SU1588986A2 - Shaft mill furnace - Google Patents

Shaft mill furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1588986A2
SU1588986A2 SU884464926A SU4464926A SU1588986A2 SU 1588986 A2 SU1588986 A2 SU 1588986A2 SU 884464926 A SU884464926 A SU 884464926A SU 4464926 A SU4464926 A SU 4464926A SU 1588986 A2 SU1588986 A2 SU 1588986A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
burners
nozzles
tertiary air
fuel
funnel
Prior art date
Application number
SU884464926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Срывков
Михаил Яковлевич Процайло
Валерий Николаевич Верзаков
Сергей Владимирович Алексеенко
Анатолий Николаевич Ефименко
Евгений Григорьевич Алфимов
Владимир Павлович Попов
Original Assignee
Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU884464926A priority Critical patent/SU1588986A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1588986A2 publication Critical patent/SU1588986A2/en

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х с целью повышени  качества сгорани  топлива и уменьшени  шлаковани  радиационных поверхностей нагрева. Аэросмесь в верхней части каждой сепарационной шахты 9 раздел етс  вертикальными перегородками 10 по гравитационным каналам 11,12,13, вместе с вторичным воздухом из коробов 19 через шибера и сопла 6, 7, 8 поступает в горелки и далее в камеру 1 сгорани , где топливо сгорает. При этом за счет кондиционированной раздачи топлива по каналам 11,12,13 и благодар  выбору увеличенных размеров в свету между горелками, а также из-за установки нижних сопл 16 третичного воздуха наблюдаетс  интенсивный выжиг топлива по всем  русам. Кроме того, подача из короба 22 через сопла 17,18 третичного воздуха в камеру 1 сгорани  позвол ет создать необходимые услови  дл  исключени  шлаковани  заднего экрана и скатов холодной воронки 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to energy and can be used in thermal power plants in order to improve the quality of fuel combustion and reduce the slagging of radiation heating surfaces. The aerosol in the upper part of each separation shaft 9 is divided by vertical partitions 10 along gravity channels 11,12,13, together with secondary air from the ducts 19 through the gate and nozzles 6, 7, 8 enters the burners and further into the combustion chamber 1, where the fuel burns. At the same time, due to the conditioned distribution of fuel through the channels 11,12,13 and due to the choice of increased dimensions in the light between the burners, as well as due to the installation of the lower nozzles 16 of the tertiary air, intense burning of fuel in all the fluxes is observed. In addition, the supply of tertiary air from the duct 22 through nozzles 17.18 to the combustion chamber 1 creates the necessary conditions for eliminating the slagging of the rear screen and the slopes of the cold funnel 2. 1C. f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to energy and can be used in thermal power plants.

Цель изобретения — повышение качества сгорания топлива и уменьшение шлакования радиацонных поверхностей нагрева.The purpose of the invention is to improve the quality of fuel combustion and reduce slagging of radiant heating surfaces.

На фиг. 1 показана предлагаемая топка; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed furnace; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1.

Шахтно-мельничная топка содержит вертикальную призматическую камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2 и фронтальной стене поярусно размещенные щелевые горелки 3—5 каждого яруса, внутри которых установлены сопла вторичного воздуха 6—The shaft mill furnace contains a vertical prismatic combustion chamber 1 with a cold funnel 2 and a frontal wall with slotted burners 3–5 of each tier, inside which nozzles of secondary air 6– are installed

8. Верхняя часть сепарационных шахт 9 разделена вертикально поперечными перегородками 10 на каналы II —13, причем перед перегородками 10 установлены на всю ширину сепарационной шахты 9, языковые шибера 14. Горелки 3—5 в каждом ярусе расположены на расстоянии в свету (Н), равном 1,25—1,85 высоты горелки (А).8. The upper part of the separation shafts 9 is divided vertically by transverse partitions 10 into channels II-13, and in front of the partitions 10, the full width of the separation shafts 9, tongue gates are installed 14. Burners 3-5 in each tier are located at a clear distance (N), equal to 1.25-1.85 of the height of the burner (A).

В устье холодной воронки 2 на вертикальной стенке канала 15 шлакоудаления установлены нижние сопла 16 третичного воздуха, направленные вдоль фронтового ската холодной воронки 2 со встречносмещенным расположением относительно горелок 3—5, на уровне верхнего края холодной воронки 2 вдоль ее заднего ската размещены сопла 17 третичного воздуха, а на уровне второго яруса горелок установлены сопла 18 третичного воздуха. Сопла 6—8 вторичного воздуха подсоединены воздуховодами к коробу 19, а сопло 16 третичного воздуха — к коробу 20. Задние сопла 17, 18 подключены к воздуховодам 21 и коробу 22 рециркуляционных дымовых газов. Нижние сопла 16 подключены к нижнему торцу канала 15 шлакоудаления через мигалку 23, а сбоку через горизонтальный воздуховод 24 соединены с коробом 20.At the mouth of the cold funnel 2, on the vertical wall of the slag removal channel 15, lower tertiary air nozzles 16 are installed, directed along the front slope of the cold funnel 2 with an opposed arrangement relative to the burners 3-5, at the top edge of the cold funnel 2, tertiary air nozzles 17 are placed along its rear slope and at the level of the second tier of the burners installed nozzles 18 of tertiary air. Secondary air nozzles 6-8 are connected by ducts to duct 19, and tertiary air nozzle 16 is connected to duct 20. Rear nozzles 17, 18 are connected to ducts 21 and recirculated flue gas duct 22. The lower nozzle 16 is connected to the lower end of the slag removal channel 15 through a flasher 23, and on the side through a horizontal duct 24 are connected to the duct 20.

Шахтно-мельничная топка работает следующим образом.Mine mill furnace works as follows.

Аэросмесь в верхней части каждой сепарационной шахты 9 разделяется поперечными вертикальными перегородками 10 по каналам 11 —13 и вместе со вторичным воздухом, поступающим из коробов 19 в соплаThe air mixture in the upper part of each separation shaft 9 is separated by transverse vertical partitions 10 through channels 11-13 and together with the secondary air coming from the ducts 19 into the nozzles

6—8, поступает в камеру 1 сгорания, где топливо сгорает. При этом наблюдается интенсивный выжиг по всем ярусам за счет более кондиционированной раздачи топлива по каналам 11 —13, обусловленной применением вертикальных поперечных перегородок 10, благодаря выбору увеличенных размеров в свету между горелками 3—5 и благодаря установке нижних сопл 16 третичного воздуха. Подача’третичного воздуха вдоль заднего ската холодной воронки 2 и заднего экрана устраняет опасность загрязнения заднего ската от сепарации горящих частиц топлива и усиливает в холодной воронке 2 возвратно-вихревое движение газов к устью горелок 3—5 и через межгорелочные простенки в зону над горелками. Кроме того, расположение сопл 17, 18 на задней стенке камеры I сгорания позволяет создать необходимые условия для исключения шлакования заднего экрана и скатов холодной воронки 2. Размещение нижних сопл 16 третичного воздуха в устье холодной воронки 2 создает опасность забивания их шлаком. Для безопасного удаления этого шлака нижний торец наклонного сопла 16 третичного воздуха через мигалку 23 соединен с каналом 15 шлакоудаления, а воздух подводится через горизонтальный воздуховод 24. Такое конструктивное выполнение нижнего сопла 16 третичного воздуха исключает забивание его шлаком, при этом сопла 16 являются одновременно каналами подачи воздуха и каналами шлакоудаления.6-8, enters the combustion chamber 1, where the fuel burns out. At the same time, intensive burning is observed in all tiers due to a more air-conditioned distribution of fuel through channels 11–13, due to the use of vertical transverse partitions 10, due to the choice of increased sizes in the light between burners 3–5 and due to the installation of lower nozzles 16 of tertiary air. The supply of tertiary air along the rear slope of the cold funnel 2 and the rear screen eliminates the risk of contamination of the rear slope from the separation of burning fuel particles and enhances the back-vortex movement of gases in the cold funnel 2 to the mouth of the burners 3-5 and through the inter-burner walls into the area above the burners. In addition, the location of the nozzles 17, 18 on the rear wall of the combustion chamber I allows you to create the necessary conditions to prevent slagging of the rear screen and the slopes of the cold funnel 2. Placing the lower nozzles 16 of the tertiary air at the mouth of the cold funnel 2 creates the risk of clogging them with slag. To safely remove this slag, the lower end of the inclined nozzle 16 of the tertiary air through the flasher 23 is connected to the channel 15 slag removal, and the air is supplied through a horizontal duct 24. This structural design of the lower nozzle 16 of the tertiary air eliminates clogging of its slag, while the nozzle 16 are simultaneously the feed channels air and slag removal channels.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Шахтно-мельничная топка по авт. св. № 1315722, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сгорания топлива и уменьшения шлакования радиационных поверхностей нагрева, топка дополнительно содержит сопла третичного воздуха, причем нижние из них размещены в устье холодной воронки с горизонтальным смещением относительно горелок, верхние — на задней стенке топки по всей ее ширине на уровне второго яруса горелок и средние — над задним скатом воронки с ориентацией их осей параллельно наклону заднего ската воронки, причем расстояние в свету между горелками по горизонтали равно 1,2—1,85 от высоты горелки, а сопла вторичного воздуха в горелках нижнего яруса выполнены с суммарной площадью сечения, меньшей на величину площади выходного сечения всех сопл третичного воздуха.1. Mine-mill furnace by ed. St. No. 1315722, characterized in that, in order to improve the quality of fuel combustion and reduce slagging of radiation heating surfaces, the furnace additionally contains tertiary air nozzles, the lower of which are placed at the mouth of the cold funnel with horizontal displacement relative to the burners, the upper ones on the back wall of the furnace along its entire width at the level of the second tier of the burners and the middle ones above the back slope of the funnel with the orientation of their axes parallel to the slope of the back slope of the funnel, and the horizontal distance between the burners is horizontal about 1,2-1,85 height of the burner, and secondary air nozzles in the bottom tier burners made with a total cross-sectional area smaller than the magnitude square of the output section of the tertiary air nozzle. 2. Топка по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью надежной работы нижних сопл третичного воздуха, нижний торец каждого наклонного нижнего сопла дополнительно подключен к каналу шлакоудаления через мигалку и к воздушному коробу через горизонтальный воздуховод.2. Firebox on π. 1, characterized in that, for the purpose of reliable operation of the lower nozzles of the tertiary air, the lower end of each inclined lower nozzle is additionally connected to the slag removal channel through a flasher and to the air box through a horizontal duct. А-А β-δAA β-δ -4!!l Г -4 !! l G л l 1 1 1 1 eleven eleven и ί Ί 1 | 1 ί \ι 1 _1_..___1 and ί Ί 1 | 1 ί \ ι 1 _1 _..___ 1 1 1 17 μ 17 μ
Риг.ЗRiga.Z Составитель И. Лысков Compiled by I. Lyskov Редактор М. Келемеш Заказ 2527 Editor M. Kelemesh Order 2527 Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец Тираж 454 Подписное Tehred A. Kravchuk Corrector M. Maksimishinets Circulation 454 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU884464926A 1988-07-25 1988-07-25 Shaft mill furnace SU1588986A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884464926A SU1588986A2 (en) 1988-07-25 1988-07-25 Shaft mill furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884464926A SU1588986A2 (en) 1988-07-25 1988-07-25 Shaft mill furnace

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1315722A Addition SU334235A1 (en) THE METHOD OF OBTAINING PIGMENTS ON THE BASIS OF TITANRAIN-CONTAINING COMPOUNDS ALL-UNION R'T ^ -i ^ '^ U'? '••• v-? Hi'i "' 'l? SOni ^ TLH! PO" .ir. ^ RiS; ^. Luiil B5LISTg: IA [

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588986A2 true SU1588986A2 (en) 1990-08-30

Family

ID=21391648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884464926A SU1588986A2 (en) 1988-07-25 1988-07-25 Shaft mill furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588986A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998006976A1 (en) * 1996-08-15 1998-02-19 Maloe Gosudarstvennoe Vnedrencheskoe Predpriyatie Furnace
WO2006016833A1 (en) * 2004-07-12 2006-02-16 Grigoriev Konstantin Anatoliev Swirling-type furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1315722, кл. F 23 С 5/08, 1987 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998006976A1 (en) * 1996-08-15 1998-02-19 Maloe Gosudarstvennoe Vnedrencheskoe Predpriyatie Furnace
US6234093B1 (en) 1996-08-15 2001-05-22 Polytechenergo Furnace
WO2006016833A1 (en) * 2004-07-12 2006-02-16 Grigoriev Konstantin Anatoliev Swirling-type furnace
EA008691B1 (en) * 2004-07-12 2007-06-29 Константин Анатольевич Григорьев Swirling-type furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0046248A2 (en) Improvements in or relating to furnaces
CN1014741B (en) Furnace and method for operating same
SU1588986A2 (en) Shaft mill furnace
RU2067724C1 (en) Low-emission swirling-type furnace
US3395655A (en) Incinerator construction
CN109578975A (en) A kind of coal-burning boiler and its processing method of fractional combustion
SU1089354A1 (en) Torch-swirling-type furnace
US3311090A (en) Boiler apparatus for complete combustion of fuel
RU2032125C1 (en) Primary furnace
JP3140180B2 (en) boiler
RU2244211C1 (en) Low-temperature swirling-type furnace
SU1638448A1 (en) Furnace
CN219775716U (en) Full-automatic intelligent hot air heating boiler
SU118101A1 (en) Firebox with vertical burning mirror
US4444153A (en) Grateless furnace for solid fuel
SU1576779A2 (en) Method of burning slagging brown coales in vertical prizmatic furnace
RU1817516C (en) Boiler furnace
SU1379569A1 (en) Boiler furnace
US1852809A (en) Pulverized coal firing with subdivided flame
US2554384A (en) Furnace wall construction for gas or oil and solid fuel
KR0136387B1 (en) Furnace for fire retardant coal
SU857641A1 (en) Torch vortex-type fire box
RU2094699C1 (en) Furnace
US2754778A (en) Furnace for burning wet fuels
SU1456701A1 (en) Boiler furnace