JP2005343473A

JP2005343473A - 縦形製袋充填包装機

Info

Publication number: JP2005343473A
Application number: JP2004161642A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Takeuchi; 嘉章竹内
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2005-12-15

Abstract

【課題】包材Ｆの横シール部に封止以外の付加機能をもたせることができる縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】横シールブロック１０の一方に、横シール部の中間領域を横方向に切断する上下分離カッター２０を組み込む。一対の横シールブロック１０は、筒状の包材Ｆに対して、上下分離カッター２０による切断部よりも上側に下端横シール部１１０を形成するとともに、当該切断部よりも下側に、包材Ｆの封止機能に加え所要の付加機能を有する上端横シール部１２０を形成するシール面１１を備える。さらに、横シールブロック１０の一方又は他方に、上端横シール部１２０の一部を切断し、当該上端横シール部１２０の付加機能を向上させる機能向上カッター４０を組み込む。
【選択図】図２

Description

この発明は、帯状の包材の両側端を重合して縦方向に延びる筒状とし、その重合部分を一対の縦シールブロックにより挟んで縦シールするとともに、当該筒状に形成された包材を一対の横シールブロックにより挟んで横シールする構成を備え、密封された製品入りの包装袋を製造する縦形製袋充填包装機に関する。

縦形製袋充填包装機は、製品入りの密封包装袋を連続して製造する包装機として、その基本構造は従来から知られている（例えば、特許文献１の図１参照）。
従来の縦形製袋充填包装機は、筒状に形成された包材に対し、横シールブロックが一定幅の帯状に横シール部を形成する構成となっている。また、横シールブロックには、横シール部の中間領域を横方向に切断するカッターが組み込まれており、このカッターにより密封された製品入りの包装袋が包材から分離させられる。さらに、横シール部に包装袋の吊下げ孔を形成するためのカッターを組み込んだものも、既に公知である（特許文献２参照）
特開２０００−３１３４１５号公報特開２００２−２０５７１７号公報

上述したように、従来、包材の横シール部は、包装袋の上下端部を封止するためのみに形成される。しかし、横シール部に封止以外の付加機能をもたせることができれば、包装袋がいっそう扱いやすくなることは確実である。
本発明は、このような視点から開発されたもので、包材の横シール部に封止以外の付加機能をもたせることができる縦形製袋充填包装機の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、帯状の包材の両側縁を重合して縦方向に延びる筒状とし、その重合部分を一対の縦シールブロックにより挟んで縦シールするとともに、当該筒状に形成された包材を一対の横シールブロックにより挟んで横シールする構成を備え、密封された製品入りの包装袋を製造する縦形製袋充填包装機において、
横シールブロックの一方に、横シール部の中間領域を横方向に切断する上下分離カッターを組み込み、
且つ、一対の横シールブロックは、筒状の包材に対して、上下分離カッターによる切断部よりも上側に下端横シール部を形成するとともに、当該切断部よりも下側に、包材の封止機能に加え所要の付加機能を有する上端横シール部を形成するシール面を備えることを特徴とする。
上述したように、横シールブロックを改良して、包材に所要の付加機能を有する上端横シール部を形成する構成としたので、いっそう扱いやすい包装袋を製造することができる。

ここで、横シールブロックの一方又は他方には、包装袋の吊下げ孔を形成するポンチを組み込むことができる。

さらに、横シールブロックの一方又は他方に、上端横シール部の一部を切断し、当該上端横シール部の付加機能を向上させる機能向上カッターを組み込めば、さらに扱いやすい包装袋の製造を実現できる。

例えば、横シールブロックにより包装袋の注ぎ口を付加機能として上端横シール部に形成することができる。この場合、機能向上カッターは、上端横シール部の注ぎ口部分を他の部分から分離させる切欠き又は切り込みを形成する形状であることが好ましい。

また、機能向上カッターによって包材から切り取られた切屑が発生するときは、その切屑を収集する切屑収集手段を備えることが好ましい。切屑収集手段は、例えば、エア通路と、切屑移送通路とを含み、これら各通路の開口部を機能向上カッターによって切り取られる包材部分を挟んで互いに対向させるとともに、これら各通路内の空気を流動させて切屑を切屑移送通路内に送り込むように構成することができる。
このように構成すれば、切屑の散乱や包装袋内への切屑の混入を防止することができる。

同様に、吊下げ孔を形成するポンチによって包材から切り取られた切屑が発生するときは、その切屑を収集する切屑収集手段を備えることが好ましい。ここでも切屑収集手段は、例えば、エア通路と、切屑移送通路とを含み、これら各通路の開口部をポンチによって切り取られる包材部分を挟んで互いに対向させるとともに、これら各通路内の空気を流動させて切屑を切屑移送通路内に送り込むように構成することができる。

以上説明したように、横シールブロックを改良して、包材に所要の付加機能を有する上端横シール部を形成する構成としたので、いっそう扱いやすい包装袋を製造することができる。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は縦形製袋充填包装機の全体構造を示す斜視図である。まず、同図を参照して縦形製袋充填包装機の全体構造を説明する。
縦形製袋充填包装機は、垂直な充填チューブ１を備え、その上端にはホッパ２が装着されている。製品はホッパ２内に供給され、ホッパ２から充填チューブ１へと定量充填される。

充填チューブ１の上端部はフォーマ３によって囲まれている。このフォーマ３は、帯状の包材Ｆを、充填チューブ２の外周に導き、その両側縁を重ね合わせて円筒状に成形する機能を有している。ここで、包材Ｆは熱溶着可能なフィルムからなるウエブである。

充填チューブ１の外周には、繰出しベルト４が設けてあり、この繰出しベルト４によって包材Ｆが充填チューブ１に沿って下方（縦方向）へ移送されていく。充填チューブ１の外周に導かれ円筒状に成形された包材Ｆは、この移動過程で両側縁の重ね合せ部分が一対の縦シールブロック５に挟まれて熱融着される。

充填チューブ１の下方には、一対の横シールブロック１０が設けてある。横シールブロック１０は、包材Ｆの繰出しに連動して動作し、縦シール後の包材Ｆを所定の間隔毎に横シール（熱融着）する。その後、後述するように横シールブロック１０に組み込まれた上下分離カッターにより、横シール部の中間領域を切断し、個々の包装袋Ｐを製造する。ここで、包材Ｆの横シールおよび切断は、充填チューブ１内（すなわち、包材Ｆ内）への製品の投入と交互に実施され、これにより個々の包装袋Ｐ内に製品が充填される。

なお、図示しないが、横シールブロック１０の下方には、シュートを介してベルトコンベアが配置されており、上下分離カッターにより切断されて落下した包装袋Ｐはこのベルトコンベアによって箱詰め機へと搬送されていく。

さて、本実施形態に係る縦形製袋充填包装機は、図４に示すような包装袋Ｐ１を成形できる構成を、横シールブロック１０に備えている。同図に示す包装袋Ｐ１は、帯状の包材の両側縁を重ね合わせて縦方向に延びる筒状とし、その重ね合わせ部分を縦シールするとともに、上下端部を横シールすることで密封した構成となっている。縦シール部１００は、既述した縦シールブロック５によって形成される。また、上下端の横シール部は、横シールブロック１０により同時に形成される。すなわち、図５に示すように、連続した筒状の包材Ｆを、横シールブロック１０によって横シールし、その中間領域を上下分離カッターにより横方向に切断することで、その切断部Ａよりも上側に、次サイクルで製品が充填される包材Ｆの下端横シール部１１０が形成されるとともに、切断部Ａよりも下側に上端横シール部１２０が形成される。

下端横シール部１１０は、一定幅の帯状に形成されている。一方、上端横シール部１２０は、隅部に封止された注ぎ口１２１（付加機能）が形成されている。この注ぎ口１２１の横にはＶ字形状の切欠き１２２が形成してあり、この切欠き１２２によって注ぎ口１２１は他の部分から分断されている。しかも、切欠き１２２に接する注ぎ口１２１の外縁には、ノッチ１２３が切り込まれている。したがって、このノッチ１２３から包材を引き裂くようにして、容易に注ぎ口１２１を開封することができる。
さらに、上端横シール部１２０の内縁は、注ぎ口１２１の形成された隅部に向かって昇り勾配１２４（付加機能）がつけられている。注ぎ口１２１が斜め下方位置となるように包装袋Ｐ１を傾けると、内部に充填された製品が、上記勾配１２４に沿って注ぎ口１２１へ移動し、滞留することなく注ぎ口１２１から排出することが可能である。

加えて、上端横シール部１２０には、幅方向中央部に吊下げ孔１２５が穿設されている。この吊下げ孔１２５は、製品入りの包装袋Ｐ１を、陳列用のハンガーに引っ掛けて店頭に陳列するためのものである。

これに類似した形状の上端横シール部１２０を有する包装袋は、従来にも存在する（例えば、特開平１１−７０９４７号公報参照）。しかし、従来のこの種の包装袋は、あらかじめ製袋機（製袋充填包装機とは異なる）により製作されるもので、包装袋の製作工程と製品の挿入工程とがまったく分かれている。すなわち、あらかじめ製作された包装袋の開口部から製品を挿入し、その後、開口部を封止する構成となっている。
これに対し、本発明の縦形製袋充填包装機は、包装袋の成形と製品の挿入とを一連の工程で行う。そのため、横シールブロックに、次のような構成要素が組み込まれている。

図２は横シールブロックとそれに組み込まれた構成要素を示す斜視図である。
一対の横シールブロック１０は、互いにシール面１１を対向して配設され、筒状の包材Ｆを協働して挟み込み、内蔵するヒータの熱によって包材Ｆを熱融着する構成となっている。横シールブロック１０のシール面１１は、上述した形状の下端横シール部１１０と上端横シール部１２０とを同時に形成するような特殊形状に加工されている。

さらに、一方の横シールブロック１０には、上下分離カッター２０、ポンチ３０、および機能向上カッター４０が組み込んである。上下分離カッター２０は、横シール部の中間部を切断するための刃物である。また、ポンチ３０は、吊下げ孔１２５を上端横シール部１２０に形成する刃物である。さらに、機能向上カッター４０は、既述した切欠き１２２を上端横シール部１２０に形成するための刃物である。

上下分離カッター２０は、包装袋Ｐ１の下端横シール部１１０を形成するシール面１１ａと、上端横シール部１２０を形成するシール面１１ｂとの間から出没自在となっている。同様に、ポンチ３０および機能向上カッター４０も、一方の横シールブロック１０のシール面１１から出没自在となっている。これら上下分離カッター２０、ポンチ３０、および機能向上カッター４０は、図示しない駆動シリンダによって一体に駆動される。これにより、駆動制御が容易となり、しかも構造の簡素化とともに小形化を図ることができる。

図３は上下分離カッターと機能向上カッターを示す図である。各カッター２０，４０は一体化されている。また、上下分離カッター２０は、鋸歯状の刃を有しており、その刃面２０ａは上側に配置してある。この刃面２０ａには包装袋Ｐ１の下端横シール部１１０の下端縁が接触するため、当該下端縁は鋸歯状の歯形に合わせて、僅かながらギザギザとなる。しかし、上端横シール部１２０には、鋸歯状の刃面が接触しないので、その端縁はギザギザとならず、直線的で美麗な切断縁となる。

また、包装袋Ｐ１に切欠き１２２を形成する際、切り取られる包材Ｆ部分に対向して、機能向上カッター４０の内側には、エア通路５０を形成するパイプが装着してある（図３参照）。このパイプは、機能向上カッター４０によって切り取られる包材Ｆの部分と対向する位置に開口している。さらに、ポンチ３０は中空となっており、この中空部がエア通路を形成している（図２（ｂ）参照）。

他方の横シールブロック１０には、上下分離カッター２０、ポンチ３０、および機能向上カッター４０の受け溝６０がそれらの刃物と対向して形成してある。他方の横シールブロック１０には、エア通路５０と対向して切屑移送通路７０が形成されている。これらエア通路５０および機能向上カッター４０は、切屑収集手段を構成している。すなわち、エア通路５０は図示しない圧縮エア供給ユニットに連通しており、同ユニットから送られてきた圧縮エアを、切屑移送通路７０へ向かって吹き出す構成となっている。
機能向上カッター４０により切り取られた包装袋Ｐ１の切屑は、圧縮エアにより切屑移送通路７０内に送り込まれる。切屑移送通路７０は、図示しない切屑収集部に連通しており、送り込まれてきた切屑を一括して切屑収集部へ排出する機能を有している。したがって、切屑の散乱や包装袋Ｐ１内への切屑の混入を防止することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
例えば、図６に示すように、切欠き１２２のない形状の上端横シール部１２０を有する包装袋Ｐ２を形成する場合には、機能向上カッター４０を省略することもできる。また、包装袋Ｐ３の上端横シール部１２０を形状変更して、切欠き１２２の代わりに図７に示すような切り込み１２６を形成することも可能である。この場合、切り込み１２６の形成部分から切屑がでることがないので、切屑収集手段は省略又は簡素化することが可能となる。
さらに、既述した実施形態において、例えば、上下分離カッター２０とポンチ３０とを一方の横シールブロック１０に組み込み、機能向上カッター４０は他方の横シールブロック１０にを組み込んでもよい。

縦形製袋充填包装機の全体構造を示す斜視図である。横シールブロックとそれに組み込まれた構成要素を示す斜視図で、（ａ）は各カッターおよびポンチがシール面から後退した状態、（ｂ）は各カッターおよびポンチがシール面から突き出した状態を示している。上下分離カッターと機能向上カッターを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。包装袋の構成例を示す正面図である。下端横シール部と上端横シール部の配置関係を示す正面図である。包装袋の他の構成例を示す正面図である。包装袋の更に他の構成例を示す正面図である。

符号の説明

１：充填チューブ、２：ホッパ、３：フォーマ、４：繰出しベルト、５：縦シールブロック、１０：横シールブロック、１１：シール面、２０：上下分離カッター、３０：ポンチ、４０：機能向上カッター、５０：エア通路、６０：受け溝、７０：切屑移送通路、１００：縦シール部、１１０：下端横シール部、１２０：上端横シール部、１２１：注ぎ口、１２２：切欠き、１２３：ノッチ、１２４：勾配、１２５：吊下げ孔

Claims

帯状の包材の両側縁を重合して縦方向に延びる筒状とし、その重合部分を一対の縦シールブロックにより挟んで縦シールするとともに、当該筒状に形成された包材を一対の横シールブロックにより挟んで横シールする構成を備え、密封された製品入りの包装袋を製造する縦形製袋充填包装機において、
前記横シールブロックの一方に、前記横シール部の中間領域を横方向に切断する上下分離カッターを組み込み、
且つ、前記一対の横シールブロックは、前記筒状の包材に対して、前記上下分離カッターによる切断部よりも上側に下端横シール部を形成するとともに、当該切断部よりも下側に、包材の封止機能に加え所要の付加機能を有する上端横シール部を形成するシール面を備えることを特徴とする縦形製袋充填包装機。
請求項１の縦形製袋充填包装機において、
前記横シールブロックの一方又は他方に、包装袋の吊下げ孔を形成するポンチを組み込んだことを特徴とする縦形製袋充填包装機。
請求項１又は２の縦形製袋充填包装機において、
前記横シールブロックの一方又は他方に、前記上端横シール部の一部を切断し、当該上端横シール部の付加機能を向上させる機能向上カッターを組み込んだことを特徴とする縦形製袋充填包装機。
請求項３の縦形製袋充填包装機において、
前記横シールブロックにより形成される前記上端横シール部の付加機能は、包装袋の注ぎ口である縦形製袋充填包装機。
請求項４の縦形製袋充填包装機において、
前記機能向上カッターは、前記上端横シール部の注ぎ口部分を他の部分から分断させる切欠き又は切り込みを形成する形状であることを特徴とする縦形製袋充填包装機
請求項３乃至５のいずれか一項に記載の縦形製袋充填包装機において、
前記機能向上カッターによって前記包材から切り取られた切屑を収集する切屑収集手段を備えたことを特徴とする縦形製袋充填包装機。
請求項６の縦形製袋充填包装機において、
前記切屑収集手段は、エア通路と、切屑移送通路とを含み、これら各通路の開口部を前記機能向上カッターによって切り取られる包材部分を挟んで互いに対向させるとともに、これら各通路内の空気を流動させて切屑を前記切屑移送通路内に送り込む構成であることを特徴とする縦形製袋充填包装機。