CN113873978A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明的吸收性物品(1)具有正面片(2)、背面片(3)和位于它们之间的吸收体(4)，且具有与穿着者的前后方向对应的长度方向(D1)和与其正交的宽度方向(D2)。本发明的吸收性物品(1)具有能够在一个方向(X)伸缩的复合伸缩部(10)，且具有两个片材(11、12)和配置于它们之间的多条弹性部件(13)。弹性部件(13)沿着一个方向(X)延伸，且在与一个方向(X)正交的方向(Y)上隔开间隔地配置。在至少一个片材中的与弹性部件(13)重叠的位置，在弹性部件(13)的延伸方向上间隔地形成有多个不将片材(11、12)彼此直接接合的高密度部(15)。在收缩状态的复合伸缩部(10)形成有褶皱结构，该褶皱结构以包括凸条部(17a)、和在底部具有高密度部(15)的凹条部(18a)的方式变形。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品。

背景技术

在一次性尿布等吸收性物品中，为了形成外观优异的褶皱，研究了使用由多个片夹着伸长状态的弹性部件的结构的复合伸缩片。例如在专利文献1中，记载了一种设置有由复合伸缩部形成的褶皱的吸收性物品。在该文献中，还记载了复合伸缩部中，外层片与内层片在复合伸缩部的伸缩方向和与其正交的方向上通过间隔的接合部而被相互接合，弹性部件以不通过该接合部的方式配置；以及两个片形成遍及多条弹性部件连续延伸的多条褶皱。

另外，在专利文献2中，记载了一种由2个片材和配置于它们之间的多条弹性部件形成的伸缩性复合片。2个片材在多个接合区域接合。该文献中还记载了接合区域以在弹性部件的伸缩方向上间隔的图案，在弹性部件的伸缩方向的正交方向上间隔或连续地配置，且以与弹性部件接合区域重叠的方式配置而被固定于片材间。

另外，在专利文献3中，记载了一种吸收性物品的伸缩结构，其包括2个片材和设置于这些片材之间的多条弹性部件，且两个片材通过在伸缩方向上间隔地配置且在与伸缩方向交叉的方向上连续的熔接加工而接合，形成片接合部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-132024号公报

专利文献2：日本特开2009-148447号公报

专利文献3：日本特开2014-198180号公报

发明内容

本发明涉及一种吸收性物品，其具有液体透过性的正面片、背面片和位于该正面片与该背面片之间的吸收体，且具有与穿着者的前后方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向。

上述吸收性物品具有能够在一个方向伸缩的复合伸缩部。

上述复合伸缩部具有两个片材、和配置于该两个片材之间的多条弹性部件。

上述多条弹性部件沿着上述一个方向延伸，且在与该一个方向正交的方向上隔开间隔地配置。

上述两个片材中至少一个片材具有不将上述两个片材彼此直接接合的多个高密度部。

上述高密度部与上述多条弹性部件中至少一条弹性部件重叠，且沿该一条弹性部件的延伸方向间隔地形成有多个。

在收缩状态的上述复合伸缩部形成有褶皱结构，该褶皱结构以上述一个片材包括在底部具有上述高密度部的多个凹条部和位于该凹条部之间的凸条部的方式变形。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的吸收性物品所具有的复合伸缩部的一例的伸长状态的立体图。

图2是图1所示的复合伸缩部的I-I线剖视图。

图3是示意性地表示本发明的吸收性物品所具有的复合伸缩部的一例的自然状态的立体图。

图4是图3所示的复合伸缩部的II-II线剖视图。

图5的(a)至(d)是表示本发明的吸收性物品所具有的复合伸缩部中，伸长状态下的弹性部件与高密度部的配置位置的俯视图。

图6是示意性地表示本发明的吸收性物品的一个实施方式中，其展开且伸长状态下的肌肤相对面侧(内表面侧)的展开俯视图。

图7是图6所示的吸收性物品的V-V线剖视图。

图8是图6所示的吸收性物品所具有的防漏翻边在伸长状态下的主要部分放大图。

具体实施方式

专利文献1至3的技术中所使用的复合伸缩片伴随该片所具有的弹性部件的收缩，以2个片材彼此相互离开的方式相互突出而形成褶皱。但是，通过这些技术形成的褶皱由于片材容易无规地隆起而形成，故而褶皱的形状容易参差不齐，外观上也有改善的余地。

本发明涉及一种能够形成排列性较高且外观优异的褶皱结构的吸收性物品。

以下，基于本发明的优选的实施方式，参照附图对本发明进行说明。本发明的吸收性物品一般构成为纵长形状，该纵长形状具有对应于从穿着者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的方向的长度方向、和与其正交的宽度方向。而且，吸收性物品具有配置于穿着者的胯裆部的裆部区域、以及向其前后延伸的腹侧区域和背侧区域。裆部区域具有吸收性物品穿着时与穿着者的排泄部相对配置的排泄部相对部，该排泄部相对部通常位于吸收性物品的长度方向的中央部或其附近。

吸收性物品一般包括位于穿着者肌肤相对面侧的正面片、位于非肌肤相对面侧的背面片、和位于两片之间的吸收体。作为正面片，优选为使用具有液体透过性的片，例如可以优选使用无纺布或穿孔膜等。正面片也可以为其肌肤相对面侧呈凹凸形状。例如可以在正面片的肌肤相对面侧呈散点状形成多个凸部。或者可以在正面片的肌肤相对面侧交替地形成在一个方向上延伸的垄部与槽部。为了这样的目的，也可以使用2片以上的无纺布形成正面片。

另一方面，作为背面片，例如可以使用液体难透过性的膜或纺粘-熔喷-纺粘层叠无纺布等。也可以在液体难透过性的膜设置多个微细孔，对该膜赋予水蒸气透过性。为了使吸收性物品的肌肤触感等更良好，也可以在背面片的外表面层叠无纺布等质感良好的片。

吸收体具有吸收性芯。吸收性芯例如由以纸浆为代表的纤维素等亲水性纤维的堆积体、该亲水性纤维与吸收性聚合物的混合堆积体、吸收性聚合物的堆积体、在两个吸收性片之间担载有吸收性聚合物的层叠结构体等构成。吸收性芯可以由液体透过性的包芯片覆盖至少其肌肤相对面，也可以由包芯片覆盖包括肌肤相对面和非肌肤相对面在内的表面的整个区域。作为包芯片，例如可以使用由亲水性纤维形成的薄片纸、或具有液体透过性的无纺布等。

有时除了上述正面片、背面片和吸收体以外，根据吸收性物品的具体用途，在肌肤相对面侧的沿着长度方向的两侧部配置沿长度方向延伸的防漏翻边。防漏翻边一般包括基端部和自由端部。防漏翻边在吸收性物品的肌肤相对面侧具有基端部，从肌肤相对面侧竖起。防漏翻边由液体抵抗性或拨水性且透气性的片材构成。也可以在防漏翻边的自由端部或其附近以伸长状态配置由橡胶线等构成的弹性部件。通过该弹性部件在吸收性物品的穿着状态下收缩，使得防漏翻边朝向穿着者身体竖起，可以有效阻止排泄至正面片上的液体在正面片上流动而向吸收性物品的宽度方向外侧漏出。

另外，根据吸收性物品的具体用途，也可以在该吸收性物品的长度方向的至少一个端部或该吸收性物品的宽度方向两侧部以伸长状态配置由橡胶线等构成的弹性部件。通过这些弹性部件在吸收性物品的穿着状态下收缩，而形成腰部皱褶或腿部皱褶。

作为具有以上构成的吸收性物品，例如可以列举：展开型一次性尿布、短裤型一次性尿布、失禁垫、生理用卫生巾等，但并不限于这些。

在图1和图2中，示出构成本发明的吸收性物品的复合伸缩部的一例。在图1和图2中，示出使复合伸缩部10伸长的状态。复合伸缩部10构成上述一次性尿布、失禁垫、生理用卫生巾等吸收性物品的一部分。

如图1和图2所示，复合伸缩部10具有第一片材11、第二片材12、和配置于这两个片材11、12之间的多条弹性部件13。各弹性部件13沿着一个方向延伸，且在与该方向正交的方向上隔开间隔而间隔地配置。弹性部件13优选遍及复合伸缩部10的全长而配置。由此，复合伸缩部10能够沿着弹性部件13的延伸方向伸缩。即，弹性部件13的延伸方向与复合伸缩部10的伸缩方向相互一致。另一方面，复合伸缩部10在与伸缩方向正交的方向上实质上不伸缩。在以下说明中，将弹性部件13的延伸方向也称为伸缩方向X，将与伸缩方向X正交的方向也称为正交方向Y。

作为构成第一片材11和第二片材12的原材料，例如只要为构成吸收性物品的片材即可以，例如可以列举：正面片、背面片、形成吸收体的片、形成防漏翻边的片、或形成吸收性物品的外表面的外装体等。两个片材11、12可以为相同材质，也可以为不同材质。本发明中的“两个片材”的方式包括由分体的两个片材构成的方式、和将连续的一个片弯折而形成相对的两面的方式这两种方式。

弹性部件13因弹性部件13所具有的伸缩性而展现复合伸缩部10的伸缩性。弹性部件13可以为丝状(弹性丝)、带状、由膜或纤维集合体形成的片状等形状，优选为多条的丝状或带状的形状。在本实施方式中，各弹性部件13为丝状的部件，在正交方向Y上相邻的弹性部件13之间的距离大致相同。也可以取而代之，在正交方向Y上相邻的弹性部件13之间的距离不同。

如图1和图2所示，复合伸缩部10在第一片材11中，在厚度方向Z上与至少一条弹性部件13重叠的位置具有多个高密度部15。各高密度部15均不将两个片材11、12彼此直接接合。同样地，各高密度部15也均不将各片材11、12与弹性部件13之间直接接合。

着眼于一条弹性部件13时，高密度部15沿着弹性部件13的延伸方向即伸缩方向X间隔地形成有多个。在复合伸缩部10的正交方向Y上，高密度部15可以隔开间隔而间隔地形成，也可以连续地形成。在任一情况下，高密度部15均形成于至少一个片材，优选为形成于两片材11、12。如图2所示，在高密度部15形成于两片材11、12的情况下，也优选以形成于一个片的高密度部15与形成于另一个片的高密度部15在厚度方向Z上重叠的方式形成。

图1所示的各高密度部15均为圆形的俯视形状，它们在伸缩方向X和正交方向Y这两个方向上隔开间隔而形成。高密度部15的俯视形状可以为真圆形，也可以为矩形和椭圆等具有各向异性的形状。作为高密度部15的俯视形状，例如可以列举：真圆形、正方形、正六边形、正八边形等各向同性形状、或三角形、长方形、六边形和八边形等不为各向同性形状的多边形、椭圆形、菱形、心形、月牙形等各向异性形状。在将高密度部15设为具有各向异性的形状的情况下，就提高下述褶皱结构的排列性和外观的观点而言，优选为以其长轴沿着与伸缩方向X交叉的方向延伸的方式形成。所谓本说明书中的“长轴”，在高密度部15的俯视形状为长方形的情况下，指其长边，在高密度部15的俯视形状为椭圆的情况下，指其长轴，在高密度部15的俯视形状为长方形和椭圆以外的各向异性形状的情况下，指最大直径长度中的线段。

在图3和图4中，示出复合伸缩部10的收缩状态，即不被施加外力的自然状态。如图3和图4所示，在第一片材11形成有以离开第二片材12的方式向外侧突出的多个第一凸条部17a。第一凸条部17a构成沿正交方向Y延伸的垄状，形成于在伸缩方向X上相邻的高密度部15、15彼此之间。在伸缩方向X上相邻的第一凸条部17a彼此之间形成有沿正交方向Y延伸的多个槽状第一凹条部18a。第一凹条部18a以高密度部15位于其底部的方式形成，在其底部的高密度部15及其附近大致平坦。复合伸缩部10在其收缩状态下，至少一个片材以在伸缩方向X上交替地形成在底部具有高密度部的多个凹条部与凸条部的方式变形。即，在复合伸缩部10，至少一个片材变形而形成包含多个凸条部17a和凹条部18a的褶皱结构20。褶皱结构20以沿着与伸缩方向X交叉的方向延伸的方式形成。

图3和图4所示的复合伸缩部10在厚度方向上与形成于第一片材11的高密度部15重叠的位置，在第二片材12也形成有高密度部15。图3和图4所示的第二片材12与第一片材11同样地，以离开第一片材11的方式向外侧突出的第二凸条部17b与在底部具有高密度部15的第二凹条部18b以沿正交方向Y延伸的方式交替地形成多个。在本实施方式中，第二片材12的第二凸条部17b位于第一片材11的第一凸条部17a的位置，各凸条部17a、17b向彼此相对的方向隆起。另外，第二片材12的第二凹条部18b位于第一片材11的第一凹条部18a的位置。由此，在第二片材12形成包含多个凸条部17b和凹条部18b的褶皱结构20。就褶皱结构的柔软性的观点而言，各凸条部17a、17b优选为其内部为空腔。

在高密度部15形成于无纺布等纤维片的情况下，高密度部15为第一片材11和第二片材12中至少一个片材的构成纤维被压密化后，纤维密度较该片材中的其他部位高的部位。另外，高密度部15由于纤维密度较高，故而刚性较片材的其他部位高。在高密度部15形成于膜的情况下，高密度部15为第一片材11和第二片材12中至少一个片材在厚度方向上被压密化后，密度较该片材中的其他部位高的部位。

此种高密度部15例如可以对所使用的片材预先实施压纹加工等压密加工，或者对所使用的片材局部实施针刺、水刺等利用机械的交络加工而形成。

另外，为了将弹性部件13与高密度部15以重叠的方式配置，例如优选为在片材预先形成在一个方向上配置有高密度部的高密度部排，以弹性部件的延伸方向与高密度部排的延伸方向一致的方式使弹性部件与片材重叠，以弹性部件与高密度部排在厚度方向上的位置重叠的方式进行对位。此种形态只要根据目标吸收性物品的设计尺寸适当调整弹性部件13彼此的间隔或高密度部15彼此的间隔即可以。

根据具有以上构成的本发明的吸收性物品，由于高密度部15在伸缩方向X上形成有多个，故而以高密度部15为底部的褶皱结构沿着正交方向Y排列性较高地形成。详细而言，高密度部15因纤维密度较高而刚性相对较高，因此，伴随弹性部件收缩而形成褶皱结构时，高密度部15成为起点，位于相邻的高密度部15彼此之间的片材容易向厚度方向外侧隆起。另一方面，形成有高密度部15的部位抑制了不希望的片材的隆起。其结果为，本发明的吸收性物品具有如下褶皱结构，该褶皱结构有规则性地形成有所形成的凸条部和凹条部，排列性较高且外观良好。除此以外，由于高密度部15以不将两个片材11、12彼此直接接合的方式形成，故而也有以下优点：复合伸缩部10本身的伸缩性提高，并且充分维持了构成复合伸缩部10的片材的柔软性，吸收性物品的穿着状态下的舒适度提高。

在图5的(a)至(d)中，示出伸长状态下的复合伸缩部10中的弹性部件13与高密度部15的配置形态的一例。就使上述效果显著的观点而言，优选为如图5的(a)至(d)所示，各高密度部15在厚度方向上与多条弹性部件13重叠，进而优选为在厚度方向上与相邻的弹性部件13各者重叠。在任一情况下，也优选为各高密度部15以与弹性部件13重叠的方式在伸缩方向X上隔开间隔而间隔地形成。

另外，高密度部15优选为在伸缩方向X、和与伸缩方向X交叉的方向这两个方向上隔开间隔而不连续地形成。通过具有此种构成，刚性相对较高的高密度部15的形成面积变少，因此能够形成排列性较高且外观良好的褶皱结构，除此以外，还能够提高褶皱结构的柔软性和质感，减少吸收性物品因穿着者肌肤与复合伸缩部10抵接而导致的留痕或肌肤问题。

在图5的(a)所示的配置形态中，多个高密度部15在伸缩方向X上间隔地配置，它们形成在伸缩方向X上延伸的第一高密度部排15X。第一高密度部排15X在正交方向Y上形成有多排。丝状的弹性部件13与第一高密度部排15X配置在厚度方向Z上重叠的位置。另外，该图中的高密度部15在正交方向Y间隔地形成，它们形成在正交方向Y上延伸的第二高密度部排15Y。

如图5的(b)所示，优选为以该图中XY平面俯视复合伸缩部10时，在厚度方向上与丝状的弹性部件13重叠的高密度部15中，沿着正交方向Y的高密度部15的长度H1较沿着正交方向Y的弹性部件13的长度即直径H2长。通过成为此种构成，而防止片材意外地隆起，槽状的凹条部容易沿着高密度部15形成，因此能够效率良好地形成排列性较高的褶皱结构。

沿着正交方向Y的高密度部15的长度H1(参照图5)优选为0.2mm以上，更优选为0.3mm以上，进而优选为0.4mm以上，优选为5.0mm以下，更优选为3.0mm以下，进而优选为2.0mm以下。另外，弹性部件13的直径H2(参照图5)优选为0.1mm以上，更优选为0.2mm以上，进而优选为0.3mm以上，优选为4.0mm以下，更优选为3.0mm以下，进而优选为2.0mm以下。

特别优选为在厚度方向上与弹性部件13重叠的高密度部15中，沿着一个方向的高密度部15的长度较沿着与该一个方向正交的方向的高密度部的长度长。在图5的(b)所示的实施方式中，椭圆形状的高密度部15在厚度方向上与弹性部件13重叠，且以高密度部15的长轴延伸的方向与正交方向Y一致的状态配置。该图所示的高密度部15中沿着正交方向Y的高密度部15的长度H1较沿着伸缩方向X的高密度部15的长度Ha长。通过成为此种构成，槽状的凹条部容易沿着高密度部15形成，其结果为，能够效率良好地形成排列性较高的褶皱结构。

就相同观点而言，沿着伸缩方向X的高密度部15的长度Ha(参照图5的(b))优选为0.1mm以上，更优选为0.2mm以上，进而优选为0.3mm以上，优选为4.0mm以下，更优选为3.0mm以下，进而优选为2.0mm以下。

在本发明中，优选为根据吸收性物品中的复合伸缩部10的具体配置位置，适当变更在伸缩方向X上相邻的高密度部15的间隔与相邻的弹性部件13彼此的间隔的关系。通过变更此关系，能够改变通过复合伸缩部10伸缩而形成的褶皱结构的外观或肌肤触感。

在图5的(a)和(b)所示的形态中，在弹性部件13的延伸方向即伸缩方向X相邻的高密度部15彼此的间隔H3小于正交方向Y上相邻的弹性部件13彼此的间隔H4。即，在该图所示的形态中，为“H3＜H4”的关系。通过设为此种构成，以凸条部与凹条部的配置节距变短的方式形成，因此褶皱结构较微细，排列性较高，外观更加良好。此种褶皱结构在复合伸缩部10配置于吸收性物品的外表面等可以辨识的部位的情况下，就使穿着状态下的外观变良好的观点而言，尤为有用。

取而代之，在图5的(c)所示的形态中，在弹性部件13的延伸方向即伸缩方向X相邻的高密度部15彼此的间隔H3与正交方向Y上相邻的弹性部件13彼此的间隔H4相同，或者大于间隔H4。即，在该图所示的形态中，为“H3＝H4”的关系，或为“H3＞H4”的关系。通过设为此种构成，以凸条部与凹条部的配置节距较宽的方式形成，因此能够进一步提高褶皱结构的凸条部的柔软性，其结果为，能够进一步减少吸收性物品因穿着者肌肤与复合伸缩部10抵接而导致的留痕或肌肤问题。此种褶皱结构在复合伸缩部10配置于穿着者肌肤相对面侧的情况下，就降低对肌肤的留痕等的观点而言，尤为有用。

在图5的(a)和(b)所示的形态的情况下，即在“H3＜H4”的关系的情况下，相邻的高密度部15彼此的间隔H3(参照图5)优选为0.5mm以上，更优选为1.0mm以上，进而优选为1.1mm以上，优选为3.0mm以下，更优选为2.8mm以下，进而优选为2.5mm以下。另外，相邻的弹性部件13彼此的间隔H4(参照图5)优选为3.2mm以上，更优选为3.5mm以上，进而优选为3.8mm以上，优选为8.0mm以下，更优选为7.5mm以下，进而优选为7.0mm以下。

另外，在图5的(c)所示的形态的情况下，即在“H3＝H4”或“H3＞H4”的关系的情况下，将间隔H4为上述范围作为条件，间隔H3优选为3.8mm以上，更优选为4.0mm以上，进而优选为4.2mm以上，优选为10.0mm以下，更优选为9.0mm以下，进而优选为8.0mm以下。

另外，在本发明中，优选也根据吸收性物品中的复合伸缩部10的具体配置位置，变更高密度部15的配置位置或其形状。通过变更这些，能够提高通过复合伸缩部10伸缩而形成的褶皱结构的外观，除此以外还能提高褶皱结构与穿着者肌肤的服贴性。

在图5的(d)所示的配置形态中，与上述各配置形态同样地，多个高密度部15在伸缩方向X上间隔地配置于与弹性部件13重叠的位置，它们形成在伸缩方向X上延伸的多个第一高密度部排15X。各弹性部件13与各第一高密度部排15X配置于厚度方向Z上重叠的位置。此时，着眼于正交方向Y上相邻的弹性部件13、13时，形成于与一个弹性部件13a重叠处的多个第一高密度部15a和形成于与另一弹性部件13b重叠处的多个第二高密度部15b优选为伸缩方向X上的配置位置错开。在该图所示的实施方式中，画出俯视下从一个第一高密度部15a朝向另一弹性部件13b沿着正交方向Y延伸的假想直线时，在弹性部件13b与该假想直线的交点处不存在第二高密度部15b。通过设为此种构成，能够形成沿着与伸缩方向X交叉的方向延伸的凸条部和凹条部，因此能够提高褶皱结构与穿着者肌肤的服贴性。此种褶皱结构在复合伸缩部10以沿着穿着者体表弯曲的状态配置于穿着者的肌肤相对面侧的情况下，就提高褶皱结构的追随性的观点而言，尤为有用。

就进一步提高褶皱结构与穿着者肌肤的服贴性的观点而言，更优选为在正交方向Y上相邻的弹性部件13、13中，与一个弹性部件13a重叠的第一高密度部15a和与另一弹性部件13b重叠的第二高密度部15b位于相对于伸缩方向X和正交方向Y这两个方向倾斜的假想平行线Ls上。

进而优选为取而代之，或除此以外，与一个弹性部件13a重叠的第一高密度部15a和与另一弹性部件13b重叠的第二高密度部15b两者具有以与假想平行线Ls平行的方向为长轴的俯视形状。作为此种高密度部15的俯视形状，可以列举上述各向异性形状，就形成效率的观点而言，优选为长方形或椭圆形。

在图6和图7中，示出展开型一次性尿布1(以下，也简称为“尿布1”)作为具有复合伸缩部10的吸收性物品的一个实施方式。在图6中，示出尿布1的从肌肤相对面侧观察时的构成。图6所示的尿布1在其展开且伸长状态下，与穿着者的前后方向对应，具有从穿着者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的长度方向D1、和与其正交的宽度方向D2。尿布1具有腹侧区域F、背侧区域R、和位于它们之间的裆部区域M。各区域沿穿着者的前后方向连续延伸。

在本说明书中，尿布1的“展开且伸长状态”是指使尿布1为展开状态，且使各部的弹性部件伸长而将该展开状态的尿布1扩展直至成为设计尺寸(与排除一切弹性部件的影响的状态下扩展成平面状时的尺寸相同)为止的状态。另外，当着眼于尿布或其构成部件(例如吸收体)时，“肌肤相对面”为尿布穿着时朝向穿着者肌肤的面，“非肌肤相对面”为尿布穿着时朝向与穿着者肌肤相反侧的面。即，肌肤相对面为与穿着者肌肤相对较近一侧的面，非肌肤相对面为距穿着者肌肤相对较远一侧的面。“穿着时”和“穿着状态”是指维持尿布恰当的穿着位置而穿着的状态。

如图6和图7所示，尿布1包括形成肌肤相对面的液体透过性的正面片2、和形成非肌肤相对面的液体难透过性(也包括拨水性)的背面片3。在正面片2与背面片3之间与长度方向D1一致而配置有大致长方形状的吸收体4，这些形成吸收性主体1A。正面片2和背面片3分别具有大于吸收体4的尺寸，从吸收体4的外周缘向外侧延伸出去。另外，正面片2和背面片3从吸收体4的沿着长度方向D1的两侧缘向宽度方向D2外侧延伸出去。本实施方式中的正面片2和背面片3的各长度方向两端缘与尿布1的长度方向两端缘大致一致。吸收体4从腹侧区域F配置至背侧区域R。也可以在背面片3的非肌肤相对面侧进一步配置形成吸收性物品的外表面的外装体(未图示)。

如图6所示，在尿布1的肌肤相对面上的沿着长度方向D1的两侧部以沿长度方向D1延伸的方式设置有一对防漏翻边6、6。如图6和图7所示，防漏翻边6由拨水性且透气性的防漏翻边形成片61构成。在各防漏翻边6的自由端部6A沿着长度方向D1以伸长状态配置有一条以上的丝状翻边用弹性部件62。

如图7所示，本实施方式中的自由端部6A是将连续的一片防漏翻边形成片61弯折而形成相对的两面，在该片61之间配置有翻边用弹性部件62。另外，在翻边用弹性部件62的宽度方向D2外侧形成有将防漏翻边形成片61彼此接合的接合部63。防漏翻边6通过以伸长状态配置的弹性部件62在尿布1穿着时收缩而至少在裆部区域M立起，由此阻止尿等排泄物向宽度方向D2外侧流出。

从吸收体4向宽度方向D2外侧延伸出来的部件即正面片2和背面片3与拨水性且透气性的防漏翻边形成片61一起形成侧翼部。该侧翼部在尿布1中，由从吸收体4向宽度方向Y外侧延伸出来的部件构成。

如图6所示，在尿布1的背侧区域R的沿着长度方向D1的两侧缘部设置有一对粘扣带7、7。在粘扣带7安装有包含机械性面扣结件的阳部件的固定部。另外，在尿布1的腹侧区域F的非肌肤相对面形成有包含机械性面扣结件的阴部件的被固定区域(未图标)。被固定区域通过公知的接合方法，例如粘接剂或热封合等，将机械性面扣结件的阴部件接合固定于形成腹侧区域F的非肌肤相对面的背面片3或外装体的非肌肤相对面而形成。粘扣带7的上述固定部可拆装地与被固定区域卡合。

如图6所示，在尿布1的沿着长度方向D1的两侧部各者中，在构成尿布1的两个片材之间沿着长度方向D1以伸长状态配置有腿部皱褶形成用的多条腿部弹性部件85，可以通过腿部弹性部件85收缩而形成腿部皱褶。本实施方式中，在尿布1的腹侧区域F和背侧区域R中的各长度方向端部区不存在弹性部件，但例如也可以在构成尿布1的长度方向端部区的两个片材间沿宽度方向D2以伸长状态配置多条腰围弹性部件，可以通过弹性部件收缩而形成腰部皱褶。

在具有此种形态的尿布1中，上述复合伸缩部10形成于防漏翻边6、腿部皱褶、腰部皱褶等配置片材和弹性体的部位。

以下，参照图8以复合伸缩部10配置于防漏翻边6的尿布1为例进行说明。在该图中，示出从肌肤相对面侧观察尿布1的展开且伸长状态下的一个防漏翻边6时的主要部分放大图。防漏翻边6在其自由端部6A具有复合伸缩部10，以复合伸缩部10的伸缩方向X与尿布1的长度方向D1一致，且复合伸缩部10的正交方向Y与尿布1的宽度方向D2一致的方式配置。另外，将弯折状态的防漏翻边形成片61彼此接合的多个接合部63沿长度方向D1间隔地形成，且形成在长度方向D1上延伸的接合部排63L。接合部63的俯视形状可以如该图所示为矩形形状，也可以为真圆形状或椭圆形状，也可以为三角形、五边形等多边形形状等。

在防漏翻边形成片61形成有多个高密度部15，这些高密度部15以厚度方向上与多条翻边用弹性部件62重叠的方式配置。此时，优选为厚度方向上与在宽度方向D2上相邻的一个翻边用弹性部件62a重叠的第一高密度部15a、与另一翻边用弹性部件62b重叠的多个第二高密度部15b、和各接合部63位于相对于长度方向D1和宽度方向D2这两个方向倾斜的假想平行线Ls上。由此，能够进一步提高形成有褶皱结构的防漏翻边6与穿着者肌肤的服贴性。

尤其是如图6所示，优选为多个高密度部15均具有以与假想平行线Ls平行的方向为长边或长轴的俯视形状，除此以外，进而优选为各接合部63均具有以与假想平行线Ls平行的方向为长边或长轴的俯视形状。在该图所示的实施方式中，各高密度部15具有椭圆形的俯视形状，椭圆的长轴与假想平行线Ls相互平行。同样地，各接合部63具有矩形的俯视形状，矩形的长边与假想平行线Ls相互平行。取而代之，例如可以为各高密度部15和各接合部63两者为矩形或椭圆形的俯视形状，也可以为高密度部15和接合部63中的一者为矩形的俯视形状，另一者为椭圆形的俯视形状。

配置于尿布1等吸收性物品的防漏翻边6期望为以防漏翻边6与穿着者肌肤之间不产生间隙的方式形成，以阻止尿等排泄物向宽度方向D2外侧流出，此情况下，通过使用具有上述配置的复合伸缩部10作为防漏翻边6，能够形成高密度部与接合部的相位一致，排列性较高且外观更优异的褶皱结构。除此以外，褶皱结构成为沿着假想平行线Ls延伸的方向的垄槽形状，因此，即便吸收性物品为弯曲的状态，褶皱结构也容易追随穿着者，能够进一步提高形成有褶皱结构的防漏翻边与穿着者肌肤的服贴性。

以下，对可以共通应用于各实施方式的事项进行说明。

构成复合伸缩部10的片材通过下述方法测定的环压压缩强度优选为10.0N/30mm以下，更优选为8.0N/30mm以下，进而优选为7.5N/30mm以下，另外，其下限越低越好，但现实为2.0N/30mm以上。通过具有此种物性，能够降低构成复合伸缩部10的片材本身的刚性，提高所形成的褶皱结构的柔软性和质感，减少吸收性物品因穿着者肌肤与复合伸缩部10抵接而导致的留痕。

此处，环压压缩强度能以如下方式测定。首先，将构成复合伸缩部10的片材切割成伸缩方向X的长度150mm、正交方向Y的长度30mm的5片长方形形状，将这些作为试验片。将各试验片沿该试验片的长度方向卷成圆筒状，将该试验片的长度方向一端与另一端重叠5mm，制作直径45mm的圆筒，使用钉书针[例如MAX公司制造、No.10-1M的针]将两端重叠的部分的上端(圆筒轴向的上端)和下端的2处固定，从而获得5个圆筒形状的测定样本。其中，针的方向设为与圆周方向平行。将所获得的各测定样本(初始样本宽度；30mm)安放于Tensilon压缩试验机(Orientec公司制造“RTA-100”)，测定通过直径70mm以上的圆形压缩板沿圆筒的轴向(样本的宽度方向)以10mm/分钟的压缩速度进行压缩时所示的最大负荷(N/30mm)。对5个测定样本进行相同测定，将它们的算术平均值作为环压压缩强度。

就提高柔软性和质感的观点而言，复合伸缩部10整体的克重优选为10g/m²以上，更优选为12g/m²以上，进而优选为15g/m²以上，优选为40g/m²以下，更优选为36g/m²以下，进而优选为32g/m²以下。

作为构成复合伸缩部10的片材11、12，例如可以使用以无纺布为代表的各种纤维片。作为无纺布，例如可以无特别限制地使用纺粘无纺布、热粘合无纺布(点粘合无纺布、加热压纹无纺布、热风无纺布等)、水刺无纺布、熔喷无纺布、气纺无纺布、树脂粘合无纺布、针刺无纺布、湿式无纺布等公知的无纺布。片材也可以为单层或多层。另外，也可以使用上述纤维片与膜的层压。

在各片材11、12为无纺布的情况下，构成该无纺布的纤维可以由各种热塑性树脂构成，例如由聚乙烯或聚丙烯或聚丁烯等聚烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂、尼龙等聚酰胺系树脂、聚苯乙烯或聚氯乙烯等乙烯系树脂、丙烯酸(acrylic)等丙烯腈系树脂、甲基丙烯酸树脂、亚乙烯基系树脂、天然纤维的棉、纸浆、聚乳酸等生物降解性塑料等构成。或者也可以由这些树脂的2种以上的掺合物构成纤维，或者使用将这些树脂组合2种以上而成的复合纤维(芯鞘型纤维或并列型纤维、具有偏芯的卷曲的芯鞘纤维、分割纤维)。另外，也可以使用对纤维赋予了纤维着色剂、防静电特性剂、润滑剂、滑动剂、亲水剂等少量添加物后的纤维。

构成复合伸缩部10的弹性部件13例如可以由弹性树脂构成。作为弹性树脂，例如可以列举：苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶、天然橡胶、EVA(Ethylene vinyl acetate，乙烯乙酸乙烯酯)橡胶、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)橡胶、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)橡胶、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)橡胶、伸缩性聚烯烃(上述乙烯系弹性体、上述丙烯系弹性体等)、聚氨酯等。作为形状，可以使用膜状、网状等片形状、或截面为矩形、正方形、圆形、多边形状等丝状或绳状(橡胶带)、或复丝型丝状等。

配置于复合伸缩部10的弹性部件的条数优选为2条以上，进而优选为3条以上，另外，优选为20条以下，更优选为10条以下。弹性部件的条数的计数方式是将沿着与弹性部件的延伸方向正交的方向画出假想直线时，与该假想直线交叉的弹性部件的条数定义为上述弹性部件的条数。在吸收性物品上存在多处复合伸缩部10的情况下，只要在各处独立满足上述条数的范围即可以。

在收缩状态下的复合伸缩部10中，第一凸条部17a的高度W1(参照图4)优选为0.2mm以上，进而优选为0.5mm以上，另外，优选为5.0mm以下，进而优选为3.0mm以下。垄部51的高度H1是外装片5中的形成槽部52的面与垄部51的顶部上表面之间的距离。第二凸条部17b的高度也可以设为与上述高度W1相同的范围。各凸条部17a、17b的高度W1例如可以通过变更在伸缩方向X上相邻的高密度部15彼此的间隔H3而适当进行调整。

另外，就相同观点而言，第一凸条部17a沿着伸缩方向X的全宽W2(参照图4)优选为0.5mm以上，进而优选为1.0mm以上，另外，优选为3.0mm以下，进而优选为2.5mm以下。第一凹条部18a沿着伸缩方向X的全宽W3(参照图4)优选为0.2mm以上，进而优选为0.4mm以上，另外，优选为5.0mm以下，进而优选为3.0mm以下。全宽W1、W2例如可以通过变更在伸缩方向X上相邻的高密度部15彼此的间隔H3、或高密度部15的俯视形状的大小而适当进行调整。在形成有第二凸条部17b和第二凹条部18b的情况下，这些可以设为与上述全宽W2、W3的范围相同的宽度。

上述高度W1、全宽W2和全宽W3例如可以通过以下方法测定。即，利用锋利的剃刀将具有收缩状态的复合伸缩部10的样本沿着伸缩方向X切割，观察其切割面，测定形成凹条部的面与凸条部的顶部上表面之间的最短距离，将所获得的值作为高度W1。另外，在上述切割面上，测定与伸缩方向X正交的方向上相邻的高密度部15、15彼此间的距离，将其作为全宽W2。另外，在上述切割面上，测定与伸缩方向X正交的方向上的凹条部的最短距离，将其作为全宽W3。在肉眼难以测定的情况下，也可以使用例如显微镜(KEYENCE公司制造、VHX-1000)以20～100倍的倍率观察被切割的样本的截面而进行测定。

在复合伸缩部10中，弹性部件13与第一高密度部排15X相互重叠的条数优选为1条以上，更优选为2条以上，进而优选为3条以上，另外，优选为20条以下，更优选为15条以下，进而优选为10条以下。由此，能够形成排列性较高且外观良好的褶皱结构。

作为本发明的吸收性物品的一个实施方式，设为在展开型一次性尿布形成有复合伸缩部10而进行了说明，但复合伸缩部10的配置位置和所应用的吸收性物品的种类并无特别限定。例如也可以将吸收性物品设为短裤型一次性尿布，在短裤型一次性尿布中的腿部皱褶、腰部皱褶和防漏翻边等部位形成复合伸缩部10。另外，也可以在失禁垫中的防漏翻边等部位形成复合伸缩部10。

以上，基于本发明的优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。例如作为展开型一次性尿布1的另一个实施方式，可以列举如下方式，即，在吸收性主体1A的背侧区域R的沿着长度方向D1的两侧部各者安装有向宽度方向D2外侧延伸出去的一对伸缩性侧片，在各侧片的宽度方向D2外方侧部安装有向宽度方向D2外侧延伸出去的粘扣带。在该方式中，将配置有伸缩性侧片的部位作为复合伸缩部10。

关于上述本发明的实施方式，进而公开以下吸收性物品。

＜1＞

一种吸收性物品，其具有液体透过性的正面片、背面片、和位于该正面片与该背面片之间的吸收体，且具有与穿着者的前后方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，

该吸收性物品具有能够在一个方向伸缩的复合伸缩部，

上述复合伸缩部具有两个片材、和配置于该两个片材之间的多条弹性部件，

上述多条弹性部件沿着上述一个方向延伸，且在与该一个方向正交的方向上隔开间隔地配置，

上述两个片材中至少一个片材具有不将上述两个片材彼此直接接合的多个高密度部，

上述高密度部与上述多条弹性部件中至少一条弹性部件重叠，且在该一条弹性部件的延伸方向上间隔地形成有多个，

在收缩状态的上述复合伸缩部形成有褶皱结构，该褶皱结构以上述一个片材包括底部有上述高密度部的多个凹条部和位于该凹条部之间的凸条部的方式变形。

＜2＞

如上述＜1＞中记载的吸收性物品，其中上述高密度部通过压密加工而形成。

＜3＞

如上述＜1＞或＜2＞中记载的吸收性物品，其中上述高密度部与上述多条弹性部件重叠，且在该多条弹性部件各自延伸的上述一个方向上间隔地形成。

＜4＞

如上述＜3＞中记载的吸收性物品，其中上述高密度部与相邻的上述多条弹性部件各自重叠，且在该多条弹性部件各自延伸的上述一个方向上间隔地形成。

＜5＞

如上述＜1＞至＜4＞中任一项记载的吸收性物品，其中上述高密度部在上述一个方向和与上述一个方向交叉的方向这两个方向上不连续地形成。

＜6＞

如上述＜1＞至＜5＞中任一项记载的吸收性物品，其中上述弹性部件为丝状的部件，且

在上述复合伸缩部的俯视形状中，上述高密度部的与上述一个方向正交的方向的长度较上述弹性部件的直径长。

＜7＞

如上述＜1＞至＜5＞中任一项记载的吸收性物品，其中在上述弹性部件的延伸方向上相邻的上述高密度部彼此的间隔小于相邻的上述弹性部件彼此的间隔。

＜8＞

如上述＜7＞中记载的吸收性物品，其中相邻的上述高密度部彼此的间隔为0.5mm以上3.0mm以下，优选为1.0mm以上2.8mm以下，更优选为1.1mm以上2.5mm以下。

＜9＞

如上述＜7＞或＜8＞中记载的吸收性物品，其中相邻的上述弹性部件彼此的间隔为3.2mm以上8.0mm以下，优选为3.5mm以上7.0mm以下，更优选为3.8mm以上7.0mm以下。

＜10＞

如上述＜1＞至＜6＞中任一项记载的吸收性物品，其中在上述弹性部件的延伸方向上相邻的上述高密度部彼此的间隔与相邻的上述弹性部件彼此的间隔相同，或者大于相邻的上述弹性部件彼此的间隔。

＜11＞

如上述＜10＞中记载的吸收性物品，其中相邻的上述高密度部彼此的间隔为3.8mm以上10.0mm以下，优选为4.0mm以上9.0mm以下，更优选为1.1mm以上2.5mm以下。

＜12＞

如上述＜10＞或＜11＞中记载的吸收性物品，其中相邻的上述弹性部件彼此的间隔为3.2mm以上8.0mm以下，优选为3.5mm以上7.0mm以下，更优选为4.2mm以上8.0mm以下。

＜13＞

如上述＜1＞至＜12＞中任一项记载的吸收性物品，其中上述高密度部与上述多条弹性部件重叠，

与正交于上述一个方向的方向上相邻的一个弹性部件重叠的多个高密度部和与另一个弹性部件重叠的多个高密度部在上述一个方向上的配置位置错开。

＜14＞

如上述＜13＞中记载的吸收性物品，其中与上述一个弹性部件重叠的高密度部和与上述另一个弹性部件重叠的高密度部位于假想平行线上，该假想平行线相对于上述一个方向和与该一个方向正交的方向这两个方向倾斜。

＜15＞

如上述＜14＞中记载的吸收性物品，其中与上述一个弹性部件重叠的高密度部和与上述另一个弹性部件重叠的高密度部均具有以与上述假想平行线平行的方向为长轴的俯视形状。

＜16＞

如上述＜1＞至＜15＞中任一项记载的吸收性物品，其中上述吸收性物品包括沿长度方向延伸的防漏翻边，

上述防漏翻边在其自由端部具有上述复合伸缩部，且该复合伸缩部以多条上述弹性部件延伸的上述一个方向沿吸收性物品的长度方向延伸的方式配置，

在较多条上述弹性部件靠外侧的位置，在上述长度方向上间隔地形成有将上述两个片材接合的接合部，

上述高密度部与多条上述弹性部件重叠，

与正交于上述一个方向的方向上相邻的一个弹性部件重叠的多个高密度部、与另一个弹性部件重叠的多个高密度部、和上述接合部位于假想平行线上，该假想平行线相对于上述一个方向和与该一个方向正交的方向这两个方向倾斜。

＜17＞

如上述＜1＞至＜16＞中任一项记载的吸收性物品，其中上述片材的环压压缩强度为10.0N/30mm以下，优选为8.0N/30mm以下，更优选为7.5N/30mm以下。

＜18＞

如上述＜1＞至＜17＞中任一项记载的吸收性物品，其中在厚度方向上与上述弹性部件重叠的上述高密度部中，沿着上述一个方向的上述高密度部的长度较沿着与上述一个方向正交的方向的上述高密度部的长度长。

＜19＞

如上述＜18＞中记载的吸收性物品，其中沿着上述一个方向的上述高密度部的长度为0.2mm以上5.0mm以下，优选为0.3mm以上3.0mm以下，更优选为0.4mm以上2.0mm以下。

＜20＞

如上述＜18＞或＜19＞中记载的吸收性物品，其中沿着与上述一个方向正交的方向的上述高密度部的长度为0.1mm以上4.0mm以下，优选为0.2mm以上3.0mm以下，更优选为0.3mm以上2.0mm以下。

产业上的可利用性

根据本发明，提供一种形成有排列性较高且外观优异的褶皱结构的吸收性物品。

Claims (20)

1.一种吸收性物品，其具有液体透过性的正面片、背面片和位于该正面片与该背面片之间的吸收体，且具有与穿着者的前后方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，该吸收性物品的特征在于：

具有能够在一个方向伸缩的复合伸缩部，

所述复合伸缩部具有两个片材和配置于该两个片材之间的多条弹性部件，

所述多条弹性部件沿着所述一个方向延伸，且在与该一个方向正交的方向上隔开间隔地配置，

所述两个片材中至少一个片材具有不将所述两个片材彼此直接接合的多个高密度部，

所述高密度部与所述多条弹性部件中至少一条弹性部件重叠，且在该一条弹性部件的延伸方向上间隔地形成有多个，

在收缩状态的所述复合伸缩部形成有褶皱结构，该褶皱结构以所述一个片材包括在底部具有所述高密度部的多个凹条部和位于该凹条部之间的凸条部的方式变形。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述高密度部通过压密加工而形成。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述高密度部与所述多条弹性部件重叠，且在该多条弹性部件各自延伸的所述一个方向上间隔地形成。

4.如权利要求3所述的吸收性物品，其特征在于：

所述高密度部与相邻的所述多条弹性部件各自重叠，且在该多条弹性部件各自延伸的所述一个方向上间隔地形成。

5.如权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述高密度部在所述一个方向和与所述一个方向交叉的方向这两个方向上不连续地形成。

6.如权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述弹性部件为丝状的部件，

在所述复合伸缩部的俯视形状中，所述高密度部的与所述一个方向正交的方向的长度较所述弹性部件的直径长。

7.如权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

在所述弹性部件的延伸方向上相邻的所述高密度部彼此的间隔小于相邻的所述弹性部件彼此的间隔。

8.如权利要求7所述的吸收性物品，其特征在于：

相邻的所述高密度部彼此的间隔为0.5mm以上3.0mm以下。

9.如权利要求7或8所述的吸收性物品，其特征在于：

相邻的所述弹性部件彼此的间隔为3.2mm以上8.0mm以下。

10.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

在所述弹性部件的延伸方向上相邻的所述高密度部彼此的间隔与相邻的所述弹性部件彼此的间隔相同，或者大于相邻的所述弹性部件彼此的间隔。

11.如权利要求10所述的吸收性物品，其特征在于：

相邻的所述高密度部彼此的间隔为3.8mm以上10.0mm以下。

12.如权利要求10或11所述的吸收性物品，其特征在于：

相邻的所述弹性部件彼此的间隔为3.2mm以上8.0mm以下。

13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述高密度部与所述多条弹性部件重叠，

与正交于所述一个方向的方向上相邻的一个弹性部件重叠的多个高密度部和与另一弹性部件重叠的多个高密度部在所述一个方向上的配置位置错开。

14.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：

与所述一个弹性部件重叠的高密度部和与所述另一个弹性部件重叠的高密度部位于假想平行线上，该假想平行线相对于所述一个方向和与该一个方向正交的方向这两个方向倾斜。

15.如权利要求14所述的吸收性物品，其特征在于：

与所述一个弹性部件重叠的高密度部和与所述另一个弹性部件重叠的高密度部均具有以与所述假想平行线平行的方向为长轴的俯视形状。

16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性物品包括沿长度方向延伸的防漏翻边，

所述防漏翻边在其自由端部具有所述复合伸缩部，且该复合伸缩部以多条所述弹性部件延伸的所述一个方向沿吸收性物品的长度方向延伸的方式配置，

在较多条所述弹性部件靠外侧的位置，在所述长度方向上间隔地形成有将所述两个片材接合的接合部，

所述高密度部与多条所述弹性部件重叠，

与正交于所述一个方向的方向上相邻的一个弹性部件重叠的多个高密度部、与另一个弹性部件重叠的多个高密度部、和所述接合部位于假想平行线上，该假想平行线相对于所述一个方向和与该一个方向正交的方向这两个方向倾斜。

17.如权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述片材的环压压缩强度为10.0N/30mm以下。

18.如权利要求1～17中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

在厚度方向上与所述弹性部件重叠的所述高密度部中，沿着所述一个方向的所述高密度部的长度较沿着与所述一个方向正交的方向的所述高密度部的长度长。

19.如权利要求18所述的吸收性物品，其特征在于：

沿着所述一个方向的所述高密度部的长度为0.2mm以上5.0mm以下。

20.如权利要求18或19所述的吸收性物品，其特征在于：

沿着与所述一个方向正交的方向的所述高密度部的长度为0.1mm以上4.0mm以下。

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