WO2011003394A1 - Cage for a ball bearing and method for producing the cage - Google Patents

Cage for a ball bearing and method for producing the cage Download PDF

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WO2011003394A1
WO2011003394A1 PCT/DE2010/000772 DE2010000772W WO2011003394A1 WO 2011003394 A1 WO2011003394 A1 WO 2011003394A1 DE 2010000772 W DE2010000772 W DE 2010000772W WO 2011003394 A1 WO2011003394 A1 WO 2011003394A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
retaining tab
cage
retaining
opening
pockets
Prior art date
Application number
PCT/DE2010/000772
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erich Lunz
Hamed Ramezanali
Original Assignee
Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg filed Critical Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3887—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips
    • F16C33/422—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
    • F16C33/425—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from a single part, e.g. ribbon cages with one corrugated annular part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/36—Material joints by welding

Definitions

  • the invention relates to a cage according to the preamble of claim 1 for a ball bearing, and a method according to claim 7 for producing a cage for a ball bearing.
  • GB 577,194 A describes a cage for a roller bearing, which consists of two halves of cage mounted on each other, each half of the cage being formed from a sheet with holes. At the openings of the holes tabs are formed by an embossing process, so that there is an approximately hemispherical, bounded by the tabs half pocket.
  • DE 1 145 126 A describes a cage for needles or rollers, wherein the cage has pockets with webs arranged between adjacent pockets. The web edges adjoining the pockets are deformed by means of an embossing process in such a way that a tab holder formed along the extension of the web is formed.
  • DE 20 14 420 B2 describes a cage for needles or rollers as rolling elements, wherein a centrally located on a web to the pocket open recess is arranged, the lubricant can pass from the web surface to the rolling elements.
  • DE 1 135 406 A describes a method for producing a cage for a ball bearing, wherein a band of the material of the body of the cage is provided, in this band recesses are introduced and the edge of the recesses is formed into a bead. In this bead tabs are cut, which are erected in a subsequent step and angled at the ends, so that the balls are received between the tabs, which extend over a length which is a multiple of the thickness of the material of the band.
  • DE 26 41 918 describes a cage for a rolling bearing and a method for producing the cage, wherein a metallic strip of a belt is provided with pockets for receiving rolling elements, so that webs form between adjacent pockets.
  • projections For holding the rolling elements received in the pockets projections are provided which protrude from the respective opening of the pocket and reduce the opening cross section of the pocket so that falling out of the rolling element is suppressed from the pocket.
  • the projections are formed as an embossment, which forms when a pressure is exerted on the web, under which material from the web in the direction of the opening of the bag plastically displaced.
  • the embossment terminates substantially flush with the surface of the embossment adjacent portion of the web along the pocket, in particular, the embossment is not on the opening of the bag in the plane of the web over.
  • a manufactured according to the method of this document cage for a ball bearing provides only a slight grip for the balls or is only suitable for those balls whose diameter is smaller than the cylindrical dimension of the bag. Unfavorable is further that the embossing material is displaced from the web, so that the web is weakened in its strength.
  • a cage according to claim 1 which can be produced by the method according to claim 1, for a ball bearing.
  • the cage provides a first flexible retaining tab made on the outside adjacent the opening by an embossing process. Due to the flexibility of the first retaining lug, the balls can be deflected into the pocket.
  • the arrangement of the first retaining tab on the outside of the body of the cage ensures that the bullets inserted into the pocket can not fall out, it being noted that as the band is bent towards the annular cage, the openings on the outside become dilated. drive, so that in the pockets located balls easier on the outside than inside can come out of the bag. In contrast, the openings of the pockets on the inside of the body undergo a slight constriction of the opening cross-section, which may be sufficient to prevent leakage of the ball on the inside.
  • the formation of the first retaining tab by an embossing process is easy to carry out and offers the possibility of providing a plurality of retaining tabs, in particular retaining tab pairs, which can be formed in a single process step.
  • substantially cylindrical recess befindliches material of the belt is located at the boundary of the opening of the previously introduced, substantially cylindrical recess befindliches material of the belt so displaced that forms the first retaining tab, which engages over the opening of the bag in sections and at their facing the opening surface in the pocket recorded rolling elements is prevented from escaping from the bag.
  • the material of the web adjacent to the opening of the pocket is displaced only slightly towards the opening due to the embossing process, so that the substantially circular boundary of the opening also continues in the region of the retaining tab.
  • the circular boundary of the opening partially tapers slightly, this taper can widen the opening on the outside of the body in the bending of the band partially compensate for the ring.
  • a groove formed by the embossing process is formed on the side of the first retaining tab directed away from the opening.
  • the material previously present in the embossing groove prior to carrying out the embossing process has been converted to the first holding tab.
  • particles may collect and be kept at a distance from the opening of the pocket, which could otherwise enter the pocket and impair the function of the cage as abrasion.
  • the embossing groove can also absorb lubricant, which can be kept close to the bag.
  • the first retaining tab is one of two retaining pockets of a first retaining tab pair, wherein the second retaining tab of the first retaining tab pair is substantially opposite the first retaining tab.
  • the second retaining tab of the first retaining tab pair may be diametrically opposed relative to the circular opening of the first retaining tab.
  • the second retaining tab of the first retaining tab pair can be arranged on the same side as the first retaining tab, namely on the outside of the body of the cage, or on the other side of the body, namely on an inner side. Both retaining tabs of the first retaining tab pair can be made a common process step.
  • a third retaining tab may be provided, in particular a second retaining tab pair, whose one retaining tab is the third retaining tab. It is further understood that all, in addition to the first retaining tab provided Halteela- see by an embossing process, in particular at the same time with the first retaining tab forming embossing process, can be formed. It is preferably provided that the first retaining tab, in particular both retaining tabs of the first retaining tab pair, are arranged substantially centrally relative to a pitch circle. Here, the material is thinned in the region of the web, which is arranged between two adjacent pockets, at least in the region of the opening of the pocket on the outside to form the first retaining tab, so that the web width is reduced at the first outer side.
  • the first retaining tab in particular both retaining tabs of the first retaining tab pair, substantially offset, in particular at an angle with an amount of about 30 °, based on a pitch circle, are arranged.
  • the offset relative to the pitch circle arrangement of the first retaining tab ensures that the arranged between two adjacent pockets web is not weakened at its narrowest point, so that increases the mechanical stability of the cage.
  • FIG. 1 shows a perspective, partially sectioned view of an embodiment of a cage according to the invention produced according to a preferred embodiment of the method according to the invention
  • Fig. 2 shows the detail, A 'of FIG. 1 enlarged, with one of the
  • FIG. 3 shows a perspective view of a second embodiment of a cage according to the invention produced according to a preferred embodiment of the method according to the invention
  • FIG. 4 is a sectional view of the second embodiment shown in FIG. 3;
  • FIG. 5 shows a partially cut-away perspective view in the lower partial image and in the upper partial image a sectional view of a third exemplary embodiment of a cage according to the invention
  • Fig. 6 shows in the lower part of a partially cut-away perspective view and in the upper part of a sectional view of a fourth embodiment of a cage according to the invention.
  • FIG. 7 shows a partially sectioned perspective illustration in the lower part of the drawing, and in the upper part of the drawing a sectional view of a fifth embodiment of a cage according to the invention.
  • FIG. 1 shows a cage for receiving ball-shaped rolling elements of a ball bearing.
  • the cage comprises an annular body 1 with similarly shaped pockets, one of which is aligned with the reference numeral. rather, '2' is provided for receiving the balls and arranged between two adjacent pockets webs, one of which is designated by the reference numeral '3'.
  • the body 1 of the cage has an axis of rotation parallel to which an axial and perpendicular to which a radial direction can be defined.
  • the curved to a circular ring material of the band of the body 1 has an inner side 4 and an outer side 5.
  • the pockets in particular also the pocket provided with the reference numeral 2 ', have a substantially circular opening 6.
  • the opening 6 is delimited by an approximately circular circumferential opening edge 7 of the plane of the adjacent surface of the web 3, wherein the opening edge 7 has an approximately rectangular cross-sectional profile.
  • the balls are in the pockets 2 in the opening 6 on the outside 5 and in a further opening on the inside 4 each over.
  • the pockets 2 have been produced by punching out a cylindrical cutout and have a substantially hollow-cylindrical wall 8.
  • the first retaining tab 9 On the outer side 5 of the body 1, a first retaining tab 9 is formed.
  • the first retaining tab 9 has, as shown in Fig. 1, detail 'A' recognizable, a substantially quadrangular, in particular trapezoidal outline, wherein the narrow side of the trapezium is spaced from the outside 5 and the broad side of the trapezium at the level of Surface of the outside 5 is arranged.
  • Fig. 2 shows the detail 'A' of Fig. 1 in an enlarged view, while the sectional plane is compared to the representation of Fig. 1 offset so that the cutting plane centered by the first retaining tab 9 and a not visible in FIG Retaining tab 12 is guided. It can be seen that, in addition to the first retaining tab 9, one of the first retaining tabs 9 is opposite to the first retaining tab 9. Overlying second retaining tab 10 is provided, wherein the second retaining tab 10 are arranged on the inside 4.
  • the two retaining tabs 9, 10 form a first pair of retaining tabs 11, the retaining tabs 9, 10 with respect to an imaginary axis of the hollow cylindrical wall 8 diagonally offset on different sides 4, 5 of the body 1 of the cage are arranged. Hg.
  • the second retaining tab 2 further shows a third retaining tab 12, which is arranged opposite the first retaining tab 9 and formed on the outer side 5 of the body 1.
  • the third retaining tab 12 is a first retaining tab of a second retaining tab pair 13, which in addition to the retaining tab 12 further retaining tab in the sectional view of Rg. 2 above the plane of the paper arranged and thus is not shown. All four retaining tabs 9, 10, 12 of the two retaining tab pairs 11, 13 are of similar design, as explained above and below for the first retaining tab 9.
  • the first retaining tab 9 and the other retaining tabs 10, 12 have been produced by an embossing process and consist of material that is adjacent to the opening 6 of the bag 2 and is plastically deformed by the embossing, so that the respective retaining tab 9, 10, 12 results.
  • a suitable die has been set so that the material is lifted out of the plane of the inner side 4 or the outer side 5 and displaced in the direction of the opening 6 so that the retaining tab 9, 10, 12 via the adjacent opening edge 7 of the opening. 6 survives and the opening 6 covered in sections.
  • the side 14 facing the opening 6, against which the rolling body accommodated in the pocket 2 bears is formed.
  • the side facing away from the opening 6 side 15 of the first retaining tab 9 is formed.
  • the width, namely the thickness of the retaining tab 9 in the circumferential direction remains only approximately constant with increasing distance from the plane of the opening edge 7 and decreases towards a retaining tab edge 16.
  • the first retaining tab 9 is flexible, in particular elastically flexible deformable.
  • the retaining tabs 9, 10, 12 project beyond the adjacent surface of the web 3, in particular also beyond the section of the web 3 adjoining the opening edge 7.
  • embossing groove 16a Due to the production of the first retaining tab 9 and the remaining retaining tabs 10, 12 by the embossing process forms on the side facing away from the opening 6 side 15 in the body 1 an embossing groove 16a, which only for the first retaining tab 9 with the Reference numeral 16 'is indicated.
  • the embossing groove 16a has a substantially triangular cross-section and extends parallel to the opening edge 7 as far as the first retaining tab 9 extends along the opening 6.
  • the depth of the embossing groove 16a is approximately one third of the thickness of the material of the body 1 in the region of the web 3 adjacent to the opening 6.
  • the thickness of the first retaining tab 9 is approximately one quarter to one fifth of the thickness of the material of the body 1 also related to the region of the web 3 adjacent to the opening 6, outside the embossing groove 16a.
  • the first retaining tab 9 occupies about one tenth of the extent of the circumference of the opening edge 7 of the opening 6, so that the two provided on the outer side 5 retaining tabs 9, 12 occupy a total of about one fifth of the extension of the opening edge 7 of the opening 6.
  • the first retaining tab 9 protrudes by approximately one third of the thickness of the material of the body 1 in the region of the web 3 over the adjacent surface of the web 3.
  • the cage shown in Figs. 1 and 2 was prepared by providing the material of the cage 1 of the cage in a first process step as a band, then cylindrical cutouts were punched out of the material of the tape to form the pockets 2, thus the Having substantially hollow cylindrical wall 8, then the first retaining tab 9 and the other retaining tabs 10, 12 by embossing of the opening 6 of the respective pocket 2 adjacent portion of one side of the band formed, and finally the band is bent so that the first retaining tab 9 is disposed on the obtained by the bending of the band outside 5 of the ring of the annular body 1 of the cage.
  • the two oppositely arranged strip edges are fastened to one another by, for example, a weld along a joint seam, especially along a weld seam.
  • the opening 6 on the outer side 5 of the body 1 expands in particular in the circumferential direction of the body 1, so that at least the first retaining tab 9 must be provided to ensure that an inserted into the Ta- see 2 ball not on the outside 5 of the body 1 can fall out of the bag 2.
  • the further opening 17 on the inner side 4 of the body 1 narrows in particular in the circumferential direction, wherein this narrowing may be sufficient to prevent falling of the ball 2 received in the pocket 2 on the inner side 4.
  • the additional retaining tabs 10, 12 provided in addition to the first retaining tab 9 and the fourth retaining tab 22 (FIG. 1) not shown in FIG. 2 additionally prevent the ball from escaping from the pocket 2, with the ball in the pocket 2 the wall 8 of the pocket along the circumference of the ball partially abuts and is guided by the wall 8.
  • a pitch circle which runs in the illustration of Fig. 1 substantially axially in the middle between the end faces 18, 19 of the body 1 of the cage.
  • the retaining tabs 9, 10, 12 and the fourth, not shown in Fig. 2, holding tab 22 are arranged offset, by an angle with an amount of about 30 degrees, based on the Axis of the hollow cylindrical wall 8 in
  • the first retaining tab 9 is approximately 30 degrees in the direction of the first end face 18 and the second retaining tab 10 of the first retaining tab pair 11 also about 30 degrees, but in the direction of the second end face 19th staggered.
  • the third retaining tab 12 as the first retaining tab of the second retaining tab pair 13 is approximately 30 degrees toward the second end face 19 and the fourth retaining tab 22 (FIG. 1) as the second retaining tab of the second retaining tab pair 13 is approximately 30 degrees toward the first Offset 18 face.
  • the four retaining tabs 9, 10, 12 is provided with the center offset by 30 degrees with respect to the pitch circle.
  • no retaining tab is arranged at the height of the pitch circle, ie at the narrowest point of the web 3. It is ensured that the first retaining tab 9, in particular both retaining tabs 9, 10 of the first retaining tab pair 11, substantially offset, in particular at an angle with an amount of about 30 °, based on a pitch circle, are arranged.
  • the retaining tabs namely the first retaining tab 9 and the case retaining tabs 10, 12 or retaining tab pairs described above for the first exemplary embodiment are configured.
  • the other embodiments differ from the first embodiment due to the number and arrangement of the retaining tabs with respect to the pitch circle.
  • like reference numerals designate like or comparable in their technical effect characteristics.
  • Fig. 3 and Fig. 4 show a cage with a body 1, in which on each of the pockets 2 on the outside 5 a first retaining tab 9 and on the inside 4, a second retaining tab 10 is provided, wherein the two retaining tabs 9, 10th form a first and a single retaining tab pair 11.
  • the two retaining tabs are diametrically opposed to the annealing Hernd hollow cylindrical wall 8 of the bag 2, opposite and are arranged on different sides 4, 5 of the body.
  • the centers of the two retaining tabs 9, 10 are arranged centrally with respect to the pitch circle 21, so that the pitch circle defines a symmetrical mirror plane.
  • FIG. 3 and 4 also show a weld 20 along which the two band ends are joined by means of the weld to form the annular body 1 of the cage.
  • FIG. 5 shows a cage with a body 1 in the lower partial image in a partially sectioned view and in the upper partial image in a sectional view, the sectional plane lying along the partial circle 21.
  • a first retaining tab 9 and a second retaining tab 10 is provided on an outer side 5.
  • no retaining tab is provided, so that the first retaining tab 9 and the second retaining tab 10 form the two retaining tabs of the first and single retaining tab pair 11, which is formed only on the outer side 5 of the body.
  • the two retaining tabs 9, 10 face each other and are arranged centrally on the pitch circle 21.
  • Fig. 5 further shows the weld 20, which runs in the designated by the reference numeral, 2 'pocket centrally between the two retaining tabs 9, 10.
  • FIG. 6 shows a cage with a body 1, in which the first retaining tab 9 is formed on the outer side 5 as the only retaining tab of the pocket designated by the reference symbol '2'.
  • the first retaining tabs 9 of adjacent pockets 2 have in the circumferential direction in the same direction, so are curved to the right.
  • 7 shows a cage with a body 1, in which a first retaining tab 9 is provided on the outer side 5 and a second retaining tab 10 is provided on the inner side 4, the two retaining tabs 9, 10 being a first retaining tab. train 11 pairs.
  • Each of the retaining tabs 9, 10, 12, 22 is arranged centrally relative to the partial circle 21.
  • the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 differs from the embodiment shown in FIG. 7 essentially in that, starting from the embodiment shown in FIG. 7, the first retaining tab 9 is inclined relative to the pitch circle 21 by an angle of approximately + 30 ° and the second retaining tab 10 are offset by an angle of about -30 °, and the fourth retaining tab 22 by an angle of -30 ° and the third retaining tab 12 by an angle of + 30 °, relative to the pitch circle 21 are, respectively along the opening edge 7, so that the retaining tabs 9, 10, 12, 22 of the first embodiment are no longer located at the narrowest point of the web 3.
  • the measured in the direction of the circumference of the opening 6 centers of the four Garela- were seen 9, 10, 12 offset by an amount of about 30 degrees with respect to the pitch circle. It is understood that the offset can also be made to a different amount. It is further understood that the offset may also have a different amount for each of the retaining tabs, including the case where one of the retaining tabs is centered on the pitch circle and another of the retaining tabs is offset by an amount relative to the pitch circle.
  • both retaining tabs 9, 10 were indeed offset by the same amount, but with different showers relative to the pitch circle. It is understood that the two retaining tabs 9, 10 of the first retaining tab pair 11 an offset with each the same Show, for example, both retaining tabs 9, 10 may be offset by 30 degrees to the first end face 18 of the body 1 of the cage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a cage for a ball bearing, comprising an annular body (1) with pockets (2) for holding balls and comprising webs (3) arranged between two adjacent pockets (2), wherein the pockets (2) have a substantially circular opening (6) on an outer side (5) of the body (1). For the cage mentioned in the introduction, the problem of specifying, for a ball bearing, a cage which is simple to produce and which can hold the balls after being fitted with the balls before assembly is solved according to the invention by a first, flexible retaining lug (9) which is produced on the outer side (5) of the body (1) adjacent to the opening (6) by means of an embossing process. The invention also relates to a method for producing a cage.

Description

Bezeichnung der Erfindung  Name of the invention
Käfig für ein Kugellager und Verfahren zur Herstellung des Käfigs Cage for a ball bearing and method of making the cage
Beschreibung description
Gebiet der Erfindung Field of the invention
Die Erfindung betrifft einen Käfig nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für ein Kugellager, sowie ein Verfahren nach Anspruch 7 zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugellager. The invention relates to a cage according to the preamble of claim 1 for a ball bearing, and a method according to claim 7 for producing a cage for a ball bearing.
Aus der Praxis ist bekannt, dass ein Bedarf an Käfigen für Kugellager besteht, wobei die Käfige die Kugeln halten können, so dass die Käfige mit den Kugel bereits bestückt werden können, bevor die Käfige mit den Kugeln zwischen die beiden Lagerringe eines Lagers eingeführt werden. So beschreibt die Druckschrift WO 2008/151585 A1 ein Verfahren zur spanlosen Herstellung eines Wälzlagers, bei dem - ausgehend von zwei konzentrisch zu einander angeordneten ringförmigen Platinen, auf denen jeweils die Laufbahn bereits eingeprägt ist - durch Ausüben einer Kraft senkrecht zu der Ebene der Platinen an einer Stelle zwischen den beiden Platinen die beiden Platinen um einen Winkel aufgeschwenkt werden, so dass die Laufbahnen auf- einander zu geschwenkt werden. In einem Zwischenschritt (Verfahrensschritt f.) des Anspruchs 1 , Fig. 14, 15) weisen die beiden Platinen noch einen Winkel zueinander auf, der das Einführen eines zuvor bereits mit Wälzkörpern bestückten Käfigs ermöglicht, so dass bei dem Fortführen des Ver- schwenkens der Platinen der Käfig mit den Wälzkörpern zwischen den aus den Platinen geformten Lagerringen eingeschlossen wird. From practice it is known that there is a need for cages for ball bearings, wherein the cages can hold the balls, so that the cages can already be equipped with the ball before the cages are introduced with the balls between the two bearing rings of a bearing. Thus, the publication WO 2008/151585 A1 describes a method for non-cutting production of a rolling bearing, in which - starting from two concentrically arranged to each other annular plates on which the career is already imprinted - by applying a force perpendicular to the plane of the boards between the two boards, the two boards are swung open at an angle so that the raceways to be pivoted to each other. In an intermediate step (method step f.) Of claim 1, Fig. 14, 15), the two boards still at an angle to each other, which allows the insertion of a previously equipped with rolling elements cage, so that in the continuation of the pivoting of the Board the cage is enclosed with the rolling elements between the formed from the boards bearing rings.
GB 577,194 A beschreibt einen Käfig für ein Wälzlager, der aus zwei aneinander befestigten Käfighälften besteht, wobei jede Käfighälfte aus einem Blech mit Bohrungen geformt ist. An den Öffnungen der Bohrungen werden Laschen durch einen Prägeprozess angeformt, so dass sich eine annähernd halbkugelige, durch die Laschen begrenzte Halbtasche ergibt. GB 577,194 A describes a cage for a roller bearing, which consists of two halves of cage mounted on each other, each half of the cage being formed from a sheet with holes. At the openings of the holes tabs are formed by an embossing process, so that there is an approximately hemispherical, bounded by the tabs half pocket.
DE 1 145 126 A beschreibt einen Käfig für Nadeln oder Rollen, wobei der Käfig Taschen mit zwischen benachbarten Taschen angeordneten Stegen aufweist. Die an die Taschen angrenzenden Stegkanten werden mittels eines Prägeverfahrens so verformt, dass sich eine entlang der Erstreckung des Steges ausgebildete Laschenhalterung ausbildet. DE 20 14 420 B2 beschreibt einen Käfig für Nadeln oder Rollen als Wälzkörper, wobei mittig an einem Steg eine zu der Tasche hin geöffnete Vertiefung angeordnet ist, die Schmiermittel von der Stegfläche zu dem Wälzkörper gelangen lässt. DE 1 135 406 A beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugellager, wobei ein Band aus dem Material des Korpus des Käfigs bereitgestellt wird, in dieses Band Ausnehmungen eingebracht werden und der Rand der Ausnehmungen zu einer Wulst geformt wird. In diese Wulst werden Laschen eingeschnitten, die in einem folgenden Schritt aufgerichtet und an den Enden abgewinkelt werden, so dass die Kugeln zwischen den Laschen aufgenommen sind, die sich über eine Länge erstrecken, die ein Vielfaches der Dicke des Material des Bandes beträgt. DE 26 41 918 beschreibt einen Käfig für ein Wälzlager sowie ein Verfahren zur Herstellung des Käfigs, wobei ein metallischer Streifen eines Bandes mit Taschen zur Aufnahme von Wälzkörpern versehen wird, so dass sich zwischen benachbarten Taschen Stege ausbilden. Zur Halterung der in den Taschen aufgenommenen Wälzkörper sind Vorsprünge vorgesehen, die von der jeweiligen Öffnung der Tasche vorstehen und den Öffnungsquerschnitt der Tasche so vermindern, dass ein Herausfallen des Wälzkörpers aus der Tasche unterdrückt wird. Die Vorsprünge sind als Verprägung ausgebildet, die sich bildet, wenn auf den Steg ein Druck ausgeübt wird, unter dem sich Material aus dem Steg in Richtung der Öffnung der Tasche plastisch verlagert. Die Verprägung schließt im wesentlichen bündig mit der Oberfläche des an die Verprägung angrenzenden Abschnittes des Steges entlang der Tasche ab, insbesondere steht die Verprägung nicht über die Öffnung der Tasche in der Ebene des Steges über. Ein nach dem Verfahren dieser Schrift hergestellter Käfig für ein Kugellager liefert einen nur geringen Halt für die Kugeln bzw. ist nur für solche Kugeln geeignet, deren Durchmesser geringer ist als die zylindrische Abmessung der Tasche. Ungünstig ist weiter, dass durch die Verprägung Material aus dem Steg verlagert wird, so dass der Steg in seiner Festigkeit geschwächt wird. DE 1 145 126 A describes a cage for needles or rollers, wherein the cage has pockets with webs arranged between adjacent pockets. The web edges adjoining the pockets are deformed by means of an embossing process in such a way that a tab holder formed along the extension of the web is formed. DE 20 14 420 B2 describes a cage for needles or rollers as rolling elements, wherein a centrally located on a web to the pocket open recess is arranged, the lubricant can pass from the web surface to the rolling elements. DE 1 135 406 A describes a method for producing a cage for a ball bearing, wherein a band of the material of the body of the cage is provided, in this band recesses are introduced and the edge of the recesses is formed into a bead. In this bead tabs are cut, which are erected in a subsequent step and angled at the ends, so that the balls are received between the tabs, which extend over a length which is a multiple of the thickness of the material of the band. DE 26 41 918 describes a cage for a rolling bearing and a method for producing the cage, wherein a metallic strip of a belt is provided with pockets for receiving rolling elements, so that webs form between adjacent pockets. For holding the rolling elements received in the pockets projections are provided which protrude from the respective opening of the pocket and reduce the opening cross section of the pocket so that falling out of the rolling element is suppressed from the pocket. The projections are formed as an embossment, which forms when a pressure is exerted on the web, under which material from the web in the direction of the opening of the bag plastically displaced. The embossment terminates substantially flush with the surface of the embossment adjacent portion of the web along the pocket, in particular, the embossment is not on the opening of the bag in the plane of the web over. A manufactured according to the method of this document cage for a ball bearing provides only a slight grip for the balls or is only suitable for those balls whose diameter is smaller than the cylindrical dimension of the bag. Unfavorable is further that the embossing material is displaced from the web, so that the web is weakened in its strength.
Aufgabe der Erfindung Object of the invention
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen einfach herstellbaren Käfig für ein Kugellager anzugeben, der, vor der Montage mit Kugeln bestückt, die Kugeln halten kann. It is the object of the invention to provide an easily manufactured cage for a ball bearing, which, equipped with balls before mounting, can hold the balls.
Zusammenfassung der Erfindung Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen nach dem Verfahren gemäß Anspruch 7 herstellbaren Käfig nach Anspruch 1 für ein Kugellager gelöst. Der Käfig sieht eine erste, biegsame Haltelasche vor, die an der Außenseite angrenzend an die Öffnung durch einen Prägevorgang hergestellt ist. Aufgrund der Biegsamkeit der ersten Haltelasche lassen sich die Kugeln in die Tasche einfedern. SUMMARY OF THE INVENTION This object is achieved according to the invention by a cage according to claim 1, which can be produced by the method according to claim 1, for a ball bearing. The cage provides a first flexible retaining tab made on the outside adjacent the opening by an embossing process. Due to the flexibility of the first retaining lug, the balls can be deflected into the pocket.
Die Anordnung der ersten Haltelasche an der Außenseite des Korpus des Käfigs stellt sicher, dass die in die Tasche eingeführten Kugeln nicht herausfallen können, wobei zu beachten ist, dass bei dem Biegen des Bandes zu dem ringförmigen Käfig die Öffnungen an der Außenseite eine Weitung er- fahren, so dass in den Taschen befindliche Kugeln leichter an der Außenseite als zur Innenseite hin aus der Tasche treten können. Im Gegensatz hierzu erfahren die Öffnungen der Taschen an der Innenseite des Korpus eine geringfügige Verengung des Öffnungsquerschnittes, die ausreichend sein kann, ein Austreten der Kugel auf der Innenseite zu unterbinden. The arrangement of the first retaining tab on the outside of the body of the cage ensures that the bullets inserted into the pocket can not fall out, it being noted that as the band is bent towards the annular cage, the openings on the outside become dilated. drive, so that in the pockets located balls easier on the outside than inside can come out of the bag. In contrast, the openings of the pockets on the inside of the body undergo a slight constriction of the opening cross-section, which may be sufficient to prevent leakage of the ball on the inside.
Die Ausbildung der ersten Haltelasche durch einen Prägevorgang ist leicht durchzuführen und bietet die Möglichkeit, mehrere Haltelaschen, insbesondere Haltelaschenpaare, die in einem einzigen Prozessschritt ausgebildet werden können, vorzusehen. Bei dem Prägevorgang wird an der Berandung der Öffnung der zuvor eingeführten, im wesentlichen zylindrischen Ausnehmung befindliches Material des Bandes so verlagert, dass sich die erste Haltelasche ausbildet, die die Öffnung der Tasche abschnittsweise übergreift und an deren zu der Öffnung weisenden Fläche der in der Tasche aufgenommene Wälzkörper gegen ein Austreten aus der Tasche gehindert wird. Im Bereich der ersten Haltelasche wird aufgrund des Prägevorgangs das Material des an die Öffnung der Tasche angrenzenden Steges nur wenig in Richtung auf die Öffnung hin verlagert, so dass sich die im wesentlichen kreisförmige Berandung der Öffnung auch im Bereich der Haltelasche fortsetzt. Insofern eine geringfügige Verlagerung von Material im Bereich der Haltelasche hin zu der Mitte der Öffnung die kreisförmige Berandung der Öffnung abschnittsweise etwas verjüngt, kann diese Verjüngung die Aufweitung der Öffnung an der Außenseite des Korpus bei dem Biegen des Bandes zu dem Ring teilweise kompensieren. The formation of the first retaining tab by an embossing process is easy to carry out and offers the possibility of providing a plurality of retaining tabs, in particular retaining tab pairs, which can be formed in a single process step. In the embossing process is located at the boundary of the opening of the previously introduced, substantially cylindrical recess befindliches material of the belt so displaced that forms the first retaining tab, which engages over the opening of the bag in sections and at their facing the opening surface in the pocket recorded rolling elements is prevented from escaping from the bag. In the region of the first retaining tab, the material of the web adjacent to the opening of the pocket is displaced only slightly towards the opening due to the embossing process, so that the substantially circular boundary of the opening also continues in the region of the retaining tab. Insofar as a slight displacement of material in the region of the retaining tab towards the center of the opening, the circular boundary of the opening partially tapers slightly, this taper can widen the opening on the outside of the body in the bending of the band partially compensate for the ring.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an der von der Öffnung fort gerichteten Seite der ersten Haltelasche eine durch den Prägevorgang hergestellte Prä- genut ausgebildet ist. Das vor dem Durchführen des Prägevorgangs zuvor in der Prägenut vorhandene Material ist dabei zu der ersten Haltelasche umgeformt worden. Im Bereich der Prägenut können sich Partikel sammeln und von der Öffnung der Tasche entfernt beabstandet gehalten werden, die andernfalls in die Tasche gelangen könnten und als Abrieb die Funktion des Käfigs beeinträchtigen können. In der Prägenut lässt sich ebenfalls Schmiermittel aufnehmen, das nahe zu der Tasche bereitgehalten werden kann. It is preferably provided that a groove formed by the embossing process is formed on the side of the first retaining tab directed away from the opening. The material previously present in the embossing groove prior to carrying out the embossing process has been converted to the first holding tab. In the area of the embossing groove, particles may collect and be kept at a distance from the opening of the pocket, which could otherwise enter the pocket and impair the function of the cage as abrasion. In the embossing groove can also absorb lubricant, which can be kept close to the bag.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die erste Haltelasche eine von zwei HaI- telaschen eines ersten Haltelaschenpaares ist, wobei die zweite Haltelasche des ersten Haltelaschenpaares der ersten Haltelasche im wesentlichen gegenüberliegt. Insbesondere kann die zweite Haltelasche des ersten Haltelaschenpaars bezogen auf die kreisförmige Öffnung der ersten Haltelasche diametral gegenüberliegen. Die zweite Haltelasche des ersten Haltelaschen- paares kann auf der gleichen Seite wie die erste Haltelasche, nämlich auf der Außenseite des Korpus des Käfigs, oder auf der anderen Seite des Korpus, nämlich auf einer Innenseite, angeordnet sein. Beide Haltelaschen des ersten Haltelaschenpaares lassen sich einem gemeinsamen Prozessschritt herstellen. It is preferably provided that the first retaining tab is one of two retaining pockets of a first retaining tab pair, wherein the second retaining tab of the first retaining tab pair is substantially opposite the first retaining tab. In particular, the second retaining tab of the first retaining tab pair may be diametrically opposed relative to the circular opening of the first retaining tab. The second retaining tab of the first retaining tab pair can be arranged on the same side as the first retaining tab, namely on the outside of the body of the cage, or on the other side of the body, namely on an inner side. Both retaining tabs of the first retaining tab pair can be made a common process step.
Es versteht sich, dass zusätzlich zu der zweiten Haltelasche eine dritte Haltelasche vorgesehen sein kann, insbesondere ein zweites Haltelaschenpaar, dessen eine Haltelasche die dritte Haltelasche ist. Es versteht sich weiter, dass sämtliche, zusätzlich zu der ersten Haltelasche vorgesehene Haltela- sehen durch eine Prägevorgang, insbesondere zugleich mit dem die erste Haltelasche ausbildenden Prägevorgang, ausgebildet werden können. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die erste Haltelasche, insbesondere beide Haltelaschen des ersten Haltenlaschenpaares, im wesentlichen mittig bezogen auf einen Teilkreis angeordnet sind. Hierbei wird das Material im Bereich des Steges, der zwischen zwei benachbarten Taschen angeordnet ist, zumindest im Bereich der Öffnung der Tasche an der Außenseite zur Bildung der ersten Haltelasche ausgedünnt, so dass sich die Stegbreite an der ersten Außenseite reduziert. It is understood that, in addition to the second retaining tab, a third retaining tab may be provided, in particular a second retaining tab pair, whose one retaining tab is the third retaining tab. It is further understood that all, in addition to the first retaining tab provided Halteela- see by an embossing process, in particular at the same time with the first retaining tab forming embossing process, can be formed. It is preferably provided that the first retaining tab, in particular both retaining tabs of the first retaining tab pair, are arranged substantially centrally relative to a pitch circle. Here, the material is thinned in the region of the web, which is arranged between two adjacent pockets, at least in the region of the opening of the pocket on the outside to form the first retaining tab, so that the web width is reduced at the first outer side.
Alternativ hierzu ist vorzugsweise vorgesehen, dass die erste Haltelasche, insbesondere beide Haltelaschen des ersten Haltelaschenpaares, im wesentlichen versetzt, insbesondere um einem Winkel mit einem Betrag von ca. 30°, bezogen auf einen Teilkreis, angeordnet sind. Die bezogen auf den Teilkreis versetzte Anordnung der ersten Haltelasche stellt sicher, dass der zwischen zwei benachbarten Taschen angeordnete Steg an seiner schmälsten Stelle nicht geschwächt wird, so dass sich die mechanische Stabilität des Käfigs erhöht. Alternatively, it is preferably provided that the first retaining tab, in particular both retaining tabs of the first retaining tab pair, substantially offset, in particular at an angle with an amount of about 30 °, based on a pitch circle, are arranged. The offset relative to the pitch circle arrangement of the first retaining tab ensures that the arranged between two adjacent pockets web is not weakened at its narrowest point, so that increases the mechanical stability of the cage.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Further advantages and features of the invention will become apparent from the dependent claims and from the description of exemplary embodiments.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. The invention will be described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Fig. 1 zeigt eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht eines nach einer bevorzugten Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Ausführungsbeispiels eines erfin- dungsgemäßen Käfigs, Fig. 2 zeigt den Ausschnitt ,A' aus Fig. 1 vergrößert, mit einer von der1 shows a perspective, partially sectioned view of an embodiment of a cage according to the invention produced according to a preferred embodiment of the method according to the invention, Fig. 2 shows the detail, A 'of FIG. 1 enlarged, with one of the
Darstellung aus Fig. 1 abweichenden Schnittebene, Representation of Fig. 1 different cutting plane,
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines nach einer bevorzug- ten Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Käfigs, 3 shows a perspective view of a second embodiment of a cage according to the invention produced according to a preferred embodiment of the method according to the invention,
Fig. 4 zeigt eine geschnittene Ansicht des in Fig. 3 dargestellten zwei- ten Ausführungsbeispiels, 4 is a sectional view of the second embodiment shown in FIG. 3;
Fig. 5 zeigt in dem unteren Teilbild eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung und in dem oberen Teilbild eine geschnittene Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels eines er- findungsgemäßen Käfigs, 5 shows a partially cut-away perspective view in the lower partial image and in the upper partial image a sectional view of a third exemplary embodiment of a cage according to the invention,
Fig. 6 zeigt in dem in dem unteren Teilbild eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung und in dem oberen Teilbild eine geschnittene Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Käfigs, und Fig. 6 shows in the lower part of a partially cut-away perspective view and in the upper part of a sectional view of a fourth embodiment of a cage according to the invention, and
Fig. 7 zeigt in dem unteren Teilbild eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung und in dem oberen Teilbild eine geschnittene Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels eines er- findungsgemäßen Käfigs. 7 shows a partially sectioned perspective illustration in the lower part of the drawing, and in the upper part of the drawing a sectional view of a fifth embodiment of a cage according to the invention.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen Fig. 1 zeigt einen Käfig für die Aufnahme von als Kugeln ausgebildeten Wälzkörpern eines Kugellagers. Der Käfig umfasst ein ringförmiges Korpus 1 mit gleichartig ausgebildeten Taschen, von denen eine mit dem Bezugszei- eher» ,2' versehen ist, zur Aufnahme der Kugeln und zwischen zwei benachbarten Taschen angeordneten Stegen, von denen einer mit dem Bezugszeichen ,3' ausgewiesen ist. Das Korpus 1 des Käfigs weist eine Drehachse auf, parallel zu der sich eine axiale und senkrecht zu der sich eine radiale Richtung definieren lässt. DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a cage for receiving ball-shaped rolling elements of a ball bearing. The cage comprises an annular body 1 with similarly shaped pockets, one of which is aligned with the reference numeral. rather, '2' is provided for receiving the balls and arranged between two adjacent pockets webs, one of which is designated by the reference numeral '3'. The body 1 of the cage has an axis of rotation parallel to which an axial and perpendicular to which a radial direction can be defined.
Das zu einem Kreisring gebogene Material des Bandes des Korpus 1 weist einen Innenseite 4 und eine Außenseite 5 auf. An der Außenseite 5 weisen die Taschen, insbesondere auch die mit dem Bezugszeichen ,2' versehene Tasche, eine im wesentlichen kreisförmige Öffnung 6 auf. Die Öffnung 6 wird durch eine annähernd kreisförmig umlaufende Öffnungskante 7 von der Ebene der angrenzenden Fläche des Steges 3 abgegrenzt, wobei die Öffnungskante 7 ein annähernd rechteckiges Querschnittsprofil aufweist. Sind in den Käfig die Kugeln eingeführt, stehen die Kugeln in den Taschen 2 in die Öffnung 6 über die Außenseite 5 sowie in einer weiteren Öffnung über die Innenseite 4 jeweils über. Die Taschen 2 sind durch Ausstanzen eines zylindrischen Ausschnittes hergestellt worden und weisen eine im wesentlichen hohlzylindrische Wandung 8 auf. The curved to a circular ring material of the band of the body 1 has an inner side 4 and an outer side 5. On the outside 5, the pockets, in particular also the pocket provided with the reference numeral 2 ', have a substantially circular opening 6. The opening 6 is delimited by an approximately circular circumferential opening edge 7 of the plane of the adjacent surface of the web 3, wherein the opening edge 7 has an approximately rectangular cross-sectional profile. Are the balls inserted into the cage, the balls are in the pockets 2 in the opening 6 on the outside 5 and in a further opening on the inside 4 each over. The pockets 2 have been produced by punching out a cylindrical cutout and have a substantially hollow-cylindrical wall 8.
An der Außenseite 5 des Korpus 1 ist eine erste Haltelasche 9 ausgebildet. Die erste Haltelasche 9 weist, wie in Fig. 1 , Ausschnitt ,A' erkennbar, einen im wesentlichen viereckigen, insbesondere trapezförmigen Umriss auf, wobei die schmale Seite des Trapezes von der Außenseite 5 beabstandet ist und die breite Seite des Trapezes auf der Ebene der Fläche der Außenseite 5 angeordnet ist. On the outer side 5 of the body 1, a first retaining tab 9 is formed. The first retaining tab 9 has, as shown in Fig. 1, detail 'A' recognizable, a substantially quadrangular, in particular trapezoidal outline, wherein the narrow side of the trapezium is spaced from the outside 5 and the broad side of the trapezium at the level of Surface of the outside 5 is arranged.
Fig. 2 zeigt den Ausschnitt ,A' aus Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung, dabei ist die Schnittebene gegenüber der Darstellung von Fig. 1 so versetzt, dass die Schnittebene mittig durch die erste Haltelasche 9 sowie eine in Fig. 1 nicht erkennbare dritte Haltelasche 12 geführt ist. Es ist erkennbar, dass zusätzlich zu der ersten Haltelasche 9 eine der erste Haltelasche 9 gegenü- berliegende zweite Haltelasche 10 vorgesehen ist, wobei die zweite Haltelasche 10 an der Innenseite 4 angeordnet sind. Die beiden Haltelaschen 9, 10 bilden ein erstes Haltelaschenpaar 11 , deren Haltelaschen 9, 10 bezogen auf eine gedachte Achse der hohlzylindrischen Wandung 8 diagonal versetzt auf verschiedenen Seiten 4, 5 des Korpus 1 des Käfigs angeordnet sind. Hg. 2 zeigt weiter eine dritte Haltelasche 12, die der ersten Haltelasche 9 gegenüber angeordnet und an der Außenseite 5 des Korpus 1 ausgebildet ist. Die dritte Haltelasche 12 ist eine erste Haltelasche eines zweiten Haltelaschenpaars 13, dessen zusätzlich zu der Haltelasche 12 weitere Haltelasche in der Schnittdarstellung von Rg. 2 oberhalb der Papierebene angeordnet und damit nicht dargestellt ist. Sämtliche vier Haltelaschen 9, 10, 12 der beiden Haltelaschenpaare 11 , 13 sind gleichartig ausgebildet, wie oben und weiter unten für die erste Haltelasche 9 erläutert. Die erste Haltelasche 9 sowie die weiteren Haltelaschen 10, 12 sind durch einen Prägevorgang hergestellt worden und bestehen dabei aus Material, das an die Öffnung 6 der Tasche 2 angrenzt und durch das Prägen plastisch verformt wird, so dass sich die jeweilige Haltelasche 9, 10, 12 ergibt. Hierzu wurde ein geeigneter Prägestempel so angesetzt, dass das Material aus der Ebene der Innenseite 4 bzw. der Außenseite 5 angehoben und in Richtung auf die Öffnung 6 so verlagert wird , dass die Haltelasche 9, 10, 12 über die angrenzende Öffnungskante 7 der Öffnung 6 übersteht und die Öffnung 6 abschnittsweise überdeckt. Bei diesem Prägevorgang bildet sich die auf die Öffnung 6 weisende Seite 14, an der der in der Tasche 2 aufgenommene Wälzkörper anliegt, aus. Weiter bildet sich die von der Öffnung 6 fort weisende Seite 15 der ersten Haltelasche 9 aus. Die Breite, nämlich die Dicke der Haltelasche 9 in Umfangsrichtung, bleibt mit zunehmenden Abstand von der Ebene der Öffnungskante 7 erst annähernd konstant und nimmt hin zu einer Haltelaschenkante 16 ab. Insbesondere weist die Haltelaschenkante 16 zu einem gegenüberliegenden Punkt an der Öffnungskante 7 einen Abstand auf, der geringer als der Durchmesser der Kugel ist, die in der Tasche 2 aufgenommen ist, so dass die erste Haltelasche 9 die Kugel in der Tasche 2 hält. Zum Einführen der Kugel in die Tasche 2 ist die erste Haltelasche 9 biegsam, insbesondere elastisch biegsam verformbar. Fig. 2 shows the detail 'A' of Fig. 1 in an enlarged view, while the sectional plane is compared to the representation of Fig. 1 offset so that the cutting plane centered by the first retaining tab 9 and a not visible in FIG Retaining tab 12 is guided. It can be seen that, in addition to the first retaining tab 9, one of the first retaining tabs 9 is opposite to the first retaining tab 9. Overlying second retaining tab 10 is provided, wherein the second retaining tab 10 are arranged on the inside 4. The two retaining tabs 9, 10 form a first pair of retaining tabs 11, the retaining tabs 9, 10 with respect to an imaginary axis of the hollow cylindrical wall 8 diagonally offset on different sides 4, 5 of the body 1 of the cage are arranged. Hg. 2 further shows a third retaining tab 12, which is arranged opposite the first retaining tab 9 and formed on the outer side 5 of the body 1. The third retaining tab 12 is a first retaining tab of a second retaining tab pair 13, which in addition to the retaining tab 12 further retaining tab in the sectional view of Rg. 2 above the plane of the paper arranged and thus is not shown. All four retaining tabs 9, 10, 12 of the two retaining tab pairs 11, 13 are of similar design, as explained above and below for the first retaining tab 9. The first retaining tab 9 and the other retaining tabs 10, 12 have been produced by an embossing process and consist of material that is adjacent to the opening 6 of the bag 2 and is plastically deformed by the embossing, so that the respective retaining tab 9, 10, 12 results. For this purpose, a suitable die has been set so that the material is lifted out of the plane of the inner side 4 or the outer side 5 and displaced in the direction of the opening 6 so that the retaining tab 9, 10, 12 via the adjacent opening edge 7 of the opening. 6 survives and the opening 6 covered in sections. During this embossing process, the side 14 facing the opening 6, against which the rolling body accommodated in the pocket 2 bears, is formed. Next, the side facing away from the opening 6 side 15 of the first retaining tab 9 is formed. The width, namely the thickness of the retaining tab 9 in the circumferential direction remains only approximately constant with increasing distance from the plane of the opening edge 7 and decreases towards a retaining tab edge 16. In particular, the retaining tab edge 16 at an opposite point at the opening edge 7 at a distance which is smaller than the diameter of the ball which is received in the pocket 2, so that the first retaining tab 9, the ball in the pocket 2 stops. To insert the ball in the pocket 2, the first retaining tab 9 is flexible, in particular elastically flexible deformable.
Die Haltelaschen 9, 10, 12 stehen über die angrenzende Fläche des Steges 3, insbesondere auch über den an die Öffnungskante 7 angrenzenden Abschnitt des Steges 3, jeweils vor. The retaining tabs 9, 10, 12 project beyond the adjacent surface of the web 3, in particular also beyond the section of the web 3 adjoining the opening edge 7.
Bedingt durch die Herstellung der ersten Haltelasche 9 sowie der übrigen Haltelaschen 10, 12 durch den Prägevorgang bildet sich an der von der Öff- nung 6 fort gerichteten Seite 15 in dem Korpus 1 eine Prägenut 16a aus, die nur für die erste Haltelasche 9 mit dem Bezugszeichen ,16' ausgewiesen ist. Die Prägenut 16a weist einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf und erstreckt sich parallel zu der Öffnungskante 7 so weit, wie die erste Haltelasche 9 sich entlang der Öffnung 6 erstreckt. Die Tiefe der Prägenut 16a beträgt ca. ein Drittel der Dicke des Materials des Korpus 1 in dem an die Öffnung 6 angrenzenden Bereich des Steges 3. Die Dicke der ersten Haltelasche 9 beträgt ca. ein Viertel bis ein Fünftel der Dicke des Materials des Korpus 1 , ebenfalls bezogen auf den an die Öffnung 6 angrenzenden Bereich des Steges 3, außerhalb der Prägenut 16a. Die erste Haltelasche 9 nimmt ca. ein Zehntel der Erstreckung des Umfangs der Öffnungskante 7 der Öffnung 6 ein, so dass die beiden an der Außenseite 5 vorgesehenen Haltelaschen 9, 12 insgesamt ca. ein Fünftel der Erstreckung der Öffnungskante 7 der Öffnung 6 einnehmen. Die erste Haltelasche 9 steht um ca. ein Drittel der Dicke des Materials des Korpus 1 im Bereich des Steges 3 über die angrenzende Fläche des Steges 3 vor. Due to the production of the first retaining tab 9 and the remaining retaining tabs 10, 12 by the embossing process forms on the side facing away from the opening 6 side 15 in the body 1 an embossing groove 16a, which only for the first retaining tab 9 with the Reference numeral 16 'is indicated. The embossing groove 16a has a substantially triangular cross-section and extends parallel to the opening edge 7 as far as the first retaining tab 9 extends along the opening 6. The depth of the embossing groove 16a is approximately one third of the thickness of the material of the body 1 in the region of the web 3 adjacent to the opening 6. The thickness of the first retaining tab 9 is approximately one quarter to one fifth of the thickness of the material of the body 1 also related to the region of the web 3 adjacent to the opening 6, outside the embossing groove 16a. The first retaining tab 9 occupies about one tenth of the extent of the circumference of the opening edge 7 of the opening 6, so that the two provided on the outer side 5 retaining tabs 9, 12 occupy a total of about one fifth of the extension of the opening edge 7 of the opening 6. The first retaining tab 9 protrudes by approximately one third of the thickness of the material of the body 1 in the region of the web 3 over the adjacent surface of the web 3.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Käfig wurde hergestellt, indem in einem ersten Verfahrensschritt das Material des Korpus 1 des Käfigs als Band bereitgestellt wurde, dann zylindrische Ausschnitte aus dem Material des Bandes ausgestanzt wurden, um die Taschen 2 auszubilden, die somit die im wesentlichen hohlzylindrische Wandung 8 aufweisen, danach werden die erste Haltelasche 9 sowie die anderen Haltelaschen 10, 12 durch Prägen des an die Öffnung 6 der jeweiligen Tasche 2 angrenzenden Abschnittes einer Seite des Bandes ausgebildet, und abschließend das Band so gebogen, dass die erste Haltelasche 9 an der durch das Biegen des Bandes erhaltenen Außenseite 5 des Rings des kreisringförmigen Korpus 1 des Käfigs angeordnet ist. In einem abschließenden Verfahrensschritt werden die beiden gegenüber angeordneten Bandkanten mittels beispielsweise einer Schweißung entlang einer Fügenaht, speziell entlang einer Schweißnaht, aneinander befestigt. The cage shown in Figs. 1 and 2 was prepared by providing the material of the cage 1 of the cage in a first process step as a band, then cylindrical cutouts were punched out of the material of the tape to form the pockets 2, thus the Having substantially hollow cylindrical wall 8, then the first retaining tab 9 and the other retaining tabs 10, 12 by embossing of the opening 6 of the respective pocket 2 adjacent portion of one side of the band formed, and finally the band is bent so that the first retaining tab 9 is disposed on the obtained by the bending of the band outside 5 of the ring of the annular body 1 of the cage. In a final method step, the two oppositely arranged strip edges are fastened to one another by, for example, a weld along a joint seam, especially along a weld seam.
Durch das Biegen des mit den Ausstanzungen versehenen Bandes weicht die Kontur der Öffnung 6 an der Außenseite 5 sowie der weiteren Öffnung 17 an der Innenseite 4 des Bandes jeweils von der Kreisform geringfügig ab. Die Öffnung 6 an der Außenseite 5 des Korpus 1 weitet sich dabei insbesondere in Umfangsrichtung des Korpus 1 , so dass zumindest die erste Haltelasche 9 vorgesehen sein muss um sicherzustellen, dass eine in die Ta- sehe 2 eingeführte Kugel nicht auf der Außenseite 5 des Korpus 1 aus der Tasche 2 fallen kann. Die weitere Öffnung 17 an der Innenseite 4 des Korpus 1 verengt sich insbesondere in Umfangsrichtung, wobei diese Verengung ausreichend sein kann, um ein Herausfallen der in die Tasche 2 aufgenommenen Kugel auf der Innenseite 4 zu verhindern. Die zusätzlich zu der ersten Haltelasche 9 vorgesehenen weiteren Haltelaschen 10, 12 sowie die vierte, in Fig. 2 bildlich nicht dargestellte Haltelasche 22 (Fig. 1) verhindern zusätzlich ein Austreten der Kugel aus der Tasche 2, wobei die Kugel in der Tasche 2 an der Wandung 8 der Tasche entlang des Umfangs der Kugel abschnittsweise anliegt und durch die Wandung 8 geführt wird. By bending the band provided with the punched out the contour of the opening 6 on the outer side 5 and the further opening 17 on the inner side 4 of the band differs slightly from the circular shape. The opening 6 on the outer side 5 of the body 1 expands in particular in the circumferential direction of the body 1, so that at least the first retaining tab 9 must be provided to ensure that an inserted into the Ta- see 2 ball not on the outside 5 of the body 1 can fall out of the bag 2. The further opening 17 on the inner side 4 of the body 1 narrows in particular in the circumferential direction, wherein this narrowing may be sufficient to prevent falling of the ball 2 received in the pocket 2 on the inner side 4. The additional retaining tabs 10, 12 provided in addition to the first retaining tab 9 and the fourth retaining tab 22 (FIG. 1) not shown in FIG. 2 additionally prevent the ball from escaping from the pocket 2, with the ball in the pocket 2 the wall 8 of the pocket along the circumference of the ball partially abuts and is guided by the wall 8.
Eine gedachte Verbindung der Mittelpunkte sämtlicher in die Taschen 2 eingeführten Kugeln definiert einen Teilkreis, der in der Darstellung von Fig. 1 im wesentlichen axial mittig zwischen den Stirnflächen 18, 19 des Korpus 1 des Käfigs verläuft. Bezogen auf diesen Teilkreis sind die Haltelaschen 9, 10, 12 sowie die vierte, in Fig. 2 bildlich nicht dargestellte Haltelasche 22 (Fig. 1) versetzt angeordnet, und zwar um einen Winkel mit einem Betrag von ca. 30 Grad, bezogen auf die Achse der hohlzylindrischen Wandung 8 in Umfangsrichtung der Öffnungskante 7 der Öffnung 6. Speziell ist die erste Haltelasche 9 um ca. 30 Grad in Richtung auf die erste Stirnfläche 18 und die zweite Haltelasche 10 des ersten Haltelaschenpaars 11 um ebenfalls ca. 30 Grad, aber in Richtung auf die zweite Stirnfläche 19 versetzt angeordnet. Entsprechend ist die dritte Haltelasche 12 als erste Haltelasche des zweiten Haltelaschenpaars 13 um ca. 30 Grad hin zu der zweiten Stirnfläche 19 und die vierte Haltelasche 22 (Fig. 1) als zweite Haltelasche des zweiten Haltelaschenpaars 13 um ca. 30 Grad hin zu der ersten Stirnfläche 18 versetzt. Auf jeder der beiden Seiten 4, 5 ist damit eine der vier Haltelaschen 9, 10, 12 mit der Mitte um jeweils 30 Grad versetzt bezogen auf den Teilkreis vorgesehen. Insbesondere ist auf der Höhe des Teilkreises, also an der engsten Stelle des Steges 3, keine Haltelasche angeordnet. Dabei ist sichergestellt, dass die erste Haltelasche 9, insbesondere beide Haltelaschen 9, 10 des ersten Haltelaschenpaares 11 , im wesentlichen versetzt, insbesondere um einem Winkel mit einem Betrag von ca. 30°, bezogen auf einen Teilkreis, angeordnet sind. An imaginary connection of the centers of all introduced into the pockets 2 balls defines a pitch circle, which runs in the illustration of Fig. 1 substantially axially in the middle between the end faces 18, 19 of the body 1 of the cage. Based on this pitch, the retaining tabs 9, 10, 12 and the fourth, not shown in Fig. 2, holding tab 22 (Fig. 1) are arranged offset, by an angle with an amount of about 30 degrees, based on the Axis of the hollow cylindrical wall 8 in In particular, the first retaining tab 9 is approximately 30 degrees in the direction of the first end face 18 and the second retaining tab 10 of the first retaining tab pair 11 also about 30 degrees, but in the direction of the second end face 19th staggered. Correspondingly, the third retaining tab 12 as the first retaining tab of the second retaining tab pair 13 is approximately 30 degrees toward the second end face 19 and the fourth retaining tab 22 (FIG. 1) as the second retaining tab of the second retaining tab pair 13 is approximately 30 degrees toward the first Offset 18 face. On each of the two sides 4, 5 so that one of the four retaining tabs 9, 10, 12 is provided with the center offset by 30 degrees with respect to the pitch circle. In particular, no retaining tab is arranged at the height of the pitch circle, ie at the narrowest point of the web 3. It is ensured that the first retaining tab 9, in particular both retaining tabs 9, 10 of the first retaining tab pair 11, substantially offset, in particular at an angle with an amount of about 30 °, based on a pitch circle, are arranged.
Bei den in Fig. 3 bis 7 dargestellten weiteren Ausführungsbeispielen sind die Haltelaschen, nämlich die erste Haltelasche 9 sowie die fallweise vorgese- henen weiteren Haltelaschen 10, 12 bzw. Haltelaschenpaaren, wie oben, für das erste Ausführungsbeispiel beschrieben, ausgestaltet. Die weiteren Ausführungsbeispiele unterscheiden sich von dem ersten Ausführungsbeispiel aufgrund der Anzahl und der Anordnung der Haltelaschen bezogen auf den Teilkreis. Bei der folgenden Beschreibung der weiteren Ausführungsbeispiele bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder in ihrer technischen Wirkung vergleichbare Merkmale. In the further exemplary embodiments illustrated in FIGS. 3 to 7, the retaining tabs, namely the first retaining tab 9 and the case retaining tabs 10, 12 or retaining tab pairs described above for the first exemplary embodiment are configured. The other embodiments differ from the first embodiment due to the number and arrangement of the retaining tabs with respect to the pitch circle. In the following description of the other embodiments, like reference numerals designate like or comparable in their technical effect characteristics.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen einen Käfig mit einem Korpus 1 , bei dem an jeder der Taschen 2 eine auf der Außenseite 5 eine erste Haltelasche 9 und an der Innenseite 4 eine zweite Haltelasche 10 vorgesehen ist, wobei die beiden Haltelaschen 9, 10 ein erstes und einziges Haltelaschenpaar 11 ausbilden. Die beiden Haltelaschen liegen sich diametral, bezogen auf die annä- hernd hohlzylindrische Wandung 8 der Tasche 2, gegenüber und sind auf verschiedenen Seiten 4, 5 des Korpus angeordnet. Die Mitten der beiden Haltelaschen 9, 10 sind bezogen auf den Teilkreis 21 mittig angeordnet, so dass der Teilkreis eine symmetrische Spiegelebene definiert. Fig. 3 and Fig. 4 show a cage with a body 1, in which on each of the pockets 2 on the outside 5 a first retaining tab 9 and on the inside 4, a second retaining tab 10 is provided, wherein the two retaining tabs 9, 10th form a first and a single retaining tab pair 11. The two retaining tabs are diametrically opposed to the annealing Hernd hollow cylindrical wall 8 of the bag 2, opposite and are arranged on different sides 4, 5 of the body. The centers of the two retaining tabs 9, 10 are arranged centrally with respect to the pitch circle 21, so that the pitch circle defines a symmetrical mirror plane.
Rg. 3 und 4 zeigen noch eine Schweißnaht 20, entlang derer die beiden Bandenden mittels der Schweißung gefügt sind, um das ringförmige Korpus 1 des Käfigs auszubilden. Rg. 5 zeigt einen Käfig mit einem Korpus 1 in dem unteren Teilbild in einer teilweise geschnittenen Ansicht und in dem oberen Teilbild in einer geschnittenen Ansicht, wobei die Schnittebene entlang des Teilkreises 21 liegt. Figures 3 and 4 also show a weld 20 along which the two band ends are joined by means of the weld to form the annular body 1 of the cage. FIG. 5 shows a cage with a body 1 in the lower partial image in a partially sectioned view and in the upper partial image in a sectional view, the sectional plane lying along the partial circle 21.
An einer Außenseite 5 ist eine erste Haltelasche 9 sowie eine zweite Halte- lasche 10 vorgesehen. An einer Innenseite 4 ist keine Haltelasche vorgesehen, so dass die erste Haltelasche 9 und die zweite Haltelasche 10 die beiden Haltelaschen des ersten und einzigen Haltelaschenpaars 11 ausbilden, das nur an der Außenseite 5 des Korpus ausgebildet ist. Auch in diesem Fall stehen sich die beiden Haltelaschen 9, 10 gegenüber und sind mittig bezo- gen auf den Teilkreis 21 angeordnet. Fig. 5 zeigt weiter die Schweißnaht 20, die in der mit dem Bezugszeichen ,2' ausgewiesenen Tasche mittig zwischen den beiden Haltelaschen 9, 10 verläuft. On an outer side 5, a first retaining tab 9 and a second retaining tab 10 is provided. On an inner side 4, no retaining tab is provided, so that the first retaining tab 9 and the second retaining tab 10 form the two retaining tabs of the first and single retaining tab pair 11, which is formed only on the outer side 5 of the body. In this case too, the two retaining tabs 9, 10 face each other and are arranged centrally on the pitch circle 21. Fig. 5 further shows the weld 20, which runs in the designated by the reference numeral, 2 'pocket centrally between the two retaining tabs 9, 10.
Rg. 6 zeigt einen Käfig mit einem Korpus 1 , bei dem auf der Außenseite 5 als einzige Haltelasche der mit dem Bezugszeichen ,2' ausgewiesenen Tasche die erste Haltelasche 9 ausgebildet ist. Die ersten Haltelaschen 9 benachbarter Taschen 2 weisen dabei in Umfangsrichtung in die gleiche Richtung, sind also nach rechts gekrümmt. Fig. 7 zeigt einen Käfig mit einem Korpus 1 , bei dem auf der Außenseite 5 eine erste Haltelasche 9 und auf der Innenseite 4 eine zweite Haltelasche 10 vorgesehen ist, wobei die beiden Haltelaschen 9, 10 ein erstes Haltela- schenpaar 11 ausbilden. An der Außenseite 5 ist eine weitere, gegensinnig zu der ersten Haltelasche 5 gekrümmte Haltelasche 12 angeordnet, die mit einer weiteren, vierten Haltelasche 22 ein zweites Haltelaschenpaar 13 ausbildet. Jede der Haltelaschen 9, 10, 12, 22 ist mittig bezogen auf den Teil- kreis 21 angeordnet. FIG. 6 shows a cage with a body 1, in which the first retaining tab 9 is formed on the outer side 5 as the only retaining tab of the pocket designated by the reference symbol '2'. The first retaining tabs 9 of adjacent pockets 2 have in the circumferential direction in the same direction, so are curved to the right. 7 shows a cage with a body 1, in which a first retaining tab 9 is provided on the outer side 5 and a second retaining tab 10 is provided on the inner side 4, the two retaining tabs 9, 10 being a first retaining tab. train 11 pairs. On the outer side 5, a further, in opposite directions to the first retaining tab 5 curved retaining tab 12 is arranged, which forms a second retaining tab pair 13 with a further, fourth retaining tab 22. Each of the retaining tabs 9, 10, 12, 22 is arranged centrally relative to the partial circle 21.
Das in Fig. 1 und 2 dargestellte erste Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen darin, dass ausgehend von dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel die erste Haltelasche 9 bezogen auf den Teilkreis 21 um einen Winkel von ca. +30° und die zweite Haltelasche 10 um einen Winkel von ca. -30° versetzt sind, und die vierte Haltelasche 22 um einen Winkel von -30° sowie die dritte Haltelasche 12 um einen Winkel von +30°, bezogen auf den Teilkreis 21 versetzt sind, und zwar jeweils entlang der Öffnungskante 7, so dass die Haltelaschen 9, 10, 12, 22 des ersten Ausführungsbeispiels nicht mehr an der engsten Stelle des Steges 3 angeordnet sind. The first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 differs from the embodiment shown in FIG. 7 essentially in that, starting from the embodiment shown in FIG. 7, the first retaining tab 9 is inclined relative to the pitch circle 21 by an angle of approximately + 30 ° and the second retaining tab 10 are offset by an angle of about -30 °, and the fourth retaining tab 22 by an angle of -30 ° and the third retaining tab 12 by an angle of + 30 °, relative to the pitch circle 21 are, respectively along the opening edge 7, so that the retaining tabs 9, 10, 12, 22 of the first embodiment are no longer located at the narrowest point of the web 3.
Bei dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel waren die in Richtung des Umfangs der Öffnung 6 gemessenen Mitten der vier Haltela- sehen 9, 10, 12 um einen Betrag von jeweils ca. 30 Grad bezogen auf den Teilkreis versetzt ausgebildet. Es versteht sich, dass der Versatz auch um einen anderen Betrag erfolgen kann. Es versteht sich weiter, dass der Versatz auch für jede der Haltelaschen einen anderen Betrag aufweisen kann, eingeschlossen den Fall, dass eine der Haltelaschen mittig auf dem Teilkreis und eine andere der Haltelaschen um einen Betrag versetzt bezogen auf den Teilkreis angeordnet ist. In the first embodiment described above, the measured in the direction of the circumference of the opening 6 centers of the four Halteela- were seen 9, 10, 12 offset by an amount of about 30 degrees with respect to the pitch circle. It is understood that the offset can also be made to a different amount. It is further understood that the offset may also have a different amount for each of the retaining tabs, including the case where one of the retaining tabs is centered on the pitch circle and another of the retaining tabs is offset by an amount relative to the pitch circle.
Bei dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel waren die beiden Haltelaschen 9, 10 des ersten Haltelaschenpaares 11 jeweils zwar um den gleichen Betrag, allerdings mit unterschiedlichen Vorzeigen bezogen auf den Teilkreis versetzt. Es versteht sich, dass die beiden Haltelaschen 9, 10 des ersten Haltelaschenpaares 11 einen Versatz mit jeweils dem gleichen Vorzeigen aufweisen können, beispielsweise können beide Haltelaschen 9, 10 um jeweils 30 Grad hin zu der ersten Stirnfläche 18 des Korpus 1 des Käfigs versetzt sein. Bei der oben, anhand des ersten Ausführungsbeispiels dargestellten beispielhaften Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens war vorgesehen, die Haltelaschen 9, 10, 12 an dem im wesentlichen ebenen Band anzubringen, und danach das Band zu dem Kreisring des Korpus 1 zu biegen. Es versteht sich, dass auch vorgesehen sein kann, zuerst das Band zu dem Kreisring zu biegen, und dann an den Taschen die Haltelaschen auszubilden. In the first embodiment described above, the two retaining tabs 9, 10 of the first retaining tab pair 11 were indeed offset by the same amount, but with different showers relative to the pitch circle. It is understood that the two retaining tabs 9, 10 of the first retaining tab pair 11 an offset with each the same Show, for example, both retaining tabs 9, 10 may be offset by 30 degrees to the first end face 18 of the body 1 of the cage. In the exemplary embodiment of the method according to the invention shown above with reference to the first exemplary embodiment, it was provided to attach the retaining tabs 9, 10, 12 to the essentially flat band, and then to bend the band to the circular ring of the body 1. It is understood that it may also be provided to first bend the band to the annulus and then form the tabs on the pockets.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Korpus 1 corpus
2 Tasche  2 bag
3 Steg  3 footbridge
4 Innenseite des Korpus 1  4 inside of the body 1
5 Außenseite des Korpus 1  5 Outside of the body 1
6 Öffnung  6 opening
7 Öffnungskante  7 opening edge
8 Wandung der Tasche 2  8 wall of the bag 2
9 erste Haltelasche  9 first retaining tab
10 zweite Haltelasche  10 second retaining tab
11 erstes Haltelaschenpaar  11 first retaining tab pair
12 dritte Haltelasche  12 third retaining tab
13 zweites Haltelaschenpaar  13 second retaining tab pair
14 auf die Öffnung 6 weisende Seite der ersten Haltelasche 9 14 on the opening 6 facing side of the first retaining tab. 9
15 von der Öffnung 6 fort weisende Seite der ersten Haltelasche 915 of the opening 6 facing away side of the first retaining tab. 9
16 Haltelaschenkante der ersten Haltelasche 9 16 retaining tab edge of the first retaining tab 9
16a Prägenut der ersten Haltelasche 9  16a embossing groove of the first retaining tab 9
17 weitere Öffnung  17 more opening
18 erste Stirnfläche des Korpus 1  18 first end face of the body 1
19 zweite Stirnfläche des Korpus 1  19 second end face of the body 1
20 Schweißnaht  20 weld
21 Teilkreis  21 pitch circle
22 vierte Haltelasche  22 fourth retaining tab

Claims

Patentansprüche claims
1. Käfig für ein Kugellager, umfassend ein ringförmiges Korpus (1) mit Taschen (2) zur Aufnahme von Kugeln und zwischen zwei benachbar- ten Taschen (2) angeordneten Stegen (3), wobei die Taschen (2) eine im wesentlichen kreisförmige Öffnung (6) an einer Außenseite (5) des Korpus (1) aufweisen, A cage for a ball bearing comprising an annular body (1) with pockets (2) for receiving balls and webs (3) arranged between two adjacent pockets (2), said pockets (2) having a substantially circular opening (6) on an outer side (5) of the body (1),
gekennzeichnet durch eine erste, biegsame Haltelasche (9), die an der Außenseite (5) des Korpus (1) angrenzend an die Öffnung (6) durch einen Prägevorgang hergestellt ist.  characterized by a first flexible retaining tab (9) made on the outside (5) of the body (1) adjacent to the opening (6) by an embossing process.
2. Käfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der von der Öffnung (6) fort gerichteten Seite der ersten Haltelasche (9) eine durch den Prägevorgang hergestellte Prägenut ausgebildet ist. 2. Cage according to claim 1, characterized in that on the side facing away from the opening (6) side of the first retaining tab (9) an embossing groove produced by the embossing process is formed.
3. Käfig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Haltelasche (9) eine von zwei Haltelaschen (9, 10) eines ersten Haltelaschenpaares (11) ist, wobei die zweite Haltelasche (10) des ersten Haltelaschenpaares (11) der ersten Haltelasche (9) im wesent- liehen gegenüberliegt. 3. Cage according to claim 1 or 2, characterized in that the first retaining tab (9) is one of two retaining tabs (9, 10) of a first retaining tab pair (11), wherein the second retaining tab (10) of the first retaining tab pair (11) of the first retaining tab (9) is substantially opposite.
4. Käfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Haltelasche (10) des ersten Haltelaschenpaares (11) an einer Innenseite (4) des Korpus (1) angeordnet ist. 4. Cage according to claim 3, characterized in that the second retaining tab (10) of the first retaining tab pair (11) on an inner side (4) of the body (1) is arranged.
5. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Haltelasche (9), insbesondere beide Haltelaschen (9, 10) des ersten Haltenlaschenpaares (11), im wesentlichen mittig bezogen auf einen Teilkreis (21) angeordnet sind. 5. Cage according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first retaining tab (9), in particular both retaining tabs (9, 10) of the first retaining tab pair (11), substantially centrally relative to a pitch circle (21) are arranged.
6. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Haltelasche (9), insbesondere beide Haltelaschen (9, 10) des ersten Haltelaschenpaares (11), im wesentlichen versetzt, insbesondere um einem Winkel mit einem Betrag von ca. 30°, bezogen auf einen Teilkreis, angeordnet sind. 6. Cage according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first retaining tab (9), in particular both retaining tabs (9, 10) of the first retaining tab pair (11), substantially offset, in particular by an angle with an amount of approx 30 °, based on a pitch circle, are arranged.
7. Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugellager, umfassend die Schritte A method of making a cage for a ball bearing, comprising the steps
Bereitstellen eines Bandes aus dem Material des Korpus (1) des Käfigs,  Providing a band of the material of the body (1) of the cage,
Ausstanzen von Ausschnitten zur Ausbildung von Taschen (2), Punching out cutouts to form pockets (2),
Ausbilden einer ersten Haltelasche (9) durch Prägen eines an eine Öffnung (6) einer Taschen (2) angrenzenden Abschnittes einer Seite des Bandes, und Forming a first retaining tab (9) by embossing a portion of a side of the band adjacent to an opening (6) of a pocket (2), and
Biegen des Bandes so, dass die erste Haltelasche (9) an einer Außenseite (5) des durch das Biegen erhaltenen Rings angeordnet ist.  Bending the band so that the first retaining tab (9) is disposed on an outer side (5) of the ring obtained by the bending.
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