DE102020132131A1

DE102020132131A1 - Container treatment machine with slewing rings

Info

Publication number: DE102020132131A1
Application number: DE102020132131.7A
Authority: DE
Inventors: Josef Mayer; Stefan Richter; Georg Gertlowski; Matthias Wahl
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2022-06-09

Abstract

Behälterbehandlungsmaschine zum Behandeln von Behältern wie beispielsweise Flaschen, umfassend ein drehbares Karussell mit mehreren Behälterbehandlungsstationen, die einen vom Karussell aufgenommenen Behälter behandeln können, und einen Einlaufdrehkranz und einen Auslaufdrehkranz, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufdrehkranz und der Auslaufdrehkranz übereinander angeordnet und um eine gemeinsame Drehachse drehbar sind und ein Verfahren zum Behandeln von Behältern.Container treatment machine for treating containers such as bottles, for example, comprising a rotating carousel with a plurality of container treatment stations which can treat a container picked up by the carousel, and an infeed slewing ring and an outfeed slewing ring, characterized in that the infeed slewing ring and the outfeed slewing ring are arranged one above the other and can be rotated about a common axis of rotation are and a method for treating containers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsmaschine zum Behandeln von Behältern, wie beispielsweise Flaschen, mit einem Karussell und diesem zugeordneten Einlaufdrehkranz und Auslaufdrehkranz.The present invention relates to a container treatment machine for treating containers, such as bottles, with a carousel and an infeed slewing ring and outfeed slewing ring associated therewith.

Stand der TechnikState of the art

Behälterbehandlungsmaschinen zum Behandeln von Behältern sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Üblicherweise werden diesen Maschinen über entsprechende Zufördereinrichtungen zu behandelnde Behälter zufördert und behandelte Behälter aus der Maschine durch Abfördereinrichtungen abgefördert. Es ist bekannt, zu diesem Zweck Drehsterne bzw. Drehkränze zu verwenden.Container treatment machines for treating containers are well known from the prior art. Usually, containers to be treated are conveyed to these machines via corresponding feed devices and treated containers are removed from the machine by discharge devices. It is known to use star wheels or slewing rings for this purpose.

So zeigt die EP 2 287 080 A2 eine entsprechende Behälterbehandlungsmaschine, die zum Etikettieren von Behältern verwendet werden kann. Dabei ist jedem Karussell ein Eingabesternrad und ein Ausgabesternrad zugeordnet. Über das Eingabesternrad werden Behälter der Etikettiermaschine zugeführt und über das Ausgabesternrad von diesem abgeführt.This is how it shows EP 2 287 080 A2 a corresponding container handling machine that can be used to label containers. Each carousel is assigned an input star wheel and an output star wheel. Containers are fed to the labeling machine via the input star wheel and removed from it via the output star wheel.

Durch die Verwendung dieser Sternräder entsteht jedoch zwischen den einzelnen Übergabepunkten, bei denen der Behälter entweder von dem Sternrad an das Karussell übergeben oder vom Karussell an das Sternrad übergeben wird, ein Totraum, in dem eine Behandlung von Behältern nicht möglich ist.However, the use of these star wheels creates a dead space between the individual transfer points at which the container is either transferred from the star wheel to the carousel or from the carousel to the star wheel, in which it is not possible to treat containers.

Aufgabetask

Ausgehend vom Stand der Technik ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte und insbesondere platzsparendere Übergabeeinrichtung für Behälterbehandlungsmaschinen bereitzustellen, mit der Behälter an ein Karussell übergeben und von dem Karussell übernommen werden können.Proceeding from the state of the art, it is therefore the object of the present invention to provide an improved and, in particular, more space-saving transfer device for container treatment machines, with which the containers can be transferred to a carousel and taken over by the carousel.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 1 und das Verfahren zum Behandeln von Behältern nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.According to the invention, this object is achieved by the container treatment machine according to claim 1 and the method for treating containers according to claim 9 . Advantageous developments of the invention are included in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Behälterbehandlungsmaschine zum Behandeln von Behältern wie beispielsweise Flaschen, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufdrehkranz und der Auslaufdrehkranz übereinander angeordnet und um eine gemeinsame Drehachse drehbar sind. Die so übereinander angeordneten Drehkränze sind erheblich platzsparender verglichen mit der Verwendung zweier nebeneinander angeordneter Drehkränze. Weiterhin wird so der in dem Karussell zur Verfügung stehende Winkelbereich, in dem ein Behälter behandelt werden kann, auf die maximal mögliche Größe von 360° erweitert.The container treatment machine according to the invention for treating containers such as bottles is characterized in that the infeed slewing ring and the outfeed slewing ring are arranged one above the other and can be rotated about a common axis of rotation. The slewing rings arranged one above the other are considerably more space-saving compared to the use of two slewing rings arranged next to one another. Furthermore, the angular range available in the carousel, in which a container can be treated, is expanded to the maximum possible size of 360°.

In einer Ausführungsform sind die Drehkränze in einem Abstand d parallel zur Drehachse angeordnet und ein Behälter kann während des Transports durch das Karussell um eine Strecke d senkrecht zur Drehebene bewegt werden. Durch die senkrechte Bewegung des Behälters zusätzlich zur Drehung um die Drehachse des Karussells ergibt sich so die Möglichkeit, dass mehrere Behandlungseinheiten auch übereinander angeordnet werden können, um den Behälter während des Transports durch das Karussell zu behandeln.In one embodiment, the slewing rings are arranged at a distance d parallel to the axis of rotation and a container can be moved by a distance d perpendicular to the plane of rotation during transport through the carousel. The vertical movement of the container in addition to the rotation about the axis of rotation of the carousel results in the possibility that several treatment units can also be arranged one above the other in order to treat the container while it is being transported through the carousel.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Karussell mehrere Behälteraufnahmen umfasst, die einen Behälter aufnehmen und transportieren können, wobei die Behälteraufnahmen ausgebildet sind, einen aufgenommenen Behälter senkrecht zur Drehebene des Karussells zu bewegen. Diese speziellen Behälteraufnahmen können beispielsweise einen Behälter fixieren und durch die Behälterbehandlungsstation führen und ihn dabei beispielsweise drehen.Provision can furthermore be made for the carousel to comprise a plurality of container receptacles which can receive and transport a container, the container receptacles being designed to move a received container perpendicular to the plane of rotation of the carousel. These special container receptacles can, for example, fix a container and guide it through the container treatment station, rotating it for example.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform umfassen die Behälteraufnahmen Neck-Handling-Klammern und Body-Klammern, wobei ein aufgenommener Behälter von einer Body-Klammer an eine Neck-Handling-Klammer übergeben werden kann. Durch die Verwendung von Body-Klammern bei der Übernahme des Behälters in das Karussell wird ein Umkippen der Behälter verhindert. Der weitere Transport mittels Neck-Handling-Klammern erlaubt eine Behandlung beispielsweise der gesamten Oberfläche des Behälters.In a development of this embodiment, the container receptacles include neck handling clamps and body clamps, it being possible for a received container to be transferred from a body clamp to a neck handling clamp. The use of body clamps when the container is transferred to the carousel prevents the container from tipping over. Further transport using neck handling clamps allows treatment of the entire surface of the container, for example.

Ferner kann die Behälterbehandlungsmaschine gemäß einer Ausführungsform dadurch gekennzeichnet sein, dass jede Behälterbehandlungsstation wenigstens zwei Behandlungseinheiten umfasst, die in parallelen, zur Drehachse des Karussells senkrechten Behandlungsebenen mit einem Abstand h angeordnet sind und ein im Karussell transportierter Behälter wenigstens um eine Strecke s≥h senkrecht zur Drehebene bewegt werden kann, wobei die Strecke s durch die Behandlungsebenen verläuft. Mit dieser Ausführungsform werden einzelne Behandlungsebenen bereitgestellt, wobei die Behandlungseinheiten beispielsweise modular aufgebaut und miteinander verbunden werden, so dass die Anpassung der Behandlungseinheiten in den einzelnen Behandlungsebenen sehr flexibel ist.Furthermore, according to one embodiment, the container treatment machine can be characterized in that each container treatment station comprises at least two treatment units, which are arranged in parallel treatment planes perpendicular to the axis of rotation of the carousel at a distance h and a container transported in the carousel at least by a distance s≥h perpendicular to the Rotation plane can be moved, the distance s runs through the treatment planes. With this embodiment, individual treatment levels are provided, with the treatment units being constructed, for example, in a modular manner and connected to one another, so that the adjustment of the treatment units in the individual treatment levels is very flexible.

In einer Ausführungsform ist die Behälterbehandlungsmaschine als Etikettiermaschine ausgebildet. Mit dieser Ausführungsform können die Vorteile der übereinanderliegenden Drehkränze und des Transports des Behälters parallel zur Drehachse des Karussells genutzt werden, um bestimmte Etikettenformen aufzubringen.In one embodiment, the container treatment machine is designed as a labeling machine. With this embodiment, the advantages of the superimposed turntables and the transport of the container parallel to the axis of rotation of the carousel can be used to apply specific label shapes.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Etikettiermaschine zum Aufbringen von Stretch- oder Schrumpfetiketten auf Behälter ausgebildet. In dieser speziellen Ausführungsform kommen die Vorteile der Erfindung besonders zum Tragen, da der Behälter in das Schrumpfetikett durch Bewegung parallel zur Drehachse des Karussells hineinbefördert werden kann und so die Höhendifferenz zwischen den Drehkränzen in vorteilhafter Weise genutzt werden kann, um die Behandlung des Behälters zu ermöglichen.In an advantageous development, the labeling machine is designed to apply stretch or shrink labels to containers. In this special embodiment, the advantages of the invention are particularly evident, since the container can be conveyed into the shrink label by moving parallel to the axis of rotation of the carousel and the difference in height between the slewing rings can thus be used advantageously to enable the container to be treated .

In einer weiteren Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein Standteller in der Behälteraufnahme angeordnet ist, auf dem ein Behälter positioniert und senkrecht zur Drehebene bewegt werden kann. Mit dieser Ausführungsform kann eine möglichst genaue Fixierung durch die Verwendung von Body-Klammern und Neck-Handling-Klammern erfolgen und gleichzeitig eine geführte Bewegung parallel zur Drehachse des Karussells durchgeführt werden, so dass das Etikett aufgebracht werden kann.In a further development it is provided that a standing plate is arranged in the container receptacle, on which a container can be positioned and moved perpendicularly to the plane of rotation. With this embodiment, the most precise possible fixation can take place through the use of body clamps and neck handling clamps and at the same time a guided movement can be carried out parallel to the axis of rotation of the carousel, so that the label can be applied.

Es kann vorgesehen sein, dass die Behälterbehandlungsmaschine als Direktdruckmaschine ausgebildet ist.Provision can be made for the container treatment machine to be designed as a direct printing machine.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform umfasst jede Behandlungsstation mehrere Druckmodule, die einen Behälter bedrucken können. So kann sowohl der vergrößerte Karusselldrehwinkel als auch die Bewegung des Behälters parallel zur Rotationsachse des Karussells genutzt werden, um den Behälter mit komplexen Druckbildern zu versehen.In a development of this embodiment, each treatment station includes a number of printing modules that can print on a container. In this way, both the increased rotation angle of the carousel and the movement of the container parallel to the axis of rotation of the carousel can be used to provide the container with complex print images.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass mehrere Druckmodule mit dem Karussell mitdrehend angeordnet sind und/oder mehrere Druckmodule mit einem feststehenden Teil der Behälterbehandlungsmaschine verbunden sind und ein Behälter von einer Behälteraufnahme an den Druckmodulen vorbeibewegt werden kann.It can also be provided that several printing modules are arranged to rotate with the carousel and/or several printing modules are connected to a stationary part of the container treatment machine and a container can be moved past the printing modules from a container receptacle.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass ein Übergabepunkt des Behälters vom Einlaufdrehkranz an das Karussell und ein Übernahmepunkt des Behälters vom Karussell an den Auslaufdrehkranz übereinander liegen und der Behälter einen vollständigen Umlauf um das Karussell durchführt. Der Totraum gängiger Behälterbehandlungsmaschinen wird durch dieses erfindungsgemäße Verfahren minimiert und es steht beispielsweise bei konstanter Winkelgeschwindigkeit des Karussells mehr Zeit zur Behandlung von Behältern zur Verfügung, so dass die Qualität der behandelten Behälter gesteigert werden kann.The method according to the invention is characterized in that a transfer point of the container from the infeed slewing ring to the carousel and a takeover point of the container from the carousel to the outfeed slewing ring are superimposed and the container performs a complete revolution around the carousel. The dead space of common container treatment machines is minimized by this method according to the invention and more time is available for treating containers, for example with a constant angular speed of the carousel, so that the quality of the treated containers can be increased.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Behälter während des Transports durch das Karussell um die Strecke d senkrecht zur Drehebene des Karussells bewegt wird, wobei d gleich dem Abstand der Drehkränze zueinander ist. Es ist mit dieser Ausführungsform möglich, auch komplexere Behälterbehandlungen, wie beispielsweise Inspektion und Bedrucken, bei nur einem Umlauf um das Karussell durchzuführen.Furthermore, it is advantageous if the container is moved during transport through the carousel by the distance d perpendicular to the plane of rotation of the carousel, d being equal to the distance between the slewing rings. With this embodiment, it is also possible to carry out more complex container treatments, such as inspection and printing, with only one rotation around the carousel.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der Behälter im Karussell von einer Behälteraufnahme aufgenommen und senkrecht zur Drehebene des Karussells bewegt wird. Der Behälter wird auf diese Weise fixiert.Provision can also be made for the container in the carousel to be picked up by a container receptacle and moved perpendicular to the plane of rotation of the carousel. The container is fixed in this way.

In einer Ausführungsform ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Behälters senkrecht zur Drehebene des Karussells während des Transports mit unterschiedlicher Geschwindigkeit erfolgt. Abhängig von den durchzuführenden Behälterbehandlungsschritten kann die Geschwindigkeit angepasst werden.In one embodiment, the method is characterized in that the movement of the container perpendicular to the plane of rotation of the carousel takes place at different speeds during transport. Depending on the container treatment steps to be carried out, the speed can be adjusted.

In einer weiteren Ausführungsform wird der Behälter während des Transports zumindest zeitweise durch Body-Klammern und/oder Neck-Handling-Klammern festgehalten und/oder geführt.In a further embodiment, the container is held and/or guided at least temporarily during transport by body clamps and/or neck handling clamps.

Darüber hinaus kann die Bewegung des Behälters eine Komponente parallel zur Drehebene des Karussells umfassen.In addition, the movement of the container may include a component parallel to the plane of rotation of the carousel.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass während des Transports des Behälters durch das Karussell ein Etikett auf den Behälter aufgebracht wird. Mit dieser Ausführungsform des Verfahrens werden dessen Vorteile auf das Aufbringen von Etiketten übertragen.In an advantageous development, the method is characterized in that a label is applied to the container while the container is being transported through the carousel. With this embodiment of the method, its advantages are transferred to the application of labels.

Alternativ kann das Verfahren vorsehen, dass der Behälter während des Transports durch das Karussell von mehreren Druckmodulen bedruckt wird.Alternatively, the method can provide for the container to be printed by a plurality of printing modules during transport through the carousel.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform drehen sich die Druckmodule mit dem Karussell mit und/oder stehen gegenüber dem Karussell fest, wobei die Behälter an den Druckmodulen vorbeibewegt und von den Druckmodulen bedruckt werden. Beide Ausführung können mit Hinblick auf die Qualitätsanforderungen des Druckbildes vorteilhaft sein.In a further development of this embodiment, the printing modules rotate with the carousel and/or are stationary with respect to the carousel, with the containers being moved past the printing modules and being printed by the printing modules. Both versions can be advantageous with regard to the quality requirements of the printed image.

Figurenlistecharacter list

1 Schematic representation of a container treatment machine according to the prior art.
2a+b Schematic representation of a container treatment machine according to an embodiment of the invention.
3a-e Schematic representation of a container treatment machine according to further embodiments of the invention.
4a+b Representation of movement profiles according to different embodiments of the container treatment machine.

Ausführliche BeschreibungDetailed description

1 zeigt eine Behälterbehandlungsmaschine 1, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Diese Behälterbehandlungsmaschine ist als Rundläufermaschine ausgebildet und umfasst daher ein um eine Drehachse R drehbares Karussell 10. An diesem Karussell können mehrere, hier nicht dargestellte, Behandlungsstationen angeordnet sein, die Behälter aufnehmen können (beispielsweise mit Hilfe separater Behälteraufnahmen) und behandeln können. Diese Behandlung kann vielseitig sein. so können beispielsweise Behälter bedruckt, etikettiert, inspiziert, befüllt oder gesäubert werden. Ebenso ist bei der Herstellung von Behältern bekannt, die Blasstation für Preforms an einem Karussell anzuordnen. Daher soll unter der Behandlung von Behältern auch die Herstellung von Behältern aus Preforms verstanden werden. 1 shows a container treatment machine 1 as is known from the prior art. This container treatment machine is designed as a rotary machine and therefore includes a carousel 10 that can be rotated about an axis of rotation R. Several treatment stations (not shown here) can be arranged on this carousel, which can hold containers (e.g. with the help of separate container holders) and treat them. This treatment can be versatile. for example, containers can be printed, labeled, inspected, filled or cleaned. It is also known in the manufacture of containers to arrange the blow molding station for preforms on a carousel. Therefore, the treatment of containers should also be understood as meaning the manufacture of containers from preforms.

Um Behälter dem Karussell 10 zuzuführen, werden sie üblicherweise mittels eines Drehsterns 11, der um eine Drehachse D drehbar gelagert ist, an das Karussell 10 übergeben. Dazu werden die hier nur gestrichelt dargestellten Behälter 13 aus einer Transportstrecke (beispielsweise Lufttransport oder Ähnliches) an den Drehstern übergeben und von diesem dann an einem Übergabepunkt an das Karussell übergeben. Dieser Übergabepunkt kann beispielsweise auf der Verbindung zwischen der Drehachse D des Drehkranzes 11 und der Rotationsachse R des Karussells 10 liegen. Üblicherweise ist dies der Fall, obwohl auch geringfügig davon abweichende Übergabepunkte in einem Bereich um die Verbindungslinie möglich sind.In order to feed containers to the carousel 10, they are usually transferred to the carousel 10 by means of a star wheel 11, which is mounted so as to be rotatable about an axis of rotation D. For this purpose, the containers 13 shown here only in dashed lines are transferred from a transport route (for example air transport or the like) to the rotary star and then transferred from this to the carousel at a transfer point. This transfer point can be, for example, on the connection between the axis of rotation D of the slewing ring 11 and the axis of rotation R of the carousel 10 . This is usually the case, although slightly different handover points are possible in an area around the connection line.

Während des Transports der Behälter vom Karussell 10 werden die Behälter dann behandelt und können anschließend an einem Übergabepunkt an einen weiteren Drehstern 12, der um eine weitere Drehachse D drehbar gelagert ist, aus dem Karussell abtransportiert werden. Der Übergabepunkt an diesem weiteren Drehstern 12 kann beispielsweise auf der Verbindungslinie 12' zwischen der Drehachse D des Drehsterns 12 und der Rotationsachse R des Karussells 10 liegen.During the transport of the containers from the carousel 10, the containers are then treated and can then be transported away from the carousel at a transfer point to a further star wheel 12, which is rotatably mounted about a further axis of rotation D. The transfer point at this further star wheel 12 can, for example, lie on the connecting line 12 ′ between the axis of rotation D of the star wheel 12 and the axis of rotation R of the carousel 10 .

Wie in 1 zu erkennen ist, ergibt sich daraus, dass in dem Bereich zwischen den Übergabepunkten, der hier von den gestrichelten Linien 11' und 12' eingeschlossen ist, keine Behälter behandelt werden können, da diese erst nach dem Bereich von dem ersten Drehstern 11 an das Karussell 10 übergeben werden oder vor diesem Bereich in Rotationsrichtung an den Drehstern 12 vom Karussell übergeben werden. Es ergibt sich hier also ein Totraum entsprechend des Winkels a. Dieser ist konstruktionsbedingt und kann nur bis zu einem gewissen Maß verringert werden, das maßgeblich von der Größe der Drehsterne 11 und 12 und vom Karussell abhängt. Da die Drehsterne und auch das Karussell grundsätzlich größer sein müssen, je größer der geforderte Behälterdurchsatz sein soll, birgt dies erhebliche Nachteile, da so ein erheblicher Teil eines Umlaufs des Karussells nicht zur Behälterbehandlung nutzbar ist.As in 1 can be seen, it follows that in the area between the transfer points, which is enclosed here by the dashed lines 11' and 12', no containers can be treated, since these only after the area from the first rotary star 11 to the carousel 10 are transferred or are transferred from the carousel to the rotary star 12 in the direction of rotation in front of this area. There is therefore a dead space corresponding to the angle a. This is due to the design and can only be reduced to a certain extent, which largely depends on the size of the turnstiles 11 and 12 and the carousel. Since the rotary stars and also the carousel must be larger, the greater the required container throughput is to be, this entails considerable disadvantages, since a considerable part of a revolution of the carousel cannot be used for container treatment.

2a+b zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsmaschine 200. Bei dieser ist vorgesehen, dass nur ein gemeinsamer Förderstern 220 bereitgestellt wird, der über zwei versetzt zueinander angeordnete Drehkränze 221 und 222 verfügt. Behälter 213 können über den ersten Drehstern 221 dem Karussell übergeben werden (beispielsweise auf einem Punkt der Verbindungslinie 223 zwischen Rotationsachse R des Karussells 210 und Drehachse D des Fördersterns 220) und in den Behälterbehandlungsstationen 211 während des Transports durch das Karussell 210 behandelt werden. An einem Übergabepunkt vom Karussell zum zweiten Drehkranz 222, der in 2a mit dem Übergabepunkt vom ersten Drehkranz 221 an das Karussell zusammenfällt, können die Behälter dann aus dem Karussell abbefördert werden. Dabei sind die Drehkränze 221 und 222 so übereinander angeordnet, dass sie um die gemeinsame Drehachse D drehbar sind. Sie sind also zusammen konzentrisch aber in Richtung der Drehachse D versetzt bzw. beabstandet zueinander angeordnet. Es versteht sich, dass die Übergabepunkte in 2a zusammenfallen, diese jedoch in Richtung der Drehachse D beabstandet sind. 2a+b 1 shows an embodiment of the container treatment machine 200 according to the invention. In this case, it is provided that only one common star conveyor 220 is provided, which has two slewing rings 221 and 222 arranged offset to one another. Containers 213 can be transferred to the carousel via the first star wheel 221 (for example at a point on the connecting line 223 between the axis of rotation R of the carousel 210 and the axis of rotation D of the star conveyor 220) and treated in the container treatment stations 211 during transport through the carousel 210. At a transfer point from the carousel to the second slewing ring 222, which in 2a coincides with the transfer point from the first turntable 221 to the carousel, the containers can then be removed from the carousel. The slewing rings 221 and 222 are arranged one above the other in such a way that they can be rotated about the common axis of rotation D. They are therefore arranged together concentrically but offset in the direction of the axis of rotation D or spaced apart from one another. It goes without saying that the transfer points in 2a coincide, but these are spaced in the direction of the axis of rotation D.

Diese Anordnung zeigt auch 2b in einer Seitenansicht. Das Karussell 210 umfasst mehrere Behälterbehandlungsstationen 211, die vorzugsweise in der Lage sind, einen aufgenommenen Behälter parallel zur Rotationsachse R, also üblicherweise in vertikaler Richtung, also parallel zur Rotationsachse R bzw. senkrecht zur Drehebene des Karussells zu bewegen. Wie in 2b dargestellt, werden Behälter 250 durch den ersten Drehkranz 222 an eine Behälterbehandlungsstation bzw. eine Behälteraufnahme 211 übergeben. Während der Drehung des Karussells um die Rotationsachse R erfolgt dann in der Behälterbehandlungsstation 211 eine Behandlung des Behälters und gleichzeitig eine Bewegung des Behälters parallel zur Rotationsachse. Die Bewegung erfolgt in 2b entsprechend dem dargestellten, nach oben zeigenden Pfeil. Nach einem vollständigen Umlauf des Karussells wird dann der behandelte und nach oben beförderte Behälter 250' an den zweiten Drehkranz 221 übergeben.This arrangement also shows 2 B in a side view. The carousel 210 comprises a plurality of container treatment stations 211, which are preferably able to move a received container parallel to the axis of rotation R, ie usually in the vertical direction, ie parallel to the axis of rotation R or perpendicular to the plane of rotation of the carousel. As in 2 B presented provides, containers 250 are transferred to a container treatment station or container receptacle 211 by the first slewing ring 222 . During the rotation of the carousel about the axis of rotation R, the container is then treated in the container treatment station 211 and, at the same time, the container is moved parallel to the axis of rotation. The movement takes place in 2 B according to the arrow pointing up. After a complete revolution of the carousel, the treated and conveyed-up container 250' is then transferred to the second slewing ring 221.

Um die Behälter transportieren zu können, verfügen die Drehkränze 221 und 222 vorzugsweise über entsprechende Klammern, beispielsweise Neck-Handling-Klammern 221' und 222'. Die Drehkränze sind mit einem Abstand d zueinander angeordnet. Um eine Übergabe und Übernahme der Behälter zum Karussell bzw. vom Karussell mittels des Förderkranzes 220 zu gewährleisten, ist daher vorgesehen, dass auch ein im Karussell beförderter Behälter um die Strecke d parallel zur Rotationsachse verschoben wird.In order to be able to transport the containers, the slewing rings 221 and 222 preferably have appropriate clamps, for example neck-handling clamps 221' and 222'. The slewing rings are arranged at a distance d from one another. In order to ensure that the containers are transferred to and taken from the carousel by means of the conveyor ring 220, it is therefore provided that a container conveyed in the carousel is also displaced by the distance d parallel to the axis of rotation.

Es ist vorteilhaft, wenn der Abstand der Drehkränze 221 und 222 zueinander in Richtung der Drehachse D veränderbar ist. So können beispielsweise Veränderungen der Größe der Behälter oder Veränderungen im Behandlungsablauf im Karussell, die mit einer Reduzierung oder Vergrößerung der Transportstrecke der Behälter parallel zur Rotationsachse R einhergehen, kompensiert werden. Weiterhin müssen die Drehkränze 221 und 222 nicht den gleichen Durchmesser aufweisen und können auch eine unterschiedliche Anzahl von Übernahmeeinrichtungen 221' und 222', wie Neck-Handling-Klammern, umfassen.It is advantageous if the distance between the slewing rings 221 and 222 in the direction of the axis of rotation D can be changed. For example, changes in the size of the containers or changes in the treatment process in the carousel, which are associated with a reduction or increase in the transport distance of the containers parallel to the axis of rotation R, can be compensated. Furthermore, the slewing rings 221 and 222 do not have to have the same diameter and can also include a different number of transfer devices 221' and 222', such as neck-handling clamps.

3 zeigt mögliche Ausführungsformen der Behälterbehandlungsmaschine, bei denen ein in 2a und 2b dargestellter Förderkranz mit Einlaufdrehkranz und Auslaufdrehkranz vorteilhaft genutzt werden kann. 3 shows possible embodiments of the container treatment machine, in which an in 2a and 2 B illustrated conveyor ring with infeed slewing ring and outfeed slewing ring can be used to advantage.

In 3a ist die Behälterbehandlungsmaschine 200 als Direktdruckmaschine ausgebildet, wobei in einer Behälterbehandlungsstation mehrere Direktdruckmodule 322 übereinander, also parallel zur Rotationsachse des Karussells R, angeordnet sind. Es ist vorgesehen, dass in der entsprechenden Behälterbehandlungsstation 211, in der auch die Druckmodule angeordnet sind, eine Behälteraufnahme 320 angeordnet ist, die beispielsweise mit Hilfe eines Standtellers und einer Zentrierglocke 321 den Behälter vom Einlaufdrehkranz übernehmen kann. Der Behälter kann dann entlang der Druckmodule 322 in der dargestellten Pfeilrichtung bewegt werden. Währenddessen kann er abschnittsweise bedruckt werden.In 3a the container treatment machine 200 is designed as a direct printing machine, with several direct printing modules 322 being arranged one above the other in a container treatment station, i.e. parallel to the axis of rotation of the carousel R. It is provided that in the corresponding container treatment station 211, in which the printing modules are also arranged, a container receptacle 320 is arranged, which can take over the container from the infeed slewing ring, for example with the aid of a stand plate and a centering bell 321. The container can then be moved along the pressure modules 322 in the direction of the arrow shown. Meanwhile, it can be printed in sections.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der Behälter drehbar auf einem Standteller der Behälteraufnahme 320 angeordnet ist und vor den Druckmodulen 322 gedreht werden kann. Es ist weiterhin vorteilhaft, dass während des Transports des Behälters in der Behälteraufnahme die Geschwindigkeit, mit der der Behälter parallel zur Rotationsachse R transportiert wird, veränderbar ist. So kann beispielsweise Rücksicht auf eine zu erreichende Qualität des Druckbildes genommen werden. In einem Bereich, in dem ein entsprechendes Druckmodul den Behälter mit sehr hoher Genauigkeit bedrucken soll, kann daher vorgesehen sein, dass die Transportgeschwindigkeit parallel zur Rotationsachse geringer ist als in einem Bereich, in dem ein entsprechendes Druckmodul den Behälter mit weniger hoher Genauigkeit bedrucken soll. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass in einem Bereich, in dem ein Code oder Schrift oder ein filigranes Motiv auf die Behälteroberfläche aufgedruckt werden soll, die Geschwindigkeit des Behälters parallel zur Rotationsachse R kleiner ist als in einem Bereich, in dem von den Druckmodulen nur eine einfarbige, deckende Schicht auf die Behälteroberfläche aufgebracht werden soll. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Bewegung des Behälters teilweise ganz zum Erliegen kommt, (eine Rotation kann weiterhin durchgeführt werden) wenn der Behälter vor einem Druckmodul positioniert ist.It can also be provided that the container is arranged rotatably on a stand plate of the container receptacle 320 and can be rotated in front of the printing modules 322. It is also advantageous that the speed at which the container is transported parallel to the axis of rotation R can be changed during the transport of the container in the container receptacle. For example, consideration can be given to the quality of the printed image that is to be achieved. In an area in which a corresponding printing module is intended to print the container with very high accuracy, it can therefore be provided that the transport speed parallel to the axis of rotation is lower than in an area in which a corresponding printing module is intended to print the container with less high accuracy. For example, it can be provided that in an area in which a code or writing or a filigree motif is to be printed on the container surface, the speed of the container parallel to the axis of rotation R is lower than in an area in which only one of the printing modules single-color, covering layer is to be applied to the container surface. Provision can also be made for the movement of the container to partially come to a standstill (a rotation can still be carried out) when the container is positioned in front of a printing module.

Es ist jedoch in jedem Fall vorgesehen, dass der Behälter nach einem vollständigen Umlauf des Karussells um die Rotationsachse R um die in 2 beschriebene Höhendifferenz befördert wurde, so dass eine Übergabe an den Auslaufdrehkranz erfolgen kann. Prinzipiell ist die Bewegung zwischen dem Übergabepunkt und dem Übernahmepunkt durch die jeweiligen Drehkränze jedoch beliebig.However, it is provided in any case that the container, after a complete rotation of the carousel around the axis of rotation R around the in 2 described height difference was conveyed, so that a transfer to the exit slewing ring can take place. In principle, however, the movement between the transfer point and the transfer point by the respective slewing rings is arbitrary.

Die eben beschriebenen Ausführungen hinsichtlich der Variabilität der Bewegung des Behälters parallel zur Rotationsachse R, gilt auch für die übrigen beschriebenen Ausführungsformen. Ebenso sei darauf hingewiesen, dass die Bewegung von unten nach oben, wie sie in den dargestellten Figuren erfolgt, nicht zwingend ist. In vielen der Ausführungsformen ist es daher auch möglich, dass der Behälter von dem in 2b oben dargestellten Drehkranz 221 an das Karussell übergeben wird und dann nach unten befördert wird und vom Drehkranz 222 aufgenommen wird.The embodiments just described with regard to the variability of the movement of the container parallel to the axis of rotation R also apply to the other embodiments described. It should also be pointed out that the movement from bottom to top, as occurs in the figures shown, is not mandatory. In many of the embodiments it is therefore also possible for the container to be 2 B slewing ring 221 shown above is transferred to the carousel and then conveyed down and picked up by the slewing ring 222.

3b zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der zwei Behandlungsabläufe miteinander kombiniert werden. Die Behälteraufnahme 320 kann analog zu der in 3a ausgebildet sein und entsprechend eine Zentrierglocke und einen Standteller oder einen Drehteller umfassen. Die Behälterbehandlungsstation umfasst weiterhin eine Kamera oder eine andere Inspektionseinrichtung, die mit optischen oder akustischen Mitteln oder Kombinationen davon den Behälter 250 inspizieren kann. Eine weitere Behandlungseinheit 331 ist versetzt dazu in Richtung der Rotationsachse R angeordnet. Diese Behandlungseinheit 331 kann beispielsweise Druckmodule umfassen oder eine Reinigungseinheit beinhalten oder aber andere funktionelle Gruppen, die eine Bearbeitung des Behälters ermöglichen. Die Bearbeitung des Behälters kann in Abhängigkeit des Ergebnisses der Inspektion durch die Inspektionseinheit 332 gesteuert werden, was jedoch nicht zwingend notwendig ist. 3b shows a further embodiment in which two treatment processes are combined with one another. The container receptacle 320 can be analogous to that in 3a be trained and correspond accordingly include a centering bell and a stationary plate or a turntable. The container treatment station also includes a camera or another inspection device that can inspect the container 250 using optical or acoustic means or combinations thereof. A further treatment unit 331 is arranged offset in relation to this in the direction of the axis of rotation R. This treatment unit 331 can, for example, comprise pressure modules or contain a cleaning unit or other functional groups that enable the container to be processed. The processing of the container can be controlled depending on the result of the inspection by the inspection unit 332, but this is not absolutely necessary.

Auch hier ist natürlich eine Beförderung des Behälters von oben nach unten denkbar, wobei dann vorzugsweise die Inspektionseinrichtung oben und die weitere Behandlungseinheit 331 weiter unten im Karussell in Relation zur Rotationsachse R angeordnet ist. Es ist in dieser Ausführungsform jedoch auch denkbar, dass eine Inspektion mit der Inspektionseinheit 332 erst nach Behandlung durch die Behandlungseinheit 331 erfolgt. Weiterhin kann auch vorgesehen sein, dass in dieser Ausführungsform die Behandlungseinheit 331 Druckmodule wie in 3a beschrieben sind bzw. diese umfasst und anstelle einer Inspektionseinheit beispielsweise ein UV-Härter angeordnet ist, der nach Aufbringen der Drucktinte durch die Druckmodule in der Behandlungseinheit 331 eine Aushärtung des Druckbildes ermöglicht. Je nach Zweckmäßigkeit kann auch zusätzlich dazu noch eine Inspektionseinheit angeordnet werden.Here, too, it is of course conceivable for the container to be transported from top to bottom, in which case the inspection device is then preferably arranged at the top and the further treatment unit 331 further down in the carousel in relation to the axis of rotation R. In this embodiment, however, it is also conceivable that an inspection with the inspection unit 332 only takes place after treatment by the treatment unit 331 . Furthermore, it can also be provided that in this embodiment the treatment unit 331 print modules as in 3a are described or include them and instead of an inspection unit, for example, a UV hardener is arranged, which after the application of the printing ink by the printing modules in the treatment unit 331 enables the printed image to be cured. Depending on the expediency, an inspection unit can also be arranged in addition.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der einstellbare Abstand der Drehkränze zueinander eine Anpassung an Prozessparameter erlaubt. Dieser Vorteil kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn die einzelnen Behandlungsstationen modular ausgebildet sind und zwar derart, dass die für die Behandlung vorgesehenen Module in den Behandlungsstationen (Druckmodule, UV-Härter, Inspektionseinheiten usf.) austauschbar sind. So kann dasselbe Karussell je nach Anforderungen für unterschiedliche Prozesse verwendet werden, wie beispielsweise ein einfarbiges Bedrucken von Behältern ohne Aushärten oder ein mehrfarbiges Bedrucken mit Aushärten. Im ersten Fall ist der benötigte Platzaufwand für die verwendeten Druckmodule relativ gering, so dass auch ein vom Karussell übernommener Behälter entlang der Rotationsachse R des Karussells um eine vergleichsweise geringe Strecke befördert werden muss, um die vollständige Behandlung zu gewährleisten. Der Abstand der Drehkränze zueinander kann entsprechend verringert werden, so dass sowohl eine Übergabe als auch eine Übernahme zum Karussell bzw. vom Karussell problemlos möglich ist. Wird die Behälterbehandlungsmaschine dann umgerüstet, so dass ein aufwendigerer Behandlungsschritt durchgeführt werden kann (wie beispielsweise das mehrfarbige Bedrucken mit Aushärten), kann der Behälter über eine längere Strecke parallel zur Rotationsachse im Karussell bewegt werden, um die Behandlung durchzuführen. Aufgrund des größeren Spielraums bei der Behandlung (es steht der vollständige Umlauf des Karussells für die Behandlung zur Verfügung) kann selbst eine zeitaufwendige Behandlung erfolgen. Die Übernahme bzw. Übergabe des Behälters an die Drehkränze kann dann durch entsprechende Anpassung des Abstands der Drehkränze zueinander angepasst werden.A particular advantage of the invention is that the adjustable distance between the slewing rings allows an adjustment to process parameters. This advantage comes into play in particular when the individual treatment stations are of modular design in such a way that the modules provided for the treatment in the treatment stations (printing modules, UV hardeners, inspection units, etc.) can be exchanged. The same carousel can be used for different processes depending on the requirements, such as single-color printing on containers without curing or multi-color printing with curing. In the first case, the required space for the pressure modules used is relatively small, so that a container taken over by the carousel has to be transported a comparatively short distance along the axis of rotation R of the carousel in order to ensure complete treatment. The distance between the slewing rings can be reduced accordingly, so that both a transfer and a takeover to the carousel or from the carousel is possible without any problems. If the container treatment machine is then converted so that a more complex treatment step can be carried out (such as multi-color printing with curing), the container can be moved over a longer distance parallel to the axis of rotation in the carousel in order to carry out the treatment. Due to the greater latitude in treatment (the full revolution of the carousel is available for treatment), even a time-consuming treatment can be done. The takeover or transfer of the container to the slewing ring can then be adapted to one another by appropriately adjusting the distance between the slewing ring.

Je nach vorgesehenem Bewegungsprofil des Behälters, beispielsweise auch in radialer Richtung, d.h. also von der Rotationsachse des Karussells weg bzw. hin, kann vorgesehen sein, dass die zwar konzentrisch zueinander angeordneten Drehkränze unterschiedliche Durchmesser aufweisen, um der Bewegung des Behälters im Karussell Rechnung zu tragen.Depending on the planned movement profile of the container, for example also in the radial direction, i.e. away from or towards the axis of rotation of the carousel, it can be provided that the slewing rings, although arranged concentrically to one another, have different diameters in order to take into account the movement of the container in the carousel .

Es sei darauf hingewiesen, dass in den Ausführungsbeispielen gemäß 3a und 3b die Behandlungseinheiten 331, die Inspektionseinheit 332 sowie die Druckmodule 322 nicht notwendig mitdrehend mit der Behälteraufnahme 320 angeordnet sein müssen. Sie können auch mit einem feststehenden Teil des Karussells der Behälterbehandlungsmaschine 200 verbunden sein und der Behälter kann in der Behälteraufnahme 320 an diesen vorbeitransportiert werden. In jedem Fall steht für die Behandlung des Behälters aufgrund der vorgesehenen übereinander angeordneten Drehkränze, wie sie in 2b dargestellt sind, ein vollständiger Umlauf um das Karussell zur Verfügung, weshalb verglichen mit dem Stand der Technik, hier eine größere Anzahl von Behandlungsmodulen an einem einzigen Karussell angeordnet werden kann.It should be noted that in the exemplary embodiments according to FIG 3a and 3b the treatment units 331, the inspection unit 332 and the pressure modules 322 do not necessarily have to be arranged to rotate with the container receptacle 320. They can also be connected to a stationary part of the carousel of the container treatment machine 200 and the container can be transported past them in the container receptacle 320 . In any case, for the treatment of the container due to the provided slewing rings arranged one above the other, as shown in 2 B are shown, a complete circuit around the carousel is available, which is why compared to the prior art, a larger number of treatment modules can be arranged on a single carousel here.

3c zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform, bei der die Behälterbehandlungsmaschine als Etikettiermaschine ausgebildet ist, die ein Stretchetikett oder ein Schrumpfetikett 345 auf einen Behälter 250 aufbringen kann. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass der Behälter in dieser Ausführungsform von dem übergebenden bzw. Einlaufdrehkranz den Behälter an eine Body-Klammer 241 übergeben wird. Dabei wird der Behälter 250 entweder unmittelbar oder durch Aufwärtsbewegung des Stand- oder Drehtellers 247 zusätzlich auf diesem abgestützt. Es erfolgt von 3c zu 3d dann ein Transport parallel zur Rotationsachse mit Hilfe des Standtellers 247, wobei die Body-Klammer 241 entweder mit dem Standteller mitbewegt wird oder die Verbindung zum Behälter 250 teilweise gelöst wird, so dass nur eine Führung des Behälters durch die Body-Klammer 241 bei der Bewegung auf dem Standteiler 247 erfolgt. Der Standteller führt, wie in 3d dargestellt, den Behälter in eine Etikettierabgabe 342, die Spannwerkzeuge 346 (wie in 3d dargestellte Stäbe) umfasst, die um eine Öffnung, in die der Behälter eingeführt wird, angeordnet sind. Auf diesen ist das Etikett 345 aufgespannt. Beim Durchtreten der Spannvorrichtung nimmt der Behälter 250 das Etikett 345 mit. Da der Standteller nicht beliebig weit ausgefahren werden kann, ist vorgesehen, dass nach Übernahme bzw. Mitnahme des Etiketts 345 durch den Behälter 250 eine Neck-Handling-Klammer 243 den Behälter 250 übernimmt und, falls notwendig, noch weiter parallel zur Rotationsachse verschiebt, so dass entsprechend der in 3d dargestellten Pfeilrichtung eine Ausgabe an den Auslaufdrehstern erfolgen kann. 3c shows another possible embodiment, in which the container treatment machine is designed as a labeling machine that can apply a stretch label or a shrink label 345 to a container 250. For this purpose, it is provided that the container is transferred to a body clamp 241 from the transferring or entry slewing ring in this embodiment. The container 250 is additionally supported on the stand or turntable 247 either directly or by upward movement of the latter. It is done by 3c to 3d then a transport parallel to the axis of rotation with the help of the stand plate 247, with the body clamp 241 either being moved with the stand plate or the connection to the container 250 being partially released, so that the container can only be guided through the body clamp 241 occurs during the movement on the standing divider 247. The stand plate leads, as in 3d shown, the container in a labeling dispenser 342, the clamping tools 346 (as in 3d rods shown) arranged around an opening into which the container is inserted. The label 345 is stretched over this. When passing through the clamping device, the container 250 takes the label 345 with it. Since the stand plate cannot be extended as far as desired, it is provided that after the label 345 has been taken over or taken along by the container 250, a neck-handling clamp 243 takes over the container 250 and, if necessary, moves it further parallel to the axis of rotation, see above that according to the in 3d In the direction of the arrow shown, an output can be made to the outlet turnstile.

Um eine Mitnahme des Etiketts 345 beim Durchtreten des Behälters zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Spannvorrichtung 346 nicht das vollständige Etikett spannt sondern am oberen Ende Freiraum lässt, wobei das Etikett in diesem Bereich enger ist und von dem durchtretenden Behälter 250 dann mitgenommen wird. Diese Ausführungsform ist insbesondere geeignet, um Strech-Eetiketten auf einem Behälter anzubringen, kann jedoch auch für Schrumpfetiketten benutzt werden.In order to enable the label 345 to be carried along when the container passes through, it is provided that the tensioning device 346 does not tension the entire label but leaves free space at the upper end, with the label being narrower in this area and then being carried along by the container 250 passing through. This embodiment is particularly suitable for applying stretch labels to a container, but can also be used for shrink labels.

In Abhängigkeit der Behälter- und/oder Etikettenlänge kann die Strecke, über die der Behälter parallel zur Rotationsachse bewegt wird, eingestellt werden. Abhängig von dieser Strecke kann auch der Abstand der Drehkränze angepasst werden, um auch unterschiedlich große Behälter behandeln zu können.Depending on the container and/or label length, the distance over which the container is moved parallel to the axis of rotation can be adjusted. Depending on this distance, the distance between the slewing rings can also be adjusted in order to be able to treat containers of different sizes.

3e zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Behälterbehandlungsmaschine 200 als Füller ausgebildet ist. Vom ersten Drehkranz bzw. vom Einlaufdrehkranz wird der Behälter 250 an die Behälterbehandlungsstation 211 übergeben. In dieser Ausführungsform ist es bevorzugt, wenn die Behälterbehandlungsstation eine fest an ihr angeordnete Behälteraufnahme 320 umfasst und sie mit dem Karussell mitdrehbar ist. Die Behälterbehandlungsstation ist als Füller 351 ausgebildet. Vorteilhaft ist, wenn durch die Aufwärtsbewegung des Behälters, entsprechend der dargestellten Pfeilrichtung, bei Inkontakttreten mit einem entsprechenden Druckschalter an einem Füllstutzen der Füllstation 351 die Befüllung des Behälters gestartet wird. So können auch unterschiedlich große Flaschen befüllt werden, da der Zeitpunkt, an dem ein Behälter, der immer in selber Höhe übernommen wird (auf dem Standteller 352 positoniert wird), mit dem Druckschalter in Kontakt tritt, abhängig von seiner Höhe variiert (größere Behälter erreichen diesen Punkt früher, kleinere später). Durch geeignete Wahl der Rotationsgeschwindigkeit des Karussells kann dann von der Aufnahme des Behälters von dem Einlaufdrehkranz bis zur Abgabe an den Auslaufdrehkranz eine vollständige Befüllung auch unterschiedlich großer Behälter gewährleistet werden. 3e shows a further embodiment in which the container treatment machine 200 is designed as a filler. The container 250 is transferred to the container treatment station 211 from the first slewing ring or from the infeed slewing ring. In this embodiment it is preferred if the container treatment station comprises a container receptacle 320 fixedly arranged on it and it can be rotated with the carousel. The container treatment station is designed as a 351 filler. It is advantageous if the filling of the container is started by the upward movement of the container, in accordance with the direction of the arrow shown, when it comes into contact with a corresponding pressure switch on a filling nozzle of the filling station 351 . In this way, bottles of different sizes can also be filled, since the point in time at which a container, which is always accepted at the same height (positioned on the stand plate 352), comes into contact with the pressure switch varies depending on its height (larger containers reach this point earlier, smaller ones later). A suitable selection of the rotational speed of the carousel can then ensure that containers of different sizes are completely filled from the time the container is picked up by the infeed turntable until it is delivered to the outfeed turntable.

Alternativ zu der in 3e dargestellten Ausführungsform, bei der der Behälter von unten gegen den Füllstutzen der Füllstation 351 gegengefahren wird, kann auch vorgesehen sein, dass der Füllstutzen von oben in einen weiter oben befindlichen Behälter eingebracht wird und der Behälter dann zusammen mit dem Füllstutzen 351 parallel zur Rotationsachse nach unten befördert wird. In diesem Fall sind Einlauf des Behälters und Auslauf des Behälters, wie sie in 2b dargestellt sind, wieder vertauscht.As an alternative to the in 3e embodiment shown, in which the container is moved from below against the filling spout of filling station 351, it can also be provided that the filling spout is introduced from above into a container located further up and the container then downwards together with the filling spout 351 parallel to the axis of rotation is promoted. In this case, the inlet of the container and the outlet of the container are as shown in 2 B are shown, reversed again.

Es sei angemerkt, dass auch andere Ausführungsformen der Behälterbehandlungsmaschine denkbar sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein Preform von unten oder oben in eine bewegliche Blasform auf dem Karussell eingefahren, zu einem Behälter geformt und von dem Auflaufdrehkranz übernommen wird. Weiterhin kann auch vorgesehen sein, dass zusätzlich zu der Blasform eine Applikation eines Kunststoffinliners in den Preform vorgesehen ist. In dieser Ausführungsform wird der Behälter vorzugsweise weiter unten an das Karussell übergeben und durchläuft, ähnlich wie in 3c und 3d dargestellt, eine Übergabestation, die den Kunststoffinliner in dem Preform positioniert. Anschließend kann der Preform in die Blasform eingeführt werden und während des verbleibenden Umlaufs zu einem vollständigen Behälter aufgeblasen werden. Er kann dann an den Auslaufstern übergeben werden. Aufgrund des zur Verfügung stehenden vollen Umlaufs des Karussells kann alternativ dazu auch vorgesehen sein, dass die Blasform geöffnet und der Behälter zunächst weitertransportiert wird, um abgekühlt zu werden.It should be noted that other embodiments of the container treatment machine are also conceivable. For example, it can be provided that a preform is moved from below or above into a movable blow mold on the carousel, formed into a container and taken over by the slewing ring. Furthermore, it can also be provided that an application of a plastic inliner is provided in the preform in addition to the blow mold. In this embodiment, the container is preferably transferred further down the carousel and runs through it, similar to FIG 3c and 3d shown, a transfer station that positions the plastic inliner in the preform. The preform can then be inserted into the blow mold and blown into a complete container during the remaining cycle. It can then be handed over to the outlet star. Due to the full circulation of the carousel that is available, it can alternatively also be provided that the blow mold is opened and the container is first transported further in order to be cooled.

Mit Hinblick auf alle in den 3a - 3e vorgestellten Ausführungsformen sei darauf hingewiesen, dass es ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, dass die Anordnung der Behandlungsmodule (Druckmodule, Inspektionseinheiten, etc.) beliebig ausgebildet sein kann. Da ein Behälter während des Transports durch das Karussell von einem Übernahmebereich, in dem er vom Einlaufdrehkranz auf das Karussell übergeben wird, in einen Übergabebereich, in dem er von dem Karussell auf den Auslaufdrehkranz übergeben wird, transportiert wird und dabei parallel zur Rotationsachse des Karussells bewegt wird, genügt es, wenn nur der Übergabebereich und der Übernahmebereich eine ungestörte Übergabe des Behälters ermöglichen.With regard to everyone in the 3a - 3e presented embodiments, it should be pointed out that it is a particular advantage of the invention that the arrangement of the treatment modules (printing modules, inspection units, etc.) can be designed arbitrarily. During transport through the carousel, a container is transported from a transfer area, in which it is transferred from the infeed slewing ring to the carousel, to a transfer area, in which it is transferred from the carousel to the outfeed slewing ring, and is thereby moved parallel to the axis of rotation of the carousel it is sufficient if only the transfer area and the transfer area allow an undisturbed transfer of the container.

Wird die Strecke, über die ein Behälter parallel zur Rotationsachse transportiert wird, in 3 Bereiche eingeteilt (Übergabebereich, Übernahmebereich, Behandlungsbereich), so ist es in einer Ausführungsform bevorzugt, wenn Übergabebereich und Übernahmebereich keine Behandlungseinheiten enthalten. Eine Übergabe kann so störungsfrei gewährleistet werden. Im Behandlungsbereich können die Behandlungseinheiten oder Behandlungsmodule jedoch völlig beliebig angeordnet sein. Beispielsweise können sie auf einem konzentrisch um einen Behälter sich erstreckenden, gedachten Zylinder angeordnet sein und einen sich durch den Behandlungsbereich bewegenden Behälter vollständig oder nahezu vollständig umgeben.If the route over which a container is transported parallel to the axis of rotation is divided into 3 areas (transfer area, transfer area rich, treatment area), it is preferred in one embodiment if the transfer area and takeover area do not contain any treatment units. A handover can thus be guaranteed without disruption. However, the treatment units or treatment modules can be arranged in any way in the treatment area. For example, they can be arranged on an imaginary cylinder extending concentrically around a container and completely or almost completely surround a container moving through the treatment area.

Das erlaubt beispielsweise das Anbringen einer Vielzahl von Druckmodulen pro Behandlungsstation derart, dass ein Behälter vollständig (entlang seiner gesamten Oberfläche und von allen Seiten) bedruckt werden kann, ohne dass eine Drehung des Behälters erforderlich ist. Da die Behandlungseinheiten der Übergabe oder Übernahme des Behälters von bzw. zu den Drehkränzen nicht im Weg stehen, können im Behandlungsbereich auch komplexe Behandlungen durchgeführt werden, die ansonsten mehrere Prozessschritte in verschiedenen Maschinen benötigen würden oder eine erhebliche Behandlungszeit erfordern. Durch das Vorsehen einer Vielzahl von Behandlungseinheiten kann die Behandlungszeit somit reduziert und mehrere Behandlungsschritte parallel bzw. zeitgleich durchgeführt werden.This allows, for example, the attachment of a large number of printing modules per treatment station in such a way that a container can be printed completely (along its entire surface and from all sides) without the container having to be rotated. Since the treatment units do not stand in the way of transferring or taking over the container from or to the slewing ring, complex treatments can also be carried out in the treatment area, which would otherwise require several process steps in different machines or require a considerable treatment time. By providing a large number of treatment units, the treatment time can thus be reduced and a number of treatment steps can be carried out in parallel or at the same time.

Ferner ist es gemäß einer Ausführungsform auch möglich, an der Peripherie des Karussells feststehende, also mit dem Karussell nicht mitdrehende Behandlungsstationen anzuordnen, in die das Karussell Behälter zur Behandlung übergeben kann. Dazu kann vorgesehen sein, dass der Behälter von einer ersten Behälteraufnahme vom Einlaufdrehkranz übernommen und auf selber Höhe an die Behandlungsstation übergeben wird. Dabei kann es sich zum Bespiel um eine Behandlungsstation handeln, die gemäß 3c und 3d ein Etikett aufbringt. Der Behälter wird dann in der Behandlungsstation auf die Höhe des Auflaufdrehkranzes gebracht und von einer weiteren Behälteraufnahme des Karussells auf dieser Höhe übernommen und an den Auslaufdrehkranz übergeben. Da die Behandlungsstationen feststehend sind und das Karussell einen Behälter an eine der Stationen zur Behandlung übergibt, ist es möglich, mehrere unterschiedliche Behandlungsschritte zu realisieren, wobei der Behälter stückweise vom Karussell von Behandlungsstation zu Behandlungsstation transportiert wird, bis er schließlich vollständig behandelt ist und an den Auslaufdrehkranz übergeben wird. Alternativ kann auch ein erster Behälter in einer ersten Behandlungsstation behandelt werden und ein zweiter Behälter in einer zweiten Behandlungsstation, wobei die Behälterbehandlung in den verschiedenen Behandlungsstationen durchaus verschieden sein kann. So kann der erste Behälter mit einem Etikett und der zweite mit einem Druckbild versehen werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Karussell nicht nur über zwei Ebenen von Behälteraufnahmen verfügt, sondern mehrere.Furthermore, according to one embodiment, it is also possible to arrange stationary treatment stations on the periphery of the carousel, ie not rotating with the carousel, into which the carousel can transfer containers for treatment. For this purpose it can be provided that the container is taken over by a first container receptacle from the infeed slewing ring and transferred to the treatment station at the same level. This can be, for example, a treatment station according to 3c and 3d apply a label. The container is then brought to the height of the run-on turntable in the treatment station and taken over by another container holder of the carousel at this height and transferred to the exit turntable. Since the treatment stations are fixed and the carousel transfers a container to one of the stations for treatment, it is possible to implement several different treatment steps, with the container being transported piecemeal by the carousel from treatment station to treatment station until it is finally completely treated and sent to the outlet slewing ring is handed over. Alternatively, a first container can also be treated in a first treatment station and a second container in a second treatment station, it being entirely possible for the container treatment in the various treatment stations to be different. The first container can be provided with a label and the second with a printed image. It can be provided that the carousel not only has two levels of container receptacles, but several.

4a und 4b zeigen weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsmaschine, wobei hier nur eine schematische Darstellung des Karussells erfolgt und durch Korridore 401 bzw. 402 der Transport des Behälters im Karussell dargestellt ist. Zwar vergrößert das Vorsehen der übereinanderliegenden Einlauf- und Auslaufdrehkränze den zur Verfügung stehenden Winkelbereich, über den eine Behandlung des Behälters erfolgen kann. Je komplizierter jedoch die Behandlung ist und je zeitaufwendiger, desto mehr Zeit wird benötigt, um einen Behälter zu behandeln. Dazu kann vorgesehen sein, dass der Behälter nicht nur parallel zur Rotationsachse des Karussells bewegt wird sondern die Bewegung entlang einer Führung oder beispielsweise auf einem Standteller auch eine azimutale Komponente aufweist, der Behälter also, wie dargestellt, schräg im Karussell bewegt wird. Dabei kann zur Erhöhung der Verweildauer des Behälters in dem Karussell vorgesehen sein, dass der Übernahmepunkt und der Übergabepunkt 411 bzw. 412 um die Strecke L zueinander versetzt sind, wobei der Übergabepunkt vom Karussell an den Auslaufstern in Rotationsrichtung des Karussells nach dem Übernahmepunkt vom Einlaufdrehkranz zum Karussell angeordnet ist. Um die Verweildauer des Behälters im Karussell zu verkürzen, kann hingegen der Übergabepunkt vom Karussell auf den Auslaufstern in Rotationsrichtung des Karussells vor dem Übernahmepunkt vom Einlaufdrehkranz zum Karussell angeordnet werden. 4a and 4b 12 show further embodiments of the container treatment machine according to the invention, only a schematic representation of the carousel being shown here and the transport of the container in the carousel being represented by corridors 401 and 402, respectively. The provision of the inlet and outlet slewing rings one above the other increases the available angular range over which the container can be treated. However, the more complicated the treatment and the more time consuming, the more time it takes to treat a container. For this purpose, it can be provided that the container is not only moved parallel to the axis of rotation of the carousel, but the movement along a guide or, for example, on a standing plate also has an azimuthal component, i.e. the container is moved obliquely in the carousel, as shown. In order to increase the dwell time of the container in the carousel, it can be provided that the transfer point and the transfer point 411 or 412 are offset from each other by the distance L, with the transfer point from the carousel to the discharge star wheel in the direction of rotation of the carousel after the transfer point from the infeed turntable to the Carousel is arranged. In order to shorten the dwell time of the container in the carousel, however, the transfer point from the carousel to the discharge star wheel can be arranged in the direction of rotation of the carousel before the transfer point from the infeed turntable to the carousel.

Alternativ kann natürlich auch eine Bewegung nur parallel zur Rotationsachse, wie dies mit dem Korridor 402 in 4b dargestellt ist, erfolgen. Es sei angemerkt, dass beim Transport des Behälters durch das Karussell zur Überwindung der Höhendifferenz zwischen dem Einlaufdrehkranz und dem Auslaufdrehkranz, wie sie in 2b dargestellt sind, die Bewegung des Behälters nicht nur in eine Richtung erfolgen kann, sondern während des Transports durch das Karussell auch eine Aufwärtsbewegung und eine Abwärtsbewegung miteinander kombiniert werden kann. Zusätzlich kann, wie bereits mit Bezug auf 3a und 3b beschrieben, die Geschwindigkeit, mit der der Behälter parallel zur Rotationsachse bewegt wird, verändert werden.Alternatively, of course, a movement can only be parallel to the axis of rotation, as is shown with the corridor 402 in 4b is shown, take place. It should be noted that when transporting the container through the carousel, in order to overcome the height difference between the infeed turntable and the outfeed turntable, as shown in 2 B are shown, the movement of the container can not only take place in one direction, but also an upward movement and a downward movement can be combined with each other during transport through the carousel. In addition, as already referred to 3a and 3b described, the speed at which the container is moved parallel to the axis of rotation can be changed.

Werden mehrere Behandlungseinheiten verwendet, in denen eine Behandlung des Behälters erfolgen soll, so ist es vorteilhaft, wenn der Behälter bei Transport durch das Karussell wenigstens um eine Strecke s verschoben wird, wobei die Strecke s die in 4b dargestellten und um den Abstand h beabstandeten Behandlungsebenen E1 und E2 enthalten soll. Dieses allgemeine Konzept kann beispielsweise auf die Ausführungsformen gemäß 3a und 3b angewendet werden. Dazu wird beispielsweise den verschiedenen Druckmodulen in 3a jeweils eine Behandlungsebene zugeordnet und die Bewegung des Behälters parallel zur Rotationsachse des Karussells so gewählt, dass der Behälter vorzugsweise jedes Druckmodul und vorzugsweise vollständig, d.h. also mit der gesamten Behälterlänge, passiert, so dass ein vollständiges Bedrucken sichergestellt wird. Analog kann mit Bezug auf 3b eine erste Ebene die Inspektionsebene sein, in der die Inspektionseinrichtung 332 angeordnet ist und die zweite Ebene die Behandlungseinheit 331 umfassen. Der Weg s, um den der Behälter nun parallel zur Rotationsachse des Karussells verschoben wird, wird dann so gewählt, dass der vollständige Behälter die Inspektionseinheit 332 passiert und auch die Behandlungseinheit 331, wobei bei letzterer Rücksicht darauf genommen werden kann, ob der vollständige Behälter behandelt werden soll oder nur ein Teil des Behälters, so dass ein vollständiges Vorbeibewegen des Behälters entlang seiner gesamten Länge nicht notwendig sein könnte. Entsprechend des so bestimmten Weges s kann dann der Abstand der Drehkränze 221 und 222 des Fördersterns, wie sie in 2b dargestellt sind, eingestellt werden. So wird eine sehr hohe Flexibilität mit Hinblick auf die Behandlung unterschiedlich größer Behälter ermöglicht.If several treatment units are used in which the container is to be treated, it is advantageous if the container is displaced by at least a distance s during transport through the carousel, the distance s being the in 4b shown and by the distance h spaced treatment levels should contain E1 and E2. This general concept can be applied, for example, to the embodiments according to FIG 3a and 3b be applied. For this purpose, for example, the various print modules in 3a each assigned a treatment level and the movement of the container parallel to the axis of rotation of the carousel selected so that the container preferably passes through each printing module and preferably completely, ie with the entire container length, so that complete printing is ensured. Analog can with reference to 3b a first level can be the inspection level in which the inspection device 332 is arranged and the second level can comprise the treatment unit 331 . The path s, by which the container is now shifted parallel to the axis of rotation of the carousel, is then chosen so that the complete container passes the inspection unit 332 and also the treatment unit 331, whereby the latter can take into account whether the complete container is treated or only a part of the container so that a complete passage of the container along its entire length may not be necessary. Depending on the path s determined in this way, the distance between the slewing rings 221 and 222 of the star conveyor, as shown in 2 B are shown can be adjusted. This enables a very high level of flexibility with regard to the treatment of containers of different sizes.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 2287080 A2 [0003]

Claims

Container treatment machine (200) for treating containers such as bottles, comprising a rotating carousel (210) with a plurality of container treatment stations (211) which can treat a container picked up by the carousel (210), and an infeed turntable (222) and an outfeed turntable (221) , characterized in that the inlet slewing ring (222) and the outlet slewing ring (221) are arranged one above the other and can be rotated about a common axis of rotation (D).

Container treatment machine (200) according to claim 1 , characterized in that the slewing rings (221, 222) are arranged at a distance d parallel to the axis of rotation (D) and a container during transport through the carousel (210) can be moved by a distance d perpendicular to the plane of rotation.

Container treatment machine (200) according to claim 1 or 2 , characterized in that the carousel (210) comprises a plurality of container receptacles (320) which can receive and transport a container, the container receptacles (320) being designed to move a received container perpendicularly to the plane of rotation of the carousel (210).

Container treatment machine (200) according to claim 3 , characterized in that the container receptacles include neck handling clamps and body clamps, it being possible for a received container to be transferred from a body clamp to a neck handling clamp.

Container treatment machine (200) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that each container treatment station (211) comprises at least two treatment units which are arranged in parallel treatment planes perpendicular to the axis of rotation (R) of the carousel (210) at a distance h and a container transported in the carousel (210) at least by a distance s≥h can be moved perpendicular to the plane of rotation, with the distance s passing through the treatment planes.

Container treatment machine according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the container treatment machine is designed as a labeling machine.

container treatment machine claim 6 , characterized in that the labeling machine is designed to apply shrink labels to containers.

container treatment machine claim 4 and 6 , characterized in that a standing plate is arranged in the container receptacle, on which a container can be positioned and moved perpendicularly to the plane of rotation.

Container treatment machine according to one of Claims 1 until 5 or 8th , characterized in that the container treatment machine is designed as a direct printing machine.

container treatment machine claim 9 , characterized in that each treatment station (211) comprises a plurality of printing modules (322) which can print on a container.

container treatment machine claim 9 , characterized in that several printing modules are arranged to rotate with the carousel and/or several printing modules are connected to a stationary part of the container treatment machine and a container can be moved past the printing modules from a container receptacle (320).

Method for treating containers in a container treatment machine (200) comprising a rotating carousel (210) and a plurality of container treatment stations (211) with an infeed turntable (222) and an outfeed turntable (221), characterized in that a transfer point of the container from the infeed turntable (222) to the carousel and a takeover point of the container from the carousel to the outlet slewing ring (221) are superimposed and the container completes a complete revolution around the carousel (210).

procedure after claim 12 , characterized in that the container is moved during transport through the carousel (210) by the distance d perpendicular to the plane of rotation of the carousel, where d is equal to the distance between the turntables (221, 222) to one another.

procedure after claim 12 or 13 , characterized in that the container in the carousel is received by a container receptacle (320) and is moved perpendicular to the plane of rotation of the carousel (210).

Procedure according to one of Claims 12 until 14 , characterized in that the movement of the container perpendicular to the plane of rotation of the carousel (210) during transport takes place at different speeds.

Procedure according to one of Claims 12 until 15 , characterized in that the container is held and/or guided at least temporarily during transport by body clamps and/or neck handling clamps.

Procedure according to one of Claims 12 until 16 , characterized in that the movement of the container includes a component parallel to the plane of rotation of the carousel.

Procedure according to one of Claims 12 until 17 , characterized in that a label is applied to the container during transport of the container through the carousel.

Procedure according to one of Claims 12 until 17 , characterized in that the container is printed by a plurality of printing modules (320) during transport through the carousel (200).

procedure after claim 19 , characterized in that the printing modules (320) rotate with the carousel (200) and/or are stationary relative to the carousel, the containers being moved past the printing modules and being printed by the printing modules.