RU67084U1 - DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES - Google Patents
DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES Download PDFInfo
- Publication number
- RU67084U1 RU67084U1 RU2007112122/22U RU2007112122U RU67084U1 RU 67084 U1 RU67084 U1 RU 67084U1 RU 2007112122/22 U RU2007112122/22 U RU 2007112122/22U RU 2007112122 U RU2007112122 U RU 2007112122U RU 67084 U1 RU67084 U1 RU 67084U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- plastic bottle
- gas
- channel
- neck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области пищевой промышленности и может быть использована для розлива пива и других пенящихся и/или газированных напитков. Обеспечивается упрощение конструкции устройства, повышение надежности его работы и технологическое обслуживание. Устройство содержит корпус, в котором выполнены выводной канал, два канала, концы которых подсоединены соответственно к расположенным на корпусе штуцеру подачи газа из газового баллона и штуцеру подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса устройства, трехходовой кран-картридж, установленный в верхней части корпуса устройства, дроссельный вентиль, соединенный с каналом для отвода газа из пластиковой бутылки, причем каналы, подсоединенные к штуцерам подачи газа и напитка соединены с подводящими отверстиями трехходового крана картриджа, а верхний конец выводного канала - с отводящим отверстием трехходового крана-картриджа. Наливная трубка одним концом размещена в корпусе со стороны его нижнего торца и соединена с нижним концом выводного канала, а другой ее конец выведен через стенку корпуса наружу и изогнут под углом не более 90° Узел крепления горловины пластиковой бутылки представляет собой осесимметричную полость с резьбой и торцевым эластичным уплотнением, выполненную в теле корпуса снаружи его нижнего торца соосно и вокруг наливной трубки по размеру соответствующему внешнему размеру горловины пластиковой бутылки, дроссель расположен с наружной стороны корпуса, а канал для отвода газа из пластиковой бутылки соединен одним отверстием в стенке корпуса с осесимметричной полостью узла крепления пластиковой бутылки, а другим отверстием с внутренней полостью дросселя. 2 з.п.ф. и 5 ил.The utility model relates to the field of food industry and can be used for bottling beer and other foaming and / or carbonated drinks. EFFECT: simplified design of the device, increased reliability of its operation and technological maintenance. The device comprises a housing in which an outlet channel is made, two channels, the ends of which are connected respectively to a gas supply fitting from a gas cylinder and a beverage supply fitting from an isobaric container located on the housing, a fitting for attaching a neck of a plastic bottle to the lower end of the device body, a three-way cartridge valve installed in the upper part of the device, a throttle valve connected to the channel for removing gas from a plastic bottle, and the channels connected to the nozzles for supplying gas and drink connected to the inlet holes of the three-way tap of the cartridge, and the upper end of the outlet channel to the outlet of the three-way tap of the cartridge. A filling tube at one end is placed in the housing from the side of its lower end and connected to the lower end of the outlet channel, and its other end is brought out through the wall of the housing and bent at an angle of no more than 90 °. The attachment point of the neck of a plastic bottle is an axisymmetric cavity with thread and end elastic seal, made in the body of the body outside its lower end coaxially and around the filling tube in size corresponding to the external size of the neck of the plastic bottle, the throttle is located on the outside ony body, and the channel for draining gas from a plastic bottle is connected by one hole in the wall of the body with an axisymmetric cavity of the plastic bottle mount, and another hole with the internal cavity of the throttle. 2 zpf and 5 ill.
Description
Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости как в стаканы, кружки, так и в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.The utility model relates to the field of food industry, in particular to commercial equipment, and can be used for dispensing beer and other foaming and / or carbonated drinks from an isobaric container both into glasses, mugs, and into plastic bottles in retail kiosks, in stores , restaurants and bars.
Для заполнения тары, будь то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превышает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу процесса заполнения уменьшается, что To fill the container, whether it is a bottle or a barrel, through the valve (or valve) with the product, the difference between the pressure in the supply line and the pressure inside the container is necessary. The magnitude of the pressure difference determines the rate at which the product enters the container. Usually, in order to avoid an increase in the surface of the liquid as a result of turbulence, the product is filled with a small initial speed, which is then slowly increased. For this purpose, the gas pressure is preliminarily injected into the container, which significantly exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the liquid. The liquid to be bottled is also supported by pressure cylinders or pumps under this pressure and fed into the filling machine. After preliminary creating a pressure in the container equal to the pressure of the supplied liquid, the container is connected to the supply line for the liquid to be packed. By a controlled release of gas pressure in the container, the conditions for the entry of liquid into it are created. The pressure difference established in this case determines the fluid flow rate. It is further known that at the end of the filling process, the gas outlet is throttled, which leads to a decrease in the pressure difference between the inner cavity of the container and the supply line. As a result, the amount of liquid poured per unit time decreases towards the end of the filling process, which
позволяет заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как "регулирование по обратному газу". Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во множестве автоматизированных линий (патент США №6601618, МПК В67С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В65В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. - С-Петербург, «Профессия», 2001. - с.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. - М, 1986. - с.418-419).allows you to finish the process exactly at the moment when the container is filled with a given amount of liquid. This beverage dispensing technology is known as “reverse gas control”. The advantage of this regulation is that the gas pressure above the liquid at any time exceeds the saturation pressure in the product. The indicated principle of pouring a drink from large containers into bottles and other containers is implemented in many automated lines (US patent No. 6601618, IPC B67C 3/06, publ. 05.08.2003; US patent No. 6192946, IPC B65B 1/04, publ. 02/27/2001; Australian patent No. 491145, IPC B67 3/10, 3/06, publ. 1978; Wolfgang Kunze. Technology of malt and beer. - St. Petersburg, "Profession", 2001. - p.566 -567; Technological equipment of canneries. - M, 1986. - p. 418-419).
Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.However, such systems for bottling drinks are expensive, difficult to operate, and not very suitable for bottling drinks from kegs in bottles, mugs in retail stores in kiosks, bars, cafes and restaurants.
Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В67D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).A device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, including a gas cylinder, a keg with a drink, a refrigerator, a rack with a tap for dispensing a drink in small containers and a unit for extinguishing foam when dispensing a drink, is installed in the drain pipe of the tap (International application WO 00/58201, IPC B67D 1/14, publ. 05.10.2000).
Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей, а также в устройстве не предусмотрен розлив напитков разных сортов из нескольких емкостей.However, this device allows you to pour drinks only in small containers (mugs, glasses) and does not provide their bottling with back pressure in plastic bottles from isobaric containers, and the device does not provide bottling drinks of different varieties from several containers.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (Патент РФ №2266862, МПК В67С 3/02, опубл. 27.12.05), содержащее The closest technical solution (prototype) is a device for the manual filling of foaming and / or carbonated drinks (RF Patent No. 2266862, IPC V67C 3/02, publ. 27.12.05), containing
корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, и узел для гашения пены размещенный в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе a housing having a drain channel, a channel connected to a gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to a beverage supply pipe from an isobaric container, a nozzle for attaching a neck of a plastic bottle to an open end of a drain channel, mounted on a case at the drain channel, a throttle valve installed in the housing and connected to the drain channel, and a unit for extinguishing the foam placed in the drain channel. The channels connected to the pipelines for supplying gas and drink are connected by an additional channel to the drain channel through a three-way valve mounted on the body of the mechanism for filling the drink into plastic bottles. The attachment point of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel. The bayonet joint is a blind helical groove made in the wall of the drain channel, in which an axis with a roller is mounted, attached to the cylindrical part of the spoon of the fastening mechanism of the neck of a plastic bottle. The specified node allows you to quickly and tightly connect the neck of a plastic bottle with the end of the drain channel of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks. The node for extinguishing the foam of the beverage dispensing mechanism contains nozzles with a through axial channel having an outer cylindrical part with a helical groove on the side surface, and a shank forming an annular cavity between its outer surface and the surface of the drain channel. The elimination of foaming is ensured by creating a gas pressure in the system
розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать». Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.filling and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink and does not allow the liquid to “boil”. The unit for extinguishing foam due to centrifugal forces ensures the supply of a drink in the form of a film on the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.
Недостатком такого устройства является сложность выполнения и обслуживания его узлов: удлиненный корпус с дросселем имеет несколько трудно промываемых каналов, узел для гашения пены имеет плохо промываемую винтовую канавку для закручивания потока пива или другого напитка, а узел для крепления бутылки выполнен в виде сложного байонетного соединения.The disadvantage of this device is the complexity of the implementation and maintenance of its components: an elongated body with a throttle has several difficult to wash channels, a foam damping unit has a poorly washed screw groove for swirling the flow of beer or another drink, and the bottle mount is made in the form of a complex bayonet connection.
Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции устройства для ручного розлива пенящихся или газированных напитков, повышение надежности его работы и упрощение его технологического обслуживания, связанного с промывкой узлов и деталей этого устройства после окончания розлива пива или другого напитка.The technical result of the utility model is to simplify the design of the device for manual filling of foaming or carbonated drinks, increase the reliability of its operation and simplify its technological maintenance associated with washing the components and parts of this device after the bottling of beer or another drink.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, содержащем корпус, в котором выполнены выводной канал, два канала, концы которых подсоединены соответственно к расположенным на корпусе штуцеру подачи газа из газового баллона и штуцеру подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса устройства, трехходовой кран-картридж, установленный в верхней части корпуса устройства, дроссельный вентиль, соединенный с каналом для отвода газа из пластиковой бутылки, причем каналы, подсоединенные к штуцерам подачи газа и напитка соединены с подводящими отверстиями трехходового крана картриджа, а верхний конец выводного канала - с отводящим отверстием трехходового крана-картриджа, согласно полезной модели, оно снабжено наливной трубкой, The specified technical result is achieved by the fact that in the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, comprising a housing in which an outlet channel is made, two channels whose ends are connected respectively to a gas supply fitting from a gas cylinder and a beverage supply fitting from isobaric tank, attachment point of the neck of the plastic bottle to the lower end of the device body, three-way cartridge valve installed in the upper part of the device body, throttle valve, connection a channel for discharging gas from a plastic bottle, and the channels connected to the gas and beverage connections are connected to the supply holes of the three-way tap of the cartridge, and the upper end of the output channel to the outlet of the three-way tap of the cartridge, according to a utility model, it is equipped with a filling pipe ,
один конец которой размещен в корпусе со стороны его нижнего торца и соединен с нижним концом выводного канала, а другой - выведен через стенку корпуса наружу и изогнут под углом не более 90°; узел крепления горловины пластиковой бутылки представляет собой осесимметричную полость с резьбой и торцевым эластичным уплотнением, выполненную в теле корпуса снаружи его нижнего торца соосно и вокруг наливной трубки по размеру соответствующему внешнему размеру горловины пластиковой бутылки, дроссель расположен с наружной стороны корпуса, а канал для отвода газа из пластиковой бутылки соединен одним отверстием в стенке корпуса с осесимметричной полостью узла крепления пластиковой бутылки, а другим отверстием с внутренней полостью дросселя.one end of which is placed in the housing from the side of its lower end and connected to the lower end of the output channel, and the other is brought out through the wall of the housing and bent at an angle of no more than 90 °; the attachment point of the neck of the plastic bottle is an axisymmetric cavity with a thread and an end elastic seal, made in the body of the body outside its lower end coaxially and around the filling tube in size corresponding to the external size of the neck of the plastic bottle, the throttle is located on the outside of the body, and the gas outlet from a plastic bottle is connected by one hole in the wall of the housing with an axisymmetric cavity of the plastic bottle mount, and by another hole with an internal cavity throttle.
Трехходовой кран-картридж содержит цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно; верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса многоходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса, в теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием, причем вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца.The three-way cartridge faucet contains a cylindrical body with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes and one outlet hole, as well as an upper rotatably mounted coaxially mounted upper disk and a lower disk mounted motionless; the upper disk is rigidly connected through a hole in the lid with a handle located outside the multi-way valve body; in the lower disk, through holes are made coaxially with the holes in the bottom of the case, in the body of the upper disk, on the side of the lower disk and opposite its openings, a blind crescent-shaped groove is made for communication from the supply openings of the housing with its outlet, and around the handle under the housing cover there is an annular elastic seal for pressing the upper and lower disks to each other and to the bottom of the housing, and elastic sealing rings are installed in the openings of the bottom of the housing.
Сокращение длины выводного канала, двух каналов, подсоединенных соответственно к штуцерам подачи напитка и газа, выполненных в корпусе, упрощает конструкцию заявляемого устройства и его техническое обслуживание. Упрощается и повышается надежность конструкции узла Reducing the length of the outlet channel, two channels, respectively connected to the fittings for the supply of drink and gas, made in the housing, simplifies the design of the inventive device and its maintenance. The design reliability of the assembly is simplified and increased.
крепления горловины пластиковой бутылки, который представляет собой соединение «винт-гайка». Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать». Сливная трубка с изогнутым концом под углом не более 90° обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.fixing the neck of a plastic bottle, which is a screw-nut connection. Elimination of foaming is ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink and does not allow the liquid to “boil”. A drain pipe with a curved end at an angle of no more than 90 ° provides a drink in the form of a film on the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.
Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (разрез по оси корпуса в плоскости расположения штуцера подвода пива). На фиг.2 - то же, (разрез по оси корпуса в плоскости расположения штуцера подвода газа и дросселя). На фиг.3 изображена схема трехходового крана для переключения потоков. На фиг.4 приведен разрез по А-А фигуры 3. На фиг.5 приведен разрез по Б-Б фигуры 5.The device is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 shows a diagram of a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks (section along the axis of the body in the plane of the location of the nozzle supply beer). In Fig.2 - the same (section along the axis of the housing in the plane of the location of the gas supply fitting and the throttle). Figure 3 shows a diagram of a three-way valve for switching flows. Figure 4 shows a section along aa of figure 3. Figure 5 shows a section along bb of figure 5.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.1 и 2) содержит корпус 1, в котором выполнены выводной канал 2, два канала 3 и 4, концы которых подсоединены соответственно к расположенным на корпусе штуцеру 5 подачи газа из газового баллона и штуцеру 6 подачи напитка из изобарической емкости. Наливная трубка 7 размещена одним концом в корпусе 1 со стороны его нижнего торца и соединена с нижним концом выводного канала 2, а другой - выведен через стенку корпуса наружу и изогнут под углом не более 90°. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса 1 представляет собой осесимметричную полость 8 с резьбой 9 и торцевым эластичным уплотнением 10, выполненную в теле корпуса 1 снаружи его нижнего торца соосно и вокруг наливной трубки 7 по размеру соответствующему внешнему размеру горловины пластиковой бутылки. Дроссельный вентиль A device for manually filling foaming and / or carbonated drinks (FIGS. 1 and 2) comprises a housing 1 in which an outlet channel 2, two channels 3 and 4 are made, the ends of which are connected respectively to a gas supply nozzle 5 from the gas cylinder located on the housing and the nozzle 6 of the beverage from the isobaric tank. The filler tube 7 is placed at one end in the housing 1 from the side of its lower end and connected to the lower end of the output channel 2, and the other is brought out through the wall of the housing and bent at an angle of no more than 90 °. The attachment point of the neck of the plastic bottle to the lower end of the housing 1 is an axisymmetric cavity 8 with a thread 9 and an end elastic seal 10 made in the body of the housing 1 outside its lower end coaxially and around the filling tube 7 in size corresponding to the external size of the neck of the plastic bottle. Throttle valve
11 расположен снаружи корпуса 1 и соединен через отверстие 12 с каналом 13 для отвода газа из пластиковой бутылки. Канал 13 для отвода газа из пластиковой бутылки соединен отверстием 14 в стенке корпуса 1 с осесимметричной полостью 8 узла крепления пластиковой бутылки. Трехходовой кран-картридж 15 (фиг.3, 4 и 5) установлен в верхней части корпуса 1 устройства и содержит цилиндрический корпус 16 с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия 17 и 18 и одно отводящее отверстие 19, а также установленные в корпусе 16 соосно верхний диск 20 с возможностью поворота и нижний диск 21, размещенный неподвижно. Верхний диск 20 жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой 22, расположенной снаружи корпуса 16, посредством вала 23. В нижнем диске 21 выполнены сквозные отверстия 24, 25 и 26 соосно соответственно отверстиям 17, 18 и 19 в днище корпуса 16. В теле верхнего диска 20, со стороны нижнего диска 21 и напротив его отверстий выполнен глухой паз 27 серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий 17 или 18 корпуса 16 с его отводящим отверстием 19. Вокруг рукоятки 22 под крышкой корпуса 16 размещено кольцевое эластичное уплотнение 28 для поджатия верхнего 20 и нижнего 21 дисков друг к другу и к днищу корпуса 16. В отверстиях 17, 18 и 19 днища корпуса 16 установлены эластичные уплотнительные кольца 29.11 is located outside the housing 1 and is connected through an opening 12 with a channel 13 for venting gas from a plastic bottle. The channel 13 for draining gas from a plastic bottle is connected by an opening 14 in the wall of the housing 1 with an axisymmetric cavity 8 of the attachment point of the plastic bottle. A three-way cartridge valve 15 (Figs. 3, 4 and 5) is installed in the upper part of the device body 1 and contains a cylindrical body 16 with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes 17 and 18 and one discharge hole 19, as well as installed in housing 16 coaxially with the upper disk 20 with the possibility of rotation and the lower disk 21, which is stationary. The upper disk 20 is rigidly connected through a hole in the lid with a handle 22 located outside the housing 16 through the shaft 23. In the lower disk 21, through holes 24, 25 and 26 are made coaxially with the holes 17, 18 and 19 in the bottom of the housing 16. a disk 20, from the side of the lower disk 21 and opposite its holes, a blind groove 27 is made in the form of a crescent for communicating one of the supply holes 17 or 18 of the housing 16 with its outlet hole 19. Around the handle 22 under the cover of the housing 16 there is an annular elastic seal 28 for pressing the top 20 and its lower disk 21 to each other and to the bottom of the housing 16. The openings 17, 18 and 19 of the bottom housing 16 are elastic sealing ring 29.
Каналы 3 и 4, подсоединенные соответственно к штуцерам 5 и 6 подачи газа и напитка соединены с подводящими отверстиями 17 и 18 трехходового крана-картриджа 15. Верхний конец выводного канала 2 соединен с отводящим отверстием 19 трехходового крана-картриджа.Channels 3 and 4, respectively connected to the gas and beverage nozzles 5 and 6, are connected to the inlet openings 17 and 18 of the three-way cartridge valve 15. The upper end of the outlet channel 2 is connected to the outlet opening 19 of the three-way cartridge valve.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом. Для наполнения, например пивом, пластиковой бутылки последнюю вставляют горловиной в осесимметричную полость 8 узла ее крепления и поворотом бутылки герметично состыковывают торец ее горловины с нижним торцом корпуса 1 A device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks works as follows. To fill, for example, beer, a plastic bottle, the latter is inserted with the neck into the axisymmetric cavity 8 of its attachment point and, by turning the bottle, hermetically close the end of its neck with the lower end of the housing
устройства за счет торцевого эластичного уплотнения 10. При этом дроссель 6 закрыт. Рукоятка 22 трехходового крана-картриджа 15 находятся в закрытом положении. Затем поворачивают рукоятку 22 вместе с верхним диском 20 трехходового крана на 45 градусов (против часовой стрелки) для сообщения штуцера 5 подачи газа через канал 3, подводящие отверстия 17, 24, глухой паз 27, отводящие отверстия 26 и 19, канал 2, наливную трубку 7 с внутренним объемом бутылки. При этом газ СO2 из емкости (на чертежах не показана) поступает в пластиковую бутылку, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости с пивом (на чертежах не показана). Далее поворачивают рукоятку 22 вместе с верхним диском 20 трехходового крана на 90 градусов в обратном направлении (против часовой стрелки) для сообщения штуцера 6 для подачи напитка через канал 4, подводящие отверстия 18, 25, глухой паз 27, отводящие отверстия 26 и 19, канал 2, наливную трубку 7 с внутренним объемом пластиковой бутылки. Поскольку давление в бутылке и изобарической емкости с пивом одинаково, то поступления напитка в указанную бутылку нет. При открытии дросселя 6 газ СO2 через отверстие 14, канал 13, отверстие 12 дросселя вытесняется из бутылки в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости с пивом и пластиковой бутылке за счет чего напиток заполняет бутылку. Проходя через наливную трубку 7 напиток подается на внутреннюю поверхность бутылки, который далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения пластиковой бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления поворачивают рукоятку 22 вместе с верхним диском 20 трехходового крана на 45 градусов (против часовой стрелки) в исходное положение. Остаток газа в the device due to the mechanical end seal 10. The throttle 6 is closed. The handle 22 of the three-way valve cartridge 15 is in the closed position. Then turn the handle 22 together with the upper disk 20 of the three-way valve by 45 degrees (counterclockwise) to communicate the gas supply fitting 5 through the channel 3, the supply holes 17, 24, the blind groove 27, the outlet holes 26 and 19, the channel 2, the filling pipe 7 with the internal volume of the bottle. In this case, the CO 2 gas from the tank (not shown in the drawings) enters a plastic bottle, the pressure of which is equalized to the pressure in the isobaric tank with beer (not shown in the drawings). Next, turn the handle 22 together with the upper disk 20 of the three-way valve 90 degrees in the opposite direction (counterclockwise) to communicate the nozzle 6 for supplying the beverage through the channel 4, inlet holes 18, 25, blind groove 27, outlet holes 26 and 19, channel 2, a filling tube 7 with an internal volume of a plastic bottle. Since the pressure in the bottle and the isobaric container with beer are the same, there is no drink in the indicated bottle. When opening the throttle 6, the CO 2 gas through the hole 14, channel 13, the throttle hole 12 is forced out of the bottle into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container with beer and a plastic bottle, whereby the drink fills the bottle. Passing through the filling tube 7, the drink is served on the inner surface of the bottle, which then flows smoothly down its walls, preventing foaming. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the plastic bottle with a drink to stop its further flow, turn the handle 22 together with the upper disk 20 of the three-way valve by 45 degrees (counterclockwise) to its original position. Gas residue in
горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через отверстие 14, канал 13 и отверстие 12 дросселя в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного, вращают наполненную напитком пластиковую бутылку в обратном направлении, отсоединяя нижний торец корпуса 1 от горловины бутылки, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.the neck of the bottle and partially dissolved gas evolved from the beverage are removed through the opening 14, channel 13 and the orifice 12 of the throttle into the atmosphere. After the pressure in the bottle is equalized to atmospheric pressure, the plastic bottle filled with the beverage is rotated in the opposite direction, disconnecting the lower end of the housing 1 from the neck of the bottle, which is removed from the filling device, closed with a stopper and released to the consumer.
Таким образом заявляемая полезная модель имеет по сравнению с устройством-прототипом более простую конструкцию, и технологическое обслуживание, связанное с промывкой узлов и деталей этого устройства после окончания розлива пива или другого напитка. При этом сохраняется качество беспенного розлива напитка, так же как в прототипе.Thus, the claimed utility model has, in comparison with the prototype device, a simpler design and technological maintenance associated with washing the components and parts of this device after the bottling of beer or another drink. At the same time, the quality of the foamless filling of the drink is preserved, as in the prototype.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007112122/22U RU67084U1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007112122/22U RU67084U1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU67084U1 true RU67084U1 (en) | 2007-10-10 |
Family
ID=38953279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007112122/22U RU67084U1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU67084U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012123768A1 (en) | 2011-09-12 | 2012-09-20 | Pertia Shota | Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure |
| RU215665U1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-21 | Талос Текнолоджи Корпорейшн | FILLING HEAD |
-
2007
- 2007-04-02 RU RU2007112122/22U patent/RU67084U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012123768A1 (en) | 2011-09-12 | 2012-09-20 | Pertia Shota | Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure |
| RU215665U1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-21 | Талос Текнолоджи Корпорейшн | FILLING HEAD |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2381174C1 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages | |
| RU2368828C1 (en) | Triple valve (versions) and device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages into open containers and its usage | |
| EP2164798B1 (en) | Paper-based beer container and dispensing apparatus therefor | |
| WO2015156697A1 (en) | Device for manually pouring foaming and carbonated beverages | |
| RU2266862C2 (en) | Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring | |
| US20100006592A1 (en) | Method and apparatus for dosed dispensing of gasified liquid after pressure equalisation | |
| RU2337053C2 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages "pegas-m" | |
| RU36372U1 (en) | Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks | |
| RU67084U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES | |
| KR20200131284A (en) | Distribution system and how to use | |
| RU2364568C1 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages | |
| RU93789U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKED DRINKS UNDER PRESSURE | |
| RU2378185C1 (en) | Mechanism of plastic bottle mouth fastening to mechanism drain channel for manual pouring of foamy and/or effervescent beverages | |
| KR200473166Y1 (en) | Apparatus for pressurized manual dispensing of several foramy and/or carbonated beverages | |
| US4238053A (en) | Device for dispensing chilled liquid | |
| RU80835U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING AND / OR CARBONATED DRINKS "PEGAS-O" | |
| RU110730U1 (en) | MANUFACTURER FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKS | |
| RU36371U1 (en) | Flow switch for manual dispensing of foaming and / or carbonated drinks | |
| RU85464U1 (en) | MODULE FOR FASTENING THE NECK OF THE GLASS TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUALLY FILLING FOAMING AND / OR CARBONED DRINKS UNDER PRESSURE | |
| RU94560U1 (en) | MECHANISM OF FASTENING OF THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKS AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAM BEVERAGES WITH ITS USE | |
| RU98754U1 (en) | MECHANISM FOR FASTENING THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMED BEVERAGES UNDER PRESSURE AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMING BEVERAGES UNDER PRESSURE ITS USE | |
| WO2009123493A1 (en) | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages | |
| WO2018151694A1 (en) | Disposable siphon cap for bottles with carbonated beverages | |
| JP2002068379A (en) | Household beverage server | |
| RU2406686C1 (en) | Device to dispense foaming and/or carbonated drinks into open containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20100203 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100505 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100505 Effective date: 20110908 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100505 Effective date: 20160808 |