を容易にするために、前記したような着脱可能な手段により固定されているのが好ましい。
また、ノズルアダプター13内に液体噴射ノズル20を固定する手段及びノズルアダプター13を筒状本体12に固定手段は、気体室10内外の気密性を確保できれば螺着、嵌合、溶着等何れの手段を用いても構わない。
The
The means for fixing the
液体噴射ノズル20は、その内部に先端側が縮径された噴射孔20aを有するノズルであり、後端側の吸気開口部に連設された液体供給配管21から加圧された液体41が供給され、噴射孔20aの先端から噴出孔板11の噴出孔11a内に向かって液体41を噴射する。
The
前記液体供給配管21の後端にはポンプ22が設けられ、このポンプ22は、水道や気泡42aを発生させる液中等から液体を吸引し、その液体を、液体供給配管21を介して液体噴射ノズル20に加圧送出する。
A
気体導入管30は、筒状本体12の周壁に貫通状に固定された導入部配管31と、この導入部配管31の後端に接続された延長配管32とからなり、気体室10内に気体を導入するように、気体室10内と外気とを連通させている。
また、この気体導入管30の延長配管32後端部には、調整バルブ33が設けられる。この調整バルブ33は、気体室10内に導入される気体42の流量を調整することで、発生する気泡42aの量や大きさを調整可能にしている。
The
An
前記形態の微細気泡発生器Aによれば、気体室10内に気体42が充満された状態で噴出孔11aを液中Lに臨ませ、液体噴射ノズル20から液体41を噴射して噴出孔11aに通過させれば、液体噴射ノズル20から噴射された液体41に気体室10内の気体42が誘引され、誘引された気体42、及び誘引された気体42と噴射された液体41との混合流が噴出孔11aを通過して誘導管11bを経て液中Lに噴出される。
その際、気体室10内の空間Sは気体42の噴出により負圧となるため、外部の気体42が気体導入管30によって気体室10内に吸引される。
よって、噴出孔11aからの気体42及び液体41の噴出と、気体導入管30による気体の吸引とが継続される。
According to the fine bubble generator A of the said form, the
At that time, since the space S in the
Therefore, the ejection of the
又、気体42と噴射された液体41との混合流が噴出孔11aを通過して誘導管11b内に噴射される際、その噴射の勢いによって噴出孔11aの出口付近が負圧となって、噴出孔11a方向に作用する水圧が実質的に減少するため、気体室10内に誘引された気体42が噴出孔11aから出やすい状態となる。
すなわち、噴出孔11aの出口付近に生じる負圧により、噴出孔11a方向に作用する水圧の影響が低下するため、液体41とともに噴出孔11aから噴出される気体42の量が増加する。
更に、前記水圧の影響の低下により、噴出孔11aの径を拡げることが可能となるので、この噴出孔11aの径を拡げることによる気体42の量の増加も可能である。
Further, when the mixed flow of the
That is, the negative pressure generated in the vicinity of the outlet of the
Furthermore, since the diameter of the
そして、液中Lに噴出された気体42及び気体42と液体41の混合流は、液中Lの液粒子に衝突することで微細化され、多量の微細な気泡42aを発生する。また、気体42及び気体42と液体41とが高速で液中Lに放出されるため、多量の微細な気泡42aは、広く拡散されるとともに、該気泡42aの一部は液中Lに溶解される。
The
又、前記構成の微細気泡発生器Aは、噴出孔板11が着脱可能な構造であるため、該噴出孔板11の変更により、噴出孔11aの孔径を変更したり、噴出孔板11の厚さ(即ち噴出孔11aの長さ)を変更したりすることが容易であり、これらの変更によって、気泡42aの発生量や大きさを調整することができる。
Further, since the fine bubble generator A having the above-described structure has a structure in which the
又、前記誘導管11bの内径は、前記噴出孔11aの径の2〜3倍であり、誘導管11bの全長は、当該誘導管11bの内径の5倍である。
これは、誘導管11bの内径が前記好ましい数値を超える内径である場合、噴出孔11aに作用する水圧が大きくなるため、誘導管11b内における液体41と気体42の流速が衰えて、噴出孔11aの出口付近に生じる負圧の力が不足し、誘導管11bの内径が前記好ましい数値未満の内径である場合、誘導管11bに噴出される液体41と気体42の圧力により誘導管11b内の水圧が上昇することで、噴出孔11aの出口付近に生じる負圧の力が不足して、いずれにしても気泡を効率的に発生させることができないという理由からである。
The inner diameter of the
This is because, when the inner diameter of the
又、誘導管11bの全長が前記好ましい数値を超える長さである場合、誘導管11b内における液体41と気体42の流速が衰えて、噴出孔11aの出口付近に生じる負圧の力が不足し、誘導管11bの全長が前記好ましい数値未満の長さである場合、液体41と気体42を液中に至らせるまでの誘導距離が短く、噴出孔11aから噴出される液体41と気体42が短時間の内に液中Lに拡散するため、噴出孔11aの出口付近に負圧を発生させるための十分なスペースが確保ないことから、噴出孔11aの出口付近に生じる負圧の力が不足して、いずれにしても気泡を効率的に発生させることができないという理由からである。
Further, when the total length of the
したがって、本形態の微細気泡発生器Aによれば、より効率的、且つ確実に微細気泡を発生させることができる。
又、気体42の噴出量を増加できるということは、調整バルブ33により、気体室10内に導入される気体42の流量を少なくし、気体室10内の気圧を低下させることによって、生じる微細気泡の内圧を低くすることができ、液中Lに噴出させた際に液中Lの水圧でより微細な気泡を発生させることができる。
Therefore, according to the fine bubble generator A of this embodiment, fine bubbles can be generated more efficiently and reliably.
Further, the fact that the ejection amount of the
本形態の微細気泡発生器Aでは、液中Lに誘導管11bを介して液体41と気体42を噴出させて気泡42aを発生させる実験により、下記の事項を確認している。
(1)噴出孔11aから液体41と気体42が噴出した際に、噴出孔11aの出口付近が負圧となり、噴出孔11aに作用する水圧が減少する。
(2)液体噴射ノズル20から噴出される液体41の圧力が高くなるほど、気泡42aは微細化し大量化する。
(3)気体導入管30後端の調整バルブ33により気体室10内に導入吸引される気体42の流量を調整することで、発生する気泡42aの大きさを調整することができる。
すなわち、調整バルブ33により気体42の流量を少なくすれば気泡42aが微細化し、逆に気体42の流量を多くすれば気泡42aが大きくなる。
(4)噴出孔11aが大きくなると、気体導入管30から吸引導入される気体42の流量が増えるとともに、発生する気泡42aが大きくなる。
(5)液体噴射ノズル20先端から噴出孔板11内面までの距離、即ち、液体噴射ノズル20先端から噴出孔11aまでの距離が長くなるほど、気体導入管30から吸引導入される気体42の流量が増えるとともに、気泡42aが大きくなる。
(6)噴射先の水中が深層である場合等のように、噴射先の水圧が高いほど、気泡42aは微細化される。
In the fine bubble generator A of the present embodiment, the following items are confirmed by an experiment in which the liquid 41 and the
(1) When the liquid 41 and the
(2) As the pressure of the liquid 41 ejected from the
(3) By adjusting the flow rate of the
That is, if the flow rate of the
(4) When the
(5) As the distance from the tip of the
(6) As the water pressure at the injection destination is higher, as in the case where the water at the injection destination is deep, the bubbles 42a are made finer.
なお、本発明は、例示した実施の形態に限定するものでは無く、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and can be implemented with configurations within a range that does not deviate from the contents described in the respective claims.
10:気体室
11:噴出孔板
11a:噴出孔
11b:誘導管
20:液体噴射ノズル
20a:噴射口
30:気体導入管
41:液体
42:気体
42a:気泡
A:微細気泡発生器
S:空間
10: Gas chamber 11:
Claims (3)
前記気体室の前面部には、前記液体噴射ノズルから噴射された液体と気体室内の気体が通過する噴出孔が液体噴射ノズルの軸線と同軸線上に開孔されるとともに、当該噴出孔と同軸線上で連通する誘導管が突設されてなり、
前記噴出孔は、前記液体噴射ノズルの噴射口径よりも大径、且つ噴出孔を通過する液体の径よりも大径であり、前記誘導管は、前記噴出孔よりも大径であることを特徴とする微細気泡発生器。 A gas chamber having a space into which gas is introduced; a liquid injection nozzle that is attached to the gas chamber and injects liquid into the gas chamber toward the front; and a gas introduction pipe that introduces gas into the gas chamber;
A jet hole through which the liquid jetted from the liquid jet nozzle and the gas in the gas chamber pass is opened on the coaxial line with the axis of the liquid jet nozzle, and on the coaxial line with the jet hole. A guide pipe communicating with the
The ejection hole is larger in diameter than an ejection diameter of the liquid ejection nozzle and larger than a diameter of a liquid passing through the ejection hole, and the guide pipe is larger in diameter than the ejection hole. A fine bubble generator.
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