EP0058827B1 - Hebelwerkzeug - Google Patents

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EP0058827B1
EP0058827B1 EP19820100470 EP82100470A EP0058827B1 EP 0058827 B1 EP0058827 B1 EP 0058827B1 EP 19820100470 EP19820100470 EP 19820100470 EP 82100470 A EP82100470 A EP 82100470A EP 0058827 B1 EP0058827 B1 EP 0058827B1
Authority
EP
European Patent Office
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lever
tool
plate
tool part
force
Prior art date
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Expired
Application number
EP19820100470
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0058827A2 (de
EP0058827A3 (en
Inventor
Bernhard Bauer
Armin Olschewski
Herman Hetterich
Peter Horling
Herbert Dobhan
Karlheinz Wagner
Zoltan Laszlofalvi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
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Publication date
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Publication of EP0058827A2 publication Critical patent/EP0058827A2/de
Publication of EP0058827A3 publication Critical patent/EP0058827A3/de
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Publication of EP0058827B1 publication Critical patent/EP0058827B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism

Definitions

  • the invention relates to a lever tool for increasing the force in presses and the like., Consisting of a holding plate attached to the ram of the machine, a movable tool part connected to it and a mounting plate for a fixed tool part, the force being introduced centrally via the holding plate in Axis direction of both tool parts is directed.
  • a press for punching, embossing, deep drawing and the like consists, among other things, of a ram driven in various ways and a base plate connected to the frame.
  • the plunger and base plate have facilities for holding interchangeable tools.
  • the usability of the press is limited, among other things, by the maximum pressing force and the stroke.
  • the machines required by industry are usually purchased according to their performance in running products. It is not uncommon for products to arise unexpectedly, which can no longer be processed with the existing machine equipment because the requirements exceed the technical data. This is particularly often the case with regard to the available pressing force.
  • the object of the invention is to provide a simple auxiliary device for presses with which the pressing force effective on the tool can be increased without having to make major changes to the press.
  • the object is achieved in that the movable tool part is mounted in a pivot point arranged between the ends of a lever, one end of which is articulated to the holding plate and the other end of which is articulated to the receiving plate.
  • At least one of the ends of the lever is articulated to the holding plate or to the receiving plate via compensating arms.
  • the fulcrum is optionally located at different locations between the ends of the lever.
  • the degree of force increase can be set in a simple manner and adapted to the respective application. If the fulcrum for the movable tool part coincides with the end of the lever connected to the holding plate, no increase in force is achieved and the pressing force of the ram is effective on the movable tool part. If the fulcrum lies in the middle of the lever, the pressing force doubles and can be further increased by moving the fulcrum towards the other end of the lever connected to the mounting plate.
  • the receiving plate for the stationary tool part is formed separately from the frame.
  • the stability of the press frame is often not sufficient, so that this must be reinforced by suitable measures.
  • One possibility is to provide a separate plate that meets the requirements for receiving the stationary tool part.
  • the lever end is attached to this, for example via an above-mentioned compensating arm.
  • the mounting plate itself is detachably anchored to the press frame.
  • the pressing force obtained by the lever tool according to the invention is in this case transmitted as a tensile force via the compensating arm to the separate mounting plate, so that no overloading of the press frame occurs.
  • At least two levers arranged symmetrically to the axis of the tool parts are provided.
  • an axial guide running in the direction of the tappet is provided.
  • the lever tool is provided with an additional axial guide for the movable tool part.
  • a guide pin is attached, on which the movable tool part can slide in the axial direction. The levers then have the task of power transmission.
  • the holding plate, the receiving plate, the two tool parts, the levers and the compensating arms form a replaceable unit.
  • This preferred version can be installed in the press in a few simple steps.
  • the force ratios are matched to the two tool parts and the workpiece to be manufactured.
  • a lever tool that is optimized on all sides can thus be provided as an exchangeable component.
  • the invention shows a solution which can be used for many cases and which is economically effective in particular when the existing mechanical devices are overwhelmed with regard to power reserves.
  • the lever tool consists essentially of a holding plate 2, a tool holder 3, a receiving plate 4 and a lever mechanism described in more detail below.
  • the corresponding pivot point 5 on the lever 7 is arranged in the middle between the ends 8, 8 '.
  • the end 8 is articulated to the holding plate 2 via a compensating arm 9, the end points of which are also articulated via bolts 6.
  • the other end 8 'of the lever 7 is articulated to the mounting plate 4 in the same way via a further compensating arm 9'.
  • the compensating arms 9, 9 ' have the task of compensating for the relative horizontal displacement of the ends 8, 8' when the lever 7 moves about its center pivot 5. This is clearly evident when comparing the right half with the left half.
  • the mounting plate 4 is firmly connected to the frame 11 of the press by means of screws 10 and has a stationary tool part 12.
  • the holding plate 2 is firmly connected to the plunger 1 of the press.
  • the plunger 1 is axially extended by sliding bolts 13 on which the tool holder 3 is guided axially.
  • the tool holder 3 receives a movable tool part 14.
  • the press force acts on the inner ends 8 of the levers 7 through the plunger 1 of the press via the holding plate 2 and the compensating arms 9. Since the outer ends 8 'of the lever 7 are connected to the mounting plate 4 via the compensating arms 9' and cannot change their position in the direction of the pressing force, the distance between the ends 8, 8 'is the power arm of the lever 7.
  • the load arm is in the example shown half of the power arm and is formed by the distance between the center pivot point 5 connected to the tool holder and the outer ends 8 '. Since the ratio between the force arm and the load arm is 2: 1, the lever 7 acts on the tool holder 3 via the center pivot 5, twice the pressing force applied by the plunger 1.
  • the outer compensating arms 9 'connected to the mounting plate 4 are subjected to tension and must derive the difference in forces.
  • the receiving plate 4 is therefore subjected to bending and is designed with regard to its strength so that the additional, occurring due to the increase in force from the frame 11 of the press is kept away.
  • the lever tool shown in FIG. 2 differs from the one described with reference to FIG. 1 only in the symmetrical arrangement of four levers 7 with the corresponding compensating arms 9.
  • the tool holder 3 has continuous bolts for two levers 7 in place of the pivot points 5 15 on.
  • the corresponding pivot points of two balancing arms 9 and 9 ' are connected to the levers 7 by common bolts 16.
  • the tool parts 12, 14 are arranged between the sliding bolts 13.
  • auxiliary devices such as those represented by the lever tool according to the invention, can be used in all machine and manual functions in which a linear force has to be generated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Hebelwerkzeug zur Steigerung der Kraft bei Pressen und dgl., bestehend aus einer am Stößel der Maschine befestigten Halteplatte, aus einem damit verbundenen beweglichen Werkzeugteil und aus einer Aufnahmeplatte für ein feststehendes Werkzeugteil, wobei die Krafteinleitung zentral über die Halteplatte in Achsrichtung beider Werkzeugteile gerichtet ist.
  • Eine Presse zum Stanzen, Prägen, Tiefziehen und dgl. besteht unter anderem aus einem auf verschiedene Art angetriebenen Stößel und einer mit dem Gestell verbundenen Grundplatte. Stößel und Grundplatte haben Einrichtungen zur Aufnahme von auswechselbaren Werkzeugen. Die Nutzbarkeit der Presse wird unter anderem begrenzt durch die maximale Preßkraft und den Hub. Die von der Industrie benötigten Maschinen werden aus Kostengründen bezüglich ihrer Leistungsfähigkeit meist in laufenden Produkten gemäß angeschafft. Nicht selten fallen unerwartet Produkte an, die mit den vorhandenen maschinellen Einrichtungen nicht mehr bearbeitet werden können, weil die Anforderungen die technischen Daten überschreiten. Das ist besonders oft bezüglich der verfügbaren Preßkraft der Fall.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Hilfseinrichtung für Pressen zu schaffen, mit der die am Werkzeug wirksame Preßkraft erhöht werden kann, ohne größere Veränderungen an der Presse vornehmen zu müssen.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das bewegliche Werkzeugteil in einem zwischen den Enden eines Hebels angeordneten Drehpunkt gelagert ist, von dem ein Ende gelenkig mit der Halteplatte und das andere Ende gelenkig mit der Aufnahmeplatte verbunden sind.
  • Mit dieser einfachen Ausführung wird nach dem Hebelgesetz eine Erhöhung der am Werkzeug wirksamen Preßkraft erzielt. Die Krafteinleitung erfolgt durch den Stößel über die daran befestigte Halteplatte auf das eine Ende des Hebels, der über ein Drehgelenk mit der Halteplatte verbunden ist. Das andere Ende des Hebels ist über ein weiteres Drehgelenk mit der Aufnahmeplatte verbunden. Zwischen den Enden des Hebels ist ein weiterer Drehpunkt angeordnet, an dem das bewegliche Werkzeugteil gelagert ist. Wenn sich dieser Drehpunkt genau in der Mitte zwischen den Enden des Hebels befindet, erfolgt nach dem Hebelgesetz eine Verdoppelung der am Angriffspunkt des Stößels eingeleiteten Kraft am beweglichen Werkzeugteil. Je nach Anordnung dieses Drehpunktes kann der Faktor der Krafterhöhung beliebig verändert werden. Bei dieser einfachen Maßnahme muß jedoch hingenommen werden, daß sich der Hub des beweglichen Werkzeugteiles mit dem Faktor der Krafterhöhung reduziert. Dieser Nachteil wirkt sich jedoch in den meisten Fällen nicht störend aus, da die Pressen konstruktiv für einen relativ großen Hub des Stößels ausgelegt sind.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist mindestens eines der Enden des Hebels über Ausgleichsarme mit der Halteplatte bzw. mit der Aufnahmeplatte gelenkig verbunden.
  • Mit dieser Maßnahme wird die horizontale Verlagerung der Drehpunkte an den Enden des Hebels im gesamten Hubbereich des Stößels ausgeglichen.
  • Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist der Drehpunkt wahlweise an verschiedenen Stellen zwischen den Enden des Hebels angeordnet.
  • Dadurch kann auf einfache Weise das Maß der Krafterhöhung eingestellt und dem jeweiligen Anwendungsfall angepaßt werden. Fällt der Drehpunkt für das bewegliche Werkzeugteil mit den mit der Halteplatte verbundenen Ende des Hebels zusammen, wird keine Krafterhöhung erzielt und am beweglichen Werkzeugteil ist die Preßkraft des Stößels wirksam. Liegt der Drehpunkt in der Mitte des Hebels verdoppelt sich die Preßkraft und kann durch Verlegung des Drehpunktes in Richtung zum anderen, mit der Aufnahmeplatte verbundenen Ende des Hebels weiter gesteigert werden.
  • Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausführung ist die Aufnahmeplatte für das feststehende Werkzeugteil getrennt vom Gestell ausgebildet.
  • Oftmals ist die Stabilität des Pressengestells nicht ausreichend, so daß dieses durch geeignete Maßnahmen verstärkt werden muß. Eine Möglichkeit besteht darin, für die Aufnahme des feststehenden Werkzeugteils eine getrennte, den Anforderungen entsprechende Platte vorzusehen. An dieser ist das Hebelende, beispielsweise über einen obengenannten Ausgleichsarm befestigt. Die Aufnahmeplatte selbst ist lösbar am Pressengestell verankert. Die durch das erfindungsgemäße Hebelwerkzeug gewonnene Preßkraft wird in diesem Fall als Zugkraft über den Ausgleichsarm auf die getrennte Aufnahmeplatte übertragen, so daß keinerlei Überlastung des Pressengestells auftritt.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind mindestens zwei symmetrisch zur Achse der Werkzeugteile angeordnete Hebel vorgesehen.
  • Dadurch kann bei relativ hohen Kräften eine sinnvolle Aufteilung erfolgen, so daß die einzelnen Drehpunkte nur einen entsprechenden Anteil der Gesamtkraft übertragen müssen und deshalb auch schwächer ausgeführt werden können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß bei gleichmäßiger Aufteilung mehrerer Hebel um die Achse der Werkzeuge gleichzeitig eine gute Führung des beweglichen Werkzeugteiles erfolgt.
  • Bei einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung ist eine in Richtung des Stößels verlaufende Axialführung vorgesehen.
  • Für Anwendungsfälle, bei denen die beiden Werkzeugteile sehr genau achsgleich miteinander zusammenarbeiten müssen, beispielsweise beim Stanzen, wird das Hebelwerkzeug mit einer zusätzlichen Axialführung für das bewegliche Werkzeugteil versehen. Beispielsweise wird in Verlängerung des Stößels ein Führungsbolzen angebracht, auf dem das bewegliche Werkzeugteil in axialer Richtung gleiten kann. Die Hebel haben dann nunmehr die Aufgabe der Kraftübertragung.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bilden die Halteplatte, die Aufnahmeplatte, die beiden Werkzeugteile, die Hebel und die Ausgleichsarme eine auswechselbare Einheit.
  • Diese bevorzugte Ausführung kann mit wenigen Handgriffen in die Presse eingebaut werden. Die Kraftverhältnisse sind auf die beiden Werkzeugteile und auf das herzustellende Werkstück abgestimmt. Somit kann ein allseits optimiertes Hebelwerkzeug als Wechselkomponente vorgesehen werden.
  • Die Erfindung zeigt eine für viele Fälle einsetzbare Lösung, die insbesondere dann wirtschaftlich wirksam ist, wenn die vorhandenen maschinellen Einrichtungen hinsichtlich Kraftreserven überfordert sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele beschrieben. Es zeigt
    • Fig. 1 ein Hebelwerkzeug mit zwei Hebeln und Ausgleichsarmen in Seitenansicht und
    • Fig. 2 ein Hebelwerkzeug mit vier Hebeln und Ausgleichsarmen in Draufsicht.
    • Fig. 1 zeigt ein Hebelwerkzeug, beispielsweise für eine vertikal arbeitende Presse. In der linken Bildhälfte ist der Stößel 1 abgesenkt, während die rechte Bildhälfte die Ausgangsposition darstellt.
  • Das Hebelwerkzeug besteht im wesentlichen aus einer Halteplatte 2, einem Werkzeughalter 3, einer Aufnahmeplatte 4 und aus einer nachstehend näher beschriebenen Hebelmechanik. Am Werkzeughalter 3 sind zwei diametral gegenüberliegende Drehpunkte 5 vorgesehen, die über Bolzen 6 die Lagerstellen von zwei gleich ausgebildeten Hebeln 7 bilden. Der entsprechende Drehpunkt 5 am Hebel 7 ist in der Mitte zwischen den Enden 8, 8' angeordnet. Das Ende 8 ist gelenkig mit der Halteplatte 2 über einen Ausgleichsarm 9 verbunden, dessen Endpunkte ebenfalls über Bolzen 6 gelenkig gelagert sind. Das andere Ende 8' des Hebels 7 ist über einen weiteren Ausgleichsarm 9' in gleicher Art gelenkig mit der Aufnahmeplatte 4 verbunden. Die Ausgleichsarme 9, 9' haben die Aufgabe, bei Bewegung des Hebels 7 um seinen mittleren Drehpunkt 5 die relative horizontale Verlagerung der Enden 8, 8' auszugleichen. Dies geht deutlich beim Vergleich der rechten mit der linken Bildhälfte hervor.
  • Die Aufnahmeplatte 4 ist über Schrauben 10 fest mit dem Gestell 11 der Presse verbunden und weist ein feststehendes Werkzeugteil 12 auf. Die Halteplatte 2 ist fest mit dem Stößel 1 der Presse verbunden. Der Stößel 1 ist axial durch Gleitbolzen 13 verlängert, auf denen der Werkzeughalter 3 axial geführt ist. Der Werkzeughalter 3 nimmt ein bewegliches Werkzeugteil 14 auf.
  • Während des Betriebes wirkt durch den Stößel 1 der Presse über die Halteplatte 2 und die Ausgleichsarme 9 die Preßkraft auf die innenliegenden Enden 8 der Hebel 7 ein. Da die äußeren Enden 8' der Hebel 7 über die Ausgleichsarme 9' mit der Aufnahmeplatte 4 verbunden ist und seine Lage in Richtung der Preßkraft nicht verändern kann, ist der Abstand zwischen den Enden 8, 8' der Kraftarm der Hebel 7. Der Lastarm ist im dargestellten Beispiel die Hälfte des Kraftarmes und wird durch den Abstand zwischen dem mittleren, mit dem Werkzeughalter verbundenen Drehpunkt 5 und den äußeren Enden 8' gebildet. Da das Verhältnis zwischen Kraftarm und Lastarm 2 : 1 ist, wirkt über den mittleren Drehpunkt 5 der Hebel 7 auf den Werkzeughalter 3 die doppelte, vom Stößel 1 aufgebrachte Preßkraft ein. Die mit der Aufnahmeplatte 4 verbundenen äußeren Ausgleichsarme 9' werden dabei auf Zug beansprucht und müssen die Kräftedifferenz ableiten. Die Aufnahmeplatte 4 wird deshalb auf Biegung beansprucht und ist hinsichtlich ihrer Festigkeit so ausgelegt, daß die zusätzliche, infolge der Krafterhöhung auftretende Belastung vom Gestell 11 der Presse ferngehalten wird.
  • Das in Fig. 2 dargestellte Hebelwerkzeug unterscheidet sich von dem anhand von Fig. 1 beschriebenen nur durch die symmetrische Anordnung von vier Hebeln 7 mit den entsprechenden Ausgleichsarmen 9. Der Werkzeughalter 3 weist an der Stelle der Drehpunkte 5 durchgehende für jeweils zwei Hebel 7 wirksame Bolzen 15 auf. In gleicher Art sind die entsprechenden Drehpunkte von je zwei Ausgleichsarmen 9 und 9' durch gemeinsame Bolzen 16 mit den Hebeln 7 verbunden. Zwischen den Gleitbolzen 13 sind die Werkzeugteile 12, 14 angeordnet.
  • Es ist denkbar, daß Hilfseinrichtungen, wie sie das erfindungsgemäße Hebelwerkzeug darstellt, bei allen maschinellen und manuellen Funktionen eingesetzt werden können, bei denen eine linear wirkende Kraft erzeugt werden muß.

Claims (7)

1. Hebelwerkzeug zur Steigerung der Kraft bei Pressen und dgl., bestehend aus einer am Stößel der Maschine befestigten Halteplatte (2), aus einem damit verbundenen beweglichen Werkzeugteil (14) und aus einer Aufnahmeplatte (4) für ein feststehendes Werkzeugteil (12), wobei die Krafteinleitung zentral über die Halteplatte in Achsrichtung beider Werkzeugteile gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Werkzeugteil (14) in einem zwischen den Enden eines Hebels (7) angeordneten Drehpunkt (5) gelagert ist, von dem ein Ende (8) gelenkig mit der Halteplatte (2) und das andere Ende (8') gelenkig mit der Aufnahmeplatte (4) verbunden ist.
2. Hebelwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Enden (8, 8') des Hebels (7) über Ausgleichsarme (9, 9') mit der Halteplatte (2) beziehungsweise mit der Aufnahmeplatte (4) gelenkig verbunden ist.
3. Hebelwerkzeug nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehpunkt (5) wahlweise an verschiedenen Stellen zwischen den Enden (8, 8') des Hebels (7) angeordnet ist.
4. Hebelwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatte (4) für das feststehende Werkzeugteil (12) getrennt vom Gestell (11) ausgebildet ist.
5. Hebelwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei, symmetrisch zur Achse der Werkzeugteile (12, 14) angeordnete Hebel (7) vorgesehen sind.
6. Hebelwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für das bewegliche Werkzeugteil (14) eine in Richtung des Stößels (1) verlaufende Axialführung (13) vorgesehen ist.
7. Hebelwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (2), die Aufnahmeplatte (4), die beiden Werkzeugteile (12, 14), die Hebel (7) und die Ausgleichsarme (8) eine auswechselbare Einheit bilden.
EP19820100470 1981-02-07 1982-01-23 Hebelwerkzeug Expired EP0058827B1 (de)

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DE19813104274 DE3104274C2 (de) 1981-02-07 1981-02-07 Zwischenbauteil zur Steigerung der Preßkraft
DE3104274 1981-02-07

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Publication Number Publication Date
EP0058827A2 EP0058827A2 (de) 1982-09-01
EP0058827A3 EP0058827A3 (en) 1983-07-20
EP0058827B1 true EP0058827B1 (de) 1985-09-11

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EP0058827A2 (de) 1982-09-01
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