一种合成尿嘧啶的方法
技术领域
本发明涉及医药中间体的制备方法,具体为一种合成尿嘧啶的方法,属于有机合成工艺领域。
背景技术
尿嘧啶是精细化工、农药和医药的重要中间体,特别在医药领域,主要用于合成抗艾滋病药物及抗乙肝药物尿苷、氟尿嘧啶、碘苷、氟铁龙等,应用非常广泛。近二十年来嘧啶类核苷抗病毒药物发展迅速,以尿嘧啶为中间体的具有一定抗病毒活性的化合物数以万计,目前用于临床的药物有26个。随着医药工业的发展,尿嘧啶的需求量会越来越大。
目前工业上现用的制备尿嘧啶的方法是以苹果酸为原料,发烟硫酸做氧化剂,和尿素反应,得到尿嘧啶。但是环境污染大,收率低。文献中还报道了多种制备尿嘧啶的方法,但是目前尚无可以工业化的方法。
这些方法主要有以下几种:(1)2-硫尿嘧啶通过氧化剂氧化,将硫转化为羰基,得到尿嘧啶。使用的氧化剂有浓硫酸、2-氯过氧乙酸、环氧乙烷等。但是这种方法2-硫尿嘧啶和氧化剂较为昂贵。(2)5-溴尿嘧啶或5-碘尿嘧啶通过还原,脱除溴原子或碘原子,得到尿嘧啶。这种方法所用到的原料价格远远高于尿嘧啶,只有理论研究的意义。(3)尿苷在酸催化下切断糖苷键,得到尿嘧啶和核糖。这种方法所用到的原料价格远远高于尿嘧啶,只有理论研究的意义。
综上可以看出,目前虽然化学合成尿嘧啶的文献报道较多,但这些合成方法要么中间体难分离,收率低;要么原料不易得,合成路线长;要么存在环境污染问题,对设备要求较高。因此随着尿嘧啶国内外市场需求量的日益增加,选择一种反应步骤少,原料易得,收率较高,污染小,易于工业化生产的工艺是亟待解决的问题。
二氧化碳是来源广泛的C1来源,对他们的开发利用不仅可以降低成本,而且有利于减少二氧化碳的排放,符合绿色化学的发展理念。木炭可以来源于秸秆等生物质,价格低廉。以二氧化碳和木炭为原料合成尿嘧啶,具有广泛的发展前景。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种合成尿嘧啶的方法,以木炭和二氧化碳为原料,通过一锅反应后,得到混合气体,不经分离,直接和乙酸乙酯在碱的作用下反应,最后和尿素缩合和环化得到尿嘧啶,反应路线如下:
一种合成尿嘧啶的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:二氧化碳和木炭反应,得到混合气体;
步骤2:混合气体在碱作用下和乙酸乙酯反应,得到羟基丙烯酸乙酯盐;
步骤3:羟基乙酸乙酯的盐和尿素反应,得到尿嘧啶。
步骤1操作如下:木炭加热到260℃~280℃,通入二氧化碳气体,反应0.5~1.5小时,得到混合气体。其中包括85%的一氧化碳、10%的二氧化碳和其他少量气体。
步骤2具体包括:上述得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有碱的乙酸乙酯中,50℃~100℃反应1~4小时。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体,即为羟基乙酸乙酯盐。
步骤3具体包括:羟基乙酸乙酯钠盐加入到甲苯、二甲苯、乙醇或其一定比例的混合体系中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素,回流反应,反应完毕,降至室温,加水萃取,水相用盐酸中和,有固体析出,即为尿嘧啶。过滤,用水精制,得到成品尿嘧啶。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤1中混合气体不需纯化,直接在碱作用下和乙酸乙酯反应。
进一步地,在上述技术方案中,步骤2中碱选自甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠和氢氧化钙。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤2中混合气体在碱作用下和乙酸乙酯的反应温度为50℃~100℃,反应时间为1~4小时。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤2中混合气体和碱的摩尔比为(2~6):1。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤3中反应溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、溴苯或其任意比例的混合体系。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤1中得到的混合气体,通入到加有碱的乙酸乙酯中,密封,加热到50℃~100℃反应1~4小时。反应完毕,降至室温,缓慢打开高压釜,将反应混合物过滤,用乙酸乙酯洗涤滤饼,得到淡黄色固体羟基乙酸乙酯的盐。
进一步地,在上述技术方案中,所述步骤3中,具体的操作步骤为:羟基乙酸乙酯的盐加入到溶剂中,加热搅拌,形成悬浮液,加入1-1.1当量尿素,加热回流,降至室温,加水萃取,水相用盐酸中和,有固体析出,过滤,干燥,得到尿嘧啶。
发明有益效果:
本发明以木炭和二氧化碳为基础原料,廉价易得,避免使用价格昂贵且有毒有害的试剂,避免使用危险性和腐蚀性的操作步骤,为尿嘧啶提供了一条新的合成途径,具有潜在的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例1
在铁质反应管中,加入500g木炭,加热到260℃(±10℃),通入二氧化碳气体(压力=1个大气压),反应1.0小时,得到混合气体,冷却。其中包括85%的一氧化碳、10%的二氧化碳和其他少量气体。
上述得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有甲醇钠54g的乙酸乙酯中,50℃反应1小时。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体羟基乙酸乙酯钠盐。
羟基乙酸乙酯钠盐91g加入到甲苯800mL中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素70g,反应5小时,在反应过程中精馏除去生成的低沸点溶剂,反应完毕,降至室温,加水1L萃取,水相用1mol/L盐酸中和,有固体析出,过滤干燥后,得到白色固体产品尿嘧啶,收率87%,液相纯度96%。
实施例2
在铁质反应管中,加入500g木炭,加热到260℃(±10℃),通入二氧化碳气体(压力=1个大气压),反应1.0小时,得到混合气体,冷却。其中包括85%的一氧化碳、10%的二氧化碳和其他少量气体。
上述得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有乙醇钠68g的乙酸乙酯中,50℃反应2小时。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体羟基乙酸乙酯钠盐。
羟基乙酸乙酯钠盐91g加入到甲苯800mL中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素70g,反应5小时,在反应过程中精馏除去生成的低沸点溶剂,反应完毕,降至室温,加水1L萃取,水相用1mol/L盐酸中和,有固体析出,过滤干燥后,得到白色固体产品尿嘧啶,收率85%,液相纯度94%。
实施例3
在铁质反应管中,加入500g木炭,加热到260℃(±10℃),通入二氧化碳气体(压力=1个大气压),反应1.0小时,得到混合气体,冷却。其中包括85%的一氧化碳、10%的二氧化碳和其他少量气体。
上述得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有氢氧化钠40g的乙酸乙酯中,100℃反应4小时。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体羟基乙酸乙酯钠盐。
羟基乙酸乙酯钠盐91g加入到甲苯800mL中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素70g,反应5小时,在反应过程中精馏除去生成的低沸点溶剂,反应完毕,降至室温,加水1L萃取,水相用1mol/L盐酸中和,有固体析出,过滤干燥后,得到白色固体尿嘧啶,收率88%,液相纯度95%。
实施例4
在铁质反应管中,加入500g木炭,加热到260℃(±10℃),通入二氧化碳气体(压力=1个大气压),反应1.0小时,得到混合气体,冷却。其中包括85%的一氧化碳、10%的二氧化碳和其他少量气体。
上述得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有氢化钠24g的乙酸乙酯中,80℃反应3小时(通入的一氧化碳:氢化钠=2~4:1)。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体,即为羟基乙酸乙酯钠盐。
羟基乙酸乙酯钠盐91g加入到甲苯800mL中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素70g,反应5小时,在反应过程中精馏除去生成的低沸点溶剂,反应完毕,降至室温,加水1L萃取,水相用1mol/L盐酸中和,有固体析出,即为尿嘧啶,收率85%,液相纯度96%。
实施例5
实施例4得到的混合气体,不经分离,直接通入到预先加有甲醇钠27Kg的乙酸乙酯中,80℃反应3小时(通入的一氧化碳:甲醇钠=2~4:1)。反应完毕,降至室温,释放压力,过滤,得到淡黄色固体羟基乙酸乙酯钠盐。
羟基乙酸乙酯钠盐45Kg加入到甲苯100 L中,加热搅拌,形成悬浮液,加入尿素30Kg,反应5小时,在反应过程中精馏除去生成的低沸点溶剂,反应完毕,降至室温,加水50L萃取,水相用1mol/L盐酸中和,有固体析出,过滤干燥后,得到类白色固体尿嘧啶,收率83%,液相纯度96%。乙醇/水重结晶后得到白色固体,液相纯度99%以上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。