DE1514768B2 - METHOD FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR ARRANGEMENTS - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR ARRANGEMENTSInfo
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Description
der Anschlußstreifen der Rahmen des Gerüstes entfernt wird, so daß die vom Rahmen losgelösten Enden der Anschlußstreifen freiliegen.the connecting strip of the frame of the scaffolding is removed so that the detached from the frame The ends of the connecting strips are exposed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Halbleiterplättchen 1 mit der sämtliche An-Schlußzonen 2 enthaltenden Oberflächenseite derart auf den entsprechend bemessenen und ausgebildeten Streifen 4 des Gerüstes 3, 4 angeordnet wird, daß je ein Streifenende an je einer Anschlußzone endet, und daß die aufeinanderliegenden Streifenenden und An-Schlußzonen direkt miteinander verbunden werden.According to the invention, the object is achieved in that the semiconductor wafer 1 with all of the connection zones 2 containing surface side in such a way on the correspondingly dimensioned and designed Strip 4 of the framework 3, 4 is arranged so that one end of each strip ends at one connection zone, and that the superimposed strip ends and connection zones are connected directly to one another.
Bei einer besonders günstigen Weiterbildung der Erfindung wird durch die aufeinanderliegenden Streifenenden und Anschlußzonen ein auf die Verbindungsstellen eng begrenzter Wärmeimpuls geleitet und damit diese miteinander verschweißt.In a particularly favorable development of the invention, the superposed Strip ends and connection zones passed a heat pulse that is narrowly limited to the connection points and thus welded them together.
Die Erfindung soll an Hand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail on the basis of the exemplary embodiment shown in the figures will.
Fig. 1 zeigt im Grundriß ein Halbleiterplättchen mit einer darauf befindlichen Halbleiteranordnung, die eingebettet werden soll;Fig. 1 shows a semiconductor wafer in plan having a semiconductor device thereon which is to be embedded;
F i g. 2 zeigt im Grundriß das Gerüst, das beim Einbau verwendet wird;F i g. Figure 2 shows in plan the scaffolding used in the installation;
F i g. 3 zeigt im Grundriß das Halbleiterplättchen von F i g. 1 mit dem daran angebrachten Gerüst von Fig. 2;F i g. 3 shows the semiconductor die of FIG. 3 in plan. 1 with the attached scaffolding by Fig. 2;
F i g. 4 zeigt im Schnitt Einzelheiten einer einzelnen Verbindung zwischen dem Halbleiterplättchen und dem Gerüst; dieF i g. Figure 4 shows, in section, details of a single connection between die and the scaffolding; the
F i g. 5 und 6 zeigen im Grundriß und Schnitt eine Zwischenstufe beim Einbau der Halbleiteranordnung;F i g. 5 and 6 show in plan and section an intermediate stage in the installation of the semiconductor device;
Fig. 7 zeigt im Grundriß die fertig umhüllte Halbleiteranordnung.Fig. 7 shows the completely encased semiconductor arrangement in plan.
Auf der einen Oberflächenseite trägt das Siliciumplättchen von Fig. 1, das mit 1 bezeichnet ist, eine Halbleiterschaltung, deren einzelne Elemente nicht dargestellt sind, mit Ausnahme der am Rand angeordneten voneinander getrennten Anschlußzonen 2, die mit den einzelnen Bauelementen der Schaltung verbunden sind.On one surface side, the silicon wafer of FIG. 1, which is denoted by 1, carries a semiconductor circuit, the individual elements of which are not shown, with the exception of the connection zones 2 which are arranged at the edge and which are separated from one another and which are connected to the individual components of the circuit.
Das Gerüst nach Fig. 2 besteht aus dem Rahmen 3, von dem aus sich die Streifen 4 nach innen erstrecken, die aus einem geeigneten Metall, wie beispielsweise aus einer Legierung von Kobalt, Eisen und Nickel bestehen. In dem Rahmen 3 können die Löcher 5 angeordnet sein, die dazu dienen, die Anordnung in einer gewünschten Position festzuhalten. The frame according to Fig. 2 consists of the frame 3, from which the strips 4 extend inwardly, which are made of a suitable metal, such as consist for example of an alloy of cobalt, iron and nickel. In the frame 3 can Holes 5 may be arranged, which serve to hold the assembly in a desired position.
Als erste Verfahrensstufe beim Einbau wird das Halbleiterplättchen 1 innerhalb des Rahmens 4 so angeordnet, wie dies in F i g. 3 dargestellt ist. Die Streifen 4 sind so ausgebildet und bemessen, daß die Enden der Streifen über je einer der verschiedenen Anschlußzonen 2 enden. Diese Enden werden dann mit den Anschlußzonen 2 verbunden, vorzugsweise durch ein Mikroschweißverfahren. Es können auch andere Schweißverfahren und Verbindungsverfahren, wie z. B. die Verbindung durch Thermokompression, Hartlöten oder Weichlöten, verwendet werden.As a first process step during installation, the semiconductor wafer 1 within the frame 4 is so arranged as shown in FIG. 3 is shown. The strips 4 are designed and dimensioned so that the ends of the strips each end over one of the various connection zones 2. These ends will then connected to the connection zones 2, preferably by a micro-welding process. It can also other welding processes and joining processes, such as B. the connection by thermocompression, Brazing or soldering can be used.
Die Anschlußzonen bestehen aus einer Schicht aus einem Gemisch von Gold und Chrom, das aus der Dampfphase niedergeschlagen wurde und sich noch über die Schutzschicht aus SiO2 auf dem Plättchen 1 erstreckt.The connection zones consist of a layer of a mixture of gold and chromium which was deposited from the vapor phase and which still extends over the protective layer of SiO 2 on the plate 1.
F i g. 4 zeigt eine Transistorschichtenfolge in einem Siliciumplättchen 1 vom η-Typ, das die diffundierte p-Siliciumschicht 6 enthält, die wiederum ihrerseits die p+-Schicht 7 und die n+-Schicht 8 enthält.F i g. 4 shows a transistor layer sequence in a silicon wafer 1 of the η-type, which contains the diffused p-silicon layer 6, which in turn contains the p + -layer 7 and the n + -layer 8.
Die Oberfläche des Plättchens 1 ist mit einer Schutzschicht 9 aus SiO2 bedeckt, mit Ausnahme kleiner Fenster über den Zonen 7 und 8, welche die Basis- bzw. die Emitterzone bilden. Von den Basis- und Emitterzonen ausgehend sind die Gold-Chrom-Schichten 10 und 11 auf der SiO2-Schicht 9 angeordnet. Ein Streifen 4 des Gerüstes ist direkt mit der Gold-Chrom-Schicht 10, die von der Basiszone des Transistors ausgeht, verbunden.The surface of the platelet 1 is covered with a protective layer 9 made of SiO 2 , with the exception of small windows over the zones 7 and 8, which form the base and emitter zones, respectively. Starting from the base and emitter zones, the gold-chromium layers 10 and 11 are arranged on the SiO 2 layer 9. A strip 4 of the framework is directly connected to the gold-chromium layer 10, which starts from the base zone of the transistor.
Die nächste Verfahrensstufe beim Einbau ist in F i g. 5 dargestellt. Nach dem Verbinden der Streifen 4 mit den Anschlußzonen 2 wird das Plättchen 1 mit der Schaltung in ein Paar von zusammenpassenden Keramikkappen 12 und 13 dicht eingebaut, von denen jede einen Schmelzglasüberzug 14 am Rande aufweist und die durch Erhitzen miteinander verbunden werden. Die Streifen 4 sind voneinander isoliert durch den Schmelzglasüberzug 14 hindurchgeführt. Die Streifen können zwischen den Stellen 2 und 14 gebogen sein, um die Auswirkung der thermischen Ausdehnung auf die Anordnung zu vermindern. The next process stage during installation is shown in FIG. 5 shown. After connecting the strips 4 with the connection zones 2, the chip 1 with the circuit in a pair of matching Ceramic caps 12 and 13 installed tightly, each of which has a fused glass coating 14 on the edge and which are connected to one another by heating. The strips 4 are isolated from one another passed through the fused glass coating 14. The strips can be placed between positions 2 and 14 may be curved to reduce the effect of thermal expansion on the assembly.
An Stelle der Keramikkappen kann das Plättchen in ein geeignetes Material eingegossen werden, so daß sich eine Umhüllung geeigneter Form ergibt, aus der die Streifen 4 herausragen.Instead of the ceramic caps, the plate can be cast in a suitable material, see above that there is an envelope of suitable shape from which the strips 4 protrude.
Schließlich wird, wie in Fig. 7 dargestellt, der Rahmen 3 des Gerüstes entfernt.Finally, as shown in FIG. 7, the frame 3 of the scaffolding is removed.
Das beschriebene Verfahren eignet sich zum automatischen Zusammenbau. Dabei wird das Gerüst mit Stiften, die durch die Löcher 5 hindurchgreifen, in die richtige Lage zum Plättchen gebracht.The method described is suitable for automatic Assembly. The scaffold is secured with pins that reach through the holes 5, brought into the correct position on the plate.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
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GB3031564 | 1964-07-31 |
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ID=10305709
Family Applications (1)
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DE1965ST024129 Granted DE1514768B2 (en) | 1964-07-31 | 1965-07-14 | METHOD FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR ARRANGEMENTS |
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GB (1) | GB1054670A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0009610A1 (en) * | 1978-09-20 | 1980-04-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for producing testable semiconductor miniature containers in strip form |
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DE1909480C2 (en) * | 1968-03-01 | 1984-10-11 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | Carrier arrangement and method for the electrical contacting of semiconductor chips |
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- GB GB1054670D patent/GB1054670A/en active Active
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1965
- 1965-07-14 DE DE1965ST024129 patent/DE1514768B2/en active Granted
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EP0009610A1 (en) * | 1978-09-20 | 1980-04-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for producing testable semiconductor miniature containers in strip form |
Also Published As
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GB1054670A (en) | |
DE1514768A1 (en) | 1969-07-24 |
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