SE455057B - Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror - Google Patents
Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror Download PDFInfo
- Publication number
- SE455057B SE455057B SE8605502A SE8605502A SE455057B SE 455057 B SE455057 B SE 455057B SE 8605502 A SE8605502 A SE 8605502A SE 8605502 A SE8605502 A SE 8605502A SE 455057 B SE455057 B SE 455057B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- deburring
- jaw
- jaws
- cut
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNXHEGUUPJUMQT-CBZIJGRNSA-N Estrone Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)(C(CC4)=O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 DNXHEGUUPJUMQT-CBZIJGRNSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/161—Devices attached to the workpiece
- B23B5/163—Devices attached to the workpiece with an external clamping device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
- B23D47/042—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for conveying work to, or discharging work from, the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/06—Grinders for cutting-off
- B24B27/065—Grinders for cutting-off the saw being mounted on a pivoting arm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/06—Grinders for cutting-off
- B24B27/0683—Accessories therefor
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
455 057
en kapningsanordninq fälls ned mot röret och kapar detta i ett
bestämt läge i förhåiïande ti11 de båda backarna,
den andra backen tiiisammans med det avkapade rörstycket förskjuts
ett givet stycke axieiit bort från den första backen.
kapningsanordningen förs ut ur kapningsiäge, och en dubeiverkande
gradninganordning förs in i gradningsiäge meiian den främre änden på
basröret och den bakre änden på det avkapade rörstycket,
gradningsanordningen aktiveras samtidigt med att den andra backen
med en given kraft förs mot gradningsanordningen, som i sin tur därvid
förs mot den främre änden på basröret och de båda rörändarna gradas
samtidigt,
det avkapade och gradade rörstycket bortförs,
backarna ïossas och en ny arbetscykei med kapning och gradning tar
sin början.
Nännare kännetecken på och fördeïar med uppfinningen kommer att
framgå av den föijande detaljerade beskrivningen, i vi1ken kommer att
hänvisas tiii bifogade ritningar.
På ritningarna visar figur 1 en mycket schematiskt antydd maskin
för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen. Figur 2 visar en
praktisk utföringsform av en maskin eniigt uppfinningen sedd i per-
spektiv. Figurerna 3, 4 och 5 iiiustrerar fragmentariskt maskinen i
figur 2 vid tre oiika steg i förfarandet eniigt eniigt uppfinningen sett
i perspektiv.
Den i figur 1 schematiskt visade maskinen består aiimänt av en
kapningsanordning 1. en gradningsanordning 2 och två håiiarbackar 3 och
4, av viika åtminstone den ena backen, i det visade faiiet den högra
backen 4 är röriig i förhåiiande tiii den vänstra backen 3 och koaxieiit
med denna. De båda backarna är påverkbara medeist antydda servomotorer 5
och 6, företrädesvis hydrauicyiindrar, och iikaiedes är den högra backen
4 påverkbar tiii sin axieiia förskjutning mot och från den fastabacken 3
med hjäip av en servomotor. t ex en luftcyiinder 7. He1a den beskrivna
anordningen är monterad på ett stativ 8.
Kapningsanordningen 1 består av en motor 9 som iämpiigen över en
(icke visadi kuggväxei driver en kapiinga 10. Kapningsanordningen är
svängbar monterad i stativet 1, så att den kan svängas från ett inaktivt
iäge vid sidan av backarna och ett aktivt iäge, där kiickan kapar ett av
455 057
backarna fasthåliet rör.Svängningen åstadkoms på känt sätt av en motor
under påverkar av ett aktiverinqsorgan.
Gradningsanordningen består också av en motor 11, som över en
kiirem är ansiuten tiii ett qradninqsorgan med en roterbar axeï 12
och ett i vardera änden av axein fäst gradninqsverktyg 13 och 14,
vardera utformat med ett skär för utvändig gradning och ett skär
för invändning gradning av en rörände. Gradningsorganet är monterat på
en arm 15 tiiihörande en hy11a 16, som i sin tur är fram- och åter
förskjutbar på en svänqbar i förhåiiande ti11 stativet fast maskindei
17. Denna dei 17 har en axei 18 på viiken hyiian 16 med motorn 11 och
gradningsorganet 12-16 är förskjutbart monterade, t ex över en
kuibussning eiier iiknande organ. En fjäder 19 strävar att föra hy11an
med gradningsorganet i riktning bort från den visade vänstre, fasta
backen 3, och hy11an med qradninqsorganet är fritt påverkbart i riktning
mot denna fasta back mot verkan av fjädern 19. På den svängbara hyiian
är ett indexeringsorgan 20 monterat, vilket med avseende på sin ïängd är
avpassat i förhåiiande ti11 avståndet meilan gradningsverktygen 13 och
14, och viïket har ti11 uppgift tiiise att gradningsverktygen påverkar
sin respektive rörande i exakt önskad mån. Indexeringsorganet är
monterat så att dess högra ände biidar ett stopp 21 mot den högra,
rörïiga backen, medan dess vänstra ände biïdar ett stopp 22 mot den
vänstra, fasta backen 3.
Backarna 3 och 4 är av känt siaq och består av ett samverkande par
av backhaivor med en fast backhaïva 3a, 4a och en röriig backhaiva 3b,
db (se figur 2-5), viika pâverkas av hydrauimotorerna 5 respektive 6.
Figurerna 2-5 visar oiika detaijer i anordningens funktion, och
figur 2 visar anordningen i utgångsiäge, där ett basrör 23 förts in
genom den fasta backen 1 och in tiii en i den högra, röriiga backen
anordnat (icke visat) stopp, viiket är instäiibart, så att ett exakt
önskat långt stycke 24 kan kapas av från basröret 23. När basröret
därvid kommer i kontakt med stoppen i den rörïiga backen 4 aktiveras de
båda hydrauicyiindrarna 5 och 6 och kiämmer fast röret.
I nästa skede, viiket visas i figur 3 svängs kapanordningen 1 ned
så att kiingan 10 kommer i kontakt med röret vid exakt avsett stäiie
meiian backarna 3 och 4, motorn 9 startar och röret 23 kapas så som
antyds i figurer.
455 057
När stycket 24 kapats av från basröret 23 påverkas luftcylindern 7
så att den rörliga backen 4 med det alltjämnt fasthållna rörstycket 24
förs ett så långt stycket åt höger (figur 4), att gradningsanordningen 2
har möjlighet att föras in i utrymmet mellan basrörets och det avkapade
rörstyckets rörändar (figur SL
Gradningsanordningens motor påverkas, så att gradningsverktygen 13
och 14 börjar rotera, och lyftcylindern 7 påverkas, varvid den högra,
rörliga backen förs mot stoppet 21 till indexeringsorganet 20, och genom
påverkan dels av backen 4 mot stoppet 21, dels också av rörstycket 24
mot gradningsverktyget 14 förs gradningsanordningens hylla med motor och
gradningsverktyg åt vänster, så att det motsatta stoppet 22 på indexe-
ringsorganet stöter emot den fasta backen 3 och det andra gradnings-
verktyget 13 kommer i kontakt med änden på basröret 23. Därigenom gradas
samtidigt de mot varandra vända rörändarna på basröret 23 och det
avkapade rörstycket 24. Gradningens omfattning eller djup begränsas av
indexeringsorganet och kan ställas in efter önskan. Olika gradning eller
annan bearbetning av rörändarna kan efter önskan ordnas vid den främre
resp. den bakre änden på rörstyckena.
Efter den sålunda genomförda kapningen och direkt följande tempo
åstadkomna gradningen, svängs gradningsanordningen tillbaka till sitt
undanförda läge, det kapade och gradade rörstycket förs bort, den
rörliga backen återförs till sitt i figur 2 visade ursprungsläge, och en
ny kapnings~ och gradningscykel tar sin början.
För att även den främre änden på ett nytt basrör 23 skall bli
gradat kan detta ske antingen genom en renkapning av änden och följande
gradning utan egentligt avkapat stycke, eller så kan gradningen av det
först avkapade stycket ske på konventionellt sätt. Alla följande
kapstycken gradas automatiskt både i framänden och i bakänden.
På i och för sig känt sätt är hela anordningen med
kapningsanordning och gradningsanordning anslutna till ett automatiskt
styrorgan med vars hjälp indikationer och start/stoppsignaler erhålls
när basröret (23) är infört ett exakt önskat långt stycke i den rörliga
backen, dvs i förhållande till den fasta backen, när kapningen skall
påbörjas, när kapningen är avslutad och kapningsanordningen skall föras
unden, när gradningen skall påbörjas, när luftcylinderna för den rörliga
backen skall påverkas, när gradningsanordningen skall föras undan, det
u
455 057
avkapade rörstycket skaïï föras bort etc., så att maskinen arbetar på
automatiskt sätt. h
Med förfarandet och anordninqen är det möjïigt att kapa och grada
även mycket korta rörstycken och svårgradade materiai såsom koppar, och
man kan genom uppfinningen framstä11a rörstycket med stor noggrannhet
och mycket små toieransavvikeiser.
Det ska11 påpekas att gradningsanordninqen kan ersättas av vilken
som heïst annan anordning för bearbetning av den främre änden på det
avkapade rörstycket 24, t ex slipning av ingångskona e11er iiknande, och
att uppfinningen inte är begränsad enbart ti11 gradning. Det är också
uppenbart för fackmannen att den visade och beskrivna anordningen endast
utgör ett va1t utföringsexempei, som inte begränsar uppfinningen, och
att många oïika modifikationer och varianter kan förekomma inom ramen
för de föijande patentkraven.
Claims (8)
1. Förfarande för kapning och gradning av rör i en maskin bestående av en kapanordning (1), en i rörets axialled förskjutbar gradningsan~ ordning (2) eller motsvarande och två hâllarbackar (3, 4), av vilka åtminstone den ena (4) är rörlig axiellt i förhållande till den andra, varvid ett basrör (23) i stillastående tillstånd (23) successivt kapas i ett flertal mindre enheter (24) och de båda kapningsändarna i direkt anslutning härtill gradas, kännetecknat av följande arbetscykel: - basröret (23) från en ingångssida i maskinen matas genom en första back (3) och in till ett stopp i en andra back (4), - backarna (3, 4) sluts och låser fast röret (23) såväl mot rotation som mot förskjutning i längdled, - kapanordning (1) på i och för sig känt sätt_fälls ned mot röret (23) mellan backarna (3, 4) och kapar detta i ett bestämt läge i för- hållande till de båda backarna, - den första backen håller fortfarande fast basröret (23) medan den andra backen (4) tillsammans med det alltjämnt fasthállna avkapade rörstycket (24) förskjuts ett givet stycke axiellt bort från den första backen (3) med de båda rördelarna koaxiellt med varandra, - kapanordningen (1) förs ut ur kapningsläge, och en dubelverkande gradninganordning (2) eller liknande förs in i gradningsläge mellan den främre änden på basröret (23) och den bakre änden på det avkapade rörstycket (24) och hålls i ett läge på avstånd från från basrörets (23) kapade ände, - gradningsanordningens (2) verktyg (13, 14) bringas i rotation samtidigt med att den andra, rörliga backen (4) förs mot gradnings- anordningen (2) och därvid åstadkommer en förskjutning av gradnings- anordningen mot den kapade änden på basröret (23) och de båda rörändarna gradas samtidigt, - det avkapade och gradade rörstycket bortförs, - backarna lossas och återgår till sina ursprungslägen intill varandra och en ny arbetscykel med kapning och gradning tar sin början. f» 455 057
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att den rörliga backen (4) vid gradningen förs mot ett fixerat stopp (21) i gradningsanord- ningen (2) och förskjuter den i rörets axialled till dess gradnings- anordningen (2) medelst ett fixerat stopp (22) stannas upp i ett förut- bestämt läge i förhållande till den fasta backen (3) så att gradningens omfattning begränsas på båda sidor av de båda stoppen (21, 22)
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att grad- ningsanordningen (2) i opåverkat tillstànd hålls fjädrande (19) i ett läge separerat från det i den fasta backen (3) och det av denna back fasthällna basröret (23) n
4. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående patentkrav och bestående av en kapanordning (1), en dubbelverkande gradningsanordning (3) eller liknande med två varandra motbelägna bearbetningsverktyg (13, 14) och tvâ hållarbackar (3, 4), av vilka åtminstone den ena (4) är rörlig axiellt i förhållande till den andra (3), och där kapanordningen (1) och gradningsanordningen (2) är svängbart monterade i ett stativ (8) så att de växelvis kan föras från ett bortfört läge och ett arbetsläge mellan de bada backarna (3, 4) för att i tur och ordning åstadkomma en kapning av ett i de bada backarna fasthàllet rör respektive en gradning eller liknande av de båda kapade ändarna ett basrör (23) och ett därifrån avkapat rörstycke (24), kännetecknad av att hállarbackarna (3, 4) är anordnade att låsa fast basröret (23) resp. ett därifrån avkapat rörstycke (24) gentemot rotation, och av att gradningsanordningen (2) är monterad axiellt rörlig och är anordnad att i opáverkat tillstånd hållas i ett från den avkapade änden på basröret (23) bortfört läge.
5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att gradningsanord- ningen (2) är påverkad av en fjäder (19) för att i opåverkat läge hälla den i ett från basrörets (23) avkapade ände bortfört läge.
6. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att hállaren (15) för gradningsverktygen (13, 14) är försedd med ett indexeringsorgan (20) som bildar ett första stopp (21) för den rörliga backens (4) rörelse mot gradningsanordningen (2) och ett andra stopp (2) för gradningsanord- ningens (2) rörelse mot den andra backen (ZL
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, kännetecknad av att den första hàllarbacken (3) är axiellt fast och den andra hâllarbacken (4) 455 057 är axieïït förskjutbar under påverkan av en ïuftcylinder (7L
8. Anordning enïigt nágqt av kraven 5-7, kännetecknad av att den i : basrörets (23) införingsriktníng andra hå11arbacken (4) har ett fast grundläge int111 den första backen (3) och är utformad med ett stopporgan för införing av ett exakt bestämt stycke av basröret (23) i de båda backarna (3, 4) Fl, *Y
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605502A SE455057B (sv) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror |
DE8888900605T DE3771081D1 (de) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Verfahren und vorrichtung zum schneiden und entgraten von rohren. |
AU10898/88A AU606122B2 (en) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Method and apparatus for cutting and deburring tubes |
EP88900605A EP0338015B1 (en) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Method and apparatus for cutting and deburring tubes |
AT88900605T ATE64703T1 (de) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Verfahren und vorrichtung zum schneiden und entgraten von rohren. |
PCT/SE1987/000616 WO1988004589A1 (en) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Method and apparatus for cutting and deburring tubes |
JP63500765A JP2581596B2 (ja) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | 管の切断及びバリ取り方法及び装置 |
US07/360,894 US4953377A (en) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | Method and apparatus for cutting and deburring tubes |
NO883524A NO170138C (no) | 1986-12-19 | 1988-08-09 | Framgangsmaate og apparat for kapping og avgrading av roer |
DK464488A DK167311B1 (da) | 1986-12-19 | 1988-08-18 | Fremgangsmaade og apparat til afkapning og afgratning af roer |
FI892917A FI87429C (sv) | 1986-12-19 | 1989-06-14 | Förfarande och anordning för skärning och avgradning av rör |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605502A SE455057B (sv) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8605502D0 SE8605502D0 (sv) | 1986-12-19 |
SE455057B true SE455057B (sv) | 1988-06-20 |
Family
ID=20366709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8605502A SE455057B (sv) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4953377A (sv) |
EP (1) | EP0338015B1 (sv) |
JP (1) | JP2581596B2 (sv) |
AT (1) | ATE64703T1 (sv) |
AU (1) | AU606122B2 (sv) |
DE (1) | DE3771081D1 (sv) |
DK (1) | DK167311B1 (sv) |
FI (1) | FI87429C (sv) |
NO (1) | NO170138C (sv) |
SE (1) | SE455057B (sv) |
WO (1) | WO1988004589A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045427A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-08 | 珠海市宇星辉科技有限公司 | 一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工方法 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031145C1 (sv) * | 1990-10-03 | 1991-08-29 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De | |
FR2673173B1 (fr) * | 1991-02-26 | 1996-03-08 | Stork Dardaine Ind Sa | Procede et dispositif de decolletage de la partie superieure d'un recipient ferme en matiere plastique ou autre matiere. |
GB2328398A (en) | 1997-08-19 | 1999-02-24 | Jali Ltd | Cutting Machine. |
US6009735A (en) * | 1999-06-19 | 2000-01-04 | Knotek; Stanley F. | Portable tube cutting and finishing device |
DE10052055A1 (de) * | 2000-10-19 | 2002-05-08 | Tfv Terra Finanz Ag Vaduz | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks |
DE10334373A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Adolf Brodbeck Maschinenbau Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und Entgraten von Rohren, insbesondere Kunststoff- und Papprohren |
US7752699B1 (en) | 2004-06-15 | 2010-07-13 | Fruzzetti Jr Francis Paul | Tubing preparation machine |
KR100787990B1 (ko) | 2006-10-26 | 2007-12-24 | 이충원 | 파이프 절단장치의 클램프 |
US8091455B2 (en) | 2008-01-30 | 2012-01-10 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Apparatus, system, and method for cutting tubes |
CN101879632B (zh) * | 2010-05-27 | 2014-11-05 | 翟秋朗 | 一种自动送料的切割机 |
US20130186246A1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Patrick L. Franze | Shearing apparatus |
CN103273645B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-10-07 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 软管压纹切断机 |
US9975189B2 (en) * | 2014-02-06 | 2018-05-22 | Thaisakol Group Co., Ltd. | Shaft cutting machine that is able to cut short size shaft |
CN103801951A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 管件的加工定位结构 |
CN104043869A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-17 | 江苏金奕达铜业股份有限公司 | 多功能铜棒剪切装置 |
CN104801758B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-12-12 | 宋健 | 一种多功能电动夹紧、剪断装置 |
CN107150229A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-12 | 广东鸿美达科技有限公司 | 一种风管自动分切机 |
CN109940765A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-28 | 广西大学 | 一种混凝土试块切割装置及其切割方法 |
CN112059628B (zh) * | 2020-09-04 | 2021-12-10 | 徐州华云精细化工有限公司 | 一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械 |
CN112405193A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-02-26 | 江苏赛愽智能制造研究院有限公司 | 铸件打磨切割机及其打磨方法 |
CN112571205B (zh) * | 2020-12-04 | 2021-10-29 | 浙江华鑫起重机械有限公司 | 一种起重机配件高精度切割打磨加工设备 |
CN113070770B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-06-03 | 陈龙伟 | 用于管件的自动化去毛刺装备 |
CN113458899B (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-10 | 南通海隆磁业有限公司 | 一种用于软磁铁生产的毛边清除装置 |
AT525714B1 (de) | 2021-11-16 | 2023-12-15 | Asmag Holding Gmbh | Enden-Bearbeitungszentrum für stangenförmige Werkstücke |
CN114310329B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-11-25 | 江苏江海杭萧绿色建筑科技有限公司 | 一种钢构件加工用智能加工设备 |
CN114952309B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-05-02 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | 一种带有管材批量磨边用切割机 |
CN116652611B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-19 | 佛山市广盈弘精密科技有限公司 | 一种汽车零部件切割装置 |
CN117066909B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-26 | 南通阿米利自动化科技有限公司 | 一种工业自动控制装置制造用机械臂切割机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3196651A (en) * | 1960-12-17 | 1965-07-27 | Karrberg Gustaf Herman | Rolling mill for rings |
US3563119A (en) * | 1969-04-03 | 1971-02-16 | Fairfield Machine Co Inc | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station |
US4052822A (en) * | 1976-03-15 | 1977-10-11 | Western Gear Corporation | Method and apparatus for abrasively cutting objects |
SE440876B (sv) * | 1981-12-30 | 1985-08-26 | Bengt Gottfrid Fjellstrom | Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang |
-
1986
- 1986-12-19 SE SE8605502A patent/SE455057B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-18 WO PCT/SE1987/000616 patent/WO1988004589A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-18 AU AU10898/88A patent/AU606122B2/en not_active Ceased
- 1987-12-18 AT AT88900605T patent/ATE64703T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 JP JP63500765A patent/JP2581596B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 EP EP88900605A patent/EP0338015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 DE DE8888900605T patent/DE3771081D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-18 US US07/360,894 patent/US4953377A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-08-09 NO NO883524A patent/NO170138C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-08-18 DK DK464488A patent/DK167311B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-14 FI FI892917A patent/FI87429C/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045427A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-08 | 珠海市宇星辉科技有限公司 | 一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2581596B2 (ja) | 1997-02-12 |
FI892917A (fi) | 1989-06-14 |
US4953377A (en) | 1990-09-04 |
EP0338015A1 (en) | 1989-10-25 |
DK464488A (da) | 1988-08-18 |
NO883524L (no) | 1988-08-09 |
SE8605502D0 (sv) | 1986-12-19 |
EP0338015B1 (en) | 1991-06-26 |
NO883524D0 (no) | 1988-08-09 |
FI87429C (sv) | 1993-01-11 |
DK167311B1 (da) | 1993-10-11 |
AU1089888A (en) | 1988-07-15 |
DK464488D0 (da) | 1988-08-18 |
NO170138C (no) | 1992-09-16 |
AU606122B2 (en) | 1991-01-31 |
JPH02501723A (ja) | 1990-06-14 |
DE3771081D1 (de) | 1991-08-01 |
ATE64703T1 (de) | 1991-07-15 |
FI892917A0 (fi) | 1989-06-14 |
FI87429B (fi) | 1992-09-30 |
NO170138B (no) | 1992-06-09 |
WO1988004589A1 (en) | 1988-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE455057B (sv) | Forfarande och anordning for kapning och gradning av ror | |
JPH02152701A (ja) | 主軸摺動型自動旋盤およびこれを用いた加工方法 | |
US4111346A (en) | Tube cutting machine with break-off means | |
EP2484466A1 (en) | Stock feeding apparatus | |
US5029499A (en) | Remaining bar material machining method for NC lathe | |
CN1148527A (zh) | 自动空心管切割装置中的进出料机构 | |
CN207857979U (zh) | 一种双头倒角机 | |
US4483052A (en) | Machine tool attachment | |
CN110625196A (zh) | 一种用于转向齿轮套筒的切割装置 | |
JP2002137114A (ja) | パイプ材の切断方法及び装置 | |
JPH04336908A (ja) | 穴内面の自動バリ取り方法とその装置 | |
JP3401323B2 (ja) | 棒材加工機 | |
US5791214A (en) | Combined parting tool and material feeding arrangement | |
CH696741A5 (de) | Automatische Drehbank mit einem drehbaren Drehwerkzeug. | |
CN213033916U (zh) | 一种管材定中夹紧装置 | |
JP3215559B2 (ja) | ネジ切り旋盤装置 | |
KR880002589B1 (ko) | 레이저 절단기에 의한 파이프 절단시스템(Laser pipe cutting system) | |
JPH0642026U (ja) | 切粉除去機能付タッピング装置 | |
KR0185161B1 (ko) | 절삭기의 소재이송방법 | |
JPH0487707A (ja) | 中ぐりバリ取り装置及びその方法 | |
KR950002228Y1 (ko) | 소직경 장봉소재의 총형 연삭장치 | |
JP2022177508A (ja) | 旋盤 | |
TW202412989A (zh) | 工具機系統及工具機系統之控制方法 | |
JPH0730264Y2 (ja) | バックステップ装置 | |
GB1600926A (en) | Tube severing apparatus and a method of severing tubing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8605502-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |