SU1588986A2 - Shaft mill furnace - Google Patents
Shaft mill furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588986A2 SU1588986A2 SU884464926A SU4464926A SU1588986A2 SU 1588986 A2 SU1588986 A2 SU 1588986A2 SU 884464926 A SU884464926 A SU 884464926A SU 4464926 A SU4464926 A SU 4464926A SU 1588986 A2 SU1588986 A2 SU 1588986A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burners
- nozzles
- tertiary air
- fuel
- funnel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х с целью повышени качества сгорани топлива и уменьшени шлаковани радиационных поверхностей нагрева. Аэросмесь в верхней части каждой сепарационной шахты 9 раздел етс вертикальными перегородками 10 по гравитационным каналам 11,12,13, вместе с вторичным воздухом из коробов 19 через шибера и сопла 6, 7, 8 поступает в горелки и далее в камеру 1 сгорани , где топливо сгорает. При этом за счет кондиционированной раздачи топлива по каналам 11,12,13 и благодар выбору увеличенных размеров в свету между горелками, а также из-за установки нижних сопл 16 третичного воздуха наблюдаетс интенсивный выжиг топлива по всем русам. Кроме того, подача из короба 22 через сопла 17,18 третичного воздуха в камеру 1 сгорани позвол ет создать необходимые услови дл исключени шлаковани заднего экрана и скатов холодной воронки 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to energy and can be used in thermal power plants in order to improve the quality of fuel combustion and reduce the slagging of radiation heating surfaces. The aerosol in the upper part of each separation shaft 9 is divided by vertical partitions 10 along gravity channels 11,12,13, together with secondary air from the ducts 19 through the gate and nozzles 6, 7, 8 enters the burners and further into the combustion chamber 1, where the fuel burns. At the same time, due to the conditioned distribution of fuel through the channels 11,12,13 and due to the choice of increased dimensions in the light between the burners, as well as due to the installation of the lower nozzles 16 of the tertiary air, intense burning of fuel in all the fluxes is observed. In addition, the supply of tertiary air from the duct 22 through nozzles 17.18 to the combustion chamber 1 creates the necessary conditions for eliminating the slagging of the rear screen and the slopes of the cold funnel 2. 1C. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to energy and can be used in thermal power plants.
Цель изобретения — повышение качества сгорания топлива и уменьшение шлакования радиацонных поверхностей нагрева.The purpose of the invention is to improve the quality of fuel combustion and reduce slagging of radiant heating surfaces.
На фиг. 1 показана предлагаемая топка; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed furnace; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1.
Шахтно-мельничная топка содержит вертикальную призматическую камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2 и фронтальной стене поярусно размещенные щелевые горелки 3—5 каждого яруса, внутри которых установлены сопла вторичного воздуха 6—The shaft mill furnace contains a vertical prismatic combustion chamber 1 with a cold funnel 2 and a frontal wall with slotted burners 3–5 of each tier, inside which nozzles of secondary air 6– are installed
8. Верхняя часть сепарационных шахт 9 разделена вертикально поперечными перегородками 10 на каналы II —13, причем перед перегородками 10 установлены на всю ширину сепарационной шахты 9, языковые шибера 14. Горелки 3—5 в каждом ярусе расположены на расстоянии в свету (Н), равном 1,25—1,85 высоты горелки (А).8. The upper part of the separation shafts 9 is divided vertically by transverse partitions 10 into channels II-13, and in front of the partitions 10, the full width of the separation shafts 9, tongue gates are installed 14. Burners 3-5 in each tier are located at a clear distance (N), equal to 1.25-1.85 of the height of the burner (A).
В устье холодной воронки 2 на вертикальной стенке канала 15 шлакоудаления установлены нижние сопла 16 третичного воздуха, направленные вдоль фронтового ската холодной воронки 2 со встречносмещенным расположением относительно горелок 3—5, на уровне верхнего края холодной воронки 2 вдоль ее заднего ската размещены сопла 17 третичного воздуха, а на уровне второго яруса горелок установлены сопла 18 третичного воздуха. Сопла 6—8 вторичного воздуха подсоединены воздуховодами к коробу 19, а сопло 16 третичного воздуха — к коробу 20. Задние сопла 17, 18 подключены к воздуховодам 21 и коробу 22 рециркуляционных дымовых газов. Нижние сопла 16 подключены к нижнему торцу канала 15 шлакоудаления через мигалку 23, а сбоку через горизонтальный воздуховод 24 соединены с коробом 20.At the mouth of the cold funnel 2, on the vertical wall of the slag removal channel 15, lower tertiary air nozzles 16 are installed, directed along the front slope of the cold funnel 2 with an opposed arrangement relative to the burners 3-5, at the top edge of the cold funnel 2, tertiary air nozzles 17 are placed along its rear slope and at the level of the second tier of the burners installed nozzles 18 of tertiary air. Secondary air nozzles 6-8 are connected by ducts to duct 19, and tertiary air nozzle 16 is connected to duct 20. Rear nozzles 17, 18 are connected to ducts 21 and recirculated flue gas duct 22. The lower nozzle 16 is connected to the lower end of the slag removal channel 15 through a flasher 23, and on the side through a horizontal duct 24 are connected to the duct 20.
Шахтно-мельничная топка работает следующим образом.Mine mill furnace works as follows.
Аэросмесь в верхней части каждой сепарационной шахты 9 разделяется поперечными вертикальными перегородками 10 по каналам 11 —13 и вместе со вторичным воздухом, поступающим из коробов 19 в соплаThe air mixture in the upper part of each separation shaft 9 is separated by transverse vertical partitions 10 through channels 11-13 and together with the secondary air coming from the ducts 19 into the nozzles
6—8, поступает в камеру 1 сгорания, где топливо сгорает. При этом наблюдается интенсивный выжиг по всем ярусам за счет более кондиционированной раздачи топлива по каналам 11 —13, обусловленной применением вертикальных поперечных перегородок 10, благодаря выбору увеличенных размеров в свету между горелками 3—5 и благодаря установке нижних сопл 16 третичного воздуха. Подача’третичного воздуха вдоль заднего ската холодной воронки 2 и заднего экрана устраняет опасность загрязнения заднего ската от сепарации горящих частиц топлива и усиливает в холодной воронке 2 возвратно-вихревое движение газов к устью горелок 3—5 и через межгорелочные простенки в зону над горелками. Кроме того, расположение сопл 17, 18 на задней стенке камеры I сгорания позволяет создать необходимые условия для исключения шлакования заднего экрана и скатов холодной воронки 2. Размещение нижних сопл 16 третичного воздуха в устье холодной воронки 2 создает опасность забивания их шлаком. Для безопасного удаления этого шлака нижний торец наклонного сопла 16 третичного воздуха через мигалку 23 соединен с каналом 15 шлакоудаления, а воздух подводится через горизонтальный воздуховод 24. Такое конструктивное выполнение нижнего сопла 16 третичного воздуха исключает забивание его шлаком, при этом сопла 16 являются одновременно каналами подачи воздуха и каналами шлакоудаления.6-8, enters the combustion chamber 1, where the fuel burns out. At the same time, intensive burning is observed in all tiers due to a more air-conditioned distribution of fuel through channels 11–13, due to the use of vertical transverse partitions 10, due to the choice of increased sizes in the light between burners 3–5 and due to the installation of lower nozzles 16 of tertiary air. The supply of tertiary air along the rear slope of the cold funnel 2 and the rear screen eliminates the risk of contamination of the rear slope from the separation of burning fuel particles and enhances the back-vortex movement of gases in the cold funnel 2 to the mouth of the burners 3-5 and through the inter-burner walls into the area above the burners. In addition, the location of the nozzles 17, 18 on the rear wall of the combustion chamber I allows you to create the necessary conditions to prevent slagging of the rear screen and the slopes of the cold funnel 2. Placing the lower nozzles 16 of the tertiary air at the mouth of the cold funnel 2 creates the risk of clogging them with slag. To safely remove this slag, the lower end of the inclined nozzle 16 of the tertiary air through the flasher 23 is connected to the channel 15 slag removal, and the air is supplied through a horizontal duct 24. This structural design of the lower nozzle 16 of the tertiary air eliminates clogging of its slag, while the nozzle 16 are simultaneously the feed channels air and slag removal channels.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464926A SU1588986A2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Shaft mill furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464926A SU1588986A2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Shaft mill furnace |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1315722A Addition SU334235A1 (en) | THE METHOD OF OBTAINING PIGMENTS ON THE BASIS OF TITANRAIN-CONTAINING COMPOUNDS ALL-UNION R'T ^ -i ^ '^ U'? '••• v-? Hi'i "' 'l? SOni ^ TLH! PO" .ir. ^ RiS; ^. Luiil B5LISTg: IA [ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588986A2 true SU1588986A2 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21391648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884464926A SU1588986A2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Shaft mill furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588986A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998006976A1 (en) * | 1996-08-15 | 1998-02-19 | Maloe Gosudarstvennoe Vnedrencheskoe Predpriyatie | Furnace |
WO2006016833A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-16 | Grigoriev Konstantin Anatoliev | Swirling-type furnace |
-
1988
- 1988-07-25 SU SU884464926A patent/SU1588986A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1315722, кл. F 23 С 5/08, 1987 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998006976A1 (en) * | 1996-08-15 | 1998-02-19 | Maloe Gosudarstvennoe Vnedrencheskoe Predpriyatie | Furnace |
US6234093B1 (en) | 1996-08-15 | 2001-05-22 | Polytechenergo | Furnace |
WO2006016833A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-16 | Grigoriev Konstantin Anatoliev | Swirling-type furnace |
EA008691B1 (en) * | 2004-07-12 | 2007-06-29 | Константин Анатольевич Григорьев | Swirling-type furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0046248A2 (en) | Improvements in or relating to furnaces | |
CN1014741B (en) | Furnace and method for operating same | |
SU1588986A2 (en) | Shaft mill furnace | |
RU2067724C1 (en) | Low-emission swirling-type furnace | |
US3395655A (en) | Incinerator construction | |
CN109578975A (en) | A kind of coal-burning boiler and its processing method of fractional combustion | |
SU1089354A1 (en) | Torch-swirling-type furnace | |
US3311090A (en) | Boiler apparatus for complete combustion of fuel | |
RU2032125C1 (en) | Primary furnace | |
JP3140180B2 (en) | boiler | |
RU2244211C1 (en) | Low-temperature swirling-type furnace | |
SU1638448A1 (en) | Furnace | |
CN219775716U (en) | Full-automatic intelligent hot air heating boiler | |
SU118101A1 (en) | Firebox with vertical burning mirror | |
US4444153A (en) | Grateless furnace for solid fuel | |
SU1576779A2 (en) | Method of burning slagging brown coales in vertical prizmatic furnace | |
RU1817516C (en) | Boiler furnace | |
SU1379569A1 (en) | Boiler furnace | |
US1852809A (en) | Pulverized coal firing with subdivided flame | |
US2554384A (en) | Furnace wall construction for gas or oil and solid fuel | |
KR0136387B1 (en) | Furnace for fire retardant coal | |
SU857641A1 (en) | Torch vortex-type fire box | |
RU2094699C1 (en) | Furnace | |
US2754778A (en) | Furnace for burning wet fuels | |
SU1456701A1 (en) | Boiler furnace |