DE3828430A1 - Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive - Google Patents

Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive

Info

Publication number
DE3828430A1
DE3828430A1 DE3828430A DE3828430A DE3828430A1 DE 3828430 A1 DE3828430 A1 DE 3828430A1 DE 3828430 A DE3828430 A DE 3828430A DE 3828430 A DE3828430 A DE 3828430A DE 3828430 A1 DE3828430 A1 DE 3828430A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melting
melting adhesive
adhesive
retentions
veneering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3828430A
Other languages
German (de)
Inventor
Karlheinz Prof Dr Koerber
Klaus Dr Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3828430A priority Critical patent/DE3828430A1/en
Publication of DE3828430A1 publication Critical patent/DE3828430A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/20Repairing attrition damage, e.g. facets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77Methods or devices for making crowns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/84Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising metals or alloys
    • A61K6/844Noble metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/002Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of porous nature

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

Mechanical retentions are required for veneering dental frames of pure noble metals. For ceramic veneers it is usual to sinter a so-called bonder in a separate operation in the pottery kiln. The inventive method avoids this additional time expenditure in that a new high-melting adhesive is melted in one operation with soldering of the frame in the open flame. At the same time, the particle size and shape of the new adhesive and hence its retention-forming surface are matched to the ceramic or plastic veneer material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haftmittel und die Anwendung die­ ses Mittels zum Verbinden von Kronen- und Brückengerüsten mit dentalen Verblendmaterialien.The invention relates to an adhesive and the application This means for connecting crown and bridge frameworks with dental veneering materials.

Um metallische Gerüstkonstruktionen mit dentalen Verblendma­ terialien verbinden zu können, ist man auf chemisch wirkende Haftvermittler, z. B. Oxidschichten, Silanschichten oder aber mechanische Retentionen angewiesen.To metallic framework constructions with dental veneering To be able to connect materials is one that is chemically active Adhesion promoter, e.g. B. oxide layers, silane layers or mechanical retentions.

Für Gerüstkonstruktionen, die nicht im Gußverfahren herge­ stellt werden, sind mechanisch wirkende Haftmittel als sog. Bonder u. a. durch EP 00 16 314 bekanntgeworden.For scaffold constructions that are not cast are mechanically acting adhesives as so-called. Bonder u. a. through EP 00 16 314.

Hierbei wird das Gerüst nach Fertigstellung mit dem Bonder beschichtet und dieser in einen eigenen Arbeitsgang bei defi­ nierter Temperatur in einem kostenaufwendigen Keramikofen aufgesintert.Here, the scaffold is finished with the bonder coated and this in a separate operation at defi temperature in a costly ceramic furnace sintered on.

Insbesondere bei der Verblendung mit Kunststoffen stellt die­ ser zusätzliche Sintervorgang einen zu hohen zeitlichen und insbesondere apparativen Aufwand dar.Especially when faced with plastics, the This additional sintering process is too time and particularly equipment expenditure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen aufwendigen Arbeitsgang zu vermeiden und gleichzeitig ein neues mecha­ nisch wirkendes Haftmittel zu schaffen, das insbesondere auch für Kunststoffverblendungen geeignet ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die vorgeformte Gerüstkonstruktion mit einem hochschmelzenden Haftmittel beschichtet wird und bevorzugt in einem Arbeitsgang mit der sog. Diffusionsverschmelzung des Foliengerüstes in der einfachen Bunsenflamme auf die Metall­ oberfläche aufgeschmolzen wird.The invention has for its object this complex Avoid work and at the same time a new mecha to create a niche-acting adhesive, especially that is suitable for plastic veneers. This will be achieved that the preformed scaffold construction with a high-melting adhesive is coated and preferably in  one operation with the so-called diffusion fusion of the Foil framework in the simple Bunsen flame on the metal surface is melted.

Der Vorteil dieses Verfahrens ergibt sich aus einer Zeit- und Kosteneinsparung.The advantage of this method results from a time and Cost saving.

Das für dieses Verfahren erforderliche erfindungsgemäße Haft­ mittel besteht aus einer Komposition. Diese beinhaltet:The detention according to the invention required for this process medium consists of a composition. This includes:

  • 1. Eine hochschmelzende pulverförmige Komponente mit einem Schmelzpunkt oberhalb von 1063°C. Die Partikel­ größe ist variabel und abgestimmt auf das Verblendma­ terial. Für Kunststoffverblendungen wird eine größere mittlere Teilchengröße gewählt als für Keramikver­ blendungen. Die Teilchen sind entsprechend der bevor­ zugten Retentionswirkung kugel- oder auch splitter­ förmig gestaltet und bestehen bevorzugt aus Platin, Palladium oder deren Legierungen und enthalten für das einfache Aufschmelzen bevorzugt keine oxidierba­ ren Bestandteile.1. A high-melting powdery component with a melting point above 1063 ° C. The particles size is variable and tailored to the veneer dimension material. A larger one is used for plastic veneers average particle size selected as for ceramic ver glare. The particles are according to the before draft retention effect spherical or splinter shaped and preferably made of platinum, Palladium or their alloys and contain for the simple melting preferably does not prefer oxidisable components.
  • 2. Eine niedriger schmelzende Komponente, die bei der Diffusion der Foliengerüste, d. h. bei der Schmelztem­ peratur von Feingold, 1063°C, bereits schmilzt. Diese Komponente besteht bevorzugt aus Gold oder seinen Legierungen in pulverförmiger Konsistenz feinster Partikelgröße und dient als Lot zum Aufschmelzen der retentionsbildenden hochschmelzenden Partikel auf die metallische Unterlage bzw. zur Verlötung dieser Par­ tikel untereinander.2. A lower melting component that is used in the Diffusion of the film frameworks, d. H. at the melting temperature of fine gold, 1063 ° C, already melting. These Component preferably consists of gold or its Alloys in the finest powdery consistency Particle size and serves as a solder for melting the retention-forming high-melting particles on the metallic base or for soldering this par particles with each other.
  • 3. Weitere Zusätze in bevorzugter Form von Edelmetall­ verbindungen, die bereits bei Temperaturen weit unter 1063°C durch Zersetzung in das Metall und als Gas entweichende Anteile übergehen. Hierbei wird einmal durch das freiwerdende Metall die Fixierung der hochschmelzenden Partikel bewirkt und gleichzeitig durch die Gasanteile das Gefüge des aufgeschichteten Haftmittels unter Vergrößerung der Retentionsflächen schwammartig aufgelockert. Es eignen sich Edelmetall­ oxide, Zyanide und auch Aurate. 3. Other additives in the preferred form of precious metal compounds that are already at temperatures well below 1063 ° C by decomposition into the metal and as a gas escaping shares. This is done once due to the released metal the fixation of the causes melting particles and at the same time through the gas fractions the structure of the layered Adhesive with enlargement of the retention area loosened up like a sponge. Precious metals are suitable oxides, cyanides and also aurates.  
  • Statt durch diese Edelmetallverbindungen kann in einer weiteren Ausführung die erforderliche Auf­ lockerung des Gefüges durch zugesetzte anorganische bei hohen Temperaturen unter Gasbildung zersetzbare Mittel erreicht werden.Instead of through these precious metal compounds can another execution the required up loosening of the structure through added inorganic decomposable at high temperatures with gas formation Means can be achieved.
  • 4. Bindemittel mit bevorzugt klebenden Eigenschaften, mit denen die vorgenannten Komponenten zu einer Paste sahniger Konsistenz angeteigt sind, um in möglichst gleichmäßiger Schichtstärke auf die Metallunterlage aufgebracht werden zu können. Als Bindemittel finden bevorzugt ölige, rückstandslos verbrennbare organi­ sche Verbindungen Verwendung.4. binders with preferably adhesive properties, with which the aforementioned components form a paste creamy consistency are prone to in as possible uniform layer thickness on the metal base to be able to be applied. Find as a binder prefers oily, combustible organic residues connections.

In einer weiteren Ausführung werden das separat vorhandene Pulver aus den Komponenten 1 bis 3 vom Anwender mit dem Bindemittel in gewünschter Konsistenz erst vor Gebrauch ange­ mischt. Nach dem Auftragen des Haftmittels bevorzugt auf ein Foliengerüst, wird das Mittel mit Heißluft vorgetrocknet und in der offenen Gasflamme z. B. eines Bunsenbrenners aufge­ schmolzen.In a further embodiment, the separately available powder from components 1 to 3 is mixed by the user with the binder in the desired consistency only before use. After applying the adhesive, preferably to a film frame, the agent is pre-dried with hot air and z. B. a Bunsen burner melted up.

Nicht vollständig bedeckte Metallteile können erneut mit dem Mittel beschichtet und dieses zusätzlich aufgeschmolzen wer­ den, ohne daß das vorhandene Retentionsgefüge zerstört wird.Metal parts that are not completely covered can be re-used with the Coated agent and melted it additionally that without destroying the existing retention structure.

Claims (10)

1. Verfahren zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel, dadurch gekennzeichnet, daß eine Komposition bestehend aus einem hochschmelzenden Metallpulver aus Edelmetall oder dessen Legierungen, pulverförmigen niedrigschmel­ zenden Edelmetallkomponenten und/oder weiteren orga­ nischen und/oder anorganischen Zusätzen auf die zu ver­ blendende Oberfläche eines Dentalmetalles aufgeschichtet wird, in der offenen Flamme auf das Metall aufgeschmol­ zen und hierdurch eine retentionsreiche Oberflächen­ struktur erzeugt wird, die die mechanische Verbindung von metallischem Unterbau und dem dentalen Verblendma­ terial, keramische Massen und oder Verblendkunststoffen bewirkt.1. A method for producing mechanical retentions for veneering materials and high-melting adhesive, characterized in that a composition consisting of a high-melting metal powder made of noble metal or its alloys, powdery low-melting precious metal components and / or other organic and / or inorganic additives to the ver to be blended Surface of a dental metal is layered, melted on the metal in the open flame and this creates a retention-rich surface structure, which causes the mechanical connection of the metallic substructure and the dental Verblendma material, ceramic materials and or veneering plastics. 2. Verfahren zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel auf das aus einer Metallfolie geformte Kronengerüst nach der Anformung an den Zahnmodellstumpf vor der Diffu­ sionsverschmelzung aufgeschichtet wird und in einem Arbeitsgang mit der Diffusionsverschmelzung aufgeschmol­ zen wird. 2. Process for generating mechanical retentions for Veneering materials and high-melting adhesive Claim 1, characterized in that the adhesive on the crown framework formed from a metal foil the formation on the tooth model stump before the diffusion ion fusion is layered and in one Melting operation with the diffusion fusion will.   3. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien, dadurch gekennzeich­ net, daß es aus 1 bis 99 Gew.-% eines hochschmelzenden Anteiles bei einem Schmelzpunkt oberhalb von 1063°C aus Platin und/oder Palladium oder deren Legierungen aus 0 bis 99 Gew.-% eines niederschmelzenden Anteiles bei einem Schmelzpunkt unterhalb von 1063°C aus Gold und/oder des­ sen Legierungen und 0 bis 99 Gew.-% einer oder mehrerer Edelmetallverbindungen enthält.3. High-melting adhesive to produce mechanical Retentions for veneering materials, characterized net that it from 1 to 99 wt .-% of a high-melting Share at a melting point above 1063 ° C. Platinum and / or palladium or their alloys of 0 up to 99% by weight of a low-melting portion in a Melting point below 1063 ° C from gold and / or alloys and 0 to 99% by weight of one or more Contains precious metal compounds. 4. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße des hochschmelzenden Anteiles zwischen 0,1 und 250 µm liegt.4. High-melting adhesive to produce mechanical Retentions for veneering materials according to claim 3, characterized in that the particle size of the high melting portion is between 0.1 and 250 microns. 5. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel der hochschmelzenden Komponente eine kugel- und/oder splitterförmige Gestalt aufweisen.5. High-melting adhesive to create mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to claim 3 and 4, characterized in that the particles of the melting component have spherical and / or splinter-like shape. 6. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße der niederschmelzenden Komponente zwischen 0,1 bis 50 µm liegt.6. High-melting adhesive to produce mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to claim 3 to 5, characterized in that the particle size of the melting component is between 0.1 and 50 µm. 7. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es rückstandsfrei verbrenn­ bare anorganische oder organische Dispersionsmittel und/oder Trägerstoffe enthält.7. High-melting adhesive for the generation of mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that it burns without residue bare inorganic or organic dispersants and / or contains carriers. 8. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach mindestens einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß es anorganische nichtmetal­ lische Zusätze als Flußmittel enthält. 8. High-melting adhesive for the generation of mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to at least one of claims 3-7, characterized in that it is inorganic nonmetal contains additives as a flux.   9. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es anorganische metallische oder nichtmetallische Zusätze enthält, die beim Auf­ schmelzen durch Gasbildung eine schwammartige Auf­ lockerung der Retentionsschicht der hochschmelzenden Partikel bewirken.9. High-melting adhesive for the generation of mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to at least one of claims 3 to 8, characterized in that it is inorganic metallic or contains non-metallic additives, melt a sponge-like surface due to gas formation loosening the retention layer of the high-melting Effect particles. 10. Hochschmelzendes Haftmittel zur Erzeugung mechanischer Retentionen für Verblendmaterialien und hochschmelzendes Haftmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Edelmetallverbindungen Oxide, Zyanidverbindungen, Salze der Goldsäure oder Knallgolde darstellen.10. High-melting adhesive to produce mechanical Retentions for veneering materials and high-melting Adhesive according to claim 3, characterized in that the precious metal compounds oxides, cyanide compounds, Represent salts of gold acid or blast gold.
DE3828430A 1988-08-22 1988-08-22 Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive Withdrawn DE3828430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3828430A DE3828430A1 (en) 1988-08-22 1988-08-22 Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3828430A DE3828430A1 (en) 1988-08-22 1988-08-22 Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3828430A1 true DE3828430A1 (en) 1990-03-01

Family

ID=6361325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3828430A Withdrawn DE3828430A1 (en) 1988-08-22 1988-08-22 Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3828430A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4000302C1 (en) * 1990-01-08 1991-07-25 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE4422931A1 (en) * 1994-07-01 1996-01-04 Langner Jan Gmbh Producing metal-ceramic bond
EP0773014A1 (en) * 1995-11-13 1997-05-14 Yamamoto Kikinzoku Jigane, Co., Ltd. Surface treatment material required in fusing dental porcelain

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4000302C1 (en) * 1990-01-08 1991-07-25 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE4422931A1 (en) * 1994-07-01 1996-01-04 Langner Jan Gmbh Producing metal-ceramic bond
DE4422931C2 (en) * 1994-07-01 1998-09-03 Langner Jan Gmbh Process for creating metal-ceramic connections in dentures
EP0773014A1 (en) * 1995-11-13 1997-05-14 Yamamoto Kikinzoku Jigane, Co., Ltd. Surface treatment material required in fusing dental porcelain
US5769932A (en) * 1995-11-13 1998-06-23 Yamamoto Kikinzoku Jigane Co., Ltd. Surface treatment material required in fusing dental porcelain which prevents deposition of coat due to antioxidant and strongly bonds metal frame and dental porcelain with each other

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE965988C (en) Process for applying a vacuum-tight, solderable metal layer to ceramic bodies
DE3532331C2 (en)
EP0270084B1 (en) Method and material for dental structures
DE1915977B2 (en) Process for the production of dentures and jewelry from metal powders
DE69015875T2 (en) Process and material for dental structures.
DE3027473A1 (en) GOLD-BASED PREPARATION FOR COVERING METAL PARTS
DE102016119935A1 (en) Method for producing a dental restoration
US4997699A (en) Material for reinforcing dental structures
DE2851729C2 (en) Blend gold, process for veneering cast or sintered metallic dentures or dental prosthesis parts and application of the blend gold
DE3828430A1 (en) Method of generating mechanical retentions for veneer materials and a high-melting adhesive
DE2626092A1 (en) BINDING AGENT COMPOSITION FOR TEETH REPLACEMENT
DD294412A5 (en) DENTAL-PROSTHETIC ENGAGEMENT PROCEDURE AND PRIMARY PART HEREFUER
EP0338258B1 (en) Process for preparing sintered dental prostheses
DE69420452T2 (en) Formable dental material
EP0545372B1 (en) Mouldable dental material and method
CH617850A5 (en)
DE2620056C2 (en) Process for the manufacture of dentures
DE3600977C2 (en)
DE3144859A1 (en) Method of bonding metal and ceramic, prosthetic teeth made by this bonding method and composite primary plating materials for use in the bonding method
DE4332335C2 (en) Gold-containing preparation
DE968976C (en) Process for the production of a solderable metal coating on a non-metallic body
DE2211382A1 (en) Process for the production of artificial teeth and tooth produced by the process
WO1990008609A2 (en) Process for manufacturing a casting consisting of a primary part and a secondary part by the casting-on technique and insulating ceramic material useful for this purpose
DE8705058U1 (en) Dental cap
EP0267648A1 (en) Method of brazing ceramic parts

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee