SU1154023A1 - Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge - Google Patents
Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154023A1 SU1154023A1 SU823492345A SU3492345A SU1154023A1 SU 1154023 A1 SU1154023 A1 SU 1154023A1 SU 823492345 A SU823492345 A SU 823492345A SU 3492345 A SU3492345 A SU 3492345A SU 1154023 A1 SU1154023 A1 SU 1154023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting edge
- cutting
- edge
- fibers
- straight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА преимущественно с пр молинейной режущей кромкой, вклю- ; чающий вырубку заготовок инструмента из стального проката с ориентацией участка под ре;кущую кромку относительно направлени волокон проката, термообработку и заточку режущей кромки, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости инстрЗ(мента, при вырубке заготовок участок под режущую кромку ориентируют под углом 60-120° к направлению волокон. / г -Ж Ч I (Л i yi 4 Э.. ю wA METHOD OF MANUFACTURING A CUTTING TOOL mainly with a straight cutting edge, including; for cutting tool blanks from rolled steel with orientation of the section under re; the lugging edge is relative to the direction of rolling fibers; heat treatment and sharpening of the cutting edge, characterized in that, in order to increase tool life, the area under the cutting edge is oriented at an angle of 60 -120 ° to the direction of the fibers. / G-F H I (L i yi 4 O. u w
Description
Изобретение относится к обработке' металлов давлением и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of a cutting tool.
Целью изобретения является повы- 5 шение стойкости инструмента, преимущественно с прямолинейной режущей кромкой.The aim of the invention is to increase the tool life, mainly with a straight cutting edge.
На фиг. 1 показан режущий инструмент с прямолинейной кромкой (ножа), 10 общий вид; на фиг. 2 - схема вырубки заготовки ножа из стального проката (полосы). .In FIG. 1 shows a cutting tool with a straight edge (knife), 10 general view; in FIG. 2 is a diagram of the cutting of a knife blank from rolled steel (strip). .
Способ изготовления режущего ин- 15 струмента 1 с прямолинейной кромкой 2 предусматривает вырубку заготовки Из стального проката 3 с ориентацией участка заготовки под режущую кромку 4 относительно волокон проката 20 (фиг. 2) под углом 60-120°., Вырубку производят пуансоном '5 в штампе (не показан). Затем вырубленную заготовку подвергают термообработке и заточ ке режущей кромки 2 до получения готового ножа 1.A method of manufacturing a cutting tool 15 with a straight edge 2 involves cutting a workpiece From rolled steel 3 with the orientation of the workpiece section under the cutting edge 4 relative to the rolled 20 fibers (Fig. 2) at an angle of 60-120 °., Cutting is carried out with a '5 in stamp (not shown). Then the cut blank is subjected to heat treatment and sharpening of the cutting edge 2 to obtain the finished knife 1.
Пр и м е р. Из стальной полосы марки 9ХС-ТС-ЗП60х60 последовательной штамповкой вырубают заготовки ножей, показанные на’фиг. 1 с расположением участка под режущую кромку под углом 90° к направлению волокон проката. Затем в заготовках на участке режущей кромки фрезеруют скос при скорости резания V = 5 м/с. Далее заготовки подвергают закалке при 860°С и заточке<е режущей кромки при скорости вращения шлифовального круга 20 м/с и продольной подаче 0,05 м/с.PRI me R. From the steel strip of grade 9XC-TS-ZP60h60, the knife blanks shown in the FIG. 1 with the location of the section under the cutting edge at an angle of 90 ° to the direction of the rolled fibers. Then, bevels are milled in the blanks at the cutting edge section at a cutting speed of V = 5 m / s. Next, the workpieces are subjected to hardening at 860 ° C and sharpening <e of the cutting edge at a grinding wheel rotation speed of 20 m / s and a longitudinal feed of 0.05 m / s.
По сравнению с известным способом^ качестве которого используют способ вырубкой заготовки при расположении участка с режущей кромкой под углом 0-45р к направлению волокон проката, предлагаемое изобретение' позволяет повысить эксплуатационный рекурс ножей на 15-50%.Compared with the known method, the quality of which is used by the method of cutting blanks with the location of the section with the cutting edge at an angle of 0-45 r to the direction of the rolled fibers, the present invention allows to increase the operational recourse of knives by 15-50%.
ВНИИПИ Заказ 2579/9 Тираж 775 ПодписноеВНИИПИ Order 2579/9 Circulation 775 Subscription
Фшшал ППП йПатентп, г,Ужгород, ул.Проектная,”Fshshal PPP y Patent p , g, Uzhhorod, ul. Project, ”
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492345A SU1154023A1 (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492345A SU1154023A1 (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1154023A1 true SU1154023A1 (en) | 1985-05-07 |
Family
ID=21029420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823492345A SU1154023A1 (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1154023A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-21 SU SU823492345A patent/SU1154023A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 302155, кл. В 21 D37/20, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4074594A (en) | Rotary cutter for agglomerated foam plastic | |
| US5575185A (en) | Method of making rotary cutting dies | |
| JPH07121502B2 (en) | How to cylindrically grind a workpiece | |
| US6419561B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins | |
| US2127523A (en) | Metal turning | |
| US6431962B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
| US849329A (en) | Manufacture of cutting-disks. | |
| SU1154023A1 (en) | Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge | |
| CN108637383A (en) | A kind of saw blade flute profile processing method | |
| RU2463129C1 (en) | Method of machining shaped shaft with identical-width sides | |
| US3483605A (en) | Fluted cutting tool and method of producing a plurality of tools from a single fluted bar | |
| JP2993224B2 (en) | Punching method of contour shape | |
| RU1814963C (en) | Method of making axes | |
| JP2003191012A (en) | Metallic tube and method for manufacturing it | |
| CN1020263C (en) | Cutter for cutting plane of main clamping plate of pocket watch | |
| RU2243064C1 (en) | Method for working blanks by turning | |
| SU1351726A1 (en) | Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides | |
| SU654340A1 (en) | Method of manufacturing cutting bits of tools | |
| SU965631A1 (en) | Method of machining planar parts | |
| RU2057629C1 (en) | Method of making profiled knife | |
| SU931302A1 (en) | Method and apparatus for plasma machining | |
| CN108000056B (en) | Roll large flat head and processing method of roll process plug | |
| SU1016090A1 (en) | Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution | |
| SU1627373A1 (en) | Method for sharpening end cutters with radius cutting edge | |
| SU703241A1 (en) | Foil manufacturing method |