DE1249480B - - Google Patents

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DE1249480B
DE1249480B DENDAT1249480D DE1249480DA DE1249480B DE 1249480 B DE1249480 B DE 1249480B DE NDAT1249480 D DENDAT1249480 D DE NDAT1249480D DE 1249480D A DE1249480D A DE 1249480DA DE 1249480 B DE1249480 B DE 1249480B
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/14Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
    • A47J27/16Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam
    • A47J27/17Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam with steam jacket

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

A47jA47j

Deutsche Kl.: 341 - 2/02 German class: 34 1 - 2/02

Nummer: 1 249 480Number: 1 249 480

Aktenzeichen: S 54034 X/341File number: S 54034 X / 341

Anmeldetag: 26. Juni 1957 Filing date: June 26, 1957

Auslegetag: 7. September 1967Opened on: September 7, 1967

Die Erfindung betrifft einen Kochkessel mit elektrodenbeheiztem Dampfmantel, der gleichzeitig als Speicherraum für den Elektrolyten dient und mit dem Elektrodenraum durch eine Dampfleitung und eine Kondensatleitung verbunden ist, wobei zur Leistungsregulierung ein in die Dampfleitung eingebautes Drosselorgan dient, bei dessen Drosselung der ansteigende Dampfdruck im Elektrodenraum die Verdrängung des Elektrolyten über die Kondensatleitung in den Dampfmantel bewirkt.The invention relates to a cooking kettle with an electrode-heated steam jacket, which at the same time as Storage space for the electrolyte is used and with the electrode space through a steam line and a condensate line is connected, with a built-in in the steam line for power regulation Throttle element is used, when throttling the increasing vapor pressure in the electrode chamber Displacement of the electrolyte causes via the condensate line in the steam jacket.

Bei einem bekannten Kochkessel mit elektrodenbeheiztem Dampfmantel erfolgt die Leistungsregelung, insbesondere beim Übergang vom »Ankochen« zum »Weiterkochen«, durch Verdrängung des Elektrolyten aus dem Elektrodenraum in ein Aufnahmegefäß als Folge einer Drosselung oder Absperrung einer Dampfsteuerleitung, wobei die Schließung des Dampfabsperrorgans selbsttätig durch den im Dampfmantel des Kessels herrschenden Druck geschieht und der Innenraum des Aufnahmegefäßes mit der Außenluft in Verbindung gebracht werden kann.In a known kettle with an electrode-heated steam jacket, the power is regulated, especially during the transition from "parboiling" to "continuing to cook", by displacing the electrolyte from the electrode space into a receptacle as a result of a throttling or blocking a steam control line, the closure of the steam shut-off device automatically by the im Steam jacket of the boiler prevailing pressure happens and the interior of the receiving vessel can be associated with the outside air.

Außerdem ist noch ein Kochkessel mit elektrodenbeheiztem Dampfmantel bekannt, bei dem die Leistungsregelung ebenfalls selbsttätig in Abhängigkeit von dem im Dampfmantel herrschenden Dampfdruck erfolgt, der auf ein Kontaktmanometer einwirkt, das einen elektromagnetischen Dreiwegehahn betätigt, um Wasser in den Elektrodenraum einströmen oder aus diesem entweichen zu lassen.In addition, a kettle with an electrode-heated steam jacket is known in which the Output regulation also automatic depending on the steam pressure in the steam jacket takes place, which acts on a contact pressure gauge that has an electromagnetic three-way cock operated to allow water to flow into the electrode chamber or to let it escape from it.

Ferner sind noch Kochkessel bekannt, bei denen der elektrobeheizte Dampfmantel gleichzeitig als Speicherraum für den Elektrolyten dient und mit dem Elektrodenraum durch eine Dampfleitung und eine Kondensatleitung verbunden ist, wobei zur Leistungsregelung ein in die Dampfleitung eingebautes Drosselorgan dient, bei dessen Drosselung der ansteigende Dampfdruck im Elektrodenraum die Verdrängung des Elektrolyten über die Kondensatleitung in den Dampfmantel bewirkt.Furthermore, kettles are known in which the electrically heated steam jacket as Storage space for the electrolyte is used and with the electrode space through a steam line and a condensate line is connected, with a built-in in the steam line for power control The throttle element is used, and when it is throttled, the increasing vapor pressure in the electrode chamber is used causes the electrolyte to be displaced via the condensate line into the steam jacket.

Beim Erfindungsgegenstand sind kein Aufnahmegefäß und keine Absperr- und Umschaltvorrichtungen notwendig, sondern nur ein einfaches Drosselorgan in der Dampfleitung.In the subject matter of the invention, there are no receptacles and no shut-off and switching devices necessary, just a simple throttle device in the steam line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kochkessel der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der einen geringeren Bauaufwand bedingt.The invention is based on the object of providing a cooking kettle of the type mentioned at the beginning create, which requires less construction costs.

Die Erfindung besteht darin, daß die Betätigung des Drosselorgans selbsttätig durch ein vom Dampfdruck im Dampfmantel beaufschlagtes Steuerorgan unter Uberwindung der gegenwirkenden Kraft einer Feder erfolgt, deren Vorspannung entsprechend dem Kochkessel mit elektrodenbeheiztem
Dampfmantel
The invention consists in that the throttle element is actuated automatically by a control element acted upon by the steam pressure in the steam jacket, overcoming the counteracting force of a spring, the bias of which corresponds to the electrode-heated kettle
Steam jacket

Anmelder:Applicant:

Senkingwerk Kommanditgesellschaft, HildesheimSenkingwerk limited partnership, Hildesheim

Als Erfinder benannt:
ίο Gerhard Löffler, Hildesheim
Named as inventor:
ίο Gerhard Löffler, Hildesheim

im Dampfmantel gewünschten Dampfdruck, bei dem das Schließen des Drosselorgans erfolgen soll, veränderlich einstellbar ist.Desired steam pressure in the steam jacket at which the throttle valve is to be closed, is variably adjustable.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispielc der Erfindung schematisch dargestellt.Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing.

Die Unteransprüche 2 bis 5 betreffen Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruchs 1. Es zeigt A b b. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Kochkessel nach der Erfindung mit einer Membrane zur Steuerung des Drosselorgans im Anheizzustand, A b b. 2 die Außenansicht der Einstell- und An-Zeigevorrichtung in Pfeilrichtung A der Abb. 1,The subclaims 2 to 5 relate to embodiments of the subject matter of claim 1. It shows A b b. 1 shows a vertical section through a cooking kettle according to the invention with a membrane for controlling the throttle element in the heating-up state, A b b. 2 the external view of the setting and display device in the direction of arrow A of Fig. 1,

Abb. 3 die Steuerung des Drosselorgans durch einen Faltenbalg,Fig. 3 the control of the throttle device by a bellows,

A b b. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Kochkessel nach der Erfindung, bei dem eine Drosselklappe durch einen Kolben gesteuert wird, im Fortkochzustand,A b b. 4 shows a vertical section through a cooking kettle according to the invention, in which a throttle valve is controlled by a piston, in the continued boiling state,

A b b. 5 einen vergrößerten Teilschnitt durch den Zylinder mit Kolben und Steuerteile.A b b. 5 shows an enlarged partial section through the cylinder with piston and control parts.

In der A b b. 1 ist der Außenkessel mit 1, der Innenkessel mit 2 und der Beheizungsraum zwischen den beiden Kesseln mit 3 bezeichnet. In dem Gehäuse 6 des Kochgerätes unterhalb des Außenkessels 1 ist der Elektrodendampferzeuger 18 mit den Elektroden 17 vorgesehen. Dieser steht mit seiner Dampfleitung 29 mit dem Beheizungsraum 3 in Verbindung. In den gezeichneten Ausführungsbeispielen kann die Dampfleitung 19 durch die Drosselklappe 20 angeschlossen werden, die mit der drehbaren Welle 4 verbunden ist. Der Elektrodendampferzeuger 18 steht außerdem noch über die Verdrängungsleitung 18' mit dem Beheizungsraum 3 in Verbindung.In the A b b. 1, the outer boiler is denoted by 1, the inner boiler by 2 and the heating space between the two boilers by 3 . The electrode steam generator 18 with the electrodes 17 is provided in the housing 6 of the cooking appliance below the outer boiler 1. This is connected to the heating space 3 with its steam line 29 . In the illustrated exemplary embodiments, the steam line 19 can be connected through the throttle valve 20 , which is connected to the rotatable shaft 4 . The electrode steam generator 18 is also connected to the heating space 3 via the displacement line 18 ′ .

Zur Steuerung der Drosselklappe 20 mit Hilfe der Welle 4 wird eine mit einer Membrane 11 versehene DruckkammerlS verwendet, welche durch die Druckleitung 16 mit dem Beheizungsraum 3 in Verbindung steht. Die Membrane steuert die Drossel-To control the throttle valve 20 with the aid of the shaft 4 , a pressure chamber 1S provided with a membrane 11 is used, which is connected to the heating space 3 through the pressure line 16 . The membrane controls the throttle

709 640/27709 640/27

Claims (1)

klappe 20 über eine in einer Führung 9 laufende Membranstange 14. An der Druckkammer 15 ist bei 5' der Schalthebel 5 gelenkig gelagert. Die Membranstange 14 steht mit dem Schalthebel 5 in Verbindung. Am freien Ende des SchalthebelsS greift die ZugfederlO an. Am unteren Teil der Druckkammer 15 ist bei 13' der Einstellhebel 13 angelenkt. An diesem Einstellhebel 13 ist die Feder 10 befestigt, deren Spannung durch die Flügelschraube 12 eingestellt werden kann. Der Einstellhebel 13 wird in einer Kulisse geführt und in der gewünschten Stellung eingerastet (s. Abb.2). Die Spannung der Feder 10 wird durch die Höhenverstellung des Einstellhebels 13 bestimmt. Durch die Veränderung der Federspannung der Feder 10, welche entgegengesetzt dem Dampfdruck wirkt, wird die Drosselklappe 20 bei höherem oder niedrigerem Dampfdruck geschlossen. Das wird dadurch erreicht, daß durch die Hebelübersetzung 8 die Wölbung der Membrane 11 über den Schalthebel 5 auf die Welle 4 einwirkt und die Drosselklappe 20 verstellt wird. Dadurch erfolgt das Weiterkochen entsprechend dem Dampfdruck im Beheizungsraum 3 bei höherer oder niedrigerer Temperatur. In die Verdrängungsleitung 18' ist der Absperrhahn 33 eingebaut, welcher zugleich mit dem Schalter 32 in kraftschlüssiger Verbindung steht. Die Einschaltung des elektrischen Stromes erfolgt über das Relais 31. Der Fülltrichter 34 dient zum Einfüllen der Heizflüssigkeit. Das Manometer ist mit 35 und das Amperemeter mit 36 bezeichnet. Nachstehend ist die Wirkungsweise eines Kochkessels nach A b b. 1 und 2 beschrieben. Bei der ersten Inbetriebnahme wird nach dem Einschalten des elektrischen Stromes durch den Schalter 32 über das Relais 31 die Heizflüssigkeit, z. B. Wasser, langsam durch den Fülltrichter 34 eingefüllt, um einen starken Stromstoß zu vermeiden. Bei eingeschaltetem Schalter 32 ist der Absperrhahn 33 geöffnet, und es wird so viel Heizflüssigkeit eingefüllt, bis die Elektroden so weit eingetaucht sind, daß die gewünschte Stromstärke für das Anheizen erreicht ist. Der Kochkessel befindet sich im Anheizzustand, und der die Stellung der Drosselklappe anzeigende Pfeil 7 gibt die Stellung »auf« an (vgl. Abb.2). Die Heizflüssigkeit in dem Elektrodendampferzeuger 18 verdampft. Der Dampf strömt durch die Dampfleitung 19 ungehindert durch die Drosselklappe 20 in den Beheizungsraum 3 ein, wobei die Beheizung des Innenkessels 2 einsetzt. Steht z. B. der Einstellhebel 13 auf der Stellung »stark«, so ist die Feder am stärksten gespannt, und es wird durch die Membraneil die Drosselklappe20 erst dann geschlossen werden, wenn der Dampfdruck im Beheizungsraum 3 etwa 0,35 atü erreicht. Befindet sich der Einstellhebel 13 in der Stellung »schwach«, so ist die Feder 10 weniger gespannt, und das Schließen der Drosselklappe 20 wird schon bei einem Dampfdruck von etwa 0,1 atü stattfinden. Der gewünschte Dampfdruck kann durch Änderung der Vorspannung der FederlO mittels der Flügelmutter 12 nachgestellt werden. Nachdem sich die Drosselklappe 20 geschlossen hat, steigt der Dampfdruck im Elektrodendampferzeuger an und verdrängt die Heizflüssigkeit durch die Verdrängungsleitung 18' so weit in den Beheizungsraum 3, daß die Elektroden nur noch so viel Dampf erzeugen, wie zum Weiterkochen des Kesselinhaltes erforderlich ist. In der Drosselklappe 20 ist eine öffnung 20' vorgesehen, die so groß bemessen ist, daß bei geschlossener Drosselklappe noch so viel Dampf in den Beheizungsraum strömen kann, wie zum Warmhalten oder zum schwachen Weiterkochen des Inhaltes des Kessels 2 erforderlich ist. Nach Beendigung des Kochprozesses befindet sich die Heizflüssigkeit zum Teil unten im Außenkessel 1 (s. A b b. 4). Durch Ausschalten des Schalters 32 wird gleichzeitig der Absperrhahn 33 geschlossen, so daß die Heizflüssigkeit nicht in den Elektrodendampferzeuger 18 zurückfließen kann. Beim Wiedereinschalten des elektrischen Stromes durch den Schalter 32 über das Relais 31 wird gleichzeitig der Absperrhahn 33 geöffnet, und die Heizflüssigkeit läuft langsam in den Dampferzeuger 18 zurück, wodurch das Ansteigen der Stromstärke allmählich erfolgt und ein Stromstoß vermieden wird. Bei einem Kochkessel nach A b b. 3 ist die Druckkammer 15 durch einen Faltenbalg 21 ersetzt. Die Druckleitung 16 mündet unten in den Faltenbalg ein. Auf dem Faltenbalg befindet sich in einer Führung 14' die Führungsstange 14 analog der Membranstange 14 der Abb. 1. Die Wirkungsweise ist die gleiche, wie sie bereits oben ausführlich beschrieben wurde. Bei dem Ausführungsbeispiel nach A b b. 4 und 5 ist an Stelle der Druckkammer 15 und der Membrane 11 ein Zylinder mit einem Kolben vorgesehen. Der Zylinder 22 steht mit dem Beheizungsraum 3 durch die Druckleitung 16 in Verbindung. Auf dem Zylinder 22 wird die Zylinderhülse 25 geführt, welche an ihrem vorderen Ende mit einer Einstellmutter 27 versehen ist. In der Durchbohrung der Einstellmutter 27 führt sich die Kolbenstange 26 des Kolbens 23. Zwischen der Einstellmutter 27 und dem Kolben 23 ist die Feder 24 vorgesehen, die in bezug auf die Funktion der Vorrichtung die gleiche Wirkung ausübt, wie die Feder 10 gemäß der A b b. 1. An dem vorderen Ende der Kolbenstange 26 ist die Hebelübersetzung 28 vorgesehen, welche das Drosselorgan 20 in der Dampfleitung 19 betätigt. Die Zylinderhülse 25 ist mit einem Laufbolzen30 versehen (s. Abb.4). Der Laufbolzen 30 wird in der Gabel des Winkelhebels 29 geführt, der im Drehpunkt 29' drehbar gelagert ist. Mit dem Winkelhebel 29 kann die Spannung der Feder 24 verstärkt oder verringert werden. Die Wirkungsweise ist die gleiche, wie sie oben ausführlich für den Gegenstand der A b b. 1 beschrieben wurde. Patentansprüche:flap 20 over a membrane rod 14 running in a guide 9. The switching lever 5 is articulated on the pressure chamber 15 at 5 '. The membrane rod 14 is connected to the shift lever 5. The tension spring 10 engages at the free end of the shift lever. On the lower part of the pressure chamber 15, the setting lever 13 is hinged at 13 '. The spring 10, the tension of which can be adjusted by means of the wing screw 12, is attached to this adjusting lever 13. The setting lever 13 is guided in a setting and locked in the desired position (see Fig.2). The tension of the spring 10 is determined by the height adjustment of the setting lever 13. By changing the spring tension of the spring 10, which acts in opposition to the steam pressure, the throttle valve 20 is closed when the steam pressure is higher or lower. This is achieved in that the curvature of the membrane 11 acts on the shaft 4 via the shift lever 5 through the lever transmission 8 and the throttle valve 20 is adjusted. As a result, further cooking takes place according to the steam pressure in the heating space 3 at a higher or lower temperature. The shut-off valve 33, which at the same time is in a force-locking connection with the switch 32, is built into the displacement line 18 '. The electrical current is switched on via the relay 31. The filling funnel 34 is used to fill in the heating fluid. The pressure gauge is marked 35 and the ammeter 36. The following is the mode of operation of a cooking kettle according to A b b. 1 and 2 described. During the initial start-up, after switching on the electrical current through the switch 32 via the relay 31, the heating fluid, for. B. water, slowly filled through the hopper 34 to avoid a strong surge. When the switch 32 is switched on, the shut-off valve 33 is open and so much heating liquid is poured in until the electrodes are immersed so far that the desired amperage for heating is reached. The kettle is in the heating-up state and the arrow 7 indicating the position of the throttle valve indicates the "open" position (see Fig. 2). The heating liquid in the electrode steam generator 18 evaporates. The steam flows unhindered through the steam line 19 through the throttle valve 20 into the heating space 3, the heating of the inner boiler 2 commencing. Is z. If, for example, the setting lever 13 is in the "strong" position, the spring is most strongly tensioned, and the throttle valve 20 will only be closed by the diaphragm part when the steam pressure in the heating chamber 3 reaches about 0.35 atmospheres. If the setting lever 13 is in the "weak" position, the spring 10 is less tensioned and the throttle valve 20 will be closed at a steam pressure of about 0.1 atm. The desired steam pressure can be readjusted by changing the preload of the spring 10 by means of the wing nut 12. After the throttle valve 20 has closed, the steam pressure in the electrode steam generator rises and displaces the heating fluid through the displacement line 18 'so far into the heating chamber 3 that the electrodes only generate as much steam as is required to continue boiling the kettle contents. In the throttle flap 20 an opening 20 'is provided which is dimensioned so large that when the throttle flap is closed, as much steam can still flow into the heating space as is necessary to keep the contents of the kettle 2 warm or to continue to boil slightly. After the cooking process has ended, some of the heating liquid is located at the bottom of the outer boiler 1 (see A b b 4). By turning off the switch 32, the shut-off valve 33 is closed at the same time, so that the heating liquid cannot flow back into the electrode steam generator 18. When the electrical current is switched on again by the switch 32 via the relay 31, the shut-off valve 33 is opened at the same time, and the heating fluid slowly runs back into the steam generator 18, whereby the increase in the current strength occurs gradually and a current surge is avoided. For a kettle according to A b b. 3, the pressure chamber 15 is replaced by a bellows 21. The pressure line 16 opens into the bellows at the bottom. The guide rod 14 is located on the bellows in a guide 14 'in a manner analogous to the membrane rod 14 in FIG. 1. The mode of operation is the same as that already described in detail above. In the embodiment according to A b b. 4 and 5, instead of the pressure chamber 15 and the membrane 11, a cylinder with a piston is provided. The cylinder 22 is connected to the heating space 3 through the pressure line 16. The cylinder sleeve 25, which is provided with an adjusting nut 27 at its front end, is guided on the cylinder 22. In the through hole of the adjusting nut 27, the piston rod 26 of the piston 23 is provided. Between the adjusting nut 27 and the piston 23, the spring 24 is provided, which has the same effect with respect to the function of the device as the spring 10 according to A b b. 1. The lever transmission 28, which actuates the throttle element 20 in the steam line 19, is provided at the front end of the piston rod 26. The cylinder sleeve 25 is provided with a running pin 30 (see Fig. 4). The running pin 30 is guided in the fork of the angle lever 29, which is rotatably mounted in the pivot point 29 '. With the angle lever 29, the tension of the spring 24 can be increased or decreased. The mode of operation is the same as described in detail above for the subject of A b b. 1 was described. Patent claims: 1. Kochkessel mit elektrodenbeheiztem Dampfmantel, der gleichzeitig als Speicherraum für den Elektrolyten dient und mit dem Elektrodenraum durch eine Dampfleitung und eine Kondensatleitung verbunden ist, wobei zur Leistungsregulierung ein in die Dampfleitung eingebautes Drosselorgan dient, bei dessen Drosselung der ansteigende Dampfdruck im Elektrodenraum die Verdrängung des Elektrolyten über die Kondensatleitung in den Dampfmantel bewirkt, "dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung des Drosselorgans (20) selbsttätig durch ein vom Dampfdruck im Dampfmantel beaufschlag-1. Boiling kettle with electrode-heated steam jacket, which also serves as a storage space for the electrolyte and is connected to the electrode space by a steam line and a condensate line, with a throttle device built into the steam line serving to regulate the output Electrolyte effected via the condensate line in the steam jacket, "characterized in that the actuation of the throttle member (20) is automatically acted upon by a steam pressure in the steam jacket- tes Steuerorgan (11, 21, 23) unter Uberwindung der gegenwirkenden Kraft einer Feder (10, 24) erfolgt, deren Vorspannung entsprechend dem im Dampfmantel gewünschten Dampfdruck, bei dem das Schließen des Drosselorgans (20) erfolgen soll, veränderlich einstellbar ist.tes control member (11, 21, 23) takes place by overcoming the counteracting force of a spring (10, 24) , the bias of which is variably adjustable according to the steam pressure desired in the steam jacket at which the throttle member (20) is to be closed. 2. Kochkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerorgan eine Membran (11) oder ein Faltenbalg (21) dient, deren Bewegung über einen axial verschiebbar geführten Stift (14) auf einen Hebel (5) übertragen wird, dessen freies Ende durch eine Hebelübersetzung (8) die Verstellung der Drehachse (4) des Drosselorgans (20) bewirkt, und daß ferner am freien Ende des Hebels (5) die gegenwirkende Feder (10) angreift, deren Vorspannung durch einen am anderen Ende der Feder angreifenden Hebel (13) einstellbar ist.2. Cooking kettle according to claim 1, characterized in that a membrane (11) or a bellows (21) serves as the control element, the movement of which is transmitted to a lever (5) through an axially displaceable pin (14) , the free end of which is passed through a lever transmission (8) effects the adjustment of the axis of rotation (4) of the throttle element (20) , and that furthermore the counteracting spring (10) engages at the free end of the lever (5) , the bias of which is activated by a lever ( 13) is adjustable. 3. Kochkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellhebel (13) für die Vorspannung der Feder (10) durch das Kesselgehäuse (6) nach außen geführt und in einer Kulissenführung in verschiedenen Stellungen einrastbar ist, die auf der Außenwand des Kesselgehäuses kenntlich gemacht sind.3. Cooking kettle according to claim 2, characterized in that the adjusting lever (13) for the bias of the spring (10) through the kettle housing (6) is guided to the outside and can be locked in a link guide in different positions, which can be seen on the outer wall of the kettle housing are made. 4. Kochkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh-4. Cooking kettle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotary achse (4) des Drosselorgans (20) durch das Kesselgehäuse (6) nach außen geführt ist und dort einen Zeiger (7) trägt, der die Stellung des Drosselorgans (20) an einer Skala anzeigt.The axis (4) of the throttle element (20) is guided to the outside through the boiler housing (6) and there carries a pointer (7) which indicates the position of the throttle element (20) on a scale. 5. Kochkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerorgan ein in einem Zylinder (22) verschiebbarer Kolben (23) dient, dessen Bewegung über eine Kolbenstange (26) und eine Hebelübersetzung (28) auf die Drehachse des Drosselorgans (20) übertragen wird, während die gegenwirkende Feder (24) in dem Zylinder (22) zwischen dem Kolben (23) und einer Einstellmutter (27) am Ende einer auf dem Zylinder verschiebbaren Zylinderhülse (25) angeordnet ist, deren Verschiebung zwecks Veränderung der Federvorspannung durch einen schwenkbar gelagerten Winkelhebel (29) erfolgt, welcher mit einer Gabel an einem radial nach außen vorstehenden Laufbolzen (30) dear Zylinderhülse (25) angreift.5. Cooking kettle according to claim 1, characterized in that a piston (23 ) which can be displaced in a cylinder (22) is used as a control element, the movement of which is transmitted via a piston rod (26) and a lever transmission (28) to the axis of rotation of the throttle element (20) is, while the counteracting spring (24) is arranged in the cylinder (22) between the piston (23) and an adjusting nut (27) at the end of a cylinder sleeve (25) which can be displaced on the cylinder, the displacement of which can be pivoted to change the spring preload mounted angle lever (29) takes place, which engages with a fork on a radially outwardly protruding barrel pin (30) of the cylinder sleeve (25) . In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 652 592, 689 317,
436;
Considered publications:
German patent specifications No. 652 592, 689 317,
436;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 706 342;
schweizerische Patentschriften Nr. 200 024,
426.
German utility model No. 1 706 342;
Swiss patents No. 200 024,
426.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 640/27 8.67 © Bundesdruckerei Berlin709 640/27 8.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4145604A (en) * 1976-09-08 1979-03-20 Ab Platslageriet Rostfri Automatically controlled electric steam cooking pan

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