DE10247537A1

DE10247537A1 - Paper or carton web passes through de-watering press in which it makes contact with a last dewatering drum followed by a surface press with transfer belt

Info

Publication number: DE10247537A1
Application number: DE10247537A
Authority: DE
Inventors: Andreas Meschenmoser; Günter Kriechbaum; Joachim Henssler
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-10-11
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2004-04-22
Also published as: EP1420111A3; ATE358747T1; DE50306953D1; EP1420111A2; EP1420111B1

Abstract

A paper or carton making assembly has a dewatering press (10, 12, 14) in which the fibre web is in contact with both a non-hygroscopic transfer belt (18) and a felt dewatering belt (20). The fibrous paper web makes contact first with the last de-watering press (14) followed esp. by a surface press (16) with transfer belt (18). In a preferred embodiment, the nip within the last dewatering press has a dewatering belt on top and the transfer belt below. The dewatering press is pref. a shoe dewatering press. The final dewatering press (14) is preceded by penultimate dewatering press (12). The surface press (16) is a gloss press or an offset press which operates against one or both web surfaces , and removes or reduces the dewatering belt and felt markings, embosses a surface pattern on the paper. The surface press (16) is a power-driven drum.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Entwässerungspresse.The invention relates to a press arrangement for the treatment of a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one dewatering press.

Es sind Pressenkonzepte mit separater Offset- oder Markierpresse und freiem Papierzug bekannt. Von Nachteil bei diesen bekannten Pressenkonzepten ist insbesondere die stark eingeschränkte Runnability.There are press concepts with separate Offset or marking press and free paper pull known. A disadvantage in these known press concepts, the one in particular is strong limited runnability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der zuvor genannte Nachteil beseitigt ist. Dabei soll insbesondere ein Pressenkonzept für eine gleichseitig glatte oder einseitig markierte Papieroberfläche mit geschlossener Bahnführung und guter Runnability geschaffen werden.The invention has for its object a to provide an improved press arrangement of the type mentioned at the outset, in which the aforementioned disadvantage is eliminated. In particular, it should a press concept for an equally smooth or one-sided marked paper surface with closed web guide and good runnability.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Entwässerungspresse, wobei die Faserstoffbahn zusammen mit einem nicht Wasser aufnehmenden Transferband und einem Entwässerungsband durch die in Bahnlaufrichtung betrachtet letzte Entwässerungspresse und im Anschluss daran zusammen mit dem Transferband durch eine zumindest im Wesentlichen nur der Behandlung der Bahnoberfläche dienende Oberflächenpresse geführt ist.This object is achieved according to the invention solved by a press arrangement for the treatment of a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one dewatering press, the fibrous web together with a non-water absorbent Transfer belt and a drainage belt through the last dewatering press viewed in the direction of web travel and then together with the transfer belt by a at least essentially only for the treatment of the web surface surface Press guided is.

Aufgrund dieser Ausbildung ist eine geschlossene Bahnführung von der Sieb- bis in die Trockenpartie mit oder ohne Oberflächenpresse möglich. Es ist also auch dann noch eine geschlossene Papierführung gegeben, wenn die Oberflächenpresse beispielsweise für bestimmte Papiersorten während der Produktion geöffnet ist. Es ergibt sich eine gute Runnability. Mit der erfindungsgemäßen Pressenanordnung bzw. Pressenpartie kann gleichseitiges Papier auf hohem Glätteniveau oder ein gezieltes Oberflächenmuster erzeugt werden.Because of this training is a closed web guide from the wire section to the dryer section with or without a surface press possible. So there is still a closed paper guide, if the surface press for example for certain types of paper during open to production is. Good runnability results. With the press arrangement according to the invention or press section can be equilateral paper on a high level of smoothness or a targeted surface pattern be generated.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung liegt im Pressnip der letzten Entwässerungspresse das Entwässerungsband oben und das Transferband unten.In a preferred practical embodiment the press arrangement according to the invention the drainage belt is in the press nip of the last dewatering press above and the transfer belt below.

Als Entwässerungsband kann insbesondere ein Filz vorgesehen sein. Zumindest die letzte Entwässerungspresse ist vorzugsweise eine Schuhpresse.As a drainage belt, in particular Felt may be provided. At least the last dewatering press is preferred a shoe press.

Dieser vorzugsweise durch eine Schuhpresse gebildeten letzten Entwässerungspresse kann vorteilhafterweise zumindest eine weitere Entwässerungspresse vorgeschaltet sein. Dabei ist beispielsweise eine Tandem-Pressenanordnung oder eine beliebige andere Pressenanordnung denkbar.This is preferably done using a shoe press formed last dewatering press can advantageously at least one further dewatering press be upstream. For example, there is a tandem press arrangement or any other press arrangement possible.

Die Oberflächenpresse kann insbesondere als Glätte- oder Offsetpresse vorgesehen sein. Eine solche Glätte- oder Offsetpresse kann insbesondere zum Glätten der Faserstoffbahn auf beiden Seiten und zur Beseitigung oder Reduzierung der Entwässerungsband- bzw. Filzmarkierungen oder zum Prägen eines Oberflächenmusters eingesetzt werden. Sie dient nicht dem Entwässern der Faserstoffbahn.The surface press can in particular as Smoothness- or offset press can be provided. Such a smoothness or Offset press can be used in particular to smooth the fibrous web both sides and to eliminate or reduce the drainage belt or felt markings or for embossing a surface pattern be used. It is not used to dewater the fibrous web.

Die Oberflächenpresse kann insbesondere durch eine Walzenpresse gebildet sein. Dabei kann zumindest eine Presswalze der Oberflächenpresse angetrieben sein, wobei vorzugsweise jedoch beide Presswalzen angetrieben sind.The surface press can in particular by a roller press can be formed. At least one press roller can be used the surface press driven be, but preferably both press rollers are driven.

Die obere Presswalze der Oberflächenpresse besitzt vorteilhafterweise einen glatten, vorzugsweise harten Bezug mit insbesondere guten Bahnabgabeeigenschaften. Dabei kann der Bezug dieser oberen Presswalze beispielsweise aus Keramik oder dergleichen bestehen.The upper press roller of the surface press advantageously has a smooth, preferably hard cover with particularly good web delivery properties. The reference can this upper press roller, for example made of ceramic or the like consist.

Die obere Presswalze der Oberflächenpresse kann beispielsweise aber auch einen profilierten Bezug besitzen, wobei auch in diesem Fall vorzugsweise wieder ein harter Bezug vorgesehen ist. So kann der vorzugsweise harte Bezug beispielsweise gerillt sein.The upper press roller of the surface press can also have a profiled cover, for example, in this case too, preferably a hard cover is again provided is. For example, the preferably hard cover can be grooved his.

Von Vorteil ist auch, wenn die untere Presswalze der Oberflächenpresse einen profilierten Bezug besitzt, um mit dem Transferband oder der in deren Schlaufe angeordneten unteren Walze umlaufende Flüssigkeit aufnehmen zu können.It is also an advantage if the lower one Press roller of the surface press has a profiled cover to the transfer belt or the liquid circulating in the lower roller arranged in its loop to be able to record.

Der oberen Presswalze kann vorteilhafterweise ein Aufführschaber und/oder ein Reinigungsschaber zugeordnet sein. Diese können an der oberen Presswalze angebaut sein.The upper press roll can advantageously a performance scraper and / or a cleaning scraper can be assigned. These can be the upper press roller.

Um Verschmutzungen an der unteren Presswalze der Oberflächenpresse zu vermeiden, kann auch dieser ein Reinigungsschaber zugeordnet sein.To get dirt on the bottom Press roller of the surface press to avoid this can also be assigned a cleaning scraper his.

Die beiden Presswalzen der Oberflächenpresse sind vorzugsweise gegeneinander anpressbar.The two press rolls of the surface press are preferably pressed against each other.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung umschlingt das Transferband die untere Presswalze der Oberflächenpresse in Bahnlaufrichtung vor dem Oberflächennip entsprechend einem Vorumschlingungswinkel von mehr als 1 °. Dabei kann der Vorumschlingungswinkel insbesondere in einem Bereich von etwa 5 ° bis etwa 10 ° liegen. Die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze der Oberflächenpresse besitzt vorzugsweise einen kleineren Außendurchmesser als die ebenfalls innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze der letzten Entwässerungspresse. Auf diese Weise wird insbesondere eine geringe Streckung der Faserstoffbahn durch das Transferband vor dem Einlauf in die Oberflächenpresse erreicht.In a preferred practical embodiment the press arrangement according to the invention the transfer belt wraps around the lower press roller of the surface press in the direction of web travel in front of the surface nip corresponding to one Pre-wrap angle of more than 1 °. The pre-wrap angle in particular lie in a range from approximately 5 ° to approximately 10 °. The lower press roller located inside the transfer belt loop the surface press preferably has a smaller outside diameter than that also inside the lower press roller of the last one Dewatering press. On this way, in particular, there is little stretching of the fibrous web through the transfer belt before entering the surface press reached.

Um ein Randhaften an der oberen Presswalze zu verhindern, können im Auslaufzwickel zwischen dem aus der Oberflächenpresse auslaufenden Transferband und der oberen Presswalze der Oberflächenpresse die Bahnränder beaufschlagende Blaseinrichtungen, insbesondere Randblasrohre, vorgesehen sein.In order to prevent the upper press roller from sticking to the edges, you can use the outlet gusset between the outlet from the surface press Transfer belt and the upper press roller of the surface press blowing devices acting on the web edges, in particular edge blowpipes, may be provided.

Beispielsweise beim Aufführen der Faserstoffbahn durch die letzte Entwässerungspresse kann die Presskraft in der Oberflächenpresse zumindest reduziert oder die Oberflächenpresse mit einem kleinen Spalt geöffnet sein. Nach dem Aufführen kann die Oberflächenpresse dann in der gewünschten Weise belastet werden.For example, when performing the Fibrous web through the last dewatering press can increase the pressing force in the surface press at least reduced or the surface press with a small one Gap opened his. After the performance can the surface press then in the desired one Way to be charged.

Die maximale Linienkraft der Oberflächenpresse liegt beispielsweise im Bereich von etwa 120 kN/m. Die Betriebslinienkraft der Oberflächenpresse ist vorzugsweise jedoch geringer als 70 kN/m.The maximum line force of the surface press is, for example, in the range of approximately 120 kN / m. The operational line force the surface press is but preferably less than 70 kN / m.

Zur Erzielung einer noch effektiveren Glättearbeit kann die obere Presswalze der Oberflächenpresse beheizt sein.To achieve an even more effective smoothness work the upper press roller of the surface press can be heated.

Um einen möglichst optimalen Transferband- und Bahnlauf zu gewährleisten, sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung zumindest die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze der Oberflächenpresse sowie die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze der letzten Entwässerungspresse zylindrisch geschliffen.In order to achieve the best possible transfer ribbon and To ensure web run are according to another advantageous embodiment at least within the transfer ribbon loop arranged press roller of the surface press as well as the inside Press roller of the last dewatering press arranged on the transfer belt loop ground cylindrical.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn zumindest die letzte Entwässerungspresse und/oder die Oberflächenpresse jeweils wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze umfasst. Auch diese Durchbiegungsausgleichswalzen können insbesondere wieder zylindrisch sein.It is also particularly advantageous if at least the last dewatering press and / or the surface press each comprises at least one deflection compensation roller. Also these deflection compensation rollers can in particular be cylindrical again his.

Grundsätzlich sind auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die Oberflächenpresse wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze mit einem hochflexiblen Elastmantel umfasst, so dass über die Maschinenbreite ein optimaler Anpressdruck gewährleistet ist.Such embodiments are also fundamentally conceivable where the surface press at least one deflection compensation roller with a highly flexible Elastic cover includes so that over the machine width guarantees an optimal contact pressure is.

Dem Transferband sind vorzugsweise ausschließlich innen liegende Leitwalzen zugeordnet.The transfer belt are preferred exclusively assigned internal guide rollers.

Zur Reinigung des Transferbandes ist vorteilhafterweise wenigstens ein Spritzrohr vorgesehen, das in Bandlaufrichtung betrachtet vorzugsweise vor einem Schaber angeordnet ist.For cleaning the transfer ribbon is advantageously provided at least one spray tube, the viewed in the direction of belt travel preferably arranged in front of a scraper is.

Der Eingangstrockengehalt der Faserstoffbahn an der Oberflächenpresse ist bevorzugt größer als 36 %.The input dry matter content of the fibrous web on the surface press is preferably greater than 36%.

Damit das Transferband im Oberflächennip als elastisches Pressenelement dienen kann, besitzt dieses Transferband vorzugsweise über die Fläche eine gleiche Härte und/ oder einen gleichen E-Modul.So that the transfer ribbon in the surface nip as This transfer belt has an elastic press element preferably about the area one same hardness and / or an identical modulus of elasticity.

Gemäß einer bevorzugten vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung ist der letzten Entwässerungspresse eine Presse mit einem zwischen einer Presssaugwalze und einer Gegenpresseinheit gebildeten doppelt befilzten Pressnip vorgeschaltet. Dabei umfasst die Presssaugwalze bevorzugt eine im Bereich des Pressnips vorgesehene Saugzone, die nicht vor dem Pressnip beginnt. In Umlaufrichtung der Presssaugwalze betrachtet hinter der Saugzone ist vorteilhafterweise eine nicht besaugte Haltezone vorgesehen, die durch das im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Presssaugwalze ablaufenden saugwalzseitigen Filz und der Presssaugwalze frei werdende Vakuum in den Saugbohrungen der Presssaugwalze beaufschlagt und durch die die Faserstoffbahn im Bereich des Ablaufzwickels an dem ablaufenden Filz gehalten ist.According to a preferred advantageous embodiment the press arrangement according to the invention is the last dewatering press a press with one between a press suction roll and a counter press unit formed double felted press nip upstream. Includes the press suction roll preferably one provided in the area of the press nip Suction zone that does not start before the press nip. In the direction of rotation the press suction roll viewed behind the suction zone is advantageous a non-vacuumed holding zone provided by the in the area of the drain gusset between the suction roll side running off the press suction roll Felt and the vacuum roller released vacuum in the suction holes of the press suction roll and through which the fibrous web is held in the area of the drain gusset on the draining felt.

In den Unteransprüchen sind weitere bevorzugte Ausführungsformen angegeben.Further preferred ones are in the subclaims embodiments specified.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.The invention is explained below of an embodiment described in more detail with reference to the drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in rein schematischer Darstellung eine Pressenanordnung 10 zur Behandlung einer Faserstoffbahn, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann.The only figure of the drawing shows a press arrangement in a purely schematic representation 10 for the treatment of a fibrous web, which can in particular be a paper or cardboard web.

Die Pressenanordnung 10 umfasst zwei Entwässerungspressen 12, 14 sowie eine zumindest im Wesentlichen nur der Behandlung der Bahnoberfläche dienende Oberflächenpresse 16.The press arrangement 10 includes two dewatering presses 12 . 14 as well as a surface press which serves at least essentially only for the treatment of the web surface 16 ,

Dabei ist die Faserstoffbahn zusammen mit einem nicht Wasser aufnehmenden, unten liegenden Transferband 18 und einem oben liegenden Entwässerungsband 20, insbesondere Filz, durch die in Bahnlaufrichtung L betrachtet letzte Entwässerungspresse 14 und im Anschluss daran zusammen mit dem Transferband 18 durch die Oberflächenpresse 16 geführt.The fibrous web is together with a non-water-absorbing, bottom transfer belt 18 and an overhead drainage belt 20 , especially felt, through the last dewatering press viewed in the direction of web travel L. 14 and then together with the transfer belt 18 through the surface press 16 guided.

Die letzte Entwässerungspresse 14 ist im vorliegenden Fall durch eine Schuhpresse mit einer oben liegenden Schuhpresswalze 22 und einer unteren angetriebenen Gegenwalze gebildet. Der Pressnip 26 dieser letzten Entwässerungspresse 14 ist also in Bahnlaufrichtung L verlängert.The last dewatering press 14 is in the present case by a shoe press with an upper shoe press roller 22 and a lower driven counter roll. The press nip 26 this last dewatering press 14 is therefore extended in the web running direction L.

Als Oberflächenpresse 16 kann insbesondere eine Glätte- oder Offsetpresse vorgesehen sein. Dabei kann eine solche Glätte- oder Offsetpresse insbesondere zum Glätten der Faserstoffbahn auf beiden Seiten und zur Beseitigung oder Reduzierung der Entwässerungsband- bzw. Filzmarkierungen oder zum Prägen eines Oberflächenmusters eingesetzt werden.As a surface press 16 In particular, a smoothing or offset press can be provided. Such a smoothing or offset press can be used in particular for smoothing the fibrous web on both sides and for removing or reducing the drainage tape or felt markings or for embossing a surface pattern.

Wie anhand der einzigen Figur zu erkennen ist, ist die Oberflächenpresse 16 durch eine Walzenpresse gebildet. Dabei kann zumindest eine Presswalze der Oberflächenpresse 16 angetrieben sein, wobei vorzugsweise beide Presswalzen 28, 30 angetrieben sind.As can be seen from the single figure, the surface press 16 formed by a roller press. At least one press roller of the surface press can be used 16 be driven, preferably both press rolls 28 . 30 are driven.

Die obere Presswalze 28 kann einen glatten, vorzugsweise harten Bezug mit guten Blatt- oder Bahnabgabeeigenschaften besitzen und zum Beispiel aus Keramik bestehen oder einen profilierten, zum Beispiel gerillten, vorzugsweise harten Bezug aufweisen.The upper press roller 28 can have a smooth, preferably hard cover with good sheet or web release properties and consist for example of ceramic or have a profiled, for example grooved, preferably hard cover.

Die untere Presswalze 30 besitzt vorzugsweise einen profilierten Bezug, um mit dem Transferband 18 oder der Walze 30 umlaufende Flüssigkeit aufnehmen zu können.The lower press roller 30 preferably has a profiled cover to the transfer belt 18 or the roller 30 to be able to absorb circulating liquid.

An der oberen Presswalze 28 der Oberflächenpresse 16 ist ein Aufführschaber 32 und/oder ein Reinigungsschaber 34 angebaut.On the upper press roller 28 the surface press 16 is a performance scraper 32 and / or a cleaning scraper 34 grown.

Um Verschmutzungen an der unteren Presswalze 30 zu vermeiden, ist auch dort vorzugsweise ein Reinigungsschaber 36 angebracht.For dirt on the lower press roller 30 a cleaning scraper is also to be avoided there 36 appropriate.

Die beiden Presswalzen 28, 30 der Oberflächenpresse 16 sind gegeneinander anpressbar.The two press rolls 28 . 30 the surface press 16 can be pressed against each other.

Das Transferband 18 umschlingt die untere Presswalze 30 der Oberflächenpresse 16 in Bahnlaufrichtung L vor dein Oberflächennip 38 entsprechend einem Vorumschlingungswinkel α von mehr als 1 °. Dabei kann dieser Vorumschlingungswinkel α insbesondere in einem Bereich von etwa 5 ° bis etwa 10 ° liegen. Die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze 30 der Oberflächenpresse 16 kann, wie dargestellt, einen kleineren Außendurchmesser besitzen als die ebenfalls innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze 24 der letzten Entwässerungspresse 14. Auf diese Weise wird eine geringe Streckung der Faserstoffbahn durch das Transferband 18 vor dem Einlauf in die Oberflächenpresse 16 erreicht.The transfer ribbon 18 wraps around the lower press roller 30 the surface press 16 in the web running direction L in front of your surface nip 38 corresponding to a pre-wrap angle α of more than 1 °. This pre-wrap angle α can be in particular in a range from approximately 5 ° to approximately 10 °. The lower press roller located inside the transfer belt loop 30 the surface press 16 can, as shown, have a smaller outside diameter than the lower press roller, which is also arranged inside the transfer belt loop 24 the last dewatering press 14 , In this way there is a slight stretching of the fibrous web through the transfer belt 18 before entering the surface press 16 reached.

Um ein Randhaften an der oberen Presswalze 28 zu verhindern, können im Auslaufzwickel zwischen dem aus der Oberflächenpresse 16 auslau fenden Transferband 18 und der oberen Presswalze 28 die Bahnränder beaufschlagende Blaseinrichtungen, insbesondere Randblasrohre 40 vorgesehen sein.To stick to the upper press roller 28 can prevent in the outlet gusset between that from the surface press 16 ending transfer belt 18 and the upper press roller 28 blowing devices which act on the web edges, in particular edge blow pipes 40 be provided.

Beim Aufführen der Faserstoffbahn durch die letzte Entwässerungspresse 14 ist der Oberflächennip 38 nur mit geringer Anpresskraft angelegt oder gar mit einem kleinen Spalt geöffnet. Nach dem Aufführen kann die Oberflächenpresse 16 dann in der gewünschten Weise belastet werden.When feeding the fibrous web through the last dewatering press 14 is the surface nip 38 only applied with low contact pressure or even opened with a small gap. After performing the surface press 16 then be charged in the desired manner.

Die maximale Linienkraft der Oberflächenpresse 16 kann beispielsweise im Bereich von etwa 120 kN/m liegen. Die Betriebslinienkraft der Oberflächenpresse 16 ist vorzugsweise jedoch geringer als 70 kN/m. Um eine noch effektivere Glättearbeit zu erreichen, kann die obere Presswalze 28 beheizt sein.The maximum line force of the surface press 16 can, for example, be in the range of approximately 120 kN / m. The operating line force of the surface press 16 however, is preferably less than 70 kN / m. In order to achieve an even more effective smoothing work, the upper press roller can 28 be heated.

Um einen optimalen Transferband- und Bahnlauf zu gewährleisten, sind vorzugsweise zumindest die innerhalb der Transferbandschlaufe liegenden Presswalzen 30 und 24 zylindrisch geschliffen. In zumindest einer der beiden Pressen 14, 16 kann eine Durchbiegungsausgleichswalze vorgesehen sein, die ebenfalls zylindrisch sein kann.In order to ensure an optimal transfer ribbon and web run, at least the press rollers lying within the transfer ribbon loop are preferably 30 and 24 ground cylindrical. In at least one of the two presses 14 . 16 a deflection compensation roller can be provided, which can also be cylindrical.

Die Oberflächenpresse 16 kann auch wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze mit einem hochflexiblen Elastmantel umfassen, um über die Maschinenbreite einen optimalen Anpressdruck zu gewährleisten.The surface press 16 can also comprise at least one deflection compensation roller with a highly flexible elastic jacket in order to ensure an optimal contact pressure across the machine width.

Dem Transferband 18 sind vorzugsweise ausschließlich innen liegende Leitwalzen 42 zugeordnet. Zur Reinigung des Transferbandes 18 kann wenigstens ein Spritzrohr 44 vorgesehen sein, das in Bandlaufrichtung betrachtet vorzugsweise vor einem Schaber 46 angeordnet ist.The transfer belt 18 are preferably only internal guide rollers 42 assigned. For cleaning the transfer ribbon 18 can have at least one spray tube 44 be provided, preferably viewed in front of a scraper in the tape running direction 46 is arranged.

Der Eingangstrockengehalt der Faserstoffbahn an der Oberflächenpresse 16 ist bevorzugt größer als 36 %.The input dry matter content of the fibrous web at the surface press 16 is preferably greater than 36%.

Damit das Transferband 18 im Oberflächennip 38 als elastisches Presselement dienen kann, besitzt es über die Fläche bevorzugt eine gleiche Härte und/oder einen gleichen E-Modul.So that the transfer ribbon 18 in the surface nip 38 can serve as an elastic pressing element, it preferably has the same hardness and / or the same modulus of elasticity over the surface.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die der letzten Entwässerungspresse 14 vorgeschaltete Entwässerungspresse 12 einen zwischen einer Presssaugwalze 48 und einer Gegenpresseinheit (hier einer Gegenwalze 50) gebildeten doppelt befilzten Pressnip 52. Die Faserstoffbahn ist also zwischen einem Oberfilz 54 und einem Unterfilz 56 durch den Pressnip 52 geführt.In the present embodiment, that of the last dewatering press comprises 14 upstream dewatering press 12 one between a press suction roll 48 and a counter press unit (here a counter roll 50 ) formed double felted press nip 52 , The fibrous web is therefore between a top felt 54 and a bottom felt 56 through the press nip 52 guided.

Dabei kann die Presssaugwalze 48 insbesondere eine im Bereich des Pressnips 52 vorgesehene Saugzone 58 umfassen, die nicht vor dem Pressnip 52 beginnt. In Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet hinter der Saugzone 58 kann eine nicht besaugte Haltezone 60 vorgesehen sein, die durch das im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Presssaugwalze 48 ablaufenden Unterfilz 56 und der Presssaugwalze 48 frei werdende Vakuum in den Saugbohrungen des Presssaugwalzenmantels beaufschlagt und durch die die Faserstoffbahn im Bereich des Ablaufzwickels an dem ablaufenden Unterfilz 56 gehalten ist. Bevorzugt endet die Saugzone 58 in Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet spätestens an der Stelle, an der der Unterfilz 56 von der Presssaugwalze 48 abläuft. Bevorzugt endet die Saugzone 58 in Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet vor der Stelle, an der der Unterfilz 56 von der Presssaugwalze 48 abläuft.The press suction roll can 48 especially one in the press nip area 52 intended suction zone 58 include that not before the press nip 52 starts. In the direction of rotation U of the press suction roll 48 considered behind the suction zone 58 can be a non-vacuumed holding area 60 be provided by the in the area of the drain gusset between that of the press suction roll 48 draining bottom felt 56 and the press suction roll 48 Vacuum released in the suction bores of the press suction roll jacket and through which the fibrous web in the area of the gusset on the bottom felt running off 56 is held. The suction zone preferably ends 58 in the direction of rotation U of the press suction roll 48 considered at the latest at the point where the underfelt 56 from the press suction roll 48 expires. The suction zone preferably ends 58 in the direction of rotation U of the press suction roll 48 considered in front of the place where the underfelt 56 from the press suction roll 48 expires.

Im Bereich der Haltezone 60 kann eine an die Innenseite des Presssaugwalzenmantels 62 angrenzende, zu dieser hin offene Kammer 64 vorgesehen sein, die vorzugsweise nur über die im Presssaugwalzenmantel 62 vorgesehenen Saugbohrungen mit der Umgebung in Verbindung steht. Grundsätzlich ist jedoch auch eine solche Ausführung denkbar, bei der die Innenseite des Presssaugwalzenmantels 62 im Bereich der Haltezone 60 beispielsweise durch eine anliegende Dichtleiste oder dergleichen abgedichtet ist. Dabei kann beispielsweise eine das Ende der Saugzone 58 definierende Dichtleiste in Umfangsrichtung U der Saugpresswalze 48 entsprechend verlängert sein.In the area of the holding zone 60 can be on the inside of the press suction roll jacket 62 adjacent chamber open to this 64 be provided, which are preferably only in the press suction roll jacket 62 provided suction holes in connection with the environment. In principle, however, such an embodiment is also conceivable in which the inside of the press suction roll jacket 62 in the area of the holding zone 60 is sealed, for example, by an adjacent sealing strip or the like. For example, the end of the suction zone 58 defining sealing strip in the circumferential direction U of the suction press roll 48 be extended accordingly.

Im Ablaufzwickel zwischen dem von der Presssaugwalze 48 ablaufenden Unterfilz 56 und der Presssaugwalze 48 kann ein keilartiges Formteil 66 angeordnet sein, das eine weitere Lärmreduzierung mit sich bringt.In the gusset between that of the press suction roll 48 draining bottom felt 56 and the press suction roll 48 can be a wedge-like molding 66 be arranged, which brings with it a further reduction in noise.

Der Oberfilz 54 übernimmt die Faserstoffbahn von einem Siebband 68. Im Bereich der Übernahmestelle ist der Oberfilz 54 um eine Pickup-Saugwalze 70 geführt.The upper felt 54 takes over the fibrous web from a wire belt 68 , The Oberfilz is in the area of the takeover point 54 around a pickup suction roller 70 guided.

Das durch die letzte Entwässerungspresse 14 laufende Entwässerungsband 20 übernimmt die Faserstoffbahn im Bereich einer Pickup-Saugwalze 72 von dem durch den Saugpressnip 52 der ersten Entwässerungspresse 12 laufenden Unterfilz 56.The dewatering belt running through the last dewatering press 14 20 takes over the fibrous web in the area of a pickup suction roll 72 from that through the suction press 52 the first dewatering press 12 running underfelt 56 ,

Auch im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Pickup-Saugwalze 72 ablaufenden Entwässerungsband 20 und der Pickup-Saugwalze 72 kann wieder ein insbesondere keilartiges Formteil 74 angeordnet sein. Im Bereich des Formteils 74 und/oder im Bereich der durch dieses verlängerten Unterdruckzone kann auf der Außenseite des Oberfilzes 20 ein Dampfblaskasten 76 vorgesehen sein.Also in the area of the gusset between that of the pickup suction roll 72 expiring drainage belt 20 and the pickup suction roller 72 can again be a wedge-like molded part 74 be arranged. In the area of the molded part 74 and / or in the area of the vacuum zone extended by this can on the outside of the upper felt 20 a steam box 76 be provided.

In Bahnlaufrichtung L hinter der Oberflächenpresse 16 wird die Faserstoffbahn durch ein Trockensieb 78 von dem Transferband 18 übernommen und beispielsweise einem ersten Trockenzylinder 80 zugeführt.In the web running direction L behind the surface press 16 the fibrous web is passed through a dryer fabric 78 from the transfer belt 18 taken over and for example a first drying cylinder 80 fed.

1010: PressenanordnungPress arrangement
1212: Entwässerungspressedewatering press
1414: letzte Entwässerungspresselatest dewatering press
1616: Oberflächenpressesurface Press
1818: Transferbandtransfer tape
2020: Entwässerungsband, FilzDewatering belt, felt
2222: SchuhpresswalzeShoe press roll
2424: Gegenwalze, PresswalzeBacking roll press roll
2626: Pressnippress nip
2828: Presswalzepress roll
3030: Presswalzepress roll
3232: AufführschaberAufführschaber
3434: Reinigungsschabercleaning scraper
3636: Reinigungsschabercleaning scraper
3838: OberflächennipOberflächennip
4040: RandblasrohrRand blowpipe
4242: Leitwalzeguide roll
4444: Spritzrohrspray wand
4646: Schaberscraper
4848: Presssaugwalzepress suction roll
5050: Gegenpresseinheit, GegenwalzeAgainst pressing unit, backing roll
5252: Pressnippress nip
5454: Oberfilzoverfelt
5656: Unterfilzbottom felt
5858: Saugzonesuction zone
6060: Haltezoneholding zone
6262: PresssaugwalzenmantelPresssaugwalzenmantel
6464: Kammerchamber
6666: keilartiges Formteilwedge-like molding
6868: Siebbandscreen belt
7070: Pickup-SaugwalzePickup suction roll
7272: Pickup-SaugwalzePickup suction roll
7474: keilartiges Formteilwedge-like molding
7676: Dampfblaskastensteam blow
7878: Trockensiebdryer
8080: Trockenzylinderdrying cylinders
LL: BahnlaufrichtungWeb direction
UU: Umlaufrichtungdirection of rotation
αα: VorumschlingungswinkelVorumschlingungswinkel

Claims

Press arrangement ( 10 ) for treating a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one dewatering press ( 12 . 14 ), the fibrous web together with a non-water-absorbing transfer belt ( 18 ) and a drainage belt ( 20 ) viewed through the last dewatering press in the web running direction (L) ( 14 ) and then together with the transfer belt ( 18 ) by means of a surface press which serves at least essentially only to treat the web surface ( 16 ) is performed.

Press arrangement according to claim 1, characterized in that in the press nip ( 26 ) of the last dewatering press ( 14 ) the drainage belt ( 20 ) above and the transfer ribbon ( 18 ) lies below.

Press arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that as a drainage belt ( 20 ) a felt is provided.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least the last dewatering press ( 14 ) is a shoe press.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the last dewatering press ( 14 ) at least one other dewatering press ( 12 ) is connected upstream.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that as a surface press ( 16 ) a smoothing or offset press is provided.

Press arrangement according to claim 6, characterized in that the smoothing or offset press ( 16 ) is provided for smoothing the fibrous web on both sides and for removing or reducing the drainage tape or felt markings or for embossing a surface pattern.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the surface press ( 16 ) is formed by a roller press.

Press arrangement according to claim 8, characterized in that at least one press roller ( 28 . 30 ) of the surface press ( 16 ) is driven.

Press arrangement according to claim 9, characterized in that both press rolls ( 28 . 30 ) of the surface press ( 16 ) are driven.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press roller ( 28 ) the surface press has a smooth, preferably hard cover with particularly good web release properties.

Press arrangement according to claim 11, characterized in that the cover of the upper press roll ( 28 ) consists of ceramic or the like.

Press arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the upper press roller ( 28 ) the surface press has a profiled, preferably hard cover.

Press arrangement according to claim 13, characterized in that the cover of the upper press roll ( 28 ) is grooved.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the lower press roller ( 30 ) the surface press has a profiled cover.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press roller ( 28 ) of the surface press ( 16 ) a performance scraper ( 32 ) assigned.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press roller ( 28 ) of the surface press ( 16 ) a cleaning scraper ( 34 ) assigned.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the lower press roll ( 30 ) of the surface press ( 16 ) a cleaning scraper ( 36 ) assigned.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the two press rolls ( 28 . 30 ) of the surface press ( 16 ) can be pressed against each other.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt ( 18 ) the lower press roller ( 30 ) of the surface press ( 16 ) in the direction of web travel (L) in front of the surface nip ( 38 ) according to a pre-wrap angle (α) of more than 1 °.

Press arrangement according to claim 20, characterized in that the pre-wrap angle (α) in a range from about 5 ° to is about 10 °.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the lower press roller arranged within the transfer belt loop ( 30 ) of the surface press ( 16 ) has a smaller outside diameter than the lower press roller also arranged inside the transfer belt loop ( 24 ) of the last dewatering press ( 14 ).

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the outlet gusset between the surface press ( 16 ) expiring transfer belt ( 18 ) and the upper press roller ( 28 ) of the surface press blowing devices which act on the web edges, in particular edge blowing pipes ( 40 ) are provided.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that that when the fibrous web is fed through the last dewatering press ( 16 ) the pressing force in the surface press ( 16 ) at least reduced or the surface press ( 16 ) is opened with a small gap.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum line force of the surface press ( 16 ) is in the range of about 120 kN / m.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the operating line force of the surface press ( 16 ) is less than 70 kN / m.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press roller ( 28 ) of the surface press ( 16 ) is heated.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least the press roll arranged within the transfer belt loop ( 30 ) of the surface press ( 16 ) as well as the press roller arranged inside the transfer belt loop ( 24 ) of the last dewatering press ( 14 ) are cylindrical ground.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least the last dewatering press ( 14 ) and / or the surface press ( 16 ) each comprises at least one deflection compensation roller.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the surface press ( 16 ) comprises at least one deflection compensation roller with a highly flexible elastic jacket.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt ( 18 ) only internal guide rollers ( 42 ) assigned.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that for cleaning the transfer belt ( 18 ) at least one spray tube ( 44 ) is provided, which is preferably viewed in front of a scraper in the direction of belt travel ( 46 ) is arranged.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the input dry content of the fibrous web at the surface press ( 16 ) is greater than 36%.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt ( 18 ) has the same hardness and / or the same modulus of elasticity over the surface.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the last dewatering press ( 14 ) a press ( 12 ) with a between a press suction roll ( 48 ) and a counterpress unit ( 50 ) formed double felted press nip ( 52 ) is connected upstream.

Press arrangement according to claim 35, characterized in that the press suction roll ( 48 ) one in the area of the press nip ( 52 ) provided suction zone ( 58 ) that does not include the press nip ( 52 ) starts.

Press arrangement according to claim 35 or 36, characterized in that in the direction of rotation (U) of the press suction roll ( 48 ) viewed behind the suction zone ( 58 ) a non-vacuumed holding area ( 60 ) is provided, which by the in the area of the drain gusset between that of the press suction roll ( 48 ) Felt on the suction roll side ( 56 ) and the press suction roll ( 48 ) Vacuum released in the suction bores of the press suction roll and through which the fibrous web in the area of the gusset on the running felt ( 56 ) is held.

Press arrangement according to claim 36 or 37, characterized in that the suction zone ( 58 ) in the direction of rotation (U) of the press suction roll ( 48 ) considered at the latest at the point where the felt on the suction roll side ( 56 ) from the press suction roll ( 48 ) expires.

Press arrangement according to claim 38, characterized in that the suction zone ( 58 ) in the direction of rotation (U) of the press suction roll ( 48 ) viewed before the point where the suction roll-side felt ( 56 ) from the press suction roll ( 48 ) expires.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the holding zone ( 60 ) one on the inside of the press suction roll jacket ( 62 ) adjacent chamber open to this ( 64 ) is provided.

Press arrangement according to claim 40, characterized in that the chamber ( 64 ) only about those in the coat ( 62 ) of the press suction roll ( 62 ) provided suction holes in connection with the environment.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the drain gusset between that of the press suction roll ( 48 ) running down felt on the suction roll side ( 56 ) and the press suction roll ( 48 ) a wedge-like molded part ( 66 ) is arranged.

Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that through the last dewatering press ( 14 ) running drainage belt ( 20 ) the fibrous web in the area of a pickup suction roll ( 72 ) on the side of the press suction roll ( 48 ) through the press suction ( 52 ) running felt ( 56 ) takes over.

Press arrangement according to claim 43, characterized in that in the region of the drain gusset between that of the pickup suction roll ( 72 ) drainage belt ( 20 ) and the pickup suction roller, in particular a wedge-like molded part ( 74 ) is arranged and that below this area ( 72 . 74 ) a steam blower box is arranged.