RU2235868C1

RU2235868C1 - Method for well completion

Info

Publication number: RU2235868C1
Application number: RU2003116867/03A
Authority: RU
Inventors: И.А. Кустышев (RU); И.А. Кустышев; А.В. Кустышев (RU); А.В. Кустышев; Т.И. Чижова (RU); Т.И. Чижова; Н.Д. Дубровский (RU); Н.Д. Дубровский; А.В. Кононов (RU); А.В. Кононов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз"
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2003-06-05
Publication date: 2004-09-10

Abstract

FIELD: oil and gas extraction industry.

SUBSTANCE: method includes lowering of lifting pipes, swapping of argillaceous solution with lightened liquid, causing influx and torch treatment of well. Causing of influx is performed by means of supplying natural gas from adjacent well and liquid from pumping device into booster device, compressing of gas-liquid mixture in it up to pressure greater than current bed pressure. Then gas-liquid mixture is fed into separator, where it is separated on liquid and gas environments. Liquid phase is directed back into pumping device. High pressure gas is directed first into pipe space of given well for pushing of lightened liquid on to surface or into depths of bed, then - into behind-pipe space for reaching of foot of lifting column by supplied gas. Then connection of pipe space of well to torch line is performed without cutting gas supply into behind-pipe space before start of influx causing procedure.

EFFECT: provides for smooth causing of influx from the bed due to gradual lowering of counter-pressure on the bed by means of lowering of level of lightened liquid being in the shaft of given well, by gas and lessening pollution of face-adjacent bed section due to removal of pushing of argillaceous solution into the bed with minimal capital and operational costs.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к освоению газовых скважин, особенно в условиях пониженных пластовых давлений (АНПД).The invention relates to the oil and gas industry, namely to the development of gas wells, especially in conditions of low reservoir pressure (AAP).

Известен способ освоения скважин, включающий спуск лифтовых труб, замену глинистого раствора на облегченную жидкость, вызов притока, отработку скважины на факел [Оборудование для эксплуатации газовых скважин. Каталог. - М.: ЦИНТИХИММАШ, 1982, С.4].A known method of well development, including the descent of elevator pipes, replacing a clay solution with lightweight liquid, a call inflow, development of a well on a torch [Equipment for the operation of gas wells. Catalog. - M .: TSINTIHIMMASH, 1982, S.4].

Недостатком этого способа является недостаточная плавность запуска скважины в работу при АНПД и неизбежное загрязнение призабойной зоны пласта фильтратами бурового раствора, а также довольно значительная продолжительность вызова притока и отработки скважины на факел.The disadvantage of this method is the lack of smoothness of the launch of the well in operation during oil production and the inevitable contamination of the bottom-hole zone of the formation with mud filtrates, as well as the relatively significant duration of the call for inflow and well completion to the flare.

Известен способ освоения скважин, включающий спуск лифтовых труб, замену глинистого раствора на облегченную жидкость, вызов притока, отработку скважины на факел [Патент РФ №2109934].A well-known method of well development, including the descent of elevator pipes, replacing a clay solution with lightweight liquid, a call inflow, drilling a well for a torch [RF Patent No. 2109934].

Недостатком этого способа являются недостаточная плавность запуска скважины в работу при АНПД и неизбежное загрязнение призабойной зоны пласта фильтратами бурового раствора, а также довольно значительная продолжительность вызова притока и отработки скважины на факел.The disadvantage of this method is the lack of smoothness of the launch of the well in operation during oil production and the inevitable contamination of the bottom-hole zone of the formation with mud filtrates, as well as the relatively significant duration of the call for inflow and development of the well to the flare.

Задача, стоящая при создании изобретения, состоит в повышении надежности и эффективности освоения скважин.The challenge faced by the invention is to increase the reliability and efficiency of well development.

Достигаемый технический результат, который получается в результате создания изобретения, состоит в обеспечении плавного вызова притока из пласта за счет постепенного снижения противодавления на пласт путем снижения уровня облегченной жидкости, находящейся в стволе осваиваемой скважины, газом и уменьшения загрязнения призабойной зоны пласта за счет устранения задавки глинистого раствора в пласт при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах.The technical result achieved by the invention is to provide a smooth call of the inflow from the reservoir by gradually reducing the back pressure on the reservoir by reducing the level of lightweight liquid in the well being developed by the gas and reducing the pollution of the bottom-hole zone of the reservoir by eliminating clay crushing solution in the reservoir with minimal capital and operating costs.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном способе освоения скважины, включающем спуск лифтовых труб, замену глинистого раствора на облегченную жидкость, вызов притока, отработку скважины на факел в отличие от прототипа вызов притока производят путем подачи природного газа от соседней скважины и жидкости от насосной установки в бустерную установку, компримирования в ней газожидкостной смеси до давления, превышающего текущее пластовое давление, подачи газожидкостной смеси в сепаратор, разделения газожидкостной смеси на жидкую и газообразную фазы, направления жидкой фазы обратно в насосную установку, а газа высокого давления вначале в трубное пространство осваиваемой скважины с вытеснением облегченной жидкости на поверхность или оттеснением ее в глубь пласта, затем - в затрубное пространство до достижения подаваемым газом башмака лифтовой колонны, последующего соединения трубного пространства скважины с факельной линией без прекращения подачи газа в затрубное пространство до начала вызова притока. Кроме того, вызов притока производят путем подачи газа высокого давления во внутреннюю полость гибкой трубы колтюбинговой установки, спускаемой постепенно в трубное пространство осваиваемой скважины до забоя, и вытеснением облегченной жидкости вначале из трубного, а затем из затрубного пространств осваиваемой скважины с обеспечением вызова притока.The task and technical result are achieved by the fact that in the well-known method of well development, including lowering elevator pipes, replacing a clay solution with lightweight liquid, inflow call, well development by a torch, in contrast to the prototype, an inflow call is made by supplying natural gas from an adjacent well and liquid from a pump unit to a booster unit, compressing a gas-liquid mixture in it to a pressure exceeding the current reservoir pressure, supplying a gas-liquid mixture to a separator, gas separation liquid mixture into the liquid and gaseous phases, directing the liquid phase back to the pump unit, and high-pressure gas, first into the pipe space of the well being developed, displacing lightweight liquid to the surface or pushing it deeper into the formation, and then into the annular space until the elevator shoe reaches the feed gas columns, the subsequent connection of the pipe space of the well with the flare line without stopping the gas supply to the annular space before the start of the inflow call. In addition, the inflow is called by supplying high-pressure gas to the internal cavity of the flexible pipe of the coiled tubing installation, which is lowered gradually into the pipe space of the well being developed before the bottom, and the lightweight fluid is first displaced from the pipe and then from the annular space of the well being developed to ensure the inflow is called.

На фиг.1 приведена схема для реализации данного способа, на фиг.2 - схема для реализации данного способа с применением колтюбинговой техники.Figure 1 shows a diagram for implementing this method, figure 2 is a diagram for implementing this method using coiled tubing technology.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Газ низкого давления (20 кгс/см²) от соседней скважины 1 по трубопроводу 2 при открытой задвижке 3 подают в бустерную установку 4, одновременно в нее из насосной установки 5 по трубопроводу 6 подают техническую воду (в зимнее время - метанольную воду). В бустерной установке 4 газ и вода смешиваются, образуя газожидкостную смесь, смесь компримируется до давления, превышающего текущее пластовое давление (70-90 кгс/см²), газожидкостную смесь высокого давления подают по трубопроводу 7 в сепаратор 8. Здесь производят разделение газожидкостной смеси на жидкую и газовую среды. Жидкость из сепаратора 8 по трубопроводу 9 вновь направляют в насосную установку 5, а газ высокого давления (70-90 кгс/см²) подают по трубопроводу 10 и задавочной линии 11 при открытых задвижках 12, 13, 14 в трубное пространство 15 осваиваемой скважины 16. Газ выдавливает технологический раствор, находящийся в стволе осваиваемой скважины 16, через затрубное пространство 17 на поверхность, где его собирают через выкидную линию 18 и трубопровод 19 при открытых задвижках 20, 21 и закрытой задвижке 22 в емкость 23 для сбора технологических растворов. В случае хорошей приемистости пласта технологический раствор продавливается в пласт 24. Затем закрывают задвижку 13 на трубном пространстве 15 и подают газ в затрубное пространство 17 по трубопроводам 10, 25 и выкидной линии 18 при открытых 12, 22, 20 и закрытых 13, 21 задвижках. При достижении газом башмака лифтовой колонны 26 открывают задвижку 27, соединяющую трубное пространство 15 осваиваемой скважины 16 с факельной линией 28, и продолжают подавать газ в затрубное пространство 17 до начала проявления осваиваемой скважины 16. Затем закрывают задвижку 20 на затрубном пространстве 17 и отрабатывают скважину 16 на факел по трубному пространству 15 и факельной линии 28.Low pressure gas (20 kgf / cm ² ) from a neighboring well 1 through pipeline 2 with an open valve 3 is supplied to booster unit 4, at the same time process water is supplied from pumping unit 5 through pipeline 6 (methanol water in winter). In the booster installation 4, gas and water are mixed to form a gas-liquid mixture, the mixture is compressed to a pressure higher than the current reservoir pressure (70-90 kgf / cm ² ), the high-pressure gas-liquid mixture is fed through pipeline 7 to the separator 8. Here, the gas-liquid mixture is divided into liquid and gaseous media. The liquid from the separator 8 through the pipeline 9 is again sent to the pump unit 5, and high-pressure gas (70-90 kgf / cm ² ) is fed through the pipeline 10 and the filling line 11 with open valves 12, 13, 14 into the pipe space 15 of the well being developed 16 Gas extrudes the technological solution located in the well bore 16 through the annulus 17 to the surface, where it is collected through the flow line 18 and pipeline 19 with open valves 20, 21 and closed valve 22 into a container 23 for collecting technological solutions. In the case of good injectivity of the formation, the technological solution is forced into the reservoir 24. Then, the valve 13 is closed on the pipe space 15 and gas is supplied to the annulus 17 through pipelines 10, 25 and flow line 18 with open valves 12, 22, 20 and closed 13, 21 valves. When the gas reaches the shoe of the elevator string 26, open the valve 27 connecting the pipe space 15 of the well 16 being developed and the flare line 28, and continue to supply gas to the annulus 17 until the development of the well being 16 begins. Then, the valve 20 is closed on the annulus 17 and the well 16 is drilled to the torch through the pipe space 15 and the flare line 28.

Допускается подавать газ высокого давления от сепаратора 8 по трубопроводам 10, 29 в гибкую трубу 30 колтюбинговой установки 31 при открытой 32 и закрытой 12 задвижках. Гибкую трубу 30 через направляющий желоб 33, инжектор 34 и блок превенторов 35 постепенно опускают в трубное пространство 15 осваиваемой скважины 16, задвижка 20 при этом закрыта. Технологический раствор, находящийся в стволе осваиваемой скважины 16, выдавливается через кольцевое пространство между гибкой трубой 30 и внутренней стенкой лифтовых труб 26 и трубопроводу 34 на поверхность при открытых 27, 35 и закрытых 13, 36 задвижках в емкость 37 для сбора технологических растворов. Спуск гибкой трубы 30 осуществляют до забоя 38 осваиваемой скважины 16. Этим достигается полная очистка ствола осваиваемой скважины 16 от технологического раствора и замещение его природным газом. Задвижку 35 закрывают, открывают задвижку 36 на факельной линии 28, продолжая подавать газ во внутреннюю полость гибкой трубы 30. С целью полной очистки затрубного пространства 17 от технологического раствора подают газ от бустерной установки 4 и сепаратора 8 по трубопроводам 10, 25 и выкидной линии 18 при открытых 12, 22, 20 и закрытых 32, 21, 13 задвижках в затрубное пространство 17. После получения устойчивого притока задвижки 13, 20 на трубном 15 и затрубном 17 пространствах скважины 16 закрывают и отрабатывают скважину 16 на факел. После отработки скважины 16 из нее извлекают гибкую трубу 30 и проводят газодинамические исследования.It is allowed to supply high pressure gas from the separator 8 via pipelines 10, 29 to the flexible pipe 30 of the coiled tubing unit 31 with 32 open and 12 closed valves. The flexible pipe 30 through the guide groove 33, the injector 34 and the block of preventers 35 is gradually lowered into the pipe space 15 of the well being developed 16, the valve 20 is closed. The technological solution located in the well bore 16 is squeezed out through the annular space between the flexible pipe 30 and the inner wall of the lift pipes 26 and the pipe 34 to the surface with open 27, 35 and closed 13, 36 valves in the tank 37 for collecting technological solutions. The descent of the flexible pipe 30 is carried out until the bottom 38 of the well being developed 16. This ensures complete cleaning of the well of the well being developed 16 from the process solution and replacing it with natural gas. The valve 35 is closed, the valve 36 is opened on the flare line 28, continuing to supply gas to the internal cavity of the flexible pipe 30. In order to completely clean the annulus 17 from the process solution, gas is supplied from the booster unit 4 and the separator 8 through pipelines 10, 25 and the discharge line 18 with open 12, 22, 20 and closed 32, 21, 13 valves in the annulus 17. After receiving a steady inflow of valves 13, 20 on the pipe 15 and annulus 17 spaces of the well 16, the well 16 is closed and drilled. After testing the well 16, a flexible pipe 30 is removed from it and gas-dynamic studies are carried out.

Предлагаемый способ освоения скважины обеспечивает противопожарную и противофонтанную безопасность, надежность и безотказность технологического процесса, снижает загрязнение призабойной зоны пласта, обеспечивает более плавный запуск скважины в работу, сокращает продолжительность и стоимость работ по освоению скважины.The proposed method of well development provides fire and safety safety, reliability and reliability of the process, reduces contamination of the bottomhole formation zone, provides a smoother start-up of the well, reduces the duration and cost of well development.

Claims

1. A method of developing a well, including lowering elevator pipes, replacing a clay solution with lightweight fluid, inflowing a well, flushing a well, characterized in that the inflowing is performed by supplying natural gas from a neighboring well and fluid from a pumping unit to a booster installation, compressing in it a gas-liquid mixture to a pressure exceeding the current reservoir pressure, supplying a gas-liquid mixture to a separator, separating the gas-liquid mixture into a liquid and gaseous phase, the direction of the liquid phase is reverse о to the pumping unit, and high-pressure gas, first to the pipe space of the well being developed, forcing light fluid to the surface or pushing it deeper into the formation, then to the annular space until the shoe reaches the elevator string, and then the pipe space of the well is connected to the flare line without stopping the flow of gas into the annulus before the start of the inflow call.

2. The method according to claim 1, characterized in that the inflow is produced by supplying high-pressure gas to the internal cavity of the flexible pipe of the coiled tubing installation, which is lowered gradually into the pipe space of the well being developed until the bottom, and the light liquid is first displaced from the pipe first and then from the annular spaces of the well being developed, ensuring the inflow call.