WO1983003791A1 - Method and device for transforming billets into construction wood - Google Patents

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WO1983003791A1
WO1983003791A1 PCT/DE1983/000081 DE8300081W WO8303791A1 WO 1983003791 A1 WO1983003791 A1 WO 1983003791A1 DE 8300081 W DE8300081 W DE 8300081W WO 8303791 A1 WO8303791 A1 WO 8303791A1
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sector
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Peter Polaczek
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Peter Polaczek
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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/08Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a vertical plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/005Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing including the step of dividing the log into sector-shaped segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally

Definitions

  • V he saw ren for processing of logs to Konstrutationsho with eh forming st annual rings and apparatus for Accomplishment of the process.
  • the invention relates to a method for processing round wood into construction wood with standing annual rings, in which the round wood is first cut to length and the trunk is divided into wedge-shaped sector pieces which are mutually glued to one another and a device for carrying out the method.
  • a particular problem in wood processing is the working of the wood, ie its change in shape due to swelling and shrinking when moisture is absorbed or released.
  • the swelling or shrinkage is tangentially about twice as large as radial, the
  • the object of the invention is to demonstrate a method in which board-like structural timber with only standing annual rings can be produced from logs, which does not require any dome production compared to known methods and thus ensures a high timber yield with uniform quality at any log diameter, whereby from the Diversity of the intermediate products that can be produced by the process and that can be selected in each case for the further processing.
  • Another object of the invention is to show an apparatus for carrying out the method.
  • the object is achieved in that at least two of the branches are made from a circular one
  • Trunk cross-section of the wedge-shaped sectors each with a sector area provided with a layer of glue, are placed on top of one another in such a way that the respective other sector areas are arranged parallel to one another and the annual rings are upright and then the
  • Sectors are glued together with a pressure to form a sector block.
  • the device for carrying out the method consists of a sawing device, a drying device which can be loaded with sectors with a drying basket and a pressing device.
  • FIG. 1 is a schematic representation of the construction of a construction part according to the invention from sectors of a log in a side view in section,
  • 5a shows the veneer image in the case of separating cuts carried out on a structural part in and 5b in different directions
  • Fig. 7a the pressing device for producing sector blocks and 7b in a schematic cross section.
  • End faces 18, 19 may be formed in a manner known per se (FIG. 2), the surfaces of which are coated with a layer of glue.
  • FIG. 3a Another possibility is shown in FIG. 3b
  • Finger tines 24 are formed on the round end sections 22 of the sector blocks 17 to be connected to one another in such a way that the finger tines 24 of the one Sektoj? -. " ⁇ block 17 can be inserted into the grooves 25 between the finger tines 24 of the other sector block 17. The finger tines 24 can be held in the grooves 25 both by clamping action and by gluing. 5 This toothing shown in Fig. 3b has the
  • sector blocks 17 provided with finger tines 24 and grooves 25 can therefore also be joined together without glue, such as tongue and groove boards. If several sectors and sector blocks 17 form a large sector block
  • devices 12d, 12e can be used (FIGS. 7a and 7b). Both devices have a stop 28, which is arranged on the lateral end section 26 of the stop surfaces 13, 14 and on which the side stop facing it
  • device 12d acts on stamps 16 on the sectors 4, 4a and sector blocks 17 -25 arranged between the stop surfaces 13, 14
  • elastic pressure-resistant hoses 32 which the elastic pressure-resistant hoses 32 can be fixed in their position.
  • elastic pressure-resistant hoses 32 are arranged alternately between the round end sections 22 of the sectors 4, 4a and the stops 28, 31.
  • the veneer has a stripe pattern, as is shown schematically in FIG. 5a.
  • a separating cut in the direction X ' a flat image is achieved for the veneer.
  • the sector blocks 27 have to be moist before the separating cuts.
  • the sectors 4, 4a are expedient and, in the case of certain woods, also necessary for the sectors 4, 4a to be glued with moisture. Since it is only in the manufacture of veneers
  • the annual rings 3 need not be very straight. Furthermore, it is possible to use sectors 4, 4a with a larger wedge angle than is the case for the production of construction timber.
  • the sectors 4, 4a of a trunk are expediently glued to form a large sector block 27, since this avoids frequent clamping in the veneer knife machine and better material utilization is achieved.
  • the sector blocks 17 can also be used for the production of the middle layers for plywood panels, the quality of which then
  • the sawing device 33 and the drying device 34 are shown schematically in FIGS. 6a and 6b.
  • the log 1 to be processed is first sawn into handy lengths and then milled into a circular cylinder.
  • This cylindrical log 1 is then introduced into the sawing device 33.
  • the sawing units 36 By appropriate adjustment of the sawing units 36, it is possible for them to make longitudinal cuts in the round timber 1, which are adjusted according to the center angle of the desired sectors 4, 4a. By means of this sawing device 33, it is thus possible to achieve a desirable high level of quality, ie to cut out a maximum number of sectors 4, 4a per log 1.
  • the annual rings 3 are all the more straight in the glued end product, as a result of which the corresponding properties such as stamina, resistance to warping, etc. are particularly good.
  • the saw units 36 are designed so that they can be moved out laterally when not in use, for maintenance, for adjusting or for changing the saw blade.
  • the sawing units 3 can expediently be designed as band saws.
  • a conveying device 38 For the advancement of the round timber 1 through the sawing device 33, a conveying device 38 is provided, which has circularly arranged adjustable conveying rollers 39.
  • the conveyor rollers 39 can the respective diameter of the log 1 to be cut can be adapted so that the log 1 is always arranged centrally in the sawing device 33.
  • a drying device 3 is arranged at the exit of the sawing device 33.
  • the sectors 4, 4a produced in the sawing device 33 are first inserted into a drying basket 41 at the exit of the sawing device 33.
  • the sectors 4, 4a are arranged in a circular cross-section and are held between radially extending holding webs 45.
  • the z. B. may consist of compression springs 46, the sectors 4, 4a are pressed into the drying basket 1 until they lie flat against the retaining webs 45.
  • the drying basket 41 which can also be designed as a drying drum, is pushed into the drying device 3 with the wedge-shaped sectors 4, 4a and can be rotated therein.
  • Nozzles 47 are formed in the wall 44 of the hollow chamber 42 of the drying device 34, through which drying air is blown into the hollow chamber 42. Exhaust air openings (not shown in more detail) are provided diametrically to the nozzles 47, so that full-area transverse ventilation in the drying device 34 is achieved. It is possible to use suitable air guiding means to design the air flow in such a way that either the entire lateral surface or only part of it is acted upon. By appropriate design of the nozzles 47, it is possible that when the
  • Drying basket 41 in each case only the space between two sectors 4, 4a is intensively flowed through with the drying air. For this reason, the holding webs 45 are formed such that a free space through which drying air can flow is formed between the sectors 4, 4a.
  • the drying device 3 is for all conventional drying processes that work with air movement such as B. warm air, hot air, hot steam, condensation drying u. Like applicable.
  • drying basket 41 is filled with the sectors of a round timber 1, there are advantages for the further processing stages, since z. B. sorting of individual sectors 4, 4a is no longer required. In addition, the training of the drying
  • such a pressing device can also be used in which the stop 28 is arranged horizontally and the stop surfaces 13, 14 are horizontally displaceable relative to one another.
  • the segments and tips of the sectors 4, 4a, which face away from the '2-5 stop 28, of the sectors 4, 4a mounted between the stop surfaces 13, 14 can be pressurized by means of a pressure plate or pressure rail which extends over the entire sector block 27 will.
  • This design of a 30 press device 35 is extremely advantageous in handling.
  • the first four sectors 4 are first placed on the stop 28 so that their wide edges touch and the lower right edge of the right sector 35 4 touches approximately the stop surface 14.
  • the sectors 4, 4a Since the focus of the sectors 4, 4a is relatively far below, the sectors 4, 4a remain with their peaks pointing upwards. Then the left stop surface 13 becomes careful moved up until it approximately touches the lower edge of the left sector 4, 4a. Now the remaining sectors 4, 4a or the outer halves of sectors can be placed between them from above. To ensure that all sector surfaces touch during pressing, the movable left stop surface 13 or right stop surface 14 is now somewhat withdrawn, so that the sectors 4, 4a lying above can be pressed down a small way until their tips are in each case protrude slightly between the wide edges of the adjacent sectors 4, 4a. Then the upper pressure plate is fixed and the sector block 27 is pressed under pressure by means of the stop surface 13 or both stop surfaces 13, 1.
  • the method according to the invention and the device described are suitable for various fields of woodworking.
  • the use in the production of plywood is advantageous since a high wood yield is achieved in connection with an excellent technological quality of the finished panels.
  • Use in the manufacture of veneers is also advantageous, since round timber 1 of small dimensions can also be used according to the method described. This has the advantage that rotten kernels occur relatively rarely and the wood yield is very good.
  • the veneers have standing annual rings. As a result, the swelling / shrinkage potential in the board plane is only about half as large as in the known plywood boards. Due to the uniform structure, the internal tensions are so low that the plates also have very good stamina.

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Abstract

In the method for transforming billets into construction wood with vertical annual growth circles or into plywood, the billet is first cut into sections of a length easy to handle, the billet is milled in circles, and the trunk is divided into wedge-shaped circles which are glued together. At least two wedge-shaped sectors (4, 4a) kept out in the cross-section of the trunk are arranged one on top of the other, one face (7, 8) of each wedge being provided with a layer of glue so that the other faces (5, 6) of the wedges are parallel and the growth circles (3) are upstanding. The sectors (4, 4a) are then pressure glued. To this effect, a device having two bearing surfaces (13, 14) arranged in parallel to each other at a distance Y is used, on which bearing surfaces the surfaces (5, 6) of a block of sectors (17, 27) are resting. The sectors 94, 4a) are parallel to the bearing surfaces (13, 14) and may be subjected to pressure by using pressure transmission means.

Description

Verfahren zur Verarbeitung von Rundholz zu Konstruktionsho mit stehenden Jahresringen und Vorrichtung zur Durchführun des Verfahrens. V he saw ren for processing of logs to Konstruktionsho with eh forming st annual rings and apparatus for Accomplishment of the process.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung von Rundholz zu Konstruktionsholz mit stehenden Jahres¬ ringen, bei dem das Rundholz zunächst in Längen zuge¬ schnitten und der Stamm in keilförmige Sektorstücke aufgeteilt wird, die wechselseitig miteinander verleimt werden und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for processing round wood into construction wood with standing annual rings, in which the round wood is first cut to length and the trunk is divided into wedge-shaped sector pieces which are mutually glued to one another and a device for carrying out the method.
Bei der Gewinnung von Schnittholz aus Rundholz wird überwiegend nur der Kernbereich für die Schnittholz¬ gewinnung benutzt, während die teilweise rundbegrenzten Seitenhölzer zur Weiterverarbeitung zu Spanplatten zerspant werden. Die Möglichkeiten zur unmittelbaren Verwendung der Seitenhölzer sind wegen der Schwierig- keiten, die die runde Querschnittsbegrenzung verursacht, gering und nur von untergeordneter Art. Es ist zwar bekannt geworden, die Seitenhölzer an den Kanten derart zu profilieren, daß sie als Stabdielen od. dgl. Ver¬ wendung finden können. Es hat sich jedoch gezeigt, daß eine derartige Verarbeitung der Seitenhölzer zu schwierig ist. Weder die runde Begrenzungsfläche noch die im Querschnitt spitzwinkligen und daher ungenauen Seitenkanten erlauben eine zuverlässige Führung in Hobel- oder Fräsmaschinen. Aus diesem Grunde werden z.B. Stabdielen für Paneelverkleidungen überwiegend aus dem wertvollen Schnittholz des Kernbereichs der Stämme hergestellt. Die Nutzung des Nutzholzquerschnitts wird daher wegen der schlechten Verwertbarkeit der Seiten¬ hölzer um so stärker beeinträchtigt, je geringer der Rundholzdurchmesser ist.In the production of sawn timber from logs, mainly the core area is used for the production of sawn timber, while the partially round-limited side timbers are cut for further processing into chipboard. The possibilities for the direct use of the side timbers are small because of the difficulties caused by the round cross-sectional limitation and only of a subordinate nature. It is known to profile the side timbers at the edges in such a way that they are used as planks or the like. Can find use. However, it has been shown that such processing of the side timbers is too difficult. Neither the round boundary surface nor the acute-angled and therefore imprecise side edges allow reliable guidance in planing or milling machines. For this reason, e.g. Bar planks for panel cladding mainly made from the valuable sawn wood of the core area of the trunks. The use of the timber cross-section is therefore more impaired due to the poor usability of the side timbers, the smaller the log diameter.
Ein besonderes Problem bei der Holzverarbeitung stellt das Arbeiten des Holzes dar, d. h. seine Formänderung durch quellen und schwinden bei Feuchtigkeitsaufnahme bzw. -abgäbe. Zu dieser nachteiligen Eigenschaft kommt die Antisotropie des Holzes, die bewirkt, daß Holz in den drei verschiedenen anatomischen Richtungen -longi- tudinal, tangential, radial- unterschiedlich stark quillt bzw. schwindet. Die Quellung bzw. Schwindung ist tangential etwa doppelt so groß wie radial, wobei dieA particular problem in wood processing is the working of the wood, ie its change in shape due to swelling and shrinking when moisture is absorbed or released. Comes to this disadvantageous property the antisotropy of wood, which causes wood to swell or shrink to different extents in the three different anatomical directions - longitudinal, tangential, radial. The swelling or shrinkage is tangentially about twice as large as radial, the
Längenänderung in axialer -also longitudinaler- Richtung vernachlässigt werden kann. Dies bedeutet, daß das für Konstruktionshölzer so wichtige Stehvermögen unmittelbar von der Stellung der Jahresringe im Holzquerschnitt abhängig ist. Bei der herkömmlichen Art des Holzein¬ schnitts entstehen Bretter, Kanthölzer oder Balken mit stets unterschiedlicher Jahresringstellung, wobei die Ausbeute an Nutzholz relativ schlecht ist. Die Her¬ stellung von Brettern und Holzteilen mit stehenden Jahresringen führte bisher regelmäßig zu einem schlech¬ teren Ausnutzungsgrad oder erforderte Kompromisse hinsichtlich der Stellung der Jahresringe. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereits ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem das rundgefräste Rundholz in keilförmige Sektoren zerteilt wird, die dann getrock¬ net werden. Nach der Trocknung wird an den Sektoren die Keilspitze und die Schwarte entfernt und die so vorbe¬ reiteten Sektoren werden dann wechselseitig mit ihren Keilflächen aneinander gelegt und miteinander verleimt. Hierdurch entsteht eine Endlosplatte, bei der dieChange in length in the axial - and thus longitudinal - direction can be neglected. This means that the stamina so important for construction timbers is directly dependent on the position of the annual rings in the wood cross-section. In the conventional way of cutting wood, boards, squared timbers or beams with always different annual ring positions are produced, the yield of timber being relatively poor. The manufacture of boards and wooden parts with standing annual rings has so far regularly led to a poorer degree of utilization or has required compromises with regard to the position of the annual rings. In order to avoid these disadvantages, a method has already been proposed in which the round-milled round wood is divided into wedge-shaped sectors, which are then dried. After drying, the wedge tip and rind are removed from the sectors and the sectors prepared in this way are then mutually placed with their wedge surfaces and glued together. This creates an endless plate in which the
Jahresringe weitgehend die gleiche Richtung haben. Durch senkrecht zu den Sektoren angeordnete Trennschnitte werden dann aus den Endlosplatten Konstruktionshölzer mit stehenden Jahresringen gebildet. Der Nachteil dieses bekannten Verfahrens besteht darin, daß Sektoren eines Rundholzes nicht zur Herstellung von Konstruktionshöl¬ zern verschiedener Dicke verwendet werden können. Ferner ist nach diesem Verfahren ebenso wie bei allen anderen Verfahren, nur eine Kuppelproduktion möglich, d. h. neben dem gewünschten Hauptprodukt wie z. B. Konstruk¬ tionsholz, fallen Nebenprodukte wie Schwarten und Seitenbretter an. Sollen nach diesem Verfahren möglichst Teilung des Rundholzquerschnittes in Sektoren mit kleinen Keilwinkeln erforderlich, was jedoch zu schma¬ len, nicht verwertbaren Schwarten führen würde. Der gleiche Effekt entsteht bei diesem bekannten Verfahren bei der Bearbeitung von kleinen Stammdurchmessern. Die Arbeitsabläufe bei diesen bekannten Verfahren werden durch das jeweils gewünschte Endprodukt gesteuert, was eine individuelle und damit aufwendige und teuere Fertigung notwendig macht.Annual rings have largely the same direction. By means of separating cuts arranged perpendicular to the sectors, structural timber with standing annual rings is then formed from the continuous panels. The disadvantage of this known method is that sectors of a round timber cannot be used for the production of construction timbers of different thicknesses. Furthermore, as with all other processes, only a dome production is possible according to this process, ie in addition to the desired main product such as. B. construction wood, by-products such as rinds and side boards. Should follow this procedure if possible It is necessary to divide the log cross-section into sectors with small wedge angles, but this would lead to narrow, unusable rinds. The same effect occurs with this known method when machining small log diameters. The work processes in these known processes are controlled by the desired end product, which makes an individual and therefore complex and expensive production necessary.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren aufzuzeigen , bei dem aus Rundholzstämmen brettartige Konstruktionshölzer mit ausschließlich stehenden Jahresringen hergestellt werden können, das gegenüber bekannten Verfahren keine Kuppelproduktion erfordert und somit bei beliebigen Stammdurchmessern eine hohe Nutzholzausbeute mit gleichmäßiger Qualität gewähr¬ leistet, wobei aus der Vielfalt der durch das Verfahren herstellbaren Zwischenprodukte die für die Weiterver- arbeitung jeweils geeigneten ausgewählt werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens .aufzuzeigen.The object of the invention is to demonstrate a method in which board-like structural timber with only standing annual rings can be produced from logs, which does not require any dome production compared to known methods and thus ensures a high timber yield with uniform quality at any log diameter, whereby from the Diversity of the intermediate products that can be produced by the process and that can be selected in each case for the further processing. Another object of the invention is to show an apparatus for carrying out the method.
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Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß mindestens zwei der aus einem kreisrund gef ästenAccording to the invention, the object is achieved in that at least two of the branches are made from a circular one
Stammquerschnitt herausgetrennten keilförmigen Sektoren mit der jeweils einen mit einer Leimschicht versehenen Sektorfläche so aufeinander gelegt werden, daß die jeweiligen anderen Sektorflächen parallel zueinander und die Jahresringe stehend angeordnet sind und dann dieTrunk cross-section of the wedge-shaped sectors, each with a sector area provided with a layer of glue, are placed on top of one another in such a way that the respective other sector areas are arranged parallel to one another and the annual rings are upright and then the
Sektoren unter aufbringen eines Preßdrucks miteinander zu einem Sektorblock verleimt werden.Sectors are glued together with a pressure to form a sector block.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens aus einer Sägeeinrichtung, einer mit einem Trocknungskorb mit Sektoren beschickbaren Trocknungseinrichtung und einer Preßeinrichtung. Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unter- ansprüchen beschrieben und nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert.According to a further embodiment of the invention, the device for carrying out the method consists of a sawing device, a drying device which can be loaded with sectors with a drying basket and a pressing device. Further features of the invention are described in the subclaims and explained in more detail below with reference to the drawings.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Ausbildung eines erfindungsgemäßen Konstruktionsteils aus Sektoren eines Rundholzes in einer Seitenan- sieht im Schnitt,1 is a schematic representation of the construction of a construction part according to the invention from sectors of a log in a side view in section,
Fig. 2 eine Längsverbindung zweier Konstruktionshölzer in einer schematischen Seitenansicht im Schnitt,2 shows a longitudinal connection of two structural members in a schematic side view in section,
Fig. 3 mögliche Ausführungsformen von Querverbindungen und 3 von Konstruktionshölzern in einer schematischen Queransicht im Schnitt,3 possible embodiments of cross connections and 3 of construction timber in a schematic cross view in section,
Fig. 4a ein für die Furnierherstellung benötigtes und 4b Konstruktionsteil in der Queransicht im Schnitt,4a a construction part required for veneer production and 4b in cross-section in section,
Fig. 5a das Furnierbild bei an einem Konstruktionsteil in und 5b verschiedenen Richtungen durchgeführten Trenn¬ schnitten,5a shows the veneer image in the case of separating cuts carried out on a structural part in and 5b in different directions,
Fig. 6a Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen und 6b Sägeeinrichtung und Trocknungseinrichtung in sche tischen Ansichten,6a embodiments of an inventive and 6b sawing and drying device in table views,
Fig. 7a die Preßvorrichtung zur Herstellung von Sektorblö und 7b in einem schematischen Querschnitt.Fig. 7a, the pressing device for producing sector blocks and 7b in a schematic cross section.
Wie in Fig. 1 dargestellt, werden aus demAs shown in Fig. 1, the
Rundholz 1 durch Spiegelschnitte keilförmige SektorenRundholz 1 by mirror cuts wedge-shaped sectors
4,4a hergestellt. Mindestens zwei keilförmige Sektoren
Figure imgf000006_0001
gelegt, daß die Sektorflächen 7,8 sich berühren und die äußeren Sektorflächen 5,6 parallel zueinander angeordnet sind. Zwischen den Sektorflächen 7,8 ist eine Leim¬ schicht vorgesehen, die zur Verbindung der Sektoren 4,4a 5 zu einem Sektorblock 117 dient.
4,4a. At least two wedge-shaped sectors
Figure imgf000006_0001
placed that the sector surfaces 7,8 touch and the outer sector surfaces 5,6 are arranged parallel to each other. A glue layer is provided between the sector surfaces 7, 8, which serves to connect the sectors 4, 4, 5 to a sector block 117.
Wenn verlängerte Konstruktionshölzer gewünscht werden, ist es möglich, aus den Sektoren 4,4a gebildete Kon¬ struktionshölzer 9 an den Stirnseiten 18, 19 miteinanderIf extended construction timbers are desired, it is possible to construct construction timbers 9 formed from the sectors 4, 4a on the end faces 18, 19 with one another
10 zu verbinden. Hierzu können beispielsweise an den10 to connect. For example, the
Stirnseiten 18, 19 in an sich bekannter Weise Keilver- zinkungen 10 ausgebildet sein (Fig. 2), deren Flächen mit einer Leimschicht beschichtet werden. Durch zu¬ sammenpressen der Konstruktionsteile 9 in longitudinalerEnd faces 18, 19 may be formed in a manner known per se (FIG. 2), the surfaces of which are coated with a layer of glue. By compressing the structural parts 9 in a longitudinal direction
15 Richtung erfolgt dann deren formstabile Verbindung. Bei einer Verbindung mittels Keilverzinkungen 10 muß allerdings ein geringer Materialverlust hingenommen werden.15 direction is then their dimensionally stable connection. With a connection by means of finger joints 10, however, a slight loss of material must be accepted.
20 Es ist auch möglich, aus Sektorblöcken 17 Konstruk¬ tionsteile größerer Breite herzustellen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, an den Längsseiten 20, 21 der zu verbindenen Segmentblöcke 17 beispielsweise ebenfalls Keilverzinkungen 10 auszubilden, die Verzahnungsflächen 2.5 mit Leim zu beschichten und dann die einzelnen Sektor¬ blöcke durch seitliche Druckbeaufschlagung aufeinander zu pressen. Es ist auch möglich, den runden Endabschnitt 22 eines jeden Sektorblockes 17 durch einen Trennschnitt zu entfernen und dann die Sektorblδcke 17 an ihren20 It is also possible to produce 17 construction parts of greater width from sector blocks. For this purpose, it is only necessary to form on the longitudinal sides 20, 21 of the segment to be joined blocks 17, for example, also Keilverzinkungen 10, the gearing surfaces to press 2.5 with glue to be coated and then the individual Sektor¬ blocks by lateral pressure on each other. It is also possible to remove the round end section 22 of each sector block 17 by means of a separating cut and then to remove the sector blocks 17 from theirs
30 glatten abgefrästen Kantenflächen 23 stumpf miteinander zu verleimen (Fig. 3a). Durch das Abfräsen des runden Endabschnitts 22 wird zwar eine schräge Kantenfläche 23 erzielt, die jedoch nach der Verleimung nicht mehr wahrnehmbar ist. In Fig. 3b ist eine andere Möglichkeit30 butt-glued smooth milled edge surfaces 23 to one another (FIG. 3a). By milling the round end section 22, an oblique edge surface 23 is achieved, but is no longer perceptible after the gluing. Another possibility is shown in FIG. 3b
35 der Verbindung zweier Sektorblöcke 17 dargestellt. An den runden Endabschnitten 22 der miteinander zu verbin¬ denden Sektorblöcke 17 sind Fingerzinken 24 derart ausgebildet, daß die Fingerzinken 24 des einen Sektoj?--. "~ blockes 17 in die Nuten 25 zwischen den Fingerzinken 24 des anderen Sektorblockes 17 eingeschoben werden können. Die Fingerzinken 24 können sowohl durch Klemmwirkung, wie auch durch Leimuπg in den Nuten 25 gehalten werden. 5 Diese in Fig. 3b dargestellte Verzahnung hat den35 shows the connection of two sector blocks 17. Finger tines 24 are formed on the round end sections 22 of the sector blocks 17 to be connected to one another in such a way that the finger tines 24 of the one Sektoj? -. "~ block 17 can be inserted into the grooves 25 between the finger tines 24 of the other sector block 17. The finger tines 24 can be held in the grooves 25 both by clamping action and by gluing. 5 This toothing shown in Fig. 3b has the
Vorteil, daß im Bereich der runden Endabschnitte 22 kein Materialverlust auftritt. Darüber hinaus wird durch die Fingerzinken '24 und Nuten 25 die wirksame Leimfläche vergrößert sowie eine Führung erzielt. Für besondereAdvantage that no material loss occurs in the area of the round end sections 22. In addition, the effective glue surface is increased and guidance is achieved by the finger tines '24 and grooves 25. For special ones
10 Anwendungsfälle wie z.B. für Fußbodendielen oder Schal¬ bretter können daher mit Fingerzinken 24 und Nuten 25 versehene Sektorblöcke 17 auch ohne Leim wie Nut- und Federbretter aneinander gefügt werden. Wenn mehrere Sektoren und Sektorbiöcke 17 zu einem großen Sektorblock10 use cases such as for floor boards or shuttering boards, sector blocks 17 provided with finger tines 24 and grooves 25 can therefore also be joined together without glue, such as tongue and groove boards. If several sectors and sector blocks 17 form a large sector block
15 27 zusammen gefügt werden sollen, können Vorrichtungen 12d, 12e Anwendung finden (Fig. 7a und 7b). Beide Vorrichtungen weisen einen an dem seitlichen Endab¬ schnitt 26 der Anschlagflächen 13, 14 angeordneten Anschlag 28 auf, an dem die ihm zugewandten seitlichen15 27 to be joined together, devices 12d, 12e can be used (FIGS. 7a and 7b). Both devices have a stop 28, which is arranged on the lateral end section 26 of the stop surfaces 13, 14 and on which the side stop facing it
20 Endabschnitte 26 zur Anlage bringbar sind. Bei der20 end sections 26 can be brought into contact. In the
Vorrichtung 12d wirken im Bereich des anderen seitlichen Endabschnittes 30 Druckstempel 16 auf die zwischen den Anschlagflächen 13, 14 angeordneten Sektoren 4, 4a und Sektorblöcke 17. -25In the region of the other lateral end section 30, device 12d acts on stamps 16 on the sectors 4, 4a and sector blocks 17 -25 arranged between the stop surfaces 13, 14
Es ist auch möglich, statt der Druckstempel 16 bei¬ spielsweise elastische druckfeste Schläuche 32 zu verwenden (Fig. 7b). In diesem Fall ist an dem seit¬ lichen Endabschnitt 30 ein Anschlag 31 ausgebildet, anIt is also possible to use, for example, elastic pressure-resistant hoses 32 instead of the pressure stamp 16 (FIG. 7b). In this case, a stop 31 is formed on the lateral end section 30
30 dem sich die elastischen druckfesten Schläuche 32 in ihrer Lage fixieren lassen. Bei der Vorrichtung 12e sind elastische druckfeste Schläuche 32 wechselseitig zwischen den runden Endabschnitten 22 der Sektoren 4, 4a und den Anschlägen 28, 31 angeordnet. Die Haltemittel30 which the elastic pressure-resistant hoses 32 can be fixed in their position. In the device 12e, elastic pressure-resistant hoses 32 are arranged alternately between the round end sections 22 of the sectors 4, 4a and the stops 28, 31. The holding means
35 zur Lagefixierung der elastischen druckfesten Schläuche 32 sind nicht näher dargestellt. Die Ausbildung von Furnierstreifen erfolgt zweckmäßigerweise so, daß zunächst ein Sektorblock 27 hergestellt wird, dann vti-.r" parallel zu der Sektorfläche 6 unterhalb der Sektor¬ fläche 5 in Richtung X ein Trennschnitt durchgeführt. Es ist auch möglich, diesen Trennschnitt in Richtung X'zu führen (Fig. 4a und 4b).35 for fixing the position of the elastic pressure-resistant hoses 32 are not shown in detail. The formation of veneer strips expediently takes place in such a way that a sector block 27 is first produced, then vti-.r " A separating cut is carried out parallel to the sector area 6 below the sector area 5 in the direction X. It is also possible to make this separating cut in the direction X '(FIGS. 4a and 4b).
Bei einem Trennschnitt in Richtung X weist das Furnier ein Streifenbild auf, wie es in Fig. 5a schematisch dargestellt ist. Bei einem Trennschnitt in Richtung X'wird für das Furnier ein Fladerbild erzielt. Zur Furnierherstellung ist es erforderlich, daß die Sektor¬ blöcke 27 vor den Trennschnitten feucht sein müssen. Im Gegensatz zur Herstellung eines Konstruktionsholzes ist es zweckmäßig und bei bestimmten Hölzern auch erforder¬ lich, daß die Sektoren 4, 4a feucht verleimt werden. Da es bei der Herstellung von Furnieren nur auf dasIn the case of a separating cut in the direction X, the veneer has a stripe pattern, as is shown schematically in FIG. 5a. With a separating cut in the direction X ', a flat image is achieved for the veneer. For veneer production, it is necessary that the sector blocks 27 have to be moist before the separating cuts. In contrast to the production of construction timber, it is expedient and, in the case of certain woods, also necessary for the sectors 4, 4a to be glued with moisture. Since it is only in the manufacture of veneers
Furnierbild ankommt und nicht auf das Stehvermögen, brauchen die Jahresringe 3 nicht sehr gerade zu sein. Ferner ist es möglich, Sektoren 4, 4a mit einem größeren Keilwinkel zu verwenden, als es für die Herstellung von Konstruktionshölzern der Fall ist. Zweckmäßigerweise werden die Sektoren 4, 4a eines Stammes zu einem großen Sektorblock 27 verleimt, da hierdurch das häufige Einspannen in die Furniermessermaschine vermieden und eine bessere Werkstoffausnutzung erreicht wird.Veneer image arrives and not on the stamina, the annual rings 3 need not be very straight. Furthermore, it is possible to use sectors 4, 4a with a larger wedge angle than is the case for the production of construction timber. The sectors 4, 4a of a trunk are expediently glued to form a large sector block 27, since this avoids frequent clamping in the veneer knife machine and better material utilization is achieved.
Um den Stammquerschnitt des Rundholzes 1 optimal ausnutzen zu können, ist es zweckmäßig, für einen großen Sektorblock 27 zwei Sektoren 4, 4a mit einem Keilwinkel von 22,5° und sieben Segmente mit einem Keilwinkel von 45° zu verwenden.In order to be able to make optimum use of the trunk cross-section of the round timber 1, it is expedient to use two sectors 4, 4a with a wedge angle of 22.5 ° and seven segments with a wedge angle of 45 ° for a large sector block 27.
Durch Anwendung des beschriebenen Verfahrens ist es möglich, bei sehr hoher Materialausnutzung ein einheit¬ liches und qualitativ hochwertiges Produkt zu erzielen. Eine Kuppelproduktion ist nicht erforderlich. Es können vielmehr Baumstämme verschiedener Durchmesser verarbei¬ tet werden. Darüber hinaus sind verschiedene Keilwinkel der Sektoren 4, 4a möglich, wodurch der Qualitätsgrs steuerbar ist. Bei der Durchführung des er indungsge¬ mäßen Verfahrens ergibt sich eine gegenüber bekannten Verfahren bestmögliche Materialausnutzung. Ein sortieren von Brettern bei der Weiterverarbeitung nach z.B. rechter oder linker Seite entfällt, da derartige Bretter aufgrund der Anordnung der Jahresringe 3 nicht mehr anfallen. Bisher bei der Durchführung von Holzkonstruk¬ tionen berücksichtigte Bedingungen, wie Verwerfungen, Winkeländerungen, ungleiche Schwindzugabe u. dgl. brauchen nicht beachtet zu werden. Hierdurch wird die Berechnung und Normung von Konstruktionsteilen 9 vereinfacht. Diese können überall dort angewendet werden, wo beispielsweise bisher sog. Riftbretter gefordert wurden. Darüber hinaus ist eine Anwendung dort möglich, wo bisher Bretter mit wechselndem Jahresring¬ verlauf und allen damit verbundenen Nachteile eingesetzt werden mußte, da diese beim Einschnitt überwiegend angefallen sind. Die Sektorblöcke 17 können auch zur Herstellung der Mittellagen für Sperrholzplatten verwendet werden, wobei diese dann in der Qualität demBy using the method described, it is possible to achieve a uniform and high-quality product with very high material utilization. A dome production is not necessary. Rather, tree trunks of different diameters can be processed. In addition, different wedge angles of the sectors 4, 4a are possible, so that the quality gr is controllable. When the method according to the invention is carried out, the best possible material utilization results compared to known methods. Sorting boards during further processing, for example on the right or left side, is not necessary, since such boards no longer occur due to the arrangement of the annual rings 3. Conditions previously taken into account when carrying out wooden constructions, such as warping, changes in angle, uneven addition of shrinkage and the like. The like. need not be observed. This simplifies the calculation and standardization of construction parts 9. These can be used wherever so-called rift boards have previously been required. In addition, an application is possible where previously boards with changing annual ring course and all the disadvantages associated therewith had to be used, since these were predominantly incurred during the incision. The sector blocks 17 can also be used for the production of the middle layers for plywood panels, the quality of which then
Stehvermögen der sog. Stäbchen-Mittellagen mit stehenden Jahresringen entsprechen.Correspond to the stamina of the so-called stick middle layers with standing annual rings.
Bei der insbesondere künstlichen Holztrocknung treten ebenfalls erhebliche Vorteile auf. Bei der Trocknung von normal eingeschnittenem Holz treten Schwindrisse zuerst in radialer Richtung auf. Um diese zu vermeiden, war es bisher erforderlich, die Trocknungsvorgänge vorsichtig und sehr langsam durchzuführen mit der Folge eines hohen Zeit- und Energiebedarfs. Durch die Art der Einschnitte werden die radialen Trocknungsrisse bei einer Durch¬ führung des Verfahrens nach der Erfindung im Ergebnis vorweggenommen. Die keilförmigen Sektoren 4, 4a schwin¬ den zwar wie jedes andere Holz, verwerfen sich aber dabei nicht. Eine Nachbearbeitung wie z.B. egalisieren durch hobeln nach der Trocknung und der damit verbundene Materialverlust wird somit weitgehend vermieden. Durch die wesentlich geringere Rissgefahr kann auch schneller und billiger getrocknet werden.Considerable advantages also arise in the case of artificial wood drying in particular. When drying normally cut wood, shrinkage cracks first appear in the radial direction. In order to avoid this, it has previously been necessary to carry out the drying processes carefully and very slowly, which results in high time and energy requirements. As a result of the type of incisions, the radial drying cracks are anticipated when the method according to the invention is carried out. The wedge-shaped sectors 4, 4a shrink like any other wood, but do not warp in the process. Post-processing such as leveling by planing after drying and the associated Loss of material is thus largely avoided. Due to the much lower risk of cracks, drying can also be done faster and cheaper.
Besonders vorteilhaft ist es, Sektoren 4, 4a oderIt is particularly advantageous to use sectors 4, 4a or
Sektorblöcke 27 mittels einer Vorrichtung herzustellen, die aus einer Sägeeinrichtung 33» einer mit einem Trocknungskorb 41 beschickbaren Trockeinrichtung 34 und einer Preßeinrichtung 35 besteht. Die Sägeeinrichtung 33 und die Trocknungseinrichtung 34 ist in den Figuren 6a und 6b schematisch dargestellt. Das zu verarbeitende Rundholz 1 wird zunächst in handliche Längen abgesägt und dann zu einem kreisrunden Zylinder gefräst. Dieses zylindrische Rundholz 1 wird dann in die Sägeeinrichtung 33 eingebracht. Diese besteht aus in Vorschubrichtung Z des Rundholzes 1 hintereinander angeordneten Sägeein¬ heiten 36, die um eine zur Mittelachse 37 des in der Sägeeinrichtung 33 befindlichen Rundholzes 1 koaxiale Drehachse verschwenkbar sind. Durch entsprechende Einstellung der Sägeeinheiten 36 ist es möglich, daß diese in dem Rundholz 1 Längsschnitte durchführen, die entsprechend der Zentriewinkel der gewünschten Sektoren 4, 4a eingestellt sind. Mittels dieser Sägeeinrichtung 33 ist es somit möglich, einen wünschenswerten hohen Qualitätsgrad zu erzielen, d. h. eine maximale Anzahl von Sektoren 4, 4a je Rundholz 1 herauszuschneiden. Hierdurch stehen die Jahresringe 3 im verleimten Endprodukt um so gerader, wodurch die entsprechenden Eigenschaften wie Stehvermögen, Widerstand gegen Verwerfen usw. besonders gut sind. Die Sägeeinheiten 36 sind so ausgebildet, daß sie bei Nichtgebrauch, zur Wartung, zur Einstellung oder zum Wechseln des Säge¬ blattes seitlich herausgefahren werden können. Zweck- raäßigerweise können die Sägeeinheiten 3 als Bandsägen ausgebildet sein. Für den Vorschub des Rundholzes 1 durch die Sägeeinrichtung 33 ist eine Fördereinrichtung 38 vorgesehen, die kreisförmig angeordnete verstellbare Förderrollen 39 aufweist. Die Förderrollen 39 können an den jeweiligen Durchmesser des zu zertrennenden Rund¬ holzes 1 angepaßt werden, so daß das Rundholz 1 stets mittig in der Sägeeinrichtung 33 angeordnet ist. Am Ausgang der Sägeeinrichtung 33 ist eine Trocknungsein- richtung 3 angeordnet. Die in der Sägeeinrichtung 33 hergestellten Sektoren 4, 4a werden am Ausgang der Sägeeinrichtung 33 zunächst in einen Trocknungskorb 41 eingeschoben. In dem Trocknungskorb 41 sind die Sektoren 4, 4a im Querschnitt kreisförmig angeordnet und werden zwischen radial verlaufenden Haltestegen 45 gehalten. Mittels einer Andrückeinrichtung 3 die z. B. aus Druckfedern 46 bestehen kann werden die Sektoren 4, 4a soweit in den Trocknungskorb 1 hineingedrückt, bis sie flächig an den Haltestegen 45 anliegen.Produce sector blocks 27 by means of a device which consists of a saw assembly 33 "a can be charged with a drying basket 41 Trockeinrichtung 34 and a pressing device 35th The sawing device 33 and the drying device 34 are shown schematically in FIGS. 6a and 6b. The log 1 to be processed is first sawn into handy lengths and then milled into a circular cylinder. This cylindrical log 1 is then introduced into the sawing device 33. This consists of sawing units 36 arranged one behind the other in the feed direction Z of the roundwood 1, which can be pivoted about an axis of rotation coaxial to the central axis 37 of the roundwood 1 located in the sawing device 33. By appropriate adjustment of the sawing units 36, it is possible for them to make longitudinal cuts in the round timber 1, which are adjusted according to the center angle of the desired sectors 4, 4a. By means of this sawing device 33, it is thus possible to achieve a desirable high level of quality, ie to cut out a maximum number of sectors 4, 4a per log 1. As a result, the annual rings 3 are all the more straight in the glued end product, as a result of which the corresponding properties such as stamina, resistance to warping, etc. are particularly good. The saw units 36 are designed so that they can be moved out laterally when not in use, for maintenance, for adjusting or for changing the saw blade. The sawing units 3 can expediently be designed as band saws. For the advancement of the round timber 1 through the sawing device 33, a conveying device 38 is provided, which has circularly arranged adjustable conveying rollers 39. The conveyor rollers 39 can the respective diameter of the log 1 to be cut can be adapted so that the log 1 is always arranged centrally in the sawing device 33. A drying device 3 is arranged at the exit of the sawing device 33. The sectors 4, 4a produced in the sawing device 33 are first inserted into a drying basket 41 at the exit of the sawing device 33. In the drying basket 41, the sectors 4, 4a are arranged in a circular cross-section and are held between radially extending holding webs 45. By means of a pressing device 3 the z. B. may consist of compression springs 46, the sectors 4, 4a are pressed into the drying basket 1 until they lie flat against the retaining webs 45.
Der Trocknungskorb 41 der auch als Trockentrommel ausgebildet sein kann, wird mit den keilförmigen Sektoren 4, 4a in die Trocknungseinrichtung 3 einge¬ schoben und kann in dieser gedreht werden. In der Wandung 44 der Hohlkammer 42 der Trocknungseinrichtung 34 sind Düsen 47 ausgebildet, durch die Trocknungsluft in die Hohlkammer 42 eingeblasen wird. Diametral zu den Düsen 47 sind nicht näher dargestellte Abluftöffnungen vorgesehen, so daß eine vollflächige Querbelüftung in der Trocknungseinrichtung 34 erzielt wird. Es ist möglich, durch geeignete Luf führuπgs ittel die Luft¬ strömung so auszubilden, daß entweder die gesamte seitliche Fläche oder aber nur ein Teil von dieser beaufschlagt wird. Durch entsprechende Gestaltung der Düsen 47 ist es möglich, daß bei der Drehung desThe drying basket 41, which can also be designed as a drying drum, is pushed into the drying device 3 with the wedge-shaped sectors 4, 4a and can be rotated therein. Nozzles 47 are formed in the wall 44 of the hollow chamber 42 of the drying device 34, through which drying air is blown into the hollow chamber 42. Exhaust air openings (not shown in more detail) are provided diametrically to the nozzles 47, so that full-area transverse ventilation in the drying device 34 is achieved. It is possible to use suitable air guiding means to design the air flow in such a way that either the entire lateral surface or only part of it is acted upon. By appropriate design of the nozzles 47, it is possible that when the
Trocknungskorbs 41 jeweils immer nur der Zwischenraum zwischen zwei Sektoren 4, 4a intensiv mit der Trock¬ nungsluft durchströmt wird. Aus diesem Grunde werden die Haltestege 45 so ausgebildet, daß zwischen den Sektoren 4, 4a ein mit Trocknungsluft durchströmbarer Freiraum ausgebildet ist. Die Trocknungseinrichtung 3 ist für alle herkömmlichen Trocknungsverfahren die mit Luftbe¬ wegung arbeiten wie z. B. Warmluft-, Heißluft-, Hei߬ dampf-, Kondensationstrocknung u. dgl. anwendbar.Drying basket 41 in each case only the space between two sectors 4, 4a is intensively flowed through with the drying air. For this reason, the holding webs 45 are formed such that a free space through which drying air can flow is formed between the sectors 4, 4a. The drying device 3 is for all conventional drying processes that work with air movement such as B. warm air, hot air, hot steam, condensation drying u. Like applicable.
5 Durch die Verwendung des Trocknungskorbs 41 werden sonst übliche Stapelarbeiten für das zu trocknende Gut vermieden. In Bezug auf die keilförmige Ausbildung der Sektoren 4, 4a wird durch die sternförmige Anordnung eine äußerst günstige Raumausnutzung erzielt. Wenn der5 By using the drying basket 41, otherwise usual stacking work for the goods to be dried is avoided. With regard to the wedge-shaped design of the sectors 4, 4a, an extremely favorable use of space is achieved by the star-shaped arrangement. If the
10 Trocknungskorb 41 mit den Sektoren eines Rundholzes 1 befüllt wird, ergeben sich für die weiteren Verarbei¬ tungsstufen Vorteile, da z. B. ein Sortieren einzelner Sektoren 4, 4a nicht mehr erforderlich ist. Darüber hinaus wird durch die Ausbildung der Trocknungsein-10 drying basket 41 is filled with the sectors of a round timber 1, there are advantages for the further processing stages, since z. B. sorting of individual sectors 4, 4a is no longer required. In addition, the training of the drying
15 richtung 3 eine unterschiedliche Luftgeschwindigkeit über das zu trocknende Gut verhindert, was einen zusätzlichen Schutz gegen Verwerfungen bewirkt.15 direction 3 prevents a different air speed over the material to be dried, which provides additional protection against warping.
Neben der bereits in den Figuren 7a und 7b dargestellten 20 Preßvorrichtung 35 kann auch eine solche Preßvorrichtung verwendet werden, bei der der Anschlag 28 horizontal angeordnet und die Anschlagflächen 13, 14 horizontal zueinander verschieblich sind. Bei einer derartigen Ausbildung der Preßvorrichtung 35 können die dem '2-5 Anschlag 28 abgewandten Segmente und Spitzen der zwischen den Anschlagflächen 13, 14 gelagerten Sektoren 4, 4a mittels einer sich über der den gesamten Sektor¬ block 27 erstreckenden Druckplatte oder Druckschiene mit Druck beaufschlagt werden. Diese Ausbildung einer 30 Preßvorrichtung 35 ist außerordentlich vorteilhaft in der Handhabung. Zur Herstellung eines Sektorblocks 27 werden zunächst die ersten vier Sektoren 4 auf den Anschlag 28 gelegt, so daß sich ihre breiten Kanten berühren und die rechte untere Kante des rechten Sektors 35 4 etwa die Anschlagfläche 14 berührt. Da der Schwerpunkt der Sektoren 4, 4a relativ weit unten liegt, bleiben die Sektoren 4, 4a mit ihren Spitzen nach oben stehen. Danach wird die linke Anschlagfläche 13 vorsichtig herangefahren, bis sie die untere Kante des linken Sektors 4, 4a etwa berührt. Nun können die restlichen Sektoren 4, 4a bzw. die äußeren Hälften von Sektoren von oben dazwischen gelegt werden. Damit sich mit Sicherheit alle Sektorflächen beim Pressen berühren, wird nun die bewegliche linke Anschlagfläche 13 oder rechte Anschlag¬ fläche 14 etwas zurückgenommen, so daß die oben liegen¬ den Sektoren 4, 4a um einen kleinen Weg nach unten gedrückt werden können bis ihre Spitzen jeweils zwischen den breiten Kanten der benachbarten Sektoren 4, 4a leicht vorstehen. Dann wird die obere Druckplatte fixiert und der Sektorblock 27 mittels der Anschlag¬ fläche 13 oder aber beider Anschlagflächen 13, 1 unter Druck verpreßt.In addition to the 20 pressing device 35 already shown in FIGS. 7a and 7b, such a pressing device can also be used in which the stop 28 is arranged horizontally and the stop surfaces 13, 14 are horizontally displaceable relative to one another. With such a configuration of the pressing device 35, the segments and tips of the sectors 4, 4a, which face away from the '2-5 stop 28, of the sectors 4, 4a mounted between the stop surfaces 13, 14 can be pressurized by means of a pressure plate or pressure rail which extends over the entire sector block 27 will. This design of a 30 press device 35 is extremely advantageous in handling. To produce a sector block 27, the first four sectors 4 are first placed on the stop 28 so that their wide edges touch and the lower right edge of the right sector 35 4 touches approximately the stop surface 14. Since the focus of the sectors 4, 4a is relatively far below, the sectors 4, 4a remain with their peaks pointing upwards. Then the left stop surface 13 becomes careful moved up until it approximately touches the lower edge of the left sector 4, 4a. Now the remaining sectors 4, 4a or the outer halves of sectors can be placed between them from above. To ensure that all sector surfaces touch during pressing, the movable left stop surface 13 or right stop surface 14 is now somewhat withdrawn, so that the sectors 4, 4a lying above can be pressed down a small way until their tips are in each case protrude slightly between the wide edges of the adjacent sectors 4, 4a. Then the upper pressure plate is fixed and the sector block 27 is pressed under pressure by means of the stop surface 13 or both stop surfaces 13, 1.
Das erfindungsgemäße Verfahren, sowie die beschriebene Vorrichtung eignet sich für verschiedene Anwendungs¬ felder der Holzbearbeitung. Von Vorteil ist die Anwen¬ dung bei der Herstellung von Sperrholz, da eine große Holzausbeute in Verbindung mit einer hervorragenden technologischen Qualität der fertigen Platten erzielt wird. Ebenso vorteilhaft ist die Anwendung bei der Herstellung von Furnieren, da nach dem beschriebenen Verfahren auch Rundhölzer 1 geringer Dimensionen verwendet werden können. Dieses hat den Vorteil, daß faule Kerne relativ selten auftreten und die Holzaus¬ beute sehr gut ist. Bei fertigen Sperrholzplatten weisen die Furniere stehende Jahresringe auf. Dadurch ist das Quellungs/Schwindungspotential in Plattenebene nur noch etwa halb so groß wie bei den bekannten Sperrholz¬ platten. Durch den gleichmäßigen Aufbau sind die inneren Spannungen so gering, daß die Platten ferner ein sehr gutes Stehvermögen aufweisen. The method according to the invention and the device described are suitable for various fields of woodworking. The use in the production of plywood is advantageous since a high wood yield is achieved in connection with an excellent technological quality of the finished panels. Use in the manufacture of veneers is also advantageous, since round timber 1 of small dimensions can also be used according to the method described. This has the advantage that rotten kernels occur relatively rarely and the wood yield is very good. In finished plywood panels, the veneers have standing annual rings. As a result, the swelling / shrinkage potential in the board plane is only about half as large as in the known plywood boards. Due to the uniform structure, the internal tensions are so low that the plates also have very good stamina.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT CLAIMS
1. Verfahren zur Verarbeitung von Rundholz zu Konstruk¬ tionsholz mit stehenden Jahresringen, bei dem das Rundholz zunächst in Längen zugeschnitten und der Stamm in keilförmige Sektorstücke aufgeteilt wird, die wechselseitig miteinander verleimt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei der aus einem kreisrund gefrästen Stammquerschnitt herausgetrennten keilförmigen Sektoren mit der jeweils einen mit einer Leimschicht versehenen Sektorfläche parallel zueinander und die Jahresringe stehend angeordnet sind und dann die Sektoren unter aufbringen eines Preßdrucks mit¬ einander zu einem Sektorblock verleimt werden.1. Process for processing logs into construction timber with standing annual rings, in which the logs are first cut into lengths and the trunk is divided into wedge-shaped sector pieces which are mutually glued to one another, characterized in that at least two of the logs are milled from a circular cross-section separated wedge-shaped sectors, each with a sector surface provided with a glue layer, arranged parallel to one another and the annual rings arranged upright, and then the sectors are glued to one another with application of a pressing pressure to form a sector block.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundholz zunächst in handliche Längen gesägt und dann zu einem kreisrunden Zylinder gefräst wird, dann der Zylinder in Sektoren mit gleichem Zentriwinkel aufgetrennt wird, die dann getrocknet, an den Radial¬ flächen geglättet, dann einseitig beleimt und paarweise so zusammengelegt werden, daß die äußeren Sektorflächen parallel zueinander sind, und dann die Sektoren unter Preßdruck miteinander verbunden werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the log is first sawn into handy lengths and then milled into a circular cylinder, then the cylinder is separated into sectors with the same central angle, which are then dried, smoothed on the radial surfaces, then glued on one side and in pairs so that the outer sector surfaces are parallel to each other, and then the sectors are joined together under pressure.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich- net, daß zur Vergrößerung der Länge und/oder Breite des3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that to increase the length and / or width of the
Konstruktionsholzes die aus keilförmigen verleimten Sektoren bestehenden Sektorblöcke an den Stirnseiten und/oder den Längsseiten durch eine an sich bekannte Keilverzahnung od. dgl. und/oder durch Leimung mitein- ander verbunden werden.Construction wood, the sector blocks consisting of wedge-shaped glued sectors are connected to one another at the end faces and / or the long sides by means of a spline or the like known per se and / or by gluing.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß zur Herstellung eines endlos langen brett¬ artigen Konstruktionsholzes in sich wiederholender Weise zwei Sektoren mit arallel zueinander an e- ordneten äußeren Sektorflächen zusammengelegt, an ihren Enden zusammengepreßt und gegen Verschieben gesichert und dann an den Stirnkanten der Sektoren Keilzinken od. dgl. ausgefräst werden, dann die Keilzinken mit Leim 5 beschichtet und danach die Sektoren auseinandergeklappt und an ihren Radialflächen mit Leim beschichtet werden und dann die Sektoren in der Länge versetzt wieder mit zueinander parallelen äußeren Sektorflächen zusammen¬ gelegt und zusammengepreßt werden und dann an den 10 Stirnkanten die nächsten beiden Sektoren durch Leimung verbunden werden.4. The method according to claim 1 to 3, characterized gekennzeich¬ net that in order to produce an endlessly long board-like construction wood in a repetitive manner two sectors with parallel to each other on e- ordered outer sector surfaces collapsed, pressed together at their ends and secured against displacement and then milled at the front edges of the sectors finger joints or the like, then the finger joints are coated with glue 5 and then the sectors are unfolded and coated on their radial surfaces with glue and then the sectors are offset in length again with mutually parallel outer sector surfaces and are pressed together and then the next two sectors are joined by gluing at the 10 end edges.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß zur Herstellung von Konstruktionsholz mit5. The method according to claim 1 and 2, characterized gekennzeich¬ net that for the production of construction wood with
15 stehenden Jahresringen und geringer Dicke der kreis¬ runde Zylinder längsseitig halbiert und dann gekocht oder mit Dämpfen beaufschlagt wird, dann der Zylinder um seine Mittelachse drehbar eingespannt und von der ebenen Fläche des Zylinders keilförmige Furniere mit15 standing annual rings and small thickness of the circular cylinder halved on the long side and then boiled or subjected to vapors, then the cylinder rotatably clamped about its central axis and wedge-shaped veneers from the flat surface of the cylinder
20 einem Messer abgeschnitten werden, die getrocknet und wechselseitig mit zueinander parallelen äußeren Flächen verleimt werden.20 are cut off with a knife, dried and glued to each other with mutually parallel outer surfaces.
6. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich- -25 net, daß zur Herstellung von Furnieren mit Flader- oder6. The method according to claim 1 and 2, characterized in -25 net that for the production of veneers with flat or
Streifenmaseruπg die aus einem zylindrischen Rundholz ausgetrennten Sektore'n und ein durch Längsschnitt halbierter Sektor durch Dampf oder Warmwasser feucht gehalten und dann die Radialflächen geglättet werden,Streak grain the sectors separated from a cylindrical log and a sector halved by longitudinal section are kept moist by steam or hot water and then the radial surfaces are smoothed,
30 dann die Sektoren im Bereich der glatt bearbeiteten Flächen mit Leim versehen und wechselseitig so zu¬ sammengelegt werden, daß die beiden Hälften des halbierten Sektors zur Erzielung eines allgemein rechteckigen Querschnitts des Sektorblocks jeweils30 then provide the sectors in the area of the smoothly machined surfaces with glue and mutually combine them so that the two halves of the halved sector each achieve a generally rectangular cross section of the sector block
35 dessen äußeren Abschluß bilden, dann die Sektoren zu einem festen Sektorblock verpreßt und dann durch parallel zu den Jahresringen der Sektoren ausgerichtete Radial- oder Tangentialschnitte aus dem Sektorblock Furnierstreifen herausgeschnitten werden.35 form its outer end, then the sectors pressed into a fixed sector block and then through radial or tangential cuts aligned parallel to the annual rings of the sectors are cut out of the sector block veneer strips.
5 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Furnierherstellung bestimmten Sektoren feucht zu einem Sektorblock verleimt werden.5 7. The method according to claim 6, characterized in that the sectors intended for veneer production are glued wet to a sector block.
8. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeich- 10 net, daß zur Furnierherstellung feuchtwarme bis feuchtheiße Sektorblöcke verwendet werden.8. The method according to claim 6 and 7, characterized gekennzeich- 10 that moist warm to moist hot sector blocks are used for veneer production.
9. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den runden Endabschnitten der miteinander zu9. The method according to claim 3, characterized in that at the round end portions of each other
15 verbindenden Sektorblöcke Fingerzinken od.dgl. derart ausgebildet werden, daß die Fingerzinken des einen Sektorblockes in die Nuten zwischen den Fingerzinken des anderen Sektorblockes eingeschoben werden können.15 connecting sector blocks finger tines or the like. are designed such that the finger tines of one sector block can be inserted into the grooves between the finger tines of the other sector block.
20 10. Verfahren nach Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerzinken durch Klemmwirkung in den Nuten gehalten werden.20 10. The method according to claim 9, characterized in that the finger prongs are held by clamping action in the grooves.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß 25 die Fingerzinken in den Nuten verleimt werden.11. The method according to claim 9, characterized in that 25 the finger prongs are glued in the grooves.
12. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den äußeren Flächen der runden Segmente der Sektoren Profilierungen so ausgebildet werden, daß zwei radial 0 aufeinander folgende Sektoren im Bereich ihrer Segmente ineinander gesteckt und gfls. verleimt werden können.12. The method according to claim 3, characterized in that profiles are formed in the outer surfaces of the round segments of the sectors so that two radially 0 successive sectors in the area of their segments inserted into each other and gfls. can be glued.
13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeich¬ net, daß die zu verleimenden Oberflächen der Sektoren 5 im Bereich der Eindringtiefe des Leimes bei feuchten Sektoren durch Kontaktwärme, Infrarotstrahler od.dgl. kurzfristig abgetrocknet, dann mit einem feuchtfesten Leim versehen und unter erhöhter Temperatur aufeinander gepreßt werden.13. The method according to claim 1 to 13, characterized gekennzeich¬ net that the surfaces to be glued to the sectors 5 in the area of penetration of the glue in wet sectors by contact heat, infrared radiators or the like. dried briefly, then provided with a moisture-resistant glue and pressed together at elevated temperature.
14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach14. Device for carrying out the method
Anspruch 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine Sägeein¬ richtung (33), eine mit einem Trocknungskorb (41) beschickbare Trocknungseinrichtung (34) und eine Preßein¬ richtung (35).Claims 1 to 13, characterized by a sawing device (33), a drying device (34) which can be loaded with a drying basket (41) and a pressing device (35).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sägeeinrichtung (33) in Vorschubrichtung des Rundholzes (1) hintereinader Sägeeinheiten (36) angeordnet sind, die um eine zur Mittelachse (37) des in der Sägeeinrichtung (33) befindlichen Rundholzes (1) koaxialen Drehachse derart einstellbar drehbar sind, daß jede Sägeeinheit (36) entsprechend des Zentri¬ winkels des Sektors (4, 4a) einstellbar ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that in the sawing device (33) in the feed direction of the round timber (1) one behind the other sawing units (36) are arranged around a central axis (37) of the round timber (37) in the sawing device (33) 1) the coaxial axis of rotation can be rotated so that each saw unit (36) can be adjusted according to the central angle of the sector (4, 4a).
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundholz (1) durch die Sägeeinrichtung (33) mittels einer Fördereinrichtung (38) mit kreisförmig angeordneten verstellbaren Fδrderrollen (39) bewegbar ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the round timber (1) by the sawing device (33) by means of a conveyor (38) with circular arranged adjustable feed rollers (39) is movable.
17. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungseinrichtung (34) aus einer Hohlkammer (42) besteht, in die der mit den Sektoren (4, 4a) am Ausgang der Sägeeinrichtung (36) beschickte Trocknungs- korb (41) einschiebbar und durch Querbelüftung mit Trocknungsluft beaufschlagbar ist.17. The apparatus according to claim 14, characterized in that the drying device (34) consists of a hollow chamber (42) into which the drying basket (41) loaded with the sectors (4, 4a) at the output of the sawing device (36) can be inserted and can be supplied with drying air through cross ventilation.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Sektoren (4, 4a) in dem Trocknungskorb (41) im Querschnitt kreisförmig angeordnet und mittels einer Andrückeinrichtung (43) in den Trocknungskorb (41) ortsveränderlich gehalten sind. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the sectors (4, 4a) in the drying basket (41) are arranged in a circular cross section and are held in a variable position in the drying basket (41) by means of a pressing device (43).
19- Vorrichtung nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Trocknungskorb (41) in der Trock¬ nungseinrichtung (34) drehbar ist.19- Device according to claim 17 and 18, characterized gekenn¬ characterized in that the drying basket (41) in the drying device (34) is rotatable.
5 20. Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 19, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in der Wandung (44) der Hohlkammer (42) Düsen (45) zur Zufuhr von Trocknungsluft und diametral zu diesen Abluftöffnungen ausgebildet sind.5 20. Apparatus according to claim 17 to 19, characterized gekenn¬ characterized in that in the wall (44) of the hollow chamber (42) nozzles (45) are formed for supplying drying air and diametrically to these exhaust openings.
10 21. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung (35) aus zwei im Abstand Y parallel zueinander angeordneten Anschlagflächen (13, 14) besteht, an denen die Sektorflächen (5, 6) eines Sektorblocks (27) zur Anlage bringbar sind, dessen10. The device according to claim 14, characterized in that the pressing device (35) consists of two stop surfaces (13, 14) arranged at a distance Y parallel to one another, on which the sector surfaces (5, 6) of a sector block (27) can be brought into contact are whose
15 Sektoren (4, 4a) parallel zu'den Anschlagflächen (13, 14) mittels Druckübertragungsmitteln segmentseitig mit Druck beaufschlagbar sind.15 sectors (4, 4a) parallel to the stop surfaces (13, 14) can be pressurized on the segment side by means of pressure transmission means.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, 20 daß die Anschlagflächen (13, 14) senkrecht zueinander verschieblich ausgebildet sind.22. The apparatus according to claim 21, characterized in 20 that the stop surfaces (13, 14) are designed to be perpendicular to one another.
23- Vorrichtung nach Anspruch 2.1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Druckübertragungsmittel als Druck- "25 Stempel (16) ausgebildet sind.23- Device according to claim 2.1, characterized gekenn¬ characterized in that the pressure transmission means are designed as pressure "25 stamps (16).
24. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsmittel als elastischer mit einem Druckmittel befüllbarer balgartiger Druckkörper24. The device according to claim 21, characterized in that the pressure transmission means as an elastic bellows-like pressure body which can be filled with a pressure medium
30 (29) ausgebildet ist, der an einem an dem anderen30 (29) is formed, the one on the other
Endabschnitt (30) der Anschlagfläche (13, 14) ange¬ ordneten Anschlag (31) abstützbar ist.End section (30) of the stop surface (13, 14) arranged stop (31) can be supported.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, 35 daß bei einem Sektorblock (27) die Druckkörper (29) wechselseitig zwischen den runden Endabschnitten (22) der Sektoren (4, 4a) und den Anschlägen (28, 31) angeordnet sind. y oMK. 25. The device according to claim 24, characterized in that 35 in a sector block (27), the pressure body (29) are arranged alternately between the round end portions (22) of the sectors (4, 4a) and the stops (28, 31). y oMK.
26. Vorrichtung nach Anspruch 24 und 25, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Druckkörper (29) als sich über die Länge der Sektoren (4, 4a) erstreckende an diesen anliegende druckfeste Schläuche (32) ausgebildet sind.26. The apparatus of claim 24 and 25, characterized gekenn¬ characterized in that the pressure body (29) are formed as extending over the length of the sectors (4, 4a) against these pressure-resistant hoses (32).
27. Vorrichtung nach Anspruch 24 bis 26, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß an den Anschlägen (28, 31) Haltemittel zur Lagefixierung der balgartigen Druckkörper (29) ausgebildet sind.27. The apparatus of claim 24 to 26, characterized gekenn¬ characterized in that on the stops (28, 31) holding means for fixing the position of the bellows-shaped pressure body (29) are formed.
28. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (28) horizontal angeordnet und die Anschlagflächen (13, 14) horizontal zueinander ver- schieblich sind und daß die dem Anschlag (28) abge- wandten Segmente und Spitzen der zwischen den Anschlag¬ flächen (13, 14) gelagerten Sektoren (4, 4a) mittels einer sich über den Sektorblock (27) erstreckenden Druckplatte oder Druckschiene mit Druck beaufschlagbar sind. 28. The apparatus according to claim 21, characterized in that the stop (28) is arranged horizontally and the stop surfaces (13, 14) are horizontally displaceable to one another and that the segments and tips facing away from the stop (28) between the stop ¬ surfaces (13, 14) mounted sectors (4, 4a) can be pressurized by means of a pressure plate or pressure rail extending over the sector block (27).
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