SU70077A1 - Станок дл обработки гребных винтов - Google Patents
Станок дл обработки гребных винтовInfo
- Publication number
- SU70077A1 SU70077A1 SU241A SU353163A SU70077A1 SU 70077 A1 SU70077 A1 SU 70077A1 SU 241 A SU241 A SU 241A SU 353163 A SU353163 A SU 353163A SU 70077 A1 SU70077 A1 SU 70077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- slide
- cutting
- slider
- caliper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
Станки дл обработки лопастей гребных винтов способом строгани известны.
В предлагаемом станке резцедержатели боковых супортов располагаютс так, что при движении ползуна вперед обрабатываетс резцом рабоча сторона лопасти, а при движении ползуна назад обрабатываетс тыльна сторона лопасти, т. е. в станке предусмотрено использование хода станка в обоих направлени х.
На фиг. 1 изображена кинeмaтичeJ ека схема станка, на фиг. 2 - общий вид станка сбоку и на фиг. 3 - вид станка по стрелке К.
К станине 7 станка прикреплен электромотор 2 или шкив, передающий через коробку скоростей 3 движение кулисной шестерне 73 кулисы 14, котора приводит в возвратнопоступательное движение ползун 18, перемещающийс в направл ющих станины 1.
В подшипниках ползуна 18 установлен шпиндель 20, на переднем конце которого укрепл етс обрабатываемый гребной винт.
Во врем движени ползуна 18 шпиндель 20, перемеща сь вместе с
ползуном, получает еще вращательное движение. Клинь 9 ползуна на верхней своей части имеют нарезанную зубчатую рейку, сцепл ющуюс с шестерней 26, через коническую шестерню передающую вращение шестерне 28, насаженной на втулке 10, на другом конце которой укреплен кронштейн 8, соединенный через фиксатор 6 с делительным диском 7, закрепленном на шпинделе 20.
На траверсе, укрепленной на вертикальных направл ющих станины 7, с двух сторон установлены правый и левый резцовые супорты, один из которых предназначен дл обработки рабочей стороны лопасти, а другой - дл обработки тыльной.
Дл обработки рабочей стороны лопастей на горизонтальных направл ющих траверсы установлена бабка. На вертикальных направл ющих бабки помещен супорт 23, перемещающийс в вертикальном направлении при помощи винта и маточной гайки 24.
В супорте 23 имеетс поворотна ось 72, к которой прикрепл етс сменный (правый и левый) резцедержатель 4. Дл сохранени заданных
407
углов резани в любой точке обрабатываемой поверхности положение резца в процессе резани автоматически регулируетс , при этом резец устанавливаетс в резцедержателе так, чтобы его вершина совпадала с поворотной осью последнего, тогда вершина резца остаетс неизменной по отношению к оси шпиндел .
На конце оси 72 резцедержател посажена шестерн , сцепл юш;а с с рейкой 15, котора перемещаетс в направл ющих супорта 23. С рейкой 15 соединен также рычаг 22, имеющий на салазках 77 переменную ось качани 5 и другим концом соединенный , в случае обработки тыльной стороны лопасти, с рычагом 29. В месте прохода салазок 11 супорта на траверзе укреплена зубчата рейка 27, с которой сцепл етс шестерн , помещенна на кронштейне салазок . На валу этой шестерни укреплена шестерн 19, сцепл юща с с рейкой 21, св занной с осью 5 качани рычага, в цел х осуществлени переменного положени оси качани рычага.
Перемещение оси 5 качани рычага заставл ет рычаг 22 перемещать рейку 15, тем самым поворачивать ось 72 вместе с резцедержателем 4.
Дл обработки тыльной стороны лопастей на горизонтальных направл ющих траверзы установлена втора бабка с супортом 77, несущим резцедержатель 16. Дл обеспечени выпуклости тыльной стороны лопасти и изменени положени резца по высоте в каждом отдельном лопастном сечении, резцовый супорт устроен перемещающимс под воздействием подвижного копира 25, кинематически св занного с ползуном 18.
Дл окончательной обработки поверхностей лопастей в каретки супортов 23 vi 17 вместо осей 72 резцедержателей устанавливаютс быстроходные шлифовальные головки с индивидуальными электромоторами. Станок допускает вместо строгани лопастей осуществл ть фрезерование. Дл этого в каретки супортов 23 w. 17 нужно поместить фрезерные головки с индивидуальными электромоторами..
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Станок дл обработки гребных винтов, закрепл емых на шпинделе, вращение которого кинематически св зано с возвратно-поступательным движением несущего его ползуна, о тличающийс тем, что с целью использовани ходов ползуна 18 в обоих направлени х дл резани применены два боковых резцовых супорта , расположенных относительно обрабатываемого винта так, что при ходе ползуна в одном направлении один супорт обрабатывает рабочую сторону лопасти, а при ходе ползуна в обратном направлении второй супорт обрабатывает тыльную сторону лопасти.
2.Форма выполнени станка по п. 1, отличающа с тем, что с целью обеспечени вьтуклости тыльной стороны лопасти обрабатывающий ее резцовый супорт устроен перемещающимс под воздействием подвижного копира 25, кинематически св занного с ползуном 18.
3.Форма выполнени станка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что с целью сохранени углов резани резцов неизменными в любой точке обрабатываемой поверхности лопасти каждый супорт снабжен поворотной резцедержавкой, имеющей зубчатую нарезку дл сцеплени с рейкой, соединенной с одним концом рычага 22, имеющего переменную ось качани и соединенного в случае обработки тыльной стороны лопасти вторым концом с рычагом 29, вл ющимс элементом кинематической св зи ползуна 18 с копиром 25.
u S
S e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU241A SU70077A1 (ru) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Станок дл обработки гребных винтов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU241A SU70077A1 (ru) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Станок дл обработки гребных винтов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU70077A1 true SU70077A1 (ru) | 1947-11-30 |
Family
ID=52463378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU241A SU70077A1 (ru) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Станок дл обработки гребных винтов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU70077A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001043907A1 (fr) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'experimentalny Nauchno-Issledovatelsky Institut Metallorezhuschikh Stankov' | Procede de rabotage de pieces |
-
1940
- 1940-02-09 SU SU241A patent/SU70077A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001043907A1 (fr) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'experimentalny Nauchno-Issledovatelsky Institut Metallorezhuschikh Stankov' | Procede de rabotage de pieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101961836B (zh) | 数控龙门立卧复合机床 | |
FI81989B (fi) | Universalverktygsmaskin. | |
CN213470237U (zh) | 一种双主轴双刀塔cnc车铣复合装置 | |
US2434834A (en) | Lathe attachment | |
SU70077A1 (ru) | Станок дл обработки гребных винтов | |
US2458840A (en) | Grinding machine | |
US2391398A (en) | Horizontal boring machine | |
CN204094469U (zh) | 一种自动铣床 | |
US3200470A (en) | Machine tool | |
CN211053200U (zh) | 一种精雕机刀库 | |
CN211195644U (zh) | 一种可调节多轴位置的精雕机 | |
US3490336A (en) | Machine for precision machining and finishing the surfaces of the cavity of a die and the like | |
GB1302869A (ru) | ||
CN219562388U (zh) | 一种车铣复合机床 | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
CN222021196U (zh) | 一种零部件加工用切削装置 | |
US3168003A (en) | Universal machine tool | |
GB1374843A (en) | Brush making machines | |
US1587252A (en) | Shaping machine | |
CN214722228U (zh) | 一种刀座旋转装置 | |
CN220660162U (zh) | 一种动柱式铣磨复合一体机 | |
CN219703522U (zh) | 一种万向节十字头车加工用刀具 | |
CN221716465U (zh) | 一种竹吸管管口倒斜角去毛刺机构 | |
SU582962A1 (ru) | Карусельный токарный станок | |
US1397709A (en) | Milling-machine |