SE457633B - Anordning foer foerpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods - Google Patents

Anordning foer foerpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods

Info

Publication number
SE457633B
SE457633B SE8204338A SE8204338A SE457633B SE 457633 B SE457633 B SE 457633B SE 8204338 A SE8204338 A SE 8204338A SE 8204338 A SE8204338 A SE 8204338A SE 457633 B SE457633 B SE 457633B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grippers
hose
clamps
turret
slide
Prior art date
Application number
SE8204338A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204338L (sv
SE8204338D0 (sv
Inventor
I Stewart
Original Assignee
Niepmann & Co Maschf Fr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Niepmann & Co Maschf Fr filed Critical Niepmann & Co Maschf Fr
Publication of SE8204338D0 publication Critical patent/SE8204338D0/sv
Publication of SE8204338L publication Critical patent/SE8204338L/sv
Publication of SE457633B publication Critical patent/SE457633B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/12Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

457633 2 medan de förflyttas i riktning mot varandra för h optryck- ning av folieslangen, tvärförslutningarna anbringas och gripdonen äter öppnar. Genom den tid som krävs för att återföra gripdonen till utgångsläget medan folieslangen S vidaretransporteras kontinuerligt, erhålls en minsta slangpâslängd, som inte kan underskridas vid given has- tighet hos folieslangen.
När exempelvis gripdonen har en axiell, i slangpås- längsriktningen förlöpande slaglängd på 80 mm.och under sin kontakt med folieslangen rör sig med dennas hastig- het, erhålls en minsta slangpåslängd på två gånger 80 mm plus den folieslanglängd, som uppstår genom folieslangens frammatning under stillestândstiden för införingen av klamrarna i gripdonen. 10 Genom en reducering av gripdonens axiella slaglängd skulle visserligen kortare slangpâs- längder kunna framställas, men i så fall måste gripdonens tvärrörelse ske med större hastighet. Här uppstår dock gränser på grund av de vid de kända transmissionerna för drivning av gripdonen använda transmissionselementen l5 20 till följd av de nödvändiga accelerationerna och retar- dationerna.
Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften är att undanröja nackdelarna-hos den kända teknikens ståndpunkt och anvisa en anordning av den i.inledningen 25 angivna typen, vilken till enkel uppbyggnad möjliggör en avsevärt ökad kapacitet och samtidigt inte har några begränsningar med avseende på den minsta slan gpåsläng- den.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom, att i folieslangens rörelseriktning efter pâfyllnings- röret är två åt motsatta håll och synkront roterande revolverskivor anordnade, 30 vilka uppbär åtminstone ett av de parvis samverkande gripdonen, vilka är så vridbart lagrade på revolverskivorna, att de alltid är riktade 35 tvärs mot folieslangens rörelseriktning.
Genom arrangemanget av de parvis samverkande gripdo- nen på två åt motsatta håll och synkront roterande re- 10 15 20 25 30 35 457633 3 , volverskivor uppnås vid anordningen enligt uppfinningen den fördelen, att gripdonen och deras drivanordningar ut- för en synkron rotationsrörelse. Det härigenom uppnådda bortfallet av accelerationer och retardationer förenklar inte bara uppbyggnaden av transmissionen utan möjliggör också en avsevärd kapacitetsökning med avseende på rörel- sen av gripdonen, vilka enligt uppfinningen är så lagra- de på revolverskivorna, att de alltid är riktade tvärs mot folieslangens rörelseriktning. Revolverskivornas diameter och antalet gripdon på dessa revolverskivor är så valda, att avståndet mellan gripdonen ungefär motsva- rar den önskade längden på slangpåssektionerna. Det är givetvis möjligt att variera såväl revolverskivornas dia- meter som antalet därpå lagrade gripdon, så att varje valfri slangpåslängd kan framställas till största möjli- ga transporthastighet av folieslangen.
Enligt ett ytterligare uppfinningssärdrag är varje gripdon anslutet till ett planethjul i en planetväxel, vilken också har ett stationärt solhjul och mellanhjul, vilka är placerade mellan de samma dimensioner uppvisan- de planet- och solhjulen. Denna planetväxel har inte ba- ra en enkel uppbyggnad utan ger också alltid gripdonen en utsträckning tvärs mot folieslangens rörelseriktning. Även om det är möjligt att förbinda planetväxelns~ hjul med varandra via kuggremmar är det enligt en före- dragen utföringsform av uppfinningen så anordnat, att sol-, mellan- och planethjulen här utformade som cylind- riska kugghjul.
Vid en föredragen konstruktiv utformning av anord- ningen enligt uppfinningen är gripdonen medelst axel- tappar anordnade mellan två revolverskivorna bildande skivor, varvid planethjulen är fästa på en förlängning av deras axeltappar på en utsida av revolverskivorna.
Härigenom blir de båda revolverskivornas planetväxlar lättâtkomlíga, varvid den ena växeln exempelvis kan vara anordnad på framsidan och den andra växeln på baksidan.
Båda revolverskivorna är fästa på en huvudaxel, som är 457633 10 15 20 25 30 35 4 via drev förbundna med varandra på sådant sätt att de är roterbara åt motsatta håll.
För att på enkelt sätt åstadkomma en ändring av slangpåslängden har revolverskivorna enligt ett ytter- ligare uppfinningssärdrag flera valfritt användbara la- gerställen för såväl planethjul som mellanhjul. På detta sätt är det möjligt att på kortast möjliga tid bestycka revolverskivorna med det önskade antalet gripdon.
Genomdenenligtuppfinningenföreslagna användningen av revolverskivor för lagring och rörelsen av gripdonen blir det möjligt att mata förtillverkade klamrar för bil- dande av tvärförslutningarna till det ena av de parvis samverkande gripdonen under dessas rörelse. Detta sker enligt en vidareutveckling av uppfinningen därigenom, att en tillsatsskiva är anordnad bredvid en av revolver- skivorna, vilken tillsatsskiva drivs åt motsatt håll men med samma varvtal som tillhörande revolverskiva och är försedd med ett mot det aktuella antalet gripdon svaran- de antal med gripdonen parallella hållare för tillför- seln av de tvärförslutningarna bildande klamrarna.
Genom denna tillsatsskiva och dess mot revolverski- vorna svarande utformning är det därmed enligt en vida- reutveckling av uppfinningen möjligt att tillföra för- tillverkade klamrar till de kontinuerligt i,rörelse va- rande gripdonen på speciellt enkelt sätt, så att inte heller tillförseln av klamrarna till gripdonen medför någon begränsning med avseende på gripdonrörelserna.
Klamrarna överförs till gripdonen utan stopp, närmare bestämt under en tid under vilken de synkront roterande hållarna och gripdonen samverkar med varandra på liknan- de sätt som kuggarna på ett kugghjulspar. Härigenom bort- faller vid den kända teknikens ståndpunkt nödvändiga stilleståndstider för gripdonen, varigenom anordningens kapacitet kan ökas ytterligare i avsevärd grad.
Enligt ett ytterligare uppfinningssärdrag är varje hållare försedd med en i dess längdriktning förskjutbar slid, vilken har två spårpar för upptagning av var sin 10 15 20 25 30 35 457633 5 U-formig klamer, i vilka på hållarna fästa utkastar- stänger ingriper vid en relativrörelse mellan sliden och hållaren för överföring av klamrarna till ett gripdon.
Genom denna vidareutveckling är det möjligt att överföra klamrarna på speciellt enkelt sätt från hållaren till ett gripdon. _ Även om man kan använda förtillverkade, U-formiga klamrar föreslås enligt en vidareutveckling av uppfin- ningen att förse tillsatsskivan med en anordning för att framställa tvâ U-formiga klamrar i taget av tråd, på vil- ken anordning de från en trådrulle medelst en kniv av- skurna trådarna bockas till U-form kring ett vederlag medelst en gaffelformig del på sliden och överförs till slidens spårpar. Denna enligt uppfinningen föreslagna tillverkning av de U-formiga klamrarna omedelbart före _ överföringen av klamrarna till de på tillsatsskivan anord- nade hållarna gör de för tillverkningen av tvärförslut- ningarna använda delarna billigare, eftersom man i stäl- let för förtillverkade och därmed dyrare klamrar och klamrarna utan behov av en dyrbar sorterings- och till- förselanordning kan tillverkas direkt av trâdspolar i direkt beroende av anordningens arbetshastighet.
En föredragen utföringsform av uppfinningen går ut på att trådarna matas till en med slitsar försedd platta via fasta styrningar och att såväl vederlaget som den med styrningarna samverkande kniven anordnas på styrt vridbara lagerbultar. Genom denna åtgärd säkerställs anordningens funktionssäkerhet för framställningen av de U-formiga klamrarna utan en stor konstruktionsmässig och styrteknisk insats.
Totalt sett erhålls genom de enligt uppfinningen framlagda förslagen en anordning för förpackning av pul- ver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande material, vilken anordning till enkel uppbyggnad och gynnsamt rörelseförlopp kan oberoende av längden på de slangpâsar som skall tillverkas alltid drivas med maxi- mal hastighet på folieslangen, så att dess kapacitet är 457633 10 15 20 25 30 35 6 oberoende av längden pâ.slangpåsen.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, vilka visar en föredragen utföringsform. Fig l visar anordningen enligt uppfinningen schematiskt framifrån, varvid främre lager- sköldar och vissa delar av revolverskivornas transmission har utelämnats för tydlighets skull. Pig 2 visar en hori- sontell sektion längs linjen II-II i fig 1. Fig 3 visar en vertikal sektion längs linjen III-III i fig 2. Pig 4 visar en vertikal delsektion i en större skala genom de med den fyllda folieslangen samverkande gripdonen. Fig 5 visar en horisontell sektion längs linjen V-V i fig 4.
Fig 6 visar i större skala en anordning för tillverkning av klamrar. Fig 7 visar anordningen enligt fig 6 ovani-I från. Pig 8 visar den i fig 6 och 7 visade anordningen _ från sidan i riktningen för pilen VIII i fig'6. Fig 9 visar en horisontell sektion genom en del av anordningen längs linjen IX- IX i fig 6. Pig 10 visar en mot fig 9 svarande sektion i ett annat bearbetningsläge. Pig ll visar ett rörelseförlopp vid tre olika ställen vid över- föringen av en klammer från anordningen enligt fig 6-10 till ett gripdon på en revolverskiva.
Den som ett exempel visade anordningen för förpack- ning av pulver, granulat, stycke- och pastafçrmigt samt flytande material har enligt fig l ett hus l som uppbär en doseringsanordning 2 av valfritt utförande. Doserings- anordningen 2 har en pâfyllningstratt 2a, vilken ned- till övergår i ett påfyllningsrör 3, som sträcker sig relativt långt, närmare bestämt fram till strax ovanför sektionslinjen II-II i fig l. Genom detta påfyllningsrör leds förpackningsgodset antingen kontinuerligt eller intermittent.
Vid sidan om huset l är en foliebobin 4 roterbart lagrad, och på denna bohin finns det ett plant folie- band 5. Foliebandet 5 leds via tvâ par brytrullar 6 till en stationär formansats 7. När det plana folíebandet 5 passerar formansatsen 7 formas det till en folieslang 8 10 15 20 25 30 35 4576-33 7 med varandra överlappande längskanter, vilken folieslang 8 omger pâfyllningsröret 5. Folieslangens 8 varandra över- lappande längskanter hopsvetsas eller hoplimmas. Vid den visade utföringsformen visas ett ultraljudsvetsdon 9, vilket åstadkommer en kontinuerlig hopsvetsning av kan- terna. t Nedanför ultraljudsvetsdonet 9 finns det två band- aggregat 10, vilka inverkar på den kring pâfyllningsrö- ret 3 styrda folieslangen 8 och transporterar denna kon- tinuerligt. I saverkan med det genom doseringsanord- ningen 2 tillförda förpackningsgodset åstadkommer band- aggregaten 10 också en avlindning av foliebandet 5 från foliebobinen 4. Den med förpackningsgodset fyllda folie- slangen 8 delas vid änden av pâfyllningsröret 3 upp i separata förpackningar medelst tvärförslutningar. Även _ om vid utföringsformen ett vertikalt läge av påfyllnings- röret 3 och ett motsvarande läge av tillhörande delar visas, kan påfyllningsröret 3 givetvis sträcka sig hori- sontellt eller luta, varför det på ritningen visade ut- förandet endast skall anses vara ett exempel.
Som tvärförslutningar används vid den visade utfö- ringsformen metallklamrar. Dessa kan vara förformade och tillföras via ett magasin eller - såsom vid den visade utföringsformen - tillverkas direkt av tråd_vid anord- ningen, vilken tråd tillföras anordningen från en tråd- rulle. Tillverkningen och tillförseln av metallklam- rarna för att bilda tvärförslutningarna kommer att be- skrivas närmare nedan med hänvisning till fig 6-ll.
Anbringningen av klamrarna på folieslangen 8 sker medelst gripdon ll, l2, så kallade gripjärn, vilka visas i större skala i fig 4 och 5. Dessa grípdon ll, 12 är anordnade på var sin revolverskiva 13 resp 14. Dessa bå- da revolverskivor 13 och 14 befinner sig på ömse sidor om folieslangen 8. Skivorna är medelst var sin huvudaxel l3a respektive l4a roterbart lagrade mellan en främre lagersköld la och en bakre lagersköld lb av huset l, såsom bäst framgår av fig 2. På den bakåt från den bakre 457633 10 15 20 25 30 35 8 lagerskölden lb utskjutande änden av huvudaxeln l3a resp l4a är ett drev l3b resp l4b monterat. Dessa drev l3b, l4b står i ingrepp med varandra, så att de båda revolver- skivorna 13 och 14 bibringas en mctriktad rotationsrörel- Se. vardera revolverskivan 13, 14 består av tvâ delar, mellan vilka gripdonen ll resp 12 befinner sig. Vid den visade utföringsformen uppbär såväl revolerskivan 13 som revolverskivan 14 fyra gripdon ll resp 12. Såväl gripdo- nen ll som gripdonen 12 har enligt fig S i sidled utskju- tande axeltappar lla resp l2a, med vilka de är roterbart lagrade i revolverskivorna 13 resp 14.
För att alltid hålla gripdonen ll och 12 horisontel- la eller vågräta vid revolverskivornas 13 resp 14 rota- tionsrörelse finns det på revolverskivorna 13 resp 14 en växel, vilken vid den visade utföringsformen är en kuggväxel. I stället för de visade kugghjulen skulle man givetvis också kunna använda kuggremmar eller kammar och kamrullar för att alltid hålla gripdonen ll och 12 i det vågräta läget under revolverskivornas 13 och 14 rotationsrörelse. Även dreven l3b, l4b kan ersättas med kuggremmar eller kedjor, vilka ser till att revolver- skivorna 13 och 14 alltid roterar åt motsatta håll med samma varvtal.- _ ~ vid den visade utföringsformen enligt fig 2 och 3 omfattar växeln för gripdonen 11 och 12 ett solhjul l3c resp l4c, vilket visserligen är koncentriskt med huvud- axeln l3a resp l4a men dock är ovridbart förbundet med den främre respektive bakre lagerskölden la, lb. Att växeln för revolverskivan 13 är anordnad på dennas fram- sida och växeln för revolverskivan 14 är anordnad på dennas baksida beror på att man å ena sidan önskar ett tillräckligt avstånd mellan växlarna och å andra sidan vill förbättra åtkomsten till växlarna. På respektive revolverskiva 13 och l4 roterbart_lagrade mellanhjul l3d resp l4d ingriper med det fasta solhjulet l3c resp l4c, vilka mellanhjul åstadkommer en omkastning av ro- 10 15 20 25 30 35 457633 9 tationsriktningen och i sin tur ingriper med planethjul l3e resp l4e, som är fästa på gripdonens ll resp 12 axel- tappar lla resp l2a. Planethjulen l3e resp l4e har samma diameter och samma antal kuggar som solhjulen 13c resp l4c, så att gripdonen ll och 12 vid en rotationsrörelse av revoiverskivorna 13 och 14 a11t1a förblir 1 det vag- räta eller horisontella läget.
Eftersom det för kapning av den fyllda folieslangen 8 till separata förpackningar alltid krävs två tvärför- slutningar tätt intill varandra, mellan vilka folie- slangen 8 kapas, har varje gripdon ll resp 12 totalt fyra gripbleck llb resp l2b, vilka samverkar parvis och syns tydligt i fig 4 och 5. Varje gripbleck llb resp l2b har en V-formig öppning, som sträcker sig tvärs mot folieslangens 8 löpriktning. Gripblecken llb och l2b ' pressar ihop folieslangen 8 till en trång hals, när till- hörande gripdon ll och 12 vid de båda revolverskivornas 13 och 14 rotation har förflyttat sig in i varandra, så- som visas i exempelvis fig l och 2. Fig 4 och 5 visar ett läge av tvâ gripdon ll och 12 innan dessa gemensamt inverkar på folieslangen 8.
Mellan gripdonens ll gripbleck llb finns det styr- ningar llc för var sin dyna-15 och för en kniv 16. Dynan 15 och kniven 16 är axiellt rörliga relativt gripblecken llb. Gripdonen 12 har ett med styrningar försett hus l2c, i vilket en hållare 17 för de tvärförslutningen bildande klamrarna K och som är axialförskjutbart anordnad. Hål- laren 17 har spår l7a för tillförseln av klamrarna K.
Hâllaren 17 påverkas av kraften från tryckfjädrar 18 och samverkar med fjäderbelastade hävarmar 19, som vid till- försel av en klammer K till den främre änden av hålla- ren 17 trycks bakåt i moturs riktning men som på grund av sin fjäderbelastning dock återgår till det i fig 4 visade läget, i vilket de förhindrar en tillbakaskjut- ning av den införda klammern K, såsom bäst framgår av fig 5.
Så snart gripdonen ll och 12 har pressat ihop folie- 457633 10 15 20 25 30 35 10 slangen 8 förflyttas dynan 15 och hâllaren 17 mot varand- ra relativt gripblecken llb resp l2b. Härvid omsluter samtidigt två klamrar K den till en smal hals hoptryckta folieslangen 8. Klamrarnas K ursprungligen parallella skänklar deformeras efter omgripningen av den hoptryckta folieslangen 8 av tillhörande dyna 15, så att klammern K bildar en sluten ring, vars ändar överlappar varandra något. Härigenom tillsluts folieslangen 8 på två ställen av klamrarna K. Mellan dessa båda tvärförslutningar ka- pas folieslangen medelst kniven 16, så att vid en efter- följande isärföring av de båda gripdonen ll och 12 före- ligger en tillsluten förpackning samtidigt som nästa för- packning som skall fyllas är tillsluten vid sin nedre ände. Dynans 15, knivens 16 och hâllarens 17 relativrö- relse åstadkommes medelst på ritningen inte visade kur-- vor eller kammar. Dessa ser i samverkan med tryckfjäd- rarna 18 till, att å ena sidan rörelserna sker synkront och å andra sidan de vid hopföringen av gripdonen ll, 12 av dynorna 15 tillbakapressade hållarna l7 vid en isär- föring av gripdonen ll och 12 förskjuts framåt relativt tillhörande gripbleck l2b, så att de till en ring defor- merade klamrarna K inte förblir hängande mellan grip- blecken l2b utan kommer ut ur gripbleckens-l2b V- formiga öppning. Även om det är möjligt att tillföra förformade klam- rar K via hållarnas 17 spår l7a visar utföringsformen en anordning vid vilken de båda klamrarna K tillverkas av en trådrulle på anordningen.
För detta ändamål finns det bredvid revolverskivan 14 en tillsatsskiva 20 som drivs av en huvudaxel 20a.
Ett drev 20b är anbragt på huvudaxeln 20a och ingriper med drevet l4b på revolverskivan 14, så att dessa båda skivor 14 och 20 roterar med samma varvtal men åt mot- satta håll.
Ett solhjul 20c är fäst på den främre lagerskölden la koaxiellt med huvudaxeln 20a och ingriper med mellan- hjul 20d, som är roterbart lagrade på tillsatsskivan 20. 10 15 20 25 30 35 457633 ll Mellanhjulen 20d driver i sin tur planethjul 20e, som har samma diameter och samma antal kuggar som solhjulet 20c och därmed ser till att på planethjulens 20e axlar 20f fästa hållare 21 precis som gripdonen ll och 12 alltid hålls vågrätt eller horisontellt, när tillsatsskivan 20 roterar. flållarnas 21 uppbyggnad och tillhörande delar för att tillverka klamrarna K visas i fig 6-11.
På hållaren 21 är en styrstång 22 fäst, på vilken en slid 23 är rörligt styrd. Sliden 23 har en rulle 23a som rullar i ett styrapår 2la i hållaren 21 för att för- hindra vridning av sliden 23 relativt hållaren 21 kring styrstângens 22 centrumaxel. För att kunna förhindra en axiell rörelse av sliden 23 i styrstângens 22 längsrikt- ning finns det också en spärrhake 24, som är vridbart lagrad på hâllaren 21 medelst en bult 24a. Spärrhaken 2ä är påverkbar av en inte visad fjäder, som belastar spärr- haken 24 i medurs riktning.
Sliden 23 är i sitt nedre omrâde gaffelformig, som bäst framgår av fig 8. I detta gaffelformiga område finns det två spârpar 23b och 23c, vilka tjänar till upptag- ning av en klammer K. Klamrarna K skjuts vid en rörelse av sliden 23 i riktning mot axeln 20f ut ur spårparen 23b resp 23c medelst utstötare 25, vilka enligt fig 6 är fäs- ta på hâllaren 21. _ För tillverkning av klamrarna K avlindas trådar D från inte visade trådrullar och förs genom styrningar 26. Trådarna D förs med sina främre ändar in 1 en platta 27, som har två parallellt på avstånd från varandra anord- nade slitsar 27a. Parallellt med plattan 27 sträcker sig ett vederlag 28, vilket är fäst pâ en fast lagrad lager- bult 28a och är svängbart medelst denna. I fig 8 visas, ,, att lagerbulten 28a är lagrad i den bakre lagerskölden lb. Lagerskölden lb tjänar också till lagring av en la- gerbult 29a, på vilken en kniv 29 är fäst, varvid kniven sträcker sig parallellt med vederlaget 28 omedelbart framför styrningarna 26.
Fig 6 till 8 visar tvâ trådar D strax innan de klipps 457653 10 15 20 12 av med kniven 29 och därefter bockas till en klammer K.
Klippnings- och bockningsförloppet visas i detalj i fig 9 och 10. ' Fig 9 visar i större skala och i sektion en del av fig 7 och tjänar tillsammans med fig 10, taljerna i ett annat läge, som visar de- till att visa förloppet vid tillverkningen av en klammer K av en tråd D.
Pig 9 visar ett läge i vilket sliden 23 precis har kommit till anliggning mot tråden D, vilken franmatats ur styrningen 26 och in i omrâdet för plattans 27 ena slits 27a. Vid fortsatt rörelse av sliden 23 klipper kniven 29 av tråden D vid styrningens 26 mynning. Den avklippta tråden D bockas av den gaffelformiga delen av sliden 23 kring det stillastående vederlaget 28, såsom visas i fig 10. Medan klammerns K liv anligger mot ve- " derlagets 28 framsida kommer klammerns K skänklar in i ett spårpar 23b i sliden 23, så att den färdigbockade klammern K befinner sig i omrâdet för slidens 23 spârpar 23b. Därefter svängs vederlaget 28 via lagerbulten 28a i moturs riktning, så att hâllaren 21 med sliden 23 kan förflytta sig ytterligare och den färdiga klammern K kan pressas ut ur sliden 23 medelst utstötarna 25, så snart 2 hâllaren 21 träffar ett gripdon 12. 25 30 35 I fíg ll visas synkroniseringen mellan denna utstö- tarrörelse av klamern K ur sliden 23 och rörelsen hos ett tillhörande gripdon 12 för att åskådliggöra hur de på tillsatsskivan 20 tillverkade klamrarna K när de på revolverskivan 14 lagrade gripdonen 12.
I det nedre av de tre lägena enligt fig ll visas att en färdígbockad klammer K befinner sig i sliden 23. Innan de mot varandra vända ytorna av ett gripdon 12 och en slid 23 träffar varandra svängs spârrhaken 24 under in- verkan av gripdonet 12, så att sliden 23 frigörs för förskjutning på styrstången 22 medelst gripdonet 12. Vid tillsatsskivans 20 rotation i medurs riktning enligt den högra i fig ll visade pilen pressar den på hâllaren 21 fästa utstötaren 25 ut klammern K ur spârparet 23b och 10 15 20 25 30 35 457633 l3 in i motsvarande spår l7a i hållaren 17 på det gripdon 12, som befinner sig på det mittemot belägna stället på revolverskivan 14 och utför en rörelse motsvarande den vänstra pilen i fig ll. Av dessa gripdon 12 syns fig ll två gripbleck l2b, den där mellan befintliga hållaren 17 liksom den fjäderbelastade hävarmen 19. Denna hävarm 19 pressas tillbaka mot verkan av kraften från dess inte visade fjäder via klammern K i moturs riktning, när klam- mern K kommer in framifrån i hållarens 17 spår l7a. Det- ta tillbakatryckta läge av hävarmen 19 visas i mittläget i fig ll. Det övre läget visar att hävarmen 19 går till- baka till sitt utgångsläge så snart klammern K har pas- serat hävarmen 19 och utstötaren 25 har dragits tillbaka ur hållarens 17 spår l7a. Relativrörelsen mellan grip- donets 12 och hållarens 2l delar sker genom revolverski- vans 14 och tillsatsskivans 20 rotation, såsom de båda pilarna i fig ll visar.
När två klamrar K har tillverkats på det ovan be- skrivna sättet på tillsatsskivans 20 hållare 21 kommer de enligt fig ll in i tillhörande gripdon 12. Här fast- hålls de i hållarens 17 spår 17a medelst hävarmen 19, så att vid samverkan mellan gripdonen 12 och de på revol- verskivan 13 anordnade gripdonen ll enligt beskrivningen av fig 4 och 5.åstadkommes medelst klamrarna K samtidigt två tvärförslutningar, vilka tillsluter en fylld sektion av folieslangen 8 vid den övre änden resptive bildar den nedre förslutningen för en sektion av folieslangen 8, som skall påfyllas, innan folieslangen 8 medelst kniven 16 kapas mellan de båda tvärförslutningarna.
Av beskrivningen ovan framgår, att de synkront rote- rande revolverskivorna 13 och 14 med sina gripdon ll och 12 åstadkommer en hoptryckning av folieslangen 8 och en anbringning av åtminstone två tvärförslutningar utan att kopplingar eller andra styrorgan måste påverkas.
Förloppen âstadkommes helt och hållet genom den synkro- na rörelsen av de roterande revolverskivorna 13 och 14, närmare bestämt i samverkan med det alltid horisontellt 457633 14 eller vågrätt förlöpande läget hos gripdonen ll och 12.
Inte heller tillverkningen av klamrarna K av tråd på tillsatsskivan 20 kräver nâgra dyrbara styrâtgärder och sker synkront med rotationen av revolverskivorna 13 och 5 14, så att slutligen även överföringen av klamrarna K från tillsatsskivan 20 till revolverskivans lä gripdon 12 sker på mycket enkelt och tillförlitligt sätt.

Claims (8)

10 15 20 25 30 457633 15 PATENTKRAV
1. Anordning för förpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods medelst en slangformig folie (8), som med hjälp av en formansats (7) formas till en slang av ett folieband (5), varvid slangen via ett påfyllningsrör (3) fylls med förpackningsgodset och delas upp sektionsvis med hjälp av tvärförslutningar, vilka àstadkoms medelst parvis samverkande, den kontinuer- ligt rörliga slangen medföljande, från motsatta sidor mot folieslangen (8) rörliga och mot folieslangen tvärs mot dennas rörelseriktning ansättbara formdelar (ll,l2), och varvid två åt motsatta håll och synkront roterande revolver- skivor (l3,l4) är anordnade i folieslangens (8) rörelse- riktning sett efter páfyllningsröret (3), vilka revolver- skivor uppbär ett flertal av de parvis samverkande form- delarna (ll,l2), som är så vridbart lagrade på revolver- skivorna (l3,l4) att de alltid är riktade tvärs mot folie- slangens (8) rörelseriktning, k ä n n e t e c k n a d av att de tvärförslutningarna åstadkommande formdelarna är gjorda som i och för sig kända gripdon (l1,l2) för an- sättning och deformering av klamrar (K) och av att det för tillförsel av klamrarna (K) finns en tillsatsskiva (20) bredvid den ena av revolverskivorna (13(l4), vilken tillsatsskiva är driven åt motsatt håll men med samma varv- tal som tillhörande revolverskiva (14) och är försedd med ett mot det aktuella antalet gripdon (12) svarande antal med gripdonen parallella hållare (21) för klamrarna (K).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje hållare (21) är försedd med en i dess längd- riktning förskjutbar slid (23), vilken har två spårpar (23b,23c) för upptagning av var sin U-formig klammer (K), i vilka på hállarna (21) fästa utkastarstänger (25) ingriper vid en relativrörelse mellan sliden (23) och hållaren för överföring av klamrarna (K) till ett gripdon (12). | 457633 10 15 20 25 30 16
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att tillsatsskivan (20) är försedd med en anordning för att framställa tvâ U-formiga klamrar (K) i taget av tråd (D), på vilken anordning de från en tråd- rulle medelst en kniv (29) avskurna trådarna (D) bockas till U-form kring ett vederlag (28) medelst en gaffel- formig del av sliden (23) och överförs till slidens (23) spårpar (23b,23C).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att trådarna (D) matas till en med slitsar (27a) försedd platta (27) via fasta styrningar (26) och att såväl veder- laget (28) som den med styrningarna (26) samverkande kniven (29) är anordnade på styrt vridbara lagerbultar (28a,29a).
5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje gripdon (1l,12) är anslutet till ett planet- hjul (l3e,14e) i en planetväxel, vilken också har ett stationärt solhjul (l3c,l4c) och mellanhjul (l3d,l4d), vilka är placerade mellan de samma dimensioner uppvisande planet- och solhjulen (l3e,14e resp l3c,14c).
6. Anordning enligt krav l och 5, k ä n n e - t e c k n a d av att solhjulen (l3c,14c), mellanhjulen (l3d,l4d) och planethjulen (l3e,l4e) är utformade som cylindriska kugghjul.
7. Anordning enligt något av krav l, 5 och 6, k ä n n e t e c-k n a d av att gripdonen (ll,l2) är medelst axeltappar (lla,l2a) anordnade mellan tvâ revolverskivorna (13 resp 14) bildande skivor och att planethjulen (l3e,l4e) är fästa på en förlängning av deras axeltappar (lla,l2a) på en utsida av revolverskivorna (13 resp 14).
8. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att revolverskivorna (l3,l4) har flera valfritt användbara lagerställen för såväl planet- hjulen (l3e,l4e) som mellanhjulen (13d,l4d).
SE8204338A 1981-07-16 1982-07-15 Anordning foer foerpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods SE457633B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3128043A DE3128043C2 (de) 1981-07-16 1981-07-16 Vorrichtung zum Verpacken von Pulver, Granulaten, stückigen, pastösen und flüssigen Verpackungsgütern mittels einer schlauchförmigen Folie

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204338D0 SE8204338D0 (sv) 1982-07-15
SE8204338L SE8204338L (sv) 1983-01-17
SE457633B true SE457633B (sv) 1989-01-16

Family

ID=6137011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204338A SE457633B (sv) 1981-07-16 1982-07-15 Anordning foer foerpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4516379A (sv)
JP (1) JPS5820606A (sv)
CA (1) CA1198663A (sv)
DE (1) DE3128043C2 (sv)
IT (1) IT1218325B (sv)
NO (1) NO158292C (sv)
SE (1) SE457633B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663917A (en) * 1984-06-20 1987-05-12 Taylor Alfred A Packaging apparatus
DE3545228A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Rovema Gmbh Verpackungsmaschine zum herstellen, fuellen und verschliessen von beuteln
US4939885A (en) * 1989-04-18 1990-07-10 The Kartridg Pak Co. Chub machine
US5279098A (en) * 1990-07-31 1994-01-18 Ishida Scales Mfg. Co., Ltd. Apparatus for and method of transverse sealing for a form-fill-seal packaging machine
DE4239477A1 (de) * 1992-11-25 1994-05-26 Systempack Gmbh Vorrichtung zum Verpacken stückiger Güter
US6138442A (en) * 1998-10-13 2000-10-31 Kliklok Corporation Packaging machine with continuous sealing jaw movement
US20080066430A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Triangle Package Machinery Company Continuous motion drive mechanism for a form, fill, and seal machine
US8042317B2 (en) * 2006-11-21 2011-10-25 United States Gypsum Company Double auger system and method for filling bags with slurry
US20080115467A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Doyle Stanley B Apparatus and method for weighing product during filling
ES2342040B1 (es) * 2008-12-18 2011-04-25 Girnet International, S.L. Procedimiento y aparato para realizar el cierre de bolsas de malla.
US8539741B2 (en) * 2010-02-10 2013-09-24 Triangle Package Machinery Company Seal and cut method and apparatus
US8833041B2 (en) * 2012-01-19 2014-09-16 Tipper Tie, Inc. Packaging machines suitable for shot bags and related methods
US10011423B2 (en) * 2015-08-17 2018-07-03 Medline Industries, Inc. Cutting apparatus and associated systems
US10358244B2 (en) 2015-10-26 2019-07-23 Triangle Package Machinery Co. Rotatable sealing jaw assembly for a form, fill and seal machine
CN117228073B (zh) * 2023-11-14 2024-02-06 四川远方云天食品科技有限公司 一种火锅底料包装机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1637509A (en) * 1922-09-26 1927-08-02 Millie Patent Holding Co Inc Bag-closing machine
DE1207853B (de) * 1961-11-03 1965-12-23 Forgrove Mach Zufuehrvorrichtung fuer Einwickelmaschinen fuer stueckige Gueter
US3324621A (en) * 1963-06-10 1967-06-13 Mayer & Co Inc O Packaging machine
US3380226A (en) * 1966-03-21 1968-04-30 Kartridg Pak Co Packaging machine
CH583641A5 (en) * 1973-12-05 1977-01-14 Jeney Peter Wire clip-forming unit for tying off tubular packages - which has punch in sliding guide and anvil for bending wire lengths
US3890190A (en) * 1974-01-14 1975-06-17 Automation & Product Dev Corp Apparatus for forming and applying tin-tie fasteners
SU506546A1 (ru) * 1974-05-31 1976-03-15 Московское Объединение "Пищемаш" Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов
IT1075215B (it) * 1976-12-02 1985-04-22 Buitoni Perugina Ind Ibp Apparecchio per la produzione di contenitori di imballaggio pressoche a parallele pipedo
DE2751089A1 (de) * 1977-11-16 1979-05-17 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum herstellen von beutelpackungen
US4211051A (en) * 1978-01-19 1980-07-08 The Kartridg Pak Co. Cut-off device for chub machines
US4223508A (en) * 1978-03-16 1980-09-23 The Kartridg Pak Co. Double-knife cut-off for chub machine
JPS5848405B2 (ja) * 1978-09-29 1983-10-28 社団法人全国火薬類保安協会 スラリ−爆薬の包装方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
SE8204338L (sv) 1983-01-17
NO822454L (no) 1983-01-17
IT8222412A0 (it) 1982-07-15
SE8204338D0 (sv) 1982-07-15
NO158292B (no) 1988-05-09
DE3128043C2 (de) 1984-12-13
DE3128043A1 (de) 1983-01-27
US4516379A (en) 1985-05-14
JPS5820606A (ja) 1983-02-07
NO158292C (no) 1988-08-17
CA1198663A (en) 1985-12-31
IT1218325B (it) 1990-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457633B (sv) Anordning foer foerpackning av pulver, granulat, stycke- och pastaformigt samt flytande gods
US3629987A (en) Bag forming, filling and sealing machine
US3987605A (en) Rotary article transfer apparatus
US2744370A (en) Mechanism for wrapping caramels, pastilles and articles of similar shape
US4329830A (en) Method and apparatus for packaging powdery or particle-size material
US1961661A (en) Wrapping machine
US3762253A (en) Dual lane packaging machine
US4448010A (en) Method and apparatus for making bag-type packages
US3903672A (en) Method and machine for filled bag production
US3191748A (en) Packaging machine
US3672265A (en) Apparatus for stacking flattened bags of thermoplastic material which are made in a bag-making machine
US4266389A (en) Method and an arrangement for the advancing of a packing material web through a packing machine
US3284982A (en) Banding apparatus
US4148170A (en) Product wrapping machine and method
US1152794A (en) Folding and wrapping machine.
US3722175A (en) Rapid paper wrapping machine for soap-like articles
US2475950A (en) Apparatus for producing bags
US2203079A (en) Conveyer transfer and seal means
US1144022A (en) Machine for wrapping sweets.
US1175361A (en) Wrapping-machine.
US2234116A (en) Apparatus for stacking sheets
US340243A (en) richards
US653063A (en) Can-filling machine.
US1263565A (en) Labeling-machine.
US1068323A (en) Carton-feeding machine.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8204338-1

Effective date: 19900518

Format of ref document f/p: F