RU2649579C1 - Cherry compote sterilization method - Google Patents

Cherry compote sterilization method Download PDF

Info

Publication number
RU2649579C1
RU2649579C1 RU2017113281A RU2017113281A RU2649579C1 RU 2649579 C1 RU2649579 C1 RU 2649579C1 RU 2017113281 A RU2017113281 A RU 2017113281A RU 2017113281 A RU2017113281 A RU 2017113281A RU 2649579 C1 RU2649579 C1 RU 2649579C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cans
zone
water
heating
temperature
Prior art date
Application number
RU2017113281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов
Original Assignee
Магомед Эминович Ахмедов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магомед Эминович Ахмедов filed Critical Магомед Эминович Ахмедов
Priority to RU2017113281A priority Critical patent/RU2649579C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2649579C1 publication Critical patent/RU2649579C1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/04—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/42—Preservation of non-alcoholic beverages

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method for sterilizing cherry compote includes the installation of jars with the product after sealing into a carrier, preventing the lids from being torn off during the heat treatment. Jars are cooled in the top row of the first heat treatment zone with water at temperature of 40 °C for 12 min. Water, when the jars are cooled, can be heated to 58–60 °C and it flows down to the jars in the bottom row of the first zone, heating them. Cans are transferred to the second zone, where the cans are cooled in the upper row with water of 60 °C, which heats up to 78–80 °C and drains by heating the cans in the bottom row of the second zone for 12 minutes. Cans are transferred to the third zone, where the cans are cooled in the upper zone by water at a temperature of 80 °C, which heats up to 95–98 °C and drains, heating the cans in the bottom row of the third zone for 12 minutes. Cans are transferred to the fourth zone, where the heating is carried out by air at a temperature of 140 °C and a velocity of 8.0 m/s for 25 minutes. Then the cans enter the upper row of the third zone to continue the heat treatment. Water after heating in the first and second zones is used for cooling in the upper row of second and third zones. Water after heating in the third zone is used to mix and heat water to the required temperature in all cooling zones. During the heat treatment, the cans with the product rotate from the bottom to the cover at a frequency of 0.33 s-1.
EFFECT: invention provides higher quality of final product.
1 cl

Description

Предлагаемый способ на изобретения относится к консервной промышленности и может использоваться при производстве компота из вишни в банках 1-82-3000.The proposed method for the invention relates to the canning industry and can be used in the production of stewed cherries in cans 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режимуSources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food "Compote of cherry" in an autoclave [1] according to the mode

Figure 00000001
Figure 00000001

где 30 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;where 30 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;

45 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;45 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;

30 - продолжительность периода охлаждения, мин;30 - the duration of the cooling period, min;

100°С - температура стерилизации, °С;100 ° С - sterilization temperature, ° С;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.

Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;

- относительно большой расход тепловой энергии и воды;- a relatively large consumption of thermal energy and water;

- сложность технического осуществления, которая требует создания в аппарате противодавления, обеспечивающего герметичность банок (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки).- the complexity of the technical implementation, which requires the creation of a backpressure apparatus, ensuring the tightness of the cans (preventing the caps from breaking during the heat treatment).

Технический результат предлагаемого способа направлен на создание способа производства компотов, способствующего: сокращению продолжительности процесса; более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в применяемом сырье; упрощению осуществления способа и конструкции аппарата.The technical result of the proposed method is aimed at creating a method for the production of compotes, contributing to: reducing the duration of the process; more complete conservation of biologically active components contained in the raw materials used; simplify the implementation of the method and apparatus design.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки с продуктом после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом в нижнем ряду первой зоны тепловой обработки душеванием водой температурой 58-60°С, стекающей с банок верхнего ряда этой же зоны и нагреваемой в процессе их охлаждения водой температурой 40°С в течение соответственно 12 мин. Далее банки с продуктом переносят во вторую зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхнем ряду, водой температурой 60°С, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до 78-80°С, нагревает душеванием банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны соответственно в течение 12 мин, с последующим переносом в третью зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхней зоне, душеванием водой температурой 80°С, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до температуры 95-98°С, стекает и нагревает банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны, в течение соответственно 12 мин. В последующем банки с продуктом переносят в четвертую зону нагрева нагретым воздухом температурой 140°С и скоростью 8,0 м/с в течение 25 мин, после чего банки поступают в верхний ряд третьей зоны для продолжения тепловой обработки, при этом воду после нагрева банок в первой и второй зонах используют для охлаждения банок в верхнем ряду соответственно второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения. При этом, в процессе тепловой обработки банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с-1.The specified technical result is achieved due to the fact that the cans of the product after seaming are installed in the carrier, which ensures that the lids are not torn off during the heat treatment, and the cans of the product are preheated in the lower row of the first heat treatment zone with water-temperature 58-60 ° C, flowing down from the cans of the upper row of the same zone and heated during cooling by water at a temperature of 40 ° C for 12 minutes, respectively. Then, the cans with the product are transferred to the second zone, where they simultaneously cool the cans in the upper row with water at a temperature of 60 ° C, which, when heated to drain from these cans to 78-80 ° C, heats the cans with the product located in the lower in a row of this zone, respectively, for 12 minutes, followed by transfer to the third zone, where the cans located in the upper zone are simultaneously cooled by water inlet at a temperature of 80 ° С, which, when draining from these cans to a temperature of 95-98 ° С, drains and heats open cans with the product in the bottom row of this zone for 12 minutes, respectively. Subsequently, the cans with the product are transferred to the fourth heating zone with heated air at a temperature of 140 ° C and a speed of 8.0 m / s for 25 minutes, after which the cans enter the upper row of the third zone to continue heat treatment, while the water after heating the cans in the first and second zones are used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, respectively, and the water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat the water to the required temperature in all cooling zones. In this case, during heat treatment with the product cans are rotated with the bottom cover at a frequency of 0.33 sec -1.

Пример осуществления способа.An example implementation of the method.

Банки с консервируемым продуктом после герметизации устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и поступают в нижний ряд первой зоны, где в верхнем ряду охлаждаются банки с продуктом водой с температурой 40°С в течение 12 мин, и эта вода, нагреваясь при охлаждении этих банок до 58-60°С, стекает на банки нижнего ряда этой зоны, нагревает банки с продуктом, поступающие в эту зону тепловой обработки. Далее банки, поступающие по нижнему ряду, попадают во вторую зону тепловой обработки на 12 мин. В этой зоне в верхнем ряду находятся банки с продуктом, которые охлаждаются душеванием водой с температурой 60°С, которая, стекая по стенкам банок верхней зоны и охлаждая их, одновременно нагреваясь от них до 78-80°С, попадает в нижнюю зону, куда поступают банки из первой зоны, нагретые до 58-60°С, и в течение 12 мин нагреваются до 78-80°С. Далее банки из второй зоны теплообмена поступают в нижний ряд третьей зоны тепловой обработки, где в верхнем ряду охлаждаются банки с продуктом водой с температурой 80°С в течение 12 мин. Вода, стекая с банок верхнего ряда, охлаждая их, нагревается до 95-98°С, и попадая на банки нижнего ряда, нагревает банки с продуктом до температуры 95-98°С в течение 12 мин. После истечения 12 мин, носитель переносится в зону нагрева нагретым воздухом температурой 140°С и скоростью 8,0 м/с на 25 мин. По истечении этого времени банки по верхнему ряду поступают в третью зону охлаждения, и процесс повторяется. При этом, в процессе тепловой обработки, банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с-1.After sealing, the cans with the canned product are installed in a carrier that provides mechanical tightness (preventing caps from tearing off during the heat treatment), and enter the lower row of the first zone, where the cans with the product are cooled with water at a temperature of 40 ° C for 12 min, and this water, heating up when cooling these cans to 58-60 ° C, flows onto the banks of the lower row of this zone, heats the cans with the product entering this heat treatment zone. Further, the banks coming in the lower row fall into the second heat treatment zone for 12 minutes. In this zone, in the upper row there are cans with the product, which are cooled by showering with water at a temperature of 60 ° C, which, flowing down the walls of the cans of the upper zone and cooling them, while heating from them to 78-80 ° C, falls into the lower zone, where banks come from the first zone, heated to 58-60 ° C, and within 12 minutes they are heated to 78-80 ° C. Then the cans from the second heat exchange zone enter the lower row of the third heat treatment zone, where in the upper row cans of the product are cooled with water with a temperature of 80 ° C for 12 minutes. Water draining from the cans of the upper row, cooling them, heats up to 95-98 ° C, and falling on the banks of the lower row, heats the cans with the product to a temperature of 95-98 ° C for 12 minutes. After 12 minutes, the carrier is transferred to the heating zone with heated air at a temperature of 140 ° C and a speed of 8.0 m / s for 25 minutes. After this time, banks in the upper row enter the third cooling zone, and the process repeats. At the same time, in the process of heat treatment, the cans with the product rotate from the bottom to the lid with a frequency of 0.33 s -1 .

Вода после нагрева банок в первой и второй зонах используется для охлаждения банок в верхнем ряду второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения.Water after heating the cans in the first and second zones is used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, and water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat the water to the required temperature in all cooling zones.

Использование охлаждения банок с продуктом в верхнем ряду душеванием водой, которая также используется для нагрева банок с продуктом в нижнем ряду душеванием этой же водой, обеспечивает интенсификацию процессов нагрева и охлаждения продукта в банках за счет интенсификации теплообмена на поверхности банок посредством пленочного стекания воды, обеспечивающего повышение коэффициента теплообмена на поверхности теплообмена. Кроме того, использование ступенчатого охлаждения консервов в тех же зонах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов во всех зонах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же зонах банками верхнего ряда.The use of cooling the cans with the product in the upper row by showering with water, which is also used to heat the cans with the product in the lower row by showering with the same water, provides an intensification of the processes of heating and cooling the product in banks due to the intensification of heat transfer on the surface of the cans by means of film draining of water, providing an increase heat transfer coefficient on the heat transfer surface. In addition, the use of stepwise cooling of canned food in the same areas where heating is carried out, helps to simplify the heat treatment process and the design of the sterilization apparatus, provides significant savings in heat energy and water, since with this design of heat treatment for heating canned food in all zones the heat given off by banks of the top row cooled in the same zones is used.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: четырехступенчатый нагрев консервов в воде температурами 60, 80 и 100°С, соответственно 12, 12 и 12 мин и потоке нагретого воздуха температурой 140°С и скоростью 8,0 м/с в течение 25 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в течение 12, 12 и 12 мин, и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последнего этапа нагрева, осуществляются одновременно в одних и тех же зонах тепловой обработки.Salient features of the proposed method are: four-stage heating of canned food in water at temperatures of 60, 80 and 100 ° C, respectively, 12, 12 and 12 min and a stream of heated air at a temperature of 140 ° C and a speed of 8.0 m / s for 25 min followed by three-stage cooling for 12, 12 and 12 minutes, while the processes of heating and cooling the cans, except for the last stage of heating, are carried out simultaneously in the same heat treatment zones.

Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.This mode provides significant savings in thermal energy, water, reducing the process time and thereby improving the quality of the finished product.

ЛитератураLiterature

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, Т. 2, М. Пищевая промышленность. 1977.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, T. 2, M. Food industry. 1977.

Claims (1)

Способ стерилизации компота из вишни, характеризующийся тем, что банки с продуктом после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом в нижнем ряду первой зоны тепловой обработки душеванием водой температурой 58-60°C, стекающей с банок верхнего ряда этой же зоны и нагреваемой в процессе их охлаждения водой температурой 40°C в течение соответственно 12 мин с последующим переносом во вторую зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхнем ряду, водой температурой 60°C, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до 78-80°C, нагревает душеванием банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны соответственно в течение 12 мин с последующим переносом в третью зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхней зоне, душеванием водой температурой 80°C, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до температуры 95-98°C, стекает и нагревает банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны в течение соответственно 12 мин с последующим переносом в четвертую зону нагрева нагретым воздухом температурой 140°C и скоростью 8,0 м/с в течение 25 мин, после чего банки поступают в верхний ряд третьей зоны для продолжения тепловой обработки, при этом воду после нагрева банок в первой и второй зонах используют для охлаждения банок в верхнем ряду соответственно второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения, при этом в процессе тепловой обработки банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с-1.A method of sterilizing cherry compote, characterized in that the cans of the product after seaming are installed in the carrier, which prevents the caps from being torn off during the heat treatment, and the cans of the product are preheated in the lower row of the first heat treatment zone by swirling with water at 58-60 ° C flowing down from the cans of the upper row of the same zone and heated during cooling by water at a temperature of 40 ° C for 12 minutes, respectively, followed by transfer to the second zone, where they are simultaneously o cooling the cans in the upper row with water at a temperature of 60 ° C, which, when heated by draining from these cans to 78-80 ° C, heats the cans with the product in the lower row of this zone, respectively, for 12 minutes, followed by transfer in the third zone, where the cans located in the upper zone are simultaneously cooled by water inlet at a temperature of 80 ° C, which, when heated off from these cans to a temperature of 95-98 ° C, flows and heats the cans with the product located in the lower row of this zones during About 12 min, followed by transfer to the fourth heating zone with heated air at a temperature of 140 ° C and a speed of 8.0 m / s for 25 min, after which the cans enter the upper row of the third zone to continue heat treatment, while water after heating the cans in the first and second zones are used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, respectively, and the water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat water to the required temperature in all cooling zones, while in the process of heat treatment the cans the product rotates from the bottom to the cover with a frequency of 0.33 s -1 .
RU2017113281A 2017-04-17 2017-04-17 Cherry compote sterilization method RU2649579C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113281A RU2649579C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Cherry compote sterilization method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113281A RU2649579C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Cherry compote sterilization method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2649579C1 true RU2649579C1 (en) 2018-04-04

Family

ID=61867273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113281A RU2649579C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Cherry compote sterilization method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2649579C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU344833A1 (en) * Ф. И. Коган , С. В. Погорелов UNIT OF CONTINUOUS ACTION FOR THE STERILIZATION OF CANNED CONTAINERS IN THE TINQUID TARE
SU1777777A1 (en) * 1990-10-09 1992-11-30 Mo Ok B Gorizont Stewed fruit production line
RU2450559C2 (en) * 2010-03-25 2012-05-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Cherry compote sterilisation method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU344833A1 (en) * Ф. И. Коган , С. В. Погорелов UNIT OF CONTINUOUS ACTION FOR THE STERILIZATION OF CANNED CONTAINERS IN THE TINQUID TARE
SU1777777A1 (en) * 1990-10-09 1992-11-30 Mo Ok B Gorizont Stewed fruit production line
RU2450559C2 (en) * 2010-03-25 2012-05-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Cherry compote sterilisation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2363356C1 (en) Sterilisation method of bush cherry compote
RU2367279C1 (en) Sterilisation method of cherry compote
RU2449603C2 (en) Cherry compote sterilisation method
RU2649579C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2648695C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647888C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647883C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2647886C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2648692C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647884C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647079C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2649583C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2650294C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2671682C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647890C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2647896C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2450564C2 (en) Sweet cherry compote sterilisation method
RU2650272C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2649589C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2647893C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2647860C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2650270C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2648694C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2649588C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2649584C1 (en) Quince compote sterilization method