TW294608B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW294608B TW294608B TW083109518A TW83109518A TW294608B TW 294608 B TW294608 B TW 294608B TW 083109518 A TW083109518 A TW 083109518A TW 83109518 A TW83109518 A TW 83109518A TW 294608 B TW294608 B TW 294608B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- screw
- processing
- mixing
- fact
- processing screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2564—Screw parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
_B7__ 五、發明説明() 本發明係有關於一種供可塑化化合物用之多螺桿連續 混合與捏拌機,具有二螺桿在一罩殻内旋轉且其伸入該罩 住有關螺桿之圓筒罩殻段落,並現出饋給與排放區,其處 之該饋給與排放區Μ及中間融化、與至少一混合區及捏拌 區,其中該饋給與排放區係由將該等以相同方向旋轉之輸 送螺桿相互嚙合而形成,且在相反於混合元件的融化與混 合區被配置成在旋轉時,其邊緣彼此Μ小的間隙蓮行,而 為了要形成一位於在該混合元件上方之室,在罩住該等邊 緣之該罩殼段落的邊緣維持著一段距離,其顯著地比該間 隙大。 這種機器可由專利第DE-OS 42 02 82 號習知。就這 種機器而言,其軸向延伸的多邊形之邊緣在旋轉時,彼此 Μ小間隙運行,不致不會在旋轉時相互嚙合,因而形成一 獨特而所欲的捏拌效果,而被用作為混合用之元件。此捏 拌效果起源於該等邊緣伸入被運送之材料內,而在該材料 未曝現於相當高之剪力作用時將之推向一邊。雖然如此, 為了要達成特定所需之捏拌效果,該多邊形被設計成適當 地長。 經濟部中央梂隼局員工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係基於要提升前述機器之混合效果而不致發生 特別高之剪力所達成特別強力的分散效果問題。 此問題係利用本發明加以解決,其中該混合元件包含 有處理螺桿,其基本上具有相同長度,並在該室内具有之 螺距使得一處理元件向前饋給及其他另一處理元件向後饋 給0 _______ "4" 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉Α4規格(210Χ 297公釐) 294608 A7 __B7 _ 五、發明説明() 經由該反旋轉作用之處理螺桿元件•包含於該室(主 要是經由在罩殼內層壁與該處理螺桿元件邊緣間之間隙區 域所形成)内材料之循環乃會產生,其原因為一元件向前 饋給,另一元件向後饋給,使得該向前運送之材料會有連 續的向後輸送。此過程在該室内連續地發生,而在該室内 之材料重覆地被曝現於此循環内且受到個別的強力分散。 該所將要被混合之材料非常地連續且均勻地分佈,填充料 與顔料可被分散且極端同質地分出及混合於其内。由於包 含於該室(被配置於該處理螺桿元件之逢緣)之材料在該室 内有足夠之空間,尤其是在個別朝向另一處理螺桿元件時 尤然*所以在此過程中可能不會產生非常高之剪力,使得 該材料可較容易地閃避。 該材料循環因而依賴著經由先前輸送螺桿(饋給區)之 進一步材料的饋給,在該室內的存留時間由此可用對機器 饋給而決定。此存留時間之被適當地設定方式為使該材料 可於該時間通過數個循環。 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其須指出,由美國第US-PS 2,615,199號專利可習知 ,利用一短的嫘桿元件以反旋轉、無相互嚙合之輸送器螺 桿來中斷供可塑化合物所用之處理機的每一輸送螺桿,由 於其螺紋Μ相反延伸的螺距而達成相關之位置,然而其阻 撓效果僅有少數之強力結果,其原因在於該相反的輸送螺 桿提供了足夠的自由空間,而以其螺紋將該材料進一步向 前蓮送。這種反向運送螺桿元件之構造被指定於二者輸送 螺桿,而該等螺桿元件彼此間具有如此之距離,使得在任 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 經濟部中央棣準局貝工消費合作.社印製 A7 ^^ _B7___ 五、發明説明() 何情況下,另一個別輸送螺桿之較長區被相反於此一螺桿 元件。除了該習知機器來以輸送螺桿κ相同方式旋轉而運 轉及其也未相互嚙合之事實外,該習知機器亦未有在彼此 互相相反之螺桿元件區域內形成一室之特性,其原因於相 反於該輸送螺桿之一螺桿元件* 一定會有另一輸送螺桿之 較長區。因之,由於缺乏室之成形,在一螺桿元件之區域 無法出現循環。此外,由於至少有一輸送螺桿正永久性地 影響所要被處理之材料,所Μ甚至連該留存時間也無法於 一螺桿元件之區域内被實際地影響。 其須指出專利第DE-AS 1 679 884號亦指供可塑化化 合物所用之機器。此機器提供了一具混合效果之相互嚙合 的捏拌元件,其形式為相對之圓盤*被配備有二個或三個 軸向通過之邊緣。該相對較小之捏拌圓盤產生一強的剪力 作用*並因而對所要被處理之材料產生強的熱力發展。該 機器包含相互嚙合輸送螺桿K相同方式旋轉,其連接至該 捏拌圓盤,相互嚙合一相對較短之物件並K不同的螺距為 特色,使得該輸送螺桿或多或少具有強力的輸送效果。因 而其必須被導致在相關區的縱向混合效果,然其顯然地並 未包含元件在該相關區的任何循環*此在本發明中係為極 端的重要。 因此,很意外的是,其被考慮到在該處理螺桿元件所 界定,而利用配置基本上相等長度的處理螺桿元件具有反 旋轉螺紋的一室内,其可獲得所要被處理之材料的真正循 環,此循環係強力分散效果之特別所須的。 ___ ___ _6-__ 本'紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·
、1T •C線 A 7 -_g94608_b7_ 五、發明説明() 為了要限制在該室内區域之材料的循環速度,尤其是 在較高旋轉速度的情況中,將該等處理螺桿元件Μ利用凹 洞將相接的螺桿螺紋彼此相連接的方式係為有用的。該所 要被處理的材料可因這些凹洞可閃避對著相關處理螺桿元 件的運送方向*即該材料因此不會被該螺桿元件輸送,且 可能通過相對的其他螺桿元件,而有某些程度地造成在該 循環内的短路。在這些短路過程中,一特別有力的分散效 果被產生。 為了有力分散之目的而要取得該等凹洞之益處,該等 處理螺桿元件之設計方式為連接著該等處理螺桿元件之螺 桿螺紋的螺桿邊緣顯出通過圓筒狀扁平處的擴大•且該等 凹洞具有朝向該擴大的斜面效果,其形成鄰接於該等凹洞 的一種菱形表面。由於在橫過該等凹洞朝向該等擴大的菱 形成形,在其端部的邊緣形成一種切割邊緣,其在此將該 材料分開,並將之推入個別的連接螺紋内。 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由於該凹洞之構造,雖然該等處理螺桿元件有反旋轉 螺距,其仍可能於一處理螺桿元件之邊緣提供這種短的突 出物,使得該等突出物在轉動時,每次會陷入另一處理螺 桿元件之相反螺桿螺紋,並經由在另一處理螺桿元件之凹 洞再出現。為此,其須有一些軸形成該二輸送螺桿,其在 任何狀況有Κ相同速度旋轉,並以定出彼此互相朝向之旋 轉角度為特色,而在每次旋轉中一突出物將被相反的螺桿 螺紋及因之的凹洞以取得一段短暫時間,使得在該軸旋轉 之際,其不會到達一個突出物會接觸到該相反處理螺桿元 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ297公釐) A7 B7 經濟部中央標率局員工消費合作杜印製 五、發明説明() 件之點。由於對這種混合機器須有相同速度之驅動齒輪, 在一次360度旋轉後每一突出物會形成對特定相反處理螺 桿元件之相同的陷入與出現效果。該機器因這種突出物使 得其分散效果可被進一步地提升。 為了使處理螺桿元件所界定的室維持經常之填滿,其 將可推薦直接在該處理螺桿元件後面提供阻板元件。具有 中斷反向蓮送螺紋的短螺桿已被證明可為非常理想之阻板 元件。該材料可K在這些中斷點由一螺紋溢流至另一螺紋 槽。 其須指出該等相反處理螺桿元件可被設計成在一列中 重覆。 本發明之一實施例顯示於下列圖中,其所顯示者為: 第1圖為一混合機器之側面圖; 第2圖為該相同櫬器之上方圖; 第3圖為二相反處理螺桿元件以凹洞連接該等螺桿螺 紋; 第4圖為二相連之處理螺桿元件的放大邊緣與凹洞; 第5圖為該第2圖之機器沿著V-V線所取之横斷面圖, 作為依據第4圖之相反螺桿元件及在一螺桿元件之突出物 的基準;以及 第6圖呈現對依據第5圖之描述的修正。 第1圖顯示一種雙螺桿混合機器,特別是為一側面圖 ,所以在該示意生盡出之罩殻/筒内僅顯示出一螺桿1。 罩殼2具有該進入開口3,用以饋給所將要被處理之材 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 丨:-------C—裝—-----訂-----(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印装 294608 at Β7 五、發明説明() 料。在該罩殻2之左邊端部畫出有一驅動單元4。在該罩殻 2之右邊端部具有該出口 5,螺桿末梢6由此伸出。因此, 其乃為一種雙螺桿混合機器之一般設計。 在該進入開口 3的區域內,該螺桿1具有該運送螺桿7 ,隨後為該處理螺桿元件8。處理螺桿元件8之後為一較短 之螺桿9作用為一阻板,以一螺桿螺紋反旋轉朝向該運送 螺桿7。在螺桿9所顯示之二螺紋上被提供有二中斷10/10 ,以允許在螺桿9區域之必須輸出。螺桿9之後為一進一步 的處理螺桿元件11,其後就如在處理螺桿元件8之後所提 供者為一反旋轉螺桿12,作用為具有中斷13之阻板,所Μ 該處理螺桿元件8與該處理螺桿元件11二者抵住該螺桿9與 11之作用而工作。在排放區内之排放螺桿14將已處理材料 饋給輸送至形成螺桿1端部之出口5。 第2圖為該依據第1圖之雙螺桿混合機器的上方圖。在 該螺桿1隔壁的為該第二螺桿15,其被該驅動單元4Μ相同 旋轉方向與該螺桿1一起被驅動。二個螺桿以相同的旋轉 速度運轉。以與螺桿1相同方式設立之螺桿15被提供於進 入開口 3的區域内(第2圖中無法看出)者為蓮送螺桿17 (饋 給段落),其與輸送螺桿7之螺紋嚙合,反之亦然。因之, 其乃含有已知的相互嚙合之蓮送螺桿7與17,其以相同方 向被驅動,且由於本質功能其會經由進入開口 3饋給,而 由左向右運送該材料,在如此做法下,該材粁被輸送到處 理螺桿元件8與18之區域,進一步到阻板元件9與19,然後 至處理螺桿元件11與21,最後經由該排放螺桿14與24至開 -9- 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4礼格(210Χ 297公釐) I.-------裝------訂-----(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _B7_ 五、發明説明() 0 5° 在處理螺桿元件8與18及11與21之區域内,由運送螺 桿7與17所運送進入之材料被完全混合*而沿著螺桿1之材 料被向前運送•沿著螺桿15之材料之被向後運送。然後, 被反向運送之材料遭遇螺桿7與17蓮送之剛被饋給的材料 ,使得該材料被轉向繞至處理螺桿元件8,然後再由同一 個處理螺桿元件8進一步向前輸送。因而,其形成了更頻 繁而全部重覆之循環,而有較少之材料由運送螺桿7與17 供應。在處理螺桿元件8與18區域之留存時間因而由經由 在饋給段落之蓮送螺桿7與17所供應之材料形成。 同樣的程序在處理螺桿元件Π與21的區域内重覆•而 每一隨後之阻板元件9與19*以及12與22所提供包含有該 處理螺桿元件8與18及進一步之11與21的區域持續地保持 著填有材料。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 —-------裝-- (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) C線 由於處理螺桿元件8與18*及11與21之個別直徑尺度 ,其邊緣25在旋轉時Μ彼此有小間隙運行,因而形成相反 於內側壁26比起該間隙有特別大之距離*在處理螺桿元件 8與18及11與21的每一區域内,形成有室27與28,其一方 面被運送螺桿7與17及阻板元件9與19所界限》再分別由後 者及阻板元件12與22所界限。 在這些室27與28内,上述將要被處理之材料的循環在 此生成。 為了替該所要被處理之材料之提供必須之溫度,該罩 殻/筒2可被加熱。為此,加熱槽29被指定,使適當的熱傳 _____-10- 本紙浪尺度逋用中國國家標準(CNS)八衫見格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ^____ 五、發明説明() 送介質可由此以習知的方式被供應。 第3圖為二相反處理螺桿元件30與31之上方圖,其可 替代依據第2圖之處理螺桿元件8與18。該等處理螺桿元件 30與31於其邊緣32被凹洞33所中斷,而該等凹洞彼此連接 螺桿槽34。該將要被處理之材料利用該等凹洞由一螺桿螺 紋溢流至下一個,因而造成該材料之連續、強力且完全之 混合,而達到良好之分散。 第4圖顯示該等處理螺桿元件實施例之變化。此處之 處理螺桿元件35與36被提供有擴大37穿過沿著其邊緣之圓 筒狀扁平,其每次一起形成一圓筒形套子。該擴大由凹洞 38所中斷,其具有如虛線39所標出之傾斜方向。位於凹洞 38間的擴大37因為此一傾斜方向而圼現一種菱形表面。在 該菱形表面之邊緣形成一切割邊緣40,其持續了沿著相關 凹洞38之邊緣41。經由此設計,遭遇到該切割邊緣40之材 料被分散並推入每一相連的螺桿螺紋。 第5圖顯示由第2圖沿著V-V線的斷面圖。第5圖顯示該 螺桿1具有基本軸42及該螺桿15具有基本軸42。此二基本 軸以習知方式穿過完整的罩殻2。該等相關的螺桿或螺桿 元件在該基本軸上被滑動。在依據第5圖之斷面圖中,其 有處理螺桿元件8與18。此二處理螺桿元件8與18均具有雙 螺紋,其中邊緣25與凹洞38均依據第4圖般地被展示。 第6圖圼現對依據第5圖之描述的修正,即突出物43被 設計於該擴大的該種菱形表面上,其為甚短,使得在該二 螺桿1與15旋轉之際,該突出物很短地陷入在螺稈15上之 _-11-_ 本紙浪尺度速用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) I. I裝 訂 ,^線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本莧) A7 B7 五、發明説明() 相反螺桿螺紋44(亦見第4圖),並經由凹洞38自該相關的 處理螺桿元件36現出。該突出物43可因而不致撞擊到螺桿 15之元件表面。 I.-------^ ί裝------訂-----〈银 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 -12- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
Claims (1)
- 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A8 Βδ C8 D8六、申請專利範園 第83109518號申請案申請專利範圍修正本 85.01>24. 1 · 一種供可塑化化合物用之多螺桿連绩混合機,包含一 罩殼(2),其具有一個圓筒部分及二痼以相同方向旋 轉且伸入該罩殼(2 )内之圓茼部分的轉軸(丨,15 ),其 中該罩殼及該等轉軸合作形成隔開的饋給與排放段落; 及在其中形成至少一融化與混合段落,其中該饋給與 排放段落傜由在該等轉軸上之輸送螺桿段(7 , 1 7 ; 1 4, 24 )所形成,且該融化與混合段落偽由在該等轉軸上 之混合段所形成,該混合段設有對置的邊緣(25 >,在 旋轉時彼此以小的間隙蓮行,其中一室形成繞該等混 合段延伸*以便該等邊緣(25 )與包覆該等邊緣之罩殼 (2 )的部分保持一段明顯大於該等邊緣間之間隙的距 離|且其中該等混合段包含具有長度大致相等的相對 之螺距的處理螺桿元件,以便在該室内,當可塑化合 物被該饋給段落饋給時1 一處理螺桿元件向前饋給一 較大於另一處理螺桿元件向後饋給的程度’藉以決定 在該室内的最後輸出入總量。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之多螺桿連續混合機’其 持徵所在之事實為該些處理螺捍元件的相連螺擇槽偽 以凹洞之方式在彼此間連接 3 .如申請專利範圍第2項所述之多螺桿連鑲混合機’其 持徵所在之事實為該界限處理螺桿元件之螺捍槽的邊 綷具有放大穿過圓筒形扁平,且該凹洞顔示出一锺朝 向該放大之傾斜方向,使得這些形成一種菱形表面那 (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 表紙乐尺度適用_國國家標準(CNS )六4規珞(210X 297公煃) ABCD 294608 申請專利範圍 接於該些凹洞。 4.如申請專利範圍第2項所述之多螺捍連缜混合機,其 待徵所在之事實為該一處理螺桿元件之邊緣顯示有如 此短之突出物,在旋轉時這些突出物均陷入另一處理 螺捍元件之相反的螺桿槽’及經由在該另一處理螺桿 元件之螺桿槽内的一凹洞由該者出現來。 5 .如申請專利範圍第3項所述之多螺桿連绩混合機,其 待歡所在之事實為該一處理螺桿元件之邊緣顯示有如 此短之突出物,在旋轉時這些突出物均陷入另一處理 螺捍元件之相反的螺桿槽’及經由在該另一處理螺捍 元件之螺桿槽内的一凹洞由該者出現來° 6.如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述之多螺 捍連镰混合機,其恃擻所在之事實為有阻板元件波配 置於該處理螺捍元件之直接後面: 7 ·如申請專利範圍第6項所述之多螺桿連鑛混合機,其 持戲所在之事實為該阻板元件包含具有中斷回復蓮送 螺紋之短螺桿。 --------装---------訂------\ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標率局員工消費合作衽印製 -25 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4338795A DE4338795C1 (de) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW294608B true TW294608B (zh) | 1997-01-01 |
Family
ID=6502517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW083109518A TW294608B (zh) | 1993-11-12 | 1994-10-13 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5499870A (zh) |
EP (1) | EP0728066B1 (zh) |
JP (1) | JP3682064B2 (zh) |
KR (1) | KR100252675B1 (zh) |
CN (1) | CN1052184C (zh) |
AT (1) | ATE172402T1 (zh) |
AU (1) | AU8107594A (zh) |
CZ (1) | CZ291997B6 (zh) |
DE (2) | DE4338795C1 (zh) |
ES (1) | ES2123940T3 (zh) |
TW (1) | TW294608B (zh) |
WO (1) | WO1995013181A1 (zh) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10216754B4 (de) * | 2002-04-16 | 2005-04-14 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Spritzgießvorrichtung mit Zwischenspeicher |
DE4428105A1 (de) * | 1994-08-09 | 1996-02-15 | Bayer Ag | Mehrwellige Schneckenmaschine mit Gleich- und Gegenddrallschneckenelementen |
JP3207055B2 (ja) * | 1994-10-12 | 2001-09-10 | 株式会社神戸製鋼所 | ポリマー中に含まれるゲルの消去方法及びその装置 |
CN1231633A (zh) * | 1996-09-24 | 1999-10-13 | 陶氏化学公司 | 多头螺旋挤压机 |
DE19641235A1 (de) * | 1996-10-07 | 1998-05-28 | Compex Gmbh Compoundier Und Ex | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen |
DE19983383B4 (de) * | 1998-07-23 | 2010-09-30 | Lü, Baiyuan | Vorrichtung zum Spritzgießen von Gummi und Kunststoff |
DE19860256A1 (de) * | 1998-12-24 | 2000-06-29 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | Zwei-Wellen-Extruder |
DE59904097D1 (de) * | 1999-08-02 | 2003-02-27 | Weber Johannes | Doppelschneckenextruder |
JP3798595B2 (ja) * | 2000-01-25 | 2006-07-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練用ロータ、スクリューセット及び2軸押出機 |
JP3656957B2 (ja) * | 2001-01-16 | 2005-06-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 二軸連続混練機とこれによる混練方法 |
US20030021860A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-30 | Clock Jason B. | Twin screw compounding/injection molding apparatus and process |
DE102004010553B4 (de) * | 2004-03-04 | 2013-12-12 | Coperion Gmbh | Schneckenmaschine |
DE102004052055B4 (de) * | 2004-10-26 | 2014-11-20 | Blach Verwaltung Gmbh & Co.Kg | Extruder |
CN1939580A (zh) * | 2005-09-29 | 2007-04-04 | 俞洪燕 | 静止型管内螺旋型混合器 |
DE102008029304A1 (de) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von Schneckenelementen |
US20100062093A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-11 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method and apparatus for producing fully cooked extrudates with significantly reduced specific mechanical energy inputs |
CN102172486B (zh) * | 2011-03-01 | 2013-11-06 | 苏州兆达特纤科技有限公司 | 一种多螺杆混合器及其在聚对苯二甲酰对苯二胺连续聚合反应中的应用 |
JP6038557B2 (ja) * | 2012-09-06 | 2016-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | 電極ペースト製造装置および電極ペースト製造方法 |
US9586187B2 (en) * | 2013-04-12 | 2017-03-07 | Corning Incorporated | Mixing segments for an extrusion apparatus and methods of manufacturing a honeycomb structure |
WO2014170932A1 (ja) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 射出成形装置、及び、射出成形方法 |
JP5508571B1 (ja) | 2013-05-15 | 2014-06-04 | 東芝機械株式会社 | 二軸押出機 |
US9713893B2 (en) * | 2013-07-09 | 2017-07-25 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method of preconditioning comestible materials using steam/water static mixer |
JP6527742B2 (ja) | 2014-04-24 | 2019-06-05 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
JP6550253B2 (ja) | 2014-04-24 | 2019-07-24 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
JP6639800B2 (ja) | 2014-05-08 | 2020-02-05 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
JP6639798B2 (ja) * | 2014-05-08 | 2020-02-05 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
JP6639799B2 (ja) | 2014-05-08 | 2020-02-05 | 東芝機械株式会社 | 混練装置および混練方法 |
CN104228037B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-08-17 | 如皋市通达机械制造有限公司 | 三螺杆挤条机 |
JP6446234B2 (ja) * | 2014-10-27 | 2018-12-26 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ、スクリュエレメント、押出機および押出方法 |
JP6464025B2 (ja) | 2015-04-28 | 2019-02-06 | 東芝機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
JP6746278B2 (ja) | 2015-04-28 | 2020-08-26 | 芝浦機械株式会社 | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 |
CN105815361B (zh) * | 2016-06-13 | 2019-02-01 | 江阴市星亚食品机械有限公司 | 卧式给馅机 |
WO2019010593A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 李晓红 | 三螺杆挤条机 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE23948E (en) * | 1955-02-15 | Material treating apparatus | ||
US2615199A (en) * | 1945-05-15 | 1952-10-28 | Welding Engineers | Material treating apparatus |
US2519014A (en) * | 1946-05-20 | 1950-08-15 | Lucas County Bank | Compounding and molding machine |
DE815103C (de) * | 1949-09-10 | 1951-09-27 | Eugen Hack | Mehrspindelige Misch- und Knetvorrichtung |
DE1014735B (de) * | 1952-07-28 | 1957-08-29 | Siemens Ag | Strangpresse zur Aufbereitung bzw. Herstellung von Massen oder Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffmassen |
DE1044041B (de) * | 1956-04-25 | 1958-11-20 | Wilhelm Ellermann | Knet- und Mischmaschine fuer plastische Massen |
LU38223A1 (zh) * | 1959-04-10 | 1900-01-01 | ||
GB931590A (en) * | 1959-07-09 | 1963-07-17 | Hans Joachim Zimmer | Materials mixing process and apparatus |
US3154808A (en) * | 1962-05-15 | 1964-11-03 | Farrel Corp | Continuous internal stiff-gel mixer |
NL283627A (zh) * | 1962-09-26 | 1900-01-01 | ||
US3421182A (en) * | 1965-11-13 | 1969-01-14 | Lavorazione Mat Plast | Screw press for extruding plastic materials |
DE1679884B2 (de) * | 1967-12-16 | 1971-08-26 | Werner & Pfleiderer | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende misch und knetmaschine fuer plastizierbare massen |
US3632256A (en) * | 1969-03-19 | 1972-01-04 | Union Carbide Corp | Extrusion-compounding apparatus |
DE2058642B2 (de) * | 1970-11-28 | 1972-05-25 | Troester Maschf Paul | Extruderschnecke fuer die verarbeitung von plastischen, insbesondere kautschukartigen stoffen |
JPS5419908B2 (zh) * | 1974-04-15 | 1979-07-18 | ||
US3941535A (en) * | 1974-10-01 | 1976-03-02 | Street Louis F | Extrusion device |
JPS52856A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Resin mixing mechanism for plastic handling machine |
JPS6034633B2 (ja) * | 1978-06-26 | 1985-08-09 | 株式会社日立製作所 | プラズマ気相反応装置 |
DE3014643A1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-10-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Gleichsinnig rotierbare doppelschnecke |
US4541270A (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-17 | American Maplan Corporation | Apparatus for testing plastic compositions |
US4875847A (en) * | 1984-04-23 | 1989-10-24 | Wenger Manufacturing, Inc. | Twin-screw extruder having respective conical nose screw sections |
FR2563462B1 (fr) * | 1984-04-27 | 1991-10-18 | Clextral | Produit composite constitue d'un melange de particules cellulosiques et d'un liant thermoplastique et son procede de fabrication |
US4752135A (en) * | 1986-12-01 | 1988-06-21 | Baker Perkins, Inc. | Mixing apparatus and methods |
DE3738700A1 (de) * | 1987-11-14 | 1989-06-01 | Werner & Pfleiderer | Doppelschneckenextruder |
DE4015814C1 (zh) * | 1990-05-17 | 1991-04-11 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
DE4202821C2 (de) * | 1992-01-31 | 1995-01-26 | S Rockstedt Gmbh Maschf | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen |
-
1993
- 1993-11-12 DE DE4338795A patent/DE4338795C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-13 TW TW083109518A patent/TW294608B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-11-11 ES ES95900138T patent/ES2123940T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-11 CN CN94194100A patent/CN1052184C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-11 CZ CZ19961347A patent/CZ291997B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-11 DE DE59407152T patent/DE59407152D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-11 JP JP51360495A patent/JP3682064B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-11 AU AU81075/94A patent/AU8107594A/en not_active Abandoned
- 1994-11-11 KR KR1019960702482A patent/KR100252675B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-11 EP EP95900138A patent/EP0728066B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-11 AT AT95900138T patent/ATE172402T1/de active
- 1994-11-11 WO PCT/EP1994/003738 patent/WO1995013181A1/de active IP Right Grant
-
1995
- 1995-06-02 US US08/446,033 patent/US5499870A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59407152D1 (de) | 1998-11-26 |
DE4338795C1 (de) | 1995-06-14 |
KR100252675B1 (ko) | 2000-04-15 |
KR960705671A (ko) | 1996-11-08 |
CN1052184C (zh) | 2000-05-10 |
WO1995013181A1 (de) | 1995-05-18 |
ES2123940T3 (es) | 1999-01-16 |
EP0728066B1 (de) | 1998-10-21 |
JPH09504755A (ja) | 1997-05-13 |
EP0728066A1 (de) | 1996-08-28 |
CN1134684A (zh) | 1996-10-30 |
US5499870A (en) | 1996-03-19 |
AU8107594A (en) | 1995-05-29 |
ATE172402T1 (de) | 1998-11-15 |
JP3682064B2 (ja) | 2005-08-10 |
CZ134796A3 (en) | 1996-09-11 |
CZ291997B6 (cs) | 2003-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW294608B (zh) | ||
JP2645612B2 (ja) | 可塑化可能コンパウンドのためのマルチスクリュ連続混合混練機 | |
JPS6340646B2 (zh) | ||
JP2732920B2 (ja) | 熱可塑性プラスチック溶融体に粉末状又は織維状の添加剤を混合するための単軸又は二軸スクリュー型押出し機 | |
US8596856B2 (en) | Counter-rotating twin screw extruder | |
JPS59184635A (ja) | 強化材を充填した熱プラスチツク材を製造する方法および装置 | |
US4300840A (en) | Kneader for compounded resin | |
ATE209092T1 (de) | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende mischmaschine für plastifizierbare massen | |
JP3623796B2 (ja) | 棒状石けんの製造方法とその装置 | |
JP7380007B2 (ja) | 搬送装置、及び混練機 | |
EP0293234B1 (en) | High shear mixing | |
JPS59202835A (ja) | 高混練スクリユ | |
JP3208738B2 (ja) | 異方向回転二軸混練押出機 | |
RU2076573C1 (ru) | Измельчитель материалов | |
JPH0212164B2 (zh) | ||
JPS621521A (ja) | 多軸押出成形機のスクリユウ | |
JPS6249031B2 (zh) | ||
KR200317477Y1 (ko) | 합성수지 압출장치 | |
JPH01146723A (ja) | 二軸押出機 | |
US3295164A (en) | Extruders | |
JP3730818B2 (ja) | 破砕機構を有するスクリュを備えた二軸押出機 | |
JPH0445774A (ja) | 魚肉すり身の擂潰装置 | |
JPS62262732A (ja) | 切断エレメントを有する多軸スクリユ−式機械 | |
CN109078729A (zh) | 多功能绞肉机 | |
JP2001071372A (ja) | 押出機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |