DE4028360A1 - Printed tubes with main part and fastening - incorporate annular collar on neck, with fastening rim gripping behind it, and tongue=and=groove connection - Google Patents

Printed tubes with main part and fastening - incorporate annular collar on neck, with fastening rim gripping behind it, and tongue=and=groove connection

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DE4028360A1 DE19904028360 DE4028360A DE4028360A1 DE 4028360 A1 DE4028360 A1 DE 4028360A1 DE 19904028360 DE19904028360 DE 19904028360 DE 4028360 A DE4028360 A DE 4028360A DE 4028360 A1 DE4028360 A1 DE 4028360A1
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Abstract

The printed tubes consist of a main part (1) on which is a fastening (2). They are produced with the tube main part (1) being rotationally symmetrical to the tube axis (18) while the fastening (2) has a non-rotationally symmetrical shape. The tube neck (16) has an annular collar (17) behind which grips the rim of the fastening (20). Between the tube-neck (16) and the fastening is at least one axial tongue-and-groove connection. The tube-neck (16) has axial teeth in the gaps between which grip axial teeth (22) on the fastening (20). USE/ADVANTAGE - The position of the fastening can be positioned according to the alignment of the printed picture on the tube main part.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung be­ druckter Tuben nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Tube zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for manufacturing be printed tubes according to the preamble of claim 1 and a tube for performing the procedure.

Bei Tuben mit sogenannten Einhandtubenverschlüssen ist der Verschluß mit dem Tubenkörper fest verbunden. Derartige einen Kipphebel oder Klappdeckel aufweisenden Verschlüsse ermöglichen die Entnahme des Tubeninhalts unter Zuhilfe­ nahme von nur einer Hand. Insbesondere bei seitlicher Tuben­ öffnung ist es jedoch erforderlich, die Tube relativ zur Hand auszurichten, d. h. die Tube richtig zu erfassen. Der Benutzer orientiert sich hierbei üblicherweise an Griff­ mulden, die am Verschluß von außen sichtbar vorgesehen sind. Eine Orientierung anhand eines Druckbildes auf dem Tuben­ körper ist nicht möglich, da das Druckbild und die Drehlage des Verschlusses rein zufällig sind.For tubes with so-called one-hand tube closures, the is Closure firmly connected to the tube body. Such closures with a rocker arm or hinged lid allow the removal of the tube contents with the help take from one hand. Especially with side tubes However, it is necessary to open the tube relative to the opening Align hand, d. H. to grasp the tube correctly. The The user is usually guided by the handle troughs that are provided on the closure from the outside. Orientation based on a printed image on the tube body is not possible because of the printed image and the rotational position of the closure are purely coincidental.

Es besteht die Aufgabe, das Herstellverfahren so auszubil­ den, daß eine Orientierung über die Lage des Verschlusses anhand der Lage des Druckbilds auf dem Tubenkörper möglich ist.The task is to train the manufacturing process in this way that an orientation about the location of the closure possible on the basis of the position of the printed image on the tube body is.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfah­ rens sowie eine Tube zur Durchführung des Verfahrens sind den Unteransprüchen entnehmbar.This task is solved with the characteristic features of claim 1. Advantageous embodiments of the procedure rens and a tube for performing the method the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen The invention will now be described with reference to the drawings explained. Show it  

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen sich drehenden Montagetisch zur Erläuterung des Verfahrens; Figure 1 is a plan view of a rotating assembly table to explain the method.

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Sei­ tenansicht eines Tubenkörpers; Fig. 2 is a partially sectioned Be view of a tube body;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Hals des Tubenkörpers nach Fig. 2 und Fig. 3 shows a section through the neck of the tube body according to Fig. 2 and

Fig. 4 eine Darstellung des oberen Teils des Tuben­ körpers mit der Darstellung eines Ver­ schlusses in verschiedenen Varianten. Fig. 4 is a representation of the upper part of the tube body with the representation of a closure in different variants.

Die Tubenkörper 10 werden während des Bedruckens mit einem Tastfleck 11 versehen, der in Fig. 1 schematisch darge­ stellt ist. Die bedruckten Tubenkörper werden der Station 1 eines sich drehenden Montagetischs 12 zugeführt, wo sie von einem sich drehenden Dorn aufgenommen werden. Der Tast­ fleck 11 jedes Tubenkörpers 10 nimmt hierbei eine beliebige Drehlage um die Tubenachse ein. Bei der Drehung des Montage­ tischs 12 dreht sich gleichzeitig der Dorn und damit der Tubenkörper 10, was in Station 2 durch den Pfeil 13 ver­ deutlicht wird. Gleichzeitig wird die Stellung des Tast­ flecks 11 optisch überwacht und die Drehung des Dorns und damit des Tubenkörpers 10 beendet, wenn der Tastfleck 11 die Stellung in Station 3 eingenommen hat. Hierbei ist der Tastfleck 11 dem äußeren Rand des Montagetischs 12 benach­ bart. Bei der weiteren Drehung des Tischs 12 gelangt der Tubenkörper nunmehr zur Station 4, wo der Verschluß mit den Tubenkörpern 10 verbunden wird. Die Tubenkörper werden der Station 4 stets lagerichtig zugeführt, beispielsweise derart, daß die Spenderöffnung stets radial nach außen weist, wie dies durch den Pfeil 14 verdeutlicht wird. Dies erfolgt beispielsweise dadurch, daß sämtliche Verschlüsse aus einem Vibrator über eine Leitschiene geführt werden, wobei die Verschlüsse an einer Griffmulde am Verschluß aus­ gerichtet und damit so orientiert werden, daß die Tuben­ öffnung in Pfeilrichtung 14 weist.The tube body 10 are provided with a touch pad 11 during printing, which is shown schematically in Fig. 1 Darge. The printed tube bodies are fed to station 1 of a rotating assembly table 12 , where they are received by a rotating mandrel. The tactile spot 11 of each tube body 10 assumes any rotational position about the tube axis. When the assembly table 12 rotates, the mandrel and thus the tube body 10 simultaneously rotate, which is illustrated in station 2 by the arrow 13 . At the same time the position of the scan spot 11 is visually monitored and the rotation of the mandrel and therefore of the tube body 10 ends when the Tastfleck has assumed the position in station 3. 11 Here, the tactile spot 11 is the outer edge of the assembly table 12 neighboring. Upon further rotation of the table 12 , the tube body now arrives at the station 4 , where the closure is connected to the tube bodies 10 . The tube bodies are always fed to the station 4 in the correct position, for example in such a way that the dispenser opening always points radially outwards, as is shown by the arrow 14 . This takes place, for example, in that all the closures are guided from a vibrator via a guide rail, the closures being aligned with a recessed grip on the closure and thus oriented so that the tube opening points in the direction of the arrow 14 .

Der in Fig. 2 dargestellte Tubenkörper 10 zeigt den Tast­ fleck 11 und beispielsweise darunter angeordnet ein Druck­ bild 15. Der Tubenhals 16 ist in seinem unteren Bereich mit einer Ringschulter 17 versehen. Von dieser Ringschulter 17 verlaufen an der Außenseite des Halses 16 parallel zur Tubenachse 18 Zähne 19 bis zum oberen Rand des Tubenhalses 16.The tube body 10 shown in FIG. 2 shows the touch spot 11 and, for example, a pressure image 15 arranged below it. The tube neck 16 is provided with an annular shoulder 17 in its lower region. From this ring shoulder 17 , teeth 19 run on the outside of the neck 16 parallel to the tube axis 18 up to the upper edge of the tube neck 16 .

Die Fig. 4 zeigt die Verhältnisse bei der Station 4, bevor der Verschluß 20 mit dem Hals 16 des Tubenkörpers 10 ver­ bunden wird. Der Tubenkörper 10 wurde, wie zuvor beschrie­ ben, so gedreht, daß der Tastfleck 11 gemäß Fig. 4 nach links weist. Der Verschluß 20 weist einen zylindrischen Hals 21 auf, der innenseitig mit axial verlaufenden Zähnen 22 versehen ist. Der untere Rand des Halses 21 ist mit einem Hinterschnitt 23 versehen. Mit dem Hals 21 ist über ein Filmscharnier 24 ein Deckel 25 verbunden. Die obere horizon­ tal verlaufende Wand des Halses 21 weist eine Austritts­ öffnung 26 auf, die in ihrem unteren Bereich axial und so­ dann horizontal verläuft. Fig. 4 shows the situation at the station 4 before the closure 20 with the neck 16 of the tube body 10 is connected ver. The tube body 10 was, as previously described ben, rotated so that the tactile spot 11 points to the left in FIG. 4. The closure 20 has a cylindrical neck 21 which is provided on the inside with axially extending teeth 22 . The lower edge of the neck 21 is provided with an undercut 23 . A lid 25 is connected to the neck 21 via a film hinge 24 . The upper horizon valley wall of the neck 21 has an outlet opening 26 which extends axially in its lower region and then horizontally.

Die Verschlüsse 20 werden der Station 4 so zugeführt, daß der horizontale Teil der Austrittsöffnung 26 in Pfeilrich­ tung 14 weist. Damit ist die Austrittsöffnung 26 gemäß Pfeilrichtung 14 exakt ausgerichtet zum Tastfleck 11 und damit zum Druckbild 15 auf dem Tubenkörper. In der in Fig. 4 dargestellten Lage wird nunmehr der Verschluß 20 auf den Hals 16 aufgesprengt, bis der Hinterschnitt 23 die Ring­ schulter 17 hintergreift. Hierbei kommen die Zähne 19, 22 miteinander in Eingriff, wodurch der Verschluß 20 drehfest mit dem Tubenkörper 10 verbunden ist. Auf diese Weise sind bei allen Tuben die Druckbilder 15 exakt zur Richtung 14 der Austrittsöffnung 26 ausgerichtet. Auch bei aufgesetztem Deckel 25 kann somit die Tube griffrichtig erfaßt werden, indem der Benutzer sich an der Lage des Druckbildes 15 ori­ entiert.The closures 20 are fed to the station 4 so that the horizontal part of the outlet opening 26 points in the direction of arrow 14 . Thus, the outlet opening 26 is exactly aligned in the direction of the arrow 14 with respect to the tactile spot 11 and thus to the printed image 15 on the tube body. In the position shown in FIG. 4, the closure 20 is now blown onto the neck 16 until the undercut 23 engages behind the ring shoulder 17 . Here, the teeth 19 , 22 come into engagement with one another, as a result of which the closure 20 is connected to the tube body 10 in a rotationally fixed manner. In this way, the printed images 15 are aligned exactly with the direction 14 of the outlet opening 26 in all tubes. Even when the cover 25 is in place , the tube can thus be grasped correctly by the user orienting himself on the position of the printed image 15 .

Verschiedene Ausführungsformen der Ausbildung des Halses 21 sind in Fig. 4 dargestellt. Linksseitig ist der untere Rand des Hinterschnitts geradlinig ausgebildet. Dieser un­ tere Rand kann auch verrundet sein. Die Zähne 22 können auch kurz und dreiecksförmig ausgebildet sein, wie dies bei den Zähnen 22′ der Fall ist. Bei der rechten Darstellung besteht der Hals aus zwei Hülsenteilen 27, 28, die durch einen Spalt 29 voneinander getrennt sind, wobei am Hülsen­ teil 27 die Zähne 22 und am Hülsenteil 28 der Hinterschnitt 23 angeordnet sind.Various embodiments of the design of the neck 21 are shown in FIG. 4. On the left side, the lower edge of the undercut is straight. This lower edge can also be rounded. The teeth 22 can also be short and triangular, as is the case with the teeth 22 '. In the illustration on the right, the neck consists of two sleeve parts 27 , 28 which are separated from one another by a gap 29 , the teeth 22 being arranged on the sleeve part 27 and the undercut 23 being arranged on the sleeve part 28 .

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung bedruckter Tuben, die aus einem Tubenkörper und einem auf dem Tubenkörper ange­ ordneten Verschluß bestehen, wobei der Tubenkörper zur Tubenachse rotationssymmetrisch ausgebildet ist und der Verschluß eine zur Rotationssymmetrie abweichende Form aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlüsse (20) mittels ihrer abweichenden Form jeweils in eine gleiche Stellung gebracht werden, bei der der von der Symmetrieform abweichende Teil eine erste Lage in Bezug auf die Tubenachse (18) einnimmt, nach dem Bedrucken die Tubenkörper (10) um die Tuben­ achse (18) gedreht werden, bis das Druckbild (15) eine zweite Lage in Bezug auf die Tubenachse (18) einnimmt, die in einer vorgegebenen Relation zur ersten Lage steht und in diesen Lagen die Tubenkörper (10) und die Ver­ schlüsse (20) jeweils drehfest miteinander verbunden werden.1. A method for producing printed tubes, which consist of a tube body and a closure arranged on the tube body, the tube body being rotationally symmetrical to the tube axis and the closure having a shape deviating from the rotational symmetry, characterized in that the closures ( 20 ) are formed by means of their different shape are each brought into the same position, in which the part deviating from the symmetrical shape occupies a first position with respect to the tube axis ( 18 ), after printing the tube body ( 10 ) is rotated about the tube axis ( 18 ), until the printed image ( 15 ) assumes a second position with respect to the tube axis ( 18 ), which is in a predetermined relation to the first position and in these positions the tube body ( 10 ) and the connections ( 20 ) are each connected to one another in a rotationally fixed manner. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Druckbild (15) mit einem Tastfleck (11) versehen wird, der beim Drehen erfaßt wird und dabei die Weiterdrehung des Tubenkörpers (10) unterbunden wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the printed image ( 15 ) is provided with a tactile spot ( 11 ) which is detected during rotation and thereby the further rotation of the tube body ( 10 ) is prevented. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verbinden von Tuben­ körper (10) und Verschluß (20) durch Aufsprengen er­ folgt. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the connection of tube body ( 10 ) and closure ( 20 ) by blowing it follows. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verbinden von Tuben­ körper (10) und Verschluß (20) durch Aufpressen er­ folgt.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the connection of the tube body ( 10 ) and closure ( 20 ) by pressing it follows. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verbinden von Tuben­ körper (10) und Verschluß (20) durch Kleben erfolgt.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the connection of the tube body ( 10 ) and closure ( 20 ) is carried out by gluing. 6. Tube zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tuben­ hals (16) eine Ringschulter (17) aufweist, die vom tu­ benkörperseitigen Rand des Verschlusses (20) hinter­ griffen wird und zwischen Tubenhals (16) und Verschluß (20) mindestens eine axial verlaufende Nut-Federver­ bindung vorgesehen ist.6. Tube for performing the method according to claim 3, characterized in that the tube neck ( 16 ) has an annular shoulder ( 17 ) which is gripped from the edge of the closure ( 20 ) on the body side and between the tube neck ( 16 ) and closure ( 20 ) at least one axially extending tongue and groove connection is provided. 7. Tube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der tubenkörperseitige Rand eine Hinter­ schneidung (23) aufweist.7. Tube according to claim 6, characterized in that the edge of the tube body has an undercut ( 23 ). 8. Tube nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tubenhals (16) mit axial verlaufenden Zähnen (19) versehen ist, in deren Lücken axial verlaufende Zähne (22) am Verschluß (20) eingrei­ fen.8. Tube according to claim 6 or 7, characterized in that the tube neck ( 16 ) is provided with axially extending teeth ( 19 ), in the gaps axially extending teeth ( 22 ) on the closure ( 20 ) fen. 9. Tube nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zähne (22) des Verschlusses (20) an einem ersten Hülsenteil (27) angeordnet sind, das von einem zweiten Hülsenteil (28) mit Spalt (29) umgriffen wird, welches den Hinterschnitt (23) aufweist.9. Tube according to claim 8, characterized in that the teeth ( 22 ) of the closure ( 20 ) are arranged on a first sleeve part ( 27 ) which is encompassed by a second sleeve part ( 28 ) with a gap ( 29 ) which the Has undercut ( 23 ).
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