RU2188301C1 - Method of preparation and performance of well servicing - Google Patents
Method of preparation and performance of well servicing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188301C1 RU2188301C1 RU2001101858/03A RU2001101858A RU2188301C1 RU 2188301 C1 RU2188301 C1 RU 2188301C1 RU 2001101858/03 A RU2001101858/03 A RU 2001101858/03A RU 2001101858 A RU2001101858 A RU 2001101858A RU 2188301 C1 RU2188301 C1 RU 2188301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- pipe string
- servicing
- pump
- pumping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам подготовки и проведения подземного ремонта скважины. The present invention relates to the oil and gas industry, in particular to methods for preparing and conducting underground well repairs.
Известен способ глушения скважины, включающий последовательную закачку в затрубное пространство скважины расчетных объемов обратной эмульсии и задавочной жидкости (а. с. 1633090, Е 21 В 33/10, 1991 г.). A known method of killing a well, comprising sequentially injecting into the annulus of the well the calculated volumes of the inverse emulsion and filling fluid (a.s. 1633090, E 21 B 33/10, 1991).
Недостатком способа является загрязнение призабойной зоны пласта, изменение его коллекторских свойств, а также сложность технологии подготовки скважины к ремонтно-восстановительным работам. The disadvantage of this method is the pollution of the bottom-hole zone of the formation, a change in its reservoir properties, as well as the complexity of the technology of preparing the well for repair and restoration work.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ слива жидкости при подъеме труб из скважины, включающий расположение в верхней части поднимаемой трубы конца шланга с запорным органом, перемещение трубы вверх при неподвижном положении гибкого шланга и слива из нее в скважину, причем гибкий шланг заполняют жидкостью, а свободный конец его располагают в межтрубном пространстве скважины (а. с. 1530749, Е 21 В 33/08, 1989 г.). Closest to the proposed invention by technical essence is a method of draining the liquid when lifting pipes from the well, including the location in the upper part of the pipe to be lifted to the end of the hose with a locking member, moving the pipe upward while the flexible hose is stationary and draining from it into the well, the flexible hose being filled fluid, and its free end is located in the annulus of the well (a.p. 1530749, E 21 B 33/08, 1989).
Известный способ не позволяет избежать сифонного излива жидкости из межтрубного пространства при высоких пластовых давлениях, когда энергией пласта жидкость поднимается до устья скважины. The known method does not allow to avoid the siphon outflow of fluid from the annulus at high reservoir pressures, when the energy of the reservoir fluid rises to the wellhead.
В предлагаемом изобретении ставится задача предотвращения загрязнения призабойной зоны пласта жидкостями глушения, избежания сифонного излива при спуско-подъемных операциях, ускорения ремонтно-восстановительных работ за счет сокращения времени на промывку скважины, упрощение технологии подземного ремонта скважины. In the present invention, the task is to prevent contamination of the bottom hole of the formation with killing fluids, to avoid siphon spout during tripping operations, to accelerate repair and restoration work by reducing the time for flushing the well, simplifying the technology of underground well repair.
Задача решается тем, что предварительно в пространстве между обсадной колонной и насосно-компрессорными трубами размещают дополнительную колонну труб, а спускоподъемные операции осуществляют после отключения скважинного насоса и откачки внутрискважинной жидкости из затрубного пространства в нефтесборный коллектор до достижения атмосферного давления в межтрубном пространстве с последующим демонтажем устьевой арматуры, при этом откачку внутрискважинной жидкости ведут в течение всего процесса спускоподъемных операций. Дополнительную колонну спускают не менее чем на 1/10 часть длины скважины. The problem is solved in that an additional pipe string is preliminarily placed in the space between the casing string and tubing, and hoisting operations are carried out after the well pump is turned off and the downhole fluid is pumped from the annulus to the oil reservoir until atmospheric pressure in the annulus is reached, followed by dismantling of the wellhead valves, while pumping downhole fluid is carried out throughout the process of tripping. An additional column is lowered by at least 1/10 of the length of the well.
На чертеже представлена схема осуществления заявляемого способа подготовки и проведения подземного ремонта скважины, где 1 - скважина; 2 - обсадная колонна; 3 - НКТ; 4 - дополнительная колонна; 5 - насос; 6 - нефтесборный коллектор. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method for the preparation and conduct of underground repair of a well, where 1 is a well; 2 - casing string; 3 - tubing; 4 - additional column; 5 - pump; 6 - oil collector.
Способ осуществляют следующим способом. The method is carried out in the following way.
Перед началом производства подземного ремонта скважины для предотвращения выбросов в межколонное пространство посредством мультифазного насоса с производительностью более 40 м3/ч откачали жидкость. Откачка может вестись либо постоянно, либо периодически в зависимости от скорости поступления пластовой жидкости. После чего произвели демонтаж устьевой арматуры и подъем глубинно-насосного оборудования. Отобранная жидкость поступает в нефтесборный коллектор либо в желобную емкость (при освоении).Before starting the production of underground repair of the well, to prevent emissions into the annulus through a multiphase pump with a capacity of more than 40 m 3 / h, the liquid was pumped out. Pumping can be conducted either continuously or periodically depending on the rate of formation fluid intake. After that, the wellhead valves were dismantled and the deep-well pumping equipment was lifted. The selected fluid enters the oil collector or in the gutter tank (during development).
В скважину 1 глубиной 1500 м спустили дополнительную колонну труб 4 длиной 15 м в промежуточное пространство между обсадной колонной 2 и насосно-компрессорными трубами 3, располагая их концентрично. По каналу, образованному обсадной колонной и дополнительной колонной труб, откачали скважинную жидкость до снижения давления жидкости в скважине до атмосферного. Затем разобрали колонную головку и начали подъем глубинно-насосного оборудования после того, как статический уровень в скважине располагается не ниже 10 м от устья скважины, с одновременной откачкой жидкости. После окончания ремонта перед запуском глубинного насоса оборудование подняли из скважины. Этот способ применим к скважинам с различными категориями сложности и с высоким газовым фактором. An additional string of pipes 4 with a length of 15 m was lowered into the well 1 with a depth of 1,500 m into the intermediate space between the casing 2 and the tubing 3, placing them concentrically. Downhole fluid was pumped out through the channel formed by the casing string and an additional string of pipes until the pressure of the fluid in the borehole was reduced to atmospheric pressure. Then the column head was disassembled and the lifting of the downhole pumping equipment began after the static level in the well was not lower than 10 m from the wellhead, while the fluid was pumped out. After the repair was completed, before starting the deep pump, the equipment was lifted from the well. This method is applicable to wells with various categories of complexity and with a high gas factor.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сохранить коллекторские свойства как пласта в целом, так и его призабойной зоны, что, в конечном итоге, ведет к повышению эффективности освоения скважины после проведения ремонтно-восстановительных работ, предотвратить сифонный излив при спускоподъемных операциях, ускорить ремонтно-восстановительные работы за счет сокращения времени на промывку скважины. Что особенно важно, продолжается добыча продукции (нефти) при непосредственном выполнении подземного ремонта скважины. Thus, the proposed method allows you to save the reservoir properties of both the formation as a whole and its bottom-hole zone, which, ultimately, leads to an increase in the efficiency of well development after repair and restoration work, to prevent siphon spout during tripping operations, to accelerate repair and restoration work by reducing the time for flushing the well. What is especially important, production of oil (oil) continues with the direct implementation of underground well repairs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | Method of preparation and performance of well servicing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | Method of preparation and performance of well servicing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2188301C1 true RU2188301C1 (en) | 2002-08-27 |
RU2001101858A RU2001101858A (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=20245083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | Method of preparation and performance of well servicing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2188301C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100412312C (en) * | 2006-08-10 | 2008-08-20 | 中国海洋石油总公司 | Method and device for repairing oil/gas drilling bushing |
RU2444610C1 (en) * | 2010-08-09 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Underground well repair method |
RU2500878C1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Hardware system for preparation and performance of well servicing |
RU2520981C1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation device |
RU2584436C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-05-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation method |
-
2001
- 2001-01-19 RU RU2001101858/03A patent/RU2188301C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОЛЧАНОВ А.Г. Подземный ремонт скважин. - М.: Недра, 1986, с.120-121. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100412312C (en) * | 2006-08-10 | 2008-08-20 | 中国海洋石油总公司 | Method and device for repairing oil/gas drilling bushing |
RU2444610C1 (en) * | 2010-08-09 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Underground well repair method |
RU2500878C1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Hardware system for preparation and performance of well servicing |
RU2520981C1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation device |
RU2584436C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-05-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5497832A (en) | Dual action pumping system | |
US6672392B2 (en) | Gas recovery apparatus, method and cycle having a three chamber evacuation phase for improved natural gas production and down-hole liquid management | |
CN102817594B (en) | Horizontal well water pumping gas production method and device | |
RU2188301C1 (en) | Method of preparation and performance of well servicing | |
CN109083631B (en) | Utilize the device and method for repairing and mending in coiled tubing repairing cementing concrete crack | |
CN103470221B (en) | Method made by the connection that pump was taken out and examined to oil pipe under underbalance, no killing well gaslift, axle | |
RU2325513C1 (en) | Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation | |
CN113404468A (en) | Novel gas-liquid separate production pipe column for underground drainage and gas production of sulfur-containing gas well | |
SU1206431A1 (en) | Method of isolating bottom water in oil well | |
RU2001101858A (en) | METHOD FOR PREPARING AND CARRYING OUT OF UNDERGROUND WELL REPAIR | |
RU2753721C1 (en) | Method for removing liquid from wells and bhz by hydropneumatic swabbing | |
RU2415258C1 (en) | Procedure for treatment of bottomhole zone of producer | |
RU2235868C1 (en) | Method for well completion | |
CN220354017U (en) | Variable displacement oil pump with displacement changing along with stratum liquid supply | |
RU2134773C1 (en) | Method of gas recovery from water-bearing bed | |
RU2150024C1 (en) | Pumping unit for oil recovery from deep wells | |
RU2750806C1 (en) | Method for dynamic matrix acid treatment of carbonate formation | |
RU55869U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING A WELL AFTER HYDRAULIC FRACTURE | |
RU58604U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
CN111021970B (en) | Operation device and method for cleaning near-well polluted zone of coal-bed gas well | |
RU2211916C1 (en) | Method of well operation | |
RU2325514C1 (en) | Fluid injection in upper formation and oil extractions from bottom formation | |
CN103133303A (en) | Oil pumping technique based on middle venting gas-prevention oil well pump | |
RU2199653C1 (en) | Process of development of oil deposit | |
RU2246610C1 (en) | Method for cleaning face-adjacent bed area |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060120 |