Изобретение относитс к механичес кой обработке, в частности к упрочн юще-чистовой обработке деталей машин поверхностным пластическим дефор мированием. Известен способ комб инированной упрочн юще-чистовой обработки, по ко торому перед деформирующим инструмен том срезают с поверхности детали сло металла режущим инструментом, расположенным в зоне образовани волны пластически деформируемого металла, на высоте меньшей, чем рассто ние от вершины этой волны до обрабатываемой поверхности и на рассто нии от деформирующего инструмента, определ емом механическими свойствами материала детали и параметрами обработки 1 . Однако в реальных услови х обработки уровень обрабатываемой поверхности колеблетс из-за нестабильности размеров обрабатываемых деталей, погрешностей геометрической формы и установки деталей. Это приводит к неравномерному срезанию волны и, следовательно , к снижению исправл ющего эффекта способа и невозможЕ{Ости использовани его при больших значени х исходных погрешностей заготовки Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки. Дл этого режущую кромку резца, срезающего волну, устанавливают относительно поверхности заготовки без зазора. При осуществлении предлагаемого способа одновременно с подрезанием пластической волны металла, образованной процессом деформировани , срезают слой металла при помощи инструмента , выполненного с двум главными режущими кромками, который располагают в зоне образовани волны таким образом, что его вершина, образованна режущими кромками, находить от вершины деформирующего инструмента на удалении, завис щем от механических свойств металла и параметров упрочн ющей обработки. Таким образом, перва режуща кромка осуществл ет съем припуска на механическую обработку в режиме проходного резца, а втора - подрезание волны. На чертеже представлена схема расположени заготовки и инструментов при реализации описываемого способа обработки.The invention relates to mechanical processing, in particular, to strengthening and finishing machining of machine parts by surface plastic deformation. A known method of combined strength-finishing treatment, in which, in front of a deforming tool, is cut from the surface of a part of a metal layer with a cutting tool located in the zone of formation of a wave of a plastically deformable metal, at a height less than the distance from the top of this wave to the surface and at a distance from the deforming tool, determined by the mechanical properties of the material of the part and processing parameters 1. However, under actual processing conditions, the level of the surface to be processed fluctuates due to the instability of the dimensions of the parts to be machined, the geometrical errors of the shape and the installation of the parts. This leads to uneven cutting of the wave and, consequently, to a reduction in the correcting effect of the method and it is impossible to {Osti use it with large values of the initial errors of the workpiece. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing. For this, the cutting edge of the cutter, cutting the wave, is set relative to the surface of the workpiece without a gap. When implementing the proposed method, simultaneously with cutting the plastic wave of the metal formed by the deforming process, the metal layer is cut off using a tool made with two main cutting edges, which are located in the wave formation zone so that its top, formed by cutting edges, is found from the top of the deforming a tool at a distance, depending on the mechanical properties of the metal and hardening processing parameters. Thus, the first cutting edge removes the allowance for machining in the cutting cutter mode, and the second - cutting the wave. The drawing shows the layout of the workpiece and tools when implementing the described method of processing.