DE3821266A1 - Vorrichtung fuer die anbringung eines aufreissstreifens - Google Patents
Vorrichtung fuer die anbringung eines aufreissstreifensInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Aufreiß
streifen für ein endloses Band aus Umhüllungsmaterial.
Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine
Maschine zur Umhüllung von Zigarettenpackungen mit einer
Folie aus durchsichtigem Material, die mit einem Aufreiß
streifen versehen ist, welcher es ermöglicht, auf einfache
Weise die Umhüllungsfolie einzureißen und dadurch die Öff
nung der Packung zu erleichtern.
Gewöhnlich werden die einzelnen, mit einem Aufreißstreifen
versehenen Folien aus durchsichtigem Material durch Auftei
lung eines Endlosbandes des Umhüllungsmaterials, das bereits
mit einem endlosen Aufreißstreifen oder auch mit Abschnitten
von Aufreißstreifen versehen ist, in Einzelabschnitte erhal
ten. Die Anbringung des endlosen oder in Abschnitte geschnit
tenen Aufreißstreifens am Band in Richtung von dessen Längs
achse erfolgt im Zuge eines Schweißvorganges, der mit einer
ortsfesten Schweißvorrichtung durchgeführt wird, welche das
Band aus Umhüllungsmaterial und den Aufreißstreifen gegen
ein gemeinsames Gegenelement drückt, das aus einer Umlenkwal
ze besteht.
Die genannte Verschweißung kann durch Schmelzen einer heiß
siegelbaren Substanz, mit welcher das Band aus Umhüllungsma
terial versehen ist, oder durch Schmelzen einer Wachs- oder
Klebstoffschicht, mit welcher vorher der Streifen versehen
wurde, erfolgen.
Bei den bekannten Umhüllungsmaschinen hat man festgestellt,
daß während der auf jedes Anhalten der Maschine folgenden
Betriebsphasen die Verschweißung des Streifens mit dem Band
über längere Zeitperioden nicht korrekt erfolgt, obgleich
die Schweißtemperatur ihren normalen Betriebswert erreicht
hatte. Dies war auf die erhöhte thermische Trägheit der Um
lenkwalze zurückzuführen, durch welche den Schweißeinrichtun
gen Wärme entzogen wird, oder aber auch auf die Tatsache,
daß der Aufreißstreifen normalerweise zwischen der Umlenkwal
ze und dem Umhüllungsband eingeklemmt ist und folglich nicht
in direkter Berührung mit der Wärmequelle steht.
Aus den vorgenannten Gründen wird zum Zwecke der Verkürzung
der Dauer dieser nicht korrekten Betriebsbedingungen die Tem
peratur der Schweißvorrichtung nach jeder Inbetriebnahme der
Maschine auf einen wesentlich höheren Wert als dem normaler
weise erforderlichen gebracht. Als Folge dieser erhöhten Tem
peratur (bis 160°C) erleidet das Band aus Umhüllungsmaterial,
welches in Berührung mit der Schweißvorrichtung läuft, un
weigerlich Beschädigungen (Runzlungen oder Verbrennungen).
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vor
richtung zum Anbringen des Aufreißstreifens an einem Band
aus Umhüllungsmaterial, bei welcher die im Zusammenhang mit
dem Stand der Technik genannten Unzulänglichkeiten vermieden
werden.
Die Erfindung schafft eine Vorrichtung für die Anbringung
eines Aufreißstreifens an einem endlosen Band aus Umhüllungs
material, bestehend aus Zuführungseinrichtungen für das Band
und den Streifen, einer gemeinsamen Umlenkwalze für das Band
und den Streifen, und Schweißeinrichtungen zum Verschweißen
des Streifens mit dem Band, während dieselben um die Umlenk
walze laufen, welche durch Heizeinrichungen zum Heizen der
Umlenkwalze gekennzeichnet ist.
Die Erfindung wird nun unter Hinweis auf die
Zeichnungen näher erläutert, in denen, ohne darauf beschränkt
zu sein, einige Ausführungsbeispiele gezeigt sind und die
Fig. 1 in Vorderansicht eine erste Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt; die
Fig. 2 im Schnitt eine Einzelheit der Fig. 1 veran
schaulicht; und die
Fig. 3 und 4 Darstellungen von zwei Varianten der in
Fig. 1 gezeigten Vorrichtung sind.
In Fig. 1 ist mit 1 in ihrer Gesamtheit eine Vorrichtung
zur Anbringung eines endlosen Aufreißstreifens 2 an einem
endlosen Band aus Umhüllungsmaterial 3 bezeichnet.
Die Vorrichtung 1 bildet einen Teil einer Maschine zur Umhül
lung von Zigarettenpackungen, von der eine Stirnwand 4 ge
zeigt ist.
Mit 5 ist in ihrer Gesamtheit eine Zuführungsgruppe für die
Zufuhr des Bandes 3 aus Umhüllungsmaterial und mit 6 in
ihrer Gesamtheit eine Zuführungsgruppe für die Zufuhr des
endlosen Streifens 2 bezeichnet.
Das Band 3 und der Streifen 2 laufen um eine gemeinsame Um
lenkwalze 7, die auf einer in der Stirnwand 4 gelagerten ho
rizontalen Welle 8 gelagert ist.
Der zylindrischen Oberfläche der Walze 7 liegt entlang des
Weges des Streifens 2 und des Bandes 3 ein fixer Blockteil
9 gegenüber, welcher ein Schweißelement für den Streifen 2
und das Band 3 bildet.
Hinter der Walze 7 ist ein Messer 10 für die Durchtrennung
des mit dem Streifen 2 versehenen Bandes 3 in Abschnitte 11
vorgesehen, welche mittels Führungs- und Transporteinrichtun
gen 12 einer nicht dargestellten Umhüllungsgruppe zugeführt
werden.
Die Umhüllungswalze 7 ist hohl und enthält im Bereich der
Laufzone des Streifens 2 ein dazu koaxiales zylindrisches
Element 13, das Heizeinrichtungen 14 aufweist, die aus einem
elektrischen Ringwidersand 14 bestehen.
Das zylindrische Element 13 ist über horizontale Säulen 15
aus einem schlecht wärmeleitendem Material mit einem Flansch
16 verbunden, der verstellbar auf einer zur Welle 8 koaxia
len Muffe 17 montiert ist.
In der Praxis konnte festgestellt werden, daß, wenn auch im
Verlaufe der Betriebsunterbrechungen der Umhüllungsmaschine
die Umlenkwalze 7 auf einer bestimmten Temperatur (etwa 40°C)
über der Raumtemperatur, jedoch weit entfernt von der Tempe
ratur, bei welcher irgendwelche Beschädigungen des Bandes 3
auftreten könnten, gehalten wird, bei Wiederaufnahme des Be
triebes ein schädlicher Entzug der Wärme aus den Schweißein
richtungen vermieden und somit eine einwandfreie Schweißung
nach jeder Anhaltephase gewährleistet werden kann.
Die Heizung der Umlenkwalze 7 gestattet überdies eine Senkung
der Temperatur der Schweißeinrichtungen 9 auf einen solchen
Wert, bei dem Beschädigungen des Bandes 3 des Umhüllungsma
terials, wie sie im Zusammenhang mit dem Stand der Technik
erwähnt wurden, vermieden werden.
In dem besonderen Fall, in welchem die Anbringung eines end
losen Aufreißstreifens 2 auf das Band 3 des Umhüllungsmate
rials durch Schmelzen einer Wachsschicht, mit welcher vorher
der Streifen 2 beschichtet wurde, erfolgt, reicht die geheiz
te Umlenkwalze aus, um die Verschweißung herbeizuführen.
Demzufolge kann, wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, der
Blockteil 9 weggelassen und beispielsweise durch Andrückor
gane 18 ersetzt werden, welche aus Losrollen 19 bestehen,
mit dem Vorteil, daß ein Rutschen des Streifens 2 vermieden
wird.
Es ist weiters zu beachten, daß die Möglichkeit der Verstel
lung der Lage des zylindrischen Elements 13 im Inneren der
Umlenkwalze 7 eine präzise örtliche Anordnung der Wärmequel
le gestattet, wenn es erforderlich sein sollte, die Lage des
Aufreißstreifens 2 auf dem Band 3 zu ändern. Diese Verstel
lung kann durch Verschieben des Flansches 16 auf der Muffe
17 nach Lockerung einer Blockierungsschraube 20 erfolgen.
Während bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen
am Band 3 ein endloser Aufreißstreifen 2 angeschweißt wird,
werden bei der Variante gemäß Fig. 4 der geheizten Walze 4
aufeinanderfolgend durch eine Saugfläche 21 Aufreißstreifen
22 von bestimmter Länge zugeführt, die in an sich bekannter
Weise, beispielsweise wie in der US-PS 31 46 152 der Anmelderin
beschrieben, erhalten wurden.
Die geheizte Walze 7, deren zylindrische Oberfläche in die
sem Falle mit Löchern 23, die in nicht gezeigter Weise mit
einer Saugquelle in Verbindung stehen, versehen ist, nimmt
aufeinanderfolgend die Streifen 22 von der Fläche 21 ab und
führt sie zusammen mit dem Band 3 unter Zusammenwirkung mit
einer zur Walze 7 in der Zusammenlaufzone zwischen Band 3
und Streifen 21 tangentialen Andrückwalze 24 der Schweißvor
richtung 9 zu.
Claims (5)
1. Vorrichtung für die Anbringung eines Aufreißstreifens
(2 oder 22) an einem endlosen Band (3) aus Umhüllungsmate
rial, bestehend aus Zuführungseinrichtungen (5, 6) für das
Band (3) und den Streifen (2 oder 22), einer gemeinsamen Um
lenkwalze (7) für das Band (3) und den Streifen (2 oder 22),
und Schweißeinrichtungen (9 oder 7) zum Verschweißen des
Streifens (2 oder 22) mit dem Band (3), während dieselben um
die Umlenkwalze (7) laufen, gekennzeichnet durch Heizeinrich
tungen (14) zum Heizen der Umlenkwalze (7).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizeinrichtungen durch die Umlenkwalze gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine
durch Losrollen (19) gebildete Andrückeinrichtung (18) zum
Andrücken des Bandes (3) und des Streifens (2 oder 22) an
die Umlenkwalze (7).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schweißeinrichtungen aus einem fixen Blockteil (9), der
auf der zylindrischen Oberfläche der Umlenkwalze (7) auf
liegt, bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Heizeinrichtungen
(14) verstellbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8703532A IT1207736B (it) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Dispositivo per l'applicazione di un nastrino a strappo su un nastro continuo di materiale d'incarto |
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ID=11109168
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DE3821266A Withdrawn DE3821266A1 (de) | 1987-06-25 | 1988-06-23 | Vorrichtung fuer die anbringung eines aufreissstreifens |
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