FI82590B - Foerfarande foer maerkning av omslagspapper foer tobaksprodukt. - Google Patents

Description

1 82590

Menetelmä tupakointituotteen u1kopää11yksen merkitsemiseksi Förfarande för märkning av omslagspapper för tobaksprodukt

Keksinnön kohteena on menetelmä tupakointituotteen paperisen ulko-päällyksen merkitsemiseksi, jolloin mainittu päällys muodostuu aineesta tai sisältää ainetta, joka aiheuttaa tai läpikäy pysyvän värinmuutoksen lämmön käytön vaikutuksesta.

Savukkeiden ulkopäällysten merkitseminen on vakiintunut käytäntö. Esimerkiksi merkkien nimet painetaan yleensä musteella savukepa-periin. Tällainen painatus tapahtuu yleensä osana savukkeen valmistusta, jolloin painoyksikkö on asennettu savukkeenvalmistusko-neeseen. Eräs toinen tavallinen esimerkki savukepäällysten merkitsemisestä on väriaineiden levittäminen suodattimen päällyspaperi-rainaan siten, että muodostuu korkkimaiselta vaikuttava suodatin-päällys.

Julkaisuissa QB 1 581 599 ja QB 1 483 495 on esitetty arkkimateri-aalin painaminen lämmön ja paineen yhdistelmänä, mikä painettu materiaali väritetään ja sävytetään seuraavissa vaiheissa tai vastaavasti alunperin väritetty tai värillä päällystetty paperin väri muodostuu painetuissa alueissa voimakkaammaksi kuin viereisessä painamattomissa alueissa. Näissä kummassakaan menetelmässä ei ole esitetty värinmuuton aikaansaamista lämmönkäytön vaikutuksesta. Julkaisussa DE 89 237 on esitetty menetelmä sikarinpääl-lysteen lieväksi kärventämiseksi, jolloin tuloksena on hopeanval-koinen merkintä. Tässä julkaisussa muodostuselimen kuumennusvai-kutus saa aikaan ainoastaan kosteuden poistumisen tupakan 1ehdes-tä, mikä johtaa lehden värin vaalenemiseen. Myöskään tässä julkaisussa ei ole kyse aineesta, joka aiheuttaa tai läpikäy pysyvän värinmuutoksen lämmönkäytön vaikutuksesta, kuten esillä olevan keksinnön tapauksessa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yksinkertai- 2 82590 nen ja joustava menetelmä tupakointituotteiden käärepaperin merkitsemiseksi, joka menetelmä voidaan tarvittaessa suorittaa tuotteen valmistuskoneistossa ja jolla merkintä muodostetaan muulla tavoin kuin painamalla se musteella.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt seikat.

Tupakkatuotteissa käytettävät hyväksyttävät seokset ilmenevät alan tunnetuista standardeista, esim. Die Tabakverordnung, Bundes-gesetztb1att, 20.12.1977 (BQBI.IS 2831), joka määrittää mm. imuke-päällyksissä ja savukepäällyksissä sallittavat aineet. Hyväksyttävien seosten, jotka aikaansaavat vaaditun värinmuutoksen lämmön käyttämisen jälkeen, valinta on alan ammattimiehelle näiden julkaisujen perusteella selvää.

Ulkopäällys voi olla savukepaperi tai savukkeen suodattimen päällys. Vaikka keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa kääre-paperiin ennen sen kelan kiinnittämistä tupakointituotteen valmis-tuskoneeseen tai kelan kyseisen kiinnityksen jälkeen, mutta ennen käärepaperin kiinnittämistä tupakointituotteeseen, on kuitenkin edullista, että käärepaperi on kiinnitetty tupakointituotteeseen silloin, kun menetelmä suoritetaan. Energian siirtyminen tapahtuu edullisesti lämmön johtumisen avulla. Sopivimmin tupakointituote kääritään lämmitetyn muodostuse1 imen kanssa kosketuksessa tupakointi tuotteen akseliin nähden poikittaiseen suuntaan. Aikaansaatua värinvaihtoastetta voidaan tämän jälkeen ohjata sen lämpötilan mukaisesti, johon lämmitetty muodostuselin on käärepaperin tai päällyksen nostanut.

Valmistettaessa suodatinsavukkeita on nykyisin käytäntö yhdistää samassa linjassa pituudeltaan kaksinkertainen suodatine 1ementti kahteen tupakkatankoon, joiden tankojen sisäpäät tulevat vasten suodatine 1ementin päitä.

3 82590 Tämän jälkeen tähän yksikköön kääritään suodatinpää11ys, joka kääritään suodatine 1ementin koko pituudelta ja lyhyeltä matkalta kumpaakin tupakkatankoa, jolloin se kiinnittää suodatine 1ementin ja tupakkatangot toisiinsa. Tämän jälkeen tämä kaksinkertainen savukeyksikkö leikataan poikki suodatine 1ementin poikittaisesta keskitasosta muodostaen siten kaksi valmista suodatinsavuketta. Nämä vaiheet suoritetaan koneessa, jota kutsutaan suodattimen kiinnityskoneeksi. Tällaisessa koneessa erillisen suodatinpää11yk-sen etupää siirretään korkkirummuksi kutsutulla pyörivällä rummulla ja kiinnitetään suodatinpäällykseen levitetyllä liimalla suodatintankoon, jolloin tankoelementti siirretään siirtorummuksi toisella rummulla. Tämän jälkeen yksikkö siirretään korkkirummu1 -le. Välimatkan päähän korkkirummusta on sijoitettu kaareva, lämmitettävä käär intälevy, jonka tarkoituksena on aikaansaada kunkin yksikön pyöriminen akselinsa ympäri korkkirummun kuljettaessa kyseistä yksikköä ja siis.aikaansaada suodatinpää11ykseen kääriytyminen täysin yksikön ympäri. Suoritettaessa keksinnön mukaista menetelmää on lämmitetyn muodostusosan edullinen sijainti kääri-mislevyn kohdalla tai välittömästi sen vieressä.

Värinvaihtoaine, joka päällykseen on järjestetty, voidaan ottaa mukaan "raaka-aineeseen" päällyksen valmistusvaiheessa, mutta sopivimmin se levitetään valmistuksen jälkeen sille sivulle, joka on tarkoitettu ulkopuoleksi kiinnitettäessä päällys tupakointi-tuotteeseen. Ennen värinvaihdon suorittamista päällyksessä oleva aine voi olla värillistä, valkoista tai väritöntä.

Mikäli esimerkiksi päällyksen merkintä on tuotemerkki tai tunnus tai muu samanlainen leima, se voi kattaa vain pienen osan tupakointi tuotteen kehästä siten, että se voidaan kokonaan nähdä tarvitsematta käyttää tuotetta akselinsa ympäri. Toisaalta merkki voi olla koriste tai kuvio, joka ulottuu tai toistuu tupakointituotteen koko kehän ympäri. Tällainen koriste tai kuvio voi käsittää tuotteen ympäri tai sen pituussuunnassa ulottuvia viivoja. Tällaisen koristeen jälkeen on välttämätöntä kääriä tuote täysi kierros 4 82590 kosketuksessa lämmitettyyn rriuodostusosaan.

Jatkuva, näennäisesti sattumanvarainen kuvio, kuten esimerkiksi hyvin tunnettu korkkisuodatinkuvio, voidaan muodostaa käyttämällä esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää. Kuvio voidaan tehdä valmiisiin tupakointituotteisiin tai pää 11ysrainaan ennen sen kiinnittämistä tupakointituotteeseen. Mikäli lämmitettyä muodos-tuselintä käytetään, voisi tämä elin jälkimmäisessä tapauksessa olla esimerkiksi rulla, jonka kehäpinnassa on haluttu kuvio. Tarvittaessa kuvio voidaan lämpöpainaa päällykseen. Mikäli lämpöpu-ristusta tarvitaan käytettäessä lämmitettyä rullaa, saattaisi olla edullista ohjata päällys tai käärepaperi lämmitetyn rullan ja joustavalla kehäpinnalla varustetun kontaktiru11 an väliin muodostuneen puristuskohdan läpi.

Tapoja keksinnön soveltamiseksi käytäntöön selvitetään seuraavak-si esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää päästä käsin neljäsosaa yllä selvitetyn kaltaisen tunnetun suodatinkokoamiskoneen käärimi s 1evyn kehästä. Esillä olevassa keksinnössä tuotenimen painolaatta 1 laitetaan käärimi s 1evyn 3 käärimispintaan 2, jolloin mainittu levy on yhteistoiminnassa pyörivän painorummun, "korkkirummun" 6 kanssa yllä kuvatun kaltaisen, pituudeltaan kaksinkertaisen suodatinsavu-keyksikön muodostamiseksi. Vastassa on itse asiassa samanlaiset puristimet 7, joita on yksi kaksoisyksikön kumpaakin savuketta varten. Laattojen 1 kosketuspinnat 1 ovat kohdakkain käärintäside-kalvon kanssa. Laatat on erotettu levyn 3 ympäröivästä metallista 1ämpöeristysmateriaa 1ia olevalla kulmaosalla 4. Kukin laatta 1 on varustettu sähkövastus 1ämmitysyksikön 5 muodossa olevalla lämmi-tyselimellä. Käärimislevy 3 lämmitetään erillisillä tunnetuilla 1ämmityselimi 11ä (ei esitetty) alhaisempaan lämpötilaan kuin laatat suodattimen pää 11ys 1iiman kovettumisen edistämiseksi.

Voidaan todeta, että rumun 6 pinnassa on tietyin välein matalia uria 6', joita tarkastellaan jäljempänä.

5 82590

Yllä kuvatun laitteen käyttämiseksi suodatinpäällyskela kiinnitettiin suodattimen kokoonpano koneeseen. Tämän päällyksen kuitupitoisuus muodostui olennaisesti täysin selluloosa-kuiduista. Päällyksessä oli sen kokonaan kattava värikuvio, joka muodosti korkkisuodatinvaikutelman. Pituudeltaan kaksinkertaiset suodatinelementit ja yksikkömittaiset tupakkatangot syötettiin koneeseen, jota käytettiin mainittujen elementtien ja tupakka tankojen kiinnittämiseksi toisiinsa mainitusta kelasta ulottuvasta rainasta leikattujen erillisten suodatin-päällysten avulla. Tämän jälkeen kaksoismittaiset savukkeet leikattiin kokoonpanokoneen pyöröterällä yksittäisten savukkeiden muodostamiseksi.

Havaittiin, että kunkin savukkeen suodatinpäällyksen siinä kohdassa, jossa yksi lämmitetyistä laatoista oli siihen koskettanut, oli selvästi erottuva, terävärajäinen tuotenimen jäljennös. Näiden merkkien väri oli johtuen lämmitettyjen painolaattojen suorittamasta korkkikuvioväriaineen lämmityksestä selvästi tummempi kuin ympäröivän päällysmateriaalin, joka toki sekin oli lämmennyt lämmitetyn käärimislevyn johdosta, mutta jota ei kuitenkaan ollut lämmitetty riittävään lämpötilaan väriaineen värinmuutoksen aiheuttamiseksi.

Kuten tällaisessa järjestelyssä on siis tavallista, savuke tai savukeyksikkö 7 saatetaan tunnetulla tavalla vierimään levyn 3 pinnalla 2.

Eräässä toisessa testissä käytettiin samaa konetta ja suodatin-päällys sisälsi 75 % polypropyleenikuituja ja 25 % selluloosa-kuituja, jolloin suodatinpäällykseen muodostettiin samanlainen korkkimainen ulkonäkö. Kaksi tuotenimen painolaattaa 1 laskettiin käärimislevylle 3, mutta kummankin laatan kosketuspinta ei ollut kohdakkain vierintäpinnan 2 kanssa, vaan irti pinnasta 1 mm verran. Koneessa koottujen savukkeiden kussakin suodatinpäällyksessä oli tuotenimen jäljennös, mutta tässä tapauksessa tuotenimi ei pelkästään näkynyt 6 82590 terävästi väriä vaihtaneena väriaineena, vaan myös kolmiulotteisena siitä syystä, että se oli lämpöpuristettu päällykseen.

Suodatinpäällysten merkintään käytettyinä keksinnön mukaisilla menetelmillä on etuja verrattuna nykyisiin painomenetelmiin kuvion tai koristeen painamiseksi suodatinpäällykseen ennen kelan kiinnittämistä suodattimen kokoonpanokoneeseen. Paino-menettelyä voidaan käyttää tyydyttävästi vain koko kuvion tai koristeen painamiseksi jatkuvasti päällysterainan koko pituudelta. Mikäli erilliset merkinnät, esimerkiksi symbolit, sijoitetaan säännöllisin välein pitkin päällysterainaa, tätä rainaa käytettäessä sen leikkaus erillisten suodatinpäällysten muodostamiseksi tapahtuisi toisinaan pitkin kuvion leikkaavaa viivaa. Johtuen päällyksen tai käärepaperin limittymisestä sauvan kohdalla kuvion kaksi osaa joutuisivat pois kohdaltaan ja tulos olisi ruma. Kun toisaalta keksinnön mukaisia menetelmiä käytetään merkinnän, kuten kuvion muodostamiseksi suodatinpäällyksiin riippumatta lämpöpainetaanko merkintä päällyksiin vai ei, merkki asettuu paikalleen täydellisesti, eli ei ole mahdollista sen osien keskinäinen irtautuminen edes siinä tapauksessa, että merkin joku osa ulottuu suodatinpäällyksen limisaumaan asti tai täysin sen yli.

Käytettäessä keksinnön mukaista menetelmää tuotenimien, symbolien tai muiden merkintöjen jäljentämiseksi kokoonpantujen savukkeiden savukepapereihin on niinikään erittäin edullista verrattuna savukkeenvalmistuskoneeseen kiinnitettyä paino-yksikköä käyttävään tunnettuun menetelmään painaa merkinnät savukepaperirainaan ennen sitä kohtaa, jossa raina työntyy itse koneeseen. Painomenetelmässä täytyy huomiota jatkuvasti kiinnittää painoyksikön pitämiseen puhtaana ja sen siistimiseen mustekasautumisista, jotta varmistettaisiin selvästi erottuvien painettujen ja tahraantumattomien merkintöjen säilyminen.

Mikäli savukepaperiraina rikkoutuu valmistuskoneen käydessä, käyttäjän saattaa olla välttämätöntä pujottaa raina uudelleen 7 82590 painoyksikön useiden rullien ympäri. Tietyin välein tarvitaan myös säätöjä painettujen merkkien väärän sijoittumisen korjaamiseksi savukkeilla. Käyttämällä esillä olevaa keksintöä tunnetun menetelmän puutteet saadaan vältetyiksi tai ne ainakin vähenevät.

Vaikka yllä kuvatulla tavalla keksintö suoritetaan johtamalla lämpöä värinvaihtoaineeseen saattamalla se kosketukseen lämmitetyn muodostusosan kanssa, keksintö voidaan myös toteuttaa käyttämällä ainetta, joka saadaan vaihtamaan väriä sopivasti kohdistamalla siihen sähkömagneettista tai hiukkassäteilyä.

Savukepäällys voidaan esimerkiksi säteilyttää halutun muotoisen aukon läpi tai voidaan myös käyttää laseria viivan muodostamiseksi savukepäällykseen, jolloin laseria siirretään päällyksen pinnan yli ennalta määrättyä rataa pitkin sitä sopivasti ohjaten.

Edelleen keksinnön suojapiiriin kuuluu se, että päällyksessä tai käärepaperissa käytetään kahta tai useampaa ainetta, jotka reagoivat keskenään värinvaihdon aikaansaamiseksi alistettaessa ne energian siirtoon johtumisella tai säteilyllä.

Yllä kuvatulla tavalla painolaatat 1 laskettiin suodattimen kokoonpanokoneen käärimislevyyn 3 ja kaksoispituiset savuke-yksiköt 7 vieritettiin laattojen yli pyörittämällä korkkirumpua 6. Kuten tällaisessa korkkirumpu- ja käärimislevyjärjestelyssä on tavallista, savukeyksiköt pidetään aluksi kukin rummun yhdessä matalassa urassa 6' käyttämällä mahdollisesti osittaista tyhjöä, jonka jälkeen ne vieritetään rummun pintaa pitkin toiseen tällaiseen uraan 6'. Kuviossa 2 esitetyssä tämän järjestelyn vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa rummun 6 kehä on varustettu sarjalla rullia 8, joiden akselit ovat yhdensuuntaiset rummun akselin kanssa. Näiden rumpujen keskinäiset välimatkat ovat sellaiset, että vierekkäisten s 82590 rullien 8 parit pystyvät tukemaan savukkeita tai kaksoismit-taisia savukeyksikköjä 7. Rullia 8 pyöritetään pakkokäyt-töisesti, jolloin savukkeet tai yksiköt 7 saatetaan pyörimään niiden kulkiessa kunkin lämmitetyn laatan 1 pinnan yli.

Tämä rummun vaihtoehtoinen suoritusmuoto voitaisiin kiinnittää suodattimen kokoonpanokoneeseen tai se voisi muodostaa erillisen yksikön.

Kuviossa 3 esitetty lisäsuoritusmuoto on tarkoitettu kuljettamaan savukkeet tai yksiköt 7 suoraviivaisesti kaarevan radan asemesta silloin, kun ne vieritetään kosketukseen lämmitetyn laatan kanssa. Suoraviivaiseen kuljetukseen voidaan käyttää esimerkiksi päättymätöntä hihnaa 9.

Claims (3)

9 82590

1. Menetelmä tupakointituotteen paperisen ulkopäällyksen merkitsemiseksi, jolloin mainittu päällys muodostuu aineesta tai sisältää ainetta, joka aiheuttaa tai läpikäy pysyvän värinmuu-toksen lämmön käytön vaikutuksesta, tunnettu siitä, että suodattimen päällyspaperiin ja/tai savukepaperiin lisätty värinvaihtoaine saatetaan muuttamaan väriään haluttua merkintää vastaavasti tuomalla tuote (7) ja lämmitetty muodostuselin (1) kosketuksiin keskenään, muodostuselimen (1) vastatessa haluttua merkintää, jolloin lämpö, joka tuodaan muodostuselimen (1) kautta artikkeliin (7), saa aikaan mainitun värinmuutoksen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että mainittua tupakointituotetta (7) pyöritetään pituusakselinsa ympäri kosketuksessa muodostuselimeen (1).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että menetelmä suoritetaan suodattimen kokoonpano-koneessa . 10 82590