SU1316633A1 - Method of producing tea concentrate - Google Patents
Method of producing tea concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316633A1 SU1316633A1 SU843856104A SU3856104A SU1316633A1 SU 1316633 A1 SU1316633 A1 SU 1316633A1 SU 843856104 A SU843856104 A SU 843856104A SU 3856104 A SU3856104 A SU 3856104A SU 1316633 A1 SU1316633 A1 SU 1316633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- extraction
- concentrate
- water
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к чайной промышленности и может быть использовано на фабриках первичной переработки чайного листа. Цель изобретени - повышение выхода ценных компонентов. Дл исключени потерь ароматических веществ из чайного листа извлекают клеточный сок. Сок дл производства концентрата зеленого ча извлекают из фиксированного листа. Соотношение зав ленного и фиксированного листьев при производстве концентрата составл ет дл желтого ча (1-2):1, красного The invention relates to the tea industry and can be used in factories for the primary processing of tea leaves. The purpose of the invention is to increase the yield of valuable components. To eliminate the loss of aromatics, cell sap is extracted from the tea leaf. The juice for the production of green tea concentrate is extracted from a fixed leaf. The ratio of filled and fixed leaves in the production of the concentrate is for yellow tea (1-2): 1, red
Description
Изобретение относитс i-. -,, : ;.i rijio- мьинленности и может быть iKMu :;,,i,l;;l:Io на фабриках нервичной перерипглки MaiUiofo листа.The invention relates to i-. - ,,:; .i rijio-mjinlennennosti and can be iKMu:; ,, i, l ;; l: Io in the factories of the nervous MaiUiofo leaf flip flop.
Целью изобретени вл етс новьинение выхода ценных компонентов.The aim of the invention is to innovate the yield of valuable components.
Предлагае.мый способ прелус.матривает обработку чайного листа в четыре этана. Вначале производ т извлечение клеточного сока, обеснечивающее сохранение ароматических веществ без потери. Последнюю стадию экстракции провод т с использованием ферментных препаратов, при которой происходит гидролиз определенной части целлюлозы , гемицеллюлозы и протопектина, а перед ней осуществл ют водно-щелочную экстракцию, привод щую к разрушению св занных форм танина, в дальнейшем переход щих в растворимую часть, п. е. в экстракт, а дл полноценной экстракции растворимой части танино-катехинового комплекса после извлечени клеточного сока перед водно-щелочной экстракцией осуществл ют экстракцию водно-спиртовой смесью. Извлечение клеточного сока осуществл ют из смеси зав ленного и фиксированного листьев, что дает возможность сохранить характерный вкус и аромат черного и зеленого ча , особенно при изготовлении различных видов концентрата ча , при этом при производстве концентрата зеленого ча сок выживают только из фиксированного листа, а соотношение зав ленного и фиксированного листьев при нроизводстве концентрата желтого ча составл ет 1-2:1, красного - 3-4:1 и черного - 4--5:1, после водно- щелочной экстракции в экстракт и шрот ввод т пищевые кислоты, чтобы нейтрализовать в экстракте щелочную среду, а в щроте создать благопри тные услови дл интенсивной работы ферментов. Полученные при этом сок и экстракты объедин ют при производстве концентрата зеленого ча в соотношении 0,9:0,8:0,15 - 0,95:0,85:0,2, при производстве концентрата желтого, красного и черного ча соответственно: 0,85:0,8: :0,1:0,2 - 0,9:0,85:0,15:0,3; 0,4:0,4:0,2:0,3 -- 0,5:0,45:0,25:0,4 и 0,2:0,7:0,3:0,4 --- 0,25:0,8: :0,4:0,45.This is a good way to treat the tea leaf in four ethane. Initially, cell sap is extracted, depleting aromatic substances without loss. The last stage of extraction is carried out with the use of enzyme preparations, in which a hydrolysis of a certain part of cellulose, hemicellulose, and protopectin takes place, and before it a water-alkaline extraction is carried out, leading to the destruction of the bound forms of tannin, which further transfer to the soluble part, that is, to extract, and to complete the extraction of the soluble part of the tannin-catechin complex, after extracting the cell sap, prior to aqueous-alkaline extraction, extraction is carried out with an aqueous-alcoholic mixture. Cell sap extraction is carried out from a mixture of filled and fixed leaves, which makes it possible to preserve the characteristic taste and aroma of black and green tea, especially in the manufacture of various types of tea concentrate, while in the production of green tea concentrate, only a fixed leaf survives, and the ratio blended and fixed leaves in the production of yellow tea concentrate is 1-2: 1, red is 3-4: 1 and black is 4--5: 1, after water-alkaline extraction, food acids are added to the extract and meal, neutralize the alkaline environment in the extract, and create favorable conditions for intensive work of the enzymes in the marshmallow. The resulting juice and extracts are combined in the production of green tea concentrate in a ratio of 0.9: 0.8: 0.15 - 0.95: 0.85: 0.2, in the production of yellow, red and black tea, respectively: 0.85: 0.8:: 0.1: 0.2 - 0.9: 0.85: 0.15: 0.3; 0.4: 0.4: 0.2: 0.3 - 0.5: 0.45: 0.25: 0.4 and 0.2: 0.7: 0.3: 0.4 - - 0.25: 0.8:: 0.4: 0.45.
При производстве концентрата зеленого ча экстракт второй стадии не включают, так как при щелочной экстракции помимо разрущени св занной формы танина происходит его энергичное окисление, а концентрат зеленого ча по количеству окисленного танина ограничен, и поэтому включение экстракта этой стадии увеличило бы количество окисленного танина бо.чее, чем это допустимо при производстве зеленого ча (до 12%).In the production of green tea concentrate, the second stage extract does not include, because with alkaline extraction, in addition to destroying the bound form of tannin, it is vigorously oxidized, and the green tea concentrate is limited in terms of the amount of oxidized tannin, and therefore the inclusion of an extract of this stage would increase the amount of oxidized tannin bo. than what is permissible in the production of green tea (up to 12%).
Последовательность стадий обусловлена тем, что извлечение сока необходимо дл сохранени летучих ароматических веществ, С применением стадии водно-спиртовой экстракции обеспечиваетс максимальное извлечение всех водорастворимых экстрактивных веществ, имеющихс в клетке в несв занной форме, и если вместо нее провели бы н елочную экстракцию, то извлечениеThe sequence of stages is due to the fact that the extraction of juice is necessary to preserve the volatile aromatic substances. Using the water-alcohol extraction stage, maximum extraction of all water-soluble extractive substances present in the cell in unbound form is provided, and if instead it was spent extracting the tree, then extraction
экстрактивных веществ было бы осуществимо , однако они были бы представлены в окисленном виде, что уменьшило бы количественный выход экстрактивных веществ. Таким образом, проведением этой стадии обеспечиваетс сохранение части растворимых фенольных соединений в неокисленном виде.extractives would be feasible, but they would be presented in an oxidized form, which would reduce the quantitative yield of extractives. Thus, by carrying out this stage, it is possible to preserve a portion of the soluble phenolic compounds in a non-oxidized form.
Пример 1. К 840 кг зав ленного листа добавл ют 160 кг фиксированного листа. 1000 кг смеси зав ленного и фиксированногоExample 1. 160 kg of a fixed sheet is added to 840 kg of a folded sheet. 1000 kg of mixture of fixed and fixed
5 листьев измельчают на машине Б2 ЧПИ (или на роторно-скручивающей машине), измельченную массу прессуют (из расчета плоского давлени 4КПа на один квадратный сантиметр площади) с получением 300 л клеточного сока, в который ввод т5 leaves are crushed on a B2 FPI machine (or on a rotor spinning machine), the ground mass is compressed (based on a flat pressure of 4KPa per square centimeter square) to obtain 300 liters of cell sap, into which
0 антиоксидант (например, лимонную кислоту) Б количестве 600 г. 700 кг жома подвер- ают экстрагированию 45-градусной водно- спиртовой смесью (этиловый спирт), соотношение массы и раствора 1:7, выдерживают0 antioxidant (for example, citric acid) B quantity 600 g. 700 kg of pulp is subjected to extraction with a 45-degree water-alcohol mixture (ethyl alcohol), the ratio of weight and solution 1: 7 is kept
при 85°С в течение 20 мин, при этом сосуд присоединен к обратному холодильнику с холодной водой, затем экстракт охлаждают до 25°С, фильтруют (при экстракции осуществл ют улавливание паров спирта, их конденсацию дл повторного использовани ). at 85 ° C for 20 minutes, while the vessel is attached to the reflux with cold water, then the extract is cooled to 25 ° C, filtered (during the extraction, alcohol vapor is collected, condensed for reuse).
Q Шрот подсущивают при 80°С в течение 10 мин. В 500 кг подсущенного шрота повышают активную кислотность до 8,5 путем заливани водно-щелочного раствора (соот- нощение массы и раствора 1:4, в каждые 100 л воды ввод т до 4,2 кг пищевойQ Meal is suspended at 80 ° C for 10 minutes. In 500 kg of the impermeable meal, the active acidity is increased to 8.5 by pouring in an aqueous-alkaline solution (the ratio of the mass and solution is 1: 4, and up to 4.2 kg of food
г соды), рН полученного экстракта понижают до 4,7 путем растворени в нем лимонной кислоты. На каждые 10 л экстракта 400 г кислоты охлаждают до 25°С, а щрот подкисл ют до 4,5 путем введени водно- кислого раствора (на каждые 100 л водыg soda), the pH of the extract is lowered to 4.7 by dissolving citric acid in it. For every 10 liters of extract, 400 g of acid is cooled to 25 ° C and the mars acid is acidified to 4.5 by introducing a water-acid solution (for every 100 liters of water
0 ввод т 4,5 кг лимонной кислоты), ujpOT подсушивают при 80°С в течение 15 мин, после чего добавл ют (в соотношении 1:4) водный раствор гидролитического ферментного препарата, содержащего на каждые 10 л воды 0,150 г композиции ферментов, состо щей из 0,075 г целловиридина ГЗХ Х0,75 г целлолигнорина П10Х (активность по целлобиазе соответственно 12-15 и 60-68 ед/г), экстракцию ведут в течение одного часа при 42°С, по окончании экстракQ ции экстракт нагревают до 95°С в течение 5 мин, охлаждают до 25°С.0, 4.5 kg of citric acid is added), the ujpOT is dried at 80 ° C for 15 minutes, after which an aqueous solution of the hydrolytic enzyme preparation is added (in a ratio of 1: 4) containing for every 10 liters of water 0.150 g of an enzyme composition, consisting of 0.075 g of celloviridin GLC X0.75 g of celloolignorin P10X (cellobiasis activity, respectively, 12-15 and 60-68 units / g), extraction is carried out for one hour at 42 ° C, after the extraction is completed, the extract is heated to 95 ° C for 5 min, cooled to 25 ° C.
Получен1Ц)1е клеточный сок и экстракты (водно-спиртовый, водно-щелочный и водно- ферментный) фильтруют, сгущают вакуум- выпариванием до содержани сухих веществThe obtained 1C) 1E cell sap and extracts (water-alcohol, water-alkaline and water-enzyme) are filtered, concentrated by vacuum evaporation to a dry matter content.
5 65% в отдельности. В каждый литр клеточного сока добавл ют 3,4 л водно-спиртового экстракта, 1,4 л водно-щелочного экстракта и 1,9 л водно-ферментного экс55 65% separately. 3.4 l of aqueous-alcoholic extract, 1.4 l of aqueous-alkaline extract and 1.9 l of aqueous-enzyme extract are added to each liter of cell sap
тракта (в соотношении 0,225:0,75:0,35:0,425), скупажированную смесь подвергают сублимационной сушке с получением концентрата черного ча .tract (in the ratio of 0.225: 0.75: 0.35: 0.425), the shrinking mixture is subjected to freeze-drying to obtain black tea concentrate.
Пример 2. К 770 кг зав ленного листа добавл ют 230 кг фиксированного листа, смесь прессуют с получением 300 кг клеточного сока, далее переработку осушест- вл ют аналогично примеру 1. Сгушенные по отдельности экстракты различной стадии купажируют в соотношении 0,45:0,425: :0,225:0,35. К каждому литру клеточного сока добавл ют 935 мл водно-спиртового экстракта , 495 мл водно-щелочного экстракта и 770 мл водно-ферментного экстракта, смесь подвергают сублимационной сушке с получением концентрата красного ча .Example 2. To 770 kg of a folded leaf, 230 kg of a fixed leaf are added, the mixture is pressed to obtain 300 kg of cell juice, then the processing is dried as in Example 1. Separately dried extracts of different stages are blended in a ratio of 0.45: 0.425: : 0.225: 0.35. 935 ml of an aqueous-alcoholic extract, 495 ml of an aqueous-alkaline extract and 770 ml of an aqueous-enzyme extract are added to each liter of cell juice, the mixture is freeze-dried to obtain a red tea concentrate.
Пример 3. К 600 кг зав ленного листа добавл ют 400 кг фиксированного листа, далее переработку осуществл ют аналогично примеру 1. Сгущенные по отдельности экстракты купажируют в соотношении 0,875: :0,825:0,125:0,25. (К каждому литру клеточного сока добавл ют 932 мл водно-спиртового экстракта, 141 мл водно-щелочного экстракта и 283 мл водно- ферментного экстракта , смесь сущат сублимационно с получением концентрата желтого ча .Example 3. 400 kg of a fixed sheet are added to 600 kg of a folded sheet, then processing is carried out as in Example 1. Separately thickened extracts are blended in a ratio of 0.875: 0.825: 0.125: 0.25. (932 ml of aqueous-alcoholic extract, 141 ml of aqueous-alkaline extract and 283 ml of aqueous-enzyme extract are added to each liter of cell juice, the mixture is sublimated to obtain a yellow tea concentrate.
Пример 4. 1000 кг фиксированного листа прессуют с получением 300 л клеточного сока, в который ввод т 550 г антиоксида нта. 700 кг жома экстрагируют водно- спиртовой смесью аналогично примеру 1. 500 кг подсушенного щрота (мину водно- щелочную экстракцию) подвергают водно- ферментной экстракции аналогично примеру 1. Сгущенные и охлажденные экстракты купажируют в соотношении 0,925:0,825:0,175. К каждому литру клеточного сока добавл ют 941 мл водно-спиртового экстракта и 193 -мл водно-ферментного экстракта. Продукт, полученный после сублимационной сушки, вл етс концентратом зеленого ча .Example 4. 1000 kg of a fixed sheet are pressed to obtain 300 liters of cell sap, in which 550 g of nta antioxide is introduced. 700 kg of pulp are extracted with a water-alcohol mixture as in Example 1. 500 kg of dried oil (water and alkaline extraction min) are subjected to a water-enzyme extraction as in Example 1. Condensed and cooled extracts are blended in a ratio of 0.925: 0.825: 0.175. 941 ml of a water-alcohol extract and 193 ml of a water-enzyme extract are added to each liter of cell juice. The product obtained after freeze-drying is green tea concentrate.
Пример 5. Переработка смеси зав ленного и фиксированного листьев дл производства концентрата черного, красного и желтого ча осуществл етс аналогично примерам 1-3 соответственно, с той разницей , что дл понижени рН водно-щелочного экстракта в каждые 10 л экстракта подкисл ют до рН 4,5 путем введени в шрот водно-кислого раствора блочной кислоты (в каждые 100 л воды раствор ют 4,58 кг кислоты).Example 5. The processing of a mixture of frozen and fixed leaves to produce black, red and yellow tea concentrate is carried out analogously to examples 1-3, respectively, with the difference that in order to lower the pH of the aqueous alkaline extract every 10 liters of acid is acidified to pH 4 , 5 by introducing into the meal an aqueous acidic solution of malic acid (4.58 kg of acid is dissolved in each 100 l of water).
Пример 6. Производство концентрата черного , красного и желтого ча осуществл ют аналогично примерам 1-3 соответственно , с той разницей, что понижение рН водно-щелочной экстракции до 4,7 осущест- ствл ют путем введени 412 г молочной кислоты на каждые 10 л экстракта, а дл подкислени шрота водно-щелочнойExample 6. Production of black, red and yellow tea concentrate is carried out analogously to examples 1-3, respectively, with the difference that the pH of the aqueous-alkaline extraction is reduced to 4.7 by introducing 412 g of lactic acid for every 10 l of extract and to acidify the meal, water-alkaline
00
5five
00
5five
экстракции до 4,5 на каждые 100 литров воды добавл ют 4,64 кг кислоты.extractions to 4.5 for every 100 liters of water add 4.64 kg of acid.
Пример 7. Производство концентрата черного , красного и желтого ча осуществл ют аналогично примерам 1-3 соответственно , с той разницей, что понижение рН водно-щелочного экстракта осуществл ют путем введени 396 г винной кислоты на каждые 10 л экстракта, а дл подкислени щрота в каждые 100 л воды добавл ют 4,41 кг той же кислоты.Example 7. Production of black, red and yellow tea concentrate was carried out similarly to Examples 1-3, respectively, with the difference that the pH of the aqueous alkaline extract was lowered by adding 396 g of tartaric acid for every 10 liters of extract, and to acidify the oil in 4.41 kg of the same acid is added every 100 liters of water.
Пример 8. Производство концентрата черного , красного и желтого ча осуществл ют аналогично примерам 1-3 соответственно, с той разницей, что понижение рН экстракта водно-щелочной экстракцией осуществл ют путем введени 425 г уксусной кислоты, а дл подкислени шрота в каждые 100 л воды добавл ют 4,79 кг кислоты.Example 8. Production of black, red and yellow tea concentrate was carried out similarly to Examples 1-3, respectively, with the difference that lowering the pH of the extract with aqueous-alkaline extraction was carried out by introducing 425 g of acetic acid, and for acidifying the meal in every 100 liters of water 4.79 kg of acid are added.
Пример 9. В производстве концентрата черного, красного и желтого ча переработку осушествл ют аналогично 1, 2, 3, 5, 6, 7 и 8 примерам, с той разницей, что при проведении водно-щелочной экстракции дл повыщени рН в каждые 100 л воды добавл ют 4,2 кг гидрофосфата натри .Example 9. In the production of black, red and yellow tea concentrate processing is carried out similarly to 1, 2, 3, 5, 6, 7 and 8 examples, with the difference that when conducting a water-alkaline extraction to increase the pH in every 100 liters of water 4.2 kg of sodium hydrogen phosphate are added.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843856104A SU1316633A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method of producing tea concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843856104A SU1316633A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method of producing tea concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1316633A1 true SU1316633A1 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21163028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843856104A SU1316633A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method of producing tea concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1316633A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109169974A (en) * | 2018-09-17 | 2019-01-11 | 湖南茯花农业发展有限公司 | A method of using biological food processing, extracting tea extraction |
-
1984
- 1984-12-07 SU SU843856104A patent/SU1316633A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1417649, кл. А 23 F 3/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 683709, кл. А 23 F 3/02, 1979. Бюллетень ВНИИ чайной промышленности. Махарадзе-Анасеули. 1979, № 32, с. 81. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109169974A (en) * | 2018-09-17 | 2019-01-11 | 湖南茯花农业发展有限公司 | A method of using biological food processing, extracting tea extraction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102125131B (en) | Instant green tea powder and preparation method thereof | |
| DE60123220T2 (en) | COLD WATER SOLUBLE TEA | |
| KR20130042209A (en) | Liquor having fermened extract of rhus verniciflura and the preparation method thereof | |
| SU1316633A1 (en) | Method of producing tea concentrate | |
| KR19980061485A (en) | Method for manufacturing functional foods and medicinal substances extracted by organic acid mineral water purification | |
| CN101455257B (en) | Fermentation method for preparing theabrownin | |
| JP2011178730A (en) | Maillard reaction inhibitor and ages formation restrainer | |
| KR102074192B1 (en) | Manufacturing method of composition comprising pumpkin seed, beet, maca and aronia for preventing and ameliorating edema and composition thereof | |
| DE2153232A1 (en) | Process for the manufacture and use of amylase | |
| KR100959620B1 (en) | Making method of the dust tea by the low temperature extraction | |
| RU1825301C (en) | Method of preparing of water-soluble extract showing taste similar with bread taste | |
| CN102342341B (en) | Standard quantitatively-blended instant oolong tea and preparation method thereof | |
| KR101742266B1 (en) | Composition for improving hepatic, stomachic function and curing hangover | |
| KR100407709B1 (en) | Process for making multi-step fermentated extracts from pine needles | |
| KR102202065B1 (en) | A Method of Making Kochujang Using Antibacterial Plant Complex Fermented Liquid | |
| SU1734760A1 (en) | Method for producing a remedy for treating ulceronecrotic stomatitis | |
| SU906485A1 (en) | Method of producing substance for accelerating meat product ripening | |
| SU1738215A1 (en) | Process for preparing granules from vegetable stock for making tea drink | |
| CN112457939A (en) | Tea rice wine and preparation method thereof | |
| CN111436507A (en) | Purple perilla Fuzhuan tea and preparation method thereof | |
| SU1597151A1 (en) | Method of obtaining coffee extract | |
| RU2314118C1 (en) | Method for preparing extracts possessing antioxidant activity from cultivated grape compound fruit racemes | |
| RU2162643C1 (en) | Method of preparing instant concentrate of tea | |
| CA2070788C (en) | Process for producing spagyric essences from plants | |
| SU1017263A1 (en) | Method of producing tea concentrate |