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Die
Erfindung bezieht sich auf einen Korrekturbandspender zum Ablegen
eines Streifens oder eines Bandes einer Korrekturmischung auf eine
Fläche, üblicherweise
meistens auf Papier, beispielsweise um Markierungen auf der Fläche abzudecken,
um die Korrektur eines Fehlers zu erleichtern.
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Es
sind bereits Korrekturbandspender bekannt, bei denen innerhalb eines
Gehäuses
Zuführ- und
Aufnahmespulen vorhanden sind, die sich um parallele Achsen drehen,
wobei die Zuführspule
mit der Aufnahmespüle über eine
Rutschkupplung verbunden ist Das Gehäuse kann so ausgelegt sein,
daß es
direkt in der Hand der Benutzerperson gehalten wird oder es kann
eine Patrone bilden, die in eine wiederverwendbares, äußeres Gehäuse eingeschoben
wird. Ein Abschnitt des Bandes, der sich zwischen den Spulen erstreckt,
wird aus dem Gehäuse herausgeführt sowie
um eine Spitze herum, die eine relativ scharfe Kante hat, die dazu
benutzt wird, das Band gegen diejenige Fläche anzudrücken, an die der Korrekturstreifen
angebracht werden soll. Das Band besteht aus einem Trägerband,
beispielsweise aus Kunststoff oder Papier, dessen eine Seite eine Beschichtung
einer Korrekturmischung aufweist, wobei diese Beschichtung die äußere Seite
des Tragbandes dann ist, wenn es um die Spitre herum verläuft Beim
Gebrauch wird der Spender in der Hand gehalten und die Spitze wird
nach unten so auf die Papierfläche
gedrückt,
daß ihre
Kante das Band längs
der gesamten Bandbreite gegen das Papier drückt. Die Korrekturmischung
hat eine klebende Eigenschaft und sie hat zum Papier eine größere Anhaftungsfähigkeit
als zu ihrem Trägerband,
so daß dann,
wenn die Spitze quer über
die Papierfläche
in einer Richtung verschoben wird die zur Kante der Spitze senkrecht
steht, die Spitze in bezug auf das Trägerband gleitet, was dazu führt, daß von der
Zuführspule
Band abgezogen wird. Die daraus folgende Drehung der Zuführspule
verdreht auch die Aufnahmespule so, daß im Band eine im wesentlichen
konstante Spannung aufrechterhalten wird und daß die Aufnahmespule das verbrauchte
Band aufspult, über das
die Spitre hinweggegangen ist und von dem die Beschichtung aus Korrekturmischung
auf der Papieroberfläche
abgelagert worden ist Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher
Streifen der Korrekturmischung auf dem Papier abgelegt, wobei dieser
Streifen eine Länge
hat, die der Entfernung entspricht, um die die Spenderspitze verschoben
worden ist.
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Der
bekannte Korrekturbandspender arbeitet insofern zufriedenstellend,
als das Ablegen des Korrekturstreifens gemeint ist Es ist jedoch
einige Praxis erforderlich, um sicherzustellen, daß während der Verschiebung
der Spitze ihre Kante korrekt gegen das Papier angelegt wird. Die
Schwierigkeit des Sicherstellens der korrekten Ausrichtung der Spitze
besieht zu einem großen
Ausmaß darin,
daß die
Vorrichtung in unnatürlicher
Haltung gehalten werden muß,
und zwar insbesondere dann, wenn die beiden Spulen mit ihren Achsen
parallel zur Spitzenkante angeordnet sind.
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Die
Spitze, die beim Spender nach der Erfindung verwendet wird, macht
es möglich,
daß der Spender
in einer Haltung gehalten wird, die ähnlich der ist, in der normalerweise
ein Schreibgerät
gehalten wird, nämlich
nach vorne und unten weg von der Person geneigt; die den Spender
benutzt, und zwar vorzugsweise in einem Winkel zur Papierfläche, der im
Bereich zwischen 45° und
75° liegt
Neben der Tatsache, daß der
Spender in einer natürlicheren
Stellung gehalten werden kann, wird es möglich, daß die Spitre als Einsatzbereiter
betrachtet wird, da das Gehäuse
die Spulen umschließt
und da die Hand der Benutzerperson so gehalten werden kann, daß sie die
Sicht auf die Spitze nicht behindert Die Bequemlichkeit im Gebrauch
des Spenders kann auf diese Weise eine wesentliche Verbesserung
gegenüber den
Vorrichtungen nach dem Stand der Technik sein. Die Bandführung kann
durch die Zuführ-
und Aufnahmespulen vereinfacht sein, deren Achse zu einer Ebene
senkrecht stehen, in denen die Auftragskant der Spitze liegt und
die zur Zuführrichtung
im wesentlichen parallel verläuft.
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Die
Führungsmittel
können
eine geradlinige Kante umfassen, um die das Band herumverläuft, um den
Weg des Bandes abzuknicken und das Band gleichzeitig zu verdrehen.
Bei einer Ausführungsform werden
solche linearen Kanten auf den jeweiligen Seiten der Spitze durch
parallele Stege gebildet, die durch einen Schlitz voneinander getrennt
sind. Alternativ können
die Führungsmittel
auf wenigstens einer Seite der Spitze ein Führungselement umfassen, beispielsweise
einen seitlichen Vorsprung, um den das Band herumverläuft, um
einen Knick im Bandweg zu bilden. Das Führungselement hält vorzugsweise
das Band zur Auftragskant der Spitze im wesentlichen senkrecht und
das Band wird in Längsrichtung
um im wesentlichen 90° zwischen
dem Führungselement und
der Auftragskante der Spitze verdreht Um das Band so festzuhalten,
daß es
mit der Auftragskante der Spitze ordnungsgemäß zusammenarbeitet, können nahe
der Auftragskante an einer oder an beiden Seiten der Spitze Rückhaltemittel
vorgesehen sein. Die Rückhaltemittel
können
so angeordnet sein, daß ein
unbeabsichtigtes Lösen
des Bandes von der Auftragskante der Spitze verhindert wird; dies
kann dadurch geschehen, daß die
Rückhaltemittel
zusammen mit der Spitze ein im wesentlichen geschlossenes Auge bilden,
durch das das Band hindurchgeht Die Auftragskante der Spitze kann
Verlängerungen haben,
um das Risiko zu vermindern, daß das
Band über
die äußeren Enden
der Auftragskante hinaus verschoben wird.
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Die
folgende, genaue Beschreibung einer Ausführungsform, die anhand der
beigefügten
Zeichnungen erfolgt, soll ein volles Verständnis der Erfindung ermöglichen
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1 ist
eine schematische Ansicht eines Korrekturbandspenders nach der Erfindung;
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2 ist
eine perspektivische Ansicht des Spenders im Gebrauch, wobei das
Gehäuse
teilweise weggeschnitten ist, um das Spitzenteil darstellen zu können;
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3 ist
eine Seitenansicht des Spitzenteiles;
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4 ist
eine Seitenansicht des Spitzenteiles, wobei ferner der Weg des Bandes
von und zur Spitzenkante dargestellt ist;
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5 ist
eine Vorderansicht des Spitzenteiles;
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6 ist
eine perspektivische Ansicht des Spitzenbe reiches einer abgeänderten
Ausführungsform
der Erfindung, wobei das Gehäuse
weggeschnitten worden ist, um wesentliche Einzelheiten des Zuführweges
des Bandes darstellen zu können;
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7 ist
eine Ansicht, die die inneren Teile des Spenders nach 6 darstellt;
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8 und 9 sind
Ansichten, die jeweils den 6 und 7 entsprechen
und einen zweiten, modifizierten Korrekturbandspender nach der Erfindung
darstellen;
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10 ist
eine genauere, perspektivische Ansicht des Spitzenkantenteiles,
wobei eine Form einer Vorrichtung zum Zurückhalten des Bandes dargestellt
ist; und
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11 bis 15 sind
Ansichten, die der 10 ähnlich sind, die jedoch alternative
Vorrichtungen zum Zurückhalten
des Bandes in korrekter Zusammenarbeit mit der Spitzenkante darstellen.
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Der
in den 1 bis 5 der Zeichnungen dargestellte
Korrekturbandspender hat ein Gehäuse 1,
in dem sowohl die Zuführspule 2 als
auch die Aufnahmespule 3 untergebracht sind. Diese Spulen
sind um ihre jeweiligen, zueinander parallelen Achsen verdrehbar
und, wie dies im Stand der Technik allgemein bekannt ist, sind die
Spulen untereinander über eine
nicht dargestellte Rutschkupplung verbunden, wodurch die Drehung
der Zuführspule 2 entsprechend
dem Band 4, das von dieser Spule abgezogen wird, dazu führt, daß die Aufnahmespule 3 sich
dreht, um das Band aufzuspulen und damit zu verhindern, daß das Band
zwischen den Spulen einen Durchhang bekommt Das Band selbst kann
die übliche Ausführung sein,
die eine Beschichtung mit einer Lage einer Korrekturmischung auf
einer Seite eines Trägerbandes
aufweist.
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Das
Gehäuse
hat eine allgemein rechteckige Form und ist langgestreckt, wobei
die Spulen relativ zueinander in Längsrichtung des Gehäuses angeordnet
sind. Im Gehäuse
ist ein Spitzenteil 5 befestigt, das aus dem vorderen Ende
des Gehäuses
vorragt, wobei das distale Ende des Spitzenteiles 5 eine
Auftragskante 6 bildet, mit deren Hilfe das Band gegen die
Papieroberfläche
gedrückt
wird, um einen Streifen einer Korrekturmischung vom Trägerband
auf das Papier zu übertragen.
Derjenige Teil des Bandes, der sich zwischen der Zuführ- und
der Aufnahmespule erstreckt, wird geführt, um um die Auftragskan
te 6 herumzulaufen. Die Führungsmittel umfassen Zapfen 7, 8, 9,
die üblicherweise
am inneren oder proximalen Ende des Spitzenteiles angeordnet sind
und die so zusammenwirken, daß ein
erster Schlitz zwischen den Zapfen 7 und 8 gebildet
wird, um das Band, das von der Zuführspule kommt, und das zum Austritt
in einer bestimmten Zuführrichtung
zur Spitze 10 bereitsteht, vorauszurichten sowie einen
zweiten Schlitz zwischen den Zapfen 8 und 9 zum
Einstellen einer festen Endstellung für das Band, das in einer vorbestimmten
Richtung parallel zur Zuführrichtung von
der Spitze 10 abläuft,
bevor es in Richtung der Aufnahmespule 3 gefördert wird
Bei der dargestellten Ausführungsform
liegt die Zuführrichtung
im wesentlichen parallel zur Achse des Gehäuses 1 wobei dies wünschenswert,
jedoch nicht wesentlich ist.
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Das
Spitzenteil 5 ist ein einstückiges Kunststoff-Spritzteil und hat
eine Spitze 10 mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt,
der seinerseits eine Auftragskante 6 bildet, die zum ersten
Abschnitt in einem Winkel verläuft
Der erste Abschnitt umfaßt
zwei Stege oder Leisten 11, 12, die parallele,
geradlinige Kanten bilden, die zur Bandvorschubrichtung geneigt sind.
Zwischen den Stegen oder Leisten ist ein schmaler Schlitz 14 ausgebildet.
Das Band, das von der Zuführspule 2 zugeführt wird
und zwischen den Führungszapfen 7 und 8 verläuft, gelangt
in diesen Schlitz 14 hinein, wobei es sich im Verlauf der
Strecke von den Führungszapfen
zur Spitze 10 um 90° so verwunden
hat, daß die
Beschichtung mit der Korrekturmischung vom Steg 11 weg
nach innen weist Von dem Schlitz 14 verläuft das
Band über
die Kante des Steges 11 und zwar von dessen Innenseite
zu dessen Außenseite
und es wird dabei wieder so ausgerichtet, daß es in Richtung der Auftragskante 6 verläuft und
zwar in in einer Richtung, die zu dieser Kante senkrecht steht.
Nachdem es unter Beibehaltung der Berührung mit der Spitzenfläche um die
Spitzenkante herumgelaufen ist, verläuft das Band solange senkrecht
zur Auftragskante 6, bis es die Kante des Steges oder der
Leiste 12 erreicht, um die es dann herumverläuft, bevor
es eine Verdrehung um 90° durchmacht
und zwischen den Führungszapfen 8 und 9 hindurchläuft Dieser
Weg des Bandes ist in den 2 und 4 klar
dargestellt.
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Es
ist selbstverständlich,
daß die
Korrekturmischung auf der äußeren Fläche des
Trägerbandes liegt,
wenn sich dieses, vom Steg 11 kommend, an die Auftragskante 6 annähert Darüber hinaus
ist diese Bandseite ferner von den Flächen des Steges 12 so
weggerichtet, daß für das Band
selbst dann keine Tendenz besteht, an der Spitze 10 anzuhaften,
wenn am Band, nach seinem Passieren der Spitzenkante, noch Korrekturmischung
verblieben sein sollte.
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An
beiden Seiten der Spitze ist jeweils nach der Auftragskante 6 ein
Paar von Führungsflügeln 16 angebracht,
um die Führung
des Bandes zwischen den Stegen 11 und 12 und der
Auftragskante 6 zu unterstützen. Wenn dies erforderlich
ist, kann ein Stift 17 so eingeschoben werden, daß er sich
an einer oder an beiden Seiten der Spitze zwischen den Führungsflügeln erstreckt,
um eine positive Zurückhaltung
des Bandes zwischen den Führungsflügeln zu erreichen
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Es
ist vorteilhaft, wenn die Geometrie der Spitze einen Neigungswinkel
y (4) der Stegkanten zur Richtung der Auftragskante
hat, die im wesentlichen die Hälfte
der Summe aus 90 und dem Neigungswinkel x der Bandzuführrichtung
zur Richtung der Auftragskante beträgt.
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Da
das Gehäuse 1 in
Bandzuführrichtung langgestreckt
ist, stellt der Winkel x den "Schreibwinkel" des Spenders dar,
das heißt
den Winkel, unter dem es in einer nach unten und vorne geneigten
Ausrichtung beim Gebrauch gehalten wird Ein geeigneter "Schreibwinkel" könnte im
Bereich zwischen 45 und 75° liegen
und er liegt vorzugsweise bei etwa 60°.
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Um
einen Streifen der Korrekturmischung abzulegen, kann das Gehäuse des
Spenders bequem im wesentlichen in derselben Weise in der Hand gehalten
werden, wie ein übliches
Schreibgerät ergriffen
werden würde,
das heißt
im weseatlichen zwischen Daumen und Zeigefinger. Der Spender wird
so gehalten, daß die
Auftragskante 6 flach auf der Papieroberfläche P aufliegt,
mit Ausnahme dessen, daß zwischen
der Spitze und dem Papier das Band 4 liegt Der Spender
wird dann seitlich quer über das
Papier verschoben, und zwar senkrecht zur Auftragskant 6,
wie dies durch einen Pfeil in 2 dargestellt
ist. Unter dem Druck, der über
die Spitze ausgeübt
wird, haftet die Korrekturmischung an der Papieroberfläche an und
die Spitze gleitet längs
des Trägerbandes,
was dazu führt,
daß frisches
Band von der Zuführspule 2 abgezogen
und unmittelbar vor der sich bewegenden Spitze abgelegt wird, während das
Band, über
das die Spitze hinweggegangen ist, in das Gehäuse 1 zurückgezogen
und auf der Aufnahmespule aufgewickelt wird, nachdem es die Korrekturmischung,
die es vorher getragen hatte, auf dem Papier zurückgelassen hat. Auf diese Weise wird
ein kontinuierliches Band von Korrekturmischung in einer Länge abgelegt,
die der Strecke entspricht, um die die Spitze vorgeschoben worden
ist, ohne daß dabei
von der Person, die den Korrekturbandspender bedient, irgendeine
besondere Handfertigkeit erforderlich wäre.
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Jeder
der beiden modifizierten Korrekturbandspender, die jeweils in den 6 und 7 bzw. 8 und 9 dargestellt
sind, ist im wesentlichen zur ersten Ausführungsform ähnlich und ist mit denselben
Bezugsziffern bezeichnet, die bereits dazu verwendet worden sind,
entsprechende Teile bei der ersten Ausführungsform zu bezeichnen. Jeder
modifizierte Spender hat ein Gehäuse 1,
das die Zuführ- und
die Aufnahmespule 2 und 3 aufnimmt, wobei die Spulen
durch eine Rutschkupplung miteinander gekuppelt sind sowie das Band 4,
das aus einer Lage einer Korrekturmischung besteht, mit der eine
Seite eines Trägerbandes
beschichtet ist Vom vorderen Ende des langgestreckten Gehäuses aus
erstreckt sich das Spitzenteil 5, das die Auftragskante 6 bildet, die
ihrerseits dazu dient, das Band zum Übertragen eines Streifens der
Korrekturmischung vom Trägerband
auf die Papieroberfläche
anzupressen, wobei derjenige Teil des Bandes 4, der sich
zwischen der Zuführ-
und der Aufnahmespule erstreckt, geführt wird, um um die Auftragskante
herumzulaufen Das Spitzenteil hat Führungsmittel zum Zurückführen des Bandes
so, daß die
Auftragskante 6 in der Zuführrichtung, in der das Band
auf das Spitzenteil zugefördert wird,
geneigt ist und der Korrekturbandspender hat einen "Schreibwinkel" zum Papier zwischen
45° und 75°, vorzugsweise
etwa 60°.
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Bei
dem Spender gemäß den 6 und 7 ist
das Spitzenteil am Plastik-Trägerrahmen, der
seinerseits die Spulen 2 und 3 trägt, angebracht oder
das Spitzenteil ist mit diesem Trägerrahmen einstückig ausgebildet
Das Spitzenteil 5 umfaßt
eine Spitze 10 mit einem Kantenabschnitt und einem Führungsteil,
das zum Kantenabschnitt geneigt und im Querschnitt im wesentlichen
L-förmig
ausgebildet ist, um eine Schulter 21 zu bilden, an der
sich die Führungs-
und Kantenabschnitte treffen. Am Führungsabschnitt ist ein Bandführungszapfen 22 einstückig oder
in anderer Weise befestigt und durch einen Steg 12 wird
eine geradlinige Kante gebildet, die in Bandzuführungsrichtung geneigt ist
Auf der anderen Seite der Spitze befindet sich nahe an der Auftragskante 6 ein
Paar von Führungsflügeln 16,
die so weit voneiaander entfernt sind, wie dies der Breite des Bandes
entspricht Das Band 4 verläuft
von der Zuführspule 2 zum
Zapfen 22, um den es so herum verläuft, daß das Band in Richtung auf
die Auftragskante 6 in einer Richtung verläuft, die
zu dieser Kante im wesentlichen senkrecht steht Der Bandabschnitt
zwischen dem Zapfen 22 und der Kante der Schulter 21 ist
um 90° um
seine Längsachse
verdreht. Von der Schulter 22 aus verläuft das Band um die Auftragskante 6 herum
in einer Ebene, die zur Spitzenkante im wesentlichen senkrecht steht
und erreicht schließlich
den Steg 12, über
den hinweg es sich auf die erste Seite des Spitzenteiles hinüberrollt,
um in Richtung der Aufnahmespule weiterzulaufen. Die Führungsflügel 16 dienen
dazu, das Band in einer korrekten Ausrichtung mit der Auftragskante 6 zu
halten.
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Bei
der Konstruktion, die in den 8 und 4 dargestellt
ist, hat das Spitzenteil 5 ein Paar einander gegenüberliegender
Führungszapfen 22, 23 und
die Zuführspule
und die Aufnahmespule 2, 3 sind so befestigt,
daß sie
aufeinander zu weisen, obwohl dies nicht notwendig ist. Der Kantenabschnitt der
Spitze ist im wesentlichen der des Spenders nach den 6 und 7 ähnlich;
hinter der Auftragskante 6 hat er jedoch eine gerundetere
oder knollenförmige
Form. Die Führung
des Bandes ist auf beiden Seiten des Spitzenteiles im wesentlichen
dieselbe, wobei das Band, das vom Zapfen 22 aus zur Auftragskante 6 gelangt,
um 90° verdreht
wird und wobei das Band zwischen der Auftragskante 6 und
dem Zapfen 23 um weitere 90° verdreht wird.
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Beim
Gebrauch wird der modifizierte Spender genau so gehalten und quer über das
Papier bewegt, wie dies oben in bezug auf die Ausführungsform
nach den 1 bis 5 beschrieben
worden ist. Die modifizierten Bandführungsmittel haben den Vorteil,
daß der
Berührungsbereich
zwischen dem Band und dem Spitzenteil so vermindert wird, daß der Reibungswiderstand
gegenüber
dem Bandvorschub vermindert wird und daß der leichte Betrieb des Korrekturbandspenders
auf diese Weise verbessert wird.
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Im
Hinblick auf die Reibungsverminderung können die Führungszapfen mit Rollen versehen oder
durch Rollen ersetzt sein
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10 zeigt
die Band-Zurückhaltemittel,
die der Auftra gskante ugeordnet sind, im einzelnen; diese Mittel
bestehen aus den Führungsflügeln 16 und aus
dem Stift 17, die zusammen mit der Spitze ein Auge bilden,
durch das das Band hindurchläuft 11 zeigt
eine modifizierte Ausführung,
bei der durch zwei einander gegenüberliegende, mit der Spitze
einstückige,
L-förmige
Vorsprünge 30 ein
im wesentlichen geschlossenes Auge gebildet wird, wobei zwischen
den Vorsprüngen 30 ein
Schlitz 31 eingeformt ist, damit das Band seitlich in das
Auge eingeführt
werden kann. 12 zeigt eine weitere Modifikation,
bei der sich die L-förmigen
Vorsprünge 30 miteinander überlappen,
längs der
Spitze jedoch versetzt sind, um den Schlitz 31 zum Einschieben
des Bandes zu bilden. Bei der Konstruktion nach 13 wird
auf jeder Seite der Spitze durch eine Hülse 32, die die Spitze
umgibt, ein Auge gebildet Die Hülse könnte entweder
mit der Spitze einstückig
sein oder sie könnte
durch eine Verlängerung
des Spenderkörpers
oder des Gehäuses
gebildet werden. Vorzugsweise ist die Hülse jedoch ein getrennter Kragen,
der über
das Spitzenende gedrückt
werden kann, nachdem das Band ordnungsgemäß um die Auftragskante herumgeführt worden
ist. Bei der weiteren Modifikation nach 14 hat
die Spitze einen I-förmigen Querschnitt,
um die Augen zusammen mit dem Kragen zu bilden. Die Spitze gemäß 15 ist
schließlich
mit Verlängerungen 33 versehen,
um die Auftragskante zu verlängern
und die Möglichkeiten
des Bandes zu vermindern, beim Gebrauch des Spenders über ein
Ende der Kante abzurutschen.
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Solche
Korrekturbandspender sind in der
DE 40 33 590 A1 und der
EP 0 427 870 A1 beschrieben, in
denen eine Vorratsspule und eine Aufwickelspule Achsen aufweisen,
die parallel zu einer Auftragsspitze sind. Demzufolge wird das Korrekturband
entlang des Transportweges von der Vorratsspule zu der Aufwickelspule
nicht verdreht. Als ein Ergebnis diktieren die erforderliche Größe und Form
solcher Korrekturbandspender, daß der Spender in einer unnatürlichen
Position für
eine Auftragung des Korrekturbandes auf eine Oberfläche gehalten
werden muß.
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Die
US 4,572,691 offenbart ein
stiftartiges Instrument zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit
in einer etwas natürlicheren
Position. Jedoch ist das beschriebene Korrekturinstrument nicht
in der Lage ein Korrekturband abzugeben.
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Die
vorliegende Erfindung widmet sich diesem Nachteil der Vorrichtungen
beim Stand der Technik und betrifft einen Korrekturbandspender mit
einem Spitzenteil, das zum Anpressen eines Bandes gegen eine Fläche eine
Auftragskante hat, wobei ein Teil des Bandes zwischen einer Zuführ- und
einer Aufnahmespule so geführt
ist, daß es
sich um die Auftragskante herum erstreckt, wobei die Auftragskante
gegenüber
der Zuführrichtung,
in der das Band zur Spitze geführt
ist, geneigt ist und daß die
Spitze Führungsmittel
auf jeder Seite der Auftragskante aufweist, welche in Verbindung
mit der Form der Spitze ein Verdrehen des Bandes hervorrufen, so
daß der Weg
des Bandes um die Auftragskante herum zwischen den Führungsmitteln
in einer Ebene liegt, die zur Auftragskante im wesentlichen senkrecht
steht und die zur Zuführrichtung
geneigt ist.